PAGEPAGE1“雨季”頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施第一篇：“雨季”頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施盤縣西沖鎮(zhèn)大灣祥興煤礦“雨季三防‘頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施安全技術(shù)礦長(zhǎng)：袁幕輝總工：王貴才編制：唐懷吉二〇一四年五月“雨季三防”頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施一、概述：雨季即將來臨，采掘巷道工作面頂板狀態(tài)會(huì)因此復(fù)雜多變，為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，杜絕雨季期間頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)文件要求：經(jīng)礦委研究決定特制訂“雨季”頂板管理專項(xiàng)安全技術(shù)措施。凡我礦所屬礦建三個(gè)施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行此專項(xiàng)措施，切實(shí)做好頂板管理工作。二、雨季期間頂板情況：我礦主、副斜井在巖巷采掘過程中自然狀態(tài)強(qiáng)度較高，威脅大，但遇水強(qiáng)度可能明顯降低，容易造成頂板冒落，為防患于未然，必須高度重視雨季期間巷道頂板含水量，頂板加重松軟等因素造成掘進(jìn)工作面冒頂，掘進(jìn)工作面迎頭片邦事故。三、掘進(jìn)工作面防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施1、必須按施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的，空幫、空頂?shù)囊皶r(shí)處理。2、掘進(jìn)工作面發(fā)生大冒頂時(shí)的預(yù)兆：掘進(jìn)迎頭頂板掉渣、有響聲、裂縫、脫層、漏頂、片邦等，必須上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)作出處理。3、各施工單位必須有切實(shí)可行、會(huì)審批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》，《作業(yè)規(guī)程》中必須對(duì)可能遇到斷層、破碎帶、老窯、采空區(qū)、鉆孔及冒頂處理等特殊安全措施予以規(guī)定，在施工過程中，遇到斷層、破碎帶時(shí)必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施，經(jīng)會(huì)審后，傳達(dá)貫徹到位，過老窯、采空區(qū)、鉆孔小于20XX，還必須提前編制補(bǔ)充措施，經(jīng)會(huì)審后，傳達(dá)貫徹到位。4、掘進(jìn)工作面必須有足夠的支護(hù)材料及相應(yīng)的背邦、背頂材料和應(yīng)用工具。備用材料存放點(diǎn)距迎頭不得超過100米。5、嚴(yán)格執(zhí)行”敲幫問頂“制度，發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時(shí)，要立即采取有效措施及時(shí)進(jìn)行處理。6、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，及時(shí)用好前探梁，掘進(jìn)迎頭的空頂距離，巷道施工錨桿的形式、規(guī)格、間排距、角度、深度、施工工藝、網(wǎng)的規(guī)格及搭接質(zhì)量，噴漿料編號(hào)、噴厚初噴、復(fù)噴距離，臨時(shí)支護(hù)形式及數(shù)量，必須在《作業(yè)規(guī)程》中有明確規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求實(shí)施。7、主、副斜井均屬獨(dú)立距離的掘進(jìn)工作面，必須有防止冒頂堵人的安全措施。（有頂板離層儀，加壓觀測(cè)）8、巷道在開門口、交岔點(diǎn)、貫通時(shí)，必須制定專項(xiàng)頂板管理安全措施，經(jīng)會(huì)審后，傳達(dá)貫徹執(zhí)行。9、巷道施工支護(hù)質(zhì)量要求，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，特別是巷道的初次支護(hù)、錨桿、錨盤必須緊貼巖面并預(yù)緊，以便巷道支護(hù)對(duì)頂板有足夠的初撐力，防止頂板下沉冒頂。巷道施工支護(hù)質(zhì)量要求必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。施工過程嚴(yán)格執(zhí)行。10、各項(xiàng)目部管理人員、監(jiān)理方、礦各職能科室有關(guān)人員，必須經(jīng)常檢查施工工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的，要立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。11、強(qiáng)化井下巡檢工作，每班必須安排專人對(duì)后方巷道進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)有急劇下沉、變形嚴(yán)重的地段，要及時(shí)采取措施進(jìn)行加固處理，防止頂板事故發(fā)生。12、加強(qiáng)巷道離層儀觀測(cè)工作，提供準(zhǔn)確信息，做到預(yù)防為主，徹底杜絕頂板事故發(fā)生。13、當(dāng)掘進(jìn)時(shí)頂板發(fā)生異常變化，必須停止掘進(jìn)查明原因，并采取相應(yīng)措施。14、主、副斜井現(xiàn)在均屬炮掘工作面，遇到頂板破碎時(shí)，爆破要少裝藥，采取短掘短放，多循環(huán)放小炮的方法施工，放炮后先打好臨時(shí)支護(hù)，在出渣。15、掘進(jìn)工作面遇到頂板破碎時(shí)，要短掘短支，禁止長(zhǎng)距離空頂作業(yè)。16、嚴(yán)格管理制度，班前會(huì)將頂板安全放在首位，要將頂板的檢查工作落到實(shí)處。17、施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班值班制度，確保井下班班有干部帶班。