中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司PAGEPAGE14山西潞寶10萬噸/年甲醇項目精脫硫施工方案受控號:編制:審核:批準(zhǔn):日期:中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司山西潞寶項目部

（一）工程概述1.1編制依據(jù)1.1.1、基礎(chǔ)文件本工程招標(biāo)文件設(shè)計圖紙及說明招標(biāo)答疑資料1.1.２、國家現(xiàn)行工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)，主要有：GB50026－93《工程測量手冊》GBJ50202－2002《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50203－2002《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50209－2002《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ46－2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》GB50210-2001《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（9）GB50300－2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（10）JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（11）GB50164－1992《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（12）JGJ33－2001《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（13）GB50194－1993《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》1.1.3、我公司ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件及公司《安全工作手冊》1.1.4、施工現(xiàn)場調(diào)查資料1.2.工程概況本工程為甲醇項目主裝置之一-精脫硫土建部分，主要由12個圓形鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)及管廊基礎(chǔ)組成，由賽鼎工程有限公司設(shè)計，圓形基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓及其定位板，要求螺栓精確定位。1.3工程工期精脫硫設(shè)備基礎(chǔ)施工工期為50天，精脫硫總體施工工期為130天。（二）項目管理 2.1項目組織機構(gòu)本工程項目的施工組織機構(gòu)如下圖：技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員安全員材料員倉庫管理員財務(wù)木工隊鋼筋隊泥工隊安裝隊綜合隊裝飾隊項目經(jīng)理土建施工經(jīng)理測量、試驗員行政后勤部

2.2項目施工生產(chǎn)人員計劃項目施工人力計劃表施工設(shè)備及名稱3月4月5月6月7月8月9月10月測量工22222222混凝土工51010101010105鋼筋工68886552模板工8810108664普工57777744架子工00555330電工22222222焊工23333322瓦工00003000保安11111111技術(shù)人員44444442質(zhì)量管理人員22222222HSE管理人員12222222其他管理人員44444444合計4253608159514732

2.3項目主要施工機具計劃項目主要施工機具一覽表及進場計劃序號施工設(shè)備名稱型號、規(guī)格及主要參數(shù)數(shù)量產(chǎn)地制造年份設(shè)備完好狀況計劃進場時間備注1蛙式打夯機5臺中國2008年良好2立式打夯機5中國2008年良好3機動翻斗車1臺中國2007年良好零星砼4篩灰機1臺中國2006年良好5經(jīng)緯儀TQT6E1臺中國2007年良好測量放線6水準(zhǔn)儀EQ38222臺中國2007年良好測量放線7砂漿攪拌機HBL-2002臺中國2007年良好8鋼筋彎曲機GW401臺中國2007年良好鋼筋加工9鋼筋切斷機GT-40-11臺中國2007年良好鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機GL4/141臺中國2007年良好鋼筋加工11木工多用機床1.5KW1臺中國2007年良好模板加工12圓鋸機MT2252臺中國2008年良好模板加工13插入式振動器Ф504臺中國2008年良好砼工程14插入式振動器Ф302臺中國2008年良好砼工程15電焊機2臺中國2005年良好預(yù)埋件16裝載機50L1臺中國2007年良好土方17自卸汽車8T4臺中國2002年良好土方18反鏟挖掘機PC300-5C1臺中國2002年良好土方

