第一章編制說明

本施工組織設計依據以下所列文件和說明編制完成。

1．

1設計圖紙

北京中建華騰裝飾工程有限公司設計國家藥品監(jiān)督管理局會堂改造工程《電施工圖水暖》。

1．2施工規(guī)范

1．《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》GB50243-97

2．《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300-88

3．《通風與空調工程質量檢驗評定標準》GBJ304-88

4．《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》BJ30-96

5．國家現(xiàn)行的安全生產、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定

1．3工程承包范圍

設計圖紙范圍《水暖電施工圖》內的全部機電安裝工程。

第二章工程概況

2．1工程簡介

國家藥品監(jiān)督管理局會堂改造工程位于北京市西北二環(huán)路西直門立交橋附近，改造面積800平方米，會堂一層，辦公區(qū)三層，包含高級裝修、通風空調、給排水、采暖、照明供電、通信、消防等各專業(yè)為一體的改造工程。

2．2工程特點

2．2．1空調系統(tǒng)

本工程空調系統(tǒng)分兩部分：

（1）

會堂為全空氣空調加新風系統(tǒng)。主機采用風冷電熱型空調機組，位于空調機房，室外機安裝在空調機房外的屋面上。機組型號：LFD147N，制冷量146.6KW，電加熱48KW，風量29000m3/h,及外余壓500Pa。

（2）

辦公區(qū)為風機盤管空調系統(tǒng)。主機采用熱泵式風冷冷熱水機組。機組型號：LSQRP15/14，制冷量143KW，制熱量14KW。風機盤管共7臺。

2．2．2給排水、采暖系統(tǒng)

根據業(yè)主要求會堂給排水系統(tǒng)管路不變，把原有的面盆、潔具拆除，重新安裝。采暖系統(tǒng)的改造待入場后根據業(yè)主要求再確定改造方案。

2．2．3電氣照明系統(tǒng)

根據業(yè)主要求，拆除會堂所有的電氣設備；按設計要求會堂內的照明光源選用70W金屬鹵化物燈，其他地方的照明光源選用節(jié)能熒光燈。所有的插座回路沿地面、墻或吊頂內暗敷設，照明開關、插座、風機盤管溫控器墻面暗裝。

2．3工程進度計劃及工期保證措施2．3．1工期總目標

機電安裝工程總工期擬定為60天。2002年6月—2002年8月施工。

機電安裝工程分四大階段進行施工：

（1）

衛(wèi)生間給排水、采暖、通風空調及電氣各專業(yè)的拆除；

（2）

風管安裝、電氣預埋管配管穿線安裝；

（3）

空調、電氣、消防設備安裝；

（4）

衛(wèi)生間潔具、風口等安裝；

（5）

調試階段。

為了保證工程順利進行，進場組織人力物力對影響裝飾施工的各個墻體及其它部分優(yōu)先考慮施工，然后再突擊進行對風管、風機盤管及電氣配管施工，保證裝修吊頂及墻體施工，最后配合裝飾吊頂安裝風口、煙感探頭及燈具安裝。

2．3．2工期進度控制保證措施

2．3．2．1施工項目進度控制方法

施工項目進度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調。規(guī)劃是指確定施工項目總進度控制目標和分進度控制目標，并編制其進度計劃?？刂剖侵冈谑┕ろ椖繉嵤┑娜^程中，進行施工實際進度與施工計劃進度的比較，出現(xiàn)偏差及時采取措施調整。協(xié)調是指協(xié)調與施工進度有關的單位、部門和工作隊組之間的進度關系。施工進度計劃管理體系：

2．3．2．2施工項目進度控制措施

施工項目進度控制采取的主要措施有組織措施、技術措施、合同措施、經濟措施和信息管理措施等。

1．組織措施：

建立由項目經理任組長，系統(tǒng)責任工程師為主要成員的工期保證管理小組。小組成員主要完成以下任務：

計劃全面交底，檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統(tǒng)。首先檢查是否協(xié)調一致，計劃目標是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃實施的保證體系，以施工任務書的方式下達施工隊，以保證實施。

