2023年破碎機(jī)技術(shù)規(guī)程篇

書目

齒輥破裂機(jī)司機(jī):平安技術(shù)操作規(guī)程

1、打算

1.1檢查各部件是否齊全、完好。

1.2檢查平安裝置、照明、信號(hào)是否完好。

1.3檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤(rùn)滑良好。

1.4檢查破裂機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。

1.5檢查緩沖裝置是否敏捷牢靠,負(fù)荷銷子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)

2.1破裂機(jī)必需空載啟動(dòng)。

2.2接到開(kāi)車信號(hào)后,先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備,再開(kāi)破裂機(jī),電流下降至正常值后,投入正式運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)噴霧防塵。

2.3常常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異樣,發(fā)覺(jué)事故及隱患,要馬上停車,并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。

2.4生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)視察孔,以防物料飛出傷人。

2.5檢查粒度是否符合要求,發(fā)覺(jué)嚴(yán)峻超?，F(xiàn)象剛好匯報(bào)處理。

3、停車

3.1接到停車信號(hào),停止向破裂機(jī)送料;破裂物料排空后,方可停車,同時(shí)停止防塵噴霧,向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。

3.2事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。

3.3做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

齒輥破裂機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、打算

1.1檢查各部件是否齊全、完好。

1.2檢查平安裝置、照明、信號(hào)是否完好。

1.3檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤(rùn)滑良好。

1.4檢查破裂機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。

1.5檢查緩沖裝置是否敏捷牢靠,負(fù)荷銷子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)

2.1破裂機(jī)必需空載啟動(dòng)。

2.2接到開(kāi)車信號(hào)后,先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備,再開(kāi)破裂機(jī),電流下降至正常值后,投入正式運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)噴霧防塵。

2.3常常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異樣,發(fā)覺(jué)事故及隱患,要馬上停車,并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。

2.4生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)視察孔,以防物料飛出傷人。

2.5檢查粒度是否符合要求,發(fā)覺(jué)嚴(yán)峻超?，F(xiàn)象剛好匯報(bào)處理。

3、停車

3.1接到停車信號(hào),停止向破裂機(jī)送料;破裂物料排空后,方可停車,同時(shí)停止防塵噴霧,向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。

3.2事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。

3.3做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

破裂機(jī)技術(shù)規(guī)程范本

1、破裂機(jī)的合理運(yùn)用

(1)破裂機(jī)給料規(guī)格不得超過(guò)給礦口尺寸的0.85倍。

(2)破裂機(jī)必需空載起動(dòng)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的打算與檢查

(1)破裂機(jī)啟動(dòng)吸油潤(rùn)滑系統(tǒng),視回油正常后方可起動(dòng)。

(2)操作手動(dòng)干油杯,使各潤(rùn)滑點(diǎn)加油足夠。

(3)對(duì)各手動(dòng)干油杯擰動(dòng)加油。

(4)給油的同時(shí),檢查各油路系統(tǒng)有無(wú)堵塞、漏油現(xiàn)象。

(5)檢查各種儀表是否正常。

(6)檢查破裂腔內(nèi)有無(wú)礦石或其它非破裂物。

(7)檢查電器連鎖裝置,煤光信號(hào)以及防護(hù)設(shè)施是否齊全起作用。

3、啟動(dòng)操作方法

完成以上檢查和打算工作后方可起動(dòng)。

(1)啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),同時(shí)啟動(dòng)通風(fēng)和給水系統(tǒng)。

(2)按工藝流程、啟動(dòng)破裂機(jī)下部運(yùn)礦系統(tǒng)。

(3)空載啟動(dòng)顎式破裂機(jī)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動(dòng)給礦系統(tǒng)給礦。

(5)啟動(dòng)完畢。

(6)有分段啟動(dòng)裝置的破裂機(jī)要按破裂機(jī)啟動(dòng)程序起動(dòng)。

4、停車操作與緊急停車處理

(1)破裂機(jī)停車必需待礦石全部排出后方可停車。

(2)停車時(shí)應(yīng)先停給礦系統(tǒng)。

(3)主機(jī)停車五分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。

(4)出現(xiàn)下列狀況應(yīng)緊急停車:

①主軸承或動(dòng)顎軸承急驟升溫超過(guò)80℃,表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時(shí)。

②前或后推力板斷裂。

③調(diào)整旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)件有松運(yùn)、斷裂可能飛出傷人時(shí)。

④電機(jī)冒煙,“掃膛”時(shí)。

(5)緊急停車應(yīng)符合下列規(guī)定:

①因軸承高溫需停車時(shí)不行馬上停車。

②高溫停車應(yīng)首先停止給礦,加大油量,強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷,待軸承溫度下降后方可停車。

5、平安操作留意事項(xiàng)

(1)運(yùn)行中常常監(jiān)視各種儀表是否正常,各部件有無(wú)異樣聲響。

(2)破裂機(jī)油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何狀況下不能拆除。

(3)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在顎式存在機(jī)回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊礦石或其他物品。

(5)處理顎式破裂機(jī)堵礦時(shí),應(yīng)首先處理掉給礦機(jī)頭部礦石,然后從上部進(jìn)行處理,禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。

(6)處理顎式破裂機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好,并斷開(kāi)皮帶輸送機(jī)電源開(kāi)關(guān),派人監(jiān)護(hù)。

