1、施工組織總體設(shè)想質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)安全目標(biāo)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)其他目標(biāo)2、工程概況及綜合說明項(xiàng)目簡介工程概況及綜合說明：3、施工部署及施工段劃分工程特點(diǎn)分析：組織施工的原則：施工程序及主要技術(shù)措施施工程序主要技術(shù)措施4、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目管理模式的建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成主要施工人員計(jì)劃（詳見附表）主要施工機(jī)具配置（詳見附表）5、主要施工方法設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)輸及裝卸設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線及墊鐵布置找正找平及灌漿設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)主要設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求風(fēng)機(jī)的安裝泵類設(shè)備安裝防排煙系統(tǒng)工程施工方案工程概述通風(fēng)管道通風(fēng)管道制作安裝通風(fēng)管道制作風(fēng)管與部件安裝風(fēng)管的漏風(fēng)量測試消防、噴林管道施工方案主要施工原則主要施工方法及技術(shù)要求施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場、檢驗(yàn)及保管配合預(yù)留預(yù)埋消防、消防噴淋管道施工管道試驗(yàn)、清洗及吹掃消防報(bào)警工程施工方案消防電氣配管和穿線探測器安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝火災(zāi)報(bào)警控制器安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)消防通訊設(shè)施安裝火災(zāi)事故廣播端子箱安裝系統(tǒng)開通調(diào)試主機(jī)單體調(diào)試煙感測試溫感測試報(bào)警裝置測試消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：消防栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試火災(zāi)事故廣播、警鈴的聯(lián)動(dòng)調(diào)試其它聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試防火卷簾門安裝技術(shù)要求6、四新技術(shù)推廣運(yùn)用計(jì)劃7、質(zhì)量體系和質(zhì)量保證管理措施質(zhì)量保證體系：質(zhì)量保證措施8、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理安全生產(chǎn)的管理與控制措施9、文明施工保證措施文明施工目標(biāo)組織管理措施現(xiàn)場管理措施10、工期進(jìn)度安排及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃確保工期的技術(shù)保證措施雨季施工措施11、各種配合措施安裝與土建的配合安裝各工種間的配合安裝與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位在安裝、調(diào)試、交接等方面的配合12、工程回訪與保修13、降低工程成本的措施附表1、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表2、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表3、施工進(jìn)度計(jì)劃表附表4、施工總平面圖1、施工組織總體設(shè)想質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格，若一次驗(yàn)收不合格支付10%以上（含10%）的工程款作為質(zhì)量違約金，二次驗(yàn)收不合同支付20%以上（含20%）的工程款作為質(zhì)量違約金。工期目標(biāo)：計(jì)劃開工日期為2006年7月15日，計(jì)劃竣工日期為2006年12月30日，每拖延一天，乙方須按中標(biāo)價(jià)的千分之一支付違約金。安全目標(biāo)：杜絕重傷和傷人事故，一般事故率控制在3%。以內(nèi)；創(chuàng)省級安全文明工地。經(jīng)濟(jì)目標(biāo)：降低成本率達(dá)到3％。其他目標(biāo)：1）文明施工：嚴(yán)格按照無錫市文明施工條例要求組織實(shí)施，創(chuàng)省級安全文明標(biāo)化工地。2）環(huán)境保護(hù)：項(xiàng)目部協(xié)同建設(shè)單位按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保、衛(wèi)生、消防等部門規(guī)定做好施工現(xiàn)場的“三通一平”，基本做到“四防止、五化”，減少施工噪音和環(huán)境污染，施工期間不擾民，不影響城市道路和工地周邊環(huán)境衛(wèi)生。2、工程概況及綜合說明2.1項(xiàng)目簡介1.工程名稱： 2.2工程概況及綜合說明：1.2.1工程范圍及內(nèi)容：的消火栓、噴淋、報(bào)警及防排煙系統(tǒng)等工程。3、施工部署及施工段劃分3.1工程特點(diǎn)分析：本工程施工質(zhì)量要求高，工期短，土建安裝交叉配合比較多，本施工組織設(shè)計(jì)將依據(jù)以上幾個(gè)特點(diǎn)進(jìn)行安排。1）施工技術(shù)、質(zhì)量要求高該工程內(nèi)部設(shè)施完善，技術(shù)先進(jìn)，裝修水準(zhǔn)高，土建、安裝施工均須達(dá)到高質(zhì)量，必須保證建筑設(shè)施使用的可靠性、安全性，保證土建、裝飾、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。2）安裝工程施工周期短該工程安裝量大，交叉作業(yè)多，這樣給安裝施工增加了壓力。為此，進(jìn)入安裝高峰期，必須采取強(qiáng)有力的搶工措施，以保證工期。3）工程施工配合面廣、量大、時(shí)間短本工程管路多，均從吊頂天棚內(nèi)敷設(shè)，除與土建之間的配合外，還必須做好相互之間的緊密配合。4）安裝工程交叉作業(yè)多，日夜趕工多，施工條件比較復(fù)雜。3..2組織施工的原則：1）按照目標(biāo)決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu)；3）圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，科學(xué)施工，合理部署，狠抓過程精品、CI形象，確保項(xiàng)目各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4）根據(jù)上述原則和國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及無錫市的有關(guān)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況編制本施工方案。3.3施工程序及主要技術(shù)措施施工程序（1）先抓總平面預(yù)留管線的施工，盡量減少日后挖掘、回填土方的大量工作。（2）預(yù)留工作全面開花，緊跟土建的施工進(jìn)度，避免和減少日后鑿墻打洞工作。（3）各工種間要密切配合，應(yīng)遵照小管讓大管、有壓讓無壓的原則。（4）施工前各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在一起進(jìn)行套圖，發(fā)現(xiàn)問題提前處理。（5）開工前做好綜合圖紙會審，施工時(shí)推行樣板部位試驗(yàn)。（6）提前安排風(fēng)管加工制作，以便在土建拆除架子管和模板后能夠馬上進(jìn)入風(fēng)管安裝工序。主要技術(shù)措施（1）預(yù)留預(yù)埋措施a、為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場成立各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。b、預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)施工員繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋做到不漏不錯(cuò)，同時(shí)做好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。C、為防止預(yù)埋管堵塞，應(yīng)做好防護(hù)措施并確定專人巡護(hù)。（2）管道安裝措施a.各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒏晒懿荒芤淮谓又另攲?，需分兩段施工，為防堵塞，?yīng)對分段口接口作管堵保護(hù)。b.根據(jù)土建進(jìn)度和交工秩序安排，各管道系統(tǒng)應(yīng)制定分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場各施工單位的施工作業(yè)。建筑防雷措施若土建外架不能在雷雨季前拆除，待屋頂避雷網(wǎng)安裝后，對接地電阻進(jìn)行測試，若超過4歐姆，根據(jù)差值大小，加裝臨時(shí)接地裝置以保建筑物安全。（4）設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施A設(shè)備保護(hù)：設(shè)備到貨可根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,在安裝前一周內(nèi)運(yùn)抵現(xiàn)場，并會同業(yè)主及監(jiān)理方做好開箱檢查記錄工作，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。B對安裝好的管道、電氣線路、設(shè)備要采取必要的防表面污染措施?，F(xiàn)場應(yīng)組織成品保護(hù)小組，對安裝材料、成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)行巡護(hù)。4組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目管理模式的建立為了強(qiáng)化對該工程的施工管理，由公司總部按“優(yōu)化組合”的方式統(tǒng)一調(diào)派人員，組建現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，按項(xiàng)目管理方法對工程進(jìn)行運(yùn)作。現(xiàn)場項(xiàng)目部代表公司總部對工程全權(quán)負(fù)責(zé)，并直接同業(yè)主與監(jiān)理公司進(jìn)行信息交流，將獲得的信息及時(shí)匯報(bào)給公司總部。同時(shí)，公司總部也將直接從業(yè)主與監(jiān)理公司獲得的信息，及時(shí)傳達(dá)給現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的組成1）公司總部管理機(jī)構(gòu)公司總部在項(xiàng)目管理上的作用，既有宏觀調(diào)控的職能，也有具體辦事的職能，通常情況下是以調(diào)控為主，負(fù)責(zé)對本工程統(tǒng)一協(xié)調(diào)，在人、財(cái)、物上全力保證滿足工程需要。2）施工現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部作為日常施工的主要管理機(jī)構(gòu)，對工程施工起決定性的作用。現(xiàn)場項(xiàng)目組織形式采取直線職能制，分三個(gè)管理層。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負(fù)責(zé)施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)，第三層為項(xiàng)目的具體施工操作隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部遵循集中統(tǒng)一管理的原則，對工程質(zhì)量、工期、成本及安全生產(chǎn)、文明施工全過程進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、材、物等，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)整與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。項(xiàng)目建立切實(shí)可行的工作制度以規(guī)范本項(xiàng)目的施工管理，從而保證項(xiàng)目正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)，保證各項(xiàng)工作的質(zhì)量和效率。全面履行合同和對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，確保業(yè)主滿意。主要施工人員計(jì)劃（詳見附表）主要施工機(jī)具配置（詳見附表）5、主要施工方法設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)范及安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（2）及時(shí)配合土建專業(yè)做好設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留、預(yù)埋工作。