礦井探放水的原則范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下探放水的原則，探放水工程設(shè)計內(nèi)容，探水鉆孔布置及其施工的技術(shù)要求，探放水的安全技術(shù)措施等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于井工開采的礦井。引用標(biāo)準(zhǔn)的可能性。煤礦安全規(guī)程 煤炭工業(yè)部 (1992)礦井水文地質(zhì)規(guī)程 煤炭工業(yè)部 (1984)煤礦防治水工作條例 煤炭工業(yè)部 (1993)探放水原則礦安全規(guī)程》第259條)?！安删蚬ぷ髅嬗龅揭韵聽顩r之一時，必需確定探水線，進展探水”2603．1、3．5、3．6、3．7、3．8各條分別按《煤礦安全規(guī)程》第260條的一、五、六、七、九款的規(guī)定執(zhí)行。接近水文地質(zhì)條件簡單的地段，并有出水征兆時。接近含水層、導(dǎo)水或可能導(dǎo)水的斷層帶或裂隙密集帶、溶洞和陷落柱時。翻開防水隔離煤柱前。探放水工程設(shè)計內(nèi)容探放水工程設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：探放水的采掘工作面及四周的水文地質(zhì)條件、水害類型、水量及水壓估量。探放水巷道的開拓方向、施工次序、規(guī)格和支護方式。探放水鉆孔組數(shù)、個數(shù)、方向、角度、深度、孔徑、施工技術(shù)要求和承受的超前距、幫距及探水線確定。探放鉆孔孔口安全裝置及耐壓要求等。探放水施工與掘進工作的安全規(guī)定。受水威逼地區(qū)信號聯(lián)系和避災(zāi)路線。通風(fēng)措施和瓦斯檢查制度。防排水設(shè)施，如水閘門、水閘墻、水倉、水泵、管路、水溝等排水系統(tǒng)及力量的安排。水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報制度和災(zāi)難處理措施。鉆窩設(shè)計、探放水孔布置的平面圖、剖面圖等。探水線確定一般應(yīng)沿老空積水線或老空邊界平行外推60～150m，定為老空的探水線。用式(1)求得a………………(1)式中：a——巷道迎頭或側(cè)幫至含水層、含水構(gòu)造之間的安全隔水巖柱(或煤層)寬度，m；A——安全系數(shù)(2～5)；L——巷道的跨度(寬或高取其大者)，m；P——煤、巖層承受的靜水壓力，MPa；Kp——隔水巖層(或煤層)的抗拉強度，MPa。井巷通過導(dǎo)水或可能導(dǎo)水?dāng)鄬忧?，必需超前探水。探水線(探水起點)至斷層交面線20m2MPa0．1MPa0．5～1m。(1)求出ad的圓周線即探水線。探放水鉆孔布置探放老空水鉆孔，應(yīng)按巷道的設(shè)計方向在其水平面和豎直面內(nèi)呈扇形布置；鉆孔應(yīng)成組布設(shè)，其孔數(shù)視超前距和幫距而定。豎直扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得超過1．5m。水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。探水鉆孔的最小超前距或幫距一般不得小于10～20m。亦可用式(1)計算。一般傾斜煤層平巷的探放水孔，應(yīng)呈半扇面形布置在巷道正前和上幫。傾斜煤層上山巷道探放水孔，呈扇面形布置在巷道的前方。探放斷層水及底板巖溶水的鉆孔，必需沿掘進方向的前方及下方布置；底板方向的2探放水鉆孔除兼做堵水或疏水用外，終孔孔徑一般不得大于58mm。AA1巷道接近可能導(dǎo)水的老鉆孔探水線時，應(yīng)向老鉆孔布設(shè)扇形探水鉆孔。對水壓大于1MPa的斷層水、陷落柱水或強含水層水，不宜沿煤層布置探放水鉆孔。必要時按《煤礦防治水工作條例》第17探放水鉆孔孔口安全裝置探放水鉆孔應(yīng)安設(shè)孔口安全裝置?？卓诎踩b置由孔口管、泄水測壓三通、孔口水門和鉆桿逆止閥。(必要時安裝)等組成?？卓诠艿陌惭b與固定：1～2級，鉆至預(yù)定深度后，圍水泥漿凝固后掃孔，掃孔深度應(yīng)超過孔口管長度0．5m。掃孔后對孔口管必需進展耐壓試驗。試驗壓力應(yīng)大于估量水壓并穩(wěn)定30min后，孔口管四周不漏水時，方可鉆進?？卓诠懿迦肟變?nèi)長度，一般可按附錄A1節(jié)理裂隙發(fā)育，巖石松軟或裂開，無條件另選放水地點時，應(yīng)注漿加固后，再安設(shè)孔口管。探放強含水層水或需要收集放水時的水量、水壓等資料時，應(yīng)在孔口管上安裝水壓表、水門(閘門)和匯水短管等。