四、掘進(jìn)工作面迎頭防止片邦的安全技術(shù)措施1、掘進(jìn)時(shí)，要時(shí)刻觀察迎頭頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板下沉、破碎、淋水等情況，立即停工，待情況查明后，再進(jìn)行作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班必須安排專人隨時(shí)對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問頂工作，并派有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門擔(dān)任施工期間的安全監(jiān)護(hù)工作。3、每班必須強(qiáng)化超前支護(hù)，實(shí)行班班考核，責(zé)任到人的管理方式。4、施打幫部錨桿時(shí)，嚴(yán)禁任何人員在迎頭2米范圍內(nèi)背對(duì)迎頭作業(yè)，施打錨桿時(shí)，必須有專人對(duì)兩幫未支護(hù)巖體進(jìn)行敲問，除掉活矸，危巖方可開始作業(yè)，作業(yè)過程中，必須有專人監(jiān)護(hù)兩幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)示警撤人。5、巷迎頭壓力大、巖體松散，造成迎頭迎臉破碎，片邦嚴(yán)重時(shí)，嚴(yán)禁爆破，只可以用風(fēng)鎬掘刷，并將循環(huán)進(jìn)尺縮至0.8米以下。6、大斷面掘進(jìn)時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定迎頭防片幫安全措施。六、巷道打破碎帶時(shí)，煤質(zhì)疏松地段情況巷道掘進(jìn)經(jīng)過斷層破碎帶，煤質(zhì)疏松地段時(shí)，要專門制定專項(xiàng)施工措施，進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，并貫徹落實(shí)到每個(gè)施工隊(duì)員。七、已完工大巷情況要不定期巡查已完工大巷，發(fā)現(xiàn)礦壓集中導(dǎo)致頂板破損現(xiàn)象，要對(duì)破碎地段進(jìn)行補(bǔ)損支護(hù)，嚴(yán)防冒落和垮塌。第二篇：雨季頂板專項(xiàng)檢查總結(jié)（范文模版）**公司雨季頂板專項(xiàng)檢查總結(jié)根據(jù)集團(tuán)公司6月份總經(jīng)理安全辦公會(huì)要求，對(duì)頂板管理進(jìn)行全面自檢，特別是動(dòng)壓影響巷道、大斷面丁字口、十字口支護(hù)、煤巖層頂板變化情況、礦壓觀測(cè)情況、掌頭臨時(shí)支護(hù)、超前支護(hù)質(zhì)量等情況。我公司立即成立專項(xiàng)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)將檢查內(nèi)容匯報(bào)如下：一、專項(xiàng)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：生產(chǎn)副總經(jīng)理、安監(jiān)處長(zhǎng)副組長(zhǎng)：各部室部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)成員：各隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)部，生產(chǎn)部長(zhǎng)進(jìn)行全面負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)。二、專項(xiàng)檢查主要情況根據(jù)集團(tuán)公司6月份總經(jīng)理安全辦公會(huì)要求，20XX年6月7日我公司專項(xiàng)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)3個(gè)綜采工作面（15104、820XX1520XX作面）4個(gè)掘進(jìn)工作面（1520XX風(fēng)順槽、1520XX風(fēng)順槽、1520XX抽巷、采區(qū)輔助軌道巷）以及大斷面的丁字口和十字口支護(hù)等情況，進(jìn)行了全面檢查，共計(jì)查出隱患問題35條，現(xiàn)場(chǎng)整改19條，計(jì)劃到6月10日前，將所有問題整改完畢。檢查的主要問題有，巷道掌頭錨桿扭矩、錨索漲拉不達(dá)標(biāo)，幫錨桿滯后、失效現(xiàn)象，臨時(shí)支護(hù)單體柱沒有鞋帽且不能正常升降，錨桿、錨索壓力表、頂板離層儀安裝不正確，工作面支架礦壓表無讀數(shù)，落山切頂密柱未采用專用柱帽支設(shè)，超前支護(hù)有自卸柱現(xiàn)象。通過此次檢查，要加強(qiáng)動(dòng)壓巷道、失修巷道、頂板淋水區(qū)域和丁字口、十字口巷道管理，開掘工作面要保證各種臨時(shí)支護(hù)設(shè)施齊全有效，并堅(jiān)持正規(guī)使用，堅(jiān)決杜絕空頂作業(yè)現(xiàn)象，最大控頂距要嚴(yán)格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定范圍之內(nèi)，永久支護(hù)要緊跟煤頭。同時(shí)，生產(chǎn)、安監(jiān)部門要嚴(yán)格加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)隊(duì)組臨時(shí)支護(hù)的使用管理，不符合要求立即停止施工。嚴(yán)格執(zhí)行頂板巖性探測(cè)制度，根據(jù)探測(cè)情況確定合理的錨索長(zhǎng)度，錨桿、錨索支護(hù)的煤巷必須進(jìn)行礦壓觀測(cè)分析，根據(jù)分析情況確定科學(xué)的支護(hù)參數(shù)。*******煤業(yè)有限責(zé)任公司20XX年6月14日第三篇：預(yù)防頂板事故安全技術(shù)措施預(yù)防頂板事故安全技術(shù)措施一、事故類型和危害程度分析1、按頂板事故的范圍的不同，頂板事故分為局部冒頂事故和大型冒頂事故。（1）局部冒頂事故特點(diǎn)：這類頂板事故的特點(diǎn)是范圍（一般約2-3m）和冒頂高度較小，對(duì)生產(chǎn)的影響不是特別嚴(yán)重，因而容易被忽視。局部冒頂事故的另一重要特點(diǎn)是事故一般在有人工作的部位發(fā)生，加之預(yù)兆又不十分明顯，因此極易造成人身傷亡。（2）大冒頂事故特點(diǎn)：事故的特點(diǎn)是垮落面積大，來勢(shì)兇猛，時(shí)間持久，常導(dǎo)致重大人身傷亡和設(shè)備、器材遭受大量損壞，往往造成生產(chǎn)中斷。