...wd......wd......wd...變電站110kvGIS擴(kuò)建專項(xiàng)方案年月日年月日編寫：年月日一、編制依據(jù)1、《電氣裝置設(shè)備安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-20162、《電業(yè)安全工作規(guī)程〔發(fā)電廠和變電所電氣局部〕》DL408-19913、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程〔變電所局部〕》DL5009.3-20134、《托克遜110kV能化變間隔擴(kuò)建-110kV組合電器技術(shù)協(xié)議》5、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》DL/T5161-20026、西安西電高壓開關(guān)有限責(zé)任公司提供的設(shè)備出廠文件7、新疆西域恒通電力設(shè)計《施工圖紙》8、《電力建設(shè)安全安康與環(huán)境管理工作規(guī)定》9、《國家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施〔修訂版〕》〔國家電網(wǎng)生[2012]352號〕10、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量[2010]19號11、《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》Q/GDW248-200812、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量[2010]19號二、工程概況1、參建單位建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：總承包單位：施工單位：2、建設(shè)規(guī)模新增110kVGIS設(shè)備4臺、GIS匯控柜4面、保護(hù)測控屏4面，新增設(shè)備的電纜敷設(shè)及二次接線安裝、調(diào)試，與舊設(shè)備母線裝置連接。110kVGIS設(shè)備由西安西電高壓開關(guān)有限責(zé)任公司提供。工期方案本工程方案在2018年月日開工，方案在2018年月日完工。附施工進(jìn)度方案施工組織措施1、人員組織措施施工工程經(jīng)理：施工工程總工：施工負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全員：2、現(xiàn)場人員配置主要工序施工人員〔人〕負(fù)責(zé)人安全監(jiān)護(hù)人施工前準(zhǔn)備4GIS設(shè)備安裝6設(shè)備接地施工3匯控柜及保護(hù)屏安裝5與原設(shè)備對接6GIS抽真空2SF6氣體充注3二次回路施工5停電接火6設(shè)備調(diào)試53、施工機(jī)械配置圖主要工器具表及材料表序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1吊車25T1輛2吊帶5T/2T各2條3U型環(huán)10T4個4吸塵器1個5力矩扳手2個6真空回收裝置1臺7電焊機(jī)1臺8彎排機(jī)1臺設(shè)備接地用9切割機(jī)1臺10角磨機(jī)1臺11鏈條葫蘆2T1個12水平尺1米2個13撬杠2個14梅花扳手2套15開口扳手2套16套筒扳手2套17活動扳手2把18焊條Φ3.22包19平板銼1把20圓銼1把21電動扳手2把22內(nèi)六角扳手1套設(shè)備安裝技術(shù)措施施工流程圖2、安裝本卷須知：1〕吊裝設(shè)備前必須確認(rèn)起重設(shè)備，如：吊車、吊繩、吊帶、吊環(huán)等的起重能力及產(chǎn)品自重，制止盲目作業(yè)；2〕不能對管路、箱體等部位施加額外的力或重?fù)簦?〕每日安裝前必須清掃作業(yè)現(xiàn)場并根據(jù)當(dāng)日安裝內(nèi)容提前準(zhǔn)備好安裝工具及輔消材料，安裝完畢后須對安裝工具進(jìn)展清點(diǎn)，對現(xiàn)場進(jìn)展清理并確定次日裝配內(nèi)容；4〕安裝過程中要特別小心，防止灰塵、雜質(zhì)和潮氣進(jìn)入GIS本體內(nèi)部。內(nèi)部清理、安裝時應(yīng)戴上塑料手套；5〕為防止雜質(zhì)進(jìn)入本體內(nèi)部，清理后的導(dǎo)體、殼體等應(yīng)立即安裝，外露局部要用塑料布包覆。