煤樣破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

第1條必需經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和平安、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條啟動(dòng)前必需嚴(yán)格檢查破裂機(jī)各部件是否齊全,螺絲是否松動(dòng),機(jī)內(nèi)是否存料。

第3條破裂煤樣前,應(yīng)清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物,如發(fā)覺(jué)雜物進(jìn)入破裂機(jī),應(yīng)停機(jī)檢查清理。

第4條破裂煤樣時(shí),如煤樣下料不好,只能用小木棒垂直捅煤樣,不許斜捅,嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。

第5條破裂機(jī)工作過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)裝置及破裂部件。

第6條運(yùn)用密封式破裂機(jī),必需蓋好防護(hù)罩,嚴(yán)禁開(kāi)罩進(jìn)行。

轉(zhuǎn)載機(jī)破裂機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)司機(jī)必需熟識(shí)設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本學(xué)問(wèn),擅長(zhǎng)維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī),會(huì)處理故障,必需經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、平安規(guī)定

第2條轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)司機(jī)必需與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)親密協(xié)作,按依次開(kāi)機(jī),停機(jī)。

第3條開(kāi)機(jī)前必需接到開(kāi)機(jī)指令(或信號(hào))后,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),確定對(duì)人員無(wú)危急,點(diǎn)動(dòng)3次后方可正式啟動(dòng)。

第4條破裂機(jī)的平安愛(ài)護(hù)設(shè)施和平安裝置損壞或失效時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)(包括閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)的信號(hào)裝置,破裂機(jī)入料平安緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)是否靈敏牢靠等)。

第5條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾防護(hù)等平安裝置失效時(shí),必需馬上停機(jī)。

第6條有大塊煤、矸在破裂機(jī)的進(jìn)料口積累外溢時(shí),應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破裂機(jī)或有金屬物件時(shí),必需停機(jī)處理。

第7條檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)故障時(shí)。必需切斷電源,閉鎖限制開(kāi)關(guān),掛上停電牌,確認(rèn)破裂錘頭不再轉(zhuǎn)動(dòng)后方可工作。

第8條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后,必需馬上更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。

第9條嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長(zhǎng)、超高的設(shè)備或物料,用轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)輸一般物料,必需制定平安措施進(jìn)行審批,并沿途要設(shè)專人看閉鎖。

第lo條轉(zhuǎn)載機(jī)若超20m長(zhǎng)度,應(yīng)沿機(jī)加設(shè)能發(fā)出“停止、開(kāi)動(dòng)”信號(hào)的裝置,信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過(guò)12m。

第11條三機(jī)的啟動(dòng)依次為:膠帶輸送機(jī)、破裂機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái),停機(jī)依次相反。

三、操作打算

第12條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破裂機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件及潤(rùn)滑油、透平油等。

第13條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)處巷道支護(hù)是否完好、堅(jiān)固。

第14條檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲油、漏油,油量是否符合要求。

第15條檢查電纜、操作線是否吊掛整齊、有無(wú)受損受擠壓現(xiàn)象,信號(hào)是否靈敏牢靠,噴霧灑水裝置是否完好,轉(zhuǎn)載機(jī)身和巷道吊掛的管線是否符合要求,平安牢靠。

第16條檢查刮板鏈松緊隋況,刮板與螺絲齊全緊固狀況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接狀況。

第17條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車和跑道是否平穩(wěn)牢靠;在空載狀況下開(kāi)機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異樣聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭繞、扭麻花、彎曲變形。

第18條檢查破裂機(jī)入口平安防護(hù)鏈等是否齊全,錘頭高度調(diào)整是否合適,專用噴霧裝置是否正常完好。

第19條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)落地段擋煤板、跨機(jī)人行橋梯、停機(jī)過(guò)人牌是否完好。

四、操作依次

第20條檢查→喊話并發(fā)出信號(hào)→信號(hào)回應(yīng)進(jìn)行平安確認(rèn)→打開(kāi)電機(jī)冷卻水→點(diǎn)動(dòng)3次→試運(yùn)轉(zhuǎn)→正式啟動(dòng)→開(kāi)噴霧→正常運(yùn)轉(zhuǎn)→接發(fā)停機(jī)信號(hào)→停機(jī)→關(guān)閉噴霧冷卻水→清理現(xiàn)場(chǎng)→交接班。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)開(kāi)停依次:先破裂機(jī)后轉(zhuǎn)載機(jī)。

五、正常操作

第2l條在完成開(kāi)機(jī)前的檢查和打算工作后,轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)司機(jī)得到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào),打開(kāi)噴霧裝置,然后點(diǎn)動(dòng)3次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。按先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、破裂機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的依次,最終啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

第22條轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要留意視察運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)覺(jué)異樣剛好停機(jī)檢查處理。

第23條運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不的超過(guò)75℃),檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過(guò)廠家的規(guī)定,檢查液力耦合器溫度(溫度不得超過(guò)100℃)。

第24條轉(zhuǎn)載機(jī)前移時(shí).必需清理機(jī)道上的浮燥、矸石、雜物,使機(jī)道暢通。愛(ài)護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后'保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動(dòng)千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。