2、易發(fā)生頂板事故的地點(diǎn)綜放工作面、掘進(jìn)工作面及巷道翻修地點(diǎn)和已形成的巷道。3、綜放工作面及前后順槽頂板事故原因（1）綜放工作面★支架初撐力低；★移架不及時(shí)；★空頂面積大、時(shí)間長(zhǎng)；★綜放工作面放煤高度超規(guī)定要求；★工作面過構(gòu)造帶；（2）前后順槽★超前支護(hù)長(zhǎng)度不夠；★有連續(xù)多棵失效單體；★有連續(xù)多棵折梁斷柱現(xiàn)象。(3)綜放、綜采工作面過空巷★過空巷時(shí)揭露空巷面積過大;★空巷頂板破碎;★支護(hù)強(qiáng)度不夠。4、開拓、掘進(jìn)巷道及翻修地點(diǎn)頂板事故的原因：（1）巖層層理、節(jié)理裂隙發(fā)育。（2）巷道存在超挖、超高等現(xiàn)象，支護(hù)失效，空頂距大。5、已形成的巷道頂板事故的原因：（1）巷道失修。（2）受采動(dòng)影響。6、綜放工作面安裝及回撤頂板事故的原因：（1）綜放、綜采工作面安裝：★切眼斷面過大，支護(hù)失效；★支架不接頂，造成頂板懸空；★擴(kuò)幫超前支架安裝距離過長(zhǎng)；★支架安裝完后連續(xù)多臺(tái)支架初撐力不夠。(2)綜放、綜采工作面回撤★鋪網(wǎng)質(zhì)量不好；★工作面支護(hù)強(qiáng)度不足；★回撤期間支架不完好；★網(wǎng)漏矸、漏煤沒有及時(shí)處理。7、頂板事故的危害程度分析(1)局部冒頂事故多發(fā)生在巷道和掘進(jìn)工作面中，采煤工作面的兩端，工作面內(nèi)煤壁、放頂線、斷層破壞帶附近以及陷落柱也較容易發(fā)生局部冒頂事故，容易造成巷道的堵塞，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，破壞巷道內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施同時(shí)也可能造成人身傷害事故等。(2)大型冒頂事故多發(fā)生在采煤工作面，易產(chǎn)生颶風(fēng)，導(dǎo)致支架損壞，破壞工作面內(nèi)的設(shè)備及進(jìn)回風(fēng)巷道和供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等，且容易引起水害事故發(fā)生，使工作面無法正常生產(chǎn)。影響礦井的正常通風(fēng)，致使生產(chǎn)秩序紊亂，瓦斯?jié)舛仍龃笠灿锌赡茉斐晒ぷ髅鎯?nèi)人員的傷亡。二、安全技術(shù)措施1、預(yù)防綜放工作面頂板事故的安全技術(shù)措施（1）綜放工作面開工前必須編制內(nèi)容全面、具體、可行又可靠的、針對(duì)性強(qiáng)、可操作性好的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。并且必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)會(huì)審、簽字方可實(shí)施。（2）盡量采用先進(jìn)合情、合理的開采工藝、技術(shù)和裝備材料。（3）合理確定作業(yè)方式和安全生產(chǎn)組織、組合形式，合理勞動(dòng)組合及人員定崗分工，以人為本，因材施用，從人的第一要素上把好頂板安全關(guān)。（4）必須專門編制回采工作初次放頂，預(yù)防老頂初次來壓、周期來壓、采面收尾結(jié)束的專門安全技術(shù)措施和確保措施貫徹落實(shí)，確保特殊情況下頂板安全的組織保障措施。（5）合理確定回采工作面采場(chǎng)布置形式、支護(hù)方式、循環(huán)方式、回柱放頂步距、控頂及老空區(qū)處理方式，并根據(jù)采場(chǎng)壓力，回柱放頂后老空區(qū)冒落情況及時(shí)采取有效的針對(duì)性措施。（6）回采過程中必須加強(qiáng)對(duì)采場(chǎng)的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患、險(xiǎn)情及時(shí)采取安全補(bǔ)救措施。（7）無論采用何種落煤、運(yùn)煤工藝及方式都必須執(zhí)行隨采隨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（8）回采工作面遇地質(zhì)變化構(gòu)造帶必須編制針對(duì)性強(qiáng)的安全技術(shù)處理措施，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)工人無規(guī)、無序、隨意處理而釀成災(zāi)難。（9）回采工作面必須保持三直一平兩暢通，支護(hù)質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化，上、下安全出口暢通。（10）工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷必須備有使用量10％以上的單體支柱、枕木和背板等備用支護(hù)材料。工作面?zhèn)溆弥е?、π梁的?shù)量必須符合規(guī)程規(guī)定，并在指定地點(diǎn)碼放整齊。（11）老頂來壓期間工作面壓力較大,煤壁片幫較嚴(yán)重,且偽頂在支架前梁上方破碎易脫落。因此在工作面回采過程中必須將支架升緊升牢,并及時(shí)打出伸縮梁、打開護(hù)幫板,調(diào)整支架架間距,減少空頂面積，防止片幫、冒頂?shù)陌l(fā)生。（12）大力開展頂板觀察工作，掌握頂板活動(dòng)規(guī)律，進(jìn)行頂板來壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。生產(chǎn)技術(shù)科成立頂板管理小組，安排專人負(fù)責(zé)頂板觀測(cè)和管理工作。利用綜采支架壓力觀測(cè)系統(tǒng)，觀測(cè)采面頂板來壓狀況、支柱載荷、支柱活柱下縮量及頂板破碎度和支架工作狀況。利用頂板離層觀測(cè)儀觀測(cè)工作面上下順槽頂板下沉量，并將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，對(duì)頂板來壓步距、強(qiáng)度壓力顯現(xiàn)規(guī)律進(jìn)行分析，為我礦采煤工作面預(yù)防冒頂、片幫提供科學(xué)依據(jù)。（13）為了進(jìn)一步摸清5#煤層礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,為綜采工作面的開采提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和分析研究液壓支架工作的狀況,并為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。