在施工開始前和過程中，將規(guī)定的任務結合現(xiàn)場施工條件和施工的實際進度，不斷的編制本月(周)作業(yè)計劃，在計劃中要明確本月(周)應完成的任務，所需要的各種資源量，提高勞動生產率和節(jié)約措施。施工過程中，監(jiān)督作業(yè)計劃的實施、調整，協(xié)調各方面的進度關系；監(jiān)督檢查施工準備工作；督促資源供應單位按計劃供應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料、設備、構配件等，并對臨時出現(xiàn)問題采取調配措施。

2．技術措施：

各種電管、風管、消防管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先風管，消防藝管道，最后是電管，另外能后裝的一些電柜、器具、要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊，造成返工延誤工期。

及時與裝飾專業(yè)進行計劃協(xié)調，避免工序、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。9應。

4．信息管理措施：

責任工程師要做好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表，記載計劃中的每項工作開始日期、工作進度和完成日期,為施工項目進度檢查分析提供信息。

責任工程師要不斷地收集施工實際進度的有關資料進行整理、統(tǒng)計，與計劃進度比較，定期地向項目經理、業(yè)主單位提供比較報告。

2．3．3工期保證措施

2．3．3．1加強施工準備工作

一旦中標，立即著手準備完善施工組織設計方案，編制設備、材料、機具供應和進場計劃表，以免影響工期。

加強對圖紙的審核，與設計的聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間以及與裝修圖之間的矛盾，避免由于設計上的問題，帶來的返工浪費而影響工期。

2．3．3．2加強現(xiàn)場組織協(xié)調工作

組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設置專人負責安裝與裝修工作的協(xié)調，根據施工交叉合理程序編制與裝修協(xié)調的安裝月綜合進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設備，場地制定協(xié)調計劃指令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調開展工作。

2．3．3．3加強質量控制，贏得工期

工程施工中的每一道工序的質量都將影響下道工序的施工工期，因此加強施工過程中的質量控制，是按進度施工的有利保證。

2．3．3．4加強材料控制，保證工期

根據以往工程施工經驗，設備和材料的采購、供應及質量對工期具有很大的影響，因此加強材料供應的計劃性，避免由于材料的采購、運輸等因素影響工期，保證設備及材料的供應質量是很重要的。

2．4工程進度計劃(缺)

備注：根據裝飾工程總工計劃合理調整。

第三章施工準備

3．1施工準備工作

施工準備工作內容：技術準備、物資準備，勞動組織準備，施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。

3．1．1技術準備：

熟悉、核對施工圖紙和有關的設計資料。通過施工單位自審，以及建設單位和（或）監(jiān)理單位主持的，設計單位和施工單位參加的三方會審。使工程技術管理人員充分地了解和掌握設計圖紙的設計意圖，工藝特點和技術要求；及時發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前改正，為工程項目的施工提供一份準確齊全的設計圖紙。

熟悉、核對設計圖紙的內容：

核對擬建工程地點、建筑總平面圖與現(xiàn)場情況是否一致，以及機電系統(tǒng)的設計功能和使用要求是否符合衛(wèi)生、消防和環(huán)保方面的要求。

核對設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家的有關工程建設的設計、施工方面的方針和政策。

核對建筑總平面圖與其它設計圖紙在幾何尺寸、坐標、標高等方面是否一致。

核對設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。

核對設備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標、標高上是否一致。

明確工期，分期分批交付使用的順序和時間，以及工程所用的主要材料、設備的數量、規(guī)格、來源和供貨日期。

明確建設、監(jiān)理、設計和施工單位之間的協(xié)作、配合關系，以及建設單位可以提供的施工條件。

在工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設計圖紙的條件不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯誤，及材料的規(guī)格、質量不能滿足設計要求，或者因為施工單位提出了合理化建議，需要對設計圖紙進行及時修訂時，應遵循技術核定和設計變更的簽證制度，進行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術核定和設計主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入土建工程施工檔案，作為指導施工、施工驗收和工程結算的依據。

3．1．2物質準備:

材料、設備、構（配）件、制品、機具是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資準備工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。