第25條運(yùn)行中要隨時(shí)留意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)振動(dòng),聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一樣(在滿負(fù)荷狀況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度),有無(wú)卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象,發(fā)覺(jué)問(wèn)題要馬上發(fā)出信號(hào),停機(jī)處理。

第26條轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)司機(jī)在工作過(guò)程中,要與支架工、采煤機(jī)司機(jī)、清煤工等相關(guān)崗位人員協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí),要快速查明緣由,

第27條轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)司機(jī)要?jiǎng)偤靡罁?jù)煤量多少,提示采煤機(jī)司機(jī)、放煤工限制好采煤機(jī)和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。

第28條要留意機(jī)頭、機(jī)尾、電列四周的行人,發(fā)覺(jué)狀況異樣快速停機(jī)。

第29條結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機(jī)停止割煤,工作面刮板輸送機(jī)、破裂機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的煤全部拉完后,將開(kāi)關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。

六、收尾工作

第30條清掃個(gè)機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第31條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)具體交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)工作日志。

塑料破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前打算

1.仔細(xì)檢查設(shè)備的平安性能、防護(hù)裝置及擔(dān)心全隱患,做好機(jī)器的潤(rùn)滑工作,發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好報(bào)告處理;

2.嚴(yán)禁在設(shè)備不正常狀況下操作,機(jī)器上不允許工具及其他物品;

二、工作中

1.進(jìn)入工作室要戴好一切防護(hù)用品;

2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投放水口料,膠頭料,并要?jiǎng)蚍Q放入,以免卡住造成設(shè)備過(guò)載而損壞機(jī)器、刀具、電機(jī);

3.清理機(jī)內(nèi)余料及堵塞時(shí),須首先按機(jī)器的停機(jī)按鈕,然后切斷電源開(kāi)關(guān),確認(rèn)停機(jī)停電后可進(jìn)行清理;

4.操作時(shí)嚴(yán)禁用手伸入設(shè)備內(nèi)工作,允許用(塑料)棒處理機(jī)內(nèi)的堵塞,嚴(yán)禁打開(kāi)后蓋操作;

5.嚴(yán)禁兩人及兩人以上操作或清理同一設(shè)備;

6.剛好清理地上的回收料、避開(kāi)滑倒;

7.操作人員短暫離開(kāi)機(jī)器時(shí),必需停機(jī)、切斷電源;

8.假如發(fā)覺(jué)機(jī)器某部位漏電及故障馬上停機(jī)、切斷電源,通知有關(guān)人員處理;

三、工作后

1.待機(jī)內(nèi)塑料碎完后方可停機(jī)、切斷電源、檢查刀具、清潔及保養(yǎng)設(shè)備;

四、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)留意

1.停機(jī)、切斷電源開(kāi)關(guān)、設(shè)警示牌,由專業(yè)機(jī)械、電器人員修理;

五、固體廢棄物分類回收,保持場(chǎng)地整齊,干凈;

給料破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.司機(jī)必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2.給料破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員登上機(jī)器。

3.給料破裂機(jī)行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持肯定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。

4.嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作程序

（一）開(kāi)機(jī)前檢查

1.檢查設(shè)備油位是否合適，液壓管路是否完好。

2.檢查緊固件狀況,各部分護(hù)罩是否齊全。

3.檢查噴霧水狀況。

4.檢查操作閥是否在適當(dāng)位置。

5.檢查操作按鈕動(dòng)作是否牢靠。

（二）開(kāi)機(jī)行走

1.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于合位。

2.按下運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)按鈕,泵電機(jī)啟動(dòng)。

3.調(diào)整受料斗高度。

4.操作行走限制桿,向所需方向行走。

5.行走到卸載點(diǎn)后,將給料破裂機(jī)與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接在一起。

6.將運(yùn)輸機(jī)限制閥桿置于中位。

（三）手動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)

1.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于合位。

2.將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。

3.按下破裂機(jī)啟動(dòng)按鈕5-10秒,啟動(dòng)破裂機(jī)直至達(dá)到全速。

4.啟動(dòng)泵電機(jī)。

5.拉運(yùn)輸機(jī)限制閥桿,并保持在這一位置,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）自動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)

1.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于合位。

2.將選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。

3.按下破裂機(jī)啟動(dòng)按鈕5-10秒,啟動(dòng)破裂機(jī)直至達(dá)到全速。

4.拉運(yùn)輸機(jī)限制閥桿,并保持在這一位置。

5.按下運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)按鈕,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.運(yùn)輸機(jī)有一個(gè)定時(shí)器,每次啟動(dòng)后,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行2-3分鐘后自動(dòng)停機(jī),運(yùn)煤車每次卸貨前都要重新按下啟動(dòng)按鈕。

（五）停機(jī)

1.將運(yùn)輸機(jī)限制閥桿置于中位。

2.按下破裂機(jī)停止按鈕。

3.按下泵停止按鈕。

4.將主斷路器開(kāi)關(guān)置于分位。

三、預(yù)防措施

1、破裂機(jī)運(yùn)行時(shí)，旁邊不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。

2、在無(wú)冷卻水．噴霧水或水壓．流量達(dá)不到要求的狀況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行以愛(ài)護(hù)設(shè)備，職工身體健康。

