陶氏化學（四川）有限企業(yè)EMEI項目管廊鋼構造施工方案編制：審查：贊同：上海利柏特建設有限企業(yè)2017年4月1目錄一、編制說明1二、工程概略1三、編制依照1四、施工準備2五、施工流程圖3六、施工工序3七、主要工序的施工方法及要求4（一）、資料檢驗4（二）、基礎查收6（三）、管廊鋼構造安裝6（四）、鋼構造管廊施工次序17（五）、鋼構造管廊油漆、防火涂料施工24八、施工進度計劃25九、質量檢查26（一）、工程質量目標26（二）、工程質量保證的原則26（三）、施工前的質量預控及資料查收：27（四）、質量控制舉措：27十、施工安全舉措29（一）、管理目標：29（二）、安全管理細則292一、編制說明本方案為陶氏化學（四川）有限企業(yè)6萬噸/年丙烯酸系乳液項目鋼構造管廊安裝工程施工而編制。為了較好地控制施工質量，保證安裝工作的順利進行，特擬訂本方案。施工中除應切合本方案的同時，還應切合設計圖紙及相應的國家標準。二、工程概略1．陶氏化學（四川）有限企業(yè)6萬噸/年丙烯酸系乳液項目鋼構造管廊工程安裝。2．本工程鋼構造均為鋼構造工廠預制，此刻組合安裝。3．鋼構造管廊現(xiàn)場安裝均為螺栓連結。主要鋼構造節(jié)點為8.8級承壓型高強鍍鋅螺栓，次要鋼構造為4.6級鍍鋅一般螺栓。4．所有鋼構造鋼材均采納Q235B級鋼，所有鋼構造構件均為熱浸鍍鋅，資料抵達施工現(xiàn)場前達成除銹、熱浸鍍鋅工作。5．鋼構造管廊登高作業(yè)人員所有使用登高車登高作業(yè)，除能夠隨登高車登高外的材料均采納吊車配合就位。三、編制依照1．設計的施工圖紙2．《工程丈量規(guī)范》GB50026-20073．《鋼構造工程施工及查收規(guī)程》GB50205-20014．《建筑鋼構造焊接規(guī)程》JBJ81-20025．《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20051上海利柏特建設有限企業(yè)6．《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-057．《建筑機械施工安全技術規(guī)程》JGJ33-20018．現(xiàn)行的國家有關安全規(guī)范9．陶氏工廠有關要求。四、施工準備1．鋼構造的制作和安裝應切合施工圖設計的要求,當需要改正設計時,應獲得原設計單位贊同,并應簽訂設計更改文件。2．鋼構造工程施工前,制作和安裝單位應按施工圖設計的要求,編制制作工藝和安裝施工方案。3．鋼構造的安裝,應依據(jù)工藝要乞降施工方案進行,并應推行工序檢驗,當上道工序合格后,下道工序方可施工。4．鋼構造施工工序：鋼構造基礎施工→基礎切合查收→鋼構造廠家預制→鋼構造預制過程中查收檢查→預制資料（出廠）入場檢查查收→部分資料（高強螺栓）復檢→鋼構造現(xiàn)場涂刷油漆、防火涂料→現(xiàn)場拼裝→吊裝就位找正→復核檢查→螺栓緊固→基礎灌漿→連結地點補刷油漆、防火涂料。5．鋼構造工程施工及查收,應使用經計量檢定合格的檢測用具,并應按有關規(guī)定操作,制作、安裝和質量檢查所用的鋼尺等檢測用具應擁有相應的精度，有關檢測部門檢測合格后方可使用。6．施工圖紙及其余技術文件齊備，施工圖已經會審，技術人員已向有關施工人員進行技術交底。2上海利柏特建設有限企業(yè)7．資料齊備，勞動力安排合理。8．安裝前，基礎已交接并查收合格。9．現(xiàn)場應具備知足施工要求。10．參加施焊的焊工一定有相應地點的焊工合格證，經現(xiàn)場業(yè)主實質查核合格后，特別工種一定持證上崗。