生產(chǎn)管理與流程

東莞市俊泰液壓件有限公司編撰：劉永奎日期：年月日一、生產(chǎn)部組織架構(gòu)-物控主管-生物成管料品倉倉二、生產(chǎn)部門定位生產(chǎn)部門的定位是組織公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程，科學(xué)地制定和執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃；進行物料管控，減少浪費；開展品質(zhì)改善和制程管理；落實安全生產(chǎn)教育和安全管理；合理進行生產(chǎn)調(diào)度，注重生產(chǎn)平衡，以用最小的合理投入達(dá)到最大產(chǎn)出。三、生產(chǎn)部門職能1.根據(jù)銷售計劃和公司各車間生產(chǎn)負(fù)荷能力，制定各車間的生產(chǎn)計劃。2.根據(jù)生產(chǎn)計劃、BOM和倉庫庫存制訂采購計劃。3.根據(jù)生產(chǎn)計劃和倉庫庫存制訂外協(xié)計劃。4.每天定時跟蹤各車間的生產(chǎn)進度，必要時將進度反饋到各相關(guān)部門。5.每天分析各車間生產(chǎn)計劃完成情況、質(zhì)量管理情況，分析相關(guān)異常原因，并驗證相關(guān)糾正措施和預(yù)防措施。6.監(jiān)督、檢查MRP系統(tǒng)各入口數(shù)據(jù)錄入和結(jié)果統(tǒng)計。7.匯總公司各材料倉庫、成品倉庫的數(shù)據(jù)并形成分析報告。8.負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量建設(shè)和生產(chǎn)制程質(zhì)量管理，管理和安排不合格品的返工、返修、拆解。9.協(xié)助總經(jīng)辦組織各管理活動規(guī)劃和下屬部門職能規(guī)劃分解。10.協(xié)助總經(jīng)辦建立和完善下屬部門各項管理制度和績效考核制度。11.聯(lián)系和安排生產(chǎn)物流工作。12.調(diào)度落實人員、設(shè)備、資源，均衡生產(chǎn)。13.查找生產(chǎn)系統(tǒng)瓶頸，改善工藝流程，提高經(jīng)濟效益、勞動生產(chǎn)率、降低消耗與成本。14.監(jiān)督檢查動力設(shè)備、生產(chǎn)機械設(shè)備、工裝夾具、加工刀具等設(shè)施設(shè)備的使用管理與保養(yǎng)。15.負(fù)責(zé)安全落實、生產(chǎn)定額、生產(chǎn)工藝、辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場管理。16.組織員工進行技能訓(xùn)練，保證員工隨時高效作業(yè)；交流員工思想，掌握員工思想動態(tài)；促進員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進公司團隊建設(shè)。17.展開、監(jiān)督、執(zhí)行部門績效考核。附圖一：生產(chǎn)管理流程圖銷售訂單→計劃消耗→BOM套料→采購計劃→插單→不影響生產(chǎn)計劃影響生產(chǎn)計劃→庫存物料采購→物料管理→訂單評審銷售（出貨）計劃生產(chǎn)計劃→部件資源集結(jié)→質(zhì)量與工藝控制→排生產(chǎn)進度→正常生產(chǎn)→訂單終止→統(tǒng)計分析→未生產(chǎn)生產(chǎn)中生產(chǎn)完→成品入庫→成品出庫→物控→外部信息分析附圖二：生產(chǎn)制程控制流程外來物料經(jīng)檢驗后進入物料倉庫，然后送往加工車間進行加工。如果加工過程中出現(xiàn)問題，會進行返工并再次檢驗。加工完成后，產(chǎn)品會送往裝配班組進行裝配。如果產(chǎn)品不合格，會進行返工并再次檢驗。最后，產(chǎn)品會送往包裝和成品庫。四、安全管理：1.堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并遵守各項規(guī)章制度。2.所有新工人進廠和職工上崗都必須經(jīng)過三級安全教育和操作考試，然后才能操作指定設(shè)備。不允許隨意操作他人設(shè)備。3.嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮、班前飲酒、帶小孩到工作場地、穿拖鞋、袒胸露背、穿裙子、長發(fā)不戴帽進入工作場地。4.不允許戴手套操作旋轉(zhuǎn)機床、跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備和危險部位、攀登吊運中的物件或在吊勾下通過或停留、站或趴在手拉車上滑行。5.在檢查修理機械電器設(shè)備時，必須懸掛停電警示牌，專人掛牌或取牌，非電氣人員不得裝修電氣設(shè)備和線路。6.珍惜各種安全防護、裝置設(shè)施，不得私自拆除防護設(shè)施，并按照規(guī)定佩戴防護用品。7.非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得靠近或進入電房、變壓器等要害部位或其它重大危險源所在地。8.保持文明生產(chǎn)，保證工作場地道路通暢，嚴(yán)禁亂倒亂丟，廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。9.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，末班下班前必須切斷電源、熄滅火種、清理場地。10.