工作面的礦壓監(jiān)測(cè)，每10架安裝一組壓力表，工作面平均布置10條測(cè)線（即安設(shè)10組園圖儀），實(shí)行24小時(shí)不間斷的監(jiān)測(cè)。每班在操作支架結(jié)束后都必須將支架升緊，保證支架的初撐力不低于24Mpa。兩順槽的礦壓觀測(cè)，兩順槽的單體液壓支柱的支撐力監(jiān)測(cè)采用單體測(cè)力儀進(jìn)行檢測(cè)，檢修班打完超前維護(hù)段的單體后由驗(yàn)收員對(duì)單體的初撐力進(jìn)行測(cè)量。（14）必須嚴(yán)格按照制定的安全技術(shù)措施進(jìn)行操作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)消滅頂板事故的發(fā)生。2、預(yù)防綜放工作面前后順槽頂板事故的安全技術(shù)措施（1）兩順槽超前支護(hù)距離不得小于20XX（2）當(dāng)頂板壓力增大時(shí)，要增加單體液壓柱，增加支護(hù)強(qiáng)度，保證頂板支護(hù)效果。（3）加強(qiáng)端頭支護(hù)管理，要保證單體柱的支護(hù)效果，確保支護(hù)單體柱不漏液，失效支柱及時(shí)更換。（4）加強(qiáng)端頭壓力觀察，發(fā)現(xiàn)壓力增大或周期老頂來壓，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，確保支護(hù)效果。（5）兩順槽的單體液壓支柱的支撐力監(jiān)測(cè)采用單體測(cè)力儀進(jìn)行檢測(cè)，檢修班打完超前維護(hù)段的單體后由驗(yàn)收員對(duì)單體的初撐力進(jìn)行測(cè)量，確保支撐有效。3、預(yù)防開拓、掘進(jìn)巷道頂板事故的安全技術(shù)措施（1）掘進(jìn)工作面必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行頂板支護(hù)管理，支護(hù)材料、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）工作面臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，最大空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（3）要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。每班施工人員進(jìn)入工作面前，必須由班長(zhǎng)由外到里先檢查已施工段頂幫情況，對(duì)頂幫進(jìn)行敲幫問頂。敲幫問頂工作必須由班長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老工人配合進(jìn)行；敲幫問頂工作順序按照由外向里，先頂后幫的順序進(jìn)行；敲幫問頂工作要貫穿在整個(gè)作業(yè)過程中，及時(shí)清理浮煤活矸，防止片幫、離層、掉矸傷人。（4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)循環(huán)圖表掘進(jìn),每次割煤(爆破)完畢，并敲幫問頂后，立即用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。（5）當(dāng)頂板下沉嚴(yán)重、壓力較大時(shí)，根據(jù)頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)情況的變化，及時(shí)分析，及時(shí)采取措施，如需改變支護(hù)方式應(yīng)立即停止工作面迎頭工作，制定安全技術(shù)措施后方可作業(yè)。（6）支護(hù)巷道的錨桿（錨索）數(shù)量、間排距、角度、錨固力必須定期檢查，保證符合設(shè)計(jì)要求。（7）錨索距迎頭的距離必須符合規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁滯后。（8）加強(qiáng)巷道貫通的管理工作，在巷道貫通之前，施工單位必須指定專人在貫通地點(diǎn)5米范圍內(nèi)依據(jù)頂板實(shí)際情況，采取加強(qiáng)支護(hù)措施，貫通后，必須組織人員維護(hù)貫通頂板，防止發(fā)生冒頂事故。（9）對(duì)開切眼等大斷面工程的施工，必須堅(jiān)持導(dǎo)硐、二次擴(kuò)幫等的施工安全技術(shù)措施。（10）對(duì)巷道的支護(hù)狀況經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)失修巷道及時(shí)進(jìn)行維修。（11）加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，并及時(shí)對(duì)揭露的煤巖情況進(jìn)行收集、編錄，指導(dǎo)生產(chǎn)。（12）結(jié)合首采面的大斷面巷道支護(hù)試驗(yàn)性研究，找出適應(yīng)當(dāng)前采面特性的支護(hù)方式。（13）綜掘巷道遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的安全工作:①加強(qiáng)巷道掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料(包括構(gòu)造分布、巖性變化等)及時(shí)制定具體施工方法與安全措施。②施工中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度，隨時(shí)注意觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，及時(shí)掌握構(gòu)造帶揭露時(shí)間。一旦發(fā)現(xiàn)異兆要及時(shí)處理，防患于未然。③當(dāng)構(gòu)造帶頂板特別松軟、破碎時(shí)，要采用前探梁支護(hù)的辦法管理端面不穩(wěn)定頂板。④在頂板巖性突變地段，要及時(shí)增加錨索數(shù)量，加強(qiáng)支護(hù)突變帶頂板。⑤綜掘隊(duì)要安裝頂板離層監(jiān)測(cè)儀，要指定專人負(fù)責(zé)礦壓觀測(cè)工作，并及時(shí)填寫礦壓觀測(cè)記錄。