1/7攪拌站攪拌技術交底一、拌合設備簡述：6#攪拌站選用的拌合設備均為強制式攪拌機，每臺攪拌機生產力量為二、攪拌站混凝土生產工藝攪拌站混凝土生產工藝協(xié)作比設定協(xié)作比設定原材料進場測環(huán)境溫度協(xié)作比參數確定不合格檢驗不合格骨料含水量檢測攪拌機充分攪拌退貨測水溫不滿足水加熱膠凝材料計量攪拌機再次攪拌其他計量攪拌機最終攪拌出場混凝土檢測不合格運輸混凝土檢測不合格灌筑2-1：攪拌站混凝土生產流程三、原材料掌握中的要求，對材料進展進場檢驗。程序進展登記，收集、保存相關資料。鋼構造雨棚掩蓋，降低集料的含水量差異和溫度。4、攪拌站操作方法拌合設備配備筑等因素進展綜合配套，每條生產線配備一臺裝載機。起動前的預備拌罐內，料斗內內軌道架上是否有異物積存。X10﹪必需按規(guī)定對轉動部位常常檢查并加注潤滑油脂。作狀態(tài)。起動空壓機，壓縮空氣壓力應在0.5～0.7公斤的X圍內，且無漏氣現象。攪拌站攪拌混凝土⑴混凝土要在有打算的狀態(tài)下組織生產。在商定的時間內供給混凝土。⑵攪拌前預備工作攪拌站試驗員在混凝土拌制前及拌制中檢測砂石含水率的并驗證各種摻入提出施工協(xié)作比，使混凝土協(xié)作比和水膠比符合協(xié)作比設計的要求。2應隨時依據其含水量變化調整施工協(xié)作比。機使用的第一個臺班內不能滿載工作，制止超負荷工作。機使用1-245〔3〕混凝土攪拌術交底進展數據輸入、掌握。符合以下規(guī)定:①膠凝材料(水泥、微細粉等)±1%；②化學外加劑〔高效減水劑或其他化學添加劑〕±1%；③粗、細集料±2%；④拌合用水±1%。10%，但保持水灰比不變。原材料的投料挨次宜為：粗骨料、細骨料、水泥、微細粉投入〔攪拌約為參加拌合水〔1min〕→參加減水劑〔攪拌約為0.5min〕→1min。先將攪拌機起動空轉，觀看攪拌機運行格后，再進入自動循環(huán)生產。⑷混凝土混凝土運輸不得出廠?；炷脸鰪S時，由攪拌站司機打印《混凝土簽認單》一式三份〔拌合站、出需要的和易性要求，并保持良好的工作性。5004.3－wm－mm)+c1(wmTs+wm

Tg)0 w s s s g s s g g—c2(wm+wm)]÷[0.92(m+m+m)+4.2m]s s g g c s g w式中:T——混凝土的拌和溫度(℃);0TTs gTTc wmmmm(kg);w c s gwws gcc1 2夏季混凝土計算如下：拌合用水取用地下井水，Tw

20oC。TTTXX36.1s g c－wm－mm)+c1(wmTs+wm

Tg)0 w s s s g s s g g—c2(wm+wm)]÷[0.92(m+m+m)+4.2m]=27.1oCs s g g c s g w混凝土入模溫度計算：混凝土拌和物在運輸過程中的熱量變化t為:st=(at+0.032n)(t－t)=1.1℃s e a混凝土入摸板時的溫度為:t=t+t=31.1－1.1=28.2℃＜30℃r e s滿足《鐵路混凝土工程施工驗收標準》要求。⑸混凝土攪拌質量掌握和易性、可泵性、測試坍落度。過程中，要馬上加水，以削減攪拌時間及灰塵飛揚。隨時觀看各種儀表，指示燈工作狀況，覺察問題準時正確處理。物料品種規(guī)格和存料狀況，準時準確的發(fā)出要料訊號。全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。程中，如無緊急狀況，嚴禁轉變工作方式〔手動或自動。車停機和重機起動。5、拌合設備使用留意事項污，防止砼干結，保持清潔。1油。檢查各減速箱是否漏油，有無異響。檢查各制動器動作是否敏捷牢靠。6㎜左右。并視磨損狀況酌情更換?！卜勖夯覀}電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。60部是否正常，覺察異響、異味應馬上處理。常常檢查各主令開關、旋鈕、按鈕、格檢查提升料斗上、下限位的牢靠性和提升卷揚電機溝通接觸器和中連續(xù)電定、動觸頭損壞、燒毛狀況，如有必要應準時更換。稱量斗應常常清理，避開粘斗影響分料質量。定期對開式齒輪進展檢查，高速皮帶的松緊度，以免打滑磨損。，幫助處理，重大問題應向主管部門報告。開關置于斷路位置，并關閉各電源開關。定位置，廢油棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。保養(yǎng)檢修攪拌站，需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內作業(yè)時，必需戴安全帽，準封閉有關孔門