對于暫時不安裝的殼體、管路等，切勿將保護(hù)蓋板取下；6〕0型圈種類不能混淆，要分類存放，區(qū)別使用，O型圈在使用前要檢查其外外表，不能有劃傷；7〕不能直接由氣瓶向氣室內(nèi)充SF6氣體，必須經(jīng)過減壓閥減壓；8〕在進(jìn)展電纜終端裝配或其他返修作業(yè)之前，必須確認(rèn)SF6氣體已回收，且表壓為零時，才能松開蓋板或法蘭的螺栓連接,法蘭螺栓必須沿圓周方向均勻松動,不能一個一個的拆卸；9〕氣體回收后，進(jìn)展GIS殼體內(nèi)部的安裝、檢查作業(yè)時必須對氧氣濃度進(jìn)展檢測〔氧氣濃度應(yīng)大于18%〕，必要時采取換氣措施，否則不能進(jìn)展內(nèi)部作業(yè)。進(jìn)展殼體內(nèi)部作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)；10〕螺栓緊固時，用力矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩進(jìn)展緊固作業(yè)，緊固后用記號筆作標(biāo)記。11〕經(jīng)常清掃作業(yè)區(qū)內(nèi)的異物并保持清潔；12〕作業(yè)區(qū)內(nèi)濕度要求在80%以下；13〕作業(yè)區(qū)內(nèi)不能進(jìn)展產(chǎn)生粉塵及金屬微粒的作業(yè);14〕作業(yè)區(qū)內(nèi)有專用的垃圾回收裝置。3﹑110kV氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備安裝1)劃線按照根基圖的要求劃好主母線、支母線和每一個置于地面上的元件和控制柜的中心線。2)檢查根基=1\*GB3①根基水平測量測量每一個根基上四點(diǎn)〔四個角位置〕的地面水平，用墊鐵調(diào)整水平。=2\*GB3②檢查根基a)水平測量用水平儀測量基座的水平，每間隔內(nèi)部最高點(diǎn)和最低點(diǎn)在垂直方向上的偏差小于2mm。b)水平配置確定按根基圖用卷尺測量基座的位置。c)接地線檢查按圖樣要求確認(rèn)接地線的位置及其長度。3)母線連接取下包裝保護(hù)蓋板，清理法蘭、罐體內(nèi)側(cè)及導(dǎo)電桿和絕緣子外表。使用專用工具將導(dǎo)電桿插入，插入導(dǎo)電桿時應(yīng)先將O型圈暫時放在母線罐體法蘭上，這樣就能使導(dǎo)電桿從中穿過。用千斤頂或倒鏈小心的移動母線單元，使其靠攏，當(dāng)波紋管法蘭與其連接外表間距在300～400mm時，在母線罐體法蘭面上涂密封膠，并安裝O型圈，假設(shè)導(dǎo)電桿較長時，可使用專用工具。再移動母線單元，并連接母線罐體法蘭，如法蘭間不能很好配合，則可松開波紋管法蘭上的裝運(yùn)螺栓，調(diào)整波紋管。調(diào)整范圍在5mm以內(nèi)。清潔并檢查罐體內(nèi)部、絕緣子及其他部位，確認(rèn)沒有留下雜物、工具及其它物件在罐體內(nèi)部時4)套管連接取下保護(hù)蓋板，取出運(yùn)輸時用的吸附劑，清理法蘭、導(dǎo)電桿和罐體內(nèi)部。調(diào)整導(dǎo)電桿的支持工具，將O型圈安放完畢，連接時一定要用導(dǎo)向銷。在緊固螺栓前一定要確認(rèn)導(dǎo)電桿插入正確。最后取下導(dǎo)電桿支持工具。5〕保護(hù)屏、匯控柜安裝=1\*GB3①預(yù)埋槽鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，各點(diǎn)應(yīng)用水準(zhǔn)儀找平，并高于地面5mm或按設(shè)計要求進(jìn)展，上部不得涂漆，預(yù)埋件或預(yù)埋槽鋼結(jié)實(shí)并接地良好。=2\*GB3②匯控柜的接地應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地金屬框架可靠的連接。主控制盤、繼電保護(hù)盤、自動裝置盤內(nèi)的獨(dú)立接地銅排應(yīng)與室內(nèi)接地銅排可靠連接，端子箱、動力箱內(nèi)應(yīng)有絕緣的銅排或鋁排零線。=3\*GB3③盤、柜的正面和反面各電器和端子排等應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整、且不宜脫色。6〕二次施工方法=1\*GB3①屏內(nèi)對線：屏內(nèi)對線是保證二次回路正確的重要工序，安裝中首先應(yīng)對制造廠所配的二次線是否正常進(jìn)展查對，如有錯誤應(yīng)加以改正。