鍛壓工藝學(xué)鍛造錘上模鍛第一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五錘上模鍛分開(kāi)式模鍛和閉式模鍛。開(kāi)式模鍛的特點(diǎn)：（1）；（2）；（3）；（4）。

第二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五閉式模鍛特點(diǎn)：（1）；（2）；（3）；（4）。第三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五第一章模鍛件分類(lèi)第一類(lèi)圓餅類(lèi)鍛件定義：特點(diǎn)：第二類(lèi)長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件定義：特點(diǎn)：第四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五第一組：直長(zhǎng)軸線鍛件第二組：彎曲軸線鍛件第五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三組：枝芽類(lèi)鍛件第四組：叉類(lèi)鍛件

第六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五第二章模鍛件圖的制訂制訂鍛件圖內(nèi)容：

一、分模線(面)的選擇原則：1）；2）；3）。

第七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五（1）分模位置應(yīng)選定在鍛件側(cè)面的中部第八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五（2）分模位置應(yīng)盡可能采用直線狀第九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五（3）頭部尺寸較大的長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件，不宜用直線狀分模第十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五（4）考慮鍛模和切邊模加工制造及減少金屬損耗圖5-7鍛件分模位置a)零件圖；b)徑向分模；c)軸向分模第十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五(5)對(duì)于有金屬流線方向要求的鍛件，應(yīng)考慮到鍛件在工作中的承力情況第十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五分模面分兩類(lèi)：1)平面分模面和對(duì)稱(chēng)彎曲分模面2)不對(duì)稱(chēng)的彎曲分模面

第十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五二、機(jī)械加工余量和鍛件尺寸公差的確定(一)主要參數(shù)及影響因素1．鍛件重量(G1)圖1-2鐓鍛件重量計(jì)算特點(diǎn)a)一頭一長(zhǎng)桿b)一頭一短桿c)二頭一桿A一鐓鍛部分B一不鍛棒料部分C一第一道成形注意事項(xiàng)：第十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

2．鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)(S)鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)為鍛件重量(G1)與相應(yīng)的鍛件外廓包容體重量(G2)的比值。圖1-3圓形鍛件的外廓包容體

第十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五非圓形鍛件包容體重量：圖1-4非圓形鍛件外廓包容體

第十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

3．鍛件的材質(zhì)系數(shù)鍛件的材質(zhì)系數(shù)分為二級(jí)：M1：鋼的含碳量小于0.65％的碳鋼，或合金元素總含量小于3.0％的合金鋼；

M2：鋼的含碳量大于或等于0.65％的碳鋼，或合金元素總含量大于或等于3.0％的合金鋼。4．零件的機(jī)械加工精度圖1-6局部增大余量的零件

第十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

5．加熱條件：6.其他條件：鍛件輪廓尺寸、采用工序、鍛件精度等若有特殊要求，可適當(dāng)增大或減小加工余量和公差。

第十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五(二)機(jī)械加工余量(三)鍛件公差模鍛件尺寸波動(dòng)主要原因：1.長(zhǎng)度、寬度和高度公差第十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．厚度公差指跨越分模面的厚度尺寸的公差。

3．直線度與平面度公差直線度公差：零件的理論中心線與實(shí)際中心線之間的允許偏差值。平面度公差：零件的理論平面與實(shí)際平面的允許偏差值。第二十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

4．中心距尺寸公差圖1-9平面直線分模鍛件中心距

圖1-10具有彎曲軸線鍛件中心距第二十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五5．同軸度公差()圖1-11沖孔件的同軸度第二十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五6．殘留橫向飛邊公差及切入鍛件深度；縱向毛刺及沖孔變形量公差

第二十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

7．剪切端變形公差第二十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五8．局部變形公差9．鍛造部分與不鍛棒料連接部分上，在長(zhǎng)度等于1.5d而不超過(guò)100mm的范圍內(nèi)可以?xún)A斜或變形。

