文二西路三標(biāo)排水工程PAGEPAGE2倒虹吸井、鋼筋砼井專項(xiàng)施工方案目錄1.編制依據(jù)2.概述3.施工部署4.施工進(jìn)度計(jì)劃5.主要施工方案6.質(zhì)量控制措施7.環(huán)境保證措施8.安全保證措施意圖。四、施工進(jìn)度計(jì)劃本鋼筋砼井及倒虹井按施工順序安排，確定施工進(jìn)度計(jì)劃如下表：倒虹井施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工工序12345678910111213141516171819201土方開(kāi)挖及鋼板樁支護(hù)3PE管道清理修整4檢查井墊層及底板5井壁、井室鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝6防水混凝土澆筑7設(shè)備安裝8基槽回填鋼筋砼井施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工工序12345678910111213141516171819201土方開(kāi)挖及鋼板樁支護(hù)3PE管道清理修整4檢查井墊層及底板5井壁、井室鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝6井室防水混凝土澆筑7井筒砼澆筑8基槽回填五、主要施工方案5.1施工程序本倒虹井的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→基坑支護(hù)及土方開(kāi)挖（蓋板預(yù)制）→基底清理→松木樁施工→檢查井墊層及底板砼（管道安裝）→井壁、井室及預(yù)埋件安裝→基槽回填、設(shè)備安裝→拆除支護(hù)→檢查驗(yàn)收。5.2施工方法5.2.1測(cè)量放樣在基礎(chǔ)開(kāi)挖之前，按照?qǐng)D紙所示坐標(biāo)，放出縱軸線及基坑支護(hù)邊線。并設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為倒虹吸施工過(guò)程高程控制依據(jù)?？v軸線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線檢查；基坑支護(hù)邊線用白灰灑出，以便鋼板樁施工。測(cè)量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步施工。5.2.2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及支護(hù)-1)基坑概況本倒虹井基坑所處原地面絕對(duì)標(biāo)高為2.0m，進(jìn)水井基坑底絕對(duì)標(biāo)高為-1.467m；出水井基坑底絕對(duì)標(biāo)高為-2.067m。采用分層開(kāi)挖，第一次基坑原地面標(biāo)高降至+0.00，為普通基坑。由于基坑根據(jù)地質(zhì)差，基坑必須采取支護(hù)措施，先支護(hù)、后開(kāi)挖。擬采用拉森III型鋼板樁作為基坑圍護(hù)體系，樁長(zhǎng)9米，嵌入基坑底土體4.5m?；觾?nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置梢徑150松木樁內(nèi)支撐。位置為第二層基坑頂往下0.5m。在基坑頂部適當(dāng)位置設(shè)排水邊溝，用以攔截地表水，并排出場(chǎng)外，基坑底部沿支護(hù)樁側(cè)人工開(kāi)挖0.5*0.5m臨時(shí)排水溝，基坑底部各拐角點(diǎn)設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水?；娱_(kāi)挖平面及剖面詳見(jiàn)附圖。-2）施工前準(zhǔn)備檢查挖掘機(jī)、自卸車、履帶式振動(dòng)打樁機(jī)等施工機(jī)械到場(chǎng)情況，并檢查機(jī)械的性能、狀態(tài)，必須符合施工要求。對(duì)操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)、交底。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)挖掘機(jī)。為了便于施工，土方開(kāi)挖前先做好定位放線工作。由測(cè)量人員用全站儀精確測(cè)量出基坑支護(hù)平面位置，根據(jù)檢查井底面尺寸、工作面寬度等確定基坑支護(hù)邊線?；拥灼矫娉叽绫冉Y(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸各邊加寬1米并在兩側(cè)增設(shè)0.5米臨時(shí)排水溝。由測(cè)量人員定出開(kāi)挖邊樁，連接邊樁即為基坑開(kāi)挖邊線，并用白灰灑出支護(hù)線。-3）施打鋼板樁單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開(kāi)始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡(jiǎn)便，可不停頓地打，樁機(jī)行走路線短有利于加快施工速度。①先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；