要對(duì)所有觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分項(xiàng)整理、統(tǒng)計(jì)分析，最后編制礦壓觀測(cè)報(bào)告。（14）依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定使用錨桿支護(hù)的煤巷，必須對(duì)頂板離層進(jìn)行監(jiān)測(cè)工作，為了確保檢測(cè)工作正常進(jìn)行，特作如下要求：①頂板離層監(jiān)測(cè)工作安排：1）綜掘巷道施工期間，必須按規(guī)定安裝頂板離層指示儀，頂板離層指示儀的安裝距離要符合監(jiān)測(cè)要求。2）目前我礦綜放、綜掘巷道使用BWY-10型頂板離層指示儀，掘進(jìn)過程中每隔50米布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，安裝頂板離層指示儀一套，安裝初期每天由綜掘隊(duì)監(jiān)測(cè)一次。3）工作面開采后，由綜放隊(duì)進(jìn)行觀測(cè)。4）觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行分析。②頂板離層監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：1）負(fù)責(zé)檢測(cè)工作的人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按照本安全技術(shù)措施執(zhí)行。2）進(jìn)行檢測(cè)工作的人員必須熟悉BWY-10型頂板離層指示儀的使用方法和讀數(shù)以及計(jì)算方式。3）安裝頂板離層觀測(cè)儀，第一卡爪必須布置在巷道頂板的老頂中，眼深不小于8米，第二卡爪安裝深度不小于6米，安裝在眼內(nèi)的兩個(gè)卡爪必須牢固可靠，眼口盤必須緊貼巷道頂板安裝牢固可靠，嚴(yán)禁松動(dòng)，防止掉下。4）安裝BWY-10型頂板離層指示儀時(shí)，先檢查深部和淺部?jī)蓚€(gè)橫管上的游標(biāo)是否零活可靠，安裝時(shí)必須將兩根鋼絲繩捋順，嚴(yán)禁將兩根鋼絲繩絞在一起后安裝，確保安裝質(zhì)量符合要求。5）檢測(cè)工作每隔一周進(jìn)行一次，每次觀測(cè)的數(shù)據(jù)必須及時(shí)的填寫在記錄表上，并根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)分析巷道頂板下沉量和頂板的離層情況，根據(jù)反應(yīng)出的礦壓現(xiàn)象，總結(jié)巷道頂板應(yīng)力變化情況，為巷道支護(hù)提供依據(jù)，進(jìn)一步改進(jìn)支護(hù)參數(shù)。6）所有作業(yè)人員必須愛護(hù)觀測(cè)儀，必須將測(cè)點(diǎn)保護(hù)好，防止將測(cè)點(diǎn)噴住或損壞離層觀測(cè)儀，嚴(yán)禁人為破壞觀測(cè)儀。7）技術(shù)人員每次收集觀測(cè)數(shù)據(jù)后，詳細(xì)記錄觀測(cè)日期，觀測(cè)數(shù)據(jù)，將每次觀測(cè)所得數(shù)據(jù)及初始數(shù)據(jù)及時(shí)記錄在現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)牌板上，并計(jì)算各部分位移量。8）技術(shù)人員必須按規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)并及時(shí)將數(shù)據(jù)填入礦壓觀測(cè)表，對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分項(xiàng)整理，報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)科。4、預(yù)防已形成巷道及處理翻修地點(diǎn)頂板時(shí)安全技術(shù)措施。（1）已形成的巷道頂板圍巖壓力增大時(shí)，可能出現(xiàn)巷道發(fā)生變形、頂板網(wǎng)兜、頂幫漏煤（巖）等現(xiàn)象，甚至發(fā)生冒頂。當(dāng)出現(xiàn)這些情況時(shí)都必須及時(shí)進(jìn)行處理。（2）開工前，先檢查工作面地點(diǎn)的瓦斯超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%，禁止入內(nèi)。（3）施工作業(yè)前，要由外向里認(rèn)真檢查，用鐵揪和鎬處理掉頂幫活煤活矸，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。（4）整個(gè)施工期間，要按先外后里、先支后拆、先上后下、先近后遠(yuǎn)、先頂后幫的方法來進(jìn)行施工作業(yè)，并且嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。（5）當(dāng)出現(xiàn)頂板掉碴，用長(zhǎng)把工具敲擊時(shí)發(fā)出沉悶的聲音或巖石有清脆的斷裂聲，支柱急劇下降，頂板淋水增大等情況，均為冒頂事故的先兆，應(yīng)立即撤出人員，進(jìn)行處理。（6）整個(gè)施工過程中，必須保證退路暢通。（7）在施工的全過程中，必須派跟班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行跟班，統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)把好質(zhì)量關(guān)與安全關(guān)。（8）維修巷道時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)應(yīng)先采取臨時(shí)支護(hù)措施，防止冒頂傷人或堵人。（9）維修傾斜巷道時(shí)，為確保安全，必須停止提升。（10）維修巷道時(shí)，應(yīng)將巷道內(nèi)的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈，保持巷道暢通。（11）應(yīng)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合要求。5、預(yù)防綜放工作面安裝及回撤頂板事故的安全技術(shù)措施（1）工作面安裝前必須對(duì)切眼的頂板活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析，頂板活動(dòng)異常的必須采取有效措施，切眼斷面和支護(hù)質(zhì)量符合要求后方可進(jìn)行安裝工作。