...wd......wd......wd...崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間采煤崗位工作面刮板運(yùn)輸機(jī)主要不安全因素1.開(kāi)機(jī)前，未檢查各種開(kāi)關(guān)和設(shè)備的狀況是否完好，機(jī)器或開(kāi)關(guān)存在故障。2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，未發(fā)送信號(hào)，隨意開(kāi)停機(jī)或接收信號(hào)后，操作不及時(shí)。3.操作人員精力不集中或脫崗，運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，未及時(shí)停機(jī)。4.未記錄刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀況及存在問(wèn)題。5.刮板、鏈條磨損嚴(yán)重的未更換。6.未檢查出刮板鏈存在扭環(huán)現(xiàn)象。7.停機(jī)前未將刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)空，重載停機(jī)。8.輸送機(jī)未停電閉鎖、懸掛警示牌。9.掐鏈時(shí)，操作不當(dāng)。10.工作面移溜子過(guò)程中未認(rèn)真觀察溜子狀態(tài)和機(jī)頭電纜情況。潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故、矽肺異常狀況應(yīng)急處置1.開(kāi)機(jī)前必須檢查各部位緊固件、安全保護(hù)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪組件、信號(hào)系統(tǒng)的完好情況，確認(rèn)無(wú)誤后才能開(kāi)機(jī)。2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，輸送機(jī)司機(jī)要根據(jù)信號(hào)，及時(shí)開(kāi)停機(jī)，同時(shí)開(kāi)停機(jī)前，要發(fā)送信號(hào)。3.設(shè)備運(yùn)行中司機(jī)要集中精力，嚴(yán)禁脫崗，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，要及時(shí)停機(jī)。4.要認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)運(yùn)行狀況，并對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)展記錄。5.磨損嚴(yán)重的刮板、鏈條，要及時(shí)更換。6.必須仔細(xì)檢查刮板鏈，保證刮板鏈順平無(wú)扭環(huán)現(xiàn)象。7.停機(jī)前要將刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)空，防止重載停機(jī)。8.檢修前刮板輸送機(jī)必須停電閉鎖、懸掛警示牌。9.掐接鏈前，必須檢查刮板機(jī)開(kāi)關(guān)、按鈕及各種機(jī)械裝置是否完好、靈活、可靠。掐接鏈時(shí)必須由專人點(diǎn)動(dòng)按鈕，專人進(jìn)展掐接鏈,不得頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人。10.工作面移溜子過(guò)程中認(rèn)真觀察溜子狀態(tài)和機(jī)頭電纜情況。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間采煤崗位轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)主要不安全因素1.破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，違章跨越破碎機(jī)，人員掉入破碎機(jī)，造成人員傷害。2.破碎機(jī)司機(jī)跨越皮帶，造成人員傷害。3.處理故障時(shí)沒(méi)有停電、閉鎖、上鎖，造成人員傷害。4.處理故障時(shí)人員未全部撤出破碎機(jī)，開(kāi)機(jī)造成作業(yè)人員傷害。5.進(jìn)入作業(yè)區(qū)域前未檢查工作區(qū)域的頂幫、瓦斯及破碎機(jī)的完好情況，造成人員傷害。6.作業(yè)區(qū)域內(nèi)噪音和粉塵超標(biāo)，人員易患職業(yè)病。7.開(kāi)機(jī)前未發(fā)出預(yù)警或破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位有人作業(yè)時(shí)開(kāi)啟破碎機(jī)，造成人員傷害。8.在皮帶運(yùn)行時(shí)，靠近皮帶清理浮煤，造成人員傷害。9.對(duì)進(jìn)入工作面外來(lái)人員未進(jìn)展本卷須知說(shuō)明，沒(méi)有向帶班隊(duì)長(zhǎng)請(qǐng)示，使非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，造成人員傷害。10.給料破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)未在運(yùn)行區(qū)域內(nèi)設(shè)置設(shè)備運(yùn)行警示標(biāo)志，造成人員傷害。潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故、觸電事故、矽肺異常狀況應(yīng)急處置1.破碎機(jī)周?chē)O(shè)置護(hù)欄，懸掛“設(shè)備運(yùn)行，制止跨越〞的警示。2.破碎機(jī)司機(jī)及其他所有人員嚴(yán)禁跨越破碎機(jī)、皮帶，帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)視。3.破碎機(jī)后設(shè)置皮帶過(guò)橋，并兩者之間用護(hù)欄封閉。4.處理破碎機(jī)故障前，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、閉鎖、上鎖的原則，鑰匙由專人隨身攜帶，并有班組長(zhǎng)以上人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5.處理故障完畢，工具、雜物清理完畢后，確認(rèn)人員全部撤離轉(zhuǎn)動(dòng)部位，方可啟動(dòng)。6.破碎機(jī)司機(jī)在進(jìn)入工作區(qū)域前，首先要檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂、幫是否完整，破碎機(jī)是否完好，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確認(rèn)所有符合要求前方可作業(yè)。7.加強(qiáng)通風(fēng)和除塵管理。8.配戴齊全個(gè)人防護(hù)用品，選用3M防塵口罩和質(zhì)量好的耳塞。9.破碎機(jī)司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位沒(méi)有人員，并發(fā)出開(kāi)機(jī)預(yù)警前方可開(kāi)啟破碎機(jī)。10.破碎機(jī)司機(jī)在清理皮帶周?chē)瓦\(yùn)轉(zhuǎn)部位的浮煤時(shí)，必須要在皮帶和破碎機(jī)停頓運(yùn)行時(shí)清理，而且作業(yè)人員要扎緊衣袖口。11.破碎機(jī)司機(jī)對(duì)非工作人員解釋清楚進(jìn)入工作面的本卷須知，并請(qǐng)示帶班隊(duì)長(zhǎng)，經(jīng)帶班隊(duì)長(zhǎng)同意后，方可允許其進(jìn)入。12.設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須在運(yùn)行區(qū)域內(nèi)設(shè)警示標(biāo)識(shí)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間采煤崗位工作面液壓支柱工主要不安全因素1.煤體松動(dòng)、煤壁傘巖、架間活矸砸傷。2.高壓油管、液管連接松動(dòng)或破損(燒傷或打傷)。3.采煤機(jī)割煤過(guò)程中煤塊、巖塊飛濺崩傷。4.支柱各部件開(kāi)焊、斷裂、脫落砸傷。5.坡度較大時(shí)移架砸傷。6.操作時(shí)站在底座前端擠傷。潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故、煤壁罩頭、矽肺異常狀況應(yīng)急處置1.安裝防護(hù)欄，及時(shí)翻開(kāi)護(hù)幫板，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.認(rèn)真檢查油液管，時(shí)刻保持完好。3.佩帶防護(hù)用具、勻速牽引。4.認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不完好情況及時(shí)更換處理。5.支架防滑、防倒裝置齊全有效。6.站在安全地點(diǎn)，防止擠傷。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間采煤崗位乳化液泵站司機(jī)主要不安全因素1.上班期間精力不充分，未按操作規(guī)程操作。

