供熱管網(wǎng)施工方案審批;某工程第一章 編制依據(jù)、原則一、編制依據(jù)1、實(shí)地勘探2、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)3〔CJJ/T81-98〕5〔CJJ28－2023〕67〔GB50092-96〕6〔GB50026-93〕、與該工程有關(guān)的國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：二、編制原則1.滿足業(yè)主針對(duì)本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等各方面提出的要求。2、依據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合穿越管溝、多條現(xiàn)況管線的狀況，施工中通過量和安全要求的根底上按期完成工程。其次章 工程概況及特點(diǎn)1、工程范圍及內(nèi)容集中供熱體系〔供熱管網(wǎng)〕工程。低溫水管道承受無補(bǔ)償全埋技術(shù)。3、補(bǔ)償方式：高溫供水管道承受軸向波浪補(bǔ)償器。413070℃；壓力：1.6Mpa。5、管材：供熱管道承受預(yù)制直埋保溫管。6、螺旋鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T9711.1-1997Q235B。管道工作參數(shù):一次高溫水的出、回水溫度為 130/70℃，工作壓力為1.6MPa。9、補(bǔ)償器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)直埋軸向波浪補(bǔ)償器安裝應(yīng)留意流體流向〔詳見使用說明。安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。第三章 施工總體部署及預(yù)備1、總體施工指導(dǎo)思想的戰(zhàn)略目標(biāo)思想組織施工。2、工程部組織治理機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程施工條件簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)本工程在質(zhì)量、進(jìn)度、安全、3、工程經(jīng)理部人員部署工程經(jīng)理部主要治理人員ISO9001質(zhì)量體系分工，部門相對(duì)應(yīng)，以便更順當(dāng)?shù)亻_展工作。4、材料、機(jī)械打算工具、小型配件等器材預(yù)備充分，確保材料、機(jī)械準(zhǔn)時(shí)供給，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則成干擾為原則結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，遵照臨時(shí)設(shè)施修建標(biāo)準(zhǔn)。臨時(shí)用水源，在工作面安裝管道支線和閥門及水表，掌握用水。臨時(shí)用電施工、生活用電。施工占路用路及照明擋全部封閉。確保行車路面的寬度以及行人的安全，保證道路暢通?，F(xiàn)場(chǎng)照明：施工場(chǎng)地內(nèi)對(duì)未完成的作業(yè)溝坎夜間架設(shè)照明設(shè)備，使夜間有足工程部辦公區(qū)布置為保證熱力工程施工，我單位租.房屋做為工程部辦公區(qū)，具體位置依據(jù)建設(shè)方供給的地點(diǎn)確定。施工階段劃分及階段目標(biāo)〔以打算制定的：①施工預(yù)備階段建設(shè)。②預(yù)備工作就緒后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及工程進(jìn)度提出具體的工程使用材料打算織材料進(jìn)場(chǎng)。槽的開挖打算，組織挖掘設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。搬運(yùn)留意對(duì)管道保溫層進(jìn)展保護(hù)運(yùn)輸；焊接完畢的管道進(jìn)展X光的探傷程序，施工；對(duì)保溫完畢的管道進(jìn)展保護(hù)層土方施工。后組織全線竣工驗(yàn)收。6、構(gòu)造設(shè)計(jì)特點(diǎn)、本工程管線均承受有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，管道埋深在2.5m左右，承受管1.6MPa。2‰，斷面以設(shè)計(jì)尺寸為50mm的石塊清理干凈，砂墊層根底填200mm厚的小粒徑水洗砂，并分層夯實(shí)，管檢查，如有質(zhì)量問題進(jìn)展更換。、管道的安裝操作過程是：安裝預(yù)備---管溝驗(yàn)收---管道清理---支墩設(shè)置管道及附件鋪設(shè)就位---管道連接---補(bǔ)償器安裝---水壓試驗(yàn)---管道接頭保溫---管溝回填。、閥門安裝前逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓在試壓臺(tái)上進(jìn)展。調(diào)整閥門安裝位置，進(jìn)、出口方向正確，啟閉敏捷，朝向合理，連接結(jié)實(shí)。、用撬扛在溝內(nèi)調(diào)整管道位置，使管道端頭在預(yù)備好的焊接工作坑處，200mm、波浪補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，并再撤除臨時(shí)約束裝置。、閥門井承受磚砌筑。井蓋承受球墨鑄鐵井蓋和蓋座，承受保溫井口做層面彈線、調(diào)制砂漿及承受M7.5水泥漿砌筑MU10紅磚，墻厚為240mm，井外壁抹灰后刷熱瀝青兩道安裝井蓋框及爬梯、墻面清理及勾縫并養(yǎng)護(hù)。、進(jìn)展水壓試驗(yàn)時(shí)，先將干凈水注入管道系統(tǒng)，同時(shí)在高點(diǎn)排氣，待布滿30大于0.05MPa，降至工作壓力，對(duì)管口及附件進(jìn)展檢查，以不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)后，應(yīng)將管內(nèi)水排凈，并做好水壓試驗(yàn)記錄。7、設(shè)備安裝、材料說明接。、材料進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)的全部材料均分類堆放整齊。鋼管、水泥，底部均設(shè)對(duì)場(chǎng)地細(xì)心布局、合理使用，材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，歸類整齊，并有排水設(shè)施，爆灰，影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ睢?