（三）施工技術(shù)措施3.1建筑工程施工機械設(shè)備選擇3.1.1土方工程基坑開挖有其它單位承包，我方給予人工配合機械挖土方。3.1.2地基處理基坑開挖到巖石層，超深部分澆筑同墊層標(biāo)號的混凝土。3.1.3鋼筋加工鋼筋制作在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)集中加工，配備GWB鋼筋彎曲機1臺、GWL40切斷機1臺、GL4/4鋼筋調(diào)直機１臺、UN100鋼筋對焊機1臺、逆變式電焊機ZX7-400S壹臺。3.1.3模板及木制作工程門窗制作考慮在專業(yè)加工生產(chǎn)，模板采用在現(xiàn)場木工棚集中加工，配木工多用機床2臺，Ф350木工圓鋸2臺，MB2018木工單面刨1臺，砂輪切割機Ф350型1臺。3.1.4混凝土工程結(jié)構(gòu)用混凝土采用現(xiàn)場攪拌站攪拌，使用塔吊和混凝土地泵泵送施工。配2臺平板式振動器負(fù)責(zé)板及墊層振搗，配4臺HZ50、2臺HZ30插入式振動器負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、梁、柱構(gòu)件振搗，現(xiàn)場混凝土零星運輸采用１噸柴油機動翻斗車運輸。3.2建筑工程分項工程施工方法3.2.1施工測量依據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的資料，復(fù)核起點坐標(biāo)和水平基準(zhǔn)點標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，方可進行施工測量工作。在施工測量之前對全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺等測量儀器工具校核準(zhǔn)確，精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)建筑總平面圖、建筑平面圖及業(yè)主提供的控制點，用全站儀、經(jīng)緯儀建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，分別將建筑物各條軸線引測在建筑物外２m以上位置,設(shè)置半永久性的軸線控制點。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點，將其引測到施工現(xiàn)場，并建立好標(biāo)高控制網(wǎng)。所有測設(shè)好的平面軸線控制點和標(biāo)高控制點均要用混凝土保護好。根據(jù)平面軸線放出基礎(chǔ)開挖邊線，軸線樁在土方開挖時將被挖掉，為了便于恢復(fù)軸線，在建筑物軸線的延長線上設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)設(shè)在不被施工所破壞、引測方便而容易保存的地方。對所有測量作好詳細記錄，或標(biāo)注在相關(guān)圖紙上，做到清晰、準(zhǔn)確，并妥善保存；測量完成后，測量成果及整理好的資料及時請工程師審查。測量過程中實施測量控制雙檢制，確保建筑物及道路的測量定位和標(biāo)高的準(zhǔn)確性。3.2.2基礎(chǔ)施工3.3.2.1土方開挖基坑土方有其它單位負(fù)責(zé)開挖，我方人工清槽修邊。挖前要根據(jù)控制軸線，用石灰粉放出開挖控制邊線，基坑（槽）底部的開挖寬度，除基礎(chǔ)底部寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面的寬度?；樱ú郏┗蚬軠贤诤煤螅瑧?yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工。在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定性。挖土要有專人看管指揮，隨時檢查開挖深度，嚴(yán)格控制超深開挖。開挖深度宜按設(shè)計標(biāo)高預(yù)留100-200mm厚土層，留待人工清底修整確保基底土方不受擾動?；A(chǔ)開挖超深要采用同墊層標(biāo)號的混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高。槽基坑成型后，必須按照規(guī)范要求進行驗槽，達到設(shè)計要求方可進行基礎(chǔ)施工。土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面軸線位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志?；樱ú郏┗蚬軠贤谥粱讟?biāo)高后，應(yīng)會同相關(guān)的現(xiàn)場工程師檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。3.2.2.2表面檢查驗槽根據(jù)槽壁土層分布情況及走向,初步判明全部基底是否己挖至設(shè)計所要求的土層，是否己挖至原土；檢查槽底土的顏色是否均勻一致，土的堅硬程度是否一樣，有否局部過松軟或過堅硬的部位。3.2.2.3基礎(chǔ)土方回填基礎(chǔ)回填必須在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)隱蔽驗收后方可進行?；樱ú郏?、管溝回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：填土前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機雜物；基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損傷時，方可回填。溝（槽）回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進行。3.2.3模板工程3.2.3.1.模板材料選擇模板砼結(jié)構(gòu)為采用木模板。地腳螺栓安裝采用訂制環(huán)形鋼定位模板定位，相鄰螺栓中心線距離誤差±0.5mm，3.2.3.2.模板制作加工模板采用在現(xiàn)場木工棚加工制作，制作前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙排版放樣，并按構(gòu)件型號和安裝順序編號，對制作好的模板應(yīng)分規(guī)格型號分別掛牌堆放，以便安裝時查找。