鋼筋保護(hù)層控制措施第一篇：鋼筋保護(hù)層控制措施鋼筋保護(hù)層控制措施混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的位置準(zhǔn)確與否，直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的承載力和耐久性，鋼筋保護(hù)層過大或過小都對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響?，F(xiàn)行的砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范和砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，為確保砼構(gòu)件的承載力和耐久性，把保護(hù)層厚度提到一個很高的位置，要求在結(jié)構(gòu)驗收時必須提供保護(hù)層厚度實體檢測結(jié)果，作為結(jié)構(gòu)驗收的依據(jù)之一。從我站監(jiān)督工程的結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層檢測情況來看，鋼筋保護(hù)層控制情況不容樂觀，特別是現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋及墻、柱縱向受力筋的保護(hù)層合格率較低，必須采取有效措施加以控制。一、管理措施：1.仔細(xì)審圖，準(zhǔn)確掌握各個構(gòu)件的保護(hù)層數(shù)值；2.對施工人員加強(qiáng)教育和管理，加強(qiáng)技術(shù)交底、鋼筋制作安裝的檢查工作；3.制定控制每類構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度的有效措施；4.加強(qiáng)成品保護(hù)，合理地安排好各工種交叉作業(yè)時間，減少鋼筋綁扎完成后工作面作業(yè)人員數(shù)量；5.監(jiān)理單位加強(qiáng)驗收及旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。二、技術(shù)措施：（一）樓板負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層控制：1.應(yīng)在負(fù)彎矩鋼筋端部設(shè)置直徑不小于A12的通長鋼筋馬凳，中間部分設(shè)置縱橫間距不大于800mm的小馬凳，馬凳高度應(yīng)根據(jù)板厚加工準(zhǔn)確，馬凳支腿應(yīng)焊接牢固；2.為防止鋼筋跑位及彎鉤朝向不一致，在彎鉤下方應(yīng)綁扎A6鋼筋一道；3.在樓梯通道等頻繁通行處應(yīng)搭設(shè)臨時簡易通道，砼澆筑時應(yīng)鋪設(shè)臨時性施工活動跳板，避免鋼筋受到踩踏變形;4.澆筑砼采用“后退法”，嚴(yán)禁采用“前進(jìn)法”,傾倒砼時要盡量減少對鋼筋的沖擊;5.在澆筑砼時，派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏或支撐件移位時，及時進(jìn)行修整;6.嚴(yán)格控制板厚尺寸偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（二）墻、柱鋼筋保護(hù)層控制：1.檢查墻、柱縱向受力鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，如有位移應(yīng)及時校正；2.柱、墻的箍筋、拉鉤的加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確且應(yīng)綁扎牢固；3.柱、墻縱向受力鋼筋應(yīng)采用縱橫向間距不大于1m的墊塊控制保護(hù)層（一般采用環(huán)形塑料墊塊）；4.墻、柱縱向受力鋼筋均應(yīng)采用直徑不小于A12的限位鋼筋防止鋼筋位移（每層宜在中部和端部設(shè)置2行，間距不大于1m）。第二篇：鋼筋保護(hù)層控制措施現(xiàn)澆樓板鋼筋保護(hù)層厚度控制措施近年來，在工程實際施工方面，出現(xiàn)現(xiàn)澆樓板鋼筋保護(hù)層厚度或大或小的現(xiàn)象，導(dǎo)致現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題出現(xiàn)較多，因此，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土鋼筋保護(hù)層厚度的控制。保護(hù)層控制的總體思路在于嚴(yán)格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸；控制鋼筋與模板的距離，并使鋼筋、模板及相應(yīng)的固定設(shè)施形成一個整體，在澆筑混凝土過程中避免破壞鋼筋、模板的整體性，從而保證鋼筋保護(hù)層厚度在控制范圍內(nèi)。針對現(xiàn)澆樓板鋼筋保護(hù)層厚度控制，施工過程中采取的具體措施有以下幾點：1、樓層模板、支撐必須具有足夠的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行支模，樓層結(jié)構(gòu)模板支模完成后，由施工技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀按樓層標(biāo)高控制點檢查模板面平整度（±5mm），不符合質(zhì)量要求的，須整改完成后方可進(jìn)入下道工序施工。2、鋼筋綁扎完成后，施工技術(shù)人員須用水準(zhǔn)儀按原控制點在結(jié)構(gòu)剪力墻柱縱筋上抄出標(biāo)高控制點（一般為樓層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高+500mm），并做好明顯標(biāo)記，再次按此控制點拉線復(fù)查、調(diào)整模板面標(biāo)高和平整度。在混凝土澆筑過程中，泥工操作人員嚴(yán)格按此控制點拉線尺量檢查控制混凝土面標(biāo)高。