長沙市光達排漬泵站工程主基坑高支模專項施工方案編制:審批:審核:湖南望新建設(shè)集團股份有限公司編制日期：2016年11月30日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況 1\o"CurrentDocument"第二章編制依據(jù) 4\o"CurrentDocument"第三章施工計劃 5\o"CurrentDocument"第四章施工工藝技術(shù) 7\o"CurrentDocument"第五章施工安全保證措施 15\o"CurrentDocument"第六章勞動力計劃 34\o"CurrentDocument"第七章計算書及相關(guān)圖紙 34第一章工程概況—、工程概況1、光達排漬泵站主基坑為⑤?⑥XA?E軸線、⑥?⑨XA?E軸線，長X寬分別為20mX49m、34mX49m,面積分別約為1000m2、1700m2,主基坑面積約2700m2。2、 基坑底板低處設(shè)計標高為25.4m、底板高處設(shè)計標高為27.2m（⑥軸、28.5m（⑤軸），底板設(shè)計坡度⑤?⑥軸為i=0.19、⑥?⑨軸為i=0.1。頂板板底設(shè)計標高為34.1m。其中特征主基坑段為⑥?⑨XA?E軸線，長X寬為34X49m，面積約為1700m2。3、 高支模專項施工方案以特征主基坑⑥?⑨XA?E軸線為重點研究對象，支模腳手架體搭設(shè)高為6.9m?8.7m,高支模架體平均搭設(shè)高度為7.8m。4、 泵房主基坑鋼筋混凝土底板、側(cè)墻厚度均為1000mm、頂板厚度為500mm。框架梁截面尺寸為400mmX1000mm,框架梁計算跨度為KL（4），單跨尺寸為6700mm。5、 泵房中間立柱尺寸為600X600mm,柱中心距為4800X6700mm、5600X6700mm、6200X6700mm、6500X6700mm。取6500X6700mm為計算柱距，計算高度為8.7m。6、 泵房主基坑底板鋼筋混凝土澆筑分四段，分別為A?E軸線間的進水涵①?③軸、泵房③?⑤、⑤?⑥、⑥?⑨軸。

泵房主基坑鋼筋混凝土澆筑量估算表施工部位支模架體高度（m）底板混凝土澆筑量（m3）墻體混凝土澆筑量（m3）頂板混凝土澆筑量（m3）計劃澆筑時間長度（小時）備注連接段?③軸3.580泵房③?⑤軸7.5160泵房⑤?⑥軸3.8?8.7120020080020（底）15（頂）墻砼高按2.5m計算泵房⑥?⑨軸6.9?8.72300300120030（底）20（頂）墻砼高按2.5m計算7、相關(guān)責任主體建設(shè)單位長沙城投國際會展中心投資開發(fā)有限設(shè)計單位長沙市規(guī)劃設(shè)計院有限規(guī)劃責任公司公司湖南省水利水電設(shè)計研究院施工單位湖南望新建設(shè)集團股份有限公司監(jiān)理單位湖南長順項目管理有限公司項目經(jīng)理何樹生總監(jiān)理工程師陳潔忠技術(shù)負責人潘四強專業(yè)監(jiān)理工程師王立新安全員彭儉和安全監(jiān)理工程師二、施工平面布置附后三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠，模板及腳手架施工前3天，由項目部安全員彭儉和對施工人員進行安全技術(shù)交底，嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程施工，杜絕安全事故發(fā)生。2、 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、 模板及腳手架施工前，由項目部技術(shù)負責人潘四強對施工人員進行技術(shù)交底，嚴禁盲目施工。4、 施工工期為2016年12月6日?2017年1月20日技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)負貢入1監(jiān):督施工全過程的安全生產(chǎn)，翊正建章；2配含有關(guān)部門排除施丄N、安全因素；3一項目全員安傘活劫和安全教育4監(jiān)督芳保用品質(zhì)量和使用。技術(shù)負帝人1制定項目安全技木措徳和分項工程安全施工月-案；2智促安全措施落實；3.解慶施工過程中的不安全技木問題.空產(chǎn)調(diào)度負夷人1一在安全則提F,谷理安排生產(chǎn)計劃.京一組織施工安全技術(shù)措施的實施g項目經(jīng)理—機械管理員責人—L保證項目使用的各類機械安全運行.2.監(jiān)督機械操-作持證作業(yè)。—消防管理負市人——1保證防火設(shè)備設(shè)施齊全一有效.2消除火滅隱志;3員責現(xiàn)場消防管理工作°—勞務(wù)管理員貢人——】一保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)，2控制加班加點.保訕苛逸結(jié)合；3提供近須勞保用品.琥保安全心—其他有關(guān)部門1-財務(wù)部門保任安全措施項目的經(jīng)費，丄衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康.2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行《主基坑高支模專項施工方案》和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及工程建設(shè)強制性標準。第二章編制依據(jù)1、 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2016)2、 《公路橋涵技術(shù)施工技術(shù)規(guī)范實施手冊》3、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20155、 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20126、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20117、 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20128、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20119、 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-201110、 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201111、 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法［建質(zhì)［2009］87號文］12、 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—2011)13、 本工程設(shè)計施工圖紙14、 《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-201015、 長沙市光達排漬泵站工程地質(zhì)詳細勘察報告16、 本工程經(jīng)審批的施工組織設(shè)計17、 長沙市建筑工程安全監(jiān)察站頒發(fā)的長建安監(jiān)【2016】15號文件第三章施工計劃一、 施工進度計劃本工程主基坑高支模施工工期為45日歷夭。詳見進度計劃表。二、 材料與設(shè)備計劃1、鋼材的選用、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008的規(guī)定。、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2008或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092-2008中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。、每根普通鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用O48X3.5mm鋼管。、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；、應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T228-2010的有關(guān)規(guī)定；、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；、鋼管技術(shù)參數(shù)偏差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；、鋼管必須涂有防銹漆。（1） 、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 、表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2） 、鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；3） 、鋼管上嚴禁打孔。（2） 、鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。（3） 、 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006的規(guī)定。（4） 、 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定1） 、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2） 、舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3） 、新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；4） 、支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N?m時，不得發(fā)生破壞。（9）模板廠家模板廠家為高橋大市場