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處?；A(chǔ)側(cè)模制作，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸，配制定型木框模，并編號，以利周轉(zhuǎn)使用。3.2.3.3.模板安裝模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。安裝前，應(yīng)在混凝土墊層上根據(jù)控制軸線，彈出模板安裝控制邊線，模板組對安裝后，在基礎(chǔ)模板四周用Φ48*3.5腳手架鋼管打入基底內(nèi)500mm，并用鋼管扣件四周拉固，檢查核對軸線，用間隔400*500的φ14鍍鋅對拉螺栓固定，每邊伸出結(jié)構(gòu)外350mm。定位模板采用16噸吊車配合安裝，用φ25鋼筋架支撐（如圖）固定定位模板的位置。基礎(chǔ)外搭設(shè)雙排鋼管腳手架以便施工及模板支護加固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差如下：項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置外露長度2+100預(yù)留洞中心線位置截面內(nèi)部尺寸10+100結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差軸線位置底模上表面標(biāo)高5±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁±10+4-5層高垂直全高<5m全高>5m68相鄰兩板表面高底差表面平整（2m長度上）253.2.3.4模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)達到75%設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值，方可拆除懸挑板、梁底模，側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞后，即可拆除。拆模時不能用錘敲或硬撬。懸挑結(jié)構(gòu)當(dāng)跨度大于2m時，拆模時強度必須達到100%設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值。拆除模板的一般要求A.當(dāng)混凝土未達到規(guī)定的強度，如需提前拆除模板或承受部分荷載時，必須經(jīng)過計算，確認(rèn)其強度足夠承受荷載后，方可拆除。B.拆除模板的方法和順序：可采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下的原則進行拆除。C.拆除模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部荷載，在混凝土未達到設(shè)計標(biāo)號前，承受的荷載超過70%計算荷載時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。3.2.4鋼筋工程鋼筋加工制作集中在鋼筋棚內(nèi)，采用機械加工制作、現(xiàn)場人工綁扎。3.2.4.1.鋼筋檢驗：鋼筋必須具有材質(zhì)證明，并按國家規(guī)定要求，在業(yè)主或監(jiān)理見證下，按批量進行取樣試驗，焊接鋼筋除原材料試驗外，必須進行焊接試驗，試驗合格后，方可進行批量生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行先檢驗后使用的原則。對已銹蝕嚴(yán)重和沾染污物鋼筋要進行清理，以免影響鋼筋粘結(jié)力。3.2.4.2.鋼筋制作：根據(jù)設(shè)計施工圖和鋼筋下料表，檢查鋼筋規(guī)格、型號是否正確、齊全無誤后再進行下料，下料時要考慮鋼筋錨固和接頭時搭接長度。鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。并符合設(shè)計施工圖和規(guī)范要求，制作時嚴(yán)格按設(shè)計施工圖要求制作，統(tǒng)一尺寸規(guī)格，以防止鋼筋半成品誤差過大。3.2.4.3鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合如下規(guī)定A.Ⅰ級鋼筋末端需作1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。B.箍筋彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋的10倍。3.2.4.4.鋼筋焊接：采用鋼筋對焊技術(shù)，選用有經(jīng)驗的專業(yè)人員操作，要求鋼筋對接的接觸面平整、干凈、焊口無夾渣、無裂縫現(xiàn)象，軸線偏差在2mm以內(nèi)，取樣試驗合格。3.2.4.5.鋼筋綁扎：將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀進行編號掛牌，并按設(shè)計施工圖的位置就位，要求綁扎牢固，排列整齊，底筋面筋層次分明，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋保護層厚度。混凝土澆筑施工時，要派專人跟進加以保護和修正。3.2.4.6.鋼筋綁扎時要在基礎(chǔ)墊層上彈出墨線，然后再鋪筋按線綁扎。3.2.4.7.鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合如下要求：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；A.