2.安全本卷須知及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定不熟悉掌握。3.檢修所需工器具不完好，攜帶不齊全。4.泵站司機(jī)不熟悉乳化液〔噴霧〕泵站工作原理及構(gòu)造性能，未經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，未持證上崗。5.泵站司機(jī)未現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)乳化液〔噴霧〕泵站各管路連接、管接頭、安全閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等未進(jìn)展檢查。6.泵站工開(kāi)泵前未與工作面工作人員進(jìn)展聯(lián)系，聯(lián)系信號(hào)不完好。7.檢修泵站時(shí)未停電閉鎖，未掛停電警示牌。

8.壓力表、安全閥、卸壓閥不完好、不靈敏可靠，未定期校驗(yàn)。

潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電事故異常狀況應(yīng)急處置1.嚴(yán)禁在精神狀態(tài)不佳的情況下參加當(dāng)班作業(yè)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。2.應(yīng)熟練掌握安全本卷須知及有關(guān)規(guī)程規(guī)定。3.檢修所需工器具必須完好，攜帶齊全。4.泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵站工作原理及構(gòu)造性能，經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，持證上崗。5.泵站司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)乳化液泵站各管路連接、管接頭、安全閥、壓力表、泵頭、聯(lián)接螺栓、密封等進(jìn)展檢查。6.泵站工開(kāi)泵前必須與工作面工作人員進(jìn)展聯(lián)系，聯(lián)系信號(hào)完好。7.檢修泵站時(shí)必須停電閉鎖，必須掛停電警示牌。8.壓力表、安全閥、卸壓閥必須完好、靈敏可靠，定期進(jìn)展校驗(yàn)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間采煤崗位打眼工主要不安全因素1.進(jìn)入工作地點(diǎn)未進(jìn)展敲幫問(wèn)頂。2.作業(yè)場(chǎng)所有浮煤及雜物。

3.風(fēng)煤鉆不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不結(jié)實(shí)。

4.風(fēng)煤鉆風(fēng)、水閘門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活。5.作業(yè)人員沒(méi)有做到“三緊兩不〞。6.鉆眼過(guò)程中無(wú)人監(jiān)護(hù)。

7.作業(yè)過(guò)程中，鉆具出現(xiàn)故障仍進(jìn)展工作。8.作業(yè)完畢后未將風(fēng)煤鉆風(fēng)、水管路關(guān)閉。9.風(fēng)煤鉆撤出工作面沒(méi)有放置在安全地點(diǎn)。10.風(fēng)煤鉆撤出工作面時(shí)應(yīng)放置在指定安全地點(diǎn)。

潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故、矽肺異常狀況應(yīng)急處置1.作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)確認(rèn)頂、幫安全可靠。

2.在作業(yè)過(guò)程中必須將作業(yè)周?chē)碾s物和浮煤清理干凈。3.打眼前，首先檢查鉆機(jī)完好，鉆桿是否平直，鉆頭安裝結(jié)實(shí)。4.在開(kāi)機(jī)前檢查注油器、風(fēng)、水管路、閘門(mén)、開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。5.衣角、袖口、領(lǐng)口扎緊，不戴線手套、毛巾不外露。6.鉆眼過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全。

