PAGE薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程施工組織設(shè)計(jì)年月日一、編制依據(jù)：1.1工程勘察、設(shè)計(jì)文件；依據(jù)公司項(xiàng)目號(hào)為【DQWFKQGT10098-DD】的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件及相關(guān)復(fù)用設(shè)計(jì)。1.2工程建設(shè)地區(qū)的調(diào)查資料；施工地點(diǎn)位于讓胡路區(qū)的龍崗地帶，該工程是一項(xiàng)新建工程，站外管線走向穿越低洼地帶、草地、耕地及樹林帶，地形較復(fù)雜，給施工帶來一定難度。因此，施工的關(guān)鍵是抓住有利時(shí)機(jī)，利用有利條件，克服不利因素，科學(xué)安排施工工序，合理調(diào)配施工人員和設(shè)備，搶前抓早，穿插施工，以保證工期；停產(chǎn)連頭時(shí)，在保證安全和施工質(zhì)量的前提下，要集中力量打殲滅戰(zhàn)，將停產(chǎn)的時(shí)間縮到最短。1.3現(xiàn)行法律、法規(guī)，有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；（1）薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程，熱-10295～6（2）SY4024—93《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》通則（3）SY4025—93《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》建筑工程（4）SY4027—93《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》站內(nèi)鋼質(zhì)工藝管道安裝工程（5）SY4028—93《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)備安裝工程（6）SY/T0453—98《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》油田集輸管道工程（7）SY/T4102—95閥門的檢查與安裝規(guī)范（8）SY4058—93埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范（9）SY/T0422—97油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（10）SY4052—92油氣管道焊接工藝評定方法（11）SY/T0083—96油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)（12）SY/T0448—97油田油氣處理用鋼制壓力容器施工及驗(yàn)收規(guī)范（13）SY/T6276—97石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系（14）《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ1-2002）（15）《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）（16）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019-2003）(2008版)（17）《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50316-2000）（2008版）（18）《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制知名乃保溫管》（CJ/T114-2000）（19）《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》（CJ/T155-2001）（20）大慶油田天宇工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司提供的管網(wǎng)綜合圖（21）公司類似工程施工組織設(shè)計(jì)。（22）公司質(zhì)量保證體系手冊。（23）公司HSE管理體系文件。二、工程概況2.1工程簡介：工程名稱：薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程；工程性質(zhì)：改造工程；合同金額：270萬元；合同工期：2010年07月日－2010年12月日，總工期150天；建設(shè)單位：大慶油田礦區(qū)服務(wù)事業(yè)部物業(yè)管理一公司；設(shè)計(jì)單位：大慶萬方工程技術(shù)設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司；施工單位：大慶油田建設(shè)集團(tuán)油建公司第八工程處；建設(shè)地點(diǎn)：讓胡路區(qū)，龍崗。建設(shè)規(guī)模：本工程為薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程，拆除原有架空管線，直埋敷設(shè)DN250供熱管道850米；DN200供熱管道1514米；DN100供熱管道332米。2.2主要工程量：主要工程量一覽表序號(hào)名稱及規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1φ114×4.5無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管m8202φ159×6無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管m10903φ219×7螺旋管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管m14604φ60×3.5無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管m605φ76×4無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管m1306φ48×3.5無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管m2102.3工程特點(diǎn)：該工程是一項(xiàng)新建工程，站外管線走向穿越低洼地帶、草地、耕地及樹林帶，地形較復(fù)雜，給施工帶來一定難度。因此，施工的關(guān)鍵是抓住有利時(shí)機(jī)，利用有利條件，克服不利因素，科學(xué)安排施工工序，合理調(diào)配施工人員和設(shè)備，搶前抓早，穿插施工，以保證工期；停產(chǎn)連頭時(shí)，在保證安全和施工質(zhì)量的前提下，要集中力量打殲滅戰(zhàn)，將停產(chǎn)的時(shí)間縮到最短。三、施工部署3.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)3.2項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境及成本目標(biāo)；3.2.1項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)按照合同要求達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭創(chuàng)局優(yōu)質(zhì)工程。3.2.2項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)工程開竣工日期：2010年08月30日－2010年10月10日，總工期40天。在確保工程質(zhì)量的前提下力爭提前2天完成該工程，進(jìn)度計(jì)劃見附圖二。3.2.3項(xiàng)目成本目標(biāo)勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)：全員勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到95%以上。降低成本率：降低成本2%。3.3施工程序；3.3.1施工方法新建中應(yīng)遵循先地下，后地上；先設(shè)備，后工藝的原則；平面流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)相結(jié)合的方法施工。具體施工方法為：(1).設(shè)備拉運(yùn)、吊裝分別選用汽車吊及重型卡車；(2).管道的焊接采用氬電聯(lián)焊；(3).管道嚴(yán)密性試壓采用壓縮空氣進(jìn)行，管道強(qiáng)度試壓采用清水進(jìn)行；(4).管溝全部采用人工挖填；(5).管道穿越；瀝青路或水泥砼路時(shí)，用頂鋼管法施工，穿越砂石路或土路時(shí)，用鋼開法施工；(6).