五、施工流程圖施工準備→基礎查收→構件查收→地腳螺母找平→鋼構造涂刷油漆、防火涂料→鋼構造件組合拼裝→鋼柱安裝→地腳螺栓固定→鋼柱安裝→地腳螺栓固定→第一層鋼梁安裝→安裝螺栓連結→第上層鋼梁安裝→鋼柱安裝→地腳螺栓固定→鋼柱安裝→第一層鋼梁安裝→第上層鋼梁安裝→支撐安裝→挨次順序安裝→整體校訂→局部補刷油漆、防火涂料→查收六、施工工序1．管廊鋼構造為廠家半成品到貨，并進行自檢，自檢合格后上報總包方及監(jiān)理方進行共檢。2．管廊基礎、地腳螺栓查收合格后，用地腳螺母找平到設計標高。3．鋼構造件組合拼裝。4．安裝鋼柱，將柱子初步找正，將地腳螺栓擰緊(第一次30%力矩，第二次60%力矩，第三次100%力矩）。5．安裝橫梁鋼構造，橫梁和立柱間利用螺栓連結。6．安裝支撐鋼構造，連結處采納螺栓連結。3上海利柏特建設有限企業(yè)7．對鋼構造進行找正，丈量垂直度、軸線、對角線等各項尺寸，對高出規(guī)范和圖紙要求部位進行校訂。8．當所有鋼構造安裝完成，進行整體丈量。9．丈量合格后，螺栓進行二次緊固。七、主要工序的施工方法及要求（一）、資料檢驗1．鋼構造半成品件應擁有產品合格證。鋼材應附有質量證明文件，力學性能應切合現(xiàn)行《碳素構造鋼》GB700或《低合金構造鋼》GB1591的規(guī)定，如對鋼材質量有疑議時應復驗，復驗合格后方可使用。2．鋼構造所用的鋼材、焊接資料和連結資料均應做外觀檢查，不得有嚴重的變形、銹蝕和傷害，當鋼材表面有麻點或劃痕等缺點時，鋼構造成品件表面銹蝕、劃痕的深度不得大于0.5mm且不大于鋼材厚度負誤差值的一半。3．螺栓和鋼構造所用焊接資料均應附有質量證明文件，并切合設計文件要求。4．主要鋼構造節(jié)點連結用8.8級高強鍍鋅螺栓，均按要求進行復檢。5．收到的所有構件、配件等均須有合格證明書，設備到貨后要查對實物與設計圖紙尺寸、質量證明書、有關規(guī)范要求、陶氏要求符合。6．依照到貨裝箱單查對到貨的數(shù)目、規(guī)格與裝箱單中能否一致并檢查到貨的表面質量，檢查到貨規(guī)格、數(shù)目能否知足圖紙中的要求。7．鋼構造組件抵達現(xiàn)場后，查對鋼構造的尺寸與圖紙能否符合，鋼構造的表面不得有大面積的鍍鋅層破壞。4上海利柏特建設有限企業(yè)8．鋼構件的外形尺寸主控項目的贊同誤差應切合表規(guī)定鋼構件的外形尺寸主控項目的贊同誤差（mm）表項目贊同誤差單層柱、梁、架受力支托（支撐面）表面至第一個安裝±1.0孔距離實腹梁兩頭最外側安裝孔距離±3.0構件連結處的截面幾何尺寸±3.0柱、梁連結處的腹板中心線偏移2.0受壓構件（桿件）曲折矢高l/1000，且不大于10.09．鋼構件的外形尺寸一般項目的贊同誤差應切合GB50205-2001中的有關要求。10．鋼構件的堆放

依據(jù)后用的先放；先用的后方的原則堆放鋼構造，同時考慮鋼材提取方便。

鋼構件堆放要減少鋼材的變形和銹蝕，節(jié)儉用地。

鋼構件露天堆放，堆放場所要平坦，并高于四周地面，四周有排水渠，易于清掃。堆放時盡量使鋼材截面的反面向上或向外，免得積水。

堆放時每隔5～6層擱置楞木，此間距以不惹起鋼材顯然的曲折變形為宜。楞木要上下對齊，在同一垂直平面內。

為增添堆放鋼構件的穩(wěn)固性，可使鋼構件相互勾聯(lián)，或采納其余舉措。這樣，鋼構件的堆放高度可達到所堆寬度的兩倍；不然，鋼構件堆放高度不該大于其寬度。一堆內上、下相鄰的鋼材須前后錯開，以便在其端部固定標牌和編號。

鋼構件的標牌應按期檢查。采納鋼構件時，要次序找尋，不要亂翻。5上海利柏特建設有限企業(yè)

