伊泰年產(chǎn)16萬噸煤制油示范項目情況介紹YITAI：2011.3-概述本公司由內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司與內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)有限公司共同出資設(shè)立，注冊資本為12億元。其中，內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司持有80%的股權(quán)；內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)有限公司持有其20%的股權(quán)內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)有限公司內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司20%80%-內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司是以煤炭生產(chǎn)經(jīng)營為主，以鐵路運輸、煤化工產(chǎn)業(yè)為延伸的大型企業(yè)該公司于1997年8月在上海證券交易所掛牌上市，是全國煤炭行業(yè)首家B股上市公司該公司現(xiàn)有總股本14.64億元，其中，內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)有限公司持有股份8億股，占總股本的54.64%，為該公司的控股股東；境內(nèi)外投資者持有伊泰B股6.64億股，占公司總股本的45.36%-為了貫徹和落實國家煤炭產(chǎn)業(yè)政策和內(nèi)蒙古自治區(qū)實施煤炭資源轉(zhuǎn)化增值的總體要求，解決國家能源戰(zhàn)略安全需要，推動我國自主知識產(chǎn)權(quán)煤間接液化技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和生產(chǎn)運營的完善發(fā)展，實現(xiàn)煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級，伊泰集團(tuán)經(jīng)過較長時間的調(diào)研、論證，把煤制油作為企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的主攻方向。-煤制油示范項目情況介紹

參與煤間接液化技術(shù)研發(fā)過程

16萬噸/年煤制油示范項目情況-參與技術(shù)研發(fā)2002年5月，伊泰集團(tuán)投資1800萬元，與中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所核心科技團(tuán)隊共同開發(fā)煤基合成油漿態(tài)床技術(shù)，進(jìn)軍煤制油高新技術(shù)領(lǐng)域2002年9月，聯(lián)手建設(shè)的千噸級中試裝置試車成功，打通了流程，并獲得了油品大樣2003年底產(chǎn)出高品質(zhì)柴油-漿態(tài)床中試裝置