、材料設(shè)備驗(yàn)收〔質(zhì)檢員協(xié)作〕逐根、逐件的有合格證、材質(zhì)單無產(chǎn)品合格證的不能接收。材料預(yù)備GB/T10002.1-199675mm1m500mm。22提下不同直徑的管材允許套裝。管材與管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。第四章技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)一、熱力管線施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、本工程為集中供熱管網(wǎng)工程，供水設(shè)計(jì)溫度為130度，回水設(shè)計(jì)溫度為701.6MPa。2、供熱管網(wǎng)敷設(shè)方式：全部承受直埋方式敷設(shè)。供熱管道承受補(bǔ)償方式。3、DN1200mm的管道承受螺旋焊縫鋼管，鋼管選材為Q235B鋼，管件全部承受焊接連接。4、供水管道承受軸向波浪補(bǔ)償器。5、全部承受預(yù)制直埋保溫管。6、預(yù)制保溫管道應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)，必需保證預(yù)制保溫管道保溫層在搬運(yùn)、0.3定支架間管道保持同一坡度且同軸。全部受力補(bǔ)償彎頭及三通開口應(yīng)做焊口GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工業(yè)管道焊接工E4303,焊條直徑∮3.2-4.0。GD0615\GD0616〔詳見使用說明運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。閥門安裝時(shí)，閥桿朝向易于操作的方向。91.5壓力。做射線探傷處理后，才能對(duì)焊口進(jìn)展保溫。管網(wǎng)投運(yùn)前，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)展沖水清洗。10、熱力管道穿雨水溝時(shí)，應(yīng)作剛套管且管徑大于熱力管道保溫外徑2-3套管與雨水溝連接處承受瀝青馬蹄脂填塞防水。CJJ28-2023、規(guī)定并滿足現(xiàn)場(chǎng)狀況。12、泄水井、閥門井、排氣井配管管道均應(yīng)做防腐處理。13、施工中應(yīng)做好防水、防雨及安全防護(hù)措施。14、直埋保溫管道現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在排解施工現(xiàn)場(chǎng)的積水后才能進(jìn)展管道的就位和施工。〔二、質(zhì)量保證而造成安裝返工，材料選購方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。2的供貨、試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及驗(yàn)收等全過程負(fù)責(zé)。第五章 主要施工方法程。現(xiàn)就這幾個(gè)主要內(nèi)容介紹一下施工方法。1、下管本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機(jī)械下管，沿溝槽邊入內(nèi)。管，馬上管材沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應(yīng)小于0.5倒運(yùn)。22、穩(wěn)管質(zhì)量掌握要求如下：15mm。⑵管內(nèi)底高程的允許偏差：,允許偏差為±1.5mm。管道內(nèi)雜物是否去除干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可安裝。200mm200mm厚細(xì)砂。對(duì)于消滅地下水的溝槽，槽底應(yīng)先墊100mm厚的石屑，然后再按設(shè)計(jì)要求填砂。直埋保溫管回水管由標(biāo)識(shí)處應(yīng)向上，即標(biāo)識(shí)朝向地面。以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)。和滾落。管道鋪設(shè)應(yīng)有序進(jìn)展，承口朝上。管道入口與構(gòu)筑物的連接，應(yīng)平坦、密實(shí)、嚴(yán)禁漏水。裝質(zhì)量和管道使用安全。3、接收⑴、接口前，應(yīng)先檢查鋼管坡口是否打磨完好。2-3mm⑶、接口完成后，隨即用一樣的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密實(shí)。上的高度。管道安裝完，尚未回填土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)展管中心線和管帶水作業(yè)。焊條，直徑φ2.5、φ3.5、1201～2過兩次。二、管道焊接〔一〕焊接條件及預(yù)備尤為重要。1、管道溝槽施工完畢，并通過設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等驗(yàn)收合格。2、保溫管進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)完畢，材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。20-30mm管道有無裂紋，夾層等缺陷，到達(dá)要求方可組對(duì)。45m。5、焊條嚴(yán)格依據(jù)焊條說明書進(jìn)展烘干，預(yù)備好足夠的烘干焊條，烘干溫度干的焊條嚴(yán)禁施焊，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不超過兩次。、預(yù)備直流焊機(jī)一臺(tái)，確定供氣商，氬氣隨用隨購，預(yù)備溝通焊機(jī)四臺(tái)，氣割工具兩套，角磨機(jī)四臺(tái)，鋼絲刷數(shù)把。7和越位焊接。8用及其他屬性〔飛濺、弧長(zhǎng)、弧偏等，以保證其焊接質(zhì)量。1、施工方法放樣放樣工作包括核對(duì)各部位尺寸及安裝尺寸；工藝要求，預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接和收縮余量。號(hào)料號(hào)料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長(zhǎng)短搭配，先大后?。辉试S偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。切割割等；物。組裝和連接30～503渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。