第四章施工工藝技術(shù)―、技術(shù)參數(shù)【折算0.6m厚板模板】基本參數(shù)新澆混凝土板折算厚度(mm)500模板支架高度H(m)8模板支架縱向長度L(m)40模板支架橫向長度B(m)14立柱型號(mm)①48X3.5立桿縱向距離la(mm)600立桿橫向距離lb(mm)600水平拉桿步距h(mm)800立柱距混凝土板短邊(mm)50立柱距混凝土板長邊(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)(mm)方木120X120小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座內(nèi)2根鋼管計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008【折算Im高梁模板(扣件式，梁、立柱共用)】基本參數(shù)計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008模板支架高度H(m)8混凝土梁截面尺寸(mm)400X1000梁厚度(mm)400支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)①48X3.5梁跨度方向立柱間距(mm)6500梁兩側(cè)立柱間距(mm)6500步距(mm)800梁底增加立柱根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木120X120主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座內(nèi)2根鋼管二、 工藝流程【梁模板】彈軸線并復(fù)核一安裝立柱和工字鋼搭設(shè)上部支模架平臺一搭設(shè)支模架一調(diào)整頂托一擺主梁一安放小梁及底模固定一梁底起拱f扎梁筋f安側(cè)模f側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）f復(fù)核梁模尺寸、標高、位置f與相鄰模板連固。三、 施工方法1、 支模架基礎(chǔ)：支模架基礎(chǔ)為設(shè)計泵房的鋼筋混凝土底板，養(yǎng)生后作為滿堂支架的持力層，其上搭設(shè)滿堂支架。2、 根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。3、 一般規(guī)定：（1） 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。（2） 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。（3） 不同支架立柱不得混用。（4） 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。（5） 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。（6） 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。（7） 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。（8） 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。（9） 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與成形的立柱拉接，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（10） 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048X3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100cm處進行固定。剪刀撐采用間跨施工，每1200mm設(shè)剪刀撐一道，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。（11） 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到項目部技術(shù)負責人潘四強的書面認可。4、立柱及其他桿件（1） 立柱平面布置圖（詳見附圖）；（2） 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：

嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：縱向水平桿(大橫桿)一A接頭不在同步內(nèi)(立面)接頭不在同跨內(nèi)當高度小于8ni時，水平拉桿如下圖示意:可調(diào)托撐1\附加水平木向水平桿LT向水平茶可調(diào)托撐1\附加水平木向水平桿LT向水平茶6、剪刀撐1、水平剪刀撐；2、豎向剪刀撐；3、掃地桿設(shè)置層7、周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6?9m、豎向間距2?3m與柱設(shè)置一個固結(jié)點；與柱預(yù)留的連接點連接的方式，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。8、模板安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好槽鋼，隨即鋪設(shè)底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用50?X100mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。另外，當梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000?3/1000,主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。梁長（m）起拱高度（mm）梁長（m）起拱高度（mm）670020560015650020480010四、檢查驗收1、 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責式制度，相關(guān)人員簽字。2、 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。4、 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標咼±5水準儀或拉線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測6、 整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標準建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：（1） 扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；（2） 支柱斜撐的數(shù)量和著力點；（3） 對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；（4） 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；（5） 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；（6） 有關(guān)安全措施。7、 模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件：（1）模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖;（2）模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄;（3）模板工程支模的重大問題及處理記錄。第五章施工安全保證措施―、組織保障1、安全保證體系