施工現(xiàn)場的材料管理、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工技術(shù)及資料等管理采用微機(jī)進(jìn)行，施工方案采用微機(jī)進(jìn)行優(yōu)化。3.3.2(1)、管線工程施工工藝流程測量放線→掃線布管→管線組對→焊接→試漏→除銹→底漆→面漆→防水層→保溫層→保護(hù)層→補(bǔ)口補(bǔ)傷→管溝開挖→下溝→試壓→連頭→舊管線拆除→舊管線回收→試運(yùn)投產(chǎn)→回填。四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃4.1施工部署（1）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程概況和我處實(shí)際，決定由第一項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)該工程施工和管理：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)（2）施工隊(duì)伍配備及分工（a）管焊一、二班：安裝工藝管道的組對、焊接、試壓、等施工。（b）管焊三、四班：負(fù)責(zé)系統(tǒng)工程施工和站前工藝管線及站外管網(wǎng)施工。（c）設(shè)備安裝班：設(shè)備安裝及配套電氣工程施工。（e）防腐一、二班：負(fù)責(zé)防腐保溫工程施工。（f）機(jī)械隊(duì)：負(fù)責(zé)土方和材料運(yùn)輸及機(jī)械臺(tái)班。（g）土建隊(duì)：負(fù)責(zé)站外道路恢復(fù)。4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：殷兆龍（1）技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)（2）施工技術(shù)文件準(zhǔn)備1．勘察現(xiàn)場，參加甲方組織的設(shè)計(jì)交底，組織專業(yè)技術(shù)員對施工班組的技術(shù)交底。2．完成施工組織設(shè)計(jì)、焊接工藝評定及焊接工藝指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件的編制及準(zhǔn)備工作。3．編制材料試化驗(yàn)計(jì)劃，保證材料按要求及時(shí)送檢。4．現(xiàn)場配備微機(jī)，保證施工現(xiàn)場的材料管理、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工技術(shù)及資料等管理采用微機(jī)管理，施工方案采用微機(jī)進(jìn)行優(yōu)選。5．根據(jù)工程實(shí)際檢查驗(yàn)證工人資質(zhì)情況，保證焊工、防腐工、電工、探傷工等人員持證上崗。4.3施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程物業(yè)管理一公司26號(hào)熱力站改造工程，熱-10295~9（2）SY4024—93《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》通則（3）SY4025—93《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》建筑工程（4）SY4027—93《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》站內(nèi)鋼質(zhì)工藝管道安裝工程（5）SY4028—93《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)備安裝工程（6）SY/T0453—98《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》油田集輸管道工程（7）SY/T4102—95閥門的檢查與安裝規(guī)范（8）SY4058—93埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范（9）SY/T0422—97油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（10）SY4052—92油氣管道焊接工藝評定方法（11）SY/T0083—96油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)（12）SY/T0448—97油田油氣處理用鋼制壓力容器施工及驗(yàn)收規(guī)范（13）SY/T6276—97石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系（14）《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ1-2002）（15）《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）（16）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019-2003）(2008版)（17）《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50316-2000）（2008版）（18）《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制知名乃保溫管》（CJ/T114-2000）（19）《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》（CJ/T155-2001）（20）大慶油田天宇工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司提供的管網(wǎng)綜合圖（21）公司類似工程施工組織設(shè)計(jì)。（22）公司質(zhì)量保證體系手冊。（23）公司HSE管理體系文件。4.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）四通一平工作：（a）平整場地：對施工場地和料場采用汽車外運(yùn)土方拉土、用推土機(jī)進(jìn)行平整、機(jī)械碾壓、人工整形，保證施工順利進(jìn)行。（b）施工用水：根據(jù)工程實(shí)際，該工程施工用水主要為土建、試壓和生活用水，，與甲方取得聯(lián)系接臨時(shí)用水管道到土建和暫設(shè)地點(diǎn)，管線采用φ60×3.5焊接鋼管。（c）施工用電：該工程為站外施工，施工設(shè)備以移動(dòng)設(shè)備為主。（d）臨時(shí)道路：站內(nèi)利用原站內(nèi)道路，站外道路采用汽車外運(yùn)土、推土機(jī)平整、機(jī)械碾壓、人工整形。（e）通訊：利用原站內(nèi)通訊設(shè)施。（2）施工作業(yè)場地準(zhǔn)備(見附圖2施工現(xiàn)場平面布置圖)(3)施工暫設(shè)準(zhǔn)備施工生活暫設(shè)建在三元南6-6轉(zhuǎn)油站站外南側(cè)，該工程設(shè)一個(gè)臨時(shí)設(shè)施和滿足開工必備條件的臨時(shí)料場及現(xiàn)場所需施工設(shè)備存放的場地。（詳見附圖3“施工暫設(shè)平面布置圖”）4.5技術(shù)準(zhǔn)備：1．勘察現(xiàn)場，參加甲方組織的設(shè)計(jì)交底，組織專業(yè)技術(shù)員對施工班組的技術(shù)交底。2．完成施工組織設(shè)計(jì)、焊接工藝評定及焊接工藝指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件的編制及準(zhǔn)備工作。3．編制材料試化驗(yàn)計(jì)劃，保證材料按要求及時(shí)送檢。4．現(xiàn)場配備微機(jī)，保證施工現(xiàn)場的材料管理、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工技術(shù)及資料等管理采用微機(jī)管理，施工方案采用微機(jī)進(jìn)行優(yōu)選。5．根據(jù)工程實(shí)際檢查驗(yàn)證工人資質(zhì)情況，保證焊工、防腐工、電工、探傷工等人員持證上崗。4.6作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的準(zhǔn)備；人員準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的全面管理工作，組織協(xié)調(diào)和控制施工的全過程，是工程質(zhì)量、工期、HSE管理、工程成本的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)對外關(guān)系的協(xié)調(diào)，組織協(xié)調(diào)各部門之間的工作。本工程選派具有二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的曲文奎同志擔(dān)任。