1MPa止閥。在高壓水噴出條件下連續(xù)鉆進時，斜孔應(yīng)使用孔口防噴逆止閥，傾角50°～90°的鉆孔可使用“孔口防噴帽”或“盤根密封防噴器”，鉆具可使用“防噴接頭”，上下鉆可用“孔口反壓裝置”。探得水壓高于2MPa、水量大于60m3／h，需長期保存時，孔口應(yīng)使用雙水門，下門備用。安鉆探水前的技術(shù)要求安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距，或有突水征兆時，應(yīng)在實行加固措施或用水閘墻封閉后，另找安全地點探放水。鉆窩應(yīng)避開做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。262鉆機安裝必需平穩(wěn)結(jié)實。安好鉆機接電時，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。按估量流量修建排水溝，清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。262265探水施工中的技術(shù)要求鉆進中應(yīng)做好巖芯的實行和編錄工作；必要時可保存巖芯。鉆進時應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復(fù)核一次，如有可能應(yīng)進展孔斜測量。鉆進時，覺察煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等措施，進展處理。鉆進中覺察有害氣體噴出時，應(yīng)馬上停頓鉆進、切斷電源，將人員撤到有穎風(fēng)流的地點。馬上報告礦調(diào)度室，實行措施。鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應(yīng)承受反壓和防噴裝置的方法鉆進，應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施：背緊工作面，在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛，必要時還應(yīng)在頂、底板結(jié)實地點砌筑防水墻，之前方可放水。對于水壓大于2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，1m在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應(yīng)停頓鉆進，安好水門后再連續(xù)鉆進。遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替掌握鉆桿，使其漸漸地頂出孔口，操作時制止人員直對鉆桿站立。應(yīng)做到交接班時不停鉆。探放斷層水的探水孔終孔后，孔內(nèi)有水應(yīng)進展放水試驗?？變?nèi)無水時應(yīng)選擇一個孔進展壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。探放水鉆孔，完成探測任務(wù)后必需全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。放水的技術(shù)要求鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估量積水量或補給量。依據(jù)礦井排水力量及水倉容量，掌握放水孔的流量或調(diào)整排水力量，并清理水倉、水溝等。268加強放水地點的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。緣由。探放水的安全措施探水的上山、下山及平巷，中間不得有低洼積水段。合設(shè)計要求。每次探水后、掘進前，應(yīng)在起點處設(shè)置標(biāo)志，并建立掛牌制度。巷道支護應(yīng)結(jié)實，頂、幫背實，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強的抗水流沖擊力量。探放水地點必需安設(shè)和報警裝置。必需向受水威逼地區(qū)的施工人員貫徹、交待報警信號及避災(zāi)路線。緊急時必需馬上發(fā)出警報，撤出全部受水威逼地區(qū)的人員。時，必需馬上停頓打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，實行措施，進展處理?！?65上山探水時，一般應(yīng)雙巷掘進。其中一條超前探水、匯水，另一條隨后用來安全撤30～50m放水工作應(yīng)盡量避開在雨季進展。