7.鉆具零部件、設(shè)施損壞或幫、頂?shù)扔挟惓Ｇ闆r時(shí)停頓作業(yè)進(jìn)展處理。8.打眼完畢，必須將風(fēng)、水閥門(mén)關(guān)閉，及時(shí)排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間采煤崗位電氣維修工主要不安全因素1.未按要求使用絕緣用具。2.停送電未執(zhí)行“兩票〞制度。3.受令不清楚、盲目操作。4.帶電檢修、搬遷設(shè)備和電纜。5.電氣故障分析不到位，冒險(xiǎn)蠻干。6.檢修設(shè)備未驗(yàn)電、放電，未掛臨時(shí)接地線。7.約時(shí)停送電、搭車(chē)檢修，停電未掛牌、代送電。8.帶負(fù)荷拉移變隔離、搖高防開(kāi)關(guān)手車(chē)。9.搬運(yùn)、吊裝設(shè)備碰傷。10.電氣設(shè)備失保、失爆。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電事故異常狀況應(yīng)急處置1.按要求使用絕緣用具。2.停送電執(zhí)行“兩票〞制度。3.受令不清晰，嚴(yán)禁操作，再次確認(rèn)命令。4.嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備和電纜。5.電氣故障要處理到位，故障不明和未處理完，嚴(yán)禁送電。6.檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、設(shè)置柵欄、掛停電牌。7.嚴(yán)禁約時(shí)停送電、搭車(chē)檢修、代送電，停電期間要求掛停電牌。8.嚴(yán)禁帶負(fù)荷分閘、搖高壓柜手車(chē)。9.搬遷、吊裝設(shè)備前要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，安全技術(shù)措施貫徹不到位，嚴(yán)禁施工。10.杜絕電氣設(shè)備失爆、失保。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間采煤崗位液壓支柱地面檢修工主要不安全因素未對(duì)支護(hù)情況及液壓管路進(jìn)展檢查。更換液壓管路時(shí)未關(guān)閉截止閥。更換液壓管理時(shí)未通知泵站停泵。更換液壓管路未釋放余壓。潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故異常狀況應(yīng)急處置1.檢修人員更換液壓管路時(shí)必須釋放余壓，以防高壓液體傷人。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間掘進(jìn)崗位掘進(jìn)打眼工主要不安全因素1.進(jìn)入工作地點(diǎn)未進(jìn)展敲幫問(wèn)頂。2.作業(yè)場(chǎng)所有浮煤雜物。

3.風(fēng)煤鉆不完好、鉆桿不平直、鉆頭安裝不結(jié)實(shí)。

4.風(fēng)煤鉆風(fēng)、水閘門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活。5.作業(yè)人員沒(méi)有做到“三緊兩不〞。6.鉆眼過(guò)程中無(wú)人監(jiān)護(hù)。

7.作業(yè)過(guò)程中，鉆具出現(xiàn)故障仍進(jìn)展工作。8.作業(yè)完畢后未將風(fēng)煤鉆風(fēng)、水管路關(guān)閉。9.風(fēng)煤鉆撤出工作面沒(méi)有放置在安全地點(diǎn)。

潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械事故、冒頂片幫異常狀況應(yīng)急處置1.作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)確認(rèn)頂、幫安全可靠。

2.在作業(yè)過(guò)程中必須將作業(yè)周?chē)碾s物和浮煤清理干凈。3.打眼前，首先檢查鉆機(jī)完好，鉆桿是否平直，鉆頭安裝結(jié)實(shí)。4.在開(kāi)機(jī)前檢查注油器、風(fēng)、水管路、閘門(mén)、開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。5.衣角、袖口、領(lǐng)口扎緊，不戴線手套、毛巾不外露。6.鉆眼過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全。