1r*臺格獎罰安全監(jiān)督管理安全管理作業(yè)1安全指標計劃1安全技術(shù)空底1r安全技術(shù)措魂整改—政不定日常檢查安全措施實施-檢

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理安全監(jiān)督管理安全管理作業(yè)1安全指標計劃1安全技術(shù)空底1r安全技術(shù)措魂整改—政不定日常檢查安全措施實施-檢

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蛆.?記數(shù)事故事'気賽分預(yù)故,評臺測報比賬告結(jié)析整改作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后班周十崗機主基：:違當違連木事，-其.1機清其前:六為工位業(yè)具要他:紀章章憧故、他料.具掃他安活神責一環(huán)設(shè)防安特現(xiàn)現(xiàn)指不違冋物工-問全會動安全技術(shù)操作規(guī)程任制境-備護品佩戴全措施麻問題象揮會操作.犯操作規(guī)程題賛整理備整理作題2、環(huán)境保護體系環(huán)境監(jiān)督項上帀目級環(huán)部部衛(wèi)例n部行門檢監(jiān)查督-目我控制、落實揩施教育、貫徹、執(zhí)行注規(guī)指導(dǎo)、教育次

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管作業(yè)班*施工隊投手ITT.一理管丄獎罰制度1市上經(jīng)工環(huán)級S程衛(wèi)單隊部月自門年年評獎評獎獎獎ontu文物保護環(huán)保教育1環(huán)境衛(wèi)生塵?？刂扑帘Ｗo唉聲控制統(tǒng)一思想」提高..U識環(huán)保法規(guī)學習―、技術(shù)措施1、 準備工作（1） 模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。（2） 模板的基準定位工作：1）首先引測泵房軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2） 標高測量，利用水準儀將梁板水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3） 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4） 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用;5） 支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、 模板支設(shè)（1）梁模板1） 、梁的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2） 、所有跨度的梁必須按要求起拱，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3） 、所有N2mm板縫必須封貼；4）、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；2、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求（1） 、支架立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。（2） 、立柱底部應(yīng)設(shè)墊板，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊板和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。（3） 、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（4） 、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048mmX3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100cm處進行固定。（5） 、對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（6） 、高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。（7） 、搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。（8） 、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與塔吊起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。3、模板拆除（1） 、拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。（2） 、支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3） 、模板拆除前必須有同條件混凝土試塊強度報告，試塊試驗強度達到C30混凝土抗壓強度標準值為20.1N/mm2。（4） 、到達下列規(guī)定要求后方可拆模。1） 、側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2） 、頂板底模拆除混凝土強度達到100%,即達到C30混凝土抗壓強度標準值為20.1N/mm2。；3） 、當立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。4） 、當拆除梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。第六章施工監(jiān)測及支架預(yù)壓措施一、施工監(jiān)測1、過程管理（1） 、施工前管理1）、材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2）、交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，由項目技術(shù)負責人潘四強對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行施工技術(shù)交底，由項目安全員彭儉和對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進行安全施工技術(shù)交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。（2） 、施工中管理要點豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工；（3） 、模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收;（4） 、砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；（5） 、模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。（6） 、質(zhì)量管理措施1） 、認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2） 、認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3） 、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4） 、由于混凝土澆筑必須連續(xù)進行，不得間斷，施工過程中，項目由李良虎、馬澤鴻、王建波全過程輪流值班，鋼筋班、木工班應(yīng)派專人2?3名護模、護筋，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；5） 、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6） 、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7） 、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；8） 、模板安裝應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預(yù)期拼模板精度；9） 、嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞；10） 、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正；11） 、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12） 、陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理；13） 、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。