②在打樁過(guò)程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制；

③為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正；

④開(kāi)始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次。

鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來(lái)困難，采用軸線修整法解決。

軸線修整法通過(guò)對(duì)板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下：

①沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度；

②在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行；

③根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開(kāi)，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定；

④在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；

⑤根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。-4）基坑土方開(kāi)挖

土方開(kāi)挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝分二次進(jìn)行出土，開(kāi)挖出來(lái)的土方全部用自卸車運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)地堆放。

第一次挖土，從自然土面向下挖2m至內(nèi)支撐系統(tǒng)安裝位置；第二次挖土，從內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底，并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm。

土方開(kāi)挖完成后，應(yīng)立即人工開(kāi)挖邊溝排除積水，人工清理基坑底部余泥并澆筑砼墊層進(jìn)行固化保護(hù)。-5）基坑監(jiān)測(cè)

-5.1）本基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、周圍地下管線的變形、地下水位、樁內(nèi)力、支撐軸力、土體分層位移等。

-5.2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置及數(shù)量

(1)在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置沉降、傾斜及水平位移觀測(cè)點(diǎn)；

(2)支護(hù)板樁、支撐、圍檁的應(yīng)力及應(yīng)變觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在受力較大位置，數(shù)量及位置宜結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件確定。

(3)地下水位的觀測(cè)宜在基坑四周設(shè)四個(gè)觀測(cè)井。

(4)基坑底部回彈及隆起觀測(cè)視現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

-5.3）監(jiān)測(cè)與測(cè)試的控制指標(biāo)

(1)支護(hù)樁頂水平位移累計(jì)不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。

(2)樁身、圍檁、支撐構(gòu)件及立柱的應(yīng)力值不大于設(shè)計(jì)值的80%；

(3)周圍道路及管線水平位移總量不大于30mm；

(4)地下水位應(yīng)低于設(shè)計(jì)指標(biāo)。

-5.4）監(jiān)測(cè)要求

(1)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前精確測(cè)定初始值。

(2)施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)測(cè)試點(diǎn)及測(cè)試設(shè)備的保護(hù)，防止損壞；

(3)應(yīng)采取有效措施保證測(cè)試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測(cè)試設(shè)備的完好，以確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

(4)應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及最終測(cè)試評(píng)價(jià)成果，以便進(jìn)行分析及采取相應(yīng)的防范措施。

-5.5）監(jiān)測(cè)周期

從基坑土方開(kāi)挖至基坑回填土。在圍護(hù)施工時(shí)，正常情況下，臨近監(jiān)測(cè)對(duì)象每2天觀測(cè)1次，當(dāng)日變化量或累計(jì)變化量超警戒值時(shí)，監(jiān)測(cè)頻率適當(dāng)加密，每天觀測(cè)1次。特殊情況如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔?，變化速率偏大等，適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率，直至跟蹤監(jiān)測(cè)。

在地下結(jié)構(gòu)施工階段，各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目觀測(cè)頻率為2～3次/周，支撐拆除階段1次/天。-6）基坑施工注意事項(xiàng)-6.1）基坑土方開(kāi)挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對(duì)應(yīng)，以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm由人工清除，不得超挖。開(kāi)挖到位后，應(yīng)及時(shí)施工管道，嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

-6.2）做好基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。

-6.3）支護(hù)板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。

-6.4）鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)量。

-6.5）土方開(kāi)挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過(guò)15Kpa。

-6.6）應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠(yuǎn)，應(yīng)立即會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位商量研究解決。