3．1．3勞動組織準備

本工程施工管理將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目經理部，項目經理部在公司總部領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務控制，項目授權管理，專業(yè)施工保障，社會協(xié)力合作”的公司項目管理模式，GB/T19002-ISO9002標準模式建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理的科學化管理體制，以此出色地實現(xiàn)我公司的質量方針和質量目標，以及對業(yè)的承諾。為規(guī)范該項目的管理工作，項目經理部將執(zhí)行公司頒布的《項目管理手冊》，《質量保證手冊》和《CI工作手冊》。

3．1．3．1選定勞務分包隊伍，編制勞動力需要量計劃

在工程施工安裝上，我公司以強強聯(lián)合的方式，具有長期穩(wěn)定的可靠的合格勞務分承包隊伍，均具有國家建筑安裝一、二級企業(yè)資質。為確保工程質量，施工進度、安全生產始終處于受控狀態(tài)，我公司對其進行動態(tài)考查、評價、篩選以確定合格勞務分包隊伍。

3．1．4施工現(xiàn)場準備:

根據現(xiàn)場實際情況安排辦公室及材料、機具庫房。

3．1．5施工場外準備:

與業(yè)主簽訂施工承包合同以后十天內，向業(yè)主和監(jiān)理單位提交工程所需材料、設備的樣本材質檢驗證明及（或）樣品等有關資料。業(yè)主和監(jiān)理單位在接受上述資料文件后一周內，給予明確的書面回復。如同意我方推選產品，我公司將進一步與加工部門、生產單位聯(lián)系簽訂供貨合同。按照物資供應計劃，搞好及時供應，滿足施工需要。如不同意，我方將根據業(yè)主方及（或）監(jiān)理單位的意見，繼續(xù)提供產品選型，直至滿意為止。

3．2施工部署

3．2．1項目組織機構

本工程實行項目法施工，其組織機構網絡圖如下：

項目經理：為分公司在該項目的委托授權代表，在分公司經理的授權范圍內，對安裝項目的工作全權負責，對業(yè)主滿意負責。主持項目工作，全面全過程負責項目的施工、經營、管理工作，完成公司下達的各項經營管理工作及目標。

各施工隊管理層：直接對項目經理部負責，同時對本身施工人員進行管理工作，督促并檢查施工隊伍遵守工藝標準和操作規(guī)程，組織施工班組的自檢、互檢等工作。

各施工班組對其管理層負責。

公司各職能部門依公司及公司程序文件規(guī)定，執(zhí)行各自職責，作隊好為項目的服務工作，保證施工的順利進行。

3．2．2總控計劃（缺）

備注：根據裝飾工程總工計劃合理調整。

3．2．3勞動力使用計劃

根據工程量擬安排電工8人，水暖工1人，電焊工1人，通風工4人。操作人員花名冊如下：

序號

工種

姓名

序號

工種

姓名

1

電工

王傳禮

8

電工

胡平

2

電工

張明生

9

電焊工

童加山

3

電工

張文如

10

水暖工

胡強國

4

電工

錢恒春

11

通風工

陸正中

5

電工

王軍華

12

通風工

顧學兵

6

電工

李文榮

13

通風工

唐永紅

7

電工

湯馬平

14

通風工

蔣兵

第四章專業(yè)施工方案

4．

1電氣方案

為使工程在有序、規(guī)范、保證工期、保證質量的情況下順利進行，特制定本方案。

4.1.1暗管敷設

工藝流程：

測定盒箱位置→預制加工→穩(wěn)住盒、箱→管路連接→配管→

變形縫處理→地線焊接

4.1.1.1焊接鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材預先除銹涮內外壁刷防腐漆。鋼材有產品合格證及材質證明。

4.1.1.2根據設計圖預制一些定尺鋼管，用套絲機套絲，絲扣不亂，也不過長，絲扣干凈清晰，鋼管煨彎可采用冷煨或熱煨要求彎處不應有折皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象且應符合彎曲半徑要求。(其要求按照GBJ232-82第十三篇執(zhí)行)。

4.1.1.3根據設計圖要求，確定盒、箱軸線位置，以結構彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置，要了解各室（廳）地面構造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求。