GB50205-2023接設(shè)備15米時(shí)，應(yīng)磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時(shí)，必需除去坡口外表的氧化物，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平坦。31mm，定位焊根部必需焊透?！踩?、焊接、打底：由下往上施焊，點(diǎn)焊起、收尾處可用角磨機(jī)打磨出適合接頭的斜口。整個(gè)底層焊縫必需均勻焊透，不得焊穿。、中層施焊：底部施焊完后，去除熔渣，飛濺物，并進(jìn)展外觀檢查，覺察隱患必需磨透去除后重焊，焊縫與母材交接處肯定清理干凈。3、蓋面：該層選用焊條直徑為Φ2.5-Φ4.0。焊接時(shí)視其焊縫已焊厚度而選腐前消滅銹蝕。〔四、焊接安全措施1、焊口位置的操作坑的深度、寬度應(yīng)滿足操作人員要求，焊口位置溝頂兩應(yīng)防護(hù)服罩。2、接、拆焊機(jī)一次電源線由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，焊機(jī)一次線不超過10m，電焊焊。3、焊接時(shí)承受陽光板進(jìn)展遮擋，防止損害周邊和行人眼睛。、如發(fā)生特別狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效措施并依據(jù)公司制定的相應(yīng)應(yīng)急處理預(yù)案執(zhí)行。、施工現(xiàn)場(chǎng)安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)看火人，防止火災(zāi)和不必要的損害。三、壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后進(jìn)展。管道試壓前必需將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上500mm的土方回填并分層夯實(shí)，局部范圍暫不回填，將水壓試驗(yàn)合格后再回填其余局部。1.6Mpa，試驗(yàn)壓力為2.4Mpa。試壓前，試驗(yàn)管段全部檢驗(yàn)，合格前方可試壓。水壓試驗(yàn)程序：管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)展敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。水壓升至試驗(yàn)壓力后，30分鐘無降壓無滲漏為合格。四、管道清洗記錄。五、熱力管道試運(yùn)行直埋管道試運(yùn)行在熱力管網(wǎng)工程的各分項(xiàng)工程全部竣工并驗(yàn)收合格，管網(wǎng)再緩慢升溫到預(yù)熱溫度70℃，當(dāng)預(yù)熱溫度穩(wěn)定時(shí)，一次性補(bǔ)償器的伸長(zhǎng)量到位驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作，做好熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄。六、土方回填1、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展回填。、管道回填時(shí)，以兩側(cè)相對(duì)同時(shí)下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實(shí)。填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯實(shí)，始終填至管頂0.5m以上，并將該填土踩實(shí)，但要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。3、管道頂部用原土回填，應(yīng)分層夯實(shí)，需鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)時(shí)，每層不大于300mm,人工夯實(shí)時(shí)，每層不大于200mm，管道接口處的回填必需認(rèn)真夯實(shí)。4、管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上局部回填土中的塊石不的集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行走。5、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管溝的基層處理和井室的地基必需符合設(shè)計(jì)要求。管溝的基層處理的有可能造成管道斷裂。得混用。井蓋上外表應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。七、瀝青路面2:8100mm青。八、安全生產(chǎn)及保證措施認(rèn)真實(shí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。2、各作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和專業(yè)都要據(jù)此制定相應(yīng)的安全規(guī)章，實(shí)行安全目標(biāo)治理，并將目標(biāo)分降落實(shí)到各級(jí)單位。3、開工前，組織施工人員學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程，并進(jìn)展安全作業(yè)的考核，考核合格者才能進(jìn)入工作面工作。4、執(zhí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制的安全生產(chǎn)治理體系，經(jīng)理部設(shè)專職安全員，全面崗位的安全操作積存和崗位責(zé)任制。5、開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，定期檢查安全設(shè)施配置和安全目標(biāo)落實(shí)狀況，以安全作業(yè)狀況進(jìn)展檢查和總結(jié)，教育施工人員增加自我安全保護(hù)意識(shí)。.嚴(yán)禁上班前喝酒。嚴(yán)禁司機(jī)酒后駕車行駛。7、對(duì)易發(fā)生安全事故部位要重點(diǎn)防范，重點(diǎn)檢查。起吊物品時(shí)嚴(yán)禁其下站人檢修機(jī)器設(shè)備時(shí)要先切斷電源并持“檢修勿開”明示，再進(jìn)展設(shè)備檢修。 .九、建設(shè)文明工地、切實(shí)保護(hù)環(huán)境1、由工程經(jīng)理部辦公室負(fù)責(zé)做標(biāo)牌，實(shí)行掛牌上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置醒目提高質(zhì)量保證安全標(biāo)語、增產(chǎn)節(jié)約標(biāo)語、確保工期標(biāo)語。、工程經(jīng)理部設(shè)會(huì)議室，