第二十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

三、模鍛斜度(一)模鍛斜度的確定作用：外斜度：用表示；內(nèi)斜度：用表示。第二十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

(二)模鍛斜度公差

四、圓角半徑(一)圓角半徑的確定凸角圓角半徑為外圓角半徑r；凹角圓角半徑為內(nèi)圓角半徑R。(二)圓角半徑公差第二十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

五、沖孔連皮及盲孔產(chǎn)生原因：連皮厚度的影響：(一)平底連皮圖1-15平底連皮第二十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

(二)斜底連皮斜底連皮的尺寸：

圖1-16斜底連皮第二十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

(三)帶倉(cāng)連皮圖1-17帶倉(cāng)連皮圖

圖1-18拱式帶倉(cāng)連皮

第三十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

(四)盲孔對(duì)于孔徑較小(d<25mm)，且高度較大的鍛件，只在鍛件上壓出凹穴，模鍛后不再將孔沖穿，鍛件上留下盲孔。圖1-19鍛件上的盲孔第三十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三章模鍛錘上模鍛第一節(jié)模鍛工步選擇及坯料計(jì)算模鍛工步：一、模鍛工步與模鍛模膛的分類(lèi)1．制坯工步與制坯模膛作用：包括鐓粗、壓扁、拔長(zhǎng)、成形、彎曲等工步或模膛。第三十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．模鍛工步與模鍛模膛作用：模鍛工步：模鍛模膛：包括：3．切斷工步與切斷模膛作用：第三十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五二、模鍛工步的選擇原則：使坯料在良好的變形條件下成形，獲得質(zhì)量良好的鍛件；操作安全方便；材料消耗少；生產(chǎn)效率高。依據(jù)：鍛件的工藝特征；設(shè)備條件和生產(chǎn)條件；生產(chǎn)批量以及工人的操作技術(shù)和操作習(xí)慣等。(一)餅類(lèi)鍛件普通鍛件、高輪轂深孔鍛件及高筋薄壁復(fù)雜鍛件。第三十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五1．普通鍛件采用的工步為：圖2-3簡(jiǎn)單的短軸類(lèi)鍛件

第三十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-4鐓粗、立鐓、終鍛a)坯料b)鐓粗c)立鐓d)終鍛鐓粗的作用：第三十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-5大鍛件用兩臺(tái)錘聯(lián)合鍛造a)

坯料b)3t錘鐓粗c)5t錘終鍛鍛件直徑較大時(shí)，可采用兩臺(tái)鍛錘聯(lián)合鍛造。第四十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．高輪轂深孔鍛件

采用的工步：圖2-6采用了成形鐓粗a)坯料；b)鐓粗；c)成形鐓粗；d)終鍛第四十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五3．高筋薄壁鍛件采用的工步：預(yù)鍛作用：對(duì)直徑較大的圈形件：圖2-7采用了預(yù)鍛a)坯料；b)鐓粗；c)預(yù)鍛；d)終鍛第四十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-8采用預(yù)鍛，在兩臺(tái)錘上聯(lián)合鍛a)鐓粗；b)預(yù)鍛(3t錘)；c)終鍛(5t錘)對(duì)于具有窄而高的突筋的鍛件：第四十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五(二)桿類(lèi)鍛件也稱(chēng)長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件。特點(diǎn)：較短的鍛件：采用的工步為：第四十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-9壓扁后轉(zhuǎn)90終鍛a)

坯料b)壓扁c)終鍛圖2-10壓扁、卡壓后平移終鍛a)