考慮資料堆放時便于搬運，要在料堆之間留有必定寬度的通道以便運輸。

鋼構造轉運吊裝均采納吊帶吊裝，不得使用鋼絲繩。（二）、基礎查收1．鋼構造安裝前應付基礎進行全面檢查，其澆注質量、外形尺寸、基礎面標高和各柱腳之間的有關尺寸及地腳螺栓的間距、垂直度、露出長度和螺紋長度，均應切合設計文件的規(guī)定。2．基礎查收時應會同監(jiān)理單位、建設單位專業(yè)工程師對土建交薪資料進行檢查并重點對下邊項目進行實檢：基礎頂面標高允差：0，-10mm；相鄰基礎行（列）軸線間距的贊同誤差為±3.0mm；基礎軸線總間距的贊同誤差為±5.0mm；基礎兩對角線之差不大于5mm；地腳螺栓頂部標高允差0，+10mm；螺栓垂直度誤差不該大于螺栓伸出基礎面長度的1%；相鄰兩螺栓間距的贊同誤差為±2.0mm；地腳螺栓中心地點允差±2mm；（三）、管廊鋼構造安裝1．鋼構造組合拼裝施工準備：?使用吊車和卡車將組合拼裝的鋼構造運輸?shù)桨惭b地點鄰近，以保證組裝后能夠直接就位。6上海利柏特建設有限企業(yè)組裝前平立面部署圖、技術要求、安裝標準規(guī)范等必需的資料應齊備。零件經檢查切合設計圖紙要求并具備起吊條件。施工場所平坦。吊裝索具已按施工方案要求裝備好并應有合格證明。起重機的機械和安全裝置，經檢查切合安全操作要求。吊裝機具明細表序號名稱單位數(shù)目備注1QY25型汽車吊臺12卡環(huán)個1235噸吊帶根842噸吊帶根451噸吊帶根42．鋼構造組合拼裝①依據(jù)圖紙對安裝的鋼構造進行組合，組裝門形鋼架。梁的安裝按先兩頭后中間的組裝程序進行，組裝達成后，檢查整體尺寸，而后進行中間梁的組裝，最后進行支撐的組裝，組裝時不得任意擴孔。組裝前,零件、零件應檢查合格;連結接觸面和沿焊逢邊沿每邊30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等應除去潔凈。②鋼構件的連結接頭，應經檢查確認合格后方可緊固，螺栓緊固應切合陶氏對螺栓緊固的要求(第一次30%力矩，第二次60%力矩，第三次100%力矩）。螺栓緊固力矩詳見下表：7上海利柏特建設有限企業(yè)③安裝使用的暫時螺栓，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)目，應依據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確立，暫時螺栓不該少于2個。④永遠性的一般螺栓連策應切合以下規(guī)定：⑤每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，其實不得采納大螺母取代墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不該少于2個螺距：3．鋼構造組合件改正和成型①改正后的鋼材表面，不該有顯然的凹面或傷害，劃痕深度不得大于0.5mm，且不該大于該鋼材厚度負誤差的1/2。②冷改正和冷曲折的最小曲率半徑和最大曲矢高應切合有關規(guī)定。③鋼材改正后的贊同誤差，應切合GB50205-2001中的下表有關規(guī)定。8上海利柏特建設有限企業(yè)鋼材改正后贊同誤差;注：螺栓孔邊沿不該有裂紋、毛刺和大于1mm的缺棱。4．鋼構造安裝①采納托板螺母找平方式，在每根地腳螺栓擱置螺母一顆（以以下圖），依據(jù)設計9上海利柏特建設有限企業(yè)標高采納水平儀找平螺母。②對在地面組裝好的門型鋼架進行吊裝就位。