寧波中金石化有限公司汽輪機保溫

施工方案河南省東方（集團）防腐有限公司TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備3四、施工工藝及方案41、施工工藝42、施工方案42.1腳手架搭設(shè)42.2舊保溫層拆除42.3拆除后的基層處理42.4稀土安裝52.5硅酸鋁棉安裝52.6保護層安裝7五、安全措施8六、工期進(jìn)度計劃及保證措施9七、竣工驗收10附件1：參與本工程雙方通訊錄11附件2：施工進(jìn)度計劃12寧波中金石化有限公司汽輪機保溫施工方案寧波中金石化有限公司汽輪機保溫施工方案河南省東方（集團）防腐有限公司#2.4稀土安裝2.4.1待檢修完畢，調(diào)試正常后進(jìn)行保溫層安裝。2.4.2按照廠家配比要求，正確調(diào)制稀土保溫料，攪拌均勻。2.4.3攪拌時在滿足和易性的條件下，應(yīng)盡量減少用水量，控制好水料比，水料比應(yīng)由生產(chǎn)廠提供。注:水料比=水/成品混合料，所用水不宜用工業(yè)水，建議用飲用水，PH接近7。2.4.4第一層施工：采用木抹子將配制好的稀土保溫料均勻涂抹在汽輪機底層上，達(dá)到厚度后，用木抹子刮平，待出漿初凝后，然后用鐵抹子壓第一遍，壓實找平。2.4.5第二層施工：待第一層面層砂漿凝固干燥后，再進(jìn)行第二層稀土保溫層施工。在第二層施工時，其抹面層內(nèi)應(yīng)設(shè)置一層鐵絲網(wǎng)30X30X1.2mm進(jìn)行加固。以此類推，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度為止。2.4.6間隙較小部位處的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的膨脹間隙，并允許相鄰面的保溫層厚度適當(dāng)減薄2.4.7汽輪機下缸的保溫層厚度比上缸的厚20%左右。2.4.8面層處理：面層砂漿初凝后，再用鐵抹子找平壓光，必須在終凝前完成。做到過渡自然，線條美觀。面層施工完成后，需覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間據(jù)實際情況定。。2.5硅酸鋁棉安裝2.5.1保溫施工前對所用保溫材料作質(zhì)量檢驗。保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要求檢驗方法按《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ126—1989)、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)((GB50185—1993)進(jìn)行保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。尤其是室外保溫。應(yīng)在晴天施工，做到主保溫層和保護層同時進(jìn)行，并有防雨應(yīng)急措施。分層保溫：保溫層厚度大于80毫米時，保溫層分層敷設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相同，內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間和縫間不得有空穴。縱向錯縫15度，環(huán)向錯縫不大于100mm,水平管道外層縱向保溫縫應(yīng)避免在管道頂部。閥門、法蘭連接處，保溫層應(yīng)留設(shè)拆卸螺栓的間隙，間隙中應(yīng)滿塞軟質(zhì)保溫材料。

2.5.4保溫層應(yīng)采用鍍鋅鐵絲捆扎。鍍鋅鐵絲應(yīng)為經(jīng)過退火后的軟鐵絲且應(yīng)采用雙股捆扎。捆扎件規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道保溫層外徑軟質(zhì)材料及其半硬質(zhì)制品<200巾1?1.2鍍鋅鐵絲200?00巾1.2?2鍍鋅鐵絲600?1000巾2?2.5鍍鋅鐵絲2.5.5捆扎間距不應(yīng)大于300mm。每塊保溫制品至少要捆扎兩道。2.5.6對有振動的部位應(yīng)適當(dāng)加強捆扎。2.5.7施工時，應(yīng)注意不要擠壓、損壞保溫材料，保證其厚度及完整性，以免降低熱效率。2.5.8附管道、設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)詳圖保溫材料3保溫材料膨脹縫綁扎鐵絲內(nèi)層保溫

