水泵房施工組織設計

一、編制依據(jù)本工程的編制依據(jù)包括水泵房、清水池及招標文件，水泵房、清水池施工圖紙，中華人民共和國國家標準（GB50300）建筑工程施工和驗收規(guī)范及檢驗標準，ISO9002質(zhì)量認證體系文件的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和作業(yè)指導書，以及本單位同類工程的施工經(jīng)驗。二、工程概況本工程的地基承載力特征值Fpa為200KPa，抗震設防烈度為六度。水泵房為獨立基礎框架結(jié)構(gòu)，軸線尺寸為27900×7500，共三層，建筑面積為635m3。墻體采用Mu10機制空心磚M5水泥砂漿砌筑，非承載多孔磚，M5混合砂漿砌筑水泥砂漿地面，三氈四油卷材防水屋面，外墻刷白色涂料，內(nèi)墻麻刀石灰砂漿。水池、吸水井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中水池1000m3兩座，混凝土強度等級為墊層C10，其他C25。三、施工部署本工程的施工目標包括質(zhì)量目標、安全生產(chǎn)目標、文明施工目標和工期目標。3.1質(zhì)量目標——合格本工程質(zhì)量目標為符合中華人民共和國國家標準（GB50300）驗收規(guī)范、標準。如業(yè)主有優(yōu)質(zhì)工程要求，優(yōu)良等級（局優(yōu)、市優(yōu)等）可根據(jù)甲方要求編入合同文件，確保優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。建立建全質(zhì)量保證體系，制定相應質(zhì)量措施，完善質(zhì)量管理制度并堅決執(zhí)行，確保工程質(zhì)量目標順利實現(xiàn)。3.2安全生產(chǎn)目標——安全生產(chǎn)無事故本工程建立健全安全保證體系，制定詳盡安全措施，嚴格管理，確保本工程不發(fā)生重大安全事故。爭創(chuàng)省級安全生產(chǎn)工地。嚴格按照有關安全管理規(guī)定及安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕重傷和死亡事故，減少輕傷。3.3文明施工目標——創(chuàng)文明工地本工程按照國家、省市有關文明施工方面的規(guī)定，力爭規(guī)建“市級文明工地”先進稱號。3.4工期目標——60天根據(jù)本單位施工實力及同類工程施工經(jīng)驗，確保馬鋼羅和鐵礦礦生活區(qū)消防泵房、清水池60天內(nèi)完成。附圖一為施工總平面布置圖，附圖二為施工進度計劃網(wǎng)絡圖，附表三為勞動力進場計劃表，附表四為材料進場計劃表，附圖五為投入本工程主要施工機械及檢測儀器，附表六為承包本工程設立的組織機構(gòu)。本項目應用了電渣壓力焊、砼外加劑、脫模劑、砼界面劑等新技術和新材料。四、施工準備4.1組織準備項目部應組織施工隊，明確各班組在施工中的任務與職責，并簽訂各項任務書。同時，明確質(zhì)量控制目標、檢查、管理制度，以確保該工程達到施工目標的部署。所有上崗人員應接受崗前培訓和三級安全教育，學習有關安全法規(guī)，提高全員的質(zhì)量、安全意識和實際操作水平。所有人員經(jīng)過考核合格后方可上崗。4.2技術準備組織所有工程技術管理人員，熟悉圖紙，做好各分部分項工程技術交底，學習有關技術資料。提前進行各類施工材料檢驗和試驗。提前做好工程定位放線工作，并對軸線、標高控制樁進行砼圍包或砌磚圍護。4.3材料、機械、設備準備編制材料采購計劃，選擇合格供應商。按照施工機械配置表，組織落實施工機械進場，并在進場前全面進行檢修。對鋼筋、模板進行施工放樣，確定數(shù)量并核定進場時間。對所選用的計量、測量設備進行校驗、送審。詳見附表四的本工程材料供應計劃和附表五的擬投入本工程的施工機械、檢測儀器。