探放水人員必需依據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計施工，未經(jīng)審批單位允許，不得擅自轉(zhuǎn)變設(shè)計。附 錄 A(提示的附錄)超前距起探距離(即探水線的圈定)條件資料牢靠，據(jù)水壓大小超前距起探距離(即探水線的圈定)條件資料牢靠，據(jù)水壓大小狀況不清注依據(jù)《煤礦防治水工作條例》20條規(guī)定并結(jié)合開灤、淄博等礦務(wù)局閱歷提出。2MPa5m，其次層按表所列，均需注漿加固。距離水壓MPam孔口管長度mm水平方向垂直方向20～50<1．0108560～801～215121060～1002～32015153～4>425>3018>2020>20孔口管長度及是否用移動式孔口裝置，應(yīng)特地提出設(shè)計上報批準(zhǔn)孔口管長度及是否用移動式孔口裝置，應(yīng)特地提出設(shè)計上報批準(zhǔn)附 錄 B(提示的附錄)參 考 資 料《煤礦安全手冊》的“第五篇 礦井防治水” 煤炭工業(yè)出版社 1992年《峰峰礦務(wù)局防探水規(guī)程》 峰峰礦務(wù)局 1985年《礦床及礦井水文地質(zhì)》(下冊) 長春地質(zhì)學(xué)院水文地質(zhì)教研室 1975年主編單位：煤炭工業(yè)部重慶設(shè)計爭論院批準(zhǔn)部門：中華人民共和國煤炭工業(yè)部施行日期：199711編制說明本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家計委計綜合[1993]110號文的要求，由煤炭工業(yè)部重慶設(shè)計爭論院編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)在編制過程中，編制組進展了廣泛深入的調(diào)查爭論，總結(jié)了數(shù)十年來國內(nèi)外合我國國情，承受了抽放瓦斯的技術(shù)、工藝及的科研成果，廣泛征求了設(shè)計、生產(chǎn)、科研及治理部門的意見，最終，由煤炭工業(yè)部組織審查定稿。本標(biāo)準(zhǔn)共分七章，主要內(nèi)容有：總則，一般規(guī)定，年抽放量及抽放年限，抽放方法，抽放管路系統(tǒng)及抽放設(shè)備，抽放站，安全與監(jiān)控等。本標(biāo)準(zhǔn)系初次制訂，各單位在執(zhí)行過程中，請結(jié)合設(shè)計、生產(chǎn)實踐和科學(xué)爭論，不計爭論院，以便今后修改完善。19961總則為了進一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，保證工程安全，提高設(shè)計質(zhì)量，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建、改(擴)建及生產(chǎn)礦井的抽放瓦斯工程設(shè)計。抽放瓦斯工程設(shè)計，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。一般規(guī)定抽放瓦斯工程設(shè)計應(yīng)表達安全第一、技術(shù)經(jīng)濟合理原則，從我國國情動身；因地制宜地承受技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料。建礦井抽放瓦斯工程設(shè)計應(yīng)以批準(zhǔn)的精查地質(zhì)報告為依據(jù)，并參照鄰近或依據(jù)。礦井或采掘工作面瓦斯涌出量較大，承受通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時，應(yīng)抽放瓦斯。建立抽放瓦斯系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行的《礦井瓦斯抽放治理標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。抽放瓦斯設(shè)計應(yīng)與礦井開采設(shè)計嚴(yán)密結(jié)合，合理安排掘進、抽放、回采三者間的超前與接替關(guān)系，保證有足夠的抽放時間，提高抽放效果。礦井抽放瓦斯站的建設(shè)方式，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。一般狀況下，宜承受集中建站方式。當(dāng)有以下狀況之一時，可承受分散建站方式：a)分區(qū)開拓或分期建設(shè)的大型礦并，集中建站技術(shù)經(jīng)濟不合理。