3、破裂機(jī)運(yùn)輸鏈有大塊煤或矸石時(shí)，要?jiǎng)偤猛C(jī)處理，防止損壞設(shè)備。

4、破裂機(jī)所用電器．液壓愛(ài)護(hù)裝置必需靈敏牢靠，不準(zhǔn)甩掉。

5、堅(jiān)持破裂機(jī)正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

6、檢修破裂機(jī)必需切斷電源，并閉鎖。

7、在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何限制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟識(shí)全部的限制裝置。

8、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查，保證其防爆性能。

環(huán)錘破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、環(huán)錘破裂機(jī)操作工、修理工必需經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛(ài)護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆減速機(jī)降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)常常保持整齊清潔，地面做到四無(wú)（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、破裂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必需停機(jī)處理。對(duì)其進(jìn)行任何檢修、維護(hù)、檢查以前必需嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

二、操作程序

（一）開(kāi)車前的打算工作

1、細(xì)致檢查破裂機(jī)軸承座內(nèi)是否有適當(dāng)數(shù)量的潤(rùn)滑油。

2、檢查并校準(zhǔn)傳動(dòng)裝置。

3、檢查各平安防護(hù)板、護(hù)罩是否堅(jiān)固齊全，各檢查孔是否關(guān)閉并堅(jiān)固。嚴(yán)禁在缺防護(hù)罩和檢查孔打開(kāi)的狀況下開(kāi)機(jī)。

4、檢查各部緊固件是否堅(jiān)固。

5、檢查破裂齒輥（或齒板）、側(cè)梳板，保證無(wú)松動(dòng)和斷齒、變形等問(wèn)題。

6、檢查轉(zhuǎn)子與齒板的間隙是否正常。

7、檢查破裂腔內(nèi)有無(wú)雜物。

8、確保堵料愛(ài)護(hù)裝置工作正常、動(dòng)作靈敏。任何狀況堵料愛(ài)護(hù)裝置都不準(zhǔn)甩掉。

（二）啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的狀況下才可采納就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由限制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

留意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避開(kāi)采納！

2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的吩咐后，在檢查確定本設(shè)備旁邊及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備限制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序限制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備旁邊及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備限制按鈕的閉鎖打開(kāi)，按下破裂機(jī)的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)依次完成。

2、正常就地手動(dòng)停車：現(xiàn)場(chǎng)按下破裂機(jī)停車按鈕，即完成停車。

3、在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下破裂機(jī)的停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)

1、常常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)部位及軸承溫度，是否異樣，電機(jī)溫度不得超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70℃。

2、留意視察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有問(wèn)題剛好與相關(guān)崗位聯(lián)系解決，并檢查破裂機(jī)齒板磨損狀況。

3、除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)，一旦破裂機(jī)卡死后，應(yīng)剛好從檢修孔取出卡物。

4、本設(shè)備嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車，每次停車時(shí)必需將物料排凈。

5、破裂機(jī)工作時(shí)，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性作用線內(nèi)，并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢查等工作，以免發(fā)生危急。

6、從破裂機(jī)中取出卡阻物和在進(jìn)行任何檢修工作之前，必需確保破裂機(jī)及相關(guān)設(shè)備的電源已經(jīng)鎖住，并有人監(jiān)護(hù)的狀況下方可進(jìn)行。

7、本設(shè)備運(yùn)行的第一個(gè)60天應(yīng)常常檢查全部緊固件，以保證其堅(jiān)固。電機(jī)每半年至少注油一次。

8、依據(jù)磨損狀況，定期根據(jù)維護(hù)說(shuō)明書進(jìn)行大修保養(yǎng)。

9、為了剛好了解破裂粒度狀況，每月需最少做2次粒度試驗(yàn)

破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必需經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)平安、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條駕馭煤炭破裂基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質(zhì)量狀況及其粒度組成和煤塊的破裂特性。

第3條駕馭所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,及有關(guān)電氣的基本學(xué)問(wèn)。

第4條熟識(shí)本崗位設(shè)備開(kāi)、停車依次、操作方法,以及簡(jiǎn)潔的檢查、分析、防止和解除故障的方法。

第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠平安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、平安規(guī)定

第7條破裂機(jī)必需在密閉狀態(tài)下工作;破裂機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必需設(shè)防護(hù)罩;不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開(kāi)破裂機(jī)箱蓋;不準(zhǔn)操作人員站在破裂機(jī)上。

第8條破裂機(jī)保險(xiǎn)銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨意更換或不用。

第9條大塊煤破裂前,必需運(yùn)用除鐵器和進(jìn)行手選,嚴(yán)防金屬和木材等不能破裂的物件進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)。

第10條清理破裂機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修,必需停電并至少有2人在場(chǎng),1人清理,1人監(jiān)護(hù)。

三、工作前的打算

第11條檢查破裂機(jī)溜槽是否堵塞和有無(wú)雜物卡住、砸壞、變形,致使煤流不暢,如發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好處理。

第12條檢查機(jī)體內(nèi)有無(wú)煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象,破裂機(jī)必需保證空載啟動(dòng)。

第13條按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行設(shè)備一般性檢查,并對(duì)設(shè)備作如下檢查:

①齒板應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落,齒牙應(yīng)無(wú)過(guò)度磨損,無(wú)缺齒現(xiàn)象。