4.4現(xiàn)場準備根據(jù)甲方提供的施工總平面布置圖和水準點，在現(xiàn)場建立軸線標高控制網(wǎng)，繪制測量基礎布置圖，以確保施工測量工作的準確性。根據(jù)業(yè)主審核批準的施工總平面布置圖，搭建臨時生產(chǎn)、辦公用房，搭設砼攪拌臺和鋼筋棚、木工棚等其他臨時設施。布設臨時施工用水、電、通訊線路，修建臨時道路（結(jié)合永久性道路），硬化場地，使施工現(xiàn)場做到“四通一平”。五、工程施工技術方案5.1施工測量在場區(qū)內(nèi)布設軸線控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，利用甲方提供總平面圖和水準點進行軸線控制網(wǎng)測設。其圖形閉合差應小于5秒，最弱點平面位移應小于5mm。在基礎施工前，將控制軸線測設在新建樓有效范圍內(nèi)，并用龍門樁作為標識。待基礎施工時，以龍門樁為基準點，用經(jīng)緯儀將控制軸線直測于基坑內(nèi)。高程的測設和傳遞應利用水準儀、標尺和鋼尺沿角向上傳遞，每次測量時投測的樓層標高應進行全面檢查。施工至±0.00時，利用所建立的水準控制網(wǎng)，將其標高測設于各角柱處，用紅油漆做成“標識”。沉降觀測應設在室外±0.1處，式樣“+”。主體施工時，每施工好一層，進行一次沉降觀測，做好記錄。在結(jié)構(gòu)封頂、竣工交付使用后，尚應繼續(xù)進行觀測和做好記錄。根據(jù)沉降記錄，繪制施工期間時間、位置、沉降量關系曲線圖，作為工程技術資料提供給甲方。為了確保工程質(zhì)量，需要制定一系列的質(zhì)量預控措施，同時負責收集、分類和整理工程技術資料、質(zhì)量保證資料以及評定資料。還需要組織各分部工程的質(zhì)量驗收，并審批材料使用。質(zhì)量檢查員需要負責對分項、分部、單位工程進行質(zhì)量檢查與驗收，建立臺賬，并對不合格的分項工程進行制止班組結(jié)算工資。同時，還需要檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量，有權(quán)制止不合格材料進場，并參與技術交底并督促落實。財務負責人需要監(jiān)督采購材料是否符合質(zhì)量要求，對不合格材料有權(quán)拒付款項，并及時組織提供保證質(zhì)量的措施經(jīng)費以及兌現(xiàn)質(zhì)量獎懲。施工負責人需要熟悉掌握本工種施工技術規(guī)程和要領，嚴格按質(zhì)量驗評標準進行工程驗收。同時，還需要學習技術交底書有關內(nèi)容，并向作業(yè)隊進行質(zhì)量交底，督促各道工序按質(zhì)按量完成。作業(yè)隊（組）長需要對本隊（組）人員經(jīng)常進行“質(zhì)量第一”的思想教育，全面負責本隊（組）質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。同時，還需要聽取質(zhì)量檢驗和技術人員指導，隨時糾正違章作業(yè)，抓好樣板實施，并組織推廣樣板技術要領和操作要點。為了建立驗收制度，需要實行操作人員定崗定位制度，凡具備條件的均掛牌。下班前，操作人員應自檢自查，及時糾正存在問題，質(zhì)檢員巡查，工序完成后，項目質(zhì)檢人員進行驗收，符合優(yōu)良標準后方可進行下道工序施工。分項工程完成后，項目部質(zhì)量監(jiān)督員參加驗收評定，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。所有分部工程完成后，由項目部總工組織進行檢查、驗收、評定。隱蔽工程必須經(jīng)驗收后方可隱蔽，主要隱蔽如基槽、基礎、主體按規(guī)定邀請有關技術人員（建設單位代表、監(jiān)理人員、監(jiān)督站、設計人員及項目部總工）參加驗收。所有進場設備必需保證100％的完好率，設備維護人員專業(yè)技術優(yōu)秀，持證上崗。