（3）布置好貯存庫房；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測器具等；組織好施工人員。（4）清理場地，實(shí)現(xiàn)“三通一平”，并配備必要的消防器材。設(shè)備運(yùn)輸及裝卸（1）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備盡可能運(yùn)至廠房或設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高施工效率；小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫房或露天場地存放，并采取響應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。（2）設(shè)備進(jìn)場裝卸、運(yùn)輸時(shí)，要保護(hù)好設(shè)備，不得任意翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜和野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，否則必須采取保護(hù)措施，在鋼絲繩與設(shè)備接觸處用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備。（3）因吊裝及運(yùn)輸需要拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來拆卸，并及時(shí)在其非工作面上做上標(biāo)記，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。設(shè)備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對設(shè)備要進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單進(jìn)行拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。設(shè)備要盡量在開箱驗(yàn)收后立即進(jìn)行安裝。對暫時(shí)不能安裝的小型設(shè)備和零、部件及隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管；較大設(shè)備要在基礎(chǔ)附近利用原包裝或采取覆蓋等其他措施進(jìn)行保護(hù)，以免因施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞；設(shè)備外接管口等要立即采取措施封閉，以防掉入雜物等。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：（1）隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、裝配圖等。（2）核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。（3）進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。（4）隨機(jī)的專用工具是否齊全。設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）設(shè)備安裝前對照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，以保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。（2）具體驗(yàn)收內(nèi)容包括以下各項(xiàng)：1）檢查土建專業(yè)提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；2）對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等是否正確；3）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；4）所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場地及地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；5）預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；6）設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合下表的要求。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項(xiàng)目名稱偏差（mm）基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）±20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0?-20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對零點(diǎn)標(biāo)高±3相互中心位置±10地腳孔深度+20垂直度5/1000標(biāo)高0?+10預(yù)埋鋼板水平度1/1000平行度10/1000基礎(chǔ)放線及墊鐵布置（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作，放出安裝基準(zhǔn)線、定位基準(zhǔn)線及彈出地腳螺栓的中心線。對相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。（2）在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵的布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可。（3）需二次灌漿的基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物要清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵組的位置要鏟平或用砂輪機(jī)打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m,接觸面積大于75%以上。找正找平及灌漿（1）設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。（2）地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；保證設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地、無卡住現(xiàn)象。（3）找正找平要在同一平面內(nèi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平要用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置及高度、塊數(shù)均要符合有關(guān)規(guī)范要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地腳螺栓擰緊，并將每組墊鐵點(diǎn)焊牢固。（4）在初找正找平后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號高一級的細(xì)石砼澆灌，搗固密實(shí)，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，進(jìn)行設(shè)備的精平及緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時(shí)要對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋為2?3扣。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺設(shè)備要一次澆灌完。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)主現(xiàn)場代表（或監(jiān)理）、供貨商及施工單位的參與下，依據(jù)設(shè)備有關(guān)技術(shù)文件及施工方案進(jìn)行。主要設(shè)備安裝方法及技術(shù)要求風(fēng)機(jī)的安裝除按通用設(shè)備部分施工外，風(fēng)機(jī)的安裝還需要注意如下事項(xiàng):（1）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無碰傷、變形或銹蝕等情況；手動(dòng)盤動(dòng)葉輪有無卡滯現(xiàn)象。（2）搬運(yùn)和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼或軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時(shí)要墊一軟物，保證不能損傷機(jī)件表面和其他等處。（3）為減小風(fēng)機(jī)的壓力損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場條件允許的情況下，安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的距離為風(fēng)機(jī)出口長邊的1.5?2.5倍，如現(xiàn)場條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補(bǔ)。（4）通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓固定時(shí)，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)將螺母振脫。（5）通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處均設(shè)150-250mm長的軟接頭，接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減振支吊架。（6）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防鳥絲網(wǎng)。泵類設(shè)備安裝（1）泵的安裝就位泵就位后，首先要通過墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測量泵體水平度：保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。泵安裝后要注意保護(hù)，配管時(shí)不允許管道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接，法蘭面要采用盲板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。配管的管子內(nèi)部和管端要清除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。管道與泵連接有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。（2）泵的單機(jī)試車（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前要求1）各緊固件連接部位不松動(dòng)；手動(dòng)盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活自由、無卡滯現(xiàn)象；與泵相連的管道通暢且連接處無泄露，并吹掃檢驗(yàn)合格。2）打開泵進(jìn)水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。（2）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要符合下列要求：1）各連接部位要牢固、無松動(dòng)，并無泄露。2）電器、儀表工作正常；油路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液位正常。3）泵軸承的溫升要符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的要求。4）泵在規(guī)定的揚(yáng)程和流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少2小時(shí)。防排煙系統(tǒng)工程施工方案工程概述辦公B、C、公寓A及大地下室的防排煙系統(tǒng)通風(fēng)管道本工程風(fēng)管擬采用鍍鋅鋼板制作；通風(fēng)管道制作安裝通風(fēng)管道制作（1）熟悉審查圖紙施工之前要組織各專業(yè)技術(shù)人員圖紙會審，找出圖紙存在的問題及各專業(yè)交叉打架的部位，同時(shí)要組織作業(yè)班組熟悉施工圖紙，并做好進(jìn)場教育、技術(shù)交底和安全交底。（2）施工機(jī)具和人員準(zhǔn)備工程開工之前根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做好人員的調(diào)配和工程所需機(jī)具的進(jìn)廠計(jì)劃，以保證工程按期完成。（3）配合土建預(yù)留預(yù)埋根據(jù)土建進(jìn)度和施工圖紙做好風(fēng)管支架的預(yù)埋和風(fēng)管穿墻、樓板洞的預(yù)留。（4）風(fēng)管支吊架放線、制作及安裝1）依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。2）吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。