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理配合項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的全面管理工作，組織協(xié)調(diào)和控制施工的過程，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、工期、HSE管理、工程成本的控制。本工程選派具有多年項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的趙立東同志進(jìn)行擔(dān)任（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)或組織編制項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì),施工技術(shù)措施,技術(shù)交底及指導(dǎo)實(shí)施關(guān)鍵過程特殊過程施工的技術(shù)文件;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織班組質(zhì)量交接檢活動(dòng),并對過程主要特性和影響過程質(zhì)量的參數(shù)組織監(jiān)控;熟悉本工程的施工圖紙，提出圖紙中的問題，參加圖紙會(huì)審；負(fù)責(zé)填寫項(xiàng)目工程施工技術(shù)資料及竣工資料的收集、整理、歸檔工作。本工程選派殷兆龍同志擔(dān)任。（4）質(zhì)量檢查員編制項(xiàng)目工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃;向施工班組提供質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)文件;參加班組質(zhì)量交接檢驗(yàn)活動(dòng);負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評定、行使質(zhì)量否決權(quán);參加隱蔽工程驗(yàn)收和班組質(zhì)量交接活動(dòng)；記錄并報(bào)告本單位工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)；簽署優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)質(zhì)量系數(shù)，對現(xiàn)場質(zhì)量提出不合格報(bào)告，并有權(quán)責(zé)令停工。本工程選派具有黑龍江省質(zhì)量檢查員資質(zhì)的劉寶生同志擔(dān)任。（5）材料員負(fù)責(zé)業(yè)主供貨材料的檢驗(yàn)和領(lǐng)取，以及對自購材料的采購驗(yàn)收工作。本工程選派具有多年工作經(jīng)驗(yàn)的趙繼光同志擔(dān)任。（6）所有進(jìn)場人員入場前3天進(jìn)行安全教育，進(jìn)場特殊工種持證上崗，無證人員禁止進(jìn)場。1）電焊工、防腐工、電工、質(zhì)檢員、計(jì)量員等要有有效的資格證件，對已獲得合格證書的人，核查證書是否符合施工要求。2）工長負(fù)責(zé)編制合理的勞動(dòng)力須用量計(jì)劃，主要施工機(jī)具用量計(jì)劃；3）各種施工機(jī)具、設(shè)備要處于完好狀態(tài)，其能力能夠滿足施工需要；4）組建項(xiàng)目經(jīng)理部,組織勞動(dòng)力進(jìn)場，施工設(shè)備及機(jī)具進(jìn)場。4.7物資準(zhǔn)備。本工程所需用材料及設(shè)備均由建設(shè)單位提供，我單位已經(jīng)按照施工圖紙要求將計(jì)劃用量上報(bào)礦區(qū)物資管理中心。4.8施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）四通一平工作：（a）平整場地：對施工場地和料場采用汽車外運(yùn)土方拉土、用推土機(jī)進(jìn)行平整、機(jī)械碾壓、人工整形，保證施工順利進(jìn)行。（b）施工用水：根據(jù)工程實(shí)際，該工程施工用水主要為試壓和生活用水，與甲方取得聯(lián)系接臨時(shí)用水管道到土建和暫設(shè)地點(diǎn)，管線采用φ60×3.5焊接鋼管。（c）施工用電：該工程為站外施工，施工設(shè)備以移動(dòng)設(shè)備為主。（d）臨時(shí)道路：站內(nèi)利用原站內(nèi)道路，站外道路采用汽車外運(yùn)土、推土機(jī)平整、機(jī)械碾壓、人工整形。（e）通訊：利用原站內(nèi)通訊設(shè)施。（2）施工作業(yè)場地準(zhǔn)備(見附圖一施工現(xiàn)場平面布置圖)（3）施工暫設(shè)準(zhǔn)備施工生活暫設(shè)建在龍崗分局西側(cè)，該工程設(shè)一個(gè)臨時(shí)設(shè)施和滿足開工必備條件的臨時(shí)料場及現(xiàn)場所需施工設(shè)備存放的場地。（詳見附圖三“施工暫設(shè)平面布置圖”）五、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖二）六、主要資源需求計(jì)劃1）主要材料、設(shè)備需求計(jì)劃表；表：主要材料需用計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量要求備注1無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管φ114×4.5m820具體規(guī)格尺寸及數(shù)量按照施工圖紙確定。2無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管φ159×6m10903螺旋管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管φ219×7m14604無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管φ60×3.5m605無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管φ76×4m1306無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管φ48×3.5m2102）勞動(dòng)力需求計(jì)劃表；單位：人序號(hào)工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況1氣焊工233322電焊工666663管工333334安裝工244425測量工222226起重工222227防腐工78858司機(jī)444449探傷工222210力工202323231511電工1222113其他55555合計(jì)50636464493）施工機(jī)械與機(jī)具需求計(jì)劃表施工機(jī)械設(shè)備和機(jī)具需用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地產(chǎn)地額定功率KW生產(chǎn)能力備注一主要施工機(jī)械1拖焊車CC405長春552固定焊機(jī)ZX5-400B2沈陽473履帶挖掘機(jī)KT1濟(jì)南1404推土機(jī)D851山東1655攪拌機(jī)JE—XC/51哈爾濱856壓風(fēng)機(jī)W9-71太原457焊條烘干箱ZYH-601沈陽5二運(yùn)輸工具1拖車太拖拉2捷克1652翻斗車太拖拉4捷克1323汽車吊TL-200E2蘭州1254東風(fēng)卡車10922長春95三主要工裝卡具和胎具1倒鏈10噸202角向磨光機(jī)10四試運(yùn)設(shè)備1液壓車0—10Mpa1租用2壓力表0—1.0Mpa4青島3壓力表0—2.5Mpa4青島五檢測設(shè)備和儀器1X射線探傷機(jī)XXQ25051日本352線墜2沈陽東鷹鷹3水準(zhǔn)儀2陜西西安4鋼卷尺5m15河南56七、主要施工方法及技術(shù)措施一、施工方案1、施工方法新建中應(yīng)遵循先地下，后地上；先設(shè)備，后工藝的原則；平面流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)相結(jié)合的方法施工。具體施工方法為：(1).設(shè)備拉運(yùn)、吊裝分別選用汽車吊及重型卡車；(2).管道的焊接采用氬電聯(lián)焊；(3).管道嚴(yán)密性試壓采用壓縮空氣進(jìn)行，管道強(qiáng)度試壓采用清水進(jìn)行；(4).管溝全部采用人工挖填；(5).管道穿越；瀝青路或水泥砼路時(shí)，用頂鋼管法施工，穿越砂石路或土路時(shí)，用鋼開法施工；(6).施工現(xiàn)場的材料管理、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工技術(shù)及資料等管理采用微機(jī)進(jìn)行，施工方案采用微機(jī)進(jìn)行優(yōu)化。2、施工工藝流程(1)、管線工程施工工藝流程測量放線→掃線布管→管線組對→焊接→試漏→除銹→底漆→面漆→防水層→保溫層→保護(hù)層→補(bǔ)口補(bǔ)傷→管溝開挖→下溝→試壓→連頭→舊管線拆除→舊管線回收→試運(yùn)投產(chǎn)→回填。