b)礦井抽放瓦斯量較大且瓦斯利用點分散。c)一套抽放瓦斯系統(tǒng)難以滿足要求。2.D.6鉆機臺月效率，應(yīng)依據(jù)鄰近礦井或同類型生產(chǎn)礦井的平均先進指標(biāo)確定，并礦井抽放瓦斯工程設(shè)計，應(yīng)與礦井開采設(shè)計同步進展。分期建設(shè)、分期投產(chǎn)的礦井，抽放瓦斯工程可一次設(shè)計，分期建設(shè)、分期投抽。抽放瓦斯工程設(shè)計應(yīng)進展礦井瓦斯資源的利用評價。3礦井瓦斯儲量應(yīng)為礦井可采煤層的瓦斯儲量、受采動影響后能夠向開采空間排放的不行采煤層及圍巖瓦斯儲量之和?？砂聪率接嬎悖篧=WlW2W3(3.0.1—1)式中W-礦井瓦斯銷量，Mm2；Wl——可采煤層的瓦斯儲量，Mm3；Wl＝ZAliXu(3.0.1-2)Ali-礦井可采煤層iMtX1i—礦井可采煤層im3／t；W2—受采動影響后能夠向開采空間排放的各不行采煤層的瓦斯儲量，Mm3；W2=ZA2i(3.0.1-3)A2i—受采動影響后能夠向開采空間排放的不行采煤層的地質(zhì)儲量，Mt；X2i——受采動影響后能夠向開采空間排放的不行采煤層的瓦斯含量，m3／t；W3-受采動影響后能夠向開采空間排放的圍巖瓦斯儲量，Mm3，實測或按下式汁算：W3＝K(W1W2)(3.0.1-4)K——圍巖瓦斯儲量系數(shù)，一般取K＝0.05-0.20。礦井設(shè)計年抽放瓦斯量或礦井設(shè)計年抽放瓦斯規(guī)模按設(shè)計的日抽放瓦斯量乘以礦井設(shè)計年工作日數(shù)計算。其計算式為：式中Qa—礦井設(shè)計年抽放瓦斯量，Mm3／a；Qd-礦井設(shè)計日抽放瓦斯量，Mm3／d；N—礦井設(shè)計年工作日數(shù)，d。設(shè)計瓦斯抽放率，可依據(jù)煤層瓦斯抽放難易程度、瓦斯涌出狀況、承受的抽標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的礦井瓦斯站放治理標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。礦井或水平的抽放年限應(yīng)與其抽放瓦斯區(qū)域的開采年限相適應(yīng)。4一般規(guī)定選擇抽放瓦斯方法，應(yīng)依據(jù)煤層賦存條件、瓦斯來源、巷道布置、瓦斯根底參數(shù)、瓦斯利用要求等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。并應(yīng)符合以下要求：a)盡可能利用開采巷道抽放瓦斯，必要時可設(shè)專用抽放瓦斯巷道。b)適應(yīng)煤層的賦存條件及開采技術(shù)條件。有利于提高瓦斯抽放率。抽放效果好，抽放的瓦斯量和濃度盡可能滿足利用要求。e)盡量承受綜合抽放。f)抽放瓦斯工程系統(tǒng)簡潔，有利于維護和安全生產(chǎn)，建設(shè)投資省，抽放本錢低。專用抽放瓦斯巷道的位置、數(shù)量應(yīng)能滿足選用的抽放方法的要求，到達良好的抽放效果。專用抽放瓦斯巷道的位置還應(yīng)符合以下要求：保證有必要的抽放時間，有較大的抽放范圍。承受礦井全壓通風(fēng)，巷道風(fēng)速不得低于0.5m／s。類別鉆孔流量衰減系數(shù)(d類別鉆孔流量衰減系數(shù)(d-)煤層運氣性系數(shù)(m/Mpa.d)簡潔抽放0.003＞10可以抽放可以抽放0.003~0.0510~0.l較難抽放＞0.05＜0.1對末卸壓的原始煤層，抽放瓦斯的難易程度可劃分為三類，見表4.1.3。抽放方法與布孔方式開采層抽放瓦斯方法可按以下要求選擇：煤層透氣性較好，宜承受本層預(yù)抽方法，一般優(yōu)先考慮沿層布孔方式；當(dāng)突出危急性大時，可選擇穿層布孔方式。透氣性較差，有肯定傾角的分層開采煤層，宜承受邊采邊抽的卸壓油放方法。c)單一低透氣性高瓦斯煤層，可選用密集網(wǎng)格鉆孔、水力割縫、水力壓裂、松動爆破、深孔掌握卸壓爆破、物理化學(xué)等方法強化抽放。d)煤巷掘進瓦斯涌出量較大的煤層，可承受邊掘邊抽或光抽后掘的卸壓抽放方法。鄰近層抽放瓦斯方法可按以下要求選擇：開采近距離煤層群，宜承受從工作面巷道向鄰近層打穿層鉆孔抽放瓦斯的方法。b)層間距較大的傾斜、急傾斜煤層群，可承受從開采層頂(底)板巖石巷道打鉆孔抽放瓦斯的方法。埋藏淺、瓦斯含量高的厚煤層或煤層群，有條件時，可承受地面鉆孔抽放瓦斯的方法。采空區(qū)抽放瓦斯應(yīng)符合以下要求：’a)老采空區(qū)應(yīng)選用全封閉式抽放方法?，F(xiàn)采空區(qū)可依據(jù)煤層賦存條件和巷道布置狀況，承受頂(底)板鉆孔法，有煤柱及無煤柱斜交鉆孔法，插管法等抽放方法，并應(yīng)實行措施，提高抽放濃度。