-6.7）加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員。-7）安全防護(hù)沿基坑四周2m處采用48鋼管連接做護(hù)欄，立桿打入土層中深600以上，基腳用素砼澆實(shí)，間距2000，高1200，上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接，并用安全網(wǎng)封閉。5.2.5砼墊層及底板澆筑地基標(biāo)高合格并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后。先用人工清理基底，再澆筑砼墊層。墊層砼采用商品砼，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)溜槽配合人工入模，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工搓平。底板一次性支模成型，進(jìn)水井、出水井底板砼連續(xù)澆筑，模板采用δ=2cm厚膠合九夾板，上中下三道100×100木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板50cm高的側(cè)墻上，支模時(shí)應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)，使用溜槽入模，插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。砼在澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人對(duì)模板及支撐情況進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形及時(shí)進(jìn)行處理。5.2.6井壁、井室施工及設(shè)備預(yù)埋件安裝井壁、井室施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎井壁、井室鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)井壁、井室模板。井壁、井室模板采用δ=2cm厚九層膠合大模板，以100×100木枋為豎向背楞，間距30cm,橫向φ48鋼管輔以雙向φ16＠60cm對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm。井壁、井室模板在支設(shè)時(shí)，考慮連續(xù)安裝。井室分層隔板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距60cm，頂板模板采用δ=2cm厚九層膠合大模板拼裝而成，以100mm×100mm木枋作背楞，間距30cm，φ48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎分層隔板鋼筋。井壁、井室模板安裝完成后，需及時(shí)做好預(yù)留孔洞，預(yù)埋件安裝工作。所有預(yù)埋件按設(shè)備廠家生產(chǎn)尺寸及設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高位置預(yù)埋。預(yù)埋件施工時(shí)應(yīng)精準(zhǔn)定位，平面位誤差控制小于5mm,水平度或豎直度在1/1000范圍內(nèi)。預(yù)埋件應(yīng)獨(dú)立支承固定焊接，不得與鋼筋碰撞或焊接，防止砼澆筑時(shí)因振動(dòng)而產(chǎn)生位移。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用砼泵送車泵送入模。砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對(duì)拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進(jìn)行封堵填抹。砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75％后方可拆模。5.2.7蓋板預(yù)制主要施工程序?yàn)?1）蓋板底模制作：制作砼底座，底座要求必須抺面、平整，并在砼底座面上鋪設(shè)一層塑料薄膜。-2）鋼筋在預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行加工綁扎，制作成鋼筋骨架。將鋼筋骨架放置在側(cè)模內(nèi)，并在鋼筋骨架下放置墊塊，以保證砼保護(hù)層。-3）砼澆筑用人工澆筑，不得使用運(yùn)輸工具直接進(jìn)行傾倒。使用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)。-4）在砼澆筑后20～30分鐘，砼表面壓光處理，12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期不小于14天，方可進(jìn)行吊裝。5.2.8設(shè)備安裝-1）安裝程序啟閉機(jī)安裝程序如下：施工準(zhǔn)備→設(shè)備清理→啟閉機(jī)機(jī)座安裝→位置調(diào)整、焊接固定→軸導(dǎo)架安裝→傳動(dòng)部分安裝→與閘門(mén)連接→聯(lián)合運(yùn)行。-2）安裝技術(shù)措施（1）啟閉機(jī)安裝前，認(rèn)真清理各安裝部件，并清除各類雜物。制動(dòng)器及聯(lián)軸器等按照設(shè)計(jì)或使用說(shuō)明要求加注潤(rùn)滑油，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件涂抹潤(rùn)滑脂。（2）根據(jù)預(yù)埋件位置，以吊點(diǎn)位置縱、橫向中心線為基準(zhǔn)，利用手拉葫蘆或千斤頂調(diào)整啟閉機(jī)位置。在分節(jié)位置先用千斤頂或墊鐵調(diào)平機(jī)架，再連接節(jié)間螺栓，啟閉機(jī)位置經(jīng)檢查符合要求后，將機(jī)體與預(yù)埋件連接。吊裝卷筒裝置等大部件于機(jī)架體上，再調(diào)整定位。（3）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按施工圖樣的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.9基坑回填檢查井施工完后，檢查井結(jié)構(gòu)高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用透水性材料（粗砂）進(jìn)行分層對(duì)稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于50cm,在墻身上彈線進(jìn)行控制。每層填料壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，符合壓實(shí)度要求后才能進(jìn)行下層填土。臺(tái)背填土采用小型壓路機(jī)或沖擊振動(dòng)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。壓實(shí)度不得低于96％。5.2.10拔樁

-1）拔樁順序

對(duì)于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開(kāi)始點(diǎn)離開(kāi)樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁要點(diǎn)：