支吊架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。3）支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。4）風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。5）風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家規(guī)范要求刷漆防腐。6）靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托底吊架。7）風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。8）風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。9）支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。10）風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。（5）風(fēng)管及其配件鋼板厚度風(fēng)管直徑或長邊尺寸（mm）矩形風(fēng)管鋼板厚度（mm）<5000.8500?12501.01250?20001.2（6）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，風(fēng)管存在明顯缺陷和鍍鋅層脫落處，先后刷以磷化底漆，鋅黃醇酸類底漆，磁漆。（7）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。（8）風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.88?107?81.0?1.210?128?10（9）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm且其管段長度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。（10）法蘭制作應(yīng)該核對幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）<50025X3500?125030X41320?250040X4（11）金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風(fēng)管翻邊寬度不小于7mm。（12）法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距不大于100mm。矩形法蘭四角設(shè)螺栓孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘采用鍍鋅材料，且不得使用空心鉚釘。（13）送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管表面的塵土和油污。（14）風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。基本項(xiàng)目的檢查：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7mm,緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。允許偏差項(xiàng)目檢查：風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法風(fēng)管與配件外徑<300mm-1?0mm尺量檢查（外邊長>300mm-2?0mm尺量檢查法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸+0?+2mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對角線<3mm尺量檢查法蘭焊縫對接處的平整度1mm塞尺檢查（15）風(fēng)管法蘭和支吊架制作、切割、焊接場地要和風(fēng)管制作場地隔開。法蘭和支吊架刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。鍍鋅板、風(fēng)管不允許在地面上拖行。（16）對于進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽、工作鞋，最后出來時(shí)應(yīng)順原路線退出，并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡。5.2.1.3.2風(fēng)管與部件安裝（1）風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿墻孔洞的尺寸，標(biāo)高和支吊架的位置等是否符和要求。（2）風(fēng)管及部件安裝前，再一次將風(fēng)管內(nèi)未及清理干凈的灰塵擦拭干凈。系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時(shí)，必須隨時(shí)將風(fēng)管的開口封閉，防止灰塵進(jìn)入。（3）風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號順序進(jìn)行安裝就位。（4）風(fēng)管安裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位，采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進(jìn)行安裝，萬向輪平臺如下圖所示。對施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時(shí)須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。（5）風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木。（6）風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其接縫處應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。（7）風(fēng)管法蘭密封墊可采用8501阻燃密封膠條。（8）消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。（9）防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計(jì)要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，另外防火閥安裝時(shí)單獨(dú)設(shè)支架。（10）所有風(fēng)口、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密封性，合格后方可安裝就位。（11）風(fēng)口安裝時(shí)將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。（12）風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)法蘭連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭，其接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。（13）依據(jù)國家規(guī)范，風(fēng)管、風(fēng)口的安裝允許偏差項(xiàng)目見下表：允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法每米3水平度總偏差20拉線、液體連接器和尺量檢查每米2風(fēng)管垂直度總偏差20吊線和尺量檢查水平度5拉線、液體連接器風(fēng)口和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查（14）安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過程中風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：①風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。②風(fēng)機(jī)、風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。③風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。④為防止風(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。.2.1.4風(fēng)管的漏風(fēng)量測試風(fēng)管安裝完畢，需進(jìn)行漏風(fēng)量測試，依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性檢測和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。（1）風(fēng)管的漏光法檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。其試驗(yàn)方法是在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏點(diǎn)，并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)管的漏光法檢測如下圖所示。（2）風(fēng)管的漏風(fēng)量測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3/h.m2）系統(tǒng)類別工作壓力（pa）低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)1002.11—2003.31—3004.30—4005.19—5006.002.00600—2.25800—2.71風(fēng)管漏風(fēng)量測試步驟：試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗(yàn)方法：利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計(jì)來測量。試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3/h,最大風(fēng)壓2400Pa連接管：^100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量三130m3/h時(shí)，孔板常數(shù)C=0.697,孔徑=0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量＜130m3/h時(shí)，孔板常數(shù)C=0.603,孔徑=0.0316m傾斜式微壓計(jì)：測孔板壓差0?2000Pa測孔管壓差0?2000Pa試驗(yàn)步驟:漏風(fēng)聲音試驗(yàn)：本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa為止。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號并進(jìn)行修補(bǔ)。漏風(fēng)量測試：本試驗(yàn)在有漏風(fēng)聲音點(diǎn)密封之后進(jìn)行。測試時(shí)，首先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在700pa時(shí)，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計(jì)算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量和漏風(fēng)率：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計(jì)算Q=3600AV式中：v一通過孔板的風(fēng)速，（m/s）Q一漏風(fēng)量，（m3/h）A一孔板內(nèi)孔面積（m2）C一孔板常數(shù)AP一空氣通過孔板的壓差，paP—空氣密度（kg/m3）漏風(fēng)率按下式進(jìn)行計(jì)算式中￡一漏風(fēng)率（%）Q額一被測風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)風(fēng)量（m3/h）（3）對于漏光檢查或漏風(fēng)量檢查不合格的被測風(fēng)管，要對漏光、漏風(fēng)點(diǎn)涂密封膠密封，直至風(fēng)管漏風(fēng)量完全符合規(guī)范要求。消防、噴林管道施工方案主要施工原則管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先設(shè)備配管后管線安裝，先系統(tǒng)試壓沖洗，最后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。主要施工方法及技術(shù)要求施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備工人進(jìn)場前管道工程師、工長要認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙會審。將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、空調(diào)施工圖等進(jìn)行核對，熟悉流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，擬定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育，作好技術(shù)交底，明確器具、設(shè)備安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)現(xiàn)場情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。