對有煤層自燃傾向的采空區(qū)，必需實行預(yù)防煤層自燃的措施。對礦井瓦斯涌出來源多、分布范圍廣、煤層透氣性差、煤層賦存條件簡單的礦井，應(yīng)承受多種抽放方法相結(jié)合的綜合抽放方法。鉆場鉆孔布置應(yīng)符合以下要求：果。盡量利用現(xiàn)有的開拓、預(yù)備和回采巷道布置鉆場。對開采層未卸壓抽放，除按鉆孔抽放半徑確定合理的孔間距外，應(yīng)盡量增大鉆孔的見煤長度。鄰近層卸壓抽放，應(yīng)將鉆孔打在采煤工作面所形成的裂隙帶內(nèi)，并避開冒落帶。e)強化抽放布孔方式應(yīng)依據(jù)所實行的措施確定，除應(yīng)取得好的抽放效果外，還應(yīng)考慮施工便利。實行邊采邊抽時，宜讓鉆孔方向與開采推動方向相迎，避開采動首先破壞孔口或鉆場。鉆孔方向應(yīng)盡可能正交或斜交煤層層理。0.5m封孔、鉆孔封孔設(shè)計應(yīng)滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快、造價低的要求。封孔方法的選擇應(yīng)依據(jù)抽放方法及孔口所處煤(巖)層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定，因地制宜地選用方法、工藝，并應(yīng)符合以下要求：巖壁鉆孔；宜承受封孔器封孔。煤壁鉆孔，宜承受充填材料進展壓風(fēng)封孔。封孔材料應(yīng)依據(jù)具體條件優(yōu)先選用膨脹水泥、聚氨脂等型材料。在鉆孔所處圍巖條件較好的狀況下，可選用水泥砂漿或其它封孔材料。封孔長度應(yīng)依據(jù)鉆孔孔口段煤(巖)性質(zhì)、裂隙發(fā)育程度及孔口負(fù)壓等因素確定，并應(yīng)符合以下要求：a)孔口段圍巖條件好、構(gòu)造簡潔、孔口負(fù)壓中等時，封孔長度可取3—5m。b)孔口段圍巖裂隙較發(fā)育、或孔口負(fù)壓很高時，封孔長度可取5—8m。c)對于在煤壁開孔的鉆孔，封孔長度可取8—10m。當(dāng)承受地面鉆孔抽放瓦斯時，抽放完畢后應(yīng)全孔封孔。5抽放管路系統(tǒng)，應(yīng)依據(jù)井下巷道的布置、抽放地點的分布、瓦斯利用的要求以及礦井的進展規(guī)劃等因素確定抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短。抽放管路系統(tǒng)宜沿回風(fēng)巷道或礦車不常常通過的巷道布置在人行道側(cè)其架設(shè)高度不應(yīng)小于1.8m，并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求；抽放瓦斯管件的外緣距巷道壁不宜小于0.1m。d)管道運輸、安裝和維護便利。抽放瓦斯管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計算，并與抽放設(shè)備力量相適應(yīng)。抽10％。當(dāng)承受專用鉆孔敷設(shè)抽放管路時，專用鉆孔直徑應(yīng)比管道外形尺寸大100mm；當(dāng)沿豎井敷設(shè)抽放管路時，應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌?。抽放管路總阻力包括摩擦阻力和局部阻力；摩擦阻力可用低?fù)壓瓦斯管路阻力公式計算；局部阻力可用估算法計算，一般取摩擦阻力的10％一20％。礦井抽放系統(tǒng)的總阻力，必需按管網(wǎng)最大阻力計算。礦井抽放瓦斯設(shè)備的力量，應(yīng)滿足礦井抽放瓦斯期間或在抽放瓦斯設(shè)備效勞年限內(nèi)所到達的開采范圍的最大抽放量和最大抽放負(fù)壓的要求，且應(yīng)有不小于15％的富有力量。在一個抽放站內(nèi)，抽放瓦斯泵及附屬設(shè)備只有—套工作時，應(yīng)備用一套；兩6060％計。抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并應(yīng)滿足防凍、防腐蝕的要求。