二、施工技術(shù)措施根據(jù)工程的實(shí)際，我們將工程分為以下各分部：管道安裝分部工程；設(shè)備安裝分部工程；防腐保溫分部工程；1、工藝管道安裝工程（1）、施工準(zhǔn)備a、施工所用管材、管件、閥門、法蘭等都必須有出廠合格證明書，并按設(shè)計(jì)核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)；同時(shí)對外觀進(jìn)行檢查且合格；不得有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮或超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。b、閥門要求：外觀無裂紋、砂眼等缺陷，閥桿、法蘭密封面平整、光滑、閥桿螺紋無毛刺或擊痕。試壓合格，標(biāo)牌完好。型號(hào)同設(shè)計(jì)一致。c、鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，有內(nèi)外防腐保溫的鋼管，防腐和保溫的材料、厚度符合設(shè)計(jì)要求并且完好。d、管件：對彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、封頭、補(bǔ)償器和緊固件等需進(jìn)行尺寸、厚度檢查，材質(zhì)和尺寸偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求，高中壓管件要核對出廠合格證。e、所有設(shè)備進(jìn)場都要及時(shí)開箱檢查，索要產(chǎn)品合格證及按照裝箱單進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(2)、組對、安裝管道拉運(yùn)a拉運(yùn)管道時(shí)，要根據(jù)管道長短確定拉運(yùn)工具，最好使用管拖等長箱車輛，以免管子太長，拉運(yùn)時(shí)變形。b拉運(yùn)管道前應(yīng)核對管道的規(guī)格，材質(zhì)和防腐保溫等級(jí)，并索要合格證。c管子吊裝時(shí)應(yīng)使用吊帶或其他專用工具，以免損傷防腐保溫層及管口。d防腐保溫管運(yùn)輸時(shí)，管子與運(yùn)輸設(shè)備接觸部位應(yīng)襯墊軟質(zhì)材料，捆扎管子或用立柱擋管子時(shí)，管子受力部位要墊軟質(zhì)材料，捆扎應(yīng)牢固。e裝卸管子和移動(dòng)管道時(shí)，嚴(yán)禁采用撬、滾、滑等有損防腐保溫層的方法。管網(wǎng)施工a埋地管道布管時(shí)，應(yīng)在管溝不堆土一側(cè)，管子距溝邊距離不小于0.5m。b多管平行布管時(shí)，各管線之間凈間距為0.5—1.0m之間。c布管時(shí)相鄰管口應(yīng)離開100—200mm，便于清管和處理管口。d組對前逐根清理管內(nèi)雜物，管端橢圓，管口橢圓度應(yīng)小于或等于管外徑的3‰，管道端部不得有超過0.5mm深的機(jī)械傷痕。e清理管口距管端20mm范圍內(nèi)的管外壁及坡口表面，達(dá)到無泥、無水、無油、無銹、見金屬光澤。f管道不得強(qiáng)力對口，對口間隙1—2.5mm（δ≤9mm）1—3mm（9≤δ≤26），II、III類管道對口錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm，IV、V類管道對口錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm;g管道組對中心線偏斜量：地上管線400mm長內(nèi)不大于1mm,地下管線400mm長內(nèi)不大于2mm；h管道上各焊縫相對位置應(yīng)符合下列要求：①直管段上兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于1.5倍管道公稱直徑，且應(yīng)大于100mm；②管的縱向焊縫或螺旋焊縫應(yīng)錯(cuò)開不小于100mm的孤長，當(dāng)鋼管外徑小于或等于65mm時(shí)，縱焊縫應(yīng)置于兩側(cè)。③管道環(huán)焊縫上嚴(yán)禁開孔，開孔位置應(yīng)與環(huán)焊縫間距不小于100mm。i管口組對合格后方可進(jìn)行定位焊，定位焊應(yīng)與正式焊接要求相同，焊縫的厚度為2—4mm，且不超過管壁厚2/3，定位焊不少于3處，沿圓周分部。定位焊的長度為10—15mm。z當(dāng)日沒焊完的管道下班時(shí)應(yīng)將管口封堵，以免雜物進(jìn)入。(3)、管道安裝允許誤差：坐標(biāo)：室外≤25mm室內(nèi)：≤15mm標(biāo)高：室外≤20mm室內(nèi)：≤15mm水平管彎曲：DN≤1001/1000最大20mmDN＞1001.5/1000最大20mm立管垂直度：2/1000最大15mm成排管道閥門：同一平面≤5mm間距≤15mm（4）、焊接技術(shù)要求a、參加焊接的焊工必須持有含有該項(xiàng)目的有效資格證書。b、焊接前，應(yīng)檢查坡口，并清除坡口表面和兩側(cè)至少10mm范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污和灰塵等。焊后、焊縫表面應(yīng)清理干凈，清除藥皮、熔渣和飛濺，并在介質(zhì)流向焊縫下游距焊縫50mm處打上焊工代號(hào)。c、每條焊縫應(yīng)連續(xù)焊完，各焊道焊接間隔時(shí)間不宜過長，相鄰焊道接頭位置應(yīng)錯(cuò)開20—30mm，多層焊時(shí)，應(yīng)清凈焊道熔渣，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下道焊接，不同壁厚的管道焊接層數(shù)及焊條直徑可參考下表：管壁厚度（mm）焊接層數(shù)根部焊縫焊條直徑其他焊道焊條直徑3.6—62—33.23.247—9343.23.2410—124—53.23.2412—225—73.245d、使用E4303（J422）或E5016（J506）低氫焊條；e、焊條使用前要烘干：E4303使用前要用800C—1000C烘干0.5—1小時(shí)方可使用；E5016使用前要用f、焊接前要將焊道附近的鐵銹、油污、水分、泥土、氧化鐵清理干凈，露出金屬光澤；g、焊后要將藥皮、熔渣、飛濺物清理干凈；h、分層焊時(shí)，每層接頭要錯(cuò)開20—30mm，層間熔渣、藥皮要潔凈，并進(jìn)行外觀檢查，每層間隔時(shí)間不宜過長，但子管與母管組對間隔要適當(dāng)，以防焊接變形，且要間隔施焊；i、室外施焊時(shí)，風(fēng)速超過8m/S，空氣濕度超過90%或下雨、雪天氣，若無有效的防護(hù)措施，不得施焊；(5)、焊縫檢驗(yàn)：A、焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列要求：a焊縫寬度不超過：不帶坡口0.9×(1.5δ+3)-1.1×(1.5+3)(δ為壁厚)帶坡口每邊超出坡口1—2mmb焊縫表面I、II、III類管道不許有凹陷，IV、V類管道凹陷不大于0.5且小于等于焊縫長度為10%。c接頭錯(cuò)邊量e小于0.15δ(δ—壁厚)，且不大于1.5，螺旋管最大可為0.25δ，且不大于3；e大于0.15δ(δ—壁厚)的部分，長度不超過每條焊縫全長的10%，且不大于50。d焊縫要求：焊道表面無缺陷、漏焊、裂紋、氣孔、夾渣，e焊縫余高≤1+0.1c（寬度），咬肉深度≤0.5mm，長度≤50mm，焊角δ1+1（δ1壁厚）B、焊縫的探傷比例按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。C、不合格焊縫必須進(jìn)行返修，返修后應(yīng)采用同樣的方法和級(jí)別復(fù)驗(yàn)，同一部分返修次數(shù)不得超出2次，2次返修仍不合格者就將該焊縫割掉重新組對、焊接，割口應(yīng)距焊縫不小于5倍管壁厚，且不小于50mm。(6)、管道支、吊架制作；a、支、吊架的形狀，材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等必須符合設(shè)計(jì)要求；b、支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊，凹坑、裂紋等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正，藥皮、飛濺應(yīng)清理干凈。c、支、吊架外露部分切割的邊緣應(yīng)平直，氧化鐵要清除干凈，型鋼支架的外側(cè)要用機(jī)械打磨平滑，以免傷人。