對線用安裝端子排圖比較容易，但安裝結(jié)線圖一定要與原理圖核對無誤。查線前應(yīng)先對照屏面布置圖，檢查屏上設(shè)備的安裝位置，確定屏位和端子排接線單元位置，設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計要求。查對線一般用導(dǎo)通法即用萬用表通斷檔進(jìn)展。對線時應(yīng)按圖紙逐項(xiàng)檢查，不要遺漏，遇到常閉接點(diǎn)和電流線卷及其它低阻值元件時，應(yīng)將線頭從接線柱上解開然后查對。對于電路原理中有方向性要求的元件，尚須注意極性的接法是否正確。檢查中發(fā)現(xiàn)錯線、漏接線及標(biāo)號牌錯誤時均應(yīng)更正。屏內(nèi)改接線，其走線方式、導(dǎo)線種類與顏色應(yīng)盡量與原來的導(dǎo)線一樣。屏內(nèi)二次線不允許中間接頭，原線如果改接至另一位置不夠長時，不允許采用接長的方法，而應(yīng)重新放一根線。=2\*GB3②控制電纜頭制作：控制電纜均為銅芯，目前常用的控制電纜為護(hù)套內(nèi)鋼帶鎧裝電纜〔KVV22型〕，也有采用鋼帶鎧裝、銅帶銅絲雙屏蔽電纜〔KVVP2/22—1型〕。根據(jù)防火要求，還有采用阻燃控制電纜〔如ZR—KVV，及ZR—KVV22等〕。控制電纜頭的制作步驟如下：將所敷設(shè)的電纜先在屏下部份整理好，排列整齊一致，在電纜層要保持一定彎度，留有一定余量。剝?nèi)プo(hù)套，在鎧裝上用鋼鋸鋸一環(huán)形深痕，剝?nèi)ヤ搸В彆r注意不許損傷內(nèi)墊層和芯線絕緣。電纜頭包裹有以下幾種：剝?nèi)?nèi)墊層，剝離時應(yīng)特別注意不要損傷導(dǎo)體芯線的絕緣層，以聚氯乙烯透明包帶包電纜剝切部位的護(hù)套和絕緣芯線，外形略呈倒圓錐形，然后將電纜頭套緊套在聚氯乙烯包帶層上，聚氯乙烯帶如包纏得不整齊，可用電工刀仔細(xì)地切割修整。剝?nèi)?nèi)墊層，剝離時應(yīng)特別注意不要損傷導(dǎo)體芯線的絕緣層，以聚氯乙烯包帶包電纜剝切部位的護(hù)套和絕緣芯線，外形略呈倒圓錐形。另外電纜頭也可使用熱縮管包裹，熱縮管應(yīng)與電纜外徑相符合，防止熱縮后熱縮不嚴(yán)，熱縮管一般為25mm。隨著科學(xué)技術(shù)的開展，在電力系統(tǒng)二次回路中，晶體管、集成電路，微型計算機(jī)等已開場廣泛的應(yīng)用，由于這些元器件極易受到發(fā)電廠和變電所的強(qiáng)電場的干擾而發(fā)生錯誤的動作。為此，除在產(chǎn)品設(shè)計和制造時采取嚴(yán)密的抗干擾措施外，還需在連接由這些電子元器件構(gòu)成裝置的屏柜上的電纜，也采取相應(yīng)和必要的抗干擾措施。目前一般認(rèn)為，采用鎧裝電纜或帶銅帶銅絲的屏蔽電纜，在電纜進(jìn)入柜后，電纜頭羰部將鎧裝鋼帶及屏蔽可靠地接地是防止強(qiáng)電干擾的有效措施之一，對于非屏蔽電纜，采用備用芯兩端接地的方法，也有屏蔽作用。因此在施工時，對于鎧裝和屏蔽電纜的控制電纜頭，必須按設(shè)計要求做好鋼帶和屏蔽層的接地工作。=3\*GB3③電纜對線及接線電纜敷設(shè)完成，接線前，應(yīng)仔細(xì)核對二側(cè)芯線，使之一一對應(yīng)。電纜對線前，應(yīng)先打印好電纜標(biāo)號頭。電纜對線一般用對講機(jī)和萬用表由二人進(jìn)展對線，對好一根線便套上一個相應(yīng)的標(biāo)號頭。對線時應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)審查正確的端子排圖的數(shù)量進(jìn)展核對，不應(yīng)遺漏。電纜接線前首先要把屏內(nèi)同一側(cè)的所有電纜排列好，排列原則是芯線接于端子排下部的電纜排在里面，接于端子排上部的排在外面。所有電纜頭排成水平或呈階梯狀，并懸掛電纜牌，牌面朝外，成排的電纜牌成水平狀。電纜芯線用扎線分段扎緊，扎線的位置也應(yīng)水平或呈階梯狀，總之應(yīng)整齊劃一。電纜芯接線一般均接至端子排外側(cè)，芯線引至端子時要水平均勻排列，并彎一個半圓弧作備用長度。其備用長度應(yīng)考慮當(dāng)屢次拆卸造成電纜芯線斷損時，本芯線還能作用。圓弧大小要一致、美觀。備用芯要預(yù)備足夠長度，預(yù)留長度要能接到屏內(nèi)最上部的端子為準(zhǔn)，并用扎線排斥扎緊固定好。