7.鉆具零部件、設(shè)施損壞或幫、頂?shù)扔挟惓Ｇ闆r時(shí)停頓作業(yè)進(jìn)展處理。8.打眼完畢，必須將風(fēng)、水閥門(mén)關(guān)閉，及時(shí)排出風(fēng)管內(nèi)的余風(fēng)。9.風(fēng)煤鉆撤出工作面時(shí)應(yīng)放置在指定安全地點(diǎn)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間掘進(jìn)崗位掘進(jìn)支護(hù)工主要不安全因素1.作業(yè)點(diǎn)幫、頂不完好、支護(hù)不結(jié)實(shí)。2.鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全。3.風(fēng)水管線連接不結(jié)實(shí)、不暢通。4.打眼時(shí)鉆機(jī)周?chē)腥恕?.支護(hù)順序不符合規(guī)定。6.錨桿〔錨索〕藥卷使用數(shù)量不夠、攪拌時(shí)間不夠、錨固長(zhǎng)度不符合規(guī)程要求。7.錨桿〔錨索〕預(yù)緊力不夠。8.噴漿質(zhì)量不符合要求，噴漿口對(duì)人。潛在的事故及職業(yè)危害類型冒頂片幫異常狀況應(yīng)急處置1.每班作業(yè)前，認(rèn)檢查巷道幫、頂及支護(hù)情況，確保安全前方可施工。2.開(kāi)工前班組長(zhǎng)及維修工檢查鉆機(jī)、鉆具是否齊全完好，確認(rèn)完好后開(kāi)機(jī)作業(yè)，提前備好支護(hù)材料。3.管子工負(fù)責(zé)將風(fēng)水管線連接結(jié)實(shí)、暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.鉆機(jī)操作工在打眼時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)周?chē)鸁o(wú)其他人員作業(yè)或逗留前方可開(kāi)鉆。5.技術(shù)員在工程開(kāi)工前認(rèn)真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進(jìn)展貫徹、簽字、考試，考試合格者方可上崗，施工時(shí)作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)展施工。6.上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且合格后上崗，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工。7.安裝錨桿〔錨索〕時(shí)預(yù)緊力必須到達(dá)規(guī)程要求，否則將嚴(yán)肅考核。8.噴漿工在噴漿過(guò)程中必須確保噴漿質(zhì)量，噴漿時(shí)噴漿口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)自己或他人。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間掘進(jìn)崗位小水泵司機(jī)主要不安全因素1.外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位絞傷。2.帶電的設(shè)備觸電傷人。3.水倉(cāng)頂?shù)装宀煌旰?，水倉(cāng)空氣質(zhì)量差。4.水泵不完好，啟動(dòng)水泵后損壞設(shè)備。5.開(kāi)啟水泵前泵體內(nèi)水未注滿灌滿，開(kāi)啟后水泵不上水損壞水泵。6.閥門(mén)未翻開(kāi)或未完全翻開(kāi)，造成泵體高溫?fù)p壞。7.未關(guān)閘閥關(guān)閉直接停泵。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異常狀況應(yīng)急處置1.加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持安全距離。2.嚴(yán)格按規(guī)程操作，不擅自接觸電氣設(shè)備。3.人員進(jìn)入水倉(cāng)前檢查頂板、瓦斯、一氧化碳及氧氣情況，確認(rèn)安全前方可進(jìn)入。4.水泵工開(kāi)泵前檢查水泵各部件螺栓、防護(hù)罩、輔助上水系統(tǒng)、吸水管道等，確認(rèn)完好后啟動(dòng)。5.水泵工先翻開(kāi)排氣閥，然后翻開(kāi)灌水閥向泵體灌水，直至泵體內(nèi)空氣完全排出，放氣閥不冒氣而完全冒水時(shí)，依次關(guān)閉放氣閥和灌水閥。6.開(kāi)啟水泵后，再次確認(rèn)排水閥門(mén)已完全翻開(kāi)。水泵運(yùn)行一段時(shí)間后觀察泵體是否有發(fā)熱現(xiàn)象。7.水泵工在確認(rèn)閘閥已關(guān)閉前方可按下水泵停頓按鈕。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間掘進(jìn)崗位耙?guī)r機(jī)司機(jī)、維修工主要不安全因素1.耙裝時(shí)未掛安全警示牌。2.耙裝前未檢查制動(dòng)閘是否靈敏可靠。3.耙矸機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)未預(yù)警。4.放炮前未將耙斗拉到料槽上。5.耙裝完畢后未將耙斗放在料槽前。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電、冒頂片幫異常狀況應(yīng)急處置1.耙裝機(jī)使用過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)，立即停機(jī)，切斷電源，卸下操作手柄，檢查情況并匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)。2.內(nèi)齒輪抱不住或脫不開(kāi)時(shí)，立即停機(jī)，及時(shí)調(diào)節(jié)閘帶。3.絞車(chē)閘輪過(guò)度發(fā)熱，立即停機(jī)檢查。4.滾筒內(nèi)鋼絲繩纏亂，立即停機(jī)處理。5.電動(dòng)機(jī)聲音異常或停轉(zhuǎn)，立即停機(jī)檢查。6.剎車(chē)時(shí)操作手柄費(fèi)力，立即停機(jī)檢查。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間掘進(jìn)崗位運(yùn)料工主要不安全因素1.不熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系、車(chē)場(chǎng)等情況及巷道支護(hù)狀況。不熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車(chē)至兩幫的安全間隙。2.使用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)展物料運(yùn)輸。3.裝卸料時(shí)，車(chē)輛側(cè)向及豎直方向受力超過(guò)規(guī)定，人員站在材料垛當(dāng)中。4.裝卸車(chē)前未進(jìn)展穩(wěn)車(chē)檢查。5.未按規(guī)定進(jìn)展人力推車(chē)。6.對(duì)運(yùn)輸物料綁氣情況未檢查確認(rèn)，對(duì)綁扎不牢、超寬超高物料、存在安全隱患不便于打料的未進(jìn)展處理。7.推車(chē)運(yùn)料前，未巡視路線、檢查軌道及道岔、去除沿途障礙物。8.推車(chē)前，后面的礦車(chē)沒(méi)有用木楔穩(wěn)住。9.裝卸料不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)裝車(chē)。10.兩人同時(shí)裝卸料時(shí)，未互叫互應(yīng)，盲目亂扔。11.