（2）資源準(zhǔn)備根據(jù)總進(jìn)度及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，組織機(jī)具、勞動(dòng)力進(jìn)場。按平面布置規(guī)劃設(shè)置管道加工預(yù)制場，準(zhǔn)備管道預(yù)制機(jī)具等。材料進(jìn)場、檢驗(yàn)及保管（1）各種管材配件等必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。消防器材還必須具有消防許可證。閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。（2）材料進(jìn)入現(xiàn)場按設(shè)計(jì)要求核對材料規(guī)格、材質(zhì)、型號，并按施工規(guī)范和產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場物資進(jìn)行檢查。閥門每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)檢查合格后方可使用。（3）進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施（如下圖示意，不能堆碼過高）。鋼管堆放示意圖（4）管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。鍍鋅鋼管等要避免磕碰、刮傷等，以防止涂層破壞。配合預(yù)留預(yù)埋管材枕木（大管用2-3根，小管用3-4根）（1）核對結(jié)構(gòu)圖與管道施工圖，如有不符及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出；對所有預(yù)留洞及預(yù)埋件情況進(jìn)行核對，檢查土建預(yù)留孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑等是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）預(yù)留、預(yù)埋與土建施工緊密配合，預(yù)埋前繪制埋件布置圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，杜絕錯(cuò)埋、漏埋。安裝模具、預(yù)埋件要準(zhǔn)確、牢固、無遺漏，在澆注混凝土過程中派專人配合校對，看管模具、埋件，以免移位、變形。（3）管道穿過墻和樓板處所設(shè)套管，在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。一般套管內(nèi)徑要比管道外徑大10mm,防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大20?40mm左右。安裝在樓板內(nèi)的套管，底部與樓板底面相平，其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間內(nèi)套管要高出地面50mm,熱水穿樓板套管高出地面對50?100mm。安裝在墻壁內(nèi)的套管與飾面平。（4）隔墻鋼套管安裝前內(nèi)外均涂刷兩遍瀝青漆,在管道安裝時(shí)及時(shí)套入,待管道校正無誤后調(diào)整位置用水泥砂漿添實(shí)并固定。套管與管道間的空隙用浸瀝青麻繩填實(shí)。（5）穿越基礎(chǔ)基礎(chǔ)外墻預(yù)埋剛性防水套管,穿越水池壁的管道預(yù)埋柔性防水套管,套管與安裝管道之間的間隙用防水油膏封閉,依據(jù)圖集及規(guī)范要求進(jìn)行制作安裝。（6）預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求,同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢,并按需要填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。消防、消防噴淋管道施工消防系統(tǒng)包括消火栓和自動(dòng)噴淋,消火栓和自動(dòng)噴淋管道的管道材質(zhì)及連接形式見下表。系統(tǒng)安裝形式材質(zhì)連接形式備注消火栓架空鍍鋅鋼管卡箍絲接DN<100消防噴淋架空鍍鋅鋼管卡箍DN三100卡箍為環(huán)管道自動(dòng)定心式,卡箍環(huán)繞并壓定墊圈,克服管道內(nèi)部壓力?？ü績?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中,從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙,管道連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙,安裝后不產(chǎn)生撓度。卡箍使用球墨鑄鐵或鑄鋼鑄造也可采用其他材質(zhì)墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密封的原理為墊圈靜態(tài)時(shí)抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到卡箍內(nèi)空間的限制,被動(dòng)壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進(jìn)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊,從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間隙,及管道內(nèi)流體壓力越大,密封性能越好。螺栓及螺母為卡箍專用,螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu),防止旋緊螺母時(shí)打滑,螺母為墊片式,安裝無須另加墊片。結(jié)構(gòu)形式圖：溝槽式機(jī)械配管采用卡箍的同時(shí),還要有與之配合使用的溝槽式管件,包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y型三通、變?nèi)ā⒋笮☆^、十字通、法蘭等。（1）消火栓、箱、消防附件安裝消火栓箱必須為經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,并有消防許可證書。管道切割采用機(jī)械切割,割口斷面要與管子中心垂直,以保證管子焊接的同心度。滅火器均置于滅火器箱內(nèi)，相底距地0.15米。消火栓安裝：消火栓口朝外，閥門中心距地面為1.1米，允許偏差20mm；閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密并卷折。采用暗裝的消火栓，須在土建砌磚時(shí)，留好消火栓洞。安裝箱體時(shí)，根據(jù)高度及位置尺寸找平找正，使箱邊沿與抹灰墻面取平，再用水泥砂漿塞滿箱的四周空隙，將箱穩(wěn)固。采用明裝的，須事先在安裝位置安裝好固定裝置，在箱背部鉆孔，再將箱子就位，加墊帶螺母擰緊固定。消火栓安裝平整牢固，各零件齊全可靠。閥門安裝：主要有蝶閥、止回閥、閘閥。閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。法蘭或螺紋閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。閥門安裝前根據(jù)介質(zhì)的流動(dòng)方向確定其安裝方向。安裝法蘭式閥門時(shí)，要保證兩法蘭端面相互平行和同心。安裝鑄鐵等材質(zhì)較脆的閥門時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。擰緊螺栓應(yīng)對稱或十字交叉進(jìn)行。密封圈溝槽卡箍（2）自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管道在施工中要全面綜合考慮現(xiàn)場情況，力求工作合理有序。在管道預(yù)制過程中，嚴(yán)格控制預(yù)制質(zhì)量，以減少管道上支架后出現(xiàn)規(guī)格、尺寸與圖紙不符的現(xiàn)象。施工順序及方法：主干管安裝f立管安裝f噴淋分層干支管安裝f水泵配管f管道試壓f管道沖洗f噴淋頭支管安裝f沖洗噴頭安裝f系統(tǒng)通水試驗(yàn)。安裝技術(shù)要求：①系統(tǒng)組件、管件、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有出廠合格證。噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。②噴頭外觀無加工缺陷和機(jī)械損傷，噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。噴頭應(yīng)做密封性試驗(yàn)，以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)壓力為3Mpa,試驗(yàn)時(shí)間不小于3min。報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間5min,閥瓣處應(yīng)無滲漏。③管道變徑時(shí)采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得采用補(bǔ)芯。當(dāng)須要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不超過2個(gè)。公稱直徑大于50mm的管道不的采用活接頭。④管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。無設(shè)計(jì)要求時(shí)，管道的中心與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125150距離404050607080100125150（4）支吊架的安裝管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，設(shè)置防晃支架。管道支架或吊架之間的距離不大于下表的規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125150距離（m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.0（5）系統(tǒng)組件的安裝：噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；噴頭安裝時(shí)，不能對噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層；噴頭安裝使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；當(dāng)有的框架、濺水盤產(chǎn)生變形，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。向上噴灑的噴頭距頂板為75—150mm。吊頂上的噴灑頭須在頂棚安裝前安裝，并做好隱蔽記錄，特別是裝修時(shí)要做好成品保護(hù)。吊頂下噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時(shí)注意型號使用正確，絲接填料用聚氟乙烯生料帶，以防污染吊頂。吊頂下的噴頭須配有直徑DN65mm可調(diào)式鍍鉻黃銅蓋板，安裝高度低于2.1m時(shí)要加保護(hù)套。噴頭安裝時(shí)，濺水盤高于附近梁底，寬度小于1.2m通風(fēng)管道腹面或短墻、隔壁頂時(shí)，噴頭與這些障礙物距離及安裝方向應(yīng)符合下表規(guī)定：濺水盤高于梁底的噴頭布置：噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離a（cm）濺水盤高于梁底距離b（cm）噴頭與梁邊的距離a（cm）濺水盤高于梁底距離b（cm）30?6060?7575?9090?105105?120120?135135?150150?168168?1832.55.07.5101518232836204068801001201401601804.010.020.030.041.546.046.046.046.0噴頭距離墻的水平和最小垂直距離:噴頭與梁邊的距離(cm)1522.53037.5456075三90距墻頂最小垂直距離b(cm)7.510152023.631.333.645當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭安裝在其腹面以下部位。各種不同規(guī)格的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應(yīng)小于安裝總數(shù)的1%，且每種備用噴頭不應(yīng)少于10個(gè)。報(bào)警閥組的安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥組輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，要與水流方向一致。水流指示器的安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。水流指示器應(yīng)安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向要和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生碰擦。排氣閥的安裝要在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且確保無滲漏。信號閥要安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不少于300mm。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制系統(tǒng)調(diào)試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。