芯線接至端子時，單芯線要彎圈，圓圈大小要適宜一致，多股線芯線應(yīng)用線鼻子壓接，連接端子時，螺栓應(yīng)加彈簧墊片和平墊片后擰緊，每個端子一般接一根芯線，特殊情況最多允許接二根線，為連接可靠在二根線間應(yīng)加裝平墊片。標(biāo)號頭應(yīng)排列整齊，標(biāo)字一律向上朝外。運(yùn)行盤柜的電纜接線必須先認(rèn)真核對接線圖及原屏柜廠家接線圖，核對接入二次線的回路，然后依次接入。=4\*GB3④二次回路檢驗(yàn)；二次接線工作全部完成以后，應(yīng)進(jìn)展一次全面的檢驗(yàn)，以保證二次回路接線到達(dá)設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。按圖施工，接線正確；電氣回路的接觸良好，各接線端子、連片、短接線等螺栓應(yīng)緊固可靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，屏內(nèi)設(shè)備、壓板、開關(guān)等編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。配線整齊、清晰、美觀；導(dǎo)線絕緣良好，無損傷；盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；每個端子排的每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根；電纜頭接地線可靠接地，二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓，二次施工完成應(yīng)對盤、屏、端子箱等內(nèi)部進(jìn)展清理，應(yīng)沒有塵土、遺留工具、線頭及其它異物。7〕現(xiàn)場檢查與調(diào)試：外觀檢查；接線檢查；絕緣電阻檢查；機(jī)械操作檢查；主回路電阻測定；氣體〔SF6和空氣〕泄露試驗(yàn)；壓力開關(guān)試驗(yàn)；SF6氣體含水量測量；連鎖試驗(yàn)；CT試驗(yàn)；PT試驗(yàn)；主回路絕緣試驗(yàn)；控制回路和輔助回路工頻耐壓試驗(yàn)；外觀檢查：接線檢查：檢查從控制屏到斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)等元件操動機(jī)構(gòu)的接線，檢查從控制屏到電流互感器、電壓互感器等元件端子箱的接線正確性。同時要檢查接線端子的松緊及端子標(biāo)記。絕緣電阻測定：使用1000V或2500V兆歐表測量主回路〔母線、斷路器、隔離開關(guān)及接地開關(guān)等〕對地，以及控制回路對地的絕緣電阻值?？赏ㄟ^絕緣試驗(yàn)CV電纜的大氣側(cè)套管或〔當(dāng)SF6充氣套管已裝入電纜罐內(nèi)時〕直接從GIS的導(dǎo)電桿處測量主回路的絕緣電阻值。測量中可利用接地系統(tǒng)來進(jìn)展。絕緣電阻主回路應(yīng)在1000MΩ以上，控制回路應(yīng)在2MΩ以上。機(jī)械操作試驗(yàn)：對氣動操動機(jī)構(gòu)進(jìn)展分合閘操作試驗(yàn)a〕在額定操作壓力和額定控制電壓下，按下控制屏上按鈕，并檢查必須正常動作。b〕連續(xù)分合閘操作試驗(yàn)除接地開關(guān)用手動控制外，要在額定操作壓力及額定控制電壓下連續(xù)進(jìn)展5-10次分閘操作。在此過程中，直觀檢查操作機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)換開關(guān)等部位必須正常動作。主回路電阻測量：合上待測回路上的隔離開關(guān)、斷路器和接地開關(guān)，從接地開關(guān)上移開接地板后接上電源，通以直流20～100A，測量接地開關(guān)間兩端的毫伏數(shù)。現(xiàn)場測量值應(yīng)不超過工廠試驗(yàn)測量值的20%。泄露試驗(yàn)：a〕SF6氣體泄漏試驗(yàn)在裝配現(xiàn)場用塑料薄膜將殼體上法蘭連接部位包封起來，充入額定壓力的SF6氣體擱置4小時以上，用SF6檢漏儀測量包容區(qū)內(nèi)SF6含量，應(yīng)滿足年漏氣率小于1%。b〕空氣泄漏試驗(yàn)給斷路器空氣罐充氣到額定壓力〔1.5MPa〕后，關(guān)閉供氣閥，保持12小時，檢查氣壓下降率應(yīng)小于5%?？