卸料時(shí)砸壞水管、電纜、線等。12.斜巷采用小絞車(chē)運(yùn)料時(shí)，未執(zhí)行小絞車(chē)司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程，未進(jìn)展專職人員操作。13.未按規(guī)定處理掉道車(chē)輛。潛在的事故及職業(yè)危害類型車(chē)輛傷害異常狀況應(yīng)急處置1.打料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系、車(chē)場(chǎng)等情況及巷道支護(hù)狀況。要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車(chē)至兩幫的安全間隙，以便在發(fā)車(chē)、推車(chē)、拐彎、速度控制、發(fā)車(chē)警號(hào)、停車(chē)時(shí)做到心中有數(shù)。2.打料工不得操作刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等設(shè)備進(jìn)展物料運(yùn)輸。3.裝卸料時(shí)，車(chē)輛側(cè)向及豎直方向受力不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，人員應(yīng)站在材料垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾落傷人。4.裝卸車(chē)前，必須將車(chē)停穩(wěn)，在礦車(chē)端頭用枕木十字穿插支穩(wěn)車(chē)輛，并礦車(chē)輪下支墊木楔，以防車(chē)輛自動(dòng)滑行傷人。5.必須按照人力推車(chē)相關(guān)規(guī)定進(jìn)展推車(chē)。6.檢查確認(rèn)運(yùn)輸物料綁氣情況，對(duì)綁扎不牢、超寬超高物料、存在安全隱患不便于打料的必須進(jìn)展處理，無(wú)法處理的嚴(yán)禁打料。7.推車(chē)運(yùn)料前，應(yīng)認(rèn)真巡視路線，檢查軌道及道岔，去除沿途障礙物，確保線路暢通無(wú)阻。8.推車(chē)前，應(yīng)將后面的礦車(chē)用木楔穩(wěn)住。9.裝料的數(shù)量必須按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，綁扎牢靠。10.兩人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不得盲目亂扔。11.卸料時(shí)應(yīng)小心，不得砸壞水管、纜線等。12.平巷、斜巷推車(chē)、運(yùn)料要遵守前述規(guī)定。斜巷采用小絞車(chē)運(yùn)料時(shí)，必須執(zhí)行小絞車(chē)司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程，并由相應(yīng)崗位工專職操作。13.處理掉道礦車(chē)必須遵守掉道礦車(chē)處理規(guī)定進(jìn)展，嚴(yán)禁生拉硬拖礦車(chē)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間掘進(jìn)崗位小絞車(chē)司機(jī)主要不安全因素1.未現(xiàn)場(chǎng)交接班。2.未填寫(xiě)記錄。3.啟動(dòng)時(shí)未開(kāi)機(jī)預(yù)警。4.鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股、磨損嚴(yán)重時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。5.未對(duì)設(shè)備進(jìn)展巡回檢查。6.其他違章違規(guī)作業(yè)行為。潛在的事故及職業(yè)危害類型車(chē)輛傷害異常狀況應(yīng)急處置1.鋼絲繩斷絲、斷股、磨損嚴(yán)重時(shí)立即停機(jī)更換。2.限位開(kāi)關(guān)失效時(shí)按下緊急開(kāi)關(guān)停車(chē)，通知維修人員檢修并匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)。3.制動(dòng)裝置不可靠時(shí)按下緊急開(kāi)關(guān)停車(chē)，緊急情況下可采用反向制動(dòng)，停車(chē)后立即檢查并匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)。4.照明燈損壞時(shí)制止在夜間及光線缺乏時(shí)使用，并停機(jī)檢修、匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)。5.操作不靈敏或誤動(dòng)作時(shí)立即停檢修。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位變〔配〕電工主要不安全因素1.未按要求使用絕緣用具。2.停送電未執(zhí)行“兩票〞制度。3.受令不清楚、盲目操作，誤停電、誤送電。4.雷雨天氣進(jìn)入戶外高壓區(qū)。5.帶負(fù)荷拉隔離刀閘、搖高壓柜手車(chē)。6.雙回路供電設(shè)備停電未采取防反送電措施。7.設(shè)備標(biāo)識(shí)不清或錯(cuò)誤。8.保護(hù)裝置、設(shè)施有缺陷。9.電氣設(shè)備著火。10.人身觸電。11.高壓柜跳閘。12.供電回路跳閘停電。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異常狀況應(yīng)急處置1.按照標(biāo)準(zhǔn)使用絕緣用具。2.停送電嚴(yán)格執(zhí)行“兩票〞制度。3.受令不清晰，嚴(yán)禁操作。4.雷雨天氣嚴(yán)禁戶外高壓區(qū)工作。5.嚴(yán)禁帶負(fù)荷分閘、搖高壓柜手車(chē)。6.雙回路供電停電反送電要求做反送電措施。7.重新貼設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。8.更換完好保護(hù)器。9.電氣設(shè)備著火先停電后滅火，并匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電科。10.人身觸電先停電后救人，并匯報(bào)調(diào)度室、值班隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電科。11.高壓柜跳閘先查原因、排故障，后送電。12.供電回路停電及時(shí)匯報(bào)機(jī)電科、調(diào)度室和值班隊(duì)長(zhǎng)，在領(lǐng)導(dǎo)指揮下按照倒閘操作流程執(zhí)行倒閘操作。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位主提升司機(jī)主要不安全因素1.提升機(jī)液壓站壓力不穩(wěn)定，盤(pán)形閘密封圈損壞漏油，閘皮磨損嚴(yán)重。2.超負(fù)荷提升。3.鋼絲繩磨損、斷絲超過(guò)規(guī)定，未整齊纏繞。4.信號(hào)裝置出現(xiàn)故障。5.提、放完車(chē)后，未將絞車(chē)操作手柄歸零位。6.絞車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)失靈。7.設(shè)備保護(hù)裝置不齊全，儀表出現(xiàn)故障。8.電氣設(shè)備出現(xiàn)故障。9.絞車(chē)工脫崗、單崗作業(yè)。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異常狀況應(yīng)急處置1.嚴(yán)格按照《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。