...wd......wd......wd...廣州睿聯(lián)電氣科技文件編號(hào)B-RD-000X編寫部門開發(fā)技術(shù)部版本A0編寫日期2015.06.01頁數(shù)19生效日期2015.06.30模具管理控制程序質(zhì)量管理體系文件模具管理控制程序質(zhì)量管理體系文件**************************************************核準(zhǔn)審核編制文件修訂記錄表文件修訂記錄表文件名稱模具管理控制程序文件編號(hào)B-RD-000XA0首次發(fā)行廣州睿聯(lián)電氣科技表單編號(hào)/版本:D-QC-0002/A0目的保證生產(chǎn)模具在使用中保持完好的運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2范圍本程序適用于廣州睿聯(lián)電氣科技所有生產(chǎn)模具的管理。3職責(zé)3.1采購(gòu)部：負(fù)責(zé)模具采購(gòu)單的下達(dá)及供給商的選擇、采購(gòu)。3.2開發(fā)技術(shù)部：負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)的評(píng)審及后期模具加工進(jìn)度的跟進(jìn)、試模樣件確實(shí)認(rèn)、以及最終模具的驗(yàn)收工作。3.3品質(zhì)部：負(fù)責(zé)小批產(chǎn)品的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。4內(nèi)容4.1模具開發(fā)4.1.1依據(jù)產(chǎn)品要求由產(chǎn)品工程師填寫《開?！残弈！成暾?qǐng)單》，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)審批后執(zhí)行。4.1.2采購(gòu)部匯總各模具廠報(bào)價(jià)后組織相關(guān)部門進(jìn)展評(píng)審，選定模具加工供給商。評(píng)審內(nèi)容包括：模具廠加工能力、加工周期、模具價(jià)格等。4.1.3模具工程師聯(lián)合模具供給商對(duì)影響模具設(shè)計(jì)制造和存在成型風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品構(gòu)造進(jìn)展分析，并提出更改方案，對(duì)可能存在風(fēng)險(xiǎn)而產(chǎn)品設(shè)計(jì)不予更改的構(gòu)造應(yīng)形成正式的書面文件《數(shù)模評(píng)審報(bào)告》予以記錄。4.1.4模具供給商完成或根本完成模具構(gòu)造設(shè)計(jì)后，模具工程師須組織供給商相關(guān)模具技術(shù)人員對(duì)模具數(shù)模進(jìn)展構(gòu)造設(shè)計(jì)評(píng)審，并監(jiān)視模具供給商改良。4.1.5模具設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^前方可通知模具供給商進(jìn)展模具加工，模具供給商每周向模具工程師提供一次模具加工制造進(jìn)度表，使模具的加工進(jìn)度可控。4.2模具驗(yàn)收4.2.1模具工程師必須參與模具在供給商處的試模工作，并配合產(chǎn)品工程師找出產(chǎn)品在尺寸、外觀、工藝方面存在的缺陷，并記錄于試模問題清單。4.2.2模具工程師對(duì)模具的構(gòu)造、制造、水路等不合格、不完整、不適用、不可靠的地方提出來，并記錄于試模問題清單。4.2.3針對(duì)于試模問題清單，模具工程師與模具供給商相關(guān)人員一起分析原因，制定對(duì)策，提出改良方案，落實(shí)責(zé)任人，并記錄于試模問題清單。模具工程師和供給商各保存一份。4.2.4開發(fā)技術(shù)部負(fù)責(zé)模具批量生產(chǎn)前各階段樣件的外觀、尺寸、裝配及性能確實(shí)認(rèn)。樣件認(rèn)可后由開發(fā)技術(shù)部通知采購(gòu)部聯(lián)系模具廠進(jìn)展小批量生產(chǎn)，小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品由品質(zhì)部進(jìn)展檢驗(yàn)，包括產(chǎn)品外觀、尺寸、裝配及性能，并出具《全尺寸檢測(cè)報(bào)告》。4.2.5模具工程師負(fù)責(zé)到模具廠進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)工藝驗(yàn)收，包括但不限于：模具動(dòng)作是否流暢，能否滿足批量生產(chǎn)要求〔試生產(chǎn)3小時(shí)或連續(xù)生產(chǎn)300啤，檢測(cè)良品率是否到達(dá)95%〕，生產(chǎn)使用過程中模具部件是否出現(xiàn)拉傷、彎曲、斷裂、型腔漏水、砂眼等缺陷。4.2.6模具工程師根據(jù)《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》認(rèn)真檢查模具，并簽署辦理模具的驗(yàn)收。4.2.7模具局部小問題未到達(dá)驗(yàn)收要求的，可以在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上附條件驗(yàn)收，要求模具供給商在生產(chǎn)前解決。模具有重大問題的，不能進(jìn)展驗(yàn)收，并記錄于試模問題清單，催促模具供給商整改，以保證模具能夠順利通過驗(yàn)收。6流程：流程相關(guān)部門相關(guān)說明使用表單模具制作試模轉(zhuǎn)入生產(chǎn)模具驗(yàn)收模具設(shè)計(jì)指定供給商模具開發(fā)申請(qǐng)模具制作試模轉(zhuǎn)入生產(chǎn)模具驗(yàn)收模具設(shè)計(jì)指定供給商模具開發(fā)申請(qǐng)開發(fā)技術(shù)部依據(jù)產(chǎn)品要求由產(chǎn)品工程師填寫《開?！残弈！成暾?qǐng)單》，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)審批前方可執(zhí)行后續(xù)操作?！堕_?！残弈Ｉ暾?qǐng)單〕》采購(gòu)部開發(fā)技術(shù)部匯總各模具廠報(bào)價(jià)后組織相關(guān)部門進(jìn)展評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括：模具廠加工能力、加工周期、模具價(jià)格等。開發(fā)技術(shù)部模具工程師組織供給商相關(guān)模具技術(shù)人員對(duì)模具數(shù)模進(jìn)展構(gòu)造設(shè)計(jì)評(píng)審，并監(jiān)視模具供給商改良。3D圖檔開發(fā)技術(shù)部模具供給商每周向模具工程師提供一次模具加工制造進(jìn)度表，使模具的加工進(jìn)度可控。開發(fā)技術(shù)部品質(zhì)部開發(fā)技術(shù)部負(fù)責(zé)模具批量生產(chǎn)前各階段樣件的外觀、尺寸、裝配及性能確實(shí)認(rèn)。小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品由品質(zhì)部進(jìn)展檢驗(yàn)，包括產(chǎn)品外觀、尺寸、裝配及性能，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。《全尺寸檢測(cè)報(bào)告》開發(fā)技術(shù)部模具工程師根據(jù)《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》認(rèn)真檢查模具，并簽署辦理模具的驗(yàn)收。模具局部小問題未到達(dá)驗(yàn)收要求的，可以在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上附條件驗(yàn)收，要求模具供給商在生產(chǎn)前解決。模具有重大問題的，催促模具供給商整改，以保證模具能夠順利通過驗(yàn)收?！赌＞唑?yàn)收?qǐng)?bào)告》開發(fā)技術(shù)部催促生產(chǎn)單位做好模具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。7相關(guān)文件7.1《模具開發(fā)清單》