坯料b)壓扁c)卡壓d)終鍛第四十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-11鐓粗、卡壓、終鍛a)坯料b)鐓粗c)卡壓d)終鍛圖2-12采用了寓鍛a)鐓粗b)卡壓c)預(yù)鍛d)終鍛第四十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．直長(zhǎng)軸鍛件特點(diǎn)：采用的工步：坯料較短時(shí)是否采用拔長(zhǎng)工步的原則：當(dāng)以經(jīng)濟(jì)的錘擊次數(shù)2～3次滾壓后，坯料的長(zhǎng)度能被延伸到模鍛工步所需的長(zhǎng)度時(shí)，則不需拔長(zhǎng)；否則應(yīng)考慮采用拔長(zhǎng)。第四十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五鍛件長(zhǎng)度與坯料長(zhǎng)度(不計(jì)鉗夾頭部分)之差不大于下列數(shù)值時(shí)，可以只用滾壓，不需拔長(zhǎng)：lt2t錘：2035mm3t錘：3545mm5t錘：4550mm符合下式時(shí)可以不拔長(zhǎng)：Ld-Lp<(0.70.8)dp滾壓目的：第四十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-13滾壓、終鍛a)滾壓b)終鍛圖2-14拔長(zhǎng)、滾壓、終鍛a)拔長(zhǎng)b)滾壓c)終鍛第四十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-15調(diào)頭后滾壓a)拔長(zhǎng)b)調(diào)頭滾壓c)終鍛圖2-16可以不用鉗夾頭的鍛件a)凸輪軸b)后拖鉤c)扭力桿第五十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-17兩端都需要拔長(zhǎng)a)拔長(zhǎng)b)調(diào)頭拔長(zhǎng)c)滾壓d)終鍛圖2-18兼起延伸作用的滾壓a)拔長(zhǎng)b)調(diào)頭滾壓c)終鍛第五十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五3．帶枝芽的鍛件特點(diǎn)：圖2-19預(yù)鍛后翻轉(zhuǎn)180終鍛第五十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-20采用了滾壓及成形工藝a)拔長(zhǎng)b)調(diào)頭拔長(zhǎng)c)滾壓d)成形e)預(yù)鍛及終鍛第五十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五4．帶叉口的鍛件大多數(shù)情況下，這類(lèi)鍛件不能用彎曲工步來(lái)分配金屬。為了鍛出叉形，必須將坯料端部由中心分向兩邊。劈料臺(tái)：

第五十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-21壓扁、預(yù)鍛、終鍛a)壓扁b)預(yù)鍛c)終鍛圖2-22采用不對(duì)稱(chēng)滾壓及預(yù)鍛a)拔長(zhǎng)b)調(diào)頭拔長(zhǎng)c)不對(duì)稱(chēng)滾壓d)預(yù)鍛及終鍛第五十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-23坯料前端較寬便于分料a)

壓扁b)壓扁頭部c)預(yù)鍛（頭部劈開(kāi)）d)終鍛圖2-24采用壓肩a)

坯料b)壓肩c)預(yù)鍛d)終鍛第五十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-25截面差大的叉形鍛件圖2-27轉(zhuǎn)向節(jié)的模鍛工步a)

鐓粗b)拔長(zhǎng)桿部c）預(yù)鍛（頭部劈開(kāi)）d）終鍛（飛邊未示出）第五十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-28采用彎曲制坯工步a)拔長(zhǎng)b)調(diào)頭拔長(zhǎng)c）滾壓d）彎曲e)終鍛第五十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五5．有工字形截面的鍛件圖2-29典型的連桿模鍛工步a)拔長(zhǎng)b)滾壓c)預(yù)鍛d)終鍛第五十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-30采用調(diào)頭鍛a)拔長(zhǎng)b)滾壓c)預(yù)鍛d）終鍛第六十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-31滾壓前先拔鉗夾頭且不用預(yù)鍛a)拔桿部及鉗夾頭b)壓肩c)終鍛圖2-33采用壓肩、不用鉗夾頭a)拔長(zhǎng)b)壓肩（壓肩兩次）c)終鍛第六十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五6．彎曲軸線鍛件三種情況：鍛件沿錘擊方向上在彎曲，包括有落差的鍛件，只當(dāng)作直長(zhǎng)軸件選取工步，不必采用彎曲或成形工步；鍛件在水平投影方向上軸線彎曲；鍛件在兩個(gè)方向都彎曲(即空間彎曲)。一般要采用彎曲或成形工步，使坯料得以彎成符合鍛件水平投影的形狀。