3、鋼筋加工安裝時，混凝土現(xiàn)澆板的底部鋼筋，按梅花形把與設(shè)計強(qiáng)度相等的混凝土墊塊（@≤800）放置于下部受拉鋼筋底部。對于雙層雙向鋼筋現(xiàn)澆板的上部下層鋼筋，采用預(yù)制混凝土馬凳（強(qiáng)度等級同樓層混凝土、高度按設(shè)計板厚計算）支撐（@≤500）,上下兩層鋼筋連同馬凳用扎絲綁扎牢固（圖三）；對于下部為雙向鋼筋、上部為附加鋼筋的現(xiàn)澆板，沿分布筋方向增設(shè)直徑≥10mm的鋼筋，與上部附加鋼筋用扎絲滿扎，再采用鋼筋馬凳（@≤500）與其焊接，穩(wěn)固支撐上部受力鋼筋，防止現(xiàn)澆板上部鋼筋及馬凳在澆筑混凝土過程中位移。4、混凝土澆筑施工中，木工、鋼筋工必須派專人現(xiàn)場跟班，隨時檢查模板及鋼筋位移情況，發(fā)現(xiàn)有影響鋼筋保護(hù)層厚度的及時校正。5、嚴(yán)格控制混凝土坍落度（150±30），如果坍落度過大，將直接影響混凝土表面標(biāo)高的控制。混凝土澆筑時，操作人員應(yīng)站在已經(jīng)澆筑好的混凝土或臨時搭設(shè)的跳板上，避免直接踩在綁扎好的鋼筋上，防止鋼筋變形、位移。第三篇：鋼筋保護(hù)層大慶市陽光乘風(fēng)購物1＃、2＃、3＃、4＃、5＃樓鋼筋保護(hù)層控制技術(shù)措施大慶市陽光乘風(fēng)購物1#、2#、3#、4#、5#樓鋼筋保護(hù)層控制技術(shù)措施一、工程概況大慶市陽光乘風(fēng)購物1＃、2＃、3＃、4＃、5＃樓工程位于大慶市讓胡路區(qū)乘風(fēng)大街西側(cè)，由大慶市佞金房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，江蘇中廈集團(tuán)有限公司承建，北京炎黃聯(lián)合國際工程設(shè)計有限公司設(shè)計，大慶市勵豐工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，哈爾濱中建建筑設(shè)計有限公司勘查。1#樓建筑面積為6436平方米，2#樓建筑面積為13868平方米，3#樓建筑面積為10172平方米，4#樓建筑面積為9412平方米，5#樓建筑面積為9412平方米，建筑層數(shù)：地上六層，建筑總高度25.7米，±0.000相對于絕對標(biāo)高為149.25m。結(jié)構(gòu)形式為整體筏板基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。二、鋼筋混凝土構(gòu)件施工中保護(hù)層常見質(zhì)量問題在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，保護(hù)層作用體現(xiàn)在兩個方面：一是物理保護(hù)：混凝土緊緊包裹在鋼筋表面，保護(hù)鋼筋免受外力和環(huán)境中有害物質(zhì)的直接侵害；二是化學(xué)保護(hù)，水泥水化時析出大量的Ca(OH)2，混凝土的初始堿度較高(pH>12)，鋼筋表面形成一種致密的鈍化膜,可避免鋼筋銹蝕，所以影響保護(hù)層作用機(jī)理的主要是材料本身性能和保護(hù)層的厚度，提高混凝土密實性、合理設(shè)置保護(hù)層的厚度是抑制混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋腐蝕、提高結(jié)構(gòu)耐久性的有效措施。采取有效的施工控制措施，確保鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層位置的正確。對于鋼筋混凝土梁、柱、墻構(gòu)件來說，由保護(hù)層厚度不當(dāng)引起的質(zhì)量問題有漏筋或截面有效高度不夠。前者原因是當(dāng)墊塊太小或漏放時，保護(hù)層太小或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋移位外露（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部江蘇中廈集團(tuán)有限公司JIANGSUZHONGSHAJITUANYOUXIANGONGSI大慶市陽光乘風(fēng)購物1＃、2＃、3＃、4＃、5＃樓鋼筋保護(hù)層控制技術(shù)措施裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面），這會導(dǎo)使鋼筋銹蝕，構(gòu)件承載力和耐久性均會降低。保護(hù)層厚度過大時，梁的有效高度h0降低，截面承載力會降低（彎矩M與h0成正比），柱、墻的構(gòu)件核心面積減小，也會降低構(gòu)件的受壓承載力，而且過厚的保護(hù)層容易在構(gòu)件表面出現(xiàn)較大的收縮及溫度裂縫,在受外力碰撞后容易破碎缺損,對結(jié)構(gòu)耐久性也有不利影響?；炷涟逯械匿摻钇鹬挚雇夂奢d所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。但是，樓面上層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層很難控制，常見問題就是上部負(fù)彎矩鋼筋因踩踏而下沉,造成有效高度(h0)不足,從而降低抗彎承載力及裂縫控制性能及剛度。造成保護(hù)厚度不當(dāng)?shù)氖┕ぴ蛴校孩痹S多施工人員對混凝土保護(hù)層存在著錯誤的理解，對梁箍筋的肢高通常是取梁高減去兩個設(shè)計或施工規(guī)范規(guī)定的保護(hù)層的厚度，認(rèn)為梁柱的混凝土保護(hù)層是針對箍筋而言；有時施工為防止露筋，認(rèn)為混凝土保護(hù)層越厚越好，箍筋內(nèi)徑的尺寸偏小，無形中增大了混凝土保護(hù)層厚度，減小了構(gòu)件有效高度。⒉綁扎鋼筋時常將板、次梁、主梁、框架梁的負(fù)筋一層層地往上疊,使保護(hù)層最小厚度不能保證。3.采用墊塊形式及擺放隨意性大。施工現(xiàn)場采用的墊塊形式不規(guī)范，有選用砂漿墊塊、石子墊塊、鋼筋墊塊，還有選用碎磚墊塊，甚至還有用混凝土碎塊或石子或碎鋼筋頭，規(guī)格和強(qiáng)度根本沒有質(zhì)量保證。