2.設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作票制度》。3.嚴(yán)格按照絞車(chē)提升能力運(yùn)送物件。4.絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)可能傷擊到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到安全地點(diǎn)，以防斷繩傷人。5.地腳螺栓松動(dòng)、根基破裂，保護(hù)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)不完好嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。6.鋼絲繩磨損量超過(guò)5%，鋼絲繩嚴(yán)重變形、扭曲、松股、斷絲嚴(yán)重，應(yīng)立即向值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，并更換。7.提拉物料時(shí)，嚴(yán)禁人員站在物料車(chē)旁或軌道上。8.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。9.保持消防器材齊全、完好。10.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào)處理。11.配備足量、合格的絞車(chē)工。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位主扇主要不安全因素1.精神狀態(tài)差。2.保護(hù)裝置不靈敏或失效。3.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前檢查不到位。4.操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，未戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。5.操作程序錯(cuò)誤。6.風(fēng)門(mén)及蝶閥啟閉異常。7.各種測(cè)量?jī)x顯示不準(zhǔn)確。8.風(fēng)機(jī)異響。9.接地裝置失效。10.操作司機(jī)操作前未填寫(xiě)操作票。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異常狀況應(yīng)急處置1.嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，上崗前保持良好的精神狀態(tài)。2.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須每班檢查保護(hù)裝置靈敏可靠，保證正常運(yùn)行和備用。3.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，先檢查高開(kāi)柜、變頻器、電機(jī)及電控裝置。4.操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上，專人監(jiān)管。5.操作前，必須填寫(xiě)操作票，按照操作票順序操作標(biāo)準(zhǔn)操作。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位井下水泵工主要不安全因素1.開(kāi)泵操作順序不當(dāng)。2.操作高壓?jiǎn)?dòng)柜時(shí)，未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺(tái)上。3.巡檢過(guò)程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。4.帶負(fù)荷分合隔離開(kāi)關(guān)。5.消防器材不合格。6.接地裝置失效。7.在開(kāi)車(chē)或巡檢過(guò)程中，零部件松動(dòng)。8.水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時(shí)未及時(shí)停機(jī)。9.近視眼人員上崗不佩戴近視眼鏡。10.作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)不完好。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異常狀況應(yīng)急處置1.開(kāi)泵操作必須按照開(kāi)泵的崗位流程。2.操作高壓?jiǎn)?dòng)柜時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。3.巡檢過(guò)程中嚴(yán)禁觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)護(hù)欄并懸掛警示牌。4.操作電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合隔離開(kāi)關(guān)，由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。5.保證機(jī)房?jī)?nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確，定期檢查。6.定期檢查接地連接，保證可靠連接，無(wú)銹蝕，防松裝置齊全有效。7.水泵司機(jī)發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動(dòng)，及時(shí)擰緊。8.水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)。9.嚴(yán)禁近視眼人員不佩戴眼鏡操作水泵。10.對(duì)作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好的頂幫經(jīng)常進(jìn)展敲幫問(wèn)頂。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位地面維修電工主要不安全因素1.未按停送電順序操作。2.精神狀態(tài)不佳或酒后上崗。3.帶電檢修、搬遷電器設(shè)備及電纜。4.設(shè)備停電后，未按規(guī)定要求閉鎖，懸掛警示牌。5.維護(hù)檢修未嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電工作票》和電工工作票制度，未執(zhí)行停電安全技術(shù)措施及組織措施。6.高空作業(yè)未采取安全措施。7.作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)。8.搬運(yùn)、裝卸設(shè)備時(shí)，未明確專人指揮。9.停、送電操作時(shí)，未帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異常狀況應(yīng)急處置1.停電時(shí)，先進(jìn)展低壓饋電開(kāi)關(guān)停電，后停高壓。先分?jǐn)嗦菲?，后拉隔離手把〔小車(chē)〕，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電〞警示牌。送電時(shí)，先送高壓，再送低壓。摘掉“有人工作，嚴(yán)禁送電〞警示牌，先將隔離手把〔手車(chē)〕置于合置，后進(jìn)展斷路器合閘。2.必須保持良好的精神狀態(tài)上崗，當(dāng)班干部班前會(huì)確認(rèn)，否則不得上崗。3.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備及電纜，必須停電后，再作業(yè)。4.