受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。B.直徑不大于Φ12的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍。C.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度為：Ⅰ級鋼筋、C30混凝土—28d；Ⅱ級鋼筋、C30混凝土—35d；Ⅰ級鋼筋、C25混凝土—30d；Ⅱ級鋼筋、C25混凝土—40d；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。E.各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合以下要求：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。焊接接頭不得超過50%。3.2.4.8.基礎(chǔ)柱、地梁插筋安裝：在基礎(chǔ)及地板鋼筋網(wǎng)片和模板安裝固定后，根據(jù)控制軸線，在模板和鋼筋網(wǎng)片上標(biāo)出柱、墻鋼筋骨架控制邊線，并在網(wǎng)片上用電焊固定一個箍筋或定位箍筋，然后綁安裝墻柱插筋，并用點焊加固。在基礎(chǔ)模板上用木枋將柱墻插筋固定。3.3.4.9.基礎(chǔ)柱頂鋼筋固定：在柱頂澆灌面下50mm左右用Φ10鋼筋焊成井字型定位架，并與骨架焊接，以防澆灌時錯位散筋。3.2.6混凝土工程3.2.6.1.混凝土拌制精脫硫混凝土考慮采用商品混凝土，混凝土標(biāo)號及選用材料均必須符合施工圖紙要求。3.2.6.2.現(xiàn)場攪拌混凝土要嚴(yán)格按照施工配合比配料，定期檢查計量電子秤和加水時間繼電器，控制好骨料及水灰比，每拌最短時間為90s。定期和雨后檢查砂石骨料的含水率，及時調(diào)整加水用量。3.2.6.3.混凝土坍落度控制基礎(chǔ)及地面混凝土坍落度為100mm，梁和柱混凝土結(jié)構(gòu)坍落度為120mm，泵送混凝土坍落度為120-160mm，并適當(dāng)加入摻合料和外加劑。3.2.6.4.混凝土澆筑3.2.6.4.1柱基礎(chǔ)混凝土澆筑在澆筑混凝土前，對地基應(yīng)先按標(biāo)高和軸線進行校正，并清除淤泥和雜物，排除積水。采用柱基流水作業(yè)方式，順序先澆一排基礎(chǔ)第一級混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級，必須保證每個柱基混凝土在初凝前連續(xù)施工。下料時應(yīng)對稱下料，均勻施振，不可碰撞模板，以免產(chǎn)生偏移。每一柱基澆筑完畢，應(yīng)及時對軸線、標(biāo)高進行校核，保證其平面位置正確無誤。運輸：混凝土采用泵送施工。振搗：采用Φ50振動棒振搗，表面用木抹子搓平，壓光。3.2.6.4.2.振搗方法采用插入式振動器振搗時，要做到“快插慢拔”，快插是為了防止產(chǎn)生表面混凝土振實而與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間為20~30s，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，不能漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍。要均勻施振，嚴(yán)禁采用振動鋼筋骨架或模板方式以達到下料和振搗目的。分層澆灌振搗時，振搗上層混凝土要將振動器插入下層拌合物中深度100mm左右，以保證結(jié)合密度。當(dāng)下層混凝土開始初凝后，必須按施工縫要求處理。不得攏動下層混凝土。3.2.6.4.3混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護一般在混凝土澆筑后，在12小時內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護視情況可采用蓋草袋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土具有濕潤狀態(tài)，每天不少于6-7遍，不少于7天。3.2.6.4.4施工技術(shù)要點混凝土澆灌前應(yīng)進行驗槽，軸線、基坑尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。槽內(nèi)浮土、積水、淤泥、雜物應(yīng)清除干凈。局部軟弱土層應(yīng)挖去，用砂礫回填夯實至基底相平。墊層混凝土在驗槽后應(yīng)立即澆筑，以保護地基，混凝土宜用表面振動器進行振搗，要求表面平整。墊層達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。在灌筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水濕潤?；A(chǔ)上的插筋要加以固定，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位?；炷翝补嗤戤?，外露表面應(yīng)覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。3.2.6.4.7質(zhì)量預(yù)防措施混凝土攪拌均勻坍落度適合，澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振，模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)根部應(yīng)在下部澆完成間歇1-1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆混凝土前模板應(yīng)澆水濕潤，模板縫隙應(yīng)用塑膠紙帶貼嚴(yán)；模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏涂；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；防止出現(xiàn)過多的麻面。