管道試驗(yàn)、清洗及吹掃（1）試驗(yàn)自動(dòng)噴淋消防試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。在30min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,且目測管網(wǎng)無泄漏和無變形為合格。管道水沖洗合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓24^無泄漏為合格。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工完畢后，編制單體系統(tǒng)調(diào)試方案，由專業(yè)工程師組織調(diào)試人員配合有關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。（2）水沖洗消防系統(tǒng)沖洗使用潔凈水，打開各用水點(diǎn)閥門，連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不得低于1.5m/s，用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)管道沖洗時(shí)，所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接。水流速度不小于3m/s。管子沖洗要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口水顏色、透明度與入口顏色一致時(shí)，沖洗合格。消防報(bào)警工程施工方案消防電氣配管和穿線本消防工程配線采用ZR-RVS、ZR-BV型導(dǎo)線穿管在墻、板內(nèi)敷設(shè)，在暗敷時(shí)應(yīng)與裝飾密切配件，嚴(yán)格按圖施工，要求位置、規(guī)格正確無誤。鋼管敷設(shè)應(yīng)與本系統(tǒng)的相應(yīng)接地網(wǎng)可靠接地，一般接地電阻小于1。。鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，暗敷設(shè)時(shí)不得小于直徑的6倍。管內(nèi)穿線面積不得超過管內(nèi)總面積（截面積）的40%。管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，管口加套護(hù)圈，導(dǎo)線絕緣良好，不傷芯線。線型線徑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。穿線工作應(yīng)在裝飾抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)先除去管內(nèi)雜物，加裝管口保護(hù)圈，以免損傷電線外皮。穿線完成后應(yīng)逐層測試絕緣電阻，且絕緣電阻必須大于20兆歐，電線與探測器等連接時(shí)必須采用壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。整個(gè)消防工程中探測器的“+”線為紅色，“-”應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測器安裝探測器應(yīng)在即將調(diào)試方可安裝，安裝前先將探測器底座的穿線孔封堵，予留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10-15mm（注意不要碰掉編號套管），順時(shí)針壓接在探測器底座的各個(gè)接線端子上，然后將底座用配套的機(jī)螺絲固定在予埋盒上，編好探測器的地址碼，安裝探測器，探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向，并上好防護(hù)罩，做好防潮、防塵、防火、防腐蝕措施。同時(shí)探測器的安裝位置需滿足以下要求：a.探測器至墻壁、梁邊的水平距離市0.5m，探測器正下方及其周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。b.在有空調(diào)系統(tǒng)房間內(nèi)安裝時(shí)，探測器至送風(fēng)口邊水平距離市0.5m，探測器至多孔送風(fēng)頂棚孔水平距離市0.5m；頂棚有回風(fēng)口的應(yīng)安裝在回風(fēng)口附近。c.探測器在頂棚安裝宜水平安裝，當(dāng)傾斜安裝時(shí)才45度，若傾角＞45度應(yīng)加底座調(diào)正。d.內(nèi)走道（＜3m=時(shí)探測器應(yīng)布置中心位置，探測器間距，感溫才10山，感煙才15m,靠近走廊端墻探測器至端墻距離才1/2探測器安裝間距（5.0/7.5m）。e.電梯井、升降機(jī)和電梯機(jī)房隔板有開口部位，則在機(jī)房井道上方安裝探測器，若無開口部位則應(yīng)在電梯井、升降機(jī)上方頂棚和機(jī)房內(nèi)頂棚上分別安裝探測器。手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝a.安裝高度為底層邊距地面距離1.3m?1.5m,且有明顯的標(biāo)志（相鄰兩個(gè)手報(bào)的最近步行距離應(yīng)W30m）。民按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)市0.1m余量且端部有明顯標(biāo)志?；馂?zāi)報(bào)警控制器安裝a.落地式安裝應(yīng)垂直，不得傾余底邊高出地坪0.1m?0.2m。壁掛式應(yīng)安裝牢固，安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)有加固措施，底邊距地面高度W1.5m。b.引入控制器的電纜和電線，應(yīng)符合以下的要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，度應(yīng)固定牢固；端子板不應(yīng)隨外界機(jī)械壓力,導(dǎo)線端部應(yīng)有回路標(biāo)志,字跡清晰；端子極每個(gè)接線端接線W2根；導(dǎo)線應(yīng)有*0.2m余量，導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)線引入線穿線后應(yīng)封堵。c.控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。d.控制器接地牢固，并有明顯標(biāo)志，報(bào)警器主電源保護(hù)開關(guān)不應(yīng)采用漏電保護(hù)開關(guān)?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)a.工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管，且其線徑不得小于25平方毫米。b.工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開。接地電阻值為：采用專用接地裝置時(shí)接地電阻才4。，采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻不得才1。。c.當(dāng)消防電子設(shè)備采用交流電供電時(shí)，設(shè)備外殼和金屬支架應(yīng)作保護(hù)接地，接地線與電氣保護(hù)接地干線（PE線）相連接。消防通訊設(shè)施安裝a.通訊設(shè)備安裝位置，偏差才10mm,且端正，垂直偏差才2mm。b.機(jī)架應(yīng)有明顯可靠接地，直流、交流電流應(yīng)分開敷設(shè)，不應(yīng)綁扎在同一線束內(nèi)?；馂?zāi)事故廣播火災(zāi)事故廣播的揚(yáng)聲器設(shè)置在走道和大廳等公共場所,每個(gè)揚(yáng)聲器的額定功率不應(yīng)小于3W,并且應(yīng)能保證從一個(gè)防火分區(qū)的任何部位到最近一個(gè)揚(yáng)聲器的距離不大于25米；走道內(nèi)最后一個(gè)揚(yáng)聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于12.5米。火災(zāi)時(shí)應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚(yáng)聲器和公共廣播擴(kuò)音機(jī)強(qiáng)制轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng)急廣播狀態(tài)。火災(zāi)應(yīng)急廣播的擴(kuò)音機(jī),其容量不應(yīng)小于火災(zāi)時(shí)需同時(shí)廣播的范圍內(nèi)火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器最大容量總和的1.5倍。端子箱安裝a.設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上,（明裝）管進(jìn)箱內(nèi)處應(yīng)帶好護(hù)口,將干線電纜和支線分別引入。b.剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層，使用對講機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線，并套好號碼管。c.將導(dǎo)線留有一定長度的余量，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)；左側(cè)為控制中心引來的干線,右側(cè)為火災(zāi)探測器及其設(shè)備的控制線路,在壓接線前應(yīng)再次搖測絕緣值。d.原則上先壓接以中心引來的干線，后壓接火災(zāi)探測器的線路。系統(tǒng)開通調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在該工程內(nèi)部裝飾和各項(xiàng)安裝施工結(jié)束，并完成線路測試、火災(zāi)報(bào)警、系統(tǒng)接地測試后，現(xiàn)場具備開通條件，方可組織人員進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的開通調(diào)試工作。報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備，按說明書進(jìn)行單機(jī)通電檢查，均正常后方能進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試。主機(jī)單體調(diào)試系統(tǒng)通電后，先按國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求對報(bào)警控制工作以下功能檢查：①火災(zāi)報(bào)警自檢功能；②消音、復(fù)位功能；③故障報(bào)警功能；④火災(zāi)優(yōu)先功能；⑤報(bào)警記憶功能；⑥電源自動(dòng)切換和備用電源的自動(dòng)充電功能；⑦備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能，檢查、核實(shí)報(bào)警控制器的電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并給備用電源連續(xù)充放電三次，檢查主電源和備用電源的自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能是否正常。系統(tǒng)功能正常后，應(yīng)使用專門的檢查儀器對探測器進(jìn)行逐個(gè)試驗(yàn)即單體調(diào)試。煙感測試對已安裝好的感煙探測器，使用煙桿進(jìn)行檢測，步驟如下：①將棒線香點(diǎn)燃置于煙桿下部的固定座下；②把拉桿伸桿安裝到煙桿上，根據(jù)探測器安裝高度調(diào)節(jié)拉桿長度，安上煙嘴；③將煙嘴對準(zhǔn)待檢測器進(jìn)煙口，接通電源把煙排至探測器周圍，探測器確認(rèn)燈亮，表示控制器工作正常；④在每次檢查前，應(yīng)將煙在煙道中儲存一會兒，以保證開啟風(fēng)機(jī)時(shí)有足夠的煙量排出；⑤當(dāng)檢測結(jié)束時(shí)，一定要將煙尖取出熄火，擦拭干凈，取出電池。對已安裝好的感溫探測器，使用溫桿，進(jìn)行檢測，步驟如下：溫感測試①將送溫頭接在連節(jié)桿上部，并視高度調(diào)節(jié)長度；②將電源插頭接入200V交流電源；③送溫頭對準(zhǔn)待檢探測器，打開電源開關(guān)；④溫源升溫，探測器確認(rèn)燈亮，表示控制器工作正常。⑤報(bào)警裝置測試逐個(gè)檢查測試手動(dòng)報(bào)警按鈕，按鈕動(dòng)作后，在報(bào)警控制器上應(yīng)發(fā)生聲光、報(bào)警，并顯示手報(bào)動(dòng)作位置。逐個(gè)測試每個(gè)消防報(bào)警電話插孔，與消控中心主機(jī)通話，保證消防電話線路暢通，語音清晰。以上探測器設(shè)備經(jīng)檢測，動(dòng)作正確無誤后，方可投入運(yùn)行，并按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢，進(jìn)行試運(yùn)行。對開通調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)的安裝質(zhì)量和設(shè)備性能等方面的問題及時(shí)排除方法，均應(yīng)認(rèn)真在調(diào)試報(bào)告中記錄，以作為系統(tǒng)安裝施工的技術(shù)資料。