設(shè)備停電后，應(yīng)按規(guī)定要求閉鎖，懸掛警示牌，交待當(dāng)班變電工看管。5.停送電操作必須有機(jī)電部門(mén)簽發(fā)符合規(guī)定的停送電工作票和電工工作票，嚴(yán)格執(zhí)行停電安全技術(shù)措施及組織措施，施工時(shí)安全負(fù)責(zé)人監(jiān)視。6.高空作業(yè)前，必須核實(shí)所攀登電線桿是否正確，對(duì)蹬高工具〔安全帶、腳扣〕進(jìn)展全面檢查，存有問(wèn)題的不得使用。7.每次施工前，作業(yè)人員必須掌握施工現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)，由電工班長(zhǎng)確認(rèn)后，方可指派施工。8.每項(xiàng)施工必須指明施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，各負(fù)其責(zé)。9.停、送電操作時(shí)，必須戴合格的絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位井下維修電工主要不安全因素1.巷道片幫，頂板離層、脫落及支護(hù)不完好。2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)按規(guī)定檢查瓦斯。3.個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好。4.沒(méi)有停電、閉鎖掛牌或沒(méi)人監(jiān)護(hù)。5.翻開(kāi)檢修的設(shè)備沒(méi)有驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌就觸及電氣元件。6.電氣設(shè)備檢修完畢后，設(shè)備內(nèi)遺留工具、雜物。7.帶電搬遷電氣設(shè)備及電纜。8.檢修完畢未檢查確認(rèn)就送電。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異常狀況應(yīng)急處置1.作業(yè)前敲幫問(wèn)頂，確保頂板巷幫支護(hù)可靠。2.維修電工檢修電氣設(shè)備前，檢查電器設(shè)備周?chē)跋锏缼晚斖咚骨闆r，濃度0.5%以下方可進(jìn)展檢修工作。3.維修電工檢修電氣設(shè)備前，配備防護(hù)手套、絕緣手套、驗(yàn)電筆、停電牌、絕緣臺(tái)、放電地線及相關(guān)工具，任何一項(xiàng)不符合檢修條件的，都不得進(jìn)展檢修工作。4.維修電工檢修電氣設(shè)備前，將上級(jí)電源〔或持有效的停電工作票〕斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電〞警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，停送電嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電〞的規(guī)定。5.翻開(kāi)電氣設(shè)備后，用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)展驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后，將接地線先接接地端后接放電端進(jìn)展放電。6.電氣設(shè)備檢修完畢，維修電工認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)有無(wú)遺留工具、雜物，并檢查接線及螺絲緊固情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，方可關(guān)閉柜門(mén)或蓋板。7.搬遷電氣設(shè)備時(shí)，必須將上級(jí)電源〔或持有效的停電工作票〕斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴(yán)禁送電〞警示牌，并設(shè)專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)。8.電氣設(shè)備檢修完畢，維修電工必須檢查接線、螺絲緊固、插頭插接、進(jìn)出線、橡膠圈、擋板、接地線、防爆結(jié)合面等情況，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)展復(fù)查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，方可合蓋送電。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位礦燈充電工主要不安全因素1.礦燈充電架漏電。2.私自改接充電架電源。3.礦燈充電架傾倒。4.礦燈房?jī)?nèi)違規(guī)存儲(chǔ)易燃物。5.違規(guī)使用取暖器。6.檢查不認(rèn)真，礦燈缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異常狀況應(yīng)急處置1.充電架起火先停電后滅火。2.人身觸電先停電后救人。3.發(fā)現(xiàn)不完好礦燈及時(shí)更換。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位鉗工主要不安全因素1.未正確使用工具。2.起吊作業(yè)安全防護(hù)不到位。3.工作完畢未清理機(jī)械設(shè)備雜物。4.不核實(shí)圖紙尺寸。5.檢修帶壓設(shè)備前未泄壓。6.靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。7.高空作業(yè)未系安全帶。潛在的事故及職業(yè)危害類型機(jī)械傷害異常狀況應(yīng)急處置1.作業(yè)人員上崗前經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。2.起吊設(shè)備前，檢查起吊工具〔起吊錨桿、導(dǎo)鏈，鋼絲繩扣〕處于完好狀態(tài)，起吊高度為50mm時(shí)，再次檢查起吊工具，拉小鏈的人員所站位置正確。3.設(shè)備檢修完畢，必須對(duì)所檢修設(shè)備內(nèi)的雜物清理干凈，施工完畢后，工程負(fù)責(zé)人進(jìn)展驗(yàn)收。4.加工零配件前，作業(yè)人員核準(zhǔn)圖紙。5.檢修帶壓設(shè)備前，釋放殘壓后檢修。6.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，只能目測(cè)，不得用手觸摸，安設(shè)防護(hù)裝置。。7.高空作業(yè)必須系好安全帶。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位空壓機(jī)司機(jī)主要不安全因素1.精神狀態(tài)不佳，情緒低落，巡檢不到位。2.高壓停送電時(shí)未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺(tái)上，停送電順序錯(cuò)誤。3.巡檢過(guò)程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。4.消防器材不合格。5.接地裝置失效。6.帶負(fù)荷分合隔離開(kāi)關(guān)。7.壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行頻繁操作急停按鈕停機(jī)。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異常狀況應(yīng)急處置1.壓風(fēng)機(jī)司機(jī)保證良好的精神狀態(tài)上崗，當(dāng)班干部班前會(huì)確認(rèn)，否則不得上崗。2.