地面管路布置還應(yīng)符合以下要求：盡可能避開布置在車輛通行頻繁的主干道旁；不得將抽放管路和自來水管、暖氣管、下水道管動力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。主干管應(yīng)與城市及礦區(qū)的進展規(guī)劃和建筑布置相結(jié)合。抽放管道與地上、下建(構(gòu))筑物及設(shè)施的間距，應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。瓦斯管道不得從地下穿過房屋或其它建(構(gòu))筑物，一般狀況下也不得穿過其它管網(wǎng)，當(dāng)必需穿過其它管網(wǎng)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定實行措施。抽放管路應(yīng)按以下要求設(shè)置附屬裝置及設(shè)施：主管、分管、支管及其與鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計量裝置。抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距，離(間距一般為200m~300m500m)應(yīng)設(shè)置放水器。在抽放管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測壓裝置。抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置掌握閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點的管徑相匹配。地面主管上的閥門應(yīng)設(shè)置在地表下用不燃性材料砌成，不透水的觀看井內(nèi)，其間500m1000m。抽放管路應(yīng)保持肯定的坡度，一般不小于1％。6抽放站位置應(yīng)符合以下要求：’設(shè)在不受洪澇威逼且工程地質(zhì)條件牢靠地帶，應(yīng)避開滑坡、溶洞、斷層裂開帶及塌陷區(qū)等。宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi)，站房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m。c20m[L站房應(yīng)建在靠近大路祁有水源的地方。站房應(yīng)考慮進出管敷設(shè)便利；有利瓦斯輸送，并盡可能留有擴能的余地。抽放站建筑應(yīng)符合以下要求：(1)站房建筑必需承受不燃性材料，耐火等級為二級。b)站房四周必需設(shè)堡柵欄或圍墻。站房四周管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回水裝置，設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測儀表均應(yīng)承受礦用防爆型。抽放站應(yīng)有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)施。6.D.5站房必需有直通礦并調(diào)度室的。抽放站應(yīng)有供水系統(tǒng)。站房設(shè)備冷卻水一般承受閉路循環(huán)。給水管路及水池容積均應(yīng)考慮消防水量。污水應(yīng)設(shè)置地溝排放。抽放站采暖與通風(fēng)應(yīng)符合現(xiàn)行的《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。廢水、噪聲和對空排放瓦斯不得超過工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定指標(biāo)，否則，應(yīng)有治理措施。抽放站場地應(yīng)搞好綠化。抽放站建筑用地應(yīng)符合《煤炭工業(yè)工程工程建設(shè)用地指標(biāo)》的有關(guān)規(guī)定。7在傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可依據(jù)巷道坡度確定，對28。以下15m20m。抽放管路應(yīng)實行防腐蝕、防漏氣、防砸壞、防帶電等措施。通往井下的抽放管路應(yīng)實行防雷措施。干式抽放瓦斯泵吸氣測管路系統(tǒng)必需裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸的安全裝置。礦井抽放瓦斯系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)監(jiān)控設(shè)備，監(jiān)測抽放管道中的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓、溫度和一氧化碳等參數(shù)，同時監(jiān)測水位和抽放站內(nèi)瓦斯泄漏等。當(dāng)消滅瓦斯?jié)舛冗^低、瓦斯泄漏和一氧化碳超限等狀況時，應(yīng)能報警相對抽放泵主電源斷電。