(7)、試壓A、工藝管道焊接完成后，對管道進(jìn)行分段試漏；a試壓介質(zhì)：空氣b試驗(yàn)壓力：0.6MPac試驗(yàn)方法：①將試壓管段上所有同設(shè)備連接閥門都關(guān)閉，開口盲死；并在管段的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)或管段首尾各接出一個(gè)壓力表接頭和各栽一個(gè)閥門，（進(jìn)氣口，排氣口）進(jìn)氣閥門根據(jù)壓風(fēng)機(jī)出口定，排氣閥門1/2英寸；（可將管段串起試壓）②用壓風(fēng)機(jī)由接出的進(jìn)氣閥門向管段注氣、使管段緩慢升壓，當(dāng)壓力表升到0.6Mpa時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥，用肥皂水對焊縫進(jìn)行逐條檢查，不滲不漏為合格；③如有滲漏，作好標(biāo)記待泄壓后進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)后再進(jìn)行試壓；B、投產(chǎn)前要對工藝進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：試壓條件：a、室內(nèi)工藝安裝、容器區(qū)及加熱爐區(qū)工藝安裝已全部完成；地下管網(wǎng)已分段用土壓好。b、全部支座、支架、管托均按設(shè)計(jì)施工完成；試壓準(zhǔn)備：a、將設(shè)備的進(jìn)出口閥門全部關(guān)閉；b、全部計(jì)量儀表拆除并用短接代替；c、準(zhǔn)備精度為1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力1.5--2倍的壓力表各兩塊及試壓所用閥門并已經(jīng)校驗(yàn)、檢驗(yàn)合格。供水管線和排水管線已經(jīng)接到指定位置；各系統(tǒng)的首尾兩端各接一壓力表（最好在最高點(diǎn)），并在最低和最高點(diǎn)各接一進(jìn)水閥門和放氣閥門（同一壓力的各管段可串起試壓）。試壓方法：a、試驗(yàn)壓力：強(qiáng)度試驗(yàn)試壓是設(shè)計(jì)壓力的1.25倍；密閉試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)壓力。b、將要試壓系統(tǒng)加滿水后關(guān)閉放棄閥門，開始用水壓機(jī)緩慢升壓，當(dāng)壓力升到該系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的30%和60%時(shí)，各穩(wěn)壓30分鐘，檢查管道、閥門無問題后繼續(xù)升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓2小時(shí)，管道閥門無變形，無滲漏，壓降不大于試驗(yàn)壓力的1%為合格，然后降至密閉試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓6小時(shí)，無滲漏，壓力不大于試驗(yàn)壓力的1.5%為合格。c、合格后泄壓排水并對管線進(jìn)行壓縮空氣清掃，將水排干凈后拆除試驗(yàn)設(shè)備和所用閥門、壓力表等。恢復(fù)原來狀態(tài)。H、管溝開挖與回填1、本工程管溝土方全部為人工挖填土方。2、室內(nèi)管溝應(yīng)在砌溝前開挖；要遵照先深后淺，先大管后小管的原則，依次施工。3、室外管溝開挖時(shí)，應(yīng)將土堆放在沒有布管的一側(cè)，堆土距管溝不得小于0.8m。4、超過1.3m深的管溝要放坡，放坡系數(shù)為1：0.42，溝底寬度為管外徑＋0.8m，多管時(shí)為管外徑之和＋0.25m×（管根數(shù)－1）＋0.8m，5、管溝要直，溝底要平，質(zhì)量要符合下列要求；（1）中心線偏移≤100mm（不得有死彎和錯(cuò)拐）（2）溝底標(biāo)高偏差為+50mm，-100mm；（3）溝底寬度偏差為±100mm；6、若有地下水時(shí)，要加支撐板，防止塌方。7、管溝回填前，應(yīng)檢查防腐和補(bǔ)口補(bǔ)傷質(zhì)量，合格后方可回填。8、回填時(shí)，管頂200mm內(nèi)要回填軟土。9、回填土要高于地面，留有沉降余地。三、防腐保溫工程（1）．防腐所用原材料必須有合格證，并經(jīng)二次化驗(yàn)合格；（2）．工藝管線機(jī)械除銹達(dá)到設(shè)計(jì)要求。補(bǔ)口補(bǔ)傷位置達(dá)到被涂表面無鐵銹，焊渣、毛刺、油污等，見到金屬光澤；除銹后的金屬表面應(yīng)盡快進(jìn)行防腐蝕施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有新銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。（3）．工藝管線刷底漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備及管線刷漆符合設(shè)計(jì)要求；（4）．漆料使用前要在桶中攪拌均勻，防止沉淀，同時(shí)把漆中雜物除掉；（5）．涂刷要均勻，色澤一致、無凝塊、無溶痕、無漏涂、不起皺、無氣泡和針孔、厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（6）．涂漆時(shí)不宜在低于50（7）．防腐管道補(bǔ)口補(bǔ)傷時(shí)，底漆干后即可涂面漆和進(jìn)行下道工序，防腐層總厚度必須保證達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；四、專項(xiàng)工程技術(shù)措施（1）一切參加施工的人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。注意安全，文明施工，遵守站內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)施工物資的防護(hù)和保管措施（a）怕雨淋的物資要上鋪下墊，如水泥、機(jī)泵、軟質(zhì)保溫材料等。有特殊要求的材料要放在室內(nèi)。（b）對大宗材料如鋼材、閥門、毛石、黃砂等，要堆放整齊，有明顯標(biāo)示牌。（c）對易損壞的材料如黃夾克管、瀝青管、預(yù)制構(gòu)件等，在拉運(yùn)、裝卸、吊裝過程中，要嚴(yán)格按要求施工；特別是預(yù)制的管線，用專用吊帶，不允許在地上拖拉、猛烈磕碰等。(3)施工產(chǎn)品的防護(hù)措施（a）加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的管理，提高職工文明施工、珍惜他人勞動(dòng)的意識(shí)。（b）施工人員要自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不允許野蠻施工；在土建、工藝、電氣等專業(yè)同時(shí)施工時(shí)，一定要注意交叉污染。（c）項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排好各專業(yè)施工工序，保證按順序施工。（d）管道刷漆時(shí)，對地面、設(shè)備、其它臨近管線采取保護(hù)措施；如用毛氈鋪地、用塑料布將閥門、機(jī)泵包住等措施，避免對其它產(chǎn)品的污染。（e）工藝、電氣施工時(shí)，不許在地面、墻面上隨意開洞，破壞墻面。(4)顧客提供產(chǎn)品的保護(hù)措施（a）轉(zhuǎn)油站站內(nèi)施工之前，要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火報(bào)告，施工要按動(dòng)火報(bào)告內(nèi)容進(jìn)行。（b）一切參加施工的人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，注意安全，文明施工。（c）對于站內(nèi)原有設(shè)備、工藝管線，在施工之前采取一定措施加以保護(hù)（用塑料布或其它東西），嚴(yán)禁亂動(dòng)和破壞。（d）在施工之前及時(shí)和甲方、站內(nèi)有關(guān)人員聯(lián)系，聽取他們的意見和安排。（e）施工完畢要恢復(fù)原貌。五、季節(jié)性施工措施本工程開工日期為2010年8月30日，竣工日期為2010年10月10日。在雨期施工期內(nèi)，因此制定雨期施工技術(shù)措施。1.成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：曲文奎副組長：殷兆龍組員：趙立東、劉寶生、趙繼光2.雨期施工中的工程應(yīng)遵照有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行3.對所有的野營房、庫房等要進(jìn)行一次檢查，屋面、門、窗、墻等是否有滲漏情況，如果有滲漏情況要及時(shí)修補(bǔ)。施工暫設(shè)四周根據(jù)地勢情況設(shè)置排水溝以利排水，確保施工用料，機(jī)具設(shè)備不被水淹及道路暢通。4.對室外堆放的怕雨、水的材料要做到上蓋下墊，料臺(tái)高出地面20—30cm，以免雨水浸泡。施工用的物資不得過多存放，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃隨用隨進(jìn)。5.施工用的怕雨淋的材料應(yīng)存放在庫房內(nèi)，隨用隨取。6.管溝、基槽開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)實(shí)際情況進(jìn)行放坡，挖出的土方應(yīng)及時(shí)清理到管溝邊緣1m以外。7.管溝挖至設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)請甲方驗(yàn)收，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序。