澆灌混凝土應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確；鋼筋密集時應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆筑高度超過２米時，應(yīng)用串筒或溜槽進行下料，以防離析；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片進行振搗；正確掌握拆模時間，防止過早拆模，碰壞棱角，導(dǎo)致露筋。嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制線找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支承在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；可以避免混凝土表面不平整。3.2.7樓地面工程3.2.6.4混凝土拌制：采用商品砼進行砼澆筑?；炷撂涠瓤刂疲夯A(chǔ)及地面混凝土坍落度為30-50mm?；炷翝仓菏紫葢?yīng)清除淤泥和雜物，并做好防水措施，大面積地面混凝土表面平整度的控制是保證地面工程質(zhì)量的關(guān)鍵。我們采取縱橫間距2000mm設(shè)置標(biāo)高控制點方案來控制整個地面混凝土的平整度。控制點做法：用Φ12鋼筋打入地下，或用Φ6短筋焊接在鋼筋網(wǎng)片上，測好水平標(biāo)高。防雨措施：混凝土澆筑前注意收聽氣象預(yù)報，注意天氣變化，并準(zhǔn)備好200m2運輸：柴油翻斗車現(xiàn)場運輸。振搗：采用Φ50振動棒與平板式振動器結(jié)合使用，先采用振動棒均勻振搗，再用平板振動器進行振搗。找平措施：混凝土用平板振動器振搗后，拉線檢查表面標(biāo)高，使混凝土面標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高3-5mm。用鋁合金刮尺將水泥砂漿刮勻，后用平板振動器振搗一次，再次用鋁合金刮尺刮平，用木抹子搓平。3.2.6.4基層應(yīng)掃干凈，用水濕潤。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅，間距1.5m。鋪抹時先均勻掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠刮平，木抹子搓揉壓實。稍干，用鐵抹子壓光，三遍成活。頭遍提漿拉平，將終凝時二遍壓光，開始終凝時進行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實，壓光交活。砂漿過稠，可略灑水，過稀可撒1:1砂子水泥面，靜置10-20min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。面層壓光經(jīng)24h后，用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護，每天２次，不少于10天。目錄第一章項目總論 -1-§1.1項目簡介 -1-§1.2可行性研究的范圍 -2-§1.3編制依據(jù) -2-第二章項目建設(shè)背景及必要性 -3-§2.1橡膠密封件項目提出的背景 -3-§2.2國家產(chǎn)業(yè)政策 -6-§2.3項目建設(shè)的必要性 -8-第三章項目優(yōu)勢 -11-§3.1市場優(yōu)勢 -11-§3.2技術(shù)優(yōu)勢 -16-§3.3組織優(yōu)勢 -17-§3.4政策優(yōu)勢:關(guān)中—天水經(jīng)濟區(qū)發(fā)展規(guī)劃 -17-§3.5區(qū)域投資環(huán)境優(yōu)勢 -17-第四章產(chǎn)品介紹與技術(shù)介紹 -20-§4.1橡膠密封件產(chǎn)品介紹 -20-§4.2產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) -21-§4.3產(chǎn)品特征及材質(zhì) -21-§4.4產(chǎn)品方案 -26-§4.5產(chǎn)品技術(shù)來源 -27-第五章項目產(chǎn)品發(fā)展預(yù)測 -28-§5.1產(chǎn)品行業(yè)關(guān)聯(lián)環(huán)境分析 -28-§5.2行業(yè)競爭格局與競爭行為 -33-§5.3競爭力要素分析 -39-§5.4項目發(fā)展預(yù)測 -41-§5.5競爭結(jié)構(gòu)分析及預(yù)測 -43-第六章項目產(chǎn)品規(guī)劃 -47-§6.1項目產(chǎn)品產(chǎn)能規(guī)劃方案 -47-§6.2產(chǎn)品工藝規(guī)劃方案 -47-§6.3項目產(chǎn)品營銷規(guī)劃方案 -51-第七章項目建設(shè)規(guī)劃 -58-§7.1項目建設(shè)總規(guī) -58-§7.2項目項目建設(shè)環(huán)境保護方案 -61-§7.3項目建設(shè)節(jié)能方案 -65-§7.4項目建設(shè)消防方案 -66-§7.5項目建設(shè)生產(chǎn)勞動安全方案 -69-第八章項目組織實施情況 -73-§8.1項目組織 -73-§8.2項目勞動定員和人員培訓(xùn) -74-§8.3項目管理與實施進度安排 -77-§8.4工程招標(biāo) -80-