PAGE59-西海全民活動(dòng)中心工程高大模板支撐施工方案編制人:審核人：審批人：施工單位：青海恒大建筑工程有限公司編制時(shí)間：2013年10月15日

目錄第一節(jié)工程概況一、工程概況…………………3二、施工要求…………………4三、技術(shù)保證條件……………4第二節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)…………………5第三節(jié)施工計(jì)劃一、材料與設(shè)備計(jì)劃…………6第四節(jié)施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)…………………11二、工藝流程…………………13三、施工方法…………………13四、檢查驗(yàn)收…………………19第五節(jié)工安全保證措施一、組織保障…………………23二、技術(shù)措施…………………24三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控…………………27四、高支模安全保證措施……29五、高支模拆除安全保證措施………………30六、應(yīng)急預(yù)案…………………31第六節(jié)動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員…………………34二、所需勞動(dòng)力安排…………34第七節(jié)計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙梁模板計(jì)算書(shū)…………………34一、工程屬性…………………34二、荷載設(shè)計(jì)…………………35三、模板體系設(shè)計(jì)……………35四、面板驗(yàn)算…………………38五、小梁驗(yàn)算…………………40六、主梁驗(yàn)算…………………43七、立柱驗(yàn)算…………………45八、可調(diào)托座驗(yàn)算……………46九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算………46梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)……………46一、工程屬性…………………46二、荷載組合…………………46三、支撐體系設(shè)計(jì)……………48四、面板驗(yàn)算…………………49五、小梁驗(yàn)算…………………52六、主梁驗(yàn)算…………………54七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算……………58第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱西海全民活動(dòng)中心工程地點(diǎn)海北州西海鎮(zhèn)建筑面積（m2）14500建筑高度（m）23基礎(chǔ)形式井樁主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防烈度7地上層數(shù)3地下層數(shù)高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）20.8柱砼強(qiáng)度等級(jí)C40高支模層頂標(biāo)高（m）22.2梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C30最大梁跨（m）27.4最大梁斷面尺寸（mm）400×1400各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位海北州公益性項(xiàng)目統(tǒng)建辦設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位青海恒大建筑工程有限公司監(jiān)理單位青海百鑫工程監(jiān)理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理張德詠總監(jiān)理工程師陳琦技術(shù)負(fù)責(zé)人王平應(yīng)專業(yè)監(jiān)理工程師朱生福主要特點(diǎn)：根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無(wú)事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。二、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)一、編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（06年版）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59--2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--91危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工計(jì)劃一、材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用ф48×3.0以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤5鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。2、木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類(lèi)或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。3、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)27.4結(jié)構(gòu)層高(m)22.2混凝土梁截面尺寸(mm)400×1400梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁側(cè)無(wú)板(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)Ф48×3.5梁跨度方向立柱間距(mm)750梁兩側(cè)立柱間距(mm)1500步距(mm)1800梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)750梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)750梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40×70梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×3.5【梁側(cè)模板】梁板結(jié)構(gòu)情況梁一側(cè)有板新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)27.4梁截面尺寸(mm)400×1400梁側(cè)樓板厚度(mm)150面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40×70小梁布置方式水平向布置左右兩側(cè)小梁道數(shù)12,12主梁間距(mm)750主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)Ф48×3.5主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200小梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁對(duì)拉螺栓類(lèi)型M16對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)750梁左側(cè)支撐距梁底距離依次為(mm)250，750，1150梁右側(cè)支撐距梁底距離依次為(mm)250，750，1150，1250二、工藝流程梁扣件彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。梁側(cè)安裝梁一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。2、梁模板搭設(shè)完畢經(jīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況先澆筑至梁高的1/2，待砼初凝前將梁高整體澆筑完畢。