（2）對(duì)于破碎頂板，必須采取有效的支護(hù)措施和施工方式，保證切眼安裝期間的頂板安全。（3）安裝前對(duì)工作面所有的頂板支護(hù)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有失效、缺失的錨桿、錨索及時(shí)補(bǔ)打，上好托盤及時(shí)進(jìn)行處理。（4）安裝前，技術(shù)員、驗(yàn)收員對(duì)切眼的頂板離層監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行檢查，確保完好正常無失效，如檢查發(fā)現(xiàn)有存在問題的必須及時(shí)更換，保證能夠正常監(jiān)測(cè)頂板的變化。（5）安裝期間，每班驗(yàn)收員觀測(cè)頂板離層儀的數(shù)據(jù)，并做好數(shù)據(jù)記錄臺(tái)賬。（6）安裝前切眼必須打設(shè)起吊大件的錨索，安裝過程中起吊大件嚴(yán)禁使用支護(hù)錨索、錨桿。（7）切眼運(yùn)輸過程中如設(shè)備有超高或超寬拉爛的頂網(wǎng)、幫網(wǎng)及鋼帶時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行修復(fù)更換。（8）工作面回撤時(shí)停采線應(yīng)避開斷層、頂板破碎帶和周期來壓區(qū)等頂板非正常區(qū)域。（9）做通道割煤與移架工作必須配合作業(yè)，當(dāng)拉架速度跟不上割煤速度時(shí)，必須停機(jī)等待，避免長(zhǎng)時(shí)間大面積空頂。（10）割煤期間，移架工作必須由單人作業(yè)。嚴(yán)禁多架同時(shí)前移，而出現(xiàn)大面積空頂。（11）移架后必須將支架升緊，且頂梁與頂板接觸后，必須給支架持續(xù)送液3-5秒，從而保證支撐有力。（12）作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時(shí)，及時(shí)對(duì)其支架進(jìn)行處理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。（13）加強(qiáng)工作面液壓支架的檢修維護(hù)工作，確保支架的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)質(zhì)量，支架初撐力不得小于24Mpa。（14）工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確保“三直、兩平、一凈、兩暢通”的質(zhì)量要求。（15）嚴(yán)禁隨意損壞和拆除礦壓觀測(cè)設(shè)施和支架的壓力表。（16）回采工作結(jié)束后，回撤通道必須保持頂板支護(hù)完好，工作面保持最小控頂距。（17）通道頂板支護(hù)采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿的打設(shè)必須按照作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（18）打錨桿與割煤的距離不得超過20XX煤機(jī)割煤后停機(jī)等待，及時(shí)打設(shè)錨桿、護(hù)頂。（19）安裝錨桿時(shí)，托盤必須要符合要求，并按照規(guī)程要求上齊，緊貼頂板，確保錨桿支護(hù)錨固有力。（20XX架撤出后，必須及時(shí)在空頂處打單體支柱維護(hù)頂板，防止大面積垮塌，且支柱必須打在π型梁下，嚴(yán)禁直接打在金屬網(wǎng)上，而損壞金屬網(wǎng)。（21）空頂單體液壓支柱嚴(yán)格執(zhí)行先支后回操作制度，隨時(shí)保證3-4m的控頂距，嚴(yán)禁超長(zhǎng)度控頂或控頂距不夠。（22）人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，必須由當(dāng)班安檢員、帶班班長(zhǎng)檢查工作地點(diǎn)的頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)安全方可作業(yè)。（23）在支架撤出后按規(guī)程規(guī)定及時(shí)打設(shè)單體支護(hù)護(hù)頂，支柱必須有向老塘側(cè)的迎山角度。規(guī)定密集柱距0.3m，第二、三、四、五排柱距0.6m，頂板壓力大、破碎時(shí)加大支護(hù)密度。（24）人工回柱時(shí)遇有頂板變化。離層、大面積懸頂、高冒區(qū)等，人工回柱不能保證安全時(shí)可使用絞車回柱。（25）回柱前必須工作地點(diǎn)進(jìn)行全面安全檢查，并對(duì)作業(yè)點(diǎn)附近的單體液壓支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液，必須清除附近雜物，保證退路暢通。（26）回柱時(shí)必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前回柱及單人作業(yè)。（27）支架撤出后發(fā)生鋼絲繩拉斷網(wǎng)破后，要立即對(duì)回撤茬口進(jìn)行加固，控制頂板矸石冒落。（28）由于頂板壓力過大造成單體支柱被推移、擠歪、壓斷時(shí)，及時(shí)予以加補(bǔ)。（29）在降架回撤前，先對(duì)破裂的鐵絲網(wǎng)進(jìn)行修補(bǔ)，漏頂?shù)挠脩晷ㄅc笆片、板皮加固；然后，支架每移出一個(gè)行程，再對(duì)其露出的金屬網(wǎng)部分進(jìn)行打支撐點(diǎn)柱，直到整臺(tái)支架撤出。（30）發(fā)生斷繩或支架撕裂鋪網(wǎng)較嚴(yán)重的，也可在其下面適當(dāng)加密點(diǎn)柱，或打上小木垛，直到控制住頂板為止。（31）回撤使用的單體支柱必須完好，嚴(yán)禁使用泄液不完好支柱，支柱初撐力必須符合要求。（32）回撤期間安排專人對(duì)工作區(qū)域的頂板進(jìn)行隨時(shí)觀測(cè)，并做好觀測(cè)情況記錄。（33）必須保證泵站壓力達(dá)到31.5Mpa，支架初撐力達(dá)到額定值的80%以上。（34）回撤期間保證支架各供、回液管路完好無破損，嚴(yán)禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現(xiàn)象。（35）必須保證工作面支架支撐立柱各安全閥完好，立柱不泄壓，閥組不串液，且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。