挖溝時(shí)應(yīng)根據(jù)施工能力，不得超越施工能力盲目開挖。8.對被雨水浸泡的管溝，及時(shí)清除積水，并經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。9.現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件堆放不宜過高，防止墊木沉陷；場區(qū)有排水措施。10.施工現(xiàn)場的各種機(jī)械、電氣設(shè)施均應(yīng)有防雨措施，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩，各類水泵應(yīng)在雨季前進(jìn)行維修試運(yùn)。11.下雨時(shí)，不得進(jìn)行登高吊裝作業(yè)。12.大宗設(shè)備、材料盡可能提前進(jìn)場。六、特殊過程的控制措施該工程特殊過程有：防腐保溫工程、焊接工程。（1）防腐保溫施工措施（a）管道防腐1）地下管道采用預(yù)制防腐管道，補(bǔ)口、補(bǔ)傷部分采用與管道相同的材料結(jié)構(gòu)。2）地上管道現(xiàn)場機(jī)械除銹，手工刷涂防腐漆。（b）材料必須合格，有出廠合格證；所使用防腐涂料必須有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；保溫材料必須符合設(shè)計(jì)要求，不合格材料不得應(yīng)用于工程。（c）施工環(huán)境條件必須保證施工要求。（d）用于施工的機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)必須合格。(2)焊接工程的施工技術(shù)措施詳見工藝安裝工程技術(shù)措施八、質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照公司GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系要求，建立健全了本工程質(zhì)量保證體系，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。1、工程質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量：合格。分項(xiàng)工程合格率100%，無損檢測合格率95%以上，工程投產(chǎn)一次成功；2、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，我處成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，設(shè)立質(zhì)保工程師、各專業(yè)質(zhì)檢員，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)量上實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理主抓，質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)制。質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理：趙立東項(xiàng)目副經(jīng)理：趙立東技術(shù)負(fù)責(zé)人：殷兆龍資料員：王祥瑞施工質(zhì)檢員：劉寶生施工材料員：趙繼光3、質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)表：工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表序號(hào)控制點(diǎn)重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)控制內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)1管道保護(hù)運(yùn)管、布管、管道下溝管材、防腐層管口、防腐層不被破壞2工藝安裝組對、設(shè)備安裝管口、強(qiáng)力組對、安裝符合施工規(guī)范要求3焊接管道穿路焊接工藝及參數(shù)、焊道外觀檢查及無損檢測符合焊接規(guī)范要求4管道試壓管道及焊口試壓介質(zhì)、時(shí)間、泄壓程度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求5防腐保溫地下管線材質(zhì)檢驗(yàn)、防腐等級(jí)、保溫結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（2）質(zhì)量控制措施1.設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn),認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”和甲方驗(yàn)收制度。小隊(duì)和工程處質(zhì)檢員必須檢查驗(yàn)收各道工序，杜絕質(zhì)量不合格品流入下道工序，試壓、隱蔽時(shí)必須請甲方到現(xiàn)場，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。重點(diǎn)抓好焊接、防腐等關(guān)鍵工序的質(zhì)量。2.加強(qiáng)各分項(xiàng)工程施工的“首件”檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3.加強(qiáng)原材料進(jìn)貨質(zhì)量把關(guān)，各種設(shè)備材料到貨后必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，沒有合格證和不合格的物品不能用在工程中，要做好材料的試驗(yàn)、化驗(yàn)，保證進(jìn)貨質(zhì)量合格率100%。4.加強(qiáng)質(zhì)量檢查，班組自檢率100％，專檢率50％，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。5.各專業(yè)人員，焊工、防腐工、電工、探傷工必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的有效合格證方可上崗操作。施工前必須由施工技術(shù)人員詳細(xì)地向工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底，使工人明確施工對象、工序、質(zhì)量要求及技術(shù)要求后方可按程序組織施工。6.實(shí)行工序交接制，完善工序傳遞卡制度。由專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制和完善工序傳遞卡，幫助施工班組做好工序驗(yàn)收和交接工作，實(shí)行“三工序”管理。7.推行全員質(zhì)量管理，大力開展QC小組活動(dòng)，及時(shí)解決施工中遇到的各種問題。8.加強(qiáng)質(zhì)量管理宣傳工作，在定期檢查的基礎(chǔ)上，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，并公開質(zhì)量考核，使得工程質(zhì)量管理得到有效保證。9.無損檢測嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位的要求執(zhí)行。10．搞好質(zhì)量分析和質(zhì)量信息反饋，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量回訪。4、防止質(zhì)量通病措施（1）加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，針對工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。（2）工程使用的原材料和設(shè)備等必須經(jīng)檢查，及必要的化驗(yàn)、試驗(yàn)、校驗(yàn)，嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。（3）施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、預(yù)防質(zhì)量通病的發(fā)生。（4）施工中克服低、老、壞現(xiàn)象的發(fā)生，樹立全員質(zhì)量意識(shí)。（5）以往施工經(jīng)驗(yàn)，對于焊道錯(cuò)邊、咬邊、清理不干凈等質(zhì)量通病，按照我工程處《質(zhì)量管理辦法》進(jìn)行檢查考核，嚴(yán)管嚴(yán)罰。（6）不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題。