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用梁側(cè)模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)支撐支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；本工程折梁轉(zhuǎn)折處按設(shè)計(jì)起拱，其他地方起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。(7)梁的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下本工程梁的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等。(8)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(9)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。本工程沿梁縱向3米。橫向3米設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐。(10)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(11)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1)立柱平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）；2)搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間分別增加一道水平拉桿。如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式9、周邊拉結(jié)1)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類(lèi)別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；

第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。(2)模板的基準(zhǔn)定位工作：1)首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2)標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(5)梁、板模板1)梁的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；3、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48mmx3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（5）對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（6）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。（7）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。4、模板拆除(1)拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。表4.3.1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1001)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長(zhǎng)>8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1)監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手1(5)監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動(dòng)；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。四、高支模安全保證措施1、高支模搭設(shè)前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工員及班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行二級(jí)安全交底；由現(xiàn)場(chǎng)施工員及班組負(fù)責(zé)人（高支模直接責(zé)任人）組織操作工人進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的三級(jí)安全交底，安全主任和安全員應(yīng)監(jiān)督安全交底實(shí)施情況。2、高支模搭設(shè)過(guò)程中，工人必須穿防滑鞋，掛安全帶。支架用料必須符合要求，搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整修的壓彎、壓扁、拉傷、裂縫等零部件用上去。3、高支撐模板及其支架系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須有防傾覆的臨時(shí)固定措施。構(gòu)件相對(duì)位置、幾何尺寸、形狀必須滿足施工方案要求。4、高支模施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯、作業(yè)人員不得爬支模上下。5、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)措施，上下應(yīng)有隔離防護(hù)措施。6、模板上的物料不要集中堆放。高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7、高支撐模板系統(tǒng)嚴(yán)禁與外架、泵管等連接在一起，防止因外架、泵管受力的震動(dòng)或變形引起模板支撐系統(tǒng)的變形、沉降等。8、高支撐模板體系安裝完畢，經(jīng)規(guī)定三檢程序（項(xiàng)目、公司、監(jiān)理）檢查、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土作業(yè)。9、從事高支模搭設(shè)、拆除的作業(yè)人員必須持登高架設(shè)作業(yè)操作證。10、本高支撐模板施工方案中不詳盡的章節(jié)應(yīng)以“《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008”、“《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》”五、高支模拆除安全保證措施1、高支模經(jīng)項(xiàng)目部主管生產(chǎn)副經(jīng)理、或項(xiàng)目總工程師、工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)可以拆除時(shí)，方可拆除。拆除前根據(jù)早期混凝土強(qiáng)度報(bào)告，以及模板拆除砼構(gòu)件強(qiáng)度要求上報(bào)模板拆除申報(bào)表，請(qǐng)監(jiān)理公司審批確認(rèn)后，向班組下發(fā)混凝土拆模通知拆除模板。2、拆除高支模時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)準(zhǔn)，并由專人負(fù)責(zé)警戒。拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。高支模的拆除?yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行。3、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序逐層地進(jìn)行。4、橫縱向水平加固桿和剪刀撐等，必須在高支模拆卸到相關(guān)的位置方可拆除。5、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖、拆下的小配件應(yīng)裝入袋內(nèi)，大件應(yīng)傳送至地面集中堆放點(diǎn)，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。6、拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。7、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下來(lái)后及時(shí)清理干凈，板面涂刷廢機(jī)油或脫模劑，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。8、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。9、高支撐模板工程拆除其拆除應(yīng)首先報(bào)送模板工程拆除申請(qǐng)表，經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)部門(mén)審批后才允許拆除，并應(yīng)按混凝土拆模通知的要求時(shí)間進(jìn)行拆模作業(yè)。六、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。(3)現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：張德詠手機(jī)全員：李才手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：王平應(yīng)手機(jī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。