2、澆搗混凝土管理（1）、隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼米購單，米購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進行。（2） 、根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。（3） 、開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進行抽查。（4） 、砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。3、安全管理措施（1） 、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2） 、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。（3） 、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。（4） 、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。（5） 、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。（6） 、安裝模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。（7） 、對于預(yù)拼模板，當垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。（8） 、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準站人。（9） 、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土時，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當位置掛設(shè)警示標志，并指定專人監(jiān)護。（10） 、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。（11） 、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。4、環(huán)境保護措施（1） 安全警示標志牌1） 、所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求,在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標志、標牌等標識；2） 、安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息；3） 、如安全文明標志在使用中要用其他補充文字說明時，要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。（2） 、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。（3） 、場容場貌（4） 、進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清；（5） 、通道等處嚴禁堆放材料和其他物品，進場的成品采取相應(yīng)的保護措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置。建立嚴格的管理責任制，劃分責任區(qū)，設(shè)置明顯的標志牌，分片包干，責任到人。（6） 、材料堆放1） 、建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2） 、構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3） 、現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4） 、現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；5） 、現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。6） 、現(xiàn)場防火7） 、不準在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準私自亂拉亂接電燈，不準在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；8） 、加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用；9） 、嚴禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。7、垃圾清運1）、在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道；2） 、建立健全衛(wèi)生責任制；3） 、提供給工人飲用水必須從當?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4） 、施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋??；5） 、生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去；6） 、整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負責，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。8、環(huán)保及不擾民措施（1）、施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認真學習和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標、指標及相關(guān)文件要求，達到并超過〃文明安全工地〃的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識?，F(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。每月三次進行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。嚴格按照施工組織設(shè)計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。(2)、施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：職工大灶和茶爐,采用煤氣(電)方式，每月進行兩次自檢。現(xiàn)場嚴禁燒雜物。每月進行3次煙塵黑監(jiān)測。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護體系圖。對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放,不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間，設(shè)專人負責清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風季節(jié)定時灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm,邊緣低于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴格控制工作時間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進行抽測。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題，詳細記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機和運輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后,排入市政污水管線?，F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。監(jiān)測措施9、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。