諝鈮毫﹂_關(guān)試驗(yàn)：a)溫度補(bǔ)償壓力開關(guān)或指針密度繼電器試驗(yàn)檢查：用試燈檢查SF6氣體監(jiān)控箱內(nèi)溫度補(bǔ)償壓力開關(guān)或指針密度繼電器的動作值，關(guān)閉閥門，翻開封蓋，慢慢放掉銅管中的氣體，分別檢查報警和閉鎖壓力起動值；關(guān)閉封蓋，慢慢的翻開閥門，分別檢查報警和閉鎖壓力的復(fù)位值。注意：檢查完畢后，必須把閥門翻開，把封蓋關(guān)緊。判定標(biāo)準(zhǔn)見表1.分類整定壓力〔20℃〕起動MPa復(fù)位MPa斷路器報警值PA1=0.45±0.03PA1+(0.01～0.05)閉鎖值PL=0.40±0.03PL+(0.01～0.03)其它報警值PA2=0.35±0.03PA2+(0.01～0.03)SF6氣體含水量測量新鮮的SF6氣體中的含水量應(yīng)不大于150ppm。設(shè)備內(nèi)SF6氣體的含水量應(yīng)在氣體充入48小時后進(jìn)展測量。判定標(biāo)準(zhǔn)：斷路器氣室應(yīng)小于150ppm，其它氣室應(yīng)小于250ppm。聯(lián)鎖試驗(yàn)操作各元件，檢查斷路器與隔離開關(guān)和接地開關(guān)之間的聯(lián)鎖。其必須滿足電氣控制原理圖所規(guī)定的聯(lián)鎖條件。CT試驗(yàn)在端子板上，用500V搖表測量每個二次線圈對地絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。PT試驗(yàn)在端子板上測量二次繞組對地絕緣電阻，應(yīng)大于5000MΩ，對二次繞組及一次繞組接地端子施加工頻電壓，應(yīng)耐受工頻試驗(yàn)電壓2kV，1min。主回路絕緣試驗(yàn)為了防止安裝失誤，確保GIS安全運(yùn)行，設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)展主回路〔對地和斷口間〕工頻耐壓試驗(yàn)，耐受電壓為出廠試驗(yàn)時施加額定工頻耐受電壓的80%。控制回路和輔助回路工頻耐壓試驗(yàn)：控制回路和輔助回路對地應(yīng)進(jìn)展工頻耐壓試驗(yàn)。判定標(biāo)準(zhǔn)：耐受電壓2kV,1min。最終檢查在完成全部現(xiàn)場安裝、調(diào)整、試驗(yàn)后，再全面檢查一次涂漆情況；零件安裝與裝配情況；控制電纜與氣體管路配置情況；充氣壓力等。發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定之處，立即處理。此外，對備品備件和輔助設(shè)備亦應(yīng)進(jìn)展檢查。母線接火：110kVGIS設(shè)備停電接火時，采取分段接入的方式，先接入II段母線、再接入I段母線。110kVII段母線接入時，先要把110kVII段母線全線停電、合上110kVII段母線接地刀閘，并把110kV能爐八線線路停電、合上110kV能爐八線ES201接地刀閘，然后用回收裝置抽出能爐八線II段母線筒內(nèi)SF6氣體并回收，到氣體密度繼電器數(shù)值快到0時，停頓抽氣，拆掉SF6回收裝置的連接收;慢慢翻開母線筒蓋板，讓母線筒內(nèi)進(jìn)入空氣，翻開母線筒，取下包裝保護(hù)蓋板，清理法蘭、罐體內(nèi)側(cè)及導(dǎo)電桿和絕緣子外表。使用專用工具將導(dǎo)電桿插入，插入導(dǎo)電桿時應(yīng)先將O型圈暫時放在母線罐體法蘭上，這樣就能使導(dǎo)電桿從中穿過。用千斤頂或倒鏈小心的移動母線單元，使其靠攏，最后連接波紋管，連接波紋管時要先壓縮波紋管，壓縮20cm左右，然后先把導(dǎo)電桿放在母線筒內(nèi)，把波紋管連接在一段的母線筒上，通過波紋管壓縮的20cm與手孔配合先把導(dǎo)電桿安裝完成，然后均勻的松開波紋管恢復(fù)到原長度并與另一端法蘭連接工作完成后進(jìn)展更換掉吸附劑，然后抽真空及充注SF6氣體。氣體充注完成后回恢復(fù)II段母線到工作狀態(tài)。II段母線運(yùn)行正常后，開場接入I段母線的工作；接入I段母線時，先要把110kVI段母線全線停電、合上110kVI段母線接地刀閘，并把110kV能爐八線線路停電、合上110kV能爐八線ES201接地刀閘，然后用回收裝置抽出能爐八線I段母線筒內(nèi)SF6氣體并回收，到氣體密度繼電器數(shù)值快到0時，停頓抽氣，拆掉SF6回收裝置的連接收;慢慢翻開母線筒蓋板，讓母線筒內(nèi)進(jìn)入空氣，翻開母線筒，取下包裝保護(hù)蓋板，清理法蘭、罐體內(nèi)側(cè)及導(dǎo)電桿和絕緣子外表。