九、施工進(jìn)度保證措施9.1認(rèn)真審圖，及時(shí)準(zhǔn)確提出材料設(shè)備計(jì)劃，縮短材料進(jìn)場周期，避免進(jìn)料的錯(cuò)誤影響工程進(jìn)度；9.2編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對項(xiàng)目進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，做好統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，組織流水作業(yè)，保證施工有序進(jìn)行；9.3根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織精干施工作業(yè)人員，嚴(yán)格質(zhì)量管理，盡量減少返工，保證工程有條不紊的進(jìn)行；9.4施工方案及施工措施選擇時(shí)，十、職業(yè)健康、安全環(huán)保（HSE）保證措施1安全與環(huán)保目標(biāo)10.1.1重大安全事故率為零。10102安全與環(huán)保管理機(jī)構(gòu)3施工安全技術(shù)措施10.3.1文明施工措施1010.3.110.3.110.3.110.3.110.3.110.3.110.1.310.3.110.3.110.3.1.10員工佩帶的安全帽應(yīng)有鮮明的安全色10.3.110.3.110.3.11010（1）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼接地必須良好。（2）焊工點(diǎn)焊應(yīng)避免弧光直射周圍人員，多名焊工同時(shí)作業(yè)時(shí)要設(shè)隔板隔開。（3）清除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡，防止鐵炸飛濺傷人。（4）焊接時(shí)應(yīng)清除周圍可燃物，不能清除的應(yīng)加以覆蓋。（5）嚴(yán)禁在帶壓管線上施焊，焊接帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。（6）電焊機(jī)如有漏電，應(yīng)立即斷電，通知電工檢修。（7）為防止焊接灼燙應(yīng)穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應(yīng)選用純棉且質(zhì)地較厚，防燙效果好的。注意腳面保護(hù)，不穿易熔的化纖襪子。（8）焊區(qū)周圍要清潔，焊條堆放要集中，冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時(shí),領(lǐng)口要系好，戴好防護(hù)眼鏡，減少灼燙傷事故。（9）在金屬結(jié)構(gòu)上以及狹小的工作場所焊接時(shí)，應(yīng)采用橡膠墊；戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電焊鉗外殼絕緣要可靠。（10）雨雪天不能在露天作業(yè)，電焊設(shè)備安裝、修理、檢查由電工進(jìn)行，不得擅自拆修或更換保險(xiǎn)絲。10(1）基槽開挖施工前應(yīng)做好必要的土質(zhì)、水文和地下設(shè)備（如天然氣管道、瓦斯管道、電纜、光纜等）的調(diào)查和勘察工作，制定出土方開挖的方案。(2）挖土方應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的操作方法，挖基坑、溝槽、井坑時(shí)，應(yīng)視土的性質(zhì)、濕度和挖的深度，選擇安全邊坡或設(shè)置固壁支撐。在溝、坑邊堆放泥土、材料，至少要距離溝、坑邊沿80cm以上，高度不得超過1.5m。(3）在施工場地局限，難以滿足正常放坡需要的情況下，可設(shè)置支撐，以保證安全。(4）在拆除或更換支撐時(shí)必須掌握：更換支撐時(shí)，應(yīng)先裝上新支撐，再拆下舊支撐；拆除固壁支撐時(shí)，應(yīng)按回填土的順序，從下而上逐步拆除，逐步回填，防止坍塌。(5）在平地土方施工前，應(yīng)認(rèn)真挖好地面臨時(shí)排水溝或筑土堤等設(shè)施，防止施工用水或地面雨水流入溝內(nèi)，造成邊坡坍塌。(6）開挖低于地下水位的管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)開挖層的土質(zhì)資料、挖方深度等實(shí)際情況，選用集水坑降水、井點(diǎn)降水或兩種方法相結(jié)合等措施，來降低地下水位，防止地基土質(zhì)結(jié)構(gòu)遭受破壞。10（1）進(jìn)行手工及動(dòng)力除銹時(shí)，要配帶目鏡和面罩。（2）防腐施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好，禁止煙火。（3）現(xiàn)場保持整潔，對殘存的有毒、易燃物清除干凈。（4）防腐工施工時(shí)穿好勞保用品，對裸漏皮膚應(yīng)先涂擦護(hù)膚油。（5）防腐材料儲(chǔ)存區(qū)及作業(yè)區(qū)設(shè)置顯著的警告標(biāo)志，如防火、易燃、有毒等。（6）任何人不得將火種帶入涂料庫房、作業(yè)區(qū),施工人員必須配戴防毒口罩、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。（7）對礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時(shí)，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。10（1）材料、管線等吊裝，要制定具體的吊裝方案，并計(jì)算被吊重量，以供正確選擇吊裝機(jī)械、確定吊裝方法。吊裝時(shí)正確掌握吊件重量，起重機(jī)不得超載作業(yè)。（2）捆扎吊裝繩索必須認(rèn)真操作，使其吃力均勻，繩索與被吊物接觸處，應(yīng)加防滑措施，防止吊裝中滑脫。（3）大型設(shè)備吊裝前應(yīng)試吊，檢查多處受力情況和機(jī)具，無問題時(shí)再正式吊裝。（4）吊裝現(xiàn)場應(yīng)有警告標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入。（5）重物起吊的繩索或吊耳的位置，必須在起吊物的重心點(diǎn)上，捆扎要拴系牢靠，以防重物傾斜或滑移脫落。（6）起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號(hào)和安全要求，起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。（7）起吊時(shí)要有專人指揮，指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與起重設(shè)備操作手中間有障礙物使其不能清晰辨認(rèn)信號(hào)，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號(hào)，所發(fā)信號(hào)必須準(zhǔn)確、清楚。（8）起吊物件時(shí)，嚴(yán)禁操作人員和行人在起吊物下方，防止墜落傷人；風(fēng)力大于5級(jí)（含5級(jí)）時(shí)禁止起吊作業(yè)。10（1）電氣施工的絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器、操作棒等用具應(yīng)設(shè)專人保管并定期檢驗(yàn)。（2）任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動(dòng)。（3）任何電氣設(shè)備在未查明有無電的情況下，均示為有電。（4）任何電氣設(shè)備及線路有破損或其他異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，修復(fù)后方可繼續(xù)施工。（5）配管時(shí)使用彎管機(jī)不要用力過猛，穿線時(shí)頭部離開管口，避免鐵線傷人。（6）施工地點(diǎn)的空洞、井蓋需要蓋好，鑿洞時(shí)防止工具、石塊傷人。1010.10.10.10.10.10.1010.3.10.10.10.10.10.10.10.1010.3.510.10.10.10.1010.10.10.10.10.1010.10.3.710.10.1010.10.10.10.10.1010.10.10.10.10.10.10.4環(huán)保技術(shù)措施1010101010.4.101010101010十一、文明施工措施1、文明施工措施（1）在管道拉運(yùn)過程中嚴(yán)防碰傷防腐層，并禁止在施工現(xiàn)場直接拖拉，防腐層損傷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，破壞嚴(yán)重者禁止使用。（2）施工暫設(shè)選位合理，擺放規(guī)矩整齊，道路暢通整潔，生活垃圾和污水有定點(diǎn)排放位置，施工現(xiàn)場要做到工完料凈場地清。（3）電焊條必須經(jīng)過烘干后方可使用，烘干要有記錄，當(dāng)天沒有用完的電焊條必須重新烘干，現(xiàn)場要有焊條保溫筒，隨取用隨蓋蓋。（4）凡進(jìn)入現(xiàn)場施工的工人，都要戴胸卡、穿工服、穿工鞋，達(dá)到整齊整潔，職工要遵守職業(yè)道德，講文明，講禮貌。