三、鋼筋保護(hù)層施工管理控制措施1、在施工組織設(shè)計中，要詳細(xì)制定控制鋼筋保護(hù)層厚度的有郊措施，并履行施工單位內(nèi)部審核和監(jiān)理審批程序。2、質(zhì)量管理人員要做好技術(shù)交底、成品保護(hù)、隱蔽工程檢查驗收等工作，江蘇中廈集團(tuán)有限公司JIANGSUZHONGSHAJITUANYOUXIANGONGSI大慶市陽光乘風(fēng)購物1＃、2＃、3＃、4＃、5＃樓鋼筋保護(hù)層控制技術(shù)措施嚴(yán)格進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度規(guī)定（mm）：各部分的保護(hù)層厚度按照圖集(03G101-1)第33頁設(shè)置，同時應(yīng)滿足不小于鋼筋的公稱直徑；地下為露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境，同時迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于40mm時，應(yīng)對保護(hù)層采取有效的防裂構(gòu)造措施。四、鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層施工技術(shù)控制措施1、梁、板保護(hù)層控制措施工程施工中，梁內(nèi)鋼筋的保護(hù)層（底部和側(cè)面）比較容易正確控制，常用水泥砂漿墊塊或塑料卡控制保護(hù)層厚度，墊塊均勻分布，且其位置固定，避免漏放、錯放。板底鋼筋也比較容易控制，其墊塊一般呈梅花形設(shè)置，間距不宜大于1m，因為當(dāng)間距過大時，局部樓板底筋的保護(hù)層厚度就無法得到保障。樓板面層鋼筋的保護(hù)層一直是施工中的一大難題，這是因為施工過程中，各工種交叉作業(yè)，施工人員行走頻繁，鋼筋難免被大量踩踏，而板筋一般較細(xì)，容易彎曲、變形；再就是上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋馬凳設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐)。這些問題可采取下列措施加以解決：1．合理、科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲、收頭應(yīng)及時穿插進(jìn)行，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；同時對施工人員加強(qiáng)教育和管理，使他們重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，盡量沿鋼筋小馬撐支撐點通行。2．嚴(yán)格控制墊塊厚度，保證厚度均勻；控制綁扎密度；切實保證墊塊扎牢。改變傳統(tǒng)的施工工藝，推廣和使用塑料墊塊和塑料卡子，有效地保證混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋的位置。江蘇中廈集團(tuán)有限公司JIANGSUZHONGSHAJITUANYOUXIANGONGSI大慶市陽光乘風(fēng)購物1＃、2＃、3＃、4＃、5＃樓鋼筋保護(hù)層控制技術(shù)措施頂板鋼筋下面墊塑料墊塊，墊塊間距不得大于1m，成梅花型布置，墊塊厚度為15mm。頂板鋼筋上面：先用水準(zhǔn)儀抄平模板，用制作同板厚的標(biāo)尺間距1米隨打隨量。3．混凝土澆筑時對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形?；炷翝仓r安排足夠數(shù)量的鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，確保鋼筋位置正確。4．樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm(即每平方米不得少于2只)，特別是對于Ф8一類細(xì)小鋼筋，馬凳的縱橫向間距不應(yīng)大于600mm(即每平方米不得少于3只)，以確定鋼筋位置的正確。4、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉處扎牢，綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180°彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90°彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度預(yù)制專用，如圖所示。板內(nèi)支撐馬凳按板全寬布置，間距1m，馬凳為16鋼筋焊制，馬凳見下圖：筏板厚度減去上下保護(hù)層厚度筏板長方向長度間距1m5m.05．在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪設(shè))臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。2、墻、柱保護(hù)層控制措施江蘇中廈集團(tuán)有限公司JIANGSUZHONGSHAJITUANYOUXIANGONGSI大慶市陽光乘風(fēng)購物1＃、2＃、3＃、4＃、5＃樓鋼筋保護(hù)層控制技術(shù)措施墻柱保護(hù)層一般比較容易控制，主要措施：1．模板要求：墻的內(nèi)外模板之間用螺栓緊固，加外模支撐，防止模板外傾或變形；柱的模板要保證其位置、垂直度符合規(guī)范要求，且支撐固定。2．鋼筋要求：墻、柱的水平鋼筋、箍筋、拉鉤的加工尺寸一定要準(zhǔn)確，加工尺寸準(zhǔn)確，且連接牢靠。墻體鋼筋高度越高，其可變形程度越大，因此，控制模板上口處的鋼筋保護(hù)層是非常重要的?？捎?㎜厚鋼板做成定位鋼板固定在模板上口部位，定位鋼板作為外頂措施頂在墻體豎向鋼筋上，保證鋼筋不向外靠。墻體內(nèi)側(cè)采用梯子筋作為內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，確保鋼筋的保護(hù)層的精確。為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計要求自制專用，如下圖：（b為豎向筋間距、h為墻混凝土保護(hù)層）3．