10、 監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒形直徑12鋼筋頭。支架搭設(shè)、立模作業(yè)程序完成后，每跨縱向1/4跨、1/2跨、3/4跨、及前后兩支點處設(shè)置支架沉降觀測截面，每個觀測截面沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置3個觀測點，從而形成一個沉降觀測網(wǎng)。觀測點采用吊尺法測量，即在觀測點位梁底模底部打入一鐵釘，測量時將鋼卷尺吊在鐵釘上進行觀測。另外對應(yīng)于支架沉降觀測截面，在地基處理后的基礎(chǔ)混凝土表面同樣設(shè)置地基沉降觀測點，以測量在預(yù)壓過程中的地基沉降量。11、 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。12、 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度全站儀一臺RXT—2321±2 ，最大允許誤差±20自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1對講機3檢測板手113、監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位:1） 、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2） 、連墻件是否松動；3） 、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4） 、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5） 、安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6） 、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；14、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7大齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1） 、本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2） 、監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。二、應(yīng)急預(yù)案1、 目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、 成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組：、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長項目經(jīng)理何樹生，、副組長技術(shù)負責人潘四強、安全員彭儉和、甘平等成員構(gòu)成。、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓和演習工作，提高應(yīng)變能力。、當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。、負責準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。、及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。2、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)、事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。2)、事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)、現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高空墜落、落物傷人等事故。1)、火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2） 、觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3） 、其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。3、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負責人：何樹生安全員： 彭儉和、甘平技術(shù)負責人：潘四強醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第七章勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：（項目經(jīng)理）一一組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；（架子工班長）一一組員，負責現(xiàn)場具體施工；二、所需勞動力安排作息時間（上午）6:00~10:30作息時間（下午）15:00-19:30木工（人）90鋼筋工（人）40砼工（人）30架子工（人）35水電工（人）5其它丄種（人）10第六章計算書及相關(guān)圖紙說明：本計算書主要計算剖面梁和板剖面計算板參數(shù)選定。500厚板模板計算書計算依據(jù)：1、 《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20102、 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003、工程屬性新澆混凝土板名稱泵站主體墻板新澆混凝土板厚折算厚度(mm)500模板支架高度H(m)7-9模板支架縱向長度L(m)40模板支架橫向長度B(m)30二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值Gik(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板0.5混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載標準值Q1k(kN/m2)3風荷載標準值?k(kN/m2)基本風壓?0(kN/m2)0.30.076地基粗糙程度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)5

風壓高度變化系數(shù)卩Z0.51風荷載體型系數(shù)卩S0.5三、模板體系設(shè)計主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)600立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)600水平拉桿步距h(mm)800頂層水平桿步距h'(mm)800支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a(mm)500小梁間距l(xiāng)(mm)80小梁最大懸挑長度li(mm)100主梁最大懸挑長度l2(mm)150設(shè)計簡圖如下:——7、、——7、、f.宀.宀宀.d宀7--'l:■二>：-'■■■■'Zrf■■■■''-■■■-T7I5.■，-■產(chǎn)、，-77，-,7、近、PA?％產(chǎn)，五產(chǎn)r刀：：■：：■： :■:：|X.x.7:■:航:■: 3E「：■：■：＜■-r■:■：■：■：■1：■：■?：?7>：■y■:■:：■：■77■.■-77'-N77、7：■!：J■■7TT7■%F■,、、n.J!,■■■■! 1-■-!,■■■■!,- ,-*■>,■■■■!己?：：,廣,產(chǎn),?：!(?凸產(chǎn)，(..：：..-■■=..：.：，，：?：?.：：..：j-..：-”?產(chǎn)?盧，戶:，?:％產(chǎn)..=■?：％鑒產(chǎn).VVX.jrX.■■-7R、：：■：■VwVVW7'■VVVWVVVWVVVV&VVVVVV-7匚匚7..7J。JA..七:匿~J■J丁?■:已ET-■7■-.■■■■■/ v7VVVV'V'V-1-/-'-/-WVVVVVyvv-v'vvv-1-/■、八■*、I1-■■ \廣■*、\ ■■■I1-r，77,a'iX.rexx.r：i'i：XEXXKXE>'[X<r<x.rYXXrAIX<XrI77-■7F■r■.7n'a.■-WE、、J-J、-I77■■■...!■：■y：V：y：'：■：■!>：■fy：y：￥Jy：!■：■y：y：]y：---i■*i-1i-1../■./■..nAJ\/■..r\J'」％rwm.」％nrr￡7.誼7.誼7'：55、■i-1FVVVVV,■/V'■VVVVVVV\v■■/vvvv■■/7,■/VVVVVV七?-，■-■--7.a.--i-'■-■-■■.i-VVVVVVi-'V'VV'VV-'V'-ZV■■1-VVVV■■■.