（5）攪拌站配比有標(biāo)牌，計(jì)量器具齊全，計(jì)量有記錄。砂漿、混凝土運(yùn)輸、使用過程中達(dá)到不灑、不漏、不隨地亂倒。（6）工程竣工后，要及時(shí)全面清理積土、垃圾、雜物，平整場地，確?，F(xiàn)場文明整潔。十二、成品保護(hù)措施（1）室內(nèi)裝飾工程施工時(shí)，工藝部分要進(jìn)行苫蓋，以防污染；（2）設(shè)備、管道保溫后嚴(yán)禁碰撞或上人走動(dòng)；（3）工程竣工且未交付使用前要設(shè)專人看護(hù)。十三、降低成本措施1技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)13.1.1工期指標(biāo)：本工程施工提前13132降低成本措施13.2.13131313131313131313131313十四、地下管線及其它地上設(shè)施的保護(hù)措施14.1管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上；14.2在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或鋼性支架?；顒?dòng)支架的形式，應(yīng)根據(jù)對管道的摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產(chǎn)生的作用力無嚴(yán)格限制時(shí)，可采用滑動(dòng)支架，當(dāng)要求減少管道軸向摩擦作用力時(shí)應(yīng)用滾動(dòng)支架；14.3在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側(cè)、П型補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)距離的部位，架設(shè)導(dǎo)向支架；14.4在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)架設(shè)彈簧支架。十五、回訪、服務(wù)及保修措施1目的樹立為客戶服務(wù)，為客戶負(fù)責(zé)的的精神，確?？蛻舻恼Ｊ褂茫箍蛻魸M意，提高企業(yè)的信譽(yù)。2保修措施實(shí)行工程保修制度,自工程竣工交付后，保修2年，在保修期內(nèi)對施工質(zhì)量問題按照國家有關(guān)規(guī)定保修。15153保修承諾15第一次回訪在工程交付3個(gè)月內(nèi)；第二次回訪在工程交付6個(gè)月內(nèi)；第二次回訪在工程交付9個(gè)月內(nèi)；（4）在保修期之內(nèi)，收到建設(shè)單位的維修電話或信函兩天之內(nèi)派維修人員趕到現(xiàn)場；（5）回訪后將各種意見整理，并填寫回訪表。屬于施工過程造成的質(zhì)量問題，無償負(fù)責(zé)維修；屬于使用不當(dāng)?shù)模山ㄔO(shè)單位負(fù)責(zé)維修費(fèi)用；（6）工程維修時(shí)，力求不影響正常使用，與建設(shè)單位積極協(xié)調(diào)，制訂維修計(jì)劃；修完畢后，進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，并經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)；公司經(jīng)營部是回訪客戶的責(zé)任部門，負(fù)責(zé)回訪用戶來訪、來電、來函的招待與記錄工人作。15十六、工程技術(shù)資料管理措施施工技術(shù)資料、工程檔案管理，項(xiàng)目部設(shè)專職資料員專職管理，按《黑龍江省建筑工程資料管理標(biāo)準(zhǔn)》(DB23/1019-2006)和甲方要求進(jìn)行工程檔案歸檔。1管理措施17.2.1嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設(shè)計(jì)院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書。17.2.2認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員組織技術(shù)交底并有書面記錄。17.2.3施工組應(yīng)有專人組織負(fù)責(zé)測量，對標(biāo)高及主要軸線統(tǒng)一由測量小組測設(shè)并做出標(biāo)記。土建安裝均統(tǒng)一標(biāo)高、軸線施工，施工中做好各階段觀測記錄。17.2.4加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的管理工作，對進(jìn)場的材料、設(shè)備及時(shí)收集質(zhì)保書等資料，對于無質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書、性能不符合要求的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。17.2.5(砂漿)的質(zhì)量控制及管理，加強(qiáng)對砼的坍落度、運(yùn)輸時(shí)間及澆搗時(shí)的質(zhì)量控制。按規(guī)定現(xiàn)場制作試塊，正確養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)室試壓。17.2.6監(jiān)督檢查工作，施工組成立質(zhì)量監(jiān)督小組，以專業(yè)檢查為主，同時(shí)展開自撿互檢和工序交驗(yàn)工作，特別應(yīng)加強(qiáng)對技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收工作，并做好記錄。17.2.7的單項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)收集分包單項(xiàng)工程技術(shù)資料，統(tǒng)一歸檔。17.2.8資料管理，以上各項(xiàng)必須技技術(shù)檔案建檔要求及時(shí)填報(bào)、審核、簽證、收集、整理歸檔，竣工時(shí)，交送建設(shè)方及企業(yè)存檔。2施工用表：施工過程中采用的技術(shù)表格按照礦區(qū)事業(yè)部要求，統(tǒng)一采用施工資料管理系統(tǒng)中的《黑龍江省建筑工程資料管理標(biāo)準(zhǔn)》(DB23/1019-2006)表格進(jìn)行編制，質(zhì)量表格采用DB23/711-724進(jìn)行編制，組卷及存檔要求按照物業(yè)管理一公司檔案室要求進(jìn)行。附圖一：附圖一：薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程施工總平面布置圖附圖二：施工進(jìn)度計(jì)劃圖C2-01-8 薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造名稱7月8月9月10月11月20-3010203110203151015202531102030施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場調(diào)查、材料設(shè)備人員進(jìn)場管線掃線、管道拉運(yùn)、布管管道組對、焊接、分段試壓管溝開挖管線試壓、下溝防腐保溫管溝回填地貌恢復(fù)管線連頭、場地平整試運(yùn)投產(chǎn)、竣工資料整理、竣工驗(yàn)收附圖三：施工暫設(shè)平面布置圖目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項(xiàng)目基本情況 3一、項(xiàng)目情況說明 3二、可行性研究的依據(jù) 5第二章項(xiàng)目建設(shè)的必要性與可行性 8一、項(xiàng)目建設(shè)背景 8二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 9三、項(xiàng)目建設(shè)的可行性 14第三章市場供求分析及預(yù)測 17一、項(xiàng)目區(qū)生豬養(yǎng)殖和養(yǎng)殖糞污的利用現(xiàn)狀 17二、禽畜糞污產(chǎn)量、沼氣及沼肥產(chǎn)量調(diào)查與分析 18三、項(xiàng)目產(chǎn)品市場前景分析 20第四章項(xiàng)目承擔(dān)單位的基本情況 21一、養(yǎng)殖場概況 21二、資產(chǎn)狀況 21三、經(jīng)營狀況 21第五章項(xiàng)目地點(diǎn)選擇分析 23一、選址原則 23二、項(xiàng)目選點(diǎn) 23三、項(xiàng)目區(qū)建設(shè)條件 24第六章 工藝技術(shù)方案分析 27一、污水處理模式的選擇 27二、處理工藝的選擇 29三、項(xiàng)目工藝流程 31四、主要技術(shù)參數(shù) 35五、主要設(shè)備選型 39第七章項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo) 40一、項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)