使用專用工具將導(dǎo)電桿插入，插入導(dǎo)電桿時應(yīng)先將O型圈暫時放在母線罐體法蘭上，這樣就能使導(dǎo)電桿從中穿過。用千斤頂或倒鏈小心的移動母線單元，使其靠攏，最后連接波紋管，連接波紋管時要先壓縮波紋管，壓縮20cm左右，然后先把導(dǎo)電桿放在母線筒內(nèi)，把波紋管連接在一段的母線筒上，通過波紋管壓縮的20cm與手孔配合先把導(dǎo)電桿安裝完成，然后均勻的松開波紋管恢復(fù)到原長度并與另一端法蘭連接工作完成后進(jìn)展更換掉吸附劑，然后抽真空及充注SF6氣體。質(zhì)量技術(shù)保證措施安裝技術(shù)規(guī)定=1\*GB3①室外安裝的GIS不應(yīng)有揚(yáng)塵及產(chǎn)生揚(yáng)塵的環(huán)境，假設(shè)在揚(yáng)塵環(huán)境下，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施，裝配工作在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)展，并采取防塵、防潮措施。=2\*GB3②預(yù)充氮?dú)獾南潴w應(yīng)先經(jīng)排氮，然后充枯燥空氣，箱體內(nèi)空氣的氧含量必須到達(dá)18%以上時，安裝人員才允許進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)展檢查或安裝。=3\*GB3③母線筒內(nèi)壁及其他附件外表應(yīng)平整無毛刺，涂漆的漆層應(yīng)完好。=4\*GB3④檢查導(dǎo)電部件鍍銀層應(yīng)良好、外表光滑、無脫落。=5\*GB3⑤密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡；已用過的密封墊不得重復(fù)使用；新密封墊應(yīng)無損傷；涂密封脂時，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。氣體充注及管理=1\*GB3①六氟化硫氣體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SF6的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔%〕≥99.9空氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔%〕≤0.04CF4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔%〕≤0.04水分水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔%〕≤0.0005露點(diǎn)〔℃〕≤-49.7酸度的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔%〕≤0.00002可水解氟化物〔%〕≤0.0001礦物油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)〔%〕≤0.0004毒性生物試驗(yàn)無毒新SF6的氣體應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報告及合格證明文件。=2\*GB3②六氟化硫氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊；搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲溜放。六氟化硫氣瓶與其他氣瓶不得放。=3\*GB3③六氟化硫充注應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)抽真空及充注；充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)干凈、無水分、無油污；管路連接局部應(yīng)無滲漏；當(dāng)氣室已充有六氟化硫，且含水量檢驗(yàn)合格時，可直接補(bǔ)氣。充注時應(yīng)排除管路中的空氣。