依吊機站位圖安排吊機的站位，同時對鋼架吊點進行包扎保護，捆綁和調整索具，檢查吊機作業(yè)半徑內安全舉措的到位狀況、溜繩、纜風繩捆綁能否堅固及清場工作；吊機起升至索具繃緊狀態(tài)后，由作業(yè)人員對索具及鋼架狀態(tài)進行檢查確認，確認后持續(xù)起升；吊機在起升的同時在保持作業(yè)半徑不變的狀況下遲緩向鋼柱柱腳方向展轉，直至吊機將鋼架吊至垂直狀態(tài)后向基礎部位展轉；吊機展轉至基礎部位后，慢慢降落，直至雙側地腳螺栓穿入鋼柱柱腳板螺栓孔內；鋼架吊裝就位后，立刻擰緊地腳螺栓螺母，拉好風繩，使用鄰近的短柱基礎作為錨點，采納2T手拉葫蘆對單榀鋼架雙側的纜風繩進行拉緊改正。鋼柱改正后施工人員使用登高車對頂部吊鉤進行摘除。③當相鄰兩組門型鋼架吊裝就位、固定后，應立刻開始安裝之間的連結鋼梁。鋼梁采納吊機吊裝，在鋼柱雙側設置兩臺登高車，作業(yè)人員在登高車內對鋼梁進行就位安裝、螺栓緊固。鋼梁的安裝次序由下至上挨次進行。鋼構造的柱、梁、支撐等主要構件安裝就位后，應立刻進行校訂、固定。當日安裝的鋼構件應形成穩(wěn)固的一個空間系統(tǒng)，每根鋼柱下擱置墊鐵許多于2組，墊鐵塊數(shù)且不該高出3塊。④鋼構造的柱、梁、支撐等主要構件安裝就位后，應立刻進行校訂、固定。當日安裝的鋼構件應形成穩(wěn)固的空間系統(tǒng)。鋼構造在找正和擰緊地腳螺栓后，應用電焊將螺母、墊板焊接，經共檢合格確認合格后，做好隱蔽工程記錄，方可進行二次灌漿。⑤鋼構造安裝、校訂時，應依據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等要素10上海利柏特建設有限企業(yè)的影響，采納相應的調整舉措。⑥鋼構件安裝的贊同誤差應切合下表中的規(guī)定單層鋼構造中的構件安裝的贊同誤差（mm）項目贊同誤差檢驗方法H≦10MmH/1000單層柱垂直度用經緯儀或吊線和鋼H>10mH/1000且不該大于25.0尺檢查柱腳底座中心線對定位軸線的偏5.0用吊線和鋼尺檢查移柱基準點標高+5，-8用水平儀檢查曲折矢高用經緯儀或拉線和鋼H/1200，且不該大于15.0尺檢查立體構造的整體垂直度H/1000，且不該大于25.0用直尺和鋼尺檢查5．二次灌漿：①鋼柱就位并改正后并請監(jiān)理、業(yè)主復核確認無誤后方能夠進行二次灌漿。②灌漿采納無縮短灌漿料進行灌漿，不得使用各標號的混凝土取代無縮短灌漿料，③縮灌漿料性能需要達到抗壓強度3d-40MPa；自由線膨脹率要求小于0.1%并且不含氯離子和金屬膨脹劑。桁架拼裝依據(jù)管架構造形式桁架主要分為以下幾種拼裝形式：井型桁架、多層桁架。井型桁架的重量為：不到5噸，按5噸計算。6.1井型桁架拼裝井型桁架拼裝主假如將桁架梁與縱向主梁在地面胎架組裝成井型構造，高強螺絲緊11上海利柏特建設有限企業(yè)固后整體吊裝，井型桁架為HJ-A1、HJ-B1、HJ-B2、HJ-B3，均在6.5~8.5米標高部位。組裝達成后以以下圖所示：6．1．1井架拼裝工藝流程圖：12上海利柏特建設有限企業(yè)6．1．2拼裝工藝圖示井型桁架組裝方法步驟以下：基層主梁組裝圖13上海利柏特建設有限企業(yè)基層次梁組裝圖小立柱、立面撐組裝圖14上海利柏特建設有限企業(yè)上層主梁組裝圖上層次梁組裝圖6．1．3吊機選型及工況剖析桁架單件最重構件為1.33噸，拼裝主要采納25噸汽車吊，工作半徑最大為10米，起重量5.8噸。以以下圖所示：15上海利柏特建設有限企業(yè)AB6．2多層桁架拼裝多層桁架為井型桁架與H型立柱組合成整體構造進行吊裝，主要為HJ-M1和HJ-C1桁架，標高為5.5~10.7米和6.5~9.7米，組裝達成后分別以以下圖所示：圖116上海利柏特建設有限企業(yè)圖2組合桁架拼裝工藝：同井型桁架拼裝工藝。