如果發(fā)生事故，應(yīng)積極搶救傷員，保護現(xiàn)場，并且根據(jù)“三不放過”原則處理事故：對已發(fā)生的安全事故原因不查清不放過；對事故責(zé)任人和事故相關(guān)員工沒有得到教育不放過；不采取相應(yīng)的安全及改進措施不放過。11.如果發(fā)現(xiàn)不符合安全生產(chǎn)要求的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，職工有權(quán)向上級報告。如果遇到嚴(yán)重危及生命安全和健康的情況，職工有權(quán)停止操作并等候上級領(lǐng)導(dǎo)處理。12.特種作業(yè)（叉車、吊車、機動車、電梯、電工作業(yè)等）必須由具備上崗資格的人員操作，嚴(yán)禁他人操作。13.手入摸口、刨口、切削口作業(yè)的機臺必須備有安全防護設(shè)置及安全工具，如電磁手、拉手、光電控制、攝子、鉗子等，任何人不得任意折除或停止使用。14.所有無安全防護措施的沖壓、切削等設(shè)備一律不得采購使用。15.所有使用沖壓、切削、剪板、臺鉆等設(shè)備的防護裝置、工具、工裝模具等，均應(yīng)在工藝文件上注清明確規(guī)定和明顯標(biāo)志。16.工藝設(shè)計部門在設(shè)計工裝夾具、工具等設(shè)施時，應(yīng)優(yōu)先考慮安全作業(yè)要求，確保作業(yè)工人安全生產(chǎn)。五、生產(chǎn)計劃管理：1.根據(jù)業(yè)務(wù)部門的訂單評審會議和銷售計劃，生產(chǎn)部門需要制定制造系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃安排。2.生產(chǎn)部門需要考慮上期生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況和在制品進度情況。3.需要關(guān)注原材料、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件的供應(yīng)情況。4.考慮主要設(shè)備的生產(chǎn)能力和各工序產(chǎn)能資料。5.確認(rèn)工裝制造情況。6.確認(rèn)設(shè)備的完好情況和修理計劃。7.確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量保障措施。8.確認(rèn)工程部提交的計劃期內(nèi)新產(chǎn)品試產(chǎn)計劃。9.了解倉儲部提交的成品庫存和原料庫存狀況。10.統(tǒng)計生產(chǎn)現(xiàn)場的資料。11.考慮上級領(lǐng)導(dǎo)的決定和會議決議。12.計劃需要明確項目、目標(biāo)、啟動日期、達(dá)成日期、涉及部門（班組/人員）和資源集結(jié)日期等內(nèi)容。13.生產(chǎn)計劃管理需要安排、協(xié)調(diào)、跟蹤和執(zhí)行計劃任務(wù)，集結(jié)各方資源，努力達(dá)成計劃目標(biāo)。物料管理：1.制定和管理物料計劃，按照生產(chǎn)計劃的要求，制定相應(yīng)配套物料的需求計劃。2.結(jié)合采購周期、月產(chǎn)銷量和產(chǎn)能等因素，建立安全庫存，減少物料積壓。3.做好原材料、半成品和成品的管控，及時準(zhǔn)確地進行出入庫登記和輸入ERP系統(tǒng)。4.到貨后，倉管員需要核對物資的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量和外包裝是否完好無損。5.通知質(zhì)量管理部門對物料進行檢驗，合格后辦理入庫手續(xù)。6.核對各單據(jù)無誤后，倉管員將到貨日期及實收數(shù)量填寫于入庫單，辦理入庫手續(xù)。7.如發(fā)現(xiàn)單貨不符、外包裝破損或其他質(zhì)量問題，倉管員需要及時向物控主管報告，通知品質(zhì)部門、采購部和供應(yīng)商，共同去現(xiàn)場鑒定，必要時拍照記錄。單貨不符的物料不得接受，如采購或技術(shù)部門要收下該物資時，需品質(zhì)、技術(shù)、采購聯(lián)合簽字方可入庫。8.數(shù)量與檢驗無誤后，倉管員將物料進行分類、分庫，合理安排庫位，按規(guī)定的地距、墻距、垛距、頂距等整齊碼放，同時要認(rèn)真查抄入庫號碼，填寫入庫號碼單，登記物料卡和臺賬。9.每單出入庫工作結(jié)束，倉管員需要及時將入庫單報至統(tǒng)計員處輸入計算機中的ERP系統(tǒng)，不得積壓。10.物控部門依據(jù)倉儲空間進行規(guī)劃，按物料品種、規(guī)格、型號等結(jié)合倉庫條件分門別類。物資消耗分類可以通過分析各種消耗構(gòu)成進行理論計算，計算出非工藝性消耗和工藝性消耗。經(jīng)理鑒定技術(shù)測定后，可以確定非工藝性消耗標(biāo)準(zhǔn)和工藝性消耗標(biāo)準(zhǔn)，從而制定物資消耗定額。在試運行后，確認(rèn)、報批、執(zhí)行即可。產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)需要進行內(nèi)部能力分析和外部環(huán)境分析，綜合經(jīng)濟分析后安排內(nèi)部生產(chǎn)或外協(xié)。審核后編制外協(xié)計劃，審批后執(zhí)行即可。生產(chǎn)車間領(lǐng)料流程中，物料使用單位需要填寫《領(lǐng)料單》，主管批準(zhǔn)后物料倉核對計劃用料。如果計劃用料與實際用料不符，需要經(jīng)過生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后才能使用。