墊塊要求：墻柱保護(hù)層縱橫向間距一般控制在1米左右(且不少于2列)，切忌數(shù)量太少；盡量采用新工藝、新產(chǎn)品，如采用塑料墊塊或使用卡撐式定位件等。五、鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層的檢測保護(hù)層的厚度的不當(dāng)會引起構(gòu)件表面露筋或截面有效高度降低，這直接影響著構(gòu)件的承載力和耐久性，所以必須從設(shè)計和施工兩個方面嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度：依據(jù)規(guī)范要求，綜合考慮耐久性、截面有效高度等因素，嚴(yán)格按照設(shè)計使用年限、環(huán)境類別、構(gòu)件類型、混凝土強(qiáng)度等確定混凝土保護(hù)層厚度的設(shè)計值；并江蘇中廈集團(tuán)有限公司JIANGSUZHONGSHAJITUANYOUXIANGONGSI大慶市陽光乘風(fēng)購物1＃、2＃、3＃、4＃、5＃樓鋼筋保護(hù)層控制技術(shù)措施且在施工中模板牢固，鋼筋尺寸準(zhǔn)確；墊塊、馬凳等選材得當(dāng)、布置合理，嚴(yán)禁錯放、漏放；各工種穿插有序，嚴(yán)格隱蔽驗收，確保保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。1、檢驗依據(jù)：按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002第10、1、1條：“對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢測”的規(guī)范要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗。2、檢驗范圍：涉及安全的梁、板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要部位。3、檢驗項目：混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度。4、檢驗時間：混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收前。5、檢測單位：具有相應(yīng)資質(zhì)的結(jié)構(gòu)實體檢測單位（試驗室）。6、結(jié)構(gòu)實體檢驗的部位根據(jù)構(gòu)件重要性由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同選定。7、檢驗方法：混凝土強(qiáng)度檢驗采用對同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度進(jìn)行檢驗的方法進(jìn)行，鋼筋保護(hù)層厚度測定儀器或局部開槽鉆孔。8、檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋保護(hù)層厚度：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002附錄E執(zhí)行。江蘇中廈集團(tuán)有限公司JIANGSUZHONGSHAJITUANYOUXIANGONGSI第四篇：板底平整度和鋼筋保護(hù)層控制措施1工程概況。樓板板底平整度控制的可靠措施1．標(biāo)高控制首先建立準(zhǔn)確的符合要求精度的水平控制網(wǎng)，只有有了準(zhǔn)確而符合規(guī)范要求精度的水平控制網(wǎng)才能進(jìn)一步控制好模板的平整度；軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其他過渡引點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。先從水準(zhǔn)點在柱上引測1000水準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計層高，計算模板底或模支撐系統(tǒng)頂部標(biāo)高，并測引，做好標(biāo)高。2．模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)嚴(yán)格按模板施工方案進(jìn)行搭設(shè)支架，支架的支柱（可用早拆翼托支柱）從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼(木）楞間距一般為40-60㎝，支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。搭設(shè)模板支撐體系，最上層直接支撐模板排骨方木的鋼管一定要用順直鋼管，肯頂部標(biāo)高準(zhǔn)確。跨度較大的按規(guī)定起拱。底層施工注意支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)要夯實，墊木連接成整體，以防下沉。沿頂撐高度每隔1500mm設(shè)縱橫鋼筋拉桿，并設(shè)縱模剪力撐。一層樓板的頂撐要支在堅實并有排水措施的基土上，頂撐下墊50mm厚木板。3．排骨方木安裝排骨方木材質(zhì)要求鋼度要好，用老木，并在安裝前用木工壓刨機(jī)進(jìn)行加工，使其規(guī)格尺寸一致。安裝時間距無效，密度合理，不得使用有翹曲的排骨料。4．模板安裝選擇厚度均為一致的模板和支撐模板的木枋，這樣保證模板的底部平整；在支搭水平模板前先根據(jù)水平控制點用拉通線或測設(shè)水平的點的方式將水平的模板都控制在一個高度后進(jìn)行臨時固定；檢查整個模板的平整度，不符合要求的再進(jìn)行整改，符合要求后進(jìn)行最后固定。對不夠整模數(shù)和模板和窄條縫，采用拼縫模板或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。模板用釘子釘牢，平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞盡和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。