供暖工程安裝施工工藝工法標準一、暖氣散熱器改造安裝施工工難度增加，施工中應留意以下幾點：1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必需承受工人手工撤除，搬運過程中有些設備不便利成人身損害。室外局部暖氣管網(wǎng)改造施工時要設立警示帶或其他標志。2、樓內人員活動頻繁，為防止造成人身損害，需要放置安全警示牌等以示3、管件、機具等要輕拿輕放，以免消滅噪音，影響樓內人員正常辦公；遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；點完成；6、施工工序：撤除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機械套絲或管道預制→安裝預備〔先干管，再立管，后支管〕→散熱器安裝→水壓〔修恢復、室內設施復位〕→驗收7、撤除原暖氣系統(tǒng)改造局部〔室外承受氣割，室內承受機械切割〕方法，為加快施工進度，暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進展。涉及吊頂撤除應盡量避開造成大的破壞，以便于后期恢復。撤除過程中應留意人身安全，避開立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人等需整齊碼放到指定地點。8、安裝預備認真生疏改造要點，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡鋼管在安裝前應進展嚴格的管內除銹，去除雜質?？馨惭b本工程局部干管承受掛式安裝方法按改造要求和規(guī)定間距安裝掛線作為裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定安裝托架上的管道時先把管就位在托架上把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝其次節(jié) 管，以后各節(jié)管均照此進展，緊固好螺栓。管道安裝作，保證施工正常使用。材料設備進場后,首先由材料員進展數(shù)量檢驗，然后由技術質量人員進展技術性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄。①干管安裝0.8MPa，②立管安裝編號挨次運到安裝地點。安裝。直度，扶正鋼套管，最終填堵孔洞，預留口必需加好臨時絲堵。③支管安裝后進展沖洗，合格后將水泄凈。2之間用石棉繩填實，套管與建筑構造之間空隙局部用水泥砂漿填實堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管，DN＞32承受焊接連接，DN≤32承受螺紋連接，連接方法如下：A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻全都，焊縫外表無結瘤氣孔，無夾渣，焊完后清溫。B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面15－32mm2－3前，管道調直，按改造要求核對其管徑，預留方向，變徑部位是否正確。散熱器安裝安裝距離為30mm。散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否〔散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。9、水壓試驗管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后，依據(jù)神華包頭煤化工操作檢查。1.50.6MPa。重試壓，直至合格為止。10min0.02MPa,統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴密性為合格。10、系統(tǒng)沖洗處的目測一致為合格。管道沖洗后應將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或實行其他保護措施。11、保溫防腐δ=0.7mm刷富鋅銀粉漆兩遍；支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。12、系統(tǒng)調試、測量個暖氣片的溫度是否滿足改造要求，并可進展系統(tǒng)的消缺整改工作。13、后期恢復放原位。二、質量掌握序號工序名稱序號工序名稱備注1審查質量證明文件、產(chǎn)品合格證雙方確認2管材、管件、法蘭、閥門質量證明文件檢查及材料配雙方確認3件復驗焊工資格審查雙方確認4電開工器具是否符合安全標準施工單位確認5管道的防腐狀況施工單位確認6管道坡口的打磨狀況施工單位確認7管道安裝水平和垂直度檢查施工單位確認8管道的法蘭焊口檢查施工單位確認9絲接頭的外表檢查施工單位確認10麻線、鉛油的密封安裝施工單位確認11暖氣片安裝位置確實定雙方確認12管道清潔度檢查施工單位確認13管道試壓前條件確認雙方確認14管道強度、嚴密性試驗雙方確認15隱蔽工程檢查雙方確認16室內安裝管道的防腐雙方確認17室內設施、物品恢復原狀雙方確認18閥門位置是否適合操作雙方確認19室外管道的保溫雙方確認20墻面、地面磚及水磨石地面恢復雙方確認三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施1、安全和消防、保衛(wèi)治理對臨時用電器具加強檢查，定期修理和保養(yǎng)。狀況，覺察問題準時修理，保證機械設備處于良好的狀態(tài)。員?，F(xiàn)場堆放材料時，嚴禁超高碼放，制止人員踩踏。災。及明火作業(yè)治理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。2、預防和應急措施則。加強消防學問培訓，提高員工對消防器材設施的操作水平。對危急品的存放，必需有專人負責保存、保管，建立防火制度。組織人員進展疏散。3、環(huán)保、文明施工治理的各項規(guī)定。遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。確，不留死角。地清。嚴格成品保護措施，切實加強現(xiàn)場治理。嚴格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內正常辦公不因施工受到影響，要認真組織施輕對現(xiàn)場及環(huán)境的影響。二、地暖工程鋪設安裝施工1、技術預備：設計施工圖紙和有關技術文件齊全，并已經(jīng)圖紙會審和設計交底。2、材料預備：全部材料進場前必需有質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性PE—RT格為20〔S5。、連接收：連接分水器與表箱之間的連接局部，承受PE—X管材。1620×1′×1620。、保溫層：通過現(xiàn)場制作輕質發(fā)泡水泥，厚度為30mm。、填充層：承受1：3：1細石混凝土，厚度為40mm。、其他關心材料。3、機具預備：擊鉆、電動試壓泵等。、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀等。、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。1、作業(yè)條件、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。、相關電氣預埋等工程已完成。訓，持合格證上崗。0℃升溫措施。成。集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調試3、施工要點：不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。、絕熱層施工：絕熱層承受現(xiàn)場發(fā)泡水泥，發(fā)泡厚度為30mm，發(fā)泡水泥施工時要保證密實和外表平坦。、加熱管安裝100m。100m、加熱管的布置間距為300mm。承受旋轉形布管方式。平。揭蓋或補漏操作的地方。、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限6外徑。100mm、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管局部不宜露出地面裝150～200mm。UU0.5～0.7m0.2～0.3m。4、分水器、集水器的安裝、分水器、集水器宜在開頭鋪設加熱管之前進展安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；300mm。、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應旁通管上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格前方可使用。1.550mm15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。5、沖洗、試壓回水管道沖洗合格后，再進展室內供暖系統(tǒng)的沖洗。水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進展。0.6MPa。在試驗壓力下，1h，0.05MPa。有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。、水壓試驗應按以下步驟進展：、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。、布滿水后，進展水密性檢查。、承受試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀看接口，覺察滲漏馬上停頓，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。1h，觀看有無漏水現(xiàn)象。6、填充層施工：的放龜裂劑。、細石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa；填充層0.4MPa。底鞋，承受平頭鐵鍬。21d和高溫加熱設備。0.4MPa。混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。7、衛(wèi)生間廚房地暖施工、衛(wèi)生間廚房應做兩層隔離層。、衛(wèi)生間廚房過門處應設置止水墻，在止水墻內側應協(xié)作土建專業(yè)做防塑料環(huán)。8、檢驗、調試、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行前進展。、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應掌握在比當時環(huán)境溫度高48h；24h3℃，進展調整，直至到達設計要求。1.5m指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。9、成品保護、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。、管道系統(tǒng)安裝連續(xù)或完畢的敞口處，應隨時封堵。、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏。加以妥當保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。樓梯時要留意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照顧。混凝土攪拌和運輸中要留意地面干凈、枯燥，防止