4.1.1.4采用套管聯(lián)接時，套管的長度不小于線管外徑的2.2倍，管口對準在套管的中心并焊接嚴密，可不做跨接地線。薄壁金屬管(δ≤2.0mm)不使用套管焊接。SC-70以上的線管明配管時使用套管連接。SC-20以下金屬線管暗配時采用絲扣連接。

4.1.1.5線管敷設采用套絲連接時，管箍兩端焊接跨接地線，每端焊接長度不小于元鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，扁鋼不小于寬度的2倍，三面施焊。金屬線管焊接地線規(guī)格見下表：

管徑(MM)

元鋼(MM)

扁鋼(MM)

15-25

Φ5或Φ6

32-38

Φ6

50-63

Φ10

25*3

≥70

Φ8*2

(25*3)*2

4.1.1.6鋼管進入燈頭盒，開關盒，接線盒及配電箱時，暗配管應焊接牢固，管口露出箱盒應小于5mm。

4.1.2二次配合階段

用電器具安裝配電箱安裝穿電纜電線鋼管明敷設墻內鋼管、箱體暗埋電機及其附屬設備安裝電纜敷設配電柜安裝橋架安裝

4.1.2.1.鋼管明敷設

工藝流程：

測定盒箱及固定點位置→預制加工彎管、支架、吊架→支架、吊架固定→盒、箱固定→管路敷設與連接→變形縫處理→做跨接地線

明管敷設與暗管敷設工藝相同處見上述暗管敷設相關部分。

(1)

根據設計圖加工支架、吊架、抱箍及各種彎管、盒箱。明配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。支架、吊架的規(guī)格不小于以下規(guī)定：扁鋼支架30×3mm、角鋼支架25×25×3mm,埋注支架應有燕尾，埋注深度不小于120mm。

(2)

根據設計首先測出盒、箱與出線口準確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。

(3)

固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、器具或接線盒邊緣距離為150～500mm，中間管卡最大距離見下表：

鋼管管卡間的最大距離

鋼管直徑(mm)

敷設方式

鋼管種類

20

25-32

40-50

65以上

管卡間最大距離(m)

吊架、支架或

厚壁鋼管

1.5

2.0

2.5

3.5

沿墻敷設

薄壁鋼管

1.0

1.5

2.0

3.5

(4)

由地面引出管路至盤箱時，在盤、箱下側100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝牢固平整，開孔整齊并與管徑相符合。要求一管一孔不開長孔。鐵制盒、箱不用電氣焊開孔。

(5)

敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鐵管固定在支架上，不將鋼管焊接在其他管道上。

(6)

鋼管與設備連接應將鋼管敷設到設備內。

4.1.2．2管內穿線工程

工藝流程：

選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→帶護口→導線與帶線的綁扎→導線連接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測4.1.2．3配電箱（盤）安裝工程

工藝流程：

配電箱安裝要求→彈線定位→明、暗裝配電箱→

盤面組裝→箱盤固定→絕緣搖測

(1)

管進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應按要求做好跨接地線。不能用箱體做為接地線的導體。箱體、管路連接固定好后，箱內清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內污染。

(2)

明裝配電箱(盤)采用金屬膨脹螺栓固定牢靠。

(3)

成排的箱體排列整齊，箱內元件沒有損壞，箱內導線捆扎排列整齊做好標識，配電盤上所有電器接線系統(tǒng)圖、回路圖，制成卡片后粘貼在門的里面，以便于維修管理。

4.1.2．4器具安裝

這里主要指燈具、開關、插座等的安裝，燈具、開關插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產品說明以及規(guī)程規(guī)范進行，(GBJ232-82)《北京市建筑工程電氣安裝質量若干規(guī)定》，這里強調幾點質量要求：

(1)

燈具、開關插座安裝牢固端正，位置正確。

有吊頂的燈具或重量超過3千克的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。

(2)

成排明裝燈具，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm，在同一室內開關、插座必須同一高度，并列安裝時高度差允許0.5mm，同一場所高度允許5mm。

(3)

安裝開關、插座時將預埋盒內的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。信息插座、電源插座間距600mm。

(4)

安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。

(5)

凡安裝距地高度低于等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。

(6)

吊頂上安裝的火災探測器、揚聲器、燈具，依據裝飾專業(yè)圖與噴淋頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果。

(7)

電氣、裝飾專業(yè)緊密配合，相互溝通，確保各種插座、開關、控制器、箱體的安裝符合施工規(guī)范規(guī)定。

4.1．2.5照明器具試運行

a.