5．檢查（一）檢查模板表面平整度和模板支撐體系的牢固度剛度及模板頂面標(biāo)高，確認(rèn)達(dá)到要求時方可澆筑砼。鋼筋保護(hù)層措施一、編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)3、《蕪湖市保定建設(shè)有限公司》(WHBDQB-2004)4、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(03G101—1)5、《民用建筑物抗震構(gòu)造圖集》(99G304)二、水泥砂漿墊塊水泥砂漿采用1:2水泥砂漿制作，嚴(yán)格控制水灰比，一般“手握成團(tuán)，落地即報”為宜。選擇一塊平坦的場地，下面平鋪一層吸水性較強(qiáng)的紙張(比如報紙)，將攪拌均勻的水泥砂漿均勻攤鋪于基層上，按照設(shè)計規(guī)定的鋼筋保護(hù)層厚度抹平，用木抹拍實，切割成50×50見方的小塊，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)。墊塊制作完成后澆水養(yǎng)護(hù)7D以上具有足夠強(qiáng)度后方可使用。用于柱等豎向構(gòu)件上的墊塊，應(yīng)在制作時預(yù)先插入鋼絲。不同規(guī)格的墊塊嚴(yán)禁混放，應(yīng)按規(guī)格分別裝袋，并做明顯標(biāo)識，以免誤用。不得使用其它材料如石子等代替水泥砂漿墊塊。墊塊應(yīng)墊在主筋下，間距不大于1m，三、撐鐵撐鐵板用于支撐板的上部鋼筋，保證其位置并在澆筑時不致被踩踏移位，形式有“八”可適當(dāng)加密。字形、“L”形等。撐鐵的間距一般為1000*1000間花布置，可知適當(dāng)加密，并保證板45°角內(nèi)的負(fù)筋疊加處有足夠支撐。撐鐵的下料高度為“板厚-鋼筋保護(hù)層*2-上、下部鋼筋直徑”，撐鐵應(yīng)支撐在下部鋼筋上或墊塊上?！鞍恕弊中螕舞F腳長度應(yīng)不小于5d且不小于撐鐵高度的1/2。撐鐵最小直徑選用表板厚(cm)≤12直徑(mm)6梁雙排筋之間可用Φ25鋼筋作為撐鐵。鋼筋砼墻鋼筋之間用拉鉤定位如設(shè)計沒有明四、綁扎注意事項1、基礎(chǔ)：(1)鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每注意相鄰(2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐鐵或混凝土撐腳，以(4)獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)(5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。述，一般間距600間花布置。綁所點的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。筋變鉤應(yīng)朝向下。放在長向鋼筋的上邊。2、柱：(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鋼平面與模板面夾角，對矩。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍(3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直部分，必3、梁與板：(1)箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在隔一根相(2)有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼形柱應(yīng)(3)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格下，(4)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下；(5)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼。(6)樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無（L-板的(7)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留(8)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：4、注意事項：(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋(2)鋼筋骨架吊將入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架(3)鋼筋骨架綁所完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)成八字形。左右口綁扎發(fā)(4)鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的筋在下，特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜。2）受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，II、III級鋼筋可不做。3）直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭筋時，鐵線和要想到成八字形綁扎。須要綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確?；コ擅坊ㄊ皆?，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎。為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15°。其余做法與柱相同。特別是雨篷、挑檐、陽臺等縣臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。