消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試：消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備安裝完成后，先由相關(guān)施工單位進(jìn)行測試及運(yùn)行，運(yùn)行正常后與消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)主機(jī)相連接，當(dāng)接線核查準(zhǔn)確無誤后，分系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試：消防栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試逐層逐個(gè)試驗(yàn)消火栓按鈕，消防泵均能正常起動(dòng)，同時(shí)在消控中心主機(jī)讓顯示報(bào)警消火栓地址編碼及消防泵運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)有報(bào)警點(diǎn)（煙感、溫感）報(bào)警及手動(dòng)報(bào)警按鈕動(dòng)作時(shí)，啟動(dòng)消防泵，同時(shí)在消控中心主機(jī)顯示報(bào)警點(diǎn)、手動(dòng)報(bào)警按鈕地址編碼及消防泵運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)消防泵啟動(dòng)時(shí)，水泵出水壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；屋面試火栓處水壓達(dá)到規(guī)范要求。噴淋系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試逐層在噴淋管網(wǎng)末端試水，每層水流指示器報(bào)警、濕式報(bào)警壓力開關(guān)動(dòng)作，噴淋泵能正常啟動(dòng)，同時(shí)在消控中心主機(jī)顯示水流指示器、濕式報(bào)警壓力開關(guān)、地址編碼及噴淋泵運(yùn)行狀態(tài)。濕式報(bào)警閥警鈴能及時(shí)報(bào)警。當(dāng)噴淋泵啟動(dòng)時(shí)，水泵測水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；管網(wǎng)最不利點(diǎn)處壓力達(dá)到0.005Mpa要求。調(diào)試結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉濕式報(bào)警閥處的試水閥。防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試當(dāng)有報(bào)警點(diǎn)及手動(dòng)報(bào)警按鈕，啟動(dòng)正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，停止有關(guān)部位的空調(diào)送風(fēng)，打開相關(guān)層正壓送風(fēng)口及排煙口，同時(shí)消控中心顯示報(bào)警點(diǎn)地址編碼、正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，顯示打開的正壓送風(fēng)口和排煙口的地址編碼。關(guān)閉正壓送風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)前的防火閥時(shí)，正墳送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。消控中心顯示關(guān)閉的防火閥地址編碼，正壓送風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況?；馂?zāi)事故廣播、警鈴的聯(lián)動(dòng)調(diào)試當(dāng)有報(bào)警點(diǎn)及手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警，啟動(dòng)本層及上下層警鈴、廣播并發(fā)生報(bào)警。其它聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試當(dāng)電梯前室報(bào)警點(diǎn)及手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警，強(qiáng)制電梯迫降至首層，在消控中心顯示報(bào)警點(diǎn)、手動(dòng)報(bào)警按鈕地址編碼，接受電梯迫降的反饋信號。當(dāng)報(bào)警點(diǎn)及手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)警，切斷非消防電源，在消控中心顯示報(bào)警點(diǎn)、手動(dòng)報(bào)警按鈕地址編碼及非消防的動(dòng)作情況。當(dāng)防火卷簾旁的火災(zāi)探測器組報(bào)警時(shí)，防火卷簾動(dòng)作在消控中心顯示報(bào)警點(diǎn)的地址編碼及防火卷簾的動(dòng)作情況。測試事故應(yīng)急照明疏散指示系統(tǒng)，照度與工作時(shí)間均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。所有的消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試完成，運(yùn)行120小時(shí)無故障后，填寫調(diào)試報(bào)告，準(zhǔn)備消防工程技術(shù)資料，報(bào)請檢測單位進(jìn)行檢測，合格后會同土建、建設(shè)單位報(bào)請消防管理部門進(jìn)行建筑消防設(shè)施的驗(yàn)收。防火卷簾門安裝技術(shù)要求施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉卷簾門的安裝圖紙，檢查卷簾門的預(yù)埋線路是否到位，依據(jù)施工技術(shù)和安全交底作好施工準(zhǔn)備。材料要求符合設(shè)計(jì)要求的卷簾門產(chǎn)品，由簾板、卷筒體、導(dǎo)軌、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分組成。卷簾門按其驅(qū)動(dòng)方式的不同可分為手動(dòng)啟閉卷簾門和電動(dòng)啟閉卷簾門兩類。按其安裝方式不同又可分為內(nèi)口卷簾門和口外卷簾門兩種。按其導(dǎo)軌的規(guī)格不同，又可分為8型、14型、16型卷簾門等類型。不論何種卷簾門均系由工廠制作成成品，運(yùn)到現(xiàn)場安裝。作業(yè)條件必須檢查產(chǎn)品的基本尺寸與門窗口的尺寸是否相符，導(dǎo)軌，支架的數(shù)量是否正確。結(jié)構(gòu)表面的找平層必須完成，達(dá)到強(qiáng)度、平整度符合要門口預(yù)埋件、支架埋件位置正確。施工工藝工藝流程洞口處理f彈線f固定卷筒傳動(dòng)裝置f空載試車f樁梁板f安裝導(dǎo)軌f試車f清理操作工藝普通卷簾門的安裝方式與防火卷簾門相同，但防火卷簾門的安裝要求高于普通卷簾門。因?yàn)榉阑鹁砗熼T一般采用冷扎帶鋼制成，必須配備溫感、煙感報(bào)警系統(tǒng)、配備加密水噴淋系統(tǒng)保護(hù)后共同作用，一旦發(fā)生火情，通過自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)將信號反饋給消防中心，由消防中心發(fā)出指令將卷簾門自控下降，定點(diǎn)延時(shí)關(guān)閉，(距地1.5?1.8m)水噴淋動(dòng)作，噴水降溫保護(hù)卷簾，使人員能及時(shí)疏散。洞口處理:復(fù)核洞口與產(chǎn)品尺寸是否相符。防火卷簾門的洞口尺寸，可根據(jù)3模制選定。一般洞口寬度不宜大于5m,洞口高度也不宜大于5m。并復(fù)核預(yù)埋件位置及數(shù)量。彈線:測量洞口標(biāo)高，彈出兩導(dǎo)軌垂線及卷筒中心線。固定卷筒、傳動(dòng)裝置:將墊板電焊在預(yù)埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。卷筒安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安裝減速器和傳動(dòng)系統(tǒng)。安裝電氣控制系統(tǒng)。空載試車:通電后檢驗(yàn)電機(jī)、減速器工作情況是否正常，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。裝簾板:將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。、四新技術(shù)推廣運(yùn)用計(jì)劃計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)擬投入本工程的計(jì)算機(jī)輔助管理，包括：WORD2000系列、EXCEL系列等文檔管理系統(tǒng)，用于文件管理、圖紙管理、設(shè)計(jì)(技術(shù))變更管理、來往函件管理等；2)AUTOCAD系列軟件用于施工現(xiàn)場平面管理、設(shè)計(jì)(技術(shù))變更管理等；3)一點(diǎn)智慧預(yù)算軟件用于工程預(yù)決算管理。.質(zhì)量體系和質(zhì)量保證管理措施質(zhì)量保證體系：以合同為制約手段，強(qiáng)化質(zhì)量職能，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以總工程師為中間控制，專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工程師檢查的三級質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，形成從項(xiàng)目經(jīng)理f各施工段f各專業(yè)施工隊(duì)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。成立各級QC小組，實(shí)行全面質(zhì)量管理，從施工準(zhǔn)備、材料采購到半成品與成品保護(hù)、工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收、工程回訪與保修，對工程實(shí)施全過程的質(zhì)量監(jiān)督與控制。建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。嚴(yán)格隱蔽工程預(yù)驗(yàn)制度，上道工序檢查不合格，不能進(jìn)行下道工序，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，將質(zhì)量問題消滅在過程中。項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1）代表公司履行對用戶合同及執(zhí)行分包合同的責(zé)任。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面管理工作。3）主管成本的分析、預(yù)測及控制成本的措施。4）負(fù)責(zé)審定分包帳單及向用戶申請工程進(jìn)度款。5）負(fù)責(zé)對分包合同進(jìn)行審核。6）主持重要施工方案的制定及對施工總進(jìn)度計(jì)劃的重大修改和調(diào)整。7）執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》所制定的質(zhì)量方針。8）執(zhí)行本項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃規(guī)定的有關(guān)事項(xiàng)。9）主持項(xiàng)目施工會議。10）對本工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工程師職責(zé)1）參與項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃編制工作，包括施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施的制定和執(zhí)行。2）與用戶駐工地代表聯(lián)系，解決圖紙上的問題，負(fù)責(zé)工程圖紙、工程變更、資料的管理。3）參加施工生產(chǎn)會議。4）指導(dǎo)及安排進(jìn)行圖紙、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管及日常處理工作。5）安排及指導(dǎo)各專業(yè)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)工作，明確各自職責(zé)。對技術(shù)人員的工作質(zhì)量進(jìn)行評定、考核。6）負(fù)責(zé)施工工序培訓(xùn)計(jì)劃、特殊工種培訓(xùn)計(jì)劃的制定及實(shí)施。7）參加重大質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析，提出鑒定意見和改進(jìn)措施。材料責(zé)任工程師職責(zé)1）協(xié)調(diào)各專業(yè)責(zé)任工程師計(jì)算各分類工程數(shù)量，提供訂貨依據(jù)，編制進(jìn)場物資計(jì)劃表。2）參與項(xiàng)目成本分析工作，掌握市場物資變化資料。3）研究各種物資的價(jià)格和要求，收集各種材料轉(zhuǎn)換、代用資料。4）辦理物資申請計(jì)劃，負(fù)責(zé)驗(yàn)收、記錄及制定收料帳目。5）負(fù)責(zé)策劃及設(shè)置倉庫，定期整理、存放、分類、堆放及保管各類物資。6）定期進(jìn)行盤點(diǎn)，負(fù)責(zé)物資報(bào)表。工程完工后，整理存貨并編制物資存貨詳細(xì)記錄表。7）負(fù)責(zé)辦理C類物資采購業(yè)務(wù)。8）執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃規(guī)定的事項(xiàng)。