--Vv.■-VVV\r■'..■-VV■..?ffm%.?ff777a /1■r81?模板設(shè)計平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)16.83面板抗剪強度設(shè)計值E(N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)9350面板計算方式三等跨連續(xù)梁按三等跨連續(xù)梁，取1m單位寬度計算。W=bh2/6=1000x15x15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000x15x15x15/12=281250mm4承載能力極限狀態(tài)q1=[1.2x(G1k+(G2k+G3k)xh)+1.4xQ1k]xb=[1.2x(0.1+(24+1.1)x0.6)+1.4x3]x1=22.392kN/mq1=[yG(G1k+(G2k+G3k)h)]b=[1.2x(0.1+(24+1.1)x0.6)]x1=18.192kN/m靜min(2xlmin(2xl]/150,10)=min(2x100/150,10)=1.333mmqq]活=1.4xQ1kxb=1.4x3x0.08=0.336kN/m活=(YQxQ]k)xb=(1.4x3)xl=4.2kN/m正常使用極限狀態(tài)q=(YG(Glk+(G2k+G3k)xh)+yQxQlk)xb=(lx(0.1+(24+l.l)x0.6)+lx3)xl=18.16kN/m計算簡圖如下：1、 強度驗算M=0.101 L2+0.117q1 L2=0.1x18.192x0.082+0.117x4.2x0.082=max F靜 F活0.015kN?m^=Mmax/W=0.015x106/37500=0.394N/mm2<[f]=16.83N/mm2滿足要求！2、 撓度驗算vmax=0.677ql4/(100EI)=0.677x18.16x804/(100x9350x281250)=0.002mmvmax=0.002mm<min(80/150,10}=0.533mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mm)80x100小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)12.87小梁抗剪強度設(shè)計值E(N/mm2)1.386小梁截面抵抗矩W(cm3)133.33小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁截面慣性矩I(cm4)666.67小梁計算方式二等跨連續(xù)梁q1=[1.2x(G1k+(G2k+G3k)xh)+1.4xQ1k]xb=[1.2x(0.3+(24+1.1)x0.6)+1.4x3]x0.08 =1.811kN/m因此，靜=1.2x(G1k+(G2k+G3k)xh)xb=1.2x(0.3+(24+1.1)x0.6)x0.08=1.475kN/m計算簡圖如下:800eoof1001、 強度驗算M1=0.12501 L2+0.125q1 L2=0.125x1.475x0.82+0.125x0.336x0.82=1 1靜 1活0.145kN?mM2=q1L12/2=1.811x0.12/2=0.009kN?mM=max[M1,M2]=max[0.145,0.009]=0.145kN-mmax 1 2o=M/W=0.145x106/133330=1.086N/mm2<[f]=12.87N/mm2max滿足要求！2、 抗剪驗算V1=0.625q1L+0.625q1L=0.625x1.475x0.8+0.625x0.336x0.8=0.905kN1 1靜 1活V2=q1L1=1.811x0.1=0.181kNV =max[V1,V2]=max[0.905,0.181]=0.905kNmax 1 2Tmax=3Vmax/(2bh0)=3x0.905x1000/(2x80x100)=0.17N/mm2<[T]=1.386N/mm2滿足要求！3、 撓度驗算q=(YG(G1k+(G2k+G3k)xh)+yQxQ1k)xb=(1x(0.3+(24+1.1)x0.6)+1x3)x0.08=1.469kN/m撓度，跨中v=0.521qL4/(100EI)=0.521x1.469x8004/(100x8415x666.67x104)^max=0.056mm<[v]=min(L/150,10)=min(800/150,10)=5.333mm；懸臂端vmax=ql//(8EI)=1.469x1004/(8x8415x666.67x104)=0mm<[v]=滿足要求！六、主梁驗算主梁類型滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁計算截面類型(mm)中48x3.5主梁抗剪強度設(shè)計值E(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁計算方式三等跨連續(xù)梁主梁受力不均勻系數(shù)0.6主梁截面類型(mm)中48x3.5主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁截面慣性矩I(cm4)10.78可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)21、小梁最大支座反力計算q1=[1.2x(G1k+(G2k+G3k)xh)+1.4xQ1k]xb=[1.2x(0.5+(24+1.1)x0.6)+1.4x3]x0.08=1.83kN/mq1=1.2x(G1k+(G2k+G3k)xh)xb=1.2x(0.5+(24+1.1)x0.6)x0.08=1.494kN/m靜q]活=1.4xQ1kxb=1.4x3x0.08=0.336kN/mq2=(YG(G1k+(G2k+G3k)xh)+yQxQ1k)xb=(1x(0.5+(24+1.1)x0.6)+1x3)x0.08=1.485kN/m承載能力極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，Rmax=1.25q1L=1.25x1.83x0.8=1.83kN按懸臂梁，R1=1.83x0.1=0.183kN主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=0.6R=max[Rmax，R1]x0.6=1.098kN；正常使用極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，R'max=1.25q2L=1.25x1.485x0.8=1.485kN按懸臂梁，R'1=q2l1=1.485x0.1=0.148kNR'=max[R'max，R'1]x0.6=0.891kN;計算簡圖如下：1.(?W10101.91.01.(?l.a1.0l.Ol&l.Ol.Ql.OI.Oel.O!梁計算簡圖一i.oLai.o1.01；?i.oi,oi.oi.m.oijoi.oi.ai.ai.atjai.ol.qi.cti.ui.nuowi,oi.oi,oi,ot.ai.?i.■?i.ai,oi.ci.owkN梁計算簡圖二2、抗彎驗算梁彎矩圖一(kN?m)梁彎矩圖二(kN?m)o=MmaxAV=0.863xl06/4490=192.11N/mm2<[f]=205N/mm2滿足要求！3、抗剪驗算梁剪力圖一(kN)梁剪力圖二(kN)嵐=2Vmax/A=2x6.844xl°°°/424=32.282N/mm2湘=125N/mm2滿足要求！4、撓度驗算

梁變形圖一(mm)梁變形圖二(mm)跨中vmax=1.265mm<[v]=min(800/150,10}=5.333mm懸挑段vmax=0.789mm<[v]=min(2x150/150,10)=2mm滿足要求！5、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)圖一支座反力依次為R1=7.378kN,R2=11.646kN,R3=11.976kN,R4=6.332kN圖二支座反力依次為R1=6.846kN，R2=11.82kN，R3=11.82kN，R4=6.846kN七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立柱方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N=11.976/0.6=19.96kN<[N]=30kN滿足要求！八、立柱驗算鋼管截面類型(mm)中48x3鋼管計算截面類型(mm)中48x3鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m)0.15支架立柱計算長度修正系數(shù)n1.2懸臂端計算長度折減系數(shù)k0.71、 長細比驗算l01=h'+2ka=1200+2x0.7x500=1900mml0=nh=1.2xl2OO=144Omm仕max[l01，l0]/i=1900/15.9=119.497<[X]=150滿足要求！