定期做好操作人員的培訓工作。所有施工用材必須從國家和建筑企業(yè)行政主管部門認可的正規(guī)渠道購入，必須有合格證和質(zhì)量證明書，必要時進行施工用材抽查復試，施工現(xiàn)場材料人員負責對進場材料、設備檢查驗收。預制構(gòu)件應該做好標識和分類堆放。同時，需要嚴格執(zhí)行原材料檢查和砼試配制度，確保砼砂漿配合比準確，并按規(guī)定留足試塊，按期送試驗室試驗?；靥钔烈残枰凑赵O計要求分層夯壓，并做干容重試驗。在基槽開挖時，機械開挖至基底上30cm左右后，需要進行人工修整，并留下10cm土層待驗槽后澆注墊層前一次性清理到位。為防止雨天基槽受浸泡，周邊需要設置排水明溝，并配設集水坑及時抽水。在墻體砌筑時，需要磚墻掛線砌筑，兩邊立皮數(shù)桿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌?；焖畨χ虚L度大于或等于300的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但應控制在8-12mm之間。10皮砌筑高度不超過645mm規(guī)定高度。水平灰縫順直，砂漿飽滿度不低于80%。磚需要提前一天澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。墻面平整度需要控制在8mm以內(nèi)，垂直度每層控制在5mm以內(nèi)，全高控制在10mm以內(nèi)。在砌筑前，需要根據(jù)墻體位置彈出軸線。在砌筑時，一定要先擺磚，排灰縫寬度，并注意門窗洞口位置，立好皮數(shù)桿，并用水平儀找平。當砌至梁、板底時，應用斜磚法與梁、板底砌牢、卡緊。如果采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm。施工期間氣溫超過30度時，鋪漿長度不得超過500mm。砂漿需要集中拌制，以控制配比。砌筑前一至兩天需要澆水潤磚，避免砂漿早期脫水，提高砂漿和易性及飽滿度，斷磚隨砌隨用，以防集中。磚砌需要立好皮數(shù)桿夾砌在基礎中部位置，配以水平尺，保持橫平豎直。墻體砌筑內(nèi)外帶雙線，拐角及門窗洞邊選磚砌筑。在土方回填時，需要嚴禁有腐殖土，淤泥質(zhì)土，植物根系均進行清除，并挖至土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，基本按“手握成團，落地開花”為宜。控制每層虛鋪厚度在200-250mm，壓實遍數(shù)為3-4遍。由公司實驗檢測中心，在每層壓實后以“環(huán)刀法”取樣測定土的干密度，應有90%以上符合設計要求，其余10%的最低值與設計值之差不大于0.08g/cm3且不集中。在砼工程中，需要在拌制澆筑過程中所用原材料的品種、規(guī)格和用量每一工作班至少檢查兩次。砼應嚴格按配合比計量，控制好水灰比，做好試塊，試塊的取樣按規(guī)范進行。檢查砼質(zhì)量應進行抗壓強度試驗，對有其它要求的砼應做好相應的實驗工作。為了確保砼質(zhì)量，每個工作班內(nèi)都要進行兩次砼坍落度檢查，并隨時檢查砼拌制時間以保證均勻拌制。砼澆筑采用塔吊、龍門架、機動翻斗和推車運輸，每層砼柱澆筑高度不超過2米，否則采用串筒和漏斗，振搗均勻密實。在抹灰工程中，面層不得有爆灰和裂縫，且各抹灰層之間及與基體之間應牢固粘結(jié)，不得有脫層或空鼓等缺陷。抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑無砂眼，不得有錯縫、缺棱少角等問題。涂料工程完成后，應等待涂料涂層完全干燥后進行驗收。室外按涂面積抽查10％，室內(nèi)按代表性抽查10％，但不得少于3間。驗收時要檢查所用材料的品種和顏色是否符合設計要求和選定的樣品要求，涂層表面不允許掉粉、起皮、漏刷或透底，允許少量反堿、咬色流墜、疙瘩，顏色和刷紋應一致。