已運行14000小時

2002年6月調(diào)試

1300噸規(guī)模

第五代鐵基催化劑開發(fā)成功-2004年10月取得中試技術(shù)突破，“煤基液體燃料合成漿態(tài)床工業(yè)化技術(shù)”的核心技術(shù)通過了中科院成果鑒定；2005年9月煤制油技術(shù)通過了科技部863專家組驗收；2006年1月煤制油技術(shù)通過了中國科學(xué)院重大項目驗收-成果鑒定煤基液體燃料合成漿態(tài)床工業(yè)化技術(shù)（合成技術(shù)）在工藝、設(shè)備及催化劑研究試驗方面都已取得可靠的成果，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，具備了建設(shè)示范廠的技術(shù)條件-項目核準(zhǔn)時間：2005年12月08日項目開工時間：2006年5月11日項目建成時間：2008年12月25日項目建設(shè)規(guī)模：16萬噸/年煤基合成油項目工業(yè)裝置總投資：28億元人民幣現(xiàn)員工總數(shù)：1000人（含為后期發(fā)展儲備人才300人）項目建設(shè)過程-開工奠基-項目建設(shè)地伊泰煤制油廠黃河呼鄂高速呼準(zhǔn)鐵路-建成的合成、油品加工裝置F-T合成脫碳油品加工-中央控制室-伊泰煤制油項目于2005年12月8日由內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)改委核準(zhǔn)建設(shè)。項目設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模為48萬噸/年。其中，一期工業(yè)化示范項目生產(chǎn)規(guī)模為16萬噸/年，投資約33億元，2006年５月開工建設(shè)，2008年12月底完成了全部安裝調(diào)試工作試生產(chǎn)運行情況-2009年3月20日裝置首次投料試車成功產(chǎn)出合成粗油品，2009年3月27日順利產(chǎn)出我國煤間接液化工業(yè)化第一桶合格成品油，打通了工業(yè)化示范全部流程。2010年6月30日正式實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)。截止2011年2月28日，累計運行11732小時(488天)，生產(chǎn)各類油品154,583噸，其中從2010年5月25日至2011年2月28日，已連續(xù)在90%—110%負(fù)荷之間運行，實現(xiàn)了安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行目標(biāo)-2023年7月3日17-2010年7月14日零時至7月17日零時，內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)改委委托中國國際工程咨詢公司，組織專家院士對內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司16萬噸/年煤制油工業(yè)化示范項目進(jìn)行了72小時現(xiàn)場性能考核，獲得的主要技術(shù)指標(biāo)如下煤耗3.48噸（折標(biāo)）/噸油品，水耗13.45噸/噸油品，耗電794.67kwh（度），綜合能耗為109.86GJ/噸油品。全系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)化效率40.53%噸催化劑產(chǎn)油1500-1800噸油品技術(shù)成熟度-抗硫沖擊毒化性能良好；單位催化劑產(chǎn)油率高,生產(chǎn)能力大于1.0噸/噸催化劑·小時；甲烷含量低催化劑微觀照片高溫漿態(tài)床催化劑-專家組綜合評價綜合評價認(rèn)為：示范項目是我國首次實施并達(dá)到滿負(fù)荷運行的煤制油項目，作為核心技術(shù)的高溫漿態(tài)床費托合成催化劑、漿態(tài)床合成反應(yīng)器及工藝成套技術(shù)已經(jīng)在示范項目中成功應(yīng)用，顯示出突出的優(yōu)越性和可靠性。通過示范項目驗證，由中科合成油公司研發(fā)的催化劑、漿態(tài)床合成反應(yīng)器及工藝技術(shù)具有優(yōu)異的產(chǎn)物選擇性、良好的運行穩(wěn)定性、較高的合成氣轉(zhuǎn)化能力和產(chǎn)油能力，以及良好的經(jīng)濟(jì)性。工藝成套技術(shù)已經(jīng)在滿負(fù)荷平穩(wěn)運行條件下獲得了有代表性的工程技術(shù)數(shù)據(jù)，具備了進(jìn)行大型工業(yè)化煤制油項目設(shè)計和建設(shè)的工程技術(shù)基礎(chǔ)條件，對推進(jìn)我國煤炭間接液化項目的產(chǎn)業(yè)化奠定了較堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，建議國家關(guān)注和支持這一技術(shù)的推廣和應(yīng)用。-產(chǎn)品以附加值較高的直鏈烷烴為主，生產(chǎn)比率為柴油64.5%，石腦油30%，液化石油氣5.5%。經(jīng)中國石化銷售有限公司華北研究所分析，十六烷值達(dá)到80，酸值低，色度為0，硫含量低，密度0.76克/立方厘米左右；可以在0號至-35號之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。產(chǎn)品特性-經(jīng)實驗監(jiān)測，產(chǎn)品柴油加入到柴油車輛中，尾氣排放符合歐洲Ⅴ號標(biāo)準(zhǔn)，要比普通柴油節(jié)油8%—12%。該油品也可作為調(diào)和油，使普通柴油變?yōu)閮?yōu)質(zhì)柴油煤基合成柴油示范車-目前產(chǎn)品市場供不應(yīng)求，主要銷售給中石化、中石油等大型石化企業(yè)。而且在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)條件下，工藝和操作條件稍作改變，即可生產(chǎn)各種牌號石蠟及溶劑油、石腦油和烷基化料等精細(xì)化工產(chǎn)品，更加具有市場競爭力-示范廠在按照自供原料煤266元/噸（含稅），水2.38元/噸（含稅），電0.43元/度（含稅）的情況下，噸產(chǎn)品成本為4798.93元，按照2010年10月份平均售價，噸產(chǎn)品盈利1466.44元。大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)運行后，產(chǎn)品成本將大幅下降，經(jīng)濟(jì)效益明顯-成品油石腦油、輕柴油樣品2009-3-26成品油出油照片-F-T反應(yīng)器產(chǎn)出中間油品輕質(zhì)餾分油重質(zhì)蠟重質(zhì)餾分油-售油現(xiàn)場-2008年7月。國家發(fā)展改革委批準(zhǔn)中科合成油技術(shù)有限公司成立“國家煤炭間接液化工程實驗室”

2009年11月，國家發(fā)改委代表國家在深圳為伊泰煤制油公司頒發(fā)了國內(nèi)唯一一家煤間接液化“國家地方聯(lián)合工程研究中心”-伊泰煤制油工廠作為國內(nèi)首套利用我國具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)煤間接液化技術(shù)的第一個成功運行工業(yè)化示范廠。標(biāo)志著企業(yè)投入高科技研發(fā)、實現(xiàn)科技創(chuàng)新與探索獲得了成功。實現(xiàn)了產(chǎn)學(xué)研有機(jī)結(jié)合，把科技成果轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實生產(chǎn)力。為大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化建設(shè)獲取了工程經(jīng)驗，驗證了工程技術(shù)工藝，形成了具有可持續(xù)創(chuàng)新能力的核心技術(shù)支撐體系。項目成功運行示范意義-項目主動承擔(dān)了國家煤制油實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的責(zé)任和風(fēng)險，起到了良好的示范作用。同時也培養(yǎng)造就了一大批高素質(zhì)科研、生產(chǎn)、管理人才隊伍，形成了支撐我國煤基液體燃料自主創(chuàng)新發(fā)展的人才培養(yǎng)基地以該裝置作為實驗平臺，可進(jìn)行催化劑實驗、新產(chǎn)品開發(fā)等研發(fā)工作，進(jìn)行多種產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)研究，不斷提高集成技術(shù)的水平-16萬噸/年煤基合成油項目的成功運行，對于我國自主知識產(chǎn)權(quán)的煤基合成油技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，大力實施環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排、潔凈高效利用資源的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略將起到重要的引領(lǐng)和示范作用；對于加速煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，全面提升煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，保障國家能源戰(zhàn)略安全，帶動煤炭企業(yè)特別是地方煤炭企業(yè)走新型工業(yè)化道路，促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會又好又快發(fā)展具有重