對于計劃外用料，也需要生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用。成品入庫或報廢處理后，流程結(jié)束。采購管理的目標(biāo)包括根據(jù)工廠生產(chǎn)的需求做好物料采購工作，控制采購成本，優(yōu)化供應(yīng)渠道。采購計劃的編制依據(jù)包括銷售計劃、生產(chǎn)計劃、各部門的物料需求計劃、物料庫存報表、購買物料的廠商及市場狀況、采購計劃的歷史數(shù)據(jù)及上期執(zhí)行狀況，以及工廠資金供應(yīng)能力及采購預(yù)算。物控部門倉庫主管根據(jù)生產(chǎn)計劃中用料的預(yù)算及庫存狀況填寫請購單，經(jīng)部門經(jīng)理審批簽字后送采購部門。對于重要的材料或由特定供應(yīng)商供應(yīng)的材料，應(yīng)在請購單上特別注明或單獨進行請購。緊急請購時，應(yīng)在請購單的說明欄中注明原因。對于需要精密設(shè)備或繁雜工序檢驗的物料，應(yīng)在說明欄中注明檢驗所需期限。采購部門在接到物料請購單后，進行審核并收集所請購物料的庫存資料。根據(jù)物料請購單和庫存數(shù)量等資料，采購部門的人員計算最經(jīng)濟的物料采購方式和預(yù)算編制，并根據(jù)各種物料的期限編制采購需求計劃，報主管副總及總經(jīng)理審批。然后下發(fā)采購訂單，聯(lián)系供應(yīng)商落實采購計劃。本文介紹了來料檢驗、制程質(zhì)量和成品質(zhì)量控制的流程。在來料檢驗中，不合格品需要填寫檢驗異常報告，并由工程部和采購部門確認(rèn)后執(zhí)行退貨或特采。制程質(zhì)量控制包括首件檢查、自檢、互檢、專檢和巡檢等環(huán)節(jié)，以保證生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。對于成品入庫前的質(zhì)量檢查需要進行專檢，并在檢查合格后方能入庫。最后，本文還介紹了返工處理和制程異常處理的流程。通過這些流程的嚴(yán)格執(zhí)行，可以有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。成品制造完成后，需要進行全面測試，只有符合要求才能包裝入庫。如果出現(xiàn)質(zhì)量異常，應(yīng)填寫“異常處理單”詳細(xì)描述異常情況及附樣，并擬定處理方案，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。在產(chǎn)品出貨前，檢驗員應(yīng)抽查成品質(zhì)量，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報“出貨檢驗記錄表”，呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。質(zhì)量管理工作包括制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗流程，培訓(xùn)檢驗人員檢驗技能，落實檢驗人員的工作責(zé)任和作業(yè)計劃。統(tǒng)計質(zhì)量信息，對各檢驗產(chǎn)品的合格率、不良率、報廢率進行準(zhǔn)確詳細(xì)的登記。按期檢查、檢測、校正計量儀器，防止偏差。做好質(zhì)量異常分析，必要時工程部給予協(xié)助，查清異常點，及時協(xié)助生產(chǎn)班組做好質(zhì)量改善工作，驗證與檢查改善措施的落實情況。嚴(yán)格把關(guān)，及時完成質(zhì)量控制工作計劃。生產(chǎn)經(jīng)理對全公司生產(chǎn)設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任，要求實現(xiàn)設(shè)備管理的下述指標(biāo)：主要生產(chǎn)設(shè)備完好率85%以上；無重大設(shè)備事故，保養(yǎng)率100%。公司設(shè)備的管理范圍是對構(gòu)成企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)用設(shè)備的管理。設(shè)備管理部門的工作內(nèi)容包括對設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維修、報廢的過程實行管理。設(shè)備管理部門在辦完設(shè)備驗收手續(xù)移交生產(chǎn)時，必須按照規(guī)定統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺帳，建立設(shè)備檔案，要做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套入檔。每年進行復(fù)查核實，做到帳帳相符，帳、物、卡相符。設(shè)備故障或事故指設(shè)備或部件失去原有的精度不能正常運行，技術(shù)性能降低等，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失。5、為保證設(shè)備的安全、可靠、經(jīng)濟合理運行，動力設(shè)備應(yīng)有專人管理，并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進行預(yù)防性試驗。一般動力設(shè)備、管組和線路的安裝、改造應(yīng)經(jīng)企業(yè)設(shè)備管理部門審定，由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。