山西懷仁中能蘆子溝何家堡煤業(yè)有限責(zé)任公司頂板管理安全技術(shù)措施20XX.10第四篇：雨季的施工技術(shù)措施、腳手架施工安全管理雨季的施工技術(shù)措施目前將進(jìn)入夏季多雨季節(jié)，氣溫高、雨水多，這些不利因素給我們的施工造成了許多困難。因此雨季合理安排施工，具有非常重要的意義，現(xiàn)根據(jù)以往雨季施工實(shí)踐，提出以下應(yīng)對(duì)措施：一、雨季施工前的準(zhǔn)備：1．雨季到來之前，各項(xiàng)目部有關(guān)人員在所屬范圍內(nèi)進(jìn)行一次全面檢查．組織力量檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的排水情況．檢查臨時(shí)設(shè)施的防漏，對(duì)原有排水系統(tǒng)進(jìn)行整修加固，必要時(shí)應(yīng)增加排水設(shè)施，保證水流暢通，在施工場(chǎng)地周圍應(yīng)防止地面水流入場(chǎng)內(nèi)。2．保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ访娓鶕?jù)需要全部硬化。3．編制雨期施工計(jì)劃，制定出具體措施，安排好不利于在雨季施工的項(xiàng)目，趕到雨季前或雨季后施工。4．對(duì)材料倉庫要進(jìn)行全面檢查、維修，特別是水泥倉庫四周必須排水良好，做到屋面不漏雨，墻面不滲水．地面不返潮。鋼材應(yīng)放在干燥地方，且要有防雨措施．防止鋼材銹蝕。防水保溫材料應(yīng)存放在干燥的地方，不得受潮雨淋。露天放置的材料，不得浸在水中，以防流失浪費(fèi)。5．塔吊、井字架等要按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置避雷裝置，并經(jīng)常檢查性能是否良好．不合格的要及時(shí)修理；現(xiàn)場(chǎng)使用的攪拌機(jī)械及各種機(jī)具應(yīng)搭設(shè)雨棚，砼、砂漿運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)加設(shè)防雨罩或蓋；根據(jù)工程情況．準(zhǔn)備必要的排水機(jī)具和材料，并對(duì)機(jī)電設(shè)備線路要隨時(shí)檢查絕緣和防雨情況，檢查零線、接地是否符合要求。并按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器。二、雨季施工原則在施工中要先搶基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)，先室外、后室內(nèi)．小雨不停工、大雨轉(zhuǎn)室內(nèi)，以達(dá)到縮短工期。提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。1、土方工程：①雨期施工的工作面不宜過大。應(yīng)逐段逐片地分期完成，重要的或特殊的土方工程．應(yīng)盡量在雨期前完成。②雨期施工中應(yīng)保證工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，并應(yīng)隨時(shí)掌握氣象變化情況。③雨期開挖基坑(槽)或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)，可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查。④基坑(槽)邊坡堆置各類建筑材料時(shí)，應(yīng)按規(guī)定距離堆置。各類施工機(jī)械距基坑(槽)邊坡邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量，基坑(槽)邊坡的支護(hù)、土質(zhì)情況確定，并不得小于1．5m。⑤機(jī)械開挖土方時(shí)，作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡作業(yè)。⑥雨期開挖基坑(槽)或管溝時(shí)，應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人?；?槽)開挖后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，在施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑(槽)壁的穩(wěn)定情況。④填方施工中，取土、運(yùn)土，鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并作成一定坡度，以利排除雨水?．磚石工程：④雨天施工不得使用過濕的磚石，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，雨后繼續(xù)施工時(shí)．應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。②雨天施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿．砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少，每日砌筑高度不宜超過1．2m．收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。⑨砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿或水泥混合砂漿必須在最高氣溫超過30℃時(shí)，攪拌后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。3．砼工程：①及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)。合理安排現(xiàn)澆砼施工工序，做好防雨和養(yǎng)護(hù)措施工作。②需連續(xù)澆注砼的工程，應(yīng)事先做好防雨措施，并定時(shí)測(cè)定骨料含水量，及時(shí)調(diào)整砼配合比，嚴(yán)格調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制坍落度，確保砼質(zhì)量。③加強(qiáng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)、構(gòu)件堆放支撐部位的檢查，其支腳處必須堅(jiān)實(shí)牢固，必要時(shí)加大承壓面積，以防止支撐變形下沉、傾斜。④在雨季施工時(shí)應(yīng)有防雨措施．下雨時(shí)不宜露天澆灌砼。