組合桁架的拼裝也采納25噸汽車吊進行，工況同井型桁架拼裝時工況條件。多層的桁架組裝時因每層橫梁高差為2米，需在基層橫梁湊近小立柱兩邊鋪設跳板以及保護欄桿作為工作平臺，而后在挨次安裝上層橫梁，且在安裝過程中全程佩帶、懸掛安全帶。人員上下需搭設上下安全暫時通道（四）、鋼構造管廊施工次序1．依據(jù)現(xiàn)場狀況將鋼構造管廊分為4部分達成:第一部分：1/13軸線與2/13軸線的B01至B13部分的鋼構造；11軸線與12軸線B01與B02部分的的鋼構造；桁架HJ-B3安裝。第二部分：A01軸線、A02軸線的04軸至20軸線部分鋼構造包括HJ-M1、HJ-B117上海利柏特建設有限企業(yè)兩個桁架安裝。第三批：1/13軸線與2/13軸線的B14至B19部分的鋼構造；桁架HJ-B2施工；A01軸線、A02軸線的20軸至24軸線部分鋼構造；23軸線與24軸線的C01至C04部分的鋼構造；桁架HJ-C1安裝。第四批：23軸線與24軸線的C04至C07軸線部分鋼構造；A01軸線、A02軸線的01軸至04軸線部分鋼構造；01軸線與02軸線A03與A03部分的的鋼構造；桁架HJ-A1的安裝；管架-Ⅰ，管架-Ⅱ，管架-Ⅲ安裝。2．第一部分施工：資料進場路線見以下圖中的帶箭頭的紅線；資料進場后的堆放點如以下圖。①鋼構造管廊立柱成片拼裝后吊裝就位；橫梁單根吊裝就位，桁架地面拼裝后吊裝就位。18上海利柏特建設有限企業(yè)②第一部分安裝的鋼構造高8.5米，最大立柱成片拼裝后的重量為2根8.5長GZ2立柱的重量+2根4.5長HM244梁的重量+剪刀撐的重量：650kg*2+250kg*2+200kg=2000kg③采納QY25K5-Ⅰ吊車進行吊裝作業(yè)，在在吊裝距離小于20米的狀況下，即能夠知足該吊裝作業(yè)，綜合上邊的狀況，采納該吊裝在現(xiàn)場只要要挪動3次吊車即能夠達成第1部分的立柱與橫梁的吊裝就位作業(yè)。吊車的吊裝站位見以下圖：④桁架就位地點與B大街的吊車吊裝的站為的距離不足10米，此刻按10米計算。采納QY25K5-Ⅰ吊車進行吊裝作業(yè)，在吊裝距離為10米的狀態(tài)采納23.14檔的吊臂的進行吊裝作業(yè)，能夠吊裝7.56噸的重量，大于桁架的重量5噸，知足吊裝要求。3．第二部分施工：資料進場路線見以下圖中帶箭頭的紅線；資料進場后的堆放點以下圖。19上海利柏特建設有限企業(yè)①管廊安裝地點與B大街之間有6.5米的綠化帶，材想到現(xiàn)場將鋼構造堆放與該地點，并在該地點進行油漆的涂刷、拼裝施工。②鋼構造管廊立柱成片拼裝后吊裝就位；橫梁單根吊裝就位，桁架地面拼裝后整體吊裝就位。③該部分的管廊高為10.7米，最大立柱成片拼裝后的重量小于3噸，安裝地點距離B大街均為6.5米。④采納QY25K5-Ⅰ吊車進行吊裝作業(yè)，在吊裝距離小于15米的狀況下均能夠知足立柱的吊裝就位施工作業(yè)。⑤桁架長度均為18米，組裝后的HJ-M1桁架重量大概為7噸，HJ-B1桁架重量大概為5噸，考慮到桁架組裝后體積較大，采納2臺吊車組合吊裝，因吊裝距離小于10米，2臺吊車各自分擔重量不足4噸，依據(jù)吊車性能表能夠知足吊裝要求。見以下圖的吊車站位圖20上海利柏特建設有限企業(yè)4．第三部分施工：資料進場路線見以下圖中帶箭頭的紅線；資料進場后的堆放點以下圖。21上海利柏特建設有限企業(yè)①鋼構造管廊立柱成片拼裝后吊裝就位；橫梁單根吊裝就位，桁架地面拼裝后整體吊裝就位。②該部分的管廊高為10.7米，最大立柱成片拼裝后的重量小于3噸，安裝地點距離B大街均為6.5米。