7.0.5附錄 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明一、為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)分對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如廠：1.表示很嚴(yán)格，非這樣做不行的：正面詞承受“必需”；反面詞承受“嚴(yán)禁”。表示嚴(yán)格，在正常狀況下均應(yīng)這樣做的：正面詞承受“應(yīng)”；反面詞承受“不應(yīng)”或“不得”。表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞承受“宜”或“可”；反面詞承受“不宜”。二、條文指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……規(guī)定”。附加說明本標(biāo)準(zhǔn)主編單位和主要起草人名單主編單位：煤炭工業(yè)部重慶設(shè)計爭論院主要起草人：陳先容吳國基盧溢洪王學(xué)太劉運良等的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：煤炭科學(xué)爭論總院撫順分院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：戚穎敏。本標(biāo)準(zhǔn)托付煤炭科學(xué)爭論總院撫順分院解釋。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)用均壓方法防治礦井火災(zāi)的一般要求、調(diào)壓方法和治理等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于有條件承受均壓技術(shù)的礦井火災(zāi)防治。引用標(biāo)準(zhǔn)的可能性。MT440—1995 礦井通風(fēng)阻力測定方法MT421—1996 礦井主要通風(fēng)機性能測定方法煤礦安全規(guī)程礦井防滅火標(biāo)準(zhǔn)定義本標(biāo)準(zhǔn)承受以下定義。均壓防滅火 pressurebalanceforaircontrol，airpressurebalanceforfirecontrol承受礦井通風(fēng)調(diào)整設(shè)施，使井下均壓區(qū)域進、回風(fēng)兩端的壓力差降低，到達防治礦井火災(zāi)的技術(shù)。漏風(fēng)壓差 differentialpressureofairleakage礦井漏風(fēng)通道進、回風(fēng)兩端的風(fēng)流壓力差值。調(diào)壓風(fēng)墻 airstoppingforpressurebalance為到達均壓目的而設(shè)置的隔墻。調(diào)壓風(fēng)門 airdoorforpressurebalance為到達均壓目的而設(shè)置的風(fēng)門。調(diào)壓風(fēng)筒 airdustforpressurebalance為到達均壓目的而設(shè)置的風(fēng)筒。調(diào)壓風(fēng)機 fanforpressurebalance為到達均壓目的而設(shè)置的各類礦用通風(fēng)機。調(diào)壓風(fēng)窗 airregulatorforpressurebalance為到達均壓目的而設(shè)置的風(fēng)窗。調(diào)壓氣室 roomforpressurebalance用于調(diào)整防火墻內(nèi)、外氣體壓力差而與其在外側(cè)設(shè)置的專用隔墻間所形成的空間。調(diào)壓風(fēng)道 airwayforpressurebalance為到達均壓目的而設(shè)置的通風(fēng)巷道。 漏風(fēng)通道 wayofairleakage礦井漏風(fēng)的路徑。一般要求承受均壓技術(shù)防滅火的礦井應(yīng)具備：——完整的礦圖、通風(fēng)圖(含系統(tǒng)圖、網(wǎng)絡(luò)圖及壓能圖)和與通風(fēng)有關(guān)的技術(shù)資料；在火區(qū)下采煤或大范圍承受均壓防滅火措施時，應(yīng)編制特地方案，經(jīng)專家論證，報批。均壓防滅火工程完工后，應(yīng)由批準(zhǔn)部門驗收。在火區(qū)四周實施均壓防滅火措施時，應(yīng)留有防火煤柱。設(shè)有均壓設(shè)施及觀測點的巷道，應(yīng)維護良好，有害氣體濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。