對于重要設(shè)備如起重設(shè)備、壓力容器、變配電等的安裝、改裝、修理和更新報廢，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、加強各種技術(shù)文件、圖紙和檔案的管理，特別是動力管理和竣工圖紙的管理。設(shè)備技術(shù)檔案和圖紙資料應(yīng)存放于符合檔案管理要求的資料室中。7、設(shè)備發(fā)生故障時，操作工人應(yīng)立即通知有關(guān)人員組織修理工人進行排除，并填好故障記錄。對于經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障的部位，設(shè)備管理和維修部門應(yīng)認(rèn)真分析，制定必要的維修措施，盡量從根本上消除故障發(fā)生的原因。8、操作工人應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁精機粗用、超負(fù)荷、超規(guī)范。如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員強令操作工人超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備時，設(shè)備管理部門有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕，并可越級上告，對違章指揮者追究責(zé)任。9、操作工人應(yīng)做到“三好”“四會”“五項規(guī)定”。其中，“三好”的內(nèi)容是管好、修好、用好，“四會”的內(nèi)容是會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排簡單故障，“五項規(guī)定”的內(nèi)容是：1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；2）經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；3）遵守交接班制度；4）管好工具附件，不得遺失；5）發(fā)現(xiàn)故障立即停車，通知檢修。10、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行日常維護和定期維護制度。11、根據(jù)生產(chǎn)特點和設(shè)備條件，采用預(yù)防維修方式對于全年無法停機的設(shè)備，應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好定期維護和檢修，并認(rèn)真安排好大修計劃；對生產(chǎn)影響不大的設(shè)備，可采用事后維修方式。12、根據(jù)工裝夾具的特性要求做好維護保養(yǎng)工作，分類貯存和標(biāo)識，防止生銹和磕碰，確保工裝處于完好狀態(tài)。13、公司應(yīng)制定年、月設(shè)備保養(yǎng)計劃，認(rèn)真組織實施，并落實責(zé)任人和維護記錄。14、公司應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和設(shè)備條件制定月生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃，并報上級主管部門備案。年生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃由總經(jīng)辦批準(zhǔn)執(zhí)行。附圖一：設(shè)備使用管理程序使用前事項：制定操作規(guī)程，規(guī)定安全使用事項，啟動前進行安全檢查，按操作順序啟動設(shè)備，清掃潤滑保養(yǎng)設(shè)備，制定保養(yǎng)計劃。使用中事項：注意異常情況的發(fā)生。使用后事項：對異?，F(xiàn)象進行運行記錄和檢查，操作者應(yīng)接受培訓(xùn)，處理緊急狀況，做好交接班。附圖二：設(shè)備管理流程與責(zé)任圖申請購買固定資產(chǎn)需要進行可行性和必要性分析，并在制造、工程和財務(wù)部門進行審核和審批。在購置后需要進行安裝、調(diào)試和計量，然后才能進行驗收并建卡編號入賬。使用單位需要負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)和修理申請，一級保養(yǎng)和修理可以由維修工進行，而二級保養(yǎng)和修理需要經(jīng)過維修工同意后才能進行。設(shè)備大修需要由客服或維修工進行，而報廢需要由使用部門、物控部和財務(wù)部進行審核和銷賬。工藝改善是一項長期堅持的工作，主要目的是提升質(zhì)量、產(chǎn)能和安全保障，同時節(jié)約成本。員工在生產(chǎn)現(xiàn)場必須遵守規(guī)定，佩戴勞動防護用品，不遲到不早退，嚴(yán)格按照工廠請假程序請假，禁止將物品帶出現(xiàn)場，提倡文明禮貌，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，禁止脫崗、串崗，禁止吃東西、吸煙、看手機等。員工必須服從工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕服上級主管命令或工作分配?，F(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害工廠利益、破壞車間生產(chǎn)的不良行為，舉報有獎。同時，生產(chǎn)現(xiàn)場需要保持清潔整潔，禁止水、電、氣浪費現(xiàn)象。18、定期對現(xiàn)場的蒸汽、水、空壓管道以及照明設(shè)備進行清掃和清潔，確保無