③采納QY25K5-Ⅰ吊車進行吊裝作業(yè)，在吊裝距離小于15米的狀況下均能夠知足立柱的吊裝就位施工作業(yè)。④桁架長度均為18米，組裝后的HJ-C1桁架重量大概為5噸，HJ-B2桁架重量大概為5噸，考慮到桁架組裝后體積教大，采納2臺吊車組合吊裝，因吊裝距離小于10米，2臺吊車各自分擔重量不足3噸，依據(jù)吊車性能表能夠知足吊裝要求。見以下圖的吊車站位圖22上海利柏特建設有限企業(yè)5．第四部分施工：資料進場路線見以下圖中帶箭頭的紅線；資料進場后的堆放點以下圖。①鋼構造管廊立柱成片拼裝后吊裝就位；橫梁單根吊裝就位，桁架地面拼裝后整體吊裝就位。②該部分的管廊高為10.7米，最大立柱成片拼裝后的重量小于3噸，安裝地點距離B大街均為6.5米。③采納QY25K5-Ⅰ吊車進行吊裝作業(yè)，在吊裝距離小于15米的狀況下均能夠知足立柱的吊裝就位施工作業(yè)。23上海利柏特建設有限企業(yè)HJ-A1桁架長度、重量、安裝現(xiàn)場的距離與HJ-C1桁架基真同樣，吊裝方法同HJ-C1桁架。（五）、鋼構造管廊油漆、防火涂料施工鋼構造資料出席前已經達成除銹、鍍鋅工作，組裝前依據(jù)業(yè)主要求在地面進行涂刷工作，預流連結地點，連結地點待安裝就位后，使用登高車登高作業(yè)進行油漆的補刷工作。1．涂料涂裝前，潔凈的毛刷、棉紗布將金屬面擦抹潔凈。2．刷涂施工：涂刷時先上后下，毛刷不該浸入涂料太多，一般1/2為宜，涂刷時不可以使勁過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應縱橫交叉涂刷能夠增添每層涂料相互粘結，并能增補相互之間涂刷不足之處。3．涂料涂裝應依照自上而下，由里到外的施工次序進行操作，每道涂料涂裝結束后，待固化后，再進行下道涂料涂層的施工，間隔時間不要過長。4．為保證涂層膜厚度，能夠控制涂料的用量，即必定面積使用一準時的涂料。5．竣工后的涂層表面，一定膜厚平均圓滑，表面沒有塵埃及流掛等缺點，假如有，需進行修理。6．施工時，每道漆的涂敷間隔應嚴格按廠家供給的涂料產品證明書履行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。7．為保證漆膜顏色切合設計要求，在涂裝面漆眼前要進行試涂，確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應進一致采納同一廠家、同一世產批號的油漆。8．涂刷時不可以使勁過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應縱橫交叉涂刷能夠增添每層涂料租互粘結，并能增補相互之間涂刷不足之處。9．施工時應依照從上到下的施工次序，最后一遍面漆涂裝應按順光方向涂裝。涂24上海利柏特建設有限企業(yè)裝時應精心操作，達到涂層涂刷平均一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺點。10．每一遍涂料表干后，經甲方現(xiàn)場管理人員查收合格，辦理隱蔽記錄后方可進行下一遍涂料的涂裝施工。八、施工進度計劃管廊施工進度計劃工作內容開始日期達成日期資料進場第一部分資料進場查收鋼構造涂刷油漆、防火涂料管廊施工鋼構造組裝鋼構造管廊安裝就位資料進場第二部分資料進場查收鋼構造涂刷油漆、防火涂料管廊施工鋼構造組裝鋼構造管廊安裝就位資料進場第三部分資料進場查收鋼構造涂刷油漆、防火涂料管廊施工鋼構造組裝鋼構造管廊安裝就位資料進場第四部分資料進場查收鋼構造涂刷油漆、防火涂料管廊施工鋼構造組裝鋼構造管廊安裝就位25上海利柏特建設有限企業(yè)九、質量檢查（一）、工程質量目標1．