第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下張德詠（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；王云峰（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；李才（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；（架子工班長(zhǎng)）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；二、所需勞動(dòng)力安排木工（人）25鋼筋工（人）15砼工（人）10架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）7第七節(jié)、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙【計(jì)算書(shū)】梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū)一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)27.4混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×1400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)22.2二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.25非自定義:0.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁側(cè)無(wú)板(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)750梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1500步距h(mm)1800混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)750梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)750梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)200設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.4)+1.4×0.7×2]×1＝45.26kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.4]×1＝43.5kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1.4]×1＝35.8kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝-0.1q1靜L2+0.117q1活L2＝-0.1×43.5×0.132+0.117×1.76×0.132＝0.07kN·mσ＝Mmax/W＝0.07×106/37500＝1.96N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.677qL4/(100EI)=0.677×35.8×133.334/(100×10000×281250)＝0.027mm≤[ν]＝l/400＝133.33/400＝0.33mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R4=0.4q1靜l+0.45q1活l=0.4×43.5×0.13+0.45×1.76×0.13＝2.43kNR2=R3=1.1q1靜l+1.2q1活l=1.1×43.5×0.13+1.2×1.76×0.13＝6.66kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R4'=0.4q2l=0.4×35.8×0.13＝1.91kNR2'=R3'=1.1q2l=1.1×35.8×0.13＝5.25kN五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×70小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)32.67小梁截面慣性矩I(cm4)114.33為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖：q1＝max[2.43+0.9×1.35×((0.3-0.1)×0.4/3+0.5×1.4)，6.66+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.4/3]＝6.69kN/mq2＝max[1.91+(0.3-0.1)×0.4/3+0.5×1.4，5.25+(0.3-0.1)×0.4/3]＝5.28kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×6.69×0.752，0.5×6.69×0.22]＝0.4kN·mσ＝Mmax/W＝0.4×106/32670＝12.33N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×6.69×0.75，6.69×0.2]＝3.048kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×3.048×1000/(2×40×70)＝1.63N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×5.28×7504/(100×9350×1143300)＝0.99mm≤[ν]＝l/400＝750/400＝1.88mmν2＝q2l24/(8EI)＝5.28×2004/(8×9350×1143300)＝0.1mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×6.69×0.75，0.393×6.69×0.75+6.69×0.2]＝5.74kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R4＝2.84kN，R2＝R3＝5.74kN正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×5.28×0.75，0.393×5.28×0.75+5.28×0.2]＝4.52kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'4＝2.39kN，R'2＝R'3＝4.52kN六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.7×106/5080＝137.77N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝8.23kNτmax＝2Vmax/A=2×8.23×1000/489＝33.66N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.24mm≤[ν]＝l/400＝750/400＝1.88mm滿足要求！七、立柱驗(yàn)算鋼管類(lèi)型Ф48×3.5立柱截面面積A(mm2)489回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205λ=h/i=1800/15.8=113.92≤[λ]=150長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！