電氣照明器具試運行前進行通電安全檢查，并逐個做好記錄。

b.

電氣照明燈具以系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)內的全部照明燈具均開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。

c.

全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。

4．2通風管道工程

4．2．1施工準備：

集中加工應具有寬敞明亮、地面平整、不潮濕的廠房，加工的機具設施及必備的電源和安全可靠的防護裝置，并配有消防器材。

4．2．2工藝流程

風管制作下料剪切倒角咬口風管折方成型

發(fā)蘭下料找平焊接打孔

4．2．3質量要求：

4．2．3．1風管的規(guī)格尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞和脹裂等現(xiàn)象。

4．2．3．2風管的外觀質量應達到折角平直，兩端面平行。發(fā)蘭孔距符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。焊接牢固，焊縫處不設置螺栓孔，螺栓孔具備互換性。

4．2．4．風管安裝流程

確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架風管排列發(fā)蘭連接

4．2．4．1風管安裝必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

4．3給排水施工方案

4．3．1潔具在安裝前應進行檢查、清洗。配件與潔具須配套。

4．3．2衛(wèi)生潔具的型號規(guī)格、質量必須符合設計要求，排水的出口與排水管承口連接處必須嚴密不漏。

4．3．3支托架防腐良好，埋設平整牢固，潔具放置平穩(wěn)。

4．4制冷設備安裝：

制冷設備安裝前，應根據制冷設備安裝工程施工及規(guī)范等規(guī)定，對設備基礎進行核對、檢查及驗收，防止基礎的平面位置與建筑軸線、基礎之間的軸線位置和間距產生偏差。預留孔洞或預埋件等均應符合設計要求。

4.4.1.風機盤管安裝

風機盤管安裝工藝流程：

1)

風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。

2)

風機盤管應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。

3)

風機盤管應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2~3min，壓力不得下降。

4)

臥式吊裝風機盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固找平找正。

5)

冷熱媒水管與風機盤管，接管應平直。凝結水管軟性連接，軟管長度一般不大于300mm，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏、坡度不正確，凝結水應暢通地流到指定位置。凝結水盤不得倒坡，應無積水現(xiàn)象。

6)

風機盤管、冷熱媒水管連接，應在管道系統(tǒng)沖洗排污后進行連接，以防堵塞熱交換器。

4.4.2.設備安裝：

1）空調機組、冷凝水出排入管，應有水封。

2）風機盤管安裝前應進行單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。

3）風機盤管排水坡度應正確，冷凝水應暢通地流到指定位置。供加水閥及水過濾器應在風機盤管積水盤上方安裝。

4）所有風機空調器，進出口均用軟管聯(lián)接，空調器與風機盤管均需作減震。

（1）

.設備的搬運和吊裝：

安裝前為避免變形和受潮，使用襯墊將設備墊好。在吊裝過程中應防止由于受力點不均而發(fā)生設備重心傾斜現(xiàn)象，設備要捆扎穩(wěn)固，并采取防滑措施。對于共用底座機組的吊裝，其受力點不得使機座產生扭曲和變形。吊索與設備接觸部位，要用軟質材料襯墊，防止設備機體、管路、儀表及其他附件受損或擦傷表面油漆。

（2）

.設備安裝

設備吊裝就位后，采用千斤頂對設備進行找平、找正，設備的縱橫向水平度的允許偏差為0.2‰。并用墊鐵將設備墊平。

4.4.3.制冷機試運轉：

調試方案由生產廠家定，施工單位給予配合。

第五章質量管理

5．1質量目標及標準

5．1．1.質量目標

本工程質量目標為優(yōu)質工程，結構長城杯，爭創(chuàng)整體工程長城杯。工序交驗一次合格率100％，分項工程優(yōu)良率86％以上，竣工驗收合格率100％。

5．1．2.質量標準

本工程執(zhí)行國家有關安裝工程的施工驗收規(guī)范以及北京市的有關規(guī)定。本工程按照國家標準《建筑安裝工程質量驗收評定統(tǒng)一標準》（GBJ300-88）和有關標準進行質量評定，以北京市優(yōu)質工程的要求組織施工。

5．1．3．質量監(jiān)理

在項目經理的領導下，按項目法施工要求，建立質量監(jiān)理組織和工作制度。

1.