門窗工程必須符合設計要求，包括數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向和安裝位置。門窗必須安裝牢固，橫平豎直、高低一致，框與墻體縫隙應填滿密實，表面平整光滑，無裂縫。預埋件的數(shù)量、位置和埋設連接也必須符合設計要求。安裝后的門窗外觀質(zhì)量應表面潔凈，無劃痕、碰飭、銹蝕，涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。門窗扇應開啟靈活，無倒翹、阻滯或反彈現(xiàn)象，五金配件應齊全且位置正確。檢查數(shù)量按不同門窗品種和類型的樘數(shù)各抽查5％，但均不得少于3樘。安裝玻璃后，應同時清潔玻璃與框、扇，嚴禁使用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的鍍膜面層。屋面竣工后不得有滲漏或積水現(xiàn)象，可在雨后進行檢查。檐口應平直，天溝和斜溝表面應平整，坡度均勻一致，水落口周圍應封固嚴實，用薄鋼板包鑲的部位，在泄水面上不應有釘子。水落管應垂直，每節(jié)管均應與上下節(jié)管連接緊密且牢固地固定在墻上或柱上。穿過屋面的管道、設備與屋面上下節(jié)管應均勻一致，且密封嚴實。竣工驗收前應清理干凈屋面上所有剩余材料和建筑垃圾。驗收時應提供原材料、半成品和成品的質(zhì)量證明文件、試驗報告和現(xiàn)場檢驗記錄，防水層、保溫層完工后的現(xiàn)場檢查記錄，以及施工過程中重大技術問題的處理記錄和工程變更記錄。地面和樓面工程驗收時，應檢查所用材料和所完成的地面和樓面構(gòu)造及其連接是否符合設計要求和基本規(guī)范的規(guī)定。在施工過程中，已完成的地下基礎土壤、防護層和處理過的結(jié)構(gòu)或連接件，在隱蔽前必須進行中間驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。地面和樓面層不應出現(xiàn)裂紋、脫皮、麻面和起沙現(xiàn)象，地面和樓面與基層的連接不應出現(xiàn)空鼓、脫落，踢腳板或踢腳線與墻面應緊密貼合。在鋪設地面和樓面時，應檢查各層厚度與設計厚度的偏差，個別地方的偏差不應超過該層厚度的10%。為了加強質(zhì)量和技術素質(zhì)，施工企業(yè)各級領導和操作人員都應注重施工質(zhì)量，定期對施工人員進行工程質(zhì)量教育，使全體職工樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，提高全員質(zhì)量意識。同時，要落實各級質(zhì)量責任制，嚴格按國家施工驗收規(guī)范操作，執(zhí)行符合GBJ/T19002-9000標準的質(zhì)量手冊及程序文件。對特殊工種必須先培訓后考核，取得合格上崗證后方可上崗操作。施工前必須組織有關施工人員學習圖紙、規(guī)范標準、操作程序和施工組織設計。新工人上崗操作前必須接受崗前培訓，實行以老帶新。加強質(zhì)量管理工作，項目經(jīng)理部應組織專業(yè)施工員、工長做好開工前技術準備，按圖紙規(guī)范要求和工程具體情況編制分項分部工程施工方案，并向班組人員進行方案交底。實行項目管理，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量獎罰基金和施工例會制度，實行獎罰，落實各級責任制。堅持“三檢制”、“掛牌制”，使每道工序施工前必須檢查上道工序質(zhì)量，對下道工序負責，確保每道工序受控。嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規(guī)程，未經(jīng)項目建設單位和設計部門審核同意，不得擅自變更和修改設計文件。與工程施工進度同步，搞好工程技術資料收集與整理。隱蔽工程隱蔽前必須與甲方、質(zhì)量檢查監(jiān)督部門共同驗收合格后，才能進入下道工序，