查表得，φ＝0.541、風(fēng)荷載計(jì)算Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.18×0.75×1.82/10＝0.05kN·m2、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同：1)面板驗(yàn)算q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.4)+0.9×1.4×2]×1＝40.93kN/m2)小梁驗(yàn)算q1＝max{2.2+(0.3-0.1)×0.4/3，6.03+(0.3-0.1)×0.4/3}=6.06kN/m同上四～六計(jì)算過(guò)程，可得：R1＝0.32kN，R2＝15.03kN，R3＝0.32kN立柱最大受力Nw＝max[R1，R2，R3]+Mw/lb＝max[0.32，15.03，0.32]+0.05/1.5＝15.07kNf＝N/(φA)+Mw/W＝15065.09/(0.54×489)+0.05×106/5080＝66.4N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30由"主梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R1，R2，R3]×1＝16.46kN≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算地基土類(lèi)型粘性土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.15立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝15.07/(1×0.15)＝100.43kPa≤fak＝140kPa滿足要求！梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)一、工程屬性新澆混凝梁名稱WKL混凝土梁截面尺寸(mmxmm)400×1400梁板結(jié)構(gòu)情況見(jiàn)下圖樓板厚度(mm)150二、荷載組合混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.4振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)4新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1.2×1.15×2.51/2，24×1.4]＝min[46.08，33.6]＝33.6kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.4×0.7Q2k]＝0.9max[1.2×33.6+1.4×4，1.35×33.6+1.4×0.7×4]＝0.9max[45.92，49.28]＝0.9×49.28＝44.35kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝33.6kN/m2三、支撐體系設(shè)計(jì)小梁布置方式水平向布置左右兩側(cè)小梁道數(shù)12,12主梁間距(mm)750主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)750梁左側(cè)支撐距梁底距離依次為250，750，1150梁右側(cè)支撐距梁底距離依次為250，750，1150，1250設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)剖面圖四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000梁截面寬度取單位長(zhǎng)度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×152/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×153/12＝281250mm4。左、右兩側(cè)面板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：左側(cè)面板計(jì)算簡(jiǎn)圖右側(cè)面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、抗彎驗(yàn)算q1＝bS承＝1×44.35＝44.35kN/mq1靜＝0.9×1.35×G4k×b＝0.9×1.35×33.6×1＝40.82kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×4×1＝3.53kN/mMmax＝max[max[0.077q1靜L2+0.1q1活L2,-0.107q1靜L2+0.121q1活L2,-0.071q1靜L2-0.107q1活L2]＝max(0.077×40.82×0.132+0.1×3.53×0.132,-0.107×40.82×0.132+0.121×3.53×0.132,-0.071×40.82×0.132-0.107×3.53×0.132)，max[0.077q1靜L2+0.1q1活L2,-0.107q1靜L2+0.121q1活L2,-0.071q1靜L2-0.107q1活L2]＝max(0.077×40.82×0.112+0.1×3.53×0.112,-0.107×40.82×0.112+0.121×3.53×0.112,-0.071×40.82×0.112-0.107×3.53×0.112)]＝0.06kN·mσ＝Mmax/W＝0.06×106/37500＝1.51N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q＝bS正＝1×33.6＝33.6kN/mν1max＝0.632qL4/(100EI)=0.632×33.6×127.274/(100×10000×281250)＝0.02mm≤127.27/400=0.32mmν2max＝0.632qL4/(100EI)=0.632×33.6×113.644/(100×10000×281250)＝0.01mm≤113.64/400=0.28mm滿足要求！3、最大支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.143×q1靜×l左+1.223×q1活×l左＝,1.143×q1靜×l右+1.223×q1活×l右＝]max[1.143×40.82×0.13+1.223×3.53×0.13，1.143×40.82×0.11+1.223×3.53×0.11]＝6.49kN正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[1.143×l左×G4k＝,1.143×l右×G4k＝]max[1.143×0.13×33.6，1.143×0.11×33.6]＝4.89kN五、小梁驗(yàn)算小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200小梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁小梁類(lèi)型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×70小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)2.02小梁截面抵抗矩W(cm3)32.67小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)20.2小梁截面慣性矩I(cm4)114.33計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：跨中段計(jì)算簡(jiǎn)圖懸挑段計(jì)算簡(jiǎn)圖1、抗彎驗(yàn)算q＝6.49kN/mMmax＝max[0.1×q×l2,0.5×q×l12]=max[0.1×6.49×0.752，0.5×6.49×0.22]=0.36kN·mσ＝Mmax/W＝0.36×106/32670＝11.17N/mm2≤[f]＝20.2N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[0.6×q×l,q×l1]=max[0.6×6.49×0.75，6.49×0.2]=2.92kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×2.92×1000/(2×70×40)＝1.56N/mm2≤[τ]＝2.02N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算q＝4.89kN/mν1max＝0.677qL4/(100EI)=0.677×4.89×7504/(100×9350×1143300)＝0.98mm≤750/400=1.88mmν2max＝qL4/(8EI)=4.89×2004/(8×9350×1143300)=0.09mm≤200/400=0.5mm滿足要求！