總目標：合格。2．單位工程質量合格率：100％3．單位工程質量優(yōu)秀率：100％4．重要質量事故：0（二）、工程質量保證的原則1．、堅持全過程的質量控制，堅持“以預防為主”，對施工達成工序質量進行嚴格把關，轉向對證量的事先控制、事中控制。2．從對產質量量檢查，轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產品的質量檢查。進而以原資料質量保證工序質量，以工序質量保證分項工程質量，以分項工程質量保證分部工程質量，以分部工程質量保證單位工程質量，保證單位工程一次交驗合格率100％，最后保證工程質量目標的實現(xiàn)。3．堅持質量標準，嚴格檢查，全部用數(shù)聽說話。4．在本工程中，堅持嚴格的質量檢驗制度，以施工查收規(guī)范和質量評定標準為依照，嚴格檢查，全部用數(shù)聽說話。5．為實現(xiàn)企業(yè)質量目標和本工程質量管理目標，本工程全面貫徹履行我企業(yè)《質量保證手冊》規(guī)定，實現(xiàn)質保系統(tǒng)、質量監(jiān)察的動向運轉和全面質量管理。6．接受業(yè)主/監(jiān)理的監(jiān)察，踴躍配合工程監(jiān)理部門做好施工全過程的質量控制和監(jiān)察檢查工作。26上海利柏特建設有限企業(yè)7．鋼構造制作、安裝完成后，依照GB50300的規(guī)定，應分別進行分項、分部和單位工程的質量評估，結果應知足設計文件或合同要求。8．成立完美的質量管理系：成立質量保證系統(tǒng)，推行質量責任制，項目部及各施工隊設專職質量員，逐級成立質量施工責任制，落實到人，形成完好的質量管理系統(tǒng)（三）、施工前的質量預控及資料查收：．施工前對施工人員進行質量目標交底、施工技術交底和加強技術培訓，提升管理和操作人員的技術水平易質量意識，做到心中有標準，施工有準則，把質量問題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質量有靠譜保證。．在開始吊裝作業(yè)前，應付吊裝人員進行安全技術教育和安全技術交底及培訓，裝備好安全帽、防滑鞋、安全帶等安全防備用品。．吊裝以前對吊裝起重設備及各樣工具、吊索進行全面仔細的安全檢查，重量構件吊裝行進行試吊，當全部正常后方可正式吊裝，對所有吊裝機具要常常檢量（麻繩、尼龍繩能否在保質期內），不切合要求實時辦理。．操作各樣機械及電動工具人員需經特意培訓。．在施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，除去現(xiàn)場全部阻礙物。以利于吊裝的安全操作。（四）、質量控制舉措：．嚴格依照設計供給的圖紙和安裝要求進行施工安裝。．在施工中不得任意改正，更改設計圖紙，如需更改須經各方贊同方可推行。．在安裝過程中，應接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術指導和質量看管。．企業(yè)采納三級質量保證系統(tǒng)，對產品進行監(jiān)察檢查，即班組自檢、項目部評定、企業(yè)質檢部門準時抽檢。．詳細檢查項目由以下幾部分，每項都有檢核人、復核人署名，并有檢核時間。27上海利柏特建設有限企業(yè)#基礎部分能否在開始安裝前已復核基礎螺栓地點；所有基礎螺栓尺寸能否與基礎螺栓部署圖上所給尺寸一致；在開始安裝前混凝土基礎能否已知足強度要求；#卸貨、堆放料能否在卸貨時已比較資料單審定資料；能否當心卸貨并沒有卸貨破壞；能否在卸貨時已考慮把一次倒霉量減至最??