2、 立柱穩(wěn)定性驗算根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010公式5.3.1-2：小梁驗算q]=[1.2x(0.5+(24+1.1)x0.6)+1.4x0.9x3]x0.08=1.796kN/m同上四?六步計算過程，可得：R1=7.243kN,R2=11.605kN,R3=11.758kN,R4=6.721kN頂部立柱段：X1=l01/i=1900.000/15.9=119.497查表得，9=0.458不考慮風荷載：N1=Max[R1，R2,R3,R4]/0.6=Max[7.243,11.605,11.758,6.721]/0.6=19.596kNf=N1/(OA)=19596/(0.458x424)=100.91N/mm2<[f]=205N/mm2滿足要求！考慮風荷載：Mw=YQ9c?kxlaxh2/10=1.4x0.9x0.076x0.8x1.22/10=0.011kN-mN1w=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+Mw/lb=Max[7.243,11.605,11.758,6.721]/0.6+0.011/0.8=19.61kNf=N1w/@A)+Mw/W=19610/(0.458^424)+0.011x106/4490=103.433N/mm2M[f]=205N/mm2滿足要求！非頂部立柱段：A=l0/i=1440.000/15.9=90.566查表得，％=0.661不考慮風荷載：N=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+YGxqxH=Max[7.243,11.605,11.758,6.721]/0.6+1.2x0.15x5=20.496kNf=N/(%A)=20.496x103/(0.661x424)=73.131N/mm2<[o]=205N/mm2滿足要求！考慮風荷載：M%xlxh2/10=1.4x0.9x0.076x0.8x1.22/10=0.011kN?mwQ〒ckaNw=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+YGxqxH+Mw/lb=Max[7.243,11.605,11.758,6.721]/0.6+1.2x0.15x5+0.011/0.8=20.51kNf=Nw/(%A)+Mw/W=20.51x103/(0.661x424)+0.011x106/4490=75.631N/mm2<[o]=205N/mm2滿足要求！九、高寬比驗算根據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231-2010第6.1.4:對長條狀的獨立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比不宜大于3H/B=5/30=0.167<3滿足要求，不需要進行抗傾覆驗算！十、立柱支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)150混凝土強度等級C20混凝土的齡期(天)14混凝土的實測抗壓強度fc(N/mm2)7.488

混凝土的實測抗拉強度ft(N/mm2)0.858立柱墊板長a(mm)200立柱墊板寬b(mm)100F1=N=20.51kN1、受沖切承載力計算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl<(0.7Phft+0-25^pc,m)nUmh0F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值Ph截面高度影響系數(shù)：當h<800mm時，取Ph=L0;當h>2000mm時，取Ph=0.9；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值"pc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值控制在1.0-3.5N/mm2范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0/2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值n=min(n1，n2)m=0.4+1.2/ps，n2=0.5+asxh0/4Umn1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)n2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)Ps局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，Ps不宜大于4：當Ps<2時取Ps=2，當面積為圓形時，取Ps=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中opc，m之值，將其取為0,作為板承載能力安全儲備?？傻茫篜h=1，ft=0.858N/mm2，n=l，h0=h-20=130mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=1120mm「=(。.7組+0?25%m)numh0=(0.7x1x0.858+0.25x0)xixii20x130/1000=87.447kN>F1=20.51kN滿足要求！2、局部受壓承載力計算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第6.6.1條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl<1.35PcPlfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；可按本規(guī)范表4.1.4-1取值Be混凝土強度影響系數(shù)，按本規(guī)范第6.3.1條的規(guī)定取用Bl混凝土局部受壓時的強度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積Pl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積，按本規(guī)范第6.6.2條確定可得：f=7.488N/mm2,B=1，c cPl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)x(b+2b)/(ab)]1/2=[(400)x(300)/(200x100)]1/2=2.449A〕=ab=20000mm2lnF=1.35BcBlfcAln=1.35x1x2.449x7.488x20000/1000=495.228kN>F1=20.51kN滿足要求！400*1000梁模板計算書計算依據(jù)：1、 《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20102、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20103、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003、工程屬性混凝土梁名稱L混凝土梁截面尺寸(mmxmm)400x1000模板支架高度H(m)5模板支架橫向長度B(m)13.38模板支架縱向長度L(m)40梁側(cè)樓板厚度(mm)600二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k(kN/m2)3風荷載標準值?k(kN/m2)基本風壓①0(kN/m2)0.3非自定義：0.031地基粗糙程度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)6風壓高度變化系數(shù)卩Z0.51

風荷載體型系數(shù)卩S0.2三、模板體系設(shè)計混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱縱距是否相等是梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)800支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1200支撐架頂層水平桿步距h'(mm)1200可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)400梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)267,533梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁間距125每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0設(shè)計簡圖如下:I正E二二玉:E^Z：J：ZI-：LJ—[E￡--T!i=—[5；=IE:卜平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值KKN/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度b=1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算：W=bh2/6=1000x15x15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000x15x15x15/12=281250mm4q1=[1.2(G1k+(G2k+G3k)xh)+1.4xQ1k]xb=[1.2x(0.1+(24+1.5)x2.2)+1.4x3]x1=71.64kN/mq1=1.2x[G1k+(G2k+G3k)xh]xb=1.2x[0.1+(24+1.5)x2.2]x1=67.44kN/m靜q]活=1.4xQ1kxb=1.4x3x1=4.2kN/mq2=[1x(G1k+(G2k+G3k)xh)+1xQ1k]xb=[1x(0.1+(24+1.5)x2.2)+1x3]x1=