=4\*GB3④電氣連接應(yīng)可靠、接觸良好；GIS中的斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及其操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常、無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示應(yīng)正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動作正確、可靠。密度繼電器的報警、閉鎖值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動應(yīng)正確；瓷套應(yīng)完整無損、外表清潔；所有柜、箱防雨防潮性能應(yīng)良好，本體電纜防護(hù)應(yīng)良好；接地應(yīng)良好，接地標(biāo)識應(yīng)清楚；交接試驗(yàn)應(yīng)合格；帶電顯示裝置顯示應(yīng)正確；GIS室內(nèi)通風(fēng)、報警系統(tǒng)應(yīng)完好；油漆應(yīng)完好、相色標(biāo)志應(yīng)正確施工安全管理及環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場安全布置：本次擴(kuò)建工程施工現(xiàn)場與運(yùn)行間隔相鄰，為了人員及運(yùn)行設(shè)備的安全，將用硬制圍欄將施工現(xiàn)場與帶電運(yùn)行間隔隔離，從設(shè)備區(qū)入口開場到施工擴(kuò)建間隔用圍欄搭設(shè)施工通道，并懸掛安全警示牌。施工安全管理：=1\*GB3①必須嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3局部：變電站》《國家電網(wǎng)公司建設(shè)安全工作規(guī)程〔變電站局部〕》=2\*GB3②專人填寫安全電力交底票、技術(shù)交底票。=3\*GB3③檢查施工電源，檢查電源箱電源接線，檢查電源插板電壓，有防止人身觸電的安全措施。=4\*GB3④現(xiàn)場設(shè)置圍欄，圍欄與試驗(yàn)設(shè)備高壓局部應(yīng)有足夠的安全距離，并懸掛警示牌。〔110kV安全距離≥1.75m〕。=5\*GB3⑤凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有工作人員均應(yīng)正確佩戴安全帽，著統(tǒng)一工作服，佩戴胸牌。廠方人員的安全要求與施工人員同等對待。=6\*GB3⑥高處作業(yè)人員必須系好安全帶，上下傳遞物件應(yīng)使用小繩和工具袋，嚴(yán)禁拋扔。=7\*GB3⑦使用吊車應(yīng)有專人指揮，指揮應(yīng)與吊車司機(jī)取得統(tǒng)一信號，信號應(yīng)清晰、明確，指揮站位應(yīng)能讓吊車司機(jī)明顯看得到。吊臂、吊物下嚴(yán)禁穿行、停留。吊裝前，吊車司機(jī)應(yīng)事先了解工作環(huán)境，考慮自身安全，并向工作人員提出配合要求。=8\*GB3⑧真空泵及SF6回收裝置設(shè)備應(yīng)由專人操作、維護(hù)，并掛操作程序牌。SF6回收裝置設(shè)備設(shè)備上的各種表計、安全閥、閉鎖裝置、電源熔斷器及開關(guān)等必須齊全、完好，其外殼必須可靠接地。=9\*GB3⑨設(shè)備內(nèi)的SF6氣體不準(zhǔn)向大氣排放，應(yīng)采取凈化裝置回收，經(jīng)處理檢測合格前方準(zhǔn)再使用?；厥諘r作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。=10\*GB3⑩SF6氣瓶應(yīng)放置在陰涼枯燥、通風(fēng)良好、敞開的專門場所，直立保存，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源盒油污的地方，防潮、防陽光暴曬，并不得有水分或油污粘在閥門上。搬運(yùn)時，應(yīng)輕裝輕卸。環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場施工人員要了解并自覺遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)和三廢排放的規(guī)定與要求，不得隨意傾倒排放有毒有害物品及其廢棄物。=1\*GB3①現(xiàn)場垃圾的防范措施：廢棄螺絲、鐵件應(yīng)盡量重復(fù)使用，不能利用的應(yīng)集中收集統(tǒng)一處理，廢棄塑料應(yīng)集中收集統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁就地掩埋。