4、最大支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.1×6.49×0.75，0.4×6.49×0.75+6.49×0.2]＝5.35kN正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[1.1×4.89×0.75，0.4×4.89×0.75+4.89×0.2]＝4.03kN六、主梁驗(yàn)算對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)750主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200主梁類(lèi)型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×3.5主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：梁左側(cè)計(jì)算簡(jiǎn)圖梁右側(cè)計(jì)算簡(jiǎn)圖同前節(jié)計(jì)算過(guò)程，可依次解得：梁左側(cè)主梁(承載能力極限狀態(tài))：R1＝0.92kN，R2＝2.68kN，R3＝2.2kN，R4＝2.2kN，R5＝2.2kN，R6＝2.2kN，R7＝2.2kN，R8＝2.2kN，R9＝2.2kN，R10＝2.2kN，R11＝2.68kN，R12＝0.92kN(正常使用極限狀態(tài))：R'1＝0.69kN，R'2＝2.02kN，R'3＝1.64kN，R'4＝1.64kN，R'5＝1.64kN，R'6＝1.64kN，R'7＝1.64kN，R'8＝1.64kN，R'9＝1.64kN，R'10＝1.64kN，R'11＝2.02kN，R'12＝0.69kN梁右側(cè)主梁(承載能力極限狀態(tài))：R1＝0.92kN，R2＝2.68kN，R3＝2.2kN，R4＝2.2kN，R5＝2.2kN，R6＝2.2kN，R7＝2.2kN，R8＝2.2kN，R9＝2.2kN，R10＝2.2kN，R11＝2.68kN，R12＝0.92kN(正常使用極限狀態(tài))：R'1＝0.69kN，R'2＝2.02kN，R'3＝1.64kN，R'4＝1.64kN，R'5＝1.64kN，R'6＝1.64kN，R'7＝1.64kN，R'8＝1.64kN，R'9＝1.64kN，R'10＝1.64kN，R'11＝2.02kN，R'12＝0.69kN1、抗彎驗(yàn)算梁左側(cè)彎矩圖(kN·m)梁右側(cè)彎矩圖(kN·m)σ1max＝M1max/W＝0.56×106/5080=109.9N/mm2≤[f]=205N/mm2σ2max＝M2max/W＝0.65×106/5080=127.56N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算梁左側(cè)剪力圖(kN)梁右側(cè)剪力圖(kN)τ1max＝2Vmax/A=2×3.98×1000/489＝16.27N/mm2≤[τ]=120N/mm2τ2max＝2Vmax/A=2×5.8×1000/489＝23.72N/mm2≤[τ]=120N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算梁左側(cè)變形圖(mm)梁右側(cè)變形圖(mm)ν1max＝0.78mm≤500/400＝1.25mmν2max＝0.71mm≤500/400＝1.25mm滿足要求！七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類(lèi)型M16軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)24.5同主梁計(jì)算過(guò)程，可知對(duì)拉螺栓受力N＝0.95×10.71×2＝20.35kN≤Ntb＝24.5kN滿足要求！目錄第一章總論11、項(xiàng)目名稱及承辦單位12、編制依據(jù)43、編制原則54、項(xiàng)目概況65、結(jié)論6第二章項(xiàng)目提出的背景及必要性81、項(xiàng)目提出的背景82、項(xiàng)目建設(shè)的必要性9第三章項(xiàng)目性質(zhì)及建設(shè)規(guī)模131、項(xiàng)目性質(zhì)132、建設(shè)規(guī)模13第四章項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)及建設(shè)條件171、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)172、項(xiàng)目建設(shè)條件17第五章項(xiàng)目建設(shè)方案251、建設(shè)原則252、建設(shè)內(nèi)容253、工程項(xiàng)目實(shí)施33第六章節(jié)水與節(jié)能措施371、節(jié)水措施372、節(jié)能措施38第七章環(huán)境影響評(píng)價(jià)391、項(xiàng)目所在地環(huán)境現(xiàn)狀392、項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響分析393、環(huán)境保護(hù)措施……404、環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論……………..……………42第八章勞動(dòng)安全保護(hù)與消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防設(shè)施…………...45第九章組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置461、組織機(jī)構(gòu)462、組織機(jī)構(gòu)圖46第十章項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度481、建設(shè)工期482、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排483、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表48第十一章投資估算及資金籌措491、投資估算依據(jù)492、建設(shè)投資估算49目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 51.1項(xiàng)目概要 51.2項(xiàng)目編制的依據(jù)和范圍 61.3結(jié)論與建議 71.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 9第二章項(xiàng)目興建的理由與必要性 102.1項(xiàng)目興建的理由 102.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性 13第三章市場(chǎng)預(yù)測(cè) 153.1國(guó)際加氣混凝土砌塊行情概況 153.2中國(guó)加氣砼行業(yè)概況 163.3產(chǎn)品銷(xiāo)售分析 18第四章建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 204.1建設(shè)規(guī)模與建設(shè)內(nèi)容 204.2產(chǎn)品方案 20第五章場(chǎng)址選擇 215.1項(xiàng)目建設(shè)地址 215.2項(xiàng)目區(qū)自然條件 215.3項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)施條件 22第六章工程技術(shù)方案 246.1項(xiàng)目組成 246.2生產(chǎn)技術(shù)方案 246.3主要設(shè)備 29第七章原材料供應(yīng) 327.1原輔材料質(zhì)量要求 327.2原輔供應(yīng) 34第八章工程建設(shè)方案 358.1總平面布置 358.2土建工程 368.3公用工程 38第九章環(huán)境影響評(píng)價(jià)與節(jié)能 439.1環(huán)境保護(hù) 439.2環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源 439.3項(xiàng)目污染治理方案 449.4綠化 469.5節(jié)能 46第十章勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防 PA