59.2kN/m計算簡圖如下:Zl.WkN/m71.€4krJ/m71.64kM/m7L.64kN/mZl.WkN/m71.€4krJ/m71.64kM/m7L.64kN/m1、 強度驗算M =0.10701 L2+0.121q1 L2=0.107x67.44x0.1252+0.121x4.2x0.1252=max 1靜 1活0.121kN?mo=Mmax/W=0.121x106/37500=3.218N/mm2<[f]=15N/mm2滿足要求！2、 撓度驗算vmax=0.632q2L4/(100EI)=0.632x59.2x1254/(100x10000x281250)=0.032mm<[v]=min[L/150,10]=min[125/150,10]=0.833mm滿足要求！3、 支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))L=0.393x67.44x0.125+0.446x4.2x0.125=活L=1.143x67.44x0.125+1.223x4.2x0.125=R]=R5L=0.393x67.44x0.125+0.446x4.2x0.125=活L=1.143x67.44x0.125+1.223x4.2x0.125=靜3.547kNR2=R4=1.143q1靜L+1.223%10.278kNR3=0.928q1L+1.142q1L=0.928x67.44x0.125+1.142x4.2x0.125=8.423kN3 1靜 1活標準值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R5'=0.393q2L=0.393x59.2x0.125=2.908kNR2'=R4'=1.143q2L=1.143x59.2x0.125=8.458kNR3'=0.928q2L=0.928x59.2x0.125=6.867kN五、小梁驗算小梁類型鋼管小梁截面類型(mm)①48x3小梁計算截面類型(mm)①48乂3小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205小梁抗剪強度設(shè)計值[T](N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面慣性矩I(cm4)10.78小梁計算方式二等跨連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài):梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：qi左=R]/b=3.547/l=3.547kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：％中=Max[R2,R3,R4]/b=Max[10.278,8.423,10.278]/1=10.278kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1=R5/b=3.547/1=3.547kN/m1右5小梁自重：q2=1.2x(0.3-0.1)x0.5/4=0.03kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左=1.2x0.5x(2.2-0.6)=0.96kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右=1.2x0.5x(2.2-0.6)=0.96kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載 q4左=[1.2x(0.5+(24+1.1)x0.6)+1.4x3]x(0.4-0.5/2)/2x1=1.715kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載 q4右=[1.2x(0.5+(24+1.1)x0.6)+1.4x3]x((0.8-0.4)-0.5/2)/2x1=1.715kN/m左側(cè)小梁荷載q左=qi左+q2+q3左+q4左=3.547+0.03+0.96+1.715=6.253kN/m中間小梁荷載q中=qu+q2=10.278+0.03=10.308kN/m右側(cè)小梁荷載q=q,+q2+q3+q4=3.547+0.03+0.96+1.715=6.253kN/m右1右23右4右小梁最大荷載q=Max[q,q,q]=Max[6.253,10.308,6.253]=10.308kN/m左中右正常使用極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：qi左'=R]7b=2.908/1=2.908kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中'=Max[R2',R3',R4']/b=Max[8.458,6.867,8.458]/1=8.458kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1'=R5'/b=2.908/1=2.908kN/m1右5小梁自重：q2'=1x(0.3-0.1)x0.5/4=0.025kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左'=1x0.5x(2.2-0.6)=0.8kN/m

梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右'=lx0.5x(2.2-0.6)=0.8kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4[lx(0.5+(24+l.l)x0.6)+lx3]x(0.4-0.5/2)/2xl=1.392kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載[lx(0.5+(24+l.l)x0.6)+lx3]x((0.8-0.4)-0.5/2)/2xl=1.392kN/m左側(cè)小梁荷載q'=q"+q；+q['+q,'=2.908+0.025+0.8+1.392=5.125kN/m左1左Z'左4左中間小梁荷載q中』q】中'+q2'=8.458+0.025=8.483kN/m右側(cè)小梁荷載q'=q"+q；+q['+q,'=2.908+0.025+0.8+1.392=5.125kN/m右1右2.右4右小梁最大荷載q'=Max[q',q',q']=Max[5.125,8.483,5.125]=8.483kN/m左中右敏齡kN加敏齡kN加K.J^BkN/ir1111%111%111%111%111%111%111%iii、iii、iii、iii、■i■、■i■、■i■、■i■、■iji,iiji,iiji,iiji,iiji,ii^ii^ii^ii^ii^ii^ii^ii^ii^iitiitiiBiitiiBiitiiBiitiiBiiti■i■i■iI-141 di 'IDO1、抗彎驗算Mmax=max[0.125ql]2,0.5ql22]=max[0.125xl0.308x0.82,0.5x10.308x0.22]=0.825kN?m^=Mmax/W=0.825x106/4490=183.661N/mm2<[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax=max[0.625ql1，ql2]=max[0.625x10.308x0.8,10.308x0.2]=5.154kNTmax=2Vmax/A=2x5.154xl000/424=24.311N/mm2<[T]=125N/mm2滿足要求！3、 撓度驗算v1=0.521q'l14/(100EI)=0.521x8.483x8004/(100x206000x10.78x104)=0.815mm<[v]=min[l1/150,10]=min[800/150,10]=5.333mmv2=q'l24/(8EI)=8.483x2004/(8x206000x10.78x104)=0.076mm<[v]=