；能否使用壘木使資料不會接觸到泥水；資料堆放能否離地；能否所有工人已被指導不要在場所的構造料及板料上行走；#主構造吊裝能否在地上達成了最大限度的零配件組裝；在安裝端墻梁前能否已安裝端墻中間柱；在持續(xù)安裝前能否已調正第一跨并已裝好斜撐和翼撐；在安裝過程能否有充分的斜撐和拉索保護建筑物若突遭強風不被破壞；能否螺母沒有太緊以使構造整體調整簡單；能否在整體構造調整及調方后上緊所有螺母；在構造連結處能否裝上墊圈若圖上有此要求；能否所有的高強螺栓以足夠的扭矩上緊；能否所有的基礎螺栓充分上緊；能否所有的斜撐充分上緊以防止構件歪曲和變形；#次構造安裝所有的構造開洞能否尺寸正確、四方、垂直和堅固；#復核能否所有的聯(lián)接片，翼撐和聯(lián)接處施作正確；能否所有構件的基層涂料潔凈和沒有腳跡；能否構件上所有焊接印跡和其余記號已被正確除去并刷涂；28上海利柏特建設有限企業(yè)#竣工檢查工作現(xiàn)場能否打掃潔凈且垃圾已辦理掉。水泥地面能否打掃潔凈。泥漿，塵埃，腳跡能否已從外露的構件上沖洗掉。塵埃，油污，密封膠能否已從板，門，泛水上除去去。業(yè)主能否對建筑物的施工和達成滿意。能否檢查過屋面板以保證能否所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。十、施工安全舉措（一）、管理目標：不發(fā)惹禍故；不破壞環(huán)境；不傷害人身健康;（二）、安全管理細則1．現(xiàn)場安全管理細則①現(xiàn)場險暗場所和有夜間施工時，應有足夠的照明。②對易燃、易爆、有毒物質的寄存，一定設專庫專人保存。③應確實做好施工現(xiàn)場安全捍衛(wèi)工作。采納必需的防盜舉措，在現(xiàn)場周邊建立保護設備，非施工、操作人員不得私自進入工程施工現(xiàn)場。④施工現(xiàn)場的各樣安全設備和勞動保護用具，一定按期進行檢查和保護，養(yǎng)護實時除去隱患保證其安全有效。⑤施工用的安全消防設備應在施工前，由安全工程師提出使用計劃，項目總工程師審查，經項目部經理贊同后由設備專管人員采買或企業(yè)總部調撥。⑥由設備專管人員負責安全消防設備的采買、發(fā)放、維修和管理工作。29上海利柏特建設有限企業(yè)⑦對安全消防設備推行誰使用誰負責的原則。使用者一定正確使用，要保證安全消防設備的完滿。⑧安全工程師對安全消防設備的完好性及正確使用實行監(jiān)察。⑨按規(guī)定設置消防滅火器械，并做好平時保護和按期檢查，培訓全體員工正確使用和應急辦理。2．起重作業(yè)①起重吊裝工作一定分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》規(guī)定的一致聯(lián)系信號，一致指揮。起重機械一定常常檢查，保持各部位的敏捷靠譜。②從事起重吊裝、校訂構件等高處作業(yè)人員一定正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜使勁過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。③不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿，機電設備等做裝錨點，未經確認贊同，也不得將生產性建筑、修建物等做吊裝錨點。④起吊重物要拴溜放繩，起吊物品不得長時間在空間逗留，構件(或機械設備)未固定前不得松鉤，且禁止在起重物上行走操作。禁止將安全帶掛在起吊的構件上。⑤使用各樣起重機械