②各檢查孔和蓋板應(yīng)復(fù)位、關(guān)嚴(yán)。

③平安防護(hù)設(shè)備應(yīng)齊全、完好、堅(jiān)固。

④入料口處的除鐵滾筒必需磁性牢靠。

四、正常操作規(guī)定

第14條當(dāng)集控開(kāi)車時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集控位置,并在開(kāi)關(guān)旁邊視察啟動(dòng)狀況。就地開(kāi)車時(shí),接到調(diào)度指令后按逆煤流方向空載啟動(dòng)。

第15條啟動(dòng)后要等破裂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可給料。

第16條入料量要保持勻稱,并要沿齒輥開(kāi)口勻稱下料,防止過(guò)載。

第17條嚴(yán)防金屬、木塊等不能破裂的物料和過(guò)大塊進(jìn)入破裂機(jī),以免卡住齒輥。

第18條運(yùn)行中不得打開(kāi)破裂機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破裂機(jī)上。

第19條運(yùn)行中不得清理破裂機(jī)的箱體及各部件。

第20條運(yùn)行中,留意檢查:

①應(yīng)無(wú)異樣音響和振動(dòng)。

②各部軸承、電機(jī)無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象

第21條留意檢查破裂機(jī)入料、排料溜槽,避開(kāi)堵卡后壓住破裂機(jī),影響生產(chǎn)。

第22條運(yùn)行中,禁止打開(kāi)罩子或檢查孔蓋板,以防物料飛出傷人。

第23條運(yùn)行中,留意破裂后產(chǎn)品的粒度組成,發(fā)覺(jué)大量超粒現(xiàn)象,應(yīng)剛好匯報(bào)進(jìn)行處理。

第24條接到停車信號(hào)后,應(yīng)馬上停止給料,并在機(jī)體內(nèi)物料排空后,才可停車。

五、工藝要求

第25條破裂作業(yè)是將打算篩分后的粗粒破裂,使其適應(yīng)入選粒度的要求。破裂后產(chǎn)品不能含過(guò)多的超粒,以保證精確的入洗粒度,過(guò)粉碎現(xiàn)象對(duì)洗選加工也是不利的。

第23條給料要?jiǎng)蚍Q,即保持給煤量穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)將物料勻稱地給到沿齒輥軸線的整個(gè)寬度上。

第24條小時(shí)處理量、破裂后產(chǎn)品的超粒含量和粉煤含量是破裂作業(yè)的技術(shù)指標(biāo)。

六、特別狀況的處理

第26條運(yùn)行中,如發(fā)覺(jué)異樣音響,應(yīng)馬上停止給料,剛好匯報(bào)調(diào)度,經(jīng)查清緣由并處理后,方可開(kāi)車。

第27條發(fā)覺(jué)下列狀況馬上停車處理:

①大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥,不能工作。

②齒板固定螺絲過(guò)于松動(dòng)。

第28條破裂機(jī)一旦被壓住,應(yīng)馬上停車處理,處理時(shí)應(yīng)打開(kāi)溜槽檢查口放出槽中煤塊,清出積煤及雜物。

第29條當(dāng)原煤水分大,煤炭成團(tuán),分級(jí)不好,大塊煤表面粘煤泥時(shí),雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住,使破裂效果大大降低,這時(shí)應(yīng)停車處理。

七、操作后的工作:

第30條就地開(kāi)車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第31條集控開(kāi)車時(shí),由調(diào)度集中限制停車。

第32條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第33條應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員具體交待清本班破裂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,按要求仔細(xì)填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

園錐破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入工作崗位前,必需按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工必需帶工作帽,并將發(fā)辮挽入帽內(nèi),不穿高跟鞋,圍長(zhǎng)圍巾。

2、電動(dòng)機(jī)接地線必需良好,平安防護(hù)罩必需齊全、堅(jiān)固、信號(hào)聯(lián)系裝置必需齊全、良好,指示器、指示信號(hào)燈(表)等必需齊全、良好,各自動(dòng)限制的連鎖裝置必需靈敏、有效。

3、檢查調(diào)整聯(lián)鎖裝置必需良好:

3.1鎖緊液壓泵工作壓力(按壓力表指針讀數(shù))____公斤以上;

3.2聯(lián)氣鎖緊裝置壓力(按壓力表指針讀數(shù))____公斤,氣瓶?jī)?nèi)壓力不低于公斤。

3.3液壓、氣壓管必需良好,無(wú)滲油、跑氣等現(xiàn)象。

4、定期檢查潤(rùn)滑油過(guò)濾器:

4.1濾網(wǎng)應(yīng)無(wú)裂開(kāi),并定期清洗。

4.2蓋與體連接應(yīng)嚴(yán)密,無(wú)滲油、漏油。

4.3濾網(wǎng)過(guò)油暢通。

5、檢查防塵罩、吸塵管、除塵器、電動(dòng)機(jī)是否良好,管道無(wú)漏洞及堵塞。

6、按開(kāi)車依次開(kāi)車。

7、機(jī)械開(kāi)動(dòng)后常常巡察潤(rùn)滑油流量及溫度狀況:

7.1機(jī)油壓力應(yīng)于2公斤以上;

7.2機(jī)油溫度應(yīng)于60度以下;

7.3滾動(dòng)軸承溫度50度以下;