均壓方案均壓方案類型：在制定均壓方案時，可在均壓區(qū)回風(fēng)側(cè)調(diào)高風(fēng)流壓力；或在均壓區(qū)進風(fēng)側(cè)調(diào)低風(fēng)流壓力；或綜合實行上述措施。均壓方案主要內(nèi)容應(yīng)包括：——火區(qū)或火災(zāi)隱患區(qū)的根本狀況；——通風(fēng)設(shè)施的位置；——均壓區(qū)內(nèi)防火墻的位置、狀態(tài)、壓差和氣體分析結(jié)果；——礦井或均壓區(qū)通風(fēng)阻力測定與分析；——通風(fēng)機的性能測量與分析；——礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算與分析；——漏風(fēng)通道連通性檢測與分析；——調(diào)壓方法；——均壓效果的推測；——均壓治理；——設(shè)計說明書、有關(guān)圖紙、設(shè)備清冊和資金概算。通風(fēng)參數(shù)測定通風(fēng)阻力測定按MT440—1995主要通風(fēng)機性能鑒定按MT421—1996漏風(fēng)通道檢測按如下規(guī)定進展：選擇適宜的進風(fēng)點釋放適量的示蹤氣體六氟化硫(SF)，并依據(jù)進、回風(fēng)側(cè)的距離在6相應(yīng)的時間間隔內(nèi)，在選定的回風(fēng)側(cè)處收集氣樣，測定六氟化硫的濃度。應(yīng)使用裝備電子捕獲檢測器的氣相色譜儀分析，其靈敏度應(yīng)為1×10-10。按式(1)確定六氟化硫的一次釋放量：V＝5×10—8×V (1)1 2式中：V——六氟化硫的一次釋放量，mL；1Vm3。2如漏風(fēng)通道檢測兼有探測火源的目的時，在測定六氟化硫濃度的同時，可測定一氧化碳、乙烯和乙炔等煤自然發(fā)火標(biāo)志氣體的濃度。調(diào)壓依據(jù)均壓的要求，可選擇如下調(diào)壓措施或其組合：調(diào)壓風(fēng)墻或調(diào)壓風(fēng)門。調(diào)壓風(fēng)墻和調(diào)壓風(fēng)門可降低其回風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓值，相對提高進風(fēng)一側(cè)的風(fēng)壓值；調(diào)壓風(fēng)機。運轉(zhuǎn)時增高其出風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓值，降低吸風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓值；c)調(diào)壓風(fēng)道。開拓并聯(lián)風(fēng)路或擴大其巷道斷面可降低均壓區(qū)的壓力差；d)調(diào)壓氣室。提高回風(fēng)側(cè)調(diào)壓氣室的壓力時，或降低進風(fēng)側(cè)調(diào)壓氣室的壓力時，可降低均壓區(qū)的壓力差。可承受連通管或調(diào)壓風(fēng)機調(diào)整調(diào)壓室的壓力。依據(jù)均壓的需要可承受調(diào)整礦井主要通風(fēng)機工況的方法，降低均壓區(qū)的壓力差。在與均壓區(qū)相并聯(lián)的巷道中，不應(yīng)設(shè)置調(diào)壓風(fēng)墻和調(diào)壓風(fēng)門。在煤層冒頂處的下方和裂開帶內(nèi)，不宜設(shè)置調(diào)壓設(shè)施。開采地表嚴(yán)峻漏風(fēng)的煤層時，宜先堵漏，再承受適宜的調(diào)壓措施進展均壓。自然發(fā)火嚴(yán)峻的煤層，在承受多分層同時開采時，應(yīng)一并實行相應(yīng)的均壓措施。自然發(fā)火嚴(yán)峻的礦井，主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓不宜超過3000Pa。承受層間調(diào)壓時，為防止火災(zāi)氣體泄入相鄰煤層的回采工作面，層間壓差不宜超過20Pa漏風(fēng)。治理均壓施治的火區(qū)的治理、啟封和注銷，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防滅火標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定進展。均壓防滅火應(yīng)用的調(diào)壓設(shè)施、設(shè)備和儀表等，應(yīng)定期檢查校正，準(zhǔn)時檢修。般原則和要求。本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口