質(zhì)檢員職責(zé)參加物資的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)；在施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)監(jiān)督各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保不合格工序不得轉(zhuǎn)入下道工序；負(fù)責(zé)對分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評定；參與最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)；負(fù)責(zé)不合格品的標(biāo)識、隔離和處置工作；負(fù)責(zé)驗(yàn)證不合格品的處置結(jié)果是否符合處置方案；7）每月向公司技術(shù)科上報(bào)施工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格情況及質(zhì)量安全報(bào)表。預(yù)算員1)熟悉掌握施工合同條款、預(yù)算定額、各類工程取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，積極參與投標(biāo)、報(bào)價(jià)；2)負(fù)責(zé)編制預(yù)算、結(jié)算，并在實(shí)踐中積累有關(guān)預(yù)算資料；3)收集信息、了解掌握合同和預(yù)算的執(zhí)行情況，收集新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料的定額資料；4)為材料部門提供材料計(jì)劃，提供準(zhǔn)確的材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。資料員1)負(fù)責(zé)本單位文件和資料的收發(fā)、處理、傳遞和歸檔管理，并建立各類記錄臺賬；2)負(fù)責(zé)建立本單位文件和資料控制清單，防止使用失效和作廢的文件，并及時(shí)向主管部門上報(bào)自購資料名稱；3)負(fù)責(zé)本單位記錄(包括體系運(yùn)行記錄和過程控制記錄)的標(biāo)識、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管、處理和移交。采購員負(fù)責(zé)市場資源信息，落實(shí)采購任務(wù)；負(fù)責(zé)推薦供應(yīng)商，隨時(shí)收集供應(yīng)商最新資料；參與供應(yīng)商的比價(jià)會審，擬定采購合同；實(shí)施對供應(yīng)商貨源處的驗(yàn)證；對采購質(zhì)量負(fù)責(zé)，對采購物資和顧客財(cái)產(chǎn)出現(xiàn)不合格品時(shí)的處理；收集并整理各種采購記錄。保管員負(fù)責(zé)做好倉貯管理及安全防范；把好驗(yàn)收關(guān)，堅(jiān)持”五檢”和”四不入庫”原則；建立保管臺賬，定期檢查庫存物資狀況，對物資保管質(zhì)量負(fù)責(zé)；實(shí)施對采購物資和顧客提供物資的檢驗(yàn)、標(biāo)識、貯存及維護(hù)保養(yǎng)；嚴(yán)格發(fā)放制度，及時(shí)清理帳、物、卡、資金等單據(jù)帳目；做好檢驗(yàn)、標(biāo)識、貯存及維護(hù)保養(yǎng)記錄，收集整理各類材質(zhì)書、檢測報(bào)告、合格證等技術(shù)資料。生產(chǎn)班組長加強(qiáng)班組質(zhì)量教育，組織全班成員學(xué)習(xí)掌握本公司的質(zhì)量方針，樹立“質(zhì)量第一”的意識，積極開展QC小組活動(dòng)；負(fù)責(zé)班組人員嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)，保證不合格品不出班組，按“三不放過”的原則處理質(zhì)量事故，對交付工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；開展工序質(zhì)量管理活動(dòng)，組織班組人員認(rèn)真執(zhí)行工程和質(zhì)量程序，做好施工原始記錄；開展技術(shù)革新和合理化建議活動(dòng)，努力提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)工人明確本公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按工藝、操作規(guī)程、規(guī)范施工，對由于不執(zhí)行工藝及操作規(guī)程原因造成的質(zhì)量事故和不合格品負(fù)責(zé)；出現(xiàn)問題及時(shí)向班組長、項(xiàng)目質(zhì)檢員或技術(shù)部門反映，并參加原因分析，對不及時(shí)自檢和不及時(shí)反映問題造成不合格品負(fù)責(zé)；做到個(gè)人手中無次品，保證質(zhì)量指標(biāo)的完成；4)努力學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識，積極參加QC小組活動(dòng)。質(zhì)量保證措施準(zhǔn)備過程質(zhì)量保證措施1)按照公司程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃.,明確質(zhì)量目標(biāo)，并將質(zhì)量目標(biāo)分解到人.2)做好技術(shù)準(zhǔn)備A組織相關(guān)工程、技術(shù)、管理人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)本工程使用規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，組織各專業(yè)施工圖紙的會審工作，搞好各相關(guān)專業(yè)工種之間的配合，理清各專業(yè)的施工程序，以便科學(xué)組織施工。B主要技術(shù)管理人員要認(rèn)真研究標(biāo)書、施工圖紙和合同文件等有關(guān)資料，進(jìn)一步深化、完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；并在業(yè)主項(xiàng)目管理工程師機(jī)構(gòu)的督導(dǎo)下修訂和完善質(zhì)量計(jì)劃，切實(shí)做好施工部署。C進(jìn)場后對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，編制具體的分部、分項(xiàng)工程的施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)工期要求和施工部署，做好材料計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃、勞動(dòng)力需用計(jì)劃等。作好材料、成品、半成品的進(jìn)場檢驗(yàn)、計(jì)量及試驗(yàn)A本項(xiàng)目將嚴(yán)格按照公司《生產(chǎn)過程控制程序》、《物資管理辦法》中的要求，做好物資采購供應(yīng)工作，保證項(xiàng)目使用優(yōu)質(zhì)的建筑安裝材料和設(shè)備，該工作由材料主管全面負(fù)責(zé)。B對一次性購買量很小的一般產(chǎn)品，也可以采用使用前對產(chǎn)品檢驗(yàn)或驗(yàn)證的辦法作出評定。C本項(xiàng)目的物資采購工作按項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)的采購計(jì)劃進(jìn)行。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃變動(dòng)或設(shè)計(jì)變更可隨時(shí)修改、補(bǔ)充采購計(jì)劃。物資需要計(jì)劃由工程技術(shù)部提供，物資采購計(jì)劃由材料部門編制，項(xiàng)目經(jīng)理審批后，由采購員進(jìn)行采D采購物資的工作由采購員按照《物資管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)貨檢驗(yàn)工作由保管員按公司《物資管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。E用戶提供的物資按照公司與業(yè)主簽訂的《建筑安裝工程施工合同文本》中的規(guī)定和要求，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證要按照公司《物資管理辦法》的有關(guān)要求進(jìn)行，驗(yàn)證時(shí)要注意：產(chǎn)品的品種和數(shù)量是否與有關(guān)文件相同。產(chǎn)品是否滿足有關(guān)規(guī)范的要求。產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)文件是否齊全。F物資搬運(yùn)搬運(yùn)前，項(xiàng)目部材料設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)物資的特點(diǎn)，制定搬運(yùn)措施，明確搬運(yùn)的任務(wù)和要求，組織搬運(yùn)人員,指定搬運(yùn)負(fù)責(zé)人。搬運(yùn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對搬運(yùn)人員進(jìn)行操作交底，對有特殊搬運(yùn)要求的物資應(yīng)下達(dá)書面搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書。搬運(yùn)操作應(yīng)根據(jù)不同的物資種類采取相應(yīng)的搬運(yùn)措施。G對到場的原材料、設(shè)備、半成品由材料員進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單，對不合格的物資和設(shè)備按《不合格品控制程序》執(zhí)行，并按合同規(guī)定的方式書面通知用戶作出處理，有關(guān)記錄按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。H保管員應(yīng)對進(jìn)場物資分類做好標(biāo)識，并按儲存計(jì)劃存放對進(jìn)場施工設(shè)備由機(jī)械管理員按《機(jī)械設(shè)備管理辦法》進(jìn)行驗(yàn)證和管理，安裝調(diào)試就緒。對監(jiān)視和測量裝置的操作人員均應(yīng)落實(shí)，并具備操作資格。機(jī)械管理員應(yīng)根據(jù)監(jiān)視和測量裝置需用計(jì)劃建立相應(yīng)臺帳，并確保裝置處于校準(zhǔn)狀態(tài)，并能滿足所需的精確度和靈敏度，同時(shí)做好記錄并按公司《監(jiān)視和測量裝置控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。7.2.2施工過程質(zhì)量保證措施1）本項(xiàng)目的施工將嚴(yán)格按照經(jīng)上級技術(shù)主管部門及業(yè)主監(jiān)理審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)組織實(shí)施。對重要、關(guān)鍵或有特殊要求的過程應(yīng)依據(jù)具體情況編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)項(xiàng)目技術(shù)主管和上一級工程管理部門批準(zhǔn)后實(shí)施。2）技術(shù)、安全交底施工前由工程技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，包括施工準(zhǔn)備、施工工藝（操作要點(diǎn)）、圖紙規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)安全措施和“四新”技術(shù)特殊要求等內(nèi)容。3）施工過程控制A管理人員每天向班組明確當(dāng)天的施工任務(wù)，檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)的完成情況，并在施工日志里記錄。各級施工人員應(yīng)按技術(shù)、安全交底的要求進(jìn)行施工生產(chǎn)，技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員等項(xiàng)目各級管理人員應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行過程監(jiān)視和控制。B對需要例外轉(zhuǎn)序和緊急放行的工序過程，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和主任工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行同時(shí)應(yīng)征得顧客、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的書面認(rèn)可，并做好標(biāo)識。C關(guān)鍵過程的控制對于產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵過程應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中給與界定，并編制作業(yè)指導(dǎo)書，明確工作內(nèi)容和要求，并對各專業(yè)工種人員進(jìn)行資格考核和適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)。D對于分包單位施工的過程，由項(xiàng)目部統(tǒng)一進(jìn)行控制和管理，必要時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)對其能力進(jìn)行確認(rèn)。E過程的再確認(rèn)當(dāng)某個(gè)施工過程完畢后，若施工條件和環(huán)境發(fā)生變化，或后續(xù)過程需要時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)組織相關(guān)工程技術(shù)人員對施工的質(zhì)量進(jìn)行再確認(rèn)，以驗(yàn)證過程控制的可靠性、有效性。