項目經理部接受業(yè)主代表、監(jiān)理方對施工質量的監(jiān)督管理，有關工程重要施工方案、計劃、決定，都必須報業(yè)主、和監(jiān)理方批準認可，方可付諸實施。

2.

項目經理部對施工隊實行監(jiān)督管理，由項目經理部責任師具體負責，嚴格按照施工工藝方案和質量標準監(jiān)督施工的各個環(huán)節(jié)，保證施工質量及進度要求。

3.

施工隊按分部分項工程直接對施工班組實行工序的監(jiān)督、檢查、復核和指導。

5．2．質量保證體系：

以項目經理領導的責任師、材料員等，對工程項目負責把關，質檢員對工程原材料、施工、設備安裝，實行質量抽查，監(jiān)督與控制。公司各職能部門積極配合工作。質保體系圖如下頁：

5．3．質量控制措施

1.技術控制

1).各分部工程、主要分項工程開工前，將施工方案、方法報于監(jiān)理審查，批準后再組織施工。

2).積極與監(jiān)理共同作好工程洽商、設計變更簽證工作，業(yè)主、設計、施工方簽字認可后方可實施。

2.人員控制：

嚴格用工制度，所有施工人員必須經崗前培訓，考試合格方能上崗。

3.機具控制：

進場機具、計量器具必須經驗收合格后方能使用。

4.材料/設備控制

1).材料進場驗收由項目責任師、材料員負責組織。

2).進場材料/設備必須經現(xiàn)場驗收，合格后方能使用。

3).主要材料/設備必須報請監(jiān)理驗收，合格后方能使用。

5.工序質量控制

1).嚴格執(zhí)行樣板引路制度，三檢制，專檢、交接檢制度。

2)分項工程施工前必須進行樣板施工。

3).樣板未經監(jiān)理驗收不得開展大面積施工。

4).未經三檢，專檢合格的工序不得進行下道工序施工。

5).經驗收合格的工序必須辦理書面工序交接書，方能進行下道工序。

5．4。.質量保證措施

1.組織保證

依據質包、保體系圖，建立各級人員的崗位責任制，和質量監(jiān)督檢查制度，明確分工職責，個崗位各行其職。

2.質量管理程序

3.質量保證措施

1).對關鍵工序，主要部位，編制專項施工方案，作業(yè)指導書。

2).建立方案審批制度，并實行逐級交底制度。

3).實行樣板引路制度，并加強過程質量控制，嚴格執(zhí)行三檢、交接檢、專檢制。

4).嚴格材料/設備進場報驗制度，把好材料/設備質量關。

5).建立質量分析總結制度。

6).加強成品保護管理。

5．5、工程技術資料管理

1.及時認真地按要求編制、填寫與整理施工的技術資料（如材質證明，試驗報告，進場材料，設備開箱檢查記錄，隱蔽工程記錄等），確保與工程進度同步。

2.積極配合設計單位和業(yè)主、監(jiān)理方做好設計變更，技術洽商工作。

3.收集、整理編制竣工圖所必須的技術資料。

第六章成品保護措施

1.制訂成品保護管理制度，明確各級人員職責。

2.隨施工進展及時向班組進行成品保護交底。

3.制定正確的施工順序，制定每個房間（或部位）的施工流程杜絕工序顛倒，保證安裝工序質量，避免因安裝質量問題導致的跑冒滴漏，剔鑿打洞及對土建成品破壞。

4.工序交接全部采書面形成，有雙方簽字認可、下道工序對上道成品負責保護。

5.作好工序標識工作，在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識要“注意保護”標牌。

6.采用護、包蓋、封等防護措施。

7.對怕潮怕水的機電材料/設備、采取防潮防水措施。

8.對易損、及貴重機電材料/設備合理安排進場及安裝時間，采取有效保管保護錯施。

9.對大型設備制定專業(yè)運輸、吊裝方案、成品保護方案。

10.對未完工程的水、電、通預留管口采取封堵措施。

11.發(fā)揮經濟杠桿作用，對損壞成品或成品保護不力的單位、個人進行索賠處罰。

12.機電設備試運行、調試前制定調試方案，采取防護措施，嚴禁違反操作規(guī)程損壞成品。

13.使用梯子架子等開展機電安裝工作時、及搬運材料/設備時對土建地面、墻面、吊頂采取保護措施。