7.4電動(dòng)機(jī)溫升70以下。

8、檢查潤(rùn)滑油泵、油管、接頭等處有無(wú)漏油、滲油等狀況,電泵、電機(jī)工作是否正常。

9、檢查潤(rùn)滑油箱內(nèi)有無(wú)泥沙混入,油箱內(nèi)油位應(yīng)保持在2/3以上,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔,管路暢通。

10、檢查傾聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸運(yùn)行中有無(wú)異音,聯(lián)軸器螺絲有無(wú)松動(dòng),運(yùn)行中有無(wú)跳動(dòng)。

11、檢查破裂后的排礦粒度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

12、檢查排礦口床箱處有無(wú)堵塞,應(yīng)保持排礦暢通。

mmd破裂機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前打算

1、接班時(shí),司機(jī)必需具體檢查破裂機(jī)的完好狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好匯報(bào)。

2、檢查設(shè)備潤(rùn)滑油脂狀況。

3、檢查破裂機(jī)內(nèi)有無(wú)鐵器、雜物,人肯定不得進(jìn)入破裂機(jī)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)平安狀況及隱患,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。

5、試車時(shí)接到集控室的試車信號(hào)后方可按下啟動(dòng)按鈕,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作

1、破裂機(jī)必需空載起動(dòng),必需檢查、清除破裂機(jī)內(nèi)的物料,檢查和清除時(shí)必需就地閉鎖,辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度后,派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

2、崗位司機(jī)聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后,細(xì)心操作,視察設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

3、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做到勤檢、勤查,常常檢查電機(jī)、減速器及各部位有無(wú)異樣,溫度是否超限。定時(shí)做好動(dòng)態(tài)巡回檢查記錄。檢查時(shí)嚴(yán)禁觸碰各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4、每班要檢查齒輪箱、液力偶合器、黃油桶油位,保證足夠的油量供應(yīng)。

5、班中發(fā)覺(jué)異樣狀況,必需馬上停車,就地閉鎖并斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)可視開(kāi)關(guān),辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,方可處理。

6、破裂機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期停用和經(jīng)過(guò)檢修(電工或鉗工)應(yīng)先將電機(jī)點(diǎn)動(dòng)1-2次,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無(wú)誤后,才能正式啟動(dòng)破裂機(jī)。

7、檢修班要檢查齒牙的磨損狀況。

8、當(dāng)破裂機(jī)發(fā)生卡堵事故時(shí),應(yīng)馬上停車,就地閉鎖,辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,派專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。

9、正常停車時(shí),應(yīng)等上皮帶開(kāi)空,破裂機(jī)內(nèi)碳?jí)K破裂干凈后方可停車。

三、平安留意事項(xiàng)

1、檢查牙板螺絲,必需先停電閉鎖,辦理檢修工作票后,并派專人監(jiān)護(hù)方可工作。

2、進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)檢修時(shí),必需留意:1)首先必需辦理檢修工作票,清理干凈溜漕內(nèi)的積物,并留人監(jiān)護(hù)。2)將破裂機(jī)停電、閉鎖,斷開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)可視開(kāi)關(guān),并派專人監(jiān)護(hù)。3)將配電柜上鎖并掛牌,鑰匙由檢修人員隨身攜帶,檢修完畢后,再由檢修人員交還崗位司機(jī)和電工。4)人員進(jìn)入時(shí),必需實(shí)行有效牢靠的防止齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。

3、破裂機(jī)必需在密閉狀態(tài)下工作,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)破裂機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破裂機(jī)上。

4、破裂機(jī)空載運(yùn)行不得超過(guò)15分鐘。

四、收尾工作

1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后,要將廢油、廢棉紗剛好回收到指定地點(diǎn),不得亂扔、污染環(huán)境。

2、做好停車后設(shè)備的檢查與保養(yǎng)。

3、仔細(xì)清理設(shè)備及崗位環(huán)境衛(wèi)生,為交接班作好打算。

4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)具體交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題,按規(guī)定仔細(xì)填寫交接班記錄。

自移式破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

（一）啟動(dòng)前檢查

第一條

每班檢查受料斗、給料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、變幅裝置、操作限制室、限制系統(tǒng)等是否正常。

其次條

檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異樣磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。

第三條

檢查急停按鈕、限位開(kāi)關(guān)、平安離合器、風(fēng)速計(jì)、傾斜儀、拉繩、拉繩開(kāi)關(guān)和跑偏開(kāi)關(guān)等平安裝置。

第四條

檢查電纜防拉斷愛(ài)護(hù)裝置。

第五條

檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無(wú)變形、裂紋或松動(dòng)等。

第六條

檢查設(shè)備清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、積累現(xiàn)象，應(yīng)剛好清理。

第七條

檢查各部線路、管路有無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。

第八條

檢查各部油位是否正常。

第九條

檢查各部位潤(rùn)滑是否良好；檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路有無(wú)滲漏。

第十條

檢查膠帶、滾筒、托輥、清掃器、受（卸）料口、側(cè)擋膠板等是否正常。

第十一條

檢查板式給料機(jī)液壓系統(tǒng)及溢料刮料輸送機(jī)各部是否完好。

第十二條

檢查滅火器是否齊全有效。

第十三條

檢查各部照明、通訊設(shè)備是否齊全有效。

第十四條

檢查破裂機(jī)雙齒輥是否完好。

第十五條

按下頭頂盤上的燈光測(cè)試按鈕，檢查全部信號(hào)燈是否正常。

第十六條

啟機(jī)前應(yīng)具體檢查工作面，必要時(shí)平整工作面。

（二）啟

動(dòng)