對于不合格的產(chǎn)品，按《不合格品控制程序》處理。4）過程的標(biāo)識及不合格品的控制在施工過程中,對于特殊過程、關(guān)鍵過程或其它需要追溯的過程，均應(yīng)進(jìn)行合理有效的標(biāo)識，需要標(biāo)識的過程可在施工組織設(shè)計(jì)中加以明確（詳見附表）；對于施工中出現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按照《不合格品控制程序》進(jìn)行控制，必要時(shí)按《預(yù)防措施控制程序》和《糾正措施控制程序》的要求處理。5）環(huán)境控制A施工過程中應(yīng)對施工環(huán)境采取相應(yīng)措施：環(huán)境條件（溫度、濕度、雨、雪等）影響施工質(zhì)量時(shí)，工程技術(shù)人員應(yīng)在施工日志中對施工環(huán)境條件進(jìn)行連續(xù)記錄。B施工環(huán)境超過施工方法適用范圍時(shí)，工程技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織研究新的實(shí)施方案，并采取相應(yīng)的防范措施。C項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)按當(dāng)?shù)卣?、總公司企業(yè)形象及《安全生產(chǎn)與文明施工管理辦法》的規(guī)定開展安全生產(chǎn)、文明施工和達(dá)標(biāo)。所有進(jìn)場人員，均應(yīng)進(jìn)行三級教育，并做好記錄。施工用電按《現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場安全設(shè)置必須定期檢查，并有安全員做好記錄；安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率必須達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。6)設(shè)備的使用A根據(jù)施工設(shè)備需用計(jì)劃，材料設(shè)備部門組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場并安排適宜的環(huán)境。由機(jī)械員對設(shè)備的能力、安全性能等進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證，并做好記錄。項(xiàng)目部安排由操作證的人員上崗，并建立合格操作者名單。B現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài)，并有機(jī)械員作好記錄。C施工設(shè)備的管理按《機(jī)械設(shè)備管理辦法》執(zhí)行。D監(jiān)視和檢測裝置按《計(jì)量法》進(jìn)行管理，項(xiàng)目應(yīng)建立檢測設(shè)備臺帳，對檢測設(shè)備進(jìn)行全面控制，并做好檢測設(shè)備的運(yùn)行和維修記錄。當(dāng)因設(shè)備的原因造成施工質(zhì)量出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)，應(yīng)對該設(shè)備的能力進(jìn)行確認(rèn)，合格后方可繼續(xù)使用。E國家規(guī)定強(qiáng)制鑒定的計(jì)量器具必須100%按時(shí)送檢，同時(shí)做好平時(shí)的抽檢工作。計(jì)量過程必須使用鑒定合格的計(jì)量器具，無鑒定合格證、超過鑒定周期或檢驗(yàn)不合格的計(jì)量器具嚴(yán)禁使用。F設(shè)備的狀態(tài)及技術(shù)性能應(yīng)有明確的標(biāo)識。7)施工記錄的管理施工過程的施工記錄各崗位人員必須及時(shí)填寫，并按有關(guān)規(guī)定的要求現(xiàn)場會簽，施工記錄的格式執(zhí)行各有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理措施產(chǎn)品的監(jiān)視和測量所用的監(jiān)視和測量裝置應(yīng)符合《監(jiān)視和測量裝置制程序》的要求。物資進(jìn)場檢驗(yàn)由項(xiàng)目部材料設(shè)備部門組織，工程技術(shù)部門參加，按《物資管理辦法》對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視、測量、檢驗(yàn)，必要時(shí)有合資格的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果作為質(zhì)量記錄的組成部分，檢驗(yàn)后的物資應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，實(shí)行班組自檢、互檢、交接檢驗(yàn)和質(zhì)檢員檢驗(yàn)結(jié)合的檢驗(yàn)制度。項(xiàng)目部技術(shù)部門組織專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢員對施工過程的工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)視和檢測，其結(jié)果應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001及其它施工規(guī)范、規(guī)程的要求；必要時(shí)請業(yè)主、監(jiān)理和當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門參加。監(jiān)視和測量記錄作為質(zhì)量記錄的組成部分。對有專門要求的產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按專門標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對隱蔽工程、分項(xiàng)工程、分部子分部工程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)情況在相應(yīng)范圍內(nèi)通報(bào)，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時(shí)按《不合格品控制程序》處置和驗(yàn)證。有關(guān)記錄由質(zhì)檢員按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。產(chǎn)品的標(biāo)識和追溯管理措施用于工程施工的材料、半成品、設(shè)備等均應(yīng)進(jìn)行必要的標(biāo)識，以防相互混淆或錯(cuò)用。施工產(chǎn)品按合格、不合格、未檢或待檢、廢品四種分開放置，嚴(yán)禁混放。工序間交接必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，且標(biāo)識應(yīng)是可追溯性的；多家單位參與施工的內(nèi)容，在工序交接時(shí)應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。標(biāo)識記錄由質(zhì)檢員按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。成品保護(hù)措施項(xiàng)目部應(yīng)制訂并實(shí)施成品保護(hù)計(jì)劃和措施。工序產(chǎn)品由本工序?qū)嵤┌嘟M防護(hù)，交驗(yàn)后由下道工序施工班組負(fù)責(zé)防護(hù)，交叉施工的由后道工序?qū)η暗拦ば蜻M(jìn)行保護(hù)。工程最終產(chǎn)品由項(xiàng)目制定防護(hù)措施，指定專人防護(hù)，直到交付完成。成品保護(hù)中出現(xiàn)的重大問題，項(xiàng)目部先按《不合格品控制程序》處置，同時(shí)報(bào)告上一級主管部門及業(yè)主，處置后的驗(yàn)證由上一級技術(shù)主管部門進(jìn)行。對顧客提供產(chǎn)品的控制措施對于顧客提供的用于施工生產(chǎn)的圖紙、技術(shù)資料等應(yīng)按合同規(guī)定和公司《文件控制程序》進(jìn)行管理。對于顧客提供的用于施工生產(chǎn)的物資材料成品半成品，按公司的《物資管理辦法》進(jìn)行管理、標(biāo)識、儲運(yùn)，并辦理有關(guān)手續(xù)。對于顧客提供的用于施工生產(chǎn)的機(jī)具、設(shè)備、專用工具，按公司的《機(jī)械設(shè)備管理辦法》進(jìn)行管理，并有明顯的標(biāo)識。顧客提供的產(chǎn)品應(yīng)是合格品，否則不準(zhǔn)使用，除非得到有關(guān)單位書面認(rèn)可和對產(chǎn)品質(zhì)量作出承諾，必要時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)報(bào)公司批準(zhǔn)。產(chǎn)品的交付與服務(wù)措施工程竣工符合工程交付條件時(shí)，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)各種資料整理，并組織向業(yè)主交付，辦理竣工驗(yàn)收證明手續(xù)。工程交付后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)將工程竣工資料上報(bào)公司職能部門，由公司職能部門制定回訪計(jì)劃，收集顧客信息，接受顧客投訴，并負(fù)責(zé)處理保修期間內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題。工程維修按產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行管理和質(zhì)量檢驗(yàn)。其他未盡事宜，按照國家《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和合同要求辦理。8、安全生產(chǎn)保證措施我公司針對本工程，將發(fā)揮自身管理優(yōu)勢，杜絕重傷和亡人事故，一般事故控制在3%o以內(nèi)。安全生產(chǎn)管理體系1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目配置專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)工作。各專業(yè)隊(duì)、生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)安全措施。各職能部門在各自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，使安全生產(chǎn)在縱向上從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人，在橫向上從各施工隊(duì)長到各業(yè)務(wù)部門都來參與安全生產(chǎn)管理工作，使施工得以安全順利進(jìn)行，從而保障工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗完成。2)各項(xiàng)工程實(shí)施前，實(shí)行兩級交底，即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對各專業(yè)工長進(jìn)行安全技術(shù)交底，專業(yè)工長對生產(chǎn)班組進(jìn)行安全生產(chǎn)實(shí)施措施交底，保證安全防護(hù)超前于安全生產(chǎn)。班組中嚴(yán)格執(zhí)行班前、班中、班后“三檢制度”，及時(shí)排除各種隱患。安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理1）建立現(xiàn)場安全管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)安全管理。安全機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各工種工長）及安全標(biāo)兵組成。每天進(jìn)行一次現(xiàn)場安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時(shí)指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時(shí)整改。2）由各兼職安全員每天對職工進(jìn)行班前安全生產(chǎn)交底、上崗檢查每個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)情況，周圍環(huán)境是否安全，機(jī)械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。3）每周一下午上班前組織全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大會，指出上周的安全隱患，違章作業(yè)情況，下達(dá)本周的工作內(nèi)容、部位等，在生產(chǎn)過程中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時(shí)刻不忘安全。4）建立健全各項(xiàng)安全管理的規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把各部位安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，明確安全指標(biāo)及獎(jiǎng)懲辦法，并隨時(shí)進(jìn)行督促檢查，每月進(jìn)行檢查評分。5）建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。安全生產(chǎn)的管理與控制措施施工項(xiàng)目安全控制主要以施工活動(dòng)中，人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系為對象，目的是要建立一個(gè)安全的生產(chǎn)體系，確