(1)攏樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；

(2)起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；

(3)供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.2～2.0倍；

(4)對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振

動(dòng)錘連續(xù)工作不超過(guò)1.5h。

-2）樁孔處理

鋼板樁拔除后留下的土孔馬上及時(shí)回填處理。六、質(zhì)量控制措施實(shí)行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司已通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和年審，在推行全面質(zhì)量管理的過(guò)程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們將進(jìn)一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理水平。本工程實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟蹤檢測(cè)、復(fù)檢、抽檢三個(gè)等級(jí)對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。1、牢固樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，深刻領(lǐng)會(huì)本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)，將本工程施工作為施工技術(shù)水平邁上新臺(tái)階的一個(gè)機(jī)遇和里程碑。在企業(yè)職工中樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過(guò)程中，深入到企業(yè)的每個(gè)人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2、建立各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。推行企業(yè)公司以往行之有效的《技術(shù)管理?xiàng)l例》和《分級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制》，使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。堅(jiān)持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。3、項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。4、測(cè)量工程師配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測(cè)的儀器設(shè)備。5、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化監(jiān)測(cè)試驗(yàn)工作管理。加強(qiáng)文件和資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅(jiān)持對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。6、強(qiáng)化施工管理,確保工程質(zhì)量（1）對(duì)項(xiàng)目主要管理人員選配水平高,經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任，各分項(xiàng)工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。（2）做好施工圖紙會(huì)審工作，把圖紙中存在的問(wèn)題都匯總出來(lái)，再會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。（3）對(duì)施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書(shū)。對(duì)施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復(fù)核無(wú)誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。（簽證、變更、檢查記錄、各類報(bào)表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。（4）在施工全過(guò)程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。（5）貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制。（6）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員,要保證三分之一的時(shí)間,深入現(xiàn)場(chǎng)做好檢查工作。監(jiān)測(cè)檢查工作,以專職為主,群專結(jié)合,確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。（7）各級(jí)施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量,抓技術(shù)交底工作,積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。（8）在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”即：a、施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。b、施工過(guò)程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中。c、每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開(kāi)始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。（9）以試驗(yàn)室為中心，通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)，否則，不得在工程中使用。（10）每批進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。七、環(huán)保保證措施（一）環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工的措施（1）創(chuàng)文明工地目標(biāo)：文明施工管理是工程施工管理規(guī)劃中的重要方面，本合同工程文明施工管理目標(biāo)是：創(chuàng)文明施工樣板工地。由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織分別在場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。（2）場(chǎng)容場(chǎng)貌a、按規(guī)劃布置臨時(shí)施工設(shè)施，建立平面信息信號(hào)管理系統(tǒng)，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場(chǎng)地及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行平面動(dòng)態(tài)管理，定期檢查考評(píng)，有獎(jiǎng)有罰；b、對(duì)作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，對(duì)工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識(shí)的方法：c、場(chǎng)地按規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，排水有組織。2、環(huán)境保護(hù)的措施環(huán)境保護(hù)是我國(guó)一項(xiàng)基本國(guó)策，與當(dāng)?shù)卣芮泻献?，按?guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。（1）建立健全環(huán)境保護(hù)體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保實(shí)施人員和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對(duì)河流、池塘的污染。防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染，把施工對(duì)環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。（2）減輕污水、大氣污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境措施a、水的保護(hù)工程廢水和生活污水不應(yīng)排放進(jìn)入耕地、供飲水用的水源、灌溉渠和河流。施工期間和完工之后，建筑場(chǎng)地應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行處理以減少對(duì)河流的侵蝕。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾、沉淀或采用其它方法處理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量。施工期間，施工物料水泥、油料、化學(xué)品應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水涇流排入地表及相應(yīng)的水域造成污染。施工人員的生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的水體造成污染。施工的機(jī)械應(yīng)防止漏油，或施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排入或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。b.塵土控制在全部施工期間，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地灑水使塵土飛揚(yáng)減到最低程度。容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖?。這些材料在運(yùn)輸期間應(yīng)用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。八、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”、“兩控制”實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”：即無(wú)職工死亡、無(wú)重大行車事故、無(wú)重大交通責(zé)任事故、