第十七條

啟機(jī)前必需做完班檢項(xiàng)目，操作人員必需視察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其四周有無(wú)人員和障礙物，確認(rèn)平安后，向操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)，打算啟機(jī)。

第十八條

系統(tǒng)啟機(jī)前，操作限制臺(tái)上的鑰匙聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，破裂機(jī)機(jī)進(jìn)入預(yù)選，等待啟機(jī)吩咐。

第十九條

接到啟機(jī)吩咐后，要分別向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶機(jī)司機(jī)和排土機(jī)司機(jī)進(jìn)行啟機(jī)問(wèn)詢，再次確認(rèn)可以啟機(jī)后，利用廣播或警鈴向連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出啟機(jī)信號(hào)，把限制臺(tái)上的操作模式選擇開(kāi)關(guān)打到全部驅(qū)動(dòng)裝置“聯(lián)鎖”位置。

其次十條

把限制臺(tái)上的限制卸料臂的選擇開(kāi)關(guān)打到“釋放”位置。

其次十一條

檢查頭頂盤上下游轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)的聯(lián)鎖指示燈是否已亮，若燈亮方可啟機(jī)。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)啟機(jī)后，破裂機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，如未進(jìn)入，按下限制臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕，聯(lián)鎖啟動(dòng)破裂機(jī)。

其次十二條

啟動(dòng)后，應(yīng)先檢查各種儀表、指示燈是否正常，然后巡察檢查設(shè)備有無(wú)異音、異味、異樣振動(dòng)和泄漏等。

其次十三條

局部操作：把限制臺(tái)上的聯(lián)鎖選擇開(kāi)關(guān)打到相應(yīng)的“解鎖”位置，將就地限制箱內(nèi)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)打到解鎖位置，按下報(bào)警按鈕，發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后，(利用有線廣播及無(wú)線電話向現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行如下廣播：“膠帶各崗位人員請(qǐng)留意，膠帶打算運(yùn)行就地啟動(dòng)，請(qǐng)各崗位人員做好啟動(dòng)打算，留意平安！”

以上內(nèi)容廣播三次，每次間隔一分鐘。第三次廣播中的“打算運(yùn)行就地啟動(dòng)”改為“立刻運(yùn)行就地啟動(dòng)”。）操作就地啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。

（三）運(yùn)

行

其次十四條

通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車司機(jī)對(duì)準(zhǔn)受（卸）料口。

其次十五條

通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車司機(jī)“前進(jìn)”，得到答復(fù)后，操作破裂機(jī)進(jìn)入作業(yè)位置起先作業(yè)。

其次十六條

走車時(shí)，發(fā)出“前進(jìn)”或“后退”指令，做好呼喊應(yīng)答后，起先走車。

其次十七條

巡察檢查設(shè)備有無(wú)異音、異味、異樣振動(dòng)和泄漏等。

其次十八條

檢查膠帶運(yùn)行狀況。

其次十九條

檢查各部潤(rùn)滑狀況。

第三十條

隨時(shí)視察頭頂盤指示儀，發(fā)覺(jué)異樣馬上停機(jī)。

第三十一條

隨時(shí)視察受料口的入料粒度，以防砸、碰壞設(shè)備和影響板式給料機(jī)運(yùn)行。

第三十二條

隨時(shí)視察電鏟的工作狀況，依據(jù)電鏟的位置剛好調(diào)整受料角度。

（四）停

機(jī)

第三十三條

排空受料斗、板式給料機(jī)、破裂機(jī)料斗和卸料膠帶輸送機(jī)物料。

第三十四條

將破裂機(jī)退出電鏟工作半徑，走到平安地帶。

第三十五條

按下限制臺(tái)上轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)停機(jī)按鈕，把限制臺(tái)上的操作開(kāi)關(guān)保持在聯(lián)鎖位置上。

第三十六條

停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無(wú)異樣，填寫運(yùn)行記錄。

第三十七條

緊急停機(jī)：遇到危及設(shè)備或人身平安時(shí)，馬上按下急停按鈕或斷開(kāi)拉繩開(kāi)關(guān)。

第三十八條

停機(jī)期間（長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)），加熱器必需工作，液壓箱油溫不得低于0℃，全部驅(qū)動(dòng)裝置必需定期運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

（五）平安留意事項(xiàng)

第三十九條

冬季作業(yè)必需在無(wú)冰雪載荷狀況下工作。

第四十條

冬季作業(yè)時(shí)，制動(dòng)器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件等都不準(zhǔn)有結(jié)冰現(xiàn)象。

第四十一條

破裂機(jī)受料斗中心線距坡頂線距離不得小于20米。

第四十二條

嚴(yán)禁在設(shè)備受、卸料臂下方、履帶前后方危急區(qū)域內(nèi)停留。

第四十三條

工作時(shí)縱向坡度和橫向坡度不得超過(guò)5％，行走時(shí)縱向坡度不超過(guò)10％；橫向坡度不超過(guò)4％。

第四十四條

當(dāng)風(fēng)速超過(guò)20米/秒時(shí)，破裂機(jī)應(yīng)停止作業(yè)（風(fēng)速計(jì)會(huì)在風(fēng)速過(guò)大時(shí)關(guān)掉破裂機(jī)）并鎖定。