中-中跨度）。偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固?，F(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上；筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。5）受接焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計的規(guī)定。(4)柱子箍筋接無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有模板上標(biāo)明(5)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方五、成品、半成品保護(hù)措施(1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。(3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。(5)樓板的負(fù)筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，走澆筑砼之前一定保持原有形狀，并派(6)綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負(fù)筋上，(7)裝電線管、水衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。保證鋼筋間距、位(8)澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)。各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。案。鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。使負(fù)筋產(chǎn)生位移及變形。置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。第五篇：鋼筋保護(hù)層控制施工方案鋼筋保護(hù)層控制施工方案鋼筋保護(hù)層必須符合設(shè)計要求，保護(hù)層宜采用定型塑料卡具，保證砼在允許偏差范圍內(nèi)，使之符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。具體執(zhí)行下列可靠措施以保證鋼筋的位置：一、鋼筋制作：必須嚴(yán)格按照GB50300-2001和GB50204-2002的驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收規(guī)范施工，做到鋼筋調(diào)直、鋼筋切斷、鋼筋彎鉤、箍筋、鋼筋連接、鋼筋的下料長度、鋼筋加工的允許偏差都要符合規(guī)范要求。各鋼筋檢驗批符合驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格，這是保證鋼筋位置的首要條件。二、鋼筋安裝：1、構(gòu)造柱：要使構(gòu)造柱的鋼筋切斷位置準(zhǔn)確，在砌馬牙槎時，應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置二根φ6mm水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接；砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。2、圈梁：圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥執(zhí)塊＠1000mm左右，以控制保護(hù)層厚度。3、為避免鋼筋骨架外尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。4、基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根，呈梅花綁扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳式混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確?，F(xiàn)澆基礎(chǔ)柱與基礎(chǔ)連接用的插筋縮小一個柱筋直徑，以便連接后保證柱筋位置正確。5、柱子鋼筋綁扎：下柱柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以便和上層柱鋼筋搭接后能保證上層柱的鋼筋位置。柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱立筋外皮上，間距一般為＠1000mm，鋼筋保護(hù)層控制施工方案以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。6、墻鋼筋綁扎：墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，于四周對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭要錯開，在鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡，以控制保護(hù)層厚度。當(dāng)墻配有雙排鋼筋時，在雙排鋼筋之間應(yīng)綁＠8～10mm拉筋或撐鐵，其中縱橫間距不大于600mm，以保證兩排鋼筋間距正確。墻模板合模后應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行一次整修，宜在搭接處綁一道臨時定位橫筋，澆筑砼時應(yīng)有人隨時抽查和修整，以保證豎筋位置正確。7、梁鋼筋綁扎：彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，因一般鋼筋直徑通常比較大，梁頂面鋼筋保護(hù)層不易控制，故可將梁的上部縱向筋下壓20～30mm，但不能