未下雨而露天澆灌的砼．也要及時(shí)覆蓋，以防雨水沖刷。要特別注意露天料場(chǎng)砂石含水量的變化，調(diào)整水灰比，確保砼的強(qiáng)度，砼車應(yīng)加覆蓋。⑤為保證砼初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑．砼攪拌結(jié)束后，至澆筑完畢后經(jīng)歷的時(shí)間，不應(yīng)超過規(guī)定的時(shí)間，當(dāng)氣溫低于250c時(shí)，C30以內(nèi)砼．不超過2小時(shí)；C30以上砼，不超過1．5小時(shí)，當(dāng)氣溫高于250C時(shí)，則應(yīng)相應(yīng)縮減0．5小時(shí)。三、雨季施工注意事項(xiàng)1．對(duì)雨淋后的磚，如含水量較大的要晾干后再使用。2．對(duì)暴雨、大雨沖刷嚴(yán)重的砌體要拆除重砌。3．對(duì)新澆筑的砼采取相應(yīng)措施，隨時(shí)接聽、搜集氣象預(yù)報(bào)及有關(guān)信息，盡量避免下雨天澆筑砼，如在澆筑砼過程中突遇大雨，要立即停止?jié)仓?，及時(shí)處理好留槎，并立即對(duì)已施工完的砼進(jìn)行覆蓋保護(hù)，嚴(yán)防大雨沖刷，否則應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定或處理后才能繼續(xù)施工。4．雨后對(duì)模板和支撐要進(jìn)行認(rèn)真檢查．特別要注意支撐的底部是否有松動(dòng)沉降現(xiàn)象，以便及時(shí)采取措施。5．雨后施工的砂石含水量要測(cè)試，以便及時(shí)調(diào)整配合比。6．對(duì)施工的原材料要有可靠的保證措施，在雨季到來前施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的干原材料．以便雨后能保證施工，嚴(yán)禁水泥露天存放，注意做好原材料的防水、防潮工作。7．高溫天熱要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆砼的養(yǎng)護(hù)工作，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14晝夜．澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，嚴(yán)防出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有干裂現(xiàn)象，要分析原因及時(shí)處理。8．雨后要及時(shí)對(duì)腳手架安全網(wǎng)的架設(shè)、塔吊路基、井字架底座、纜風(fēng)繩和地錨進(jìn)行周密細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題．及時(shí)處理。第五篇：煤礦雨季頂板安全管理的工作總結(jié).**煤礦雨季頂板安全管理的工作總結(jié)今年6月份以來,我礦認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)能源公司《關(guān)于加強(qiáng)雨季頂板安全質(zhì)量管理工作的實(shí)施意見》的部署和要求,結(jié)合我礦喀斯特山體地貌、以及軟巖圍巖強(qiáng)度低、多雨空氣濕度大,井下巷道頂板穩(wěn)定性差,給頂板管理增加了困難,為了切實(shí)做好這一特殊時(shí)期的頂板安全管理工作,我礦通過明確工作責(zé)任,健全管理制度,強(qiáng)化技術(shù)管理,加強(qiáng)頂板隱患排查治理,開展頂板管理知識(shí)培訓(xùn),突出抓好措施及獎(jiǎng)罰兌現(xiàn),提高了職工的自我保安意識(shí),實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn),現(xiàn)將我礦的頂板管理做法總結(jié)匯報(bào)如下:一、高度重視,切實(shí)把抓好頂板管理工作放在突出位置。頂板管理涉及到井下每一個(gè)地點(diǎn),受各種復(fù)雜因素的影響,稍有疏忽就可能發(fā)生意想不到的情況。為此,我礦從接到集團(tuán)公司頂板管理實(shí)施意見開始,立即組織人員認(rèn)真分析了我礦頂板管理的特點(diǎn)及存在的主要危害,確定了頂板管理重點(diǎn)及區(qū)域。為使該項(xiàng)工作開展的扎實(shí)有效,一是制定下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)雨季頂板安全質(zhì)量管理工作的實(shí)施意見》。二是為確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),我礦成立了以董事長(zhǎng)為組長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng),部室相關(guān)責(zé)任人為成員,生產(chǎn)技術(shù)部為具體負(fù)責(zé)辦公室的雨季頂板安全管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。三是制定了頂板管理指導(dǎo)思想和總體目標(biāo),以及在時(shí)間上做了具體的安排。四是層層召開了頂板管理工作會(huì)議,對(duì)責(zé)任進(jìn)行了分解落實(shí),形成了董事長(zhǎng)重點(diǎn)抓,生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工程師靠上抓,相關(guān)部室具體抓的安全生產(chǎn)格局。二、嚴(yán)格管控,扎實(shí)開展雨季頂板安全管理專項(xiàng)督查活動(dòng)。(一加強(qiáng)了技術(shù)管理,完善了技術(shù)保障。一是每月初由總工程師牽頭,結(jié)合雨季特點(diǎn),對(duì)各施工地點(diǎn)的采掘規(guī)程措施,組織一次全面復(fù)查、補(bǔ)充、修改、完善,提高規(guī)程措施的針對(duì)性和可操作性。嚴(yán)格執(zhí)行了規(guī)程措施的編寫、審批、學(xué)習(xí)、考試和現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。二是生產(chǎn)技術(shù)部在各主要巷道迎頭、工作面開展了礦壓動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作,為采掘工作面的支護(hù)質(zhì)