第四十五條

嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī)，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的吩咐，拒絕執(zhí)行。

第四十六條

操作各種手柄、按鈕時(shí)，不能用力過(guò)猛，停機(jī)后必需將手柄回到零位。

第四十七條

啟動(dòng)前，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，警示四周人員離開(kāi)危急區(qū)。操作人員在操作期間不得離開(kāi)座椅。

第四十八條

系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前，操作（或地面巡檢）人員必需視察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其四周有無(wú)人員和障礙物，確認(rèn)平安，按下報(bào)警按鈕，發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后，方可啟機(jī)或局部操作。

第四十九條

局部操作時(shí)要留意視察四周狀況，做好呼喊應(yīng)答。

第五十條

嚴(yán)禁破裂機(jī)在破裂物料狀態(tài)下啟動(dòng)或行走。

第五十一條

剛好平整地面，保證履帶與支重輪充分接觸。

第五十二條

破裂機(jī)上坡轉(zhuǎn)彎采納“后退曲線”方式，下坡轉(zhuǎn)彎采納“前進(jìn)曲線”方式，每次轉(zhuǎn)彎角度不準(zhǔn)超過(guò)5°。

第五十三條

當(dāng)滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時(shí)，嚴(yán)禁停機(jī)，應(yīng)馬上實(shí)行降溫措施（如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等）冷卻后方可停機(jī)。

第五十四條

設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必需向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)；故障解除后，向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)，聽(tīng)候啟機(jī)吩咐；嚴(yán)禁無(wú)指令啟機(jī)。

第五十五條

不準(zhǔn)將受料斗體放到地面上。

第五十六條

急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身平安時(shí)才能運(yùn)用。

第五十七條

緊急停機(jī)后，在緣由不明或故障未解除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。

第五十八條

配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。

第五十九條

反轉(zhuǎn)運(yùn)行

一、反轉(zhuǎn)運(yùn)行必需在正轉(zhuǎn)運(yùn)行的給料機(jī)偶合器完全停止后，方可進(jìn)行；

二、反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，可運(yùn)用反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕正常反轉(zhuǎn)，既先按反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，給料機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行再啟動(dòng)破裂輥，最終啟動(dòng)止推器，實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，也可運(yùn)用反轉(zhuǎn)鑰匙進(jìn)行反轉(zhuǎn)，即把反轉(zhuǎn)鑰匙轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置，啟動(dòng)反轉(zhuǎn)給料機(jī)電機(jī)，再啟動(dòng)止推器實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，帶料反轉(zhuǎn)時(shí)，一般反轉(zhuǎn)1.５米左右為宜，以防物料把料斗后側(cè)板撐開(kāi)；

三、反轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)時(shí)，必需使反轉(zhuǎn)的給料機(jī)偶合器電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后運(yùn)行。

第六十條

修理時(shí)必需按要求辦理工作票和操作票，實(shí)行必要的平安措施。修理完畢后必需檢查、清理修理現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。

分級(jí)破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、須知

1、熟識(shí)破裂機(jī)型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

2、嫻熟駕馭電機(jī)、電氣限制系統(tǒng),牢記信號(hào)規(guī)定。

3、熟知前后工藝設(shè)備流程,工藝要求。

二、開(kāi)機(jī)前打算工作

1、檢查各緊固件、螺栓、聯(lián)接是否緊固牢靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、檢查電機(jī)、電氣限制系統(tǒng)、信號(hào)照明等是否完好、皮帶是否張緊,點(diǎn)動(dòng)空機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤,破裂齒無(wú)碰撞。

3、檢查進(jìn)出溜槽有無(wú)堵塞,卡住現(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑是否良好,有無(wú)漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑油不夠,須加足量二硫化銅鋰基潤(rùn)滑脂。

5、平安設(shè)施是否齊全牢靠。

6、查看交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

三、啟動(dòng)破裂機(jī)

1、接到開(kāi)機(jī)信號(hào),并回復(fù)相應(yīng)信號(hào),確認(rèn)301入洗原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),按下破裂機(jī)開(kāi)機(jī)按鈕。破裂機(jī)應(yīng)先于204手選膠帶輸送機(jī)開(kāi)機(jī),啟動(dòng)必需是空載啟動(dòng)。

2、破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后,給入原煤,供料應(yīng)連續(xù)勻稱。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng):

(1)、物料中不得有鐵器,木棒(柴)等,有木棒(柴)、鐵器應(yīng)揀出。

(2)、入料粒度不得大于200mm,如發(fā)覺(jué)應(yīng)先用錘敲碎,留意視察出料粒度是否符合要求,發(fā)覺(jué)過(guò)粗現(xiàn)象,應(yīng)匯報(bào)停機(jī)處理。

(3)、留意破裂機(jī)聲音、電機(jī)溫度、軸承溫度是否正常。發(fā)覺(jué)聲音異樣,溫升過(guò)高應(yīng)馬上停機(jī)處理,查明緣由,解除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。

(4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)視察孔,清理和修理破裂機(jī)膛腔和運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

(5)、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)留意視察地腳