保溫材料3保溫材料膨脹縫綁扎鐵絲內(nèi)層保溫2.6保護層安裝2.6.1（管道及設(shè)備外保護層施工）把保護層緊貼在設(shè)備或管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為50mm,大直徑高溫蒸汽設(shè)備及露天設(shè)備為75?100mm,環(huán)向搭接宜順管路坡向。2.6.2水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬；垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。2.6.3直管段上為熱膨脹而設(shè)置的保護層環(huán)向接縫,應(yīng)采用活動搭接形式?；顒哟罱佑嗔繎?yīng)能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm，其間距應(yīng)符合下表規(guī)定:介質(zhì)溫度。C<100100?20>320間距m7?04?63?42.6.4鋁皮采用拉鉚釘或自攻螺釘固定，間距200mm-300mm左右，要成線。2.6.5外觀平整、美觀，上、下邊一條線，無鼓肚，凹腰現(xiàn)象。2.6.6注意事項1）不允許使用有明顯缺陷的保護層，如裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著保護層，以免重復(fù)搭腳手架。2）保護層應(yīng)做到準(zhǔn)確，合理套裁，減少零星邊角余料。3）保護層應(yīng)堆放整齊，并編號以便取用。4）禁止在裝好保護層的設(shè)備、管道上踩踏、行走或堆入物品。外護板搭接有如下幾種形式。金屬護殼常用搭接型式五、安全措施1、進(jìn)場工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，按施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工。2、施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》。3、現(xiàn)場臨時電線路，設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的要求用電線路必須按臨時用電施工組織設(shè)計架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。4、統(tǒng)必須設(shè)置漏電保護器。應(yīng)符合GB6829-86標(biāo)準(zhǔn)；5、動機械和手持電動工具的安全裝置應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護接零的同時，應(yīng)按要求裝設(shè)漏電保護器。6、施工現(xiàn)場必須設(shè)置防護措施，并符合JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。按照GB3608-83《高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)》，施工負(fù)責(zé)人對該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)。安全防護設(shè)置應(yīng)由負(fù)責(zé)人組織驗收，因工作必需臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施。7、特種作業(yè)人員必須按GB5036-85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。8、施工人員應(yīng)正確使用勞動保護用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須拴安全帶。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。9、嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》，建立防火責(zé)任制和義務(wù)消防隊，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保證其完好備用。10、工程開工前，要進(jìn)行嚴(yán)格要求的安全交底，對各施工點進(jìn)行定期，不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。11、進(jìn)入裝置施工前，按照廠區(qū)規(guī)定開具相應(yīng)的工作票。12、放工現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌，在重要施工區(qū)中設(shè)立禁止標(biāo)志，防止事故發(fā)生。13、高度2m以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時，應(yīng)戴安全帽及安全帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴(yán)禁高空作業(yè)。六、工期進(jìn)度計劃及保證措施1、根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合檢修施工安排，按照甲方要求進(jìn)行工期計劃制定。本著為用戶服務(wù)的原則，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗和管理水平，必要時可根據(jù)實際情況進(jìn)行施工調(diào)整，確?？偟氖┕みM(jìn)度。保證按業(yè)主要求完成本工程的全部工作。2、施工進(jìn)度計劃圖：詳見附件2。3、工期保證措施3.1收到開工通知后，按業(yè)主指定的開工時間，公司立即組織人員做好施工準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。3.2材料采購：根據(jù)材料采購計劃，定期了解供貨商的生產(chǎn)進(jìn)度情況，保證汽輪機保溫施工前材料提前到貨。3.3根據(jù)工程情況，編制網(wǎng)絡(luò)計劃，抓住關(guān)鍵路線，解決主要矛盾，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)運行，工作安排以大局為重，局部服從全局，確保施工過程按計劃運行。3.4遵循施工生產(chǎn)先下后上，先大后小，先主后次的固有規(guī)律，使施工工序有條不紊，緊密銜接，盡量減少加班突擊，以提高經(jīng)濟效益。3.5總結(jié)以往的施工經(jīng)驗，認(rèn)真制定工程進(jìn)度控制計劃，控制關(guān)鍵線路，實行物料動態(tài)管理，加大工程質(zhì)量的控制力度，保證關(guān)鍵工序的準(zhǔn)點完成。3.6采取必要的防雨、防臺風(fēng)等措施，提高自身抗施工干擾能力。3.7對施工作業(yè)的重點部位，在滿足總體計劃控制點的基礎(chǔ)上細(xì)化作業(yè)控制點，合理配置資源，使整個作業(yè)進(jìn)度完全控制在總體計劃之內(nèi)。3.8加強進(jìn)度控制，優(yōu)化施工工藝，協(xié)調(diào)好工序之間的交叉配合，加強質(zhì)量管理的力度，確保總體計劃的完成。3.9建立安全、質(zhì)量保證體系，強化安全管理，搞好防火工作，狠抓施工過程的質(zhì)量管理，確保一次合格率，使安全、質(zhì)量工作和施工進(jìn)度互相促進(jìn)。

七、竣工驗收1、驗收流程如下保溫層安裝完工乙方自檢合格后班組檢查合格后甲方驗收驗收合格后辦理相關(guān)手續(xù)Ja2、汽輪機保溫安裝工作完成后，乙方必須先組織驗收，驗收合格后通知班組長進(jìn)行驗收，驗收過程不得流于形式，驗收中出現(xiàn)的問題必須立即糾正，驗收合格后，通知甲方進(jìn)行驗收，乙方根據(jù)甲方的規(guī)定配合驗收，合格后辦理相關(guān)驗收手續(xù)和竣工報告。

附件1：參與本工程雙方通訊錄序號單位裝置姓名聯(lián)系方式備注1中金石化2中金石化C6101加氫改質(zhì)壓縮機3中金石化C1201循環(huán)氫壓縮機4中金石化C2201歧化循環(huán)氫壓縮機5中金石化1#2#發(fā)電機組6東方防腐7東方防腐本次項目現(xiàn)場經(jīng)理8東方防腐9東方防腐本次項目現(xiàn)場班長寧波中金石化有限公司汽輪機保溫施工方案卩寧波中金石化有限公司汽輪機保溫施工方案卩附件2：施工進(jìn)度計劃寧法口金石化有限住司汽輪機保溫工穆施工計劃標(biāo)玨芬名商識工期開站時問1施工前淮旨1工作日2017^0月暫日2^ft^aC2201fia折除1工忙日20174P月?lián)嵩?廠重整裝acisoifia左電機組治汽輪機棵溫拆饒1工拒日］工作日2017^5月烈日20L7^L0月E日5切氟奘醫(yī)CELQ］俱溫］工作日20L7^L0月E日6実蔬時日根據(jù)甲方節(jié)點惡逋知進(jìn)行12工佯曰2017^10月汨1質(zhì)里檢史安裝充戰(zhàn)后1工怕曰