統(tǒng)一收集放置在廢棄物垃圾箱內(nèi)。=2\*GB3②機(jī)械車輛產(chǎn)生的尾氣防范措施：選用尾氣排放合格的機(jī)械車輛。=3\*GB3③GIS安裝完畢后所遺留的殘渣應(yīng)及時處理，應(yīng)首先考慮回收利用。七、不安全因素辨識及控制措施見后附表：序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故控制措施類別具體描述1作業(yè)場所違章作業(yè)不戴或不正確佩戴安全帽物體打擊安全員現(xiàn)場監(jiān)視，凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽。2高處作業(yè)防護(hù)缺陷作業(yè)面有孔洞；平臺圍欄不結(jié)實(shí)物體打擊、高處墜落開工前安全員監(jiān)視檢查、做好措施并告知施工人員。違章作業(yè)操作失誤不使用或不正確使用安全帶；任意撤除防護(hù)設(shè)施并不及時恢復(fù)高處墜落安全員監(jiān)視檢查平臺搭建，未經(jīng)同意不得隨意撤除或更改，嚴(yán)格管理，必要時處分。腳手架撤除未按順序進(jìn)展或未采取安全防護(hù)措施；坍塌、物體打擊3設(shè)備運(yùn)輸及檢查物體打擊吊裝時產(chǎn)生的墜落物體物體打擊1、開工前、施工中對吊車、航車、吊具嚴(yán)格檢查，有破損或變形要立即更換。2、物體離開地面50cm要暫停檢查起點(diǎn)中心有無傾斜，捆綁是否結(jié)實(shí)。3、正確佩戴安全帽，起吊物下方嚴(yán)禁站人。4、統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護(hù)。起重傷害操作指揮失誤，捆綁方式不符合要求。索具缺陷或者選擇錯誤物體打擊4主母線及DS、ES安裝違章作業(yè)操作失誤吊裝時產(chǎn)生的墜落物體物體打擊1、開工前、施工中對吊車、航車、吊具嚴(yán)格檢查，有破損或變形要立即更換。2、物體離開地面50cm要暫停檢查起點(diǎn)中心有無傾斜，捆綁是否結(jié)實(shí)。3、正確佩戴安全帽，起吊物下方嚴(yán)禁站人。4、統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護(hù)。違章作業(yè)監(jiān)護(hù)失誤操作指揮失誤，捆綁方式不符合要求。索具缺陷或者選擇錯誤物體打擊防護(hù)缺陷違章作業(yè)作業(yè)面有孔洞或者不正確使用安全帶高處墜落平臺邊緣設(shè)可靠護(hù)欄，在平臺的施工人員陪五點(diǎn)式安全帶，孔洞口、樓梯口放遮擋物、標(biāo)示牌。設(shè)備缺陷違章作業(yè)電源線絕緣不好、操作不當(dāng)、接線方式或燈具使用不當(dāng)觸電加強(qiáng)監(jiān)視檢查，有破損的電源線絕緣處理后再用，注意對線纜的保護(hù)，防止在施工過程中線纜受外力破損。5斷路器及分支母線、套管安裝違章作業(yè)操作失誤吊裝時產(chǎn)生的墜落物體物體打擊1、開工前、施工中對吊車、航車、吊具嚴(yán)格檢查，有破損或變形要立即更換。2、物體離開地面50cm要暫停檢查起點(diǎn)中心有無傾斜，捆綁是否結(jié)實(shí)。3、正確佩戴安全帽，起吊物下方嚴(yán)禁站人。4、統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護(hù)。違章作業(yè)監(jiān)護(hù)失誤操作指揮失誤，捆綁方式不符合要求。索具缺陷或者選擇錯誤物體打擊防護(hù)缺陷違章作業(yè)作業(yè)面有孔洞或者不正確使用安全帶高處墜落平臺邊緣設(shè)可靠護(hù)欄，在平臺的施工人員陪五點(diǎn)式安全帶，孔洞口、樓梯口放遮擋物、標(biāo)示牌。設(shè)備缺陷違章作業(yè)電源線絕緣不好、操作不當(dāng)、接線方式或燈具使用不當(dāng)觸電加強(qiáng)監(jiān)視檢查，有破損的電源線絕緣處理后再用，注意對線纜的保護(hù)，防止在施工過程中線纜受外力破損。6設(shè)備構(gòu)架接地安裝違章作業(yè)監(jiān)護(hù)失誤吊裝時產(chǎn)生的墜落物體物體打擊1、開工前、施工中對吊車、航車、吊具嚴(yán)格檢查，有破損或變形要立即更換。2、物體離開地面50cm要暫停檢查起點(diǎn)中心有無傾斜，捆綁是否結(jié)實(shí)。防