第六十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-35彎曲、終鍛a)彎曲b)終鍛第六十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-36成形、終鍛a)成形b)終鍛第六十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-37復(fù)雜鍛件的模鍛工步a)拔長(zhǎng)b)滾壓c)彎曲d)預(yù)鍛及終鍛第六十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-38曲軸類(lèi)鍛件a)、b)采用彎曲工步的鍛件c)不采用彎曲工步的鍛件第六十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

三、幾種模鍛方式的選用(一)調(diào)頭模鍛優(yōu)點(diǎn)：缺點(diǎn)：細(xì)長(zhǎng)、扁薄或帶落差的鍛件，不宜采用調(diào)頭鍛。

第六十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-39調(diào)頭鍛出的鍛件第六十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

(二)一火多鍛適于：?jiǎn)蝹€(gè)重量在0.5kg以下的小鍛件。連續(xù)鍛打的鍛件數(shù)一般為4～6件；件數(shù)過(guò)多操作不方便，而且溫度過(guò)低降低鍛模壽命。第六十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-40在一火多件鍛造中切下一個(gè)鍛件1-棒料；2-鍛件；3-切斷模膛第七十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

(三)一模多件

圖2-41一模多件

第七十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

圖2-42合理排列鍛件

1-鍛件；2-飛邊；3-切邊凹模圖2-43兩個(gè)鍛件對(duì)稱(chēng)排列

a)支座；b)搖臂

第七十二頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

(四)連皮和鉗夾頭的利用對(duì)于內(nèi)孔較大的齒輪可適當(dāng)設(shè)計(jì)其連皮的厚度。使沖下的連皮可以滿(mǎn)足鍛打另一較小餅類(lèi)件的要求。對(duì)帶鉗夾頭的軸類(lèi)件，應(yīng)考慮鉗夾頭的利用，其方法之一是適當(dāng)改變鉗夾頭的長(zhǎng)度，使切下來(lái)的鉗夾頭可以用來(lái)鍛造另一個(gè)較小的鍛件。第七十三頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五(五)鍛件的合鍛圖2-44鍛件的合模

a)連桿及蓋b)左、右拐第七十四頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三節(jié)終鍛及預(yù)鍛模膛一、終鍛模膛可獲得帶有飛邊的最后形狀和尺寸的鍛件。包括終鍛模膛設(shè)計(jì)和飛邊槽設(shè)計(jì)兩部分。(一)終鍛模膛設(shè)計(jì)鍛件圖是設(shè)計(jì)終鍛模膛的依據(jù)。根據(jù)冷鍛件圖，考慮鍛件材料的線膨脹系數(shù)和終鍛溫度，計(jì)算出熱態(tài)下鍛件的各個(gè)尺寸，繪制熱鍛件圖。第七十五頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-48十字軸

圖2-49有狹而深部分的鍛件

第七十六頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-50需增設(shè)定位塊的鍛件

圖2-52起模溝槽

第七十七頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

(二)飛邊及飛邊槽1.飛邊的作用2．飛邊槽的形式圖2-53飛邊形式

第七十八頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-54組合式飛邊槽第七十九頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

3．飛邊槽尺寸尺寸與鍛件的復(fù)雜程度和鍛件的大小有關(guān)。模膛四周的阻力大小，取決于橋部高度h3和橋部的寬度b。二、預(yù)鍛模膛作用：第八十頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五圖2-55需采用預(yù)鍛模膛的鍛件

第八十一頁(yè)，共八十九頁(yè)，編輯于2023年，星期五

采用預(yù)鍛模膛的缺點(diǎn)：

1)終鍛模膛不能位于打擊中心位置，終鍛時(shí)產(chǎn)生偏擊造成鍛