14.加強各級人員成品保護教育，提高成品保護意識

第七章安全生產與文明施工

7．

安全生產

1.建立以機電項目經理領導下的責任師，施工班組安全保證體系明確各級人員職責，并隨時接受分公司項目的領導與監(jiān)督。

2.建立周一例會制度，班前交底制度。

3.每一分項工程施工前，責任師均對班組進行安全交底。

4.建立安全檢查制度，項目部人員實行安全月流動值班制度。

5.加強施工人員安全教育，提高人員安全素質，入場人員要進行三級安全考核方可上崗。

6.加強特殊工種（電、氣、焊工、電工等）的用工管理實行持證上崗。

7.建立明火作業(yè)準用制度，使用電氣焊、噴燈、電爐等必須開具動火證要清理周圍易燃易暴物品，設專人看火配備足夠的滅火器材。

8.作好作業(yè)面安全檢查，安全防護工作，管井內施工時采取上封、下掛安全網等安全防護措施。

9.特殊工序、特殊作業(yè)面及各季節(jié)應有專項安全交底，及各季節(jié)安全交底。

10.加強勞動用品的管理，并使用公司指定的勞動保護用品。

11.加強機具設備的進場檢驗，使用過程中的保養(yǎng)維護管理，防止機械傷亡事故。

12.加強現(xiàn)場用電管理，要派專職維護電工負責。

7．2．文明施工

1.嚴格按施工組織設計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路，亂占場地。注意環(huán)境保護，盡量減少施工噪音，避免擾民事件發(fā)生。

2.工完場清隨時注意清運施工垃圾，不得亂堆亂放，應堆放在指定地點。

3.合理安排材料/設備進場，做到堆放整齊有序。

第八章現(xiàn)場消防措施

1.認真貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅持預防為主，防消結合，加強現(xiàn)場施工人員的消防意識教育。

2.施工現(xiàn)場設專人負責防火工作，配備消防器材和消防設施，經常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設備，材料堆放不得占用或堵塞消防道路。

3.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊用火前須辦理用火證，并設專人看火，配備消防器具。

4.施工中消防管道，設施和其它工程發(fā)生沖突時施工人員不得擅自處理更改，應及時請示上級和設計單位，經批準后方可更改。

5.施工人員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關規(guī)定。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 1第一節(jié)項目背景 1第二節(jié)項目概況 2第二章項目建設必要性 5第三章市場分析與建設規(guī)模 7第一節(jié)汽車市場需求分析 7第二節(jié)市場預測 12第三節(jié)項目產品市場分析 13第四節(jié)建設規(guī)模 16第四章場址選擇 17第一節(jié)場址所在位置現(xiàn)狀 17第二節(jié) 場址建設條件 17第五章技術方案、設備方案、工程方案 22第一節(jié)技術方案 22第二節(jié)設備方案 28第三節(jié)工程方案 33第六章原材料、燃料供應 38第七章總圖布置與公用輔助工程 39第一節(jié)總圖布置 39第二節(jié)公用輔助工程 43第八章環(huán)境影響評價 52第一節(jié)環(huán)境保護設計依據 52第二節(jié)項目建設和生產對環(huán)境的影響 52第三節(jié)環(huán)境保護措施 54第四節(jié)環(huán)境影響評價 56第九章勞動安全衛(wèi)生與消防 57第一節(jié)勞動安全衛(wèi)生 57第二節(jié)消防 64第十章節(jié)能與節(jié)能措施 67HYPERLINK\l"_To