高壓停送電時(shí)，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上，按照停送電順序操作。3.巡檢過(guò)程中嚴(yán)禁觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)護(hù)欄或懸掛警示標(biāo)語(yǔ)。4.保證機(jī)房?jī)?nèi)的消防器材齊全有效，擺放位置正確，定期檢查。5.接地裝置連接可靠，無(wú)銹蝕。6.操作電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合隔離開(kāi)關(guān)，操作時(shí)由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。7.壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行嚴(yán)禁操作急停按鈕停機(jī)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位鋼絲繩檢查工主要不安全因素精神狀態(tài)不佳，情緒低落，巡檢不到位。分工不明確，未實(shí)行專人檢繩。勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴不合格。未正確使用工具、量具和檢驗(yàn)儀器。5.沒(méi)有做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度計(jì)算標(biāo)志。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置鋼絲繩檢查工應(yīng)保證良好的精神狀態(tài)上崗，當(dāng)班干部班前會(huì)確認(rèn)，否則不得上崗。鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工實(shí)行專人專繩檢查制度。作業(yè)時(shí)應(yīng)穿規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具。操作前準(zhǔn)備好合格的工具、量具和檢驗(yàn)儀器并正確使用。應(yīng)在鋼絲繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度計(jì)算標(biāo)志。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間煤廠崗位起重機(jī)司機(jī)主要不安全因素1.著裝不符合三緊要求。2.操作前沒(méi)有對(duì)行車(chē)周?chē)h(huán)境觀察對(duì)障礙物及時(shí)清理。3.操作前沒(méi)有對(duì)行車(chē)鋼絲繩、起吊鉤頭、接地裝置、電纜、電控開(kāi)關(guān)等檢查。4.開(kāi)車(chē)前沒(méi)有鳴鈴示警。5.精神不集中或操作不當(dāng)。6.起吊重物超重，吊掛不牢靠。7.停機(jī)后沒(méi)有及時(shí)切斷電源。潛在的事故及職業(yè)危害類型高空墜物異常狀況應(yīng)急處置1.入井前檢查著裝，符合三緊要求后入井。2.操作前檢查行車(chē)周?chē)h(huán)境，及時(shí)清理障礙物。3.操作前必須對(duì)行車(chē)鋼絲繩、起吊工具必須檢查，做好記錄。4.開(kāi)車(chē)前，應(yīng)鳴鈴示警，告知操作區(qū)工作人員5.班前會(huì)，當(dāng)班干部班前會(huì)確認(rèn)人員精神狀況，否則不得上崗。6.起吊前核實(shí)起吊物重量，班組長(zhǎng)確認(rèn)吊掛牢靠。7.停機(jī)后由專人切斷電源。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間掘進(jìn)崗位砂輪機(jī)司機(jī)主要不安全因素1.工作時(shí)沒(méi)按規(guī)定配戴專用防護(hù)眼鏡和工作帽，工作服“領(lǐng)口、袖口、下擺〞松開(kāi)。2.砂輪機(jī)的接地裝置失效。3.工作中身體正對(duì)砂輪片。4.同一塊砂輪上，兩人同時(shí)使用，更在砂輪的側(cè)面磨削。5.允許在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件，單手持工件進(jìn)展磨削。6.啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速未到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)展工作。7.磨削銅、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。8.戴手套作業(yè)。9.使用有裂紋、殘缺的砂輪片。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1.工作時(shí)必須配戴專用防護(hù)眼鏡和工作帽，工作服“領(lǐng)口、袖口、下擺〞扎緊。2.砂輪機(jī)的接地裝置必須完好。3.工作中不準(zhǔn)將身體正對(duì)砂輪片，應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。4.同一塊砂輪上，制止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削。5.不允許在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件，也不得單手持工件進(jìn)展磨削。6.啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)方可進(jìn)展工作。7.嚴(yán)禁磨削銅、鋁、錫、鉛之類的軟金屬和非金屬工件。8.嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。9.嚴(yán)禁使用有裂紋、殘缺的砂輪片。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間掘進(jìn)崗位砂輪切割機(jī)司機(jī)主要不安全因素1.未佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，穿過(guò)于寬松的工作服，戴手套及袖口不扣進(jìn)展操作。2.砂輪切割機(jī)接地失效，電源線有損傷。3.加工的工件未夾持牢靠，工件裝夾不緊就開(kāi)場(chǎng)切割。4.嚴(yán)禁在砂輪切割片平面上進(jìn)展打磨作業(yè)，防止砂輪片碎裂。5.切割時(shí)操作者必須偏離切割片正面，并戴好防護(hù)眼鏡和口罩。6.使用殘缺的砂輪片，切割時(shí)火星四濺，并離易燃易爆物品。7.當(dāng)切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時(shí)未更換。更換新切割片時(shí)，沒(méi)有切斷電源。8.利用砂輪切割機(jī)切割木材、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件〔即小于150mm〕。9.使用砂輪切割機(jī)時(shí)，使切割片的旋轉(zhuǎn)方向?qū)ο蚋浇墓ぷ魅藛T10.切割時(shí)沒(méi)有握緊切割機(jī)手把。11.切割工件較長(zhǎng)時(shí)，沒(méi)有使用托架支承，使工件兩端高度不同，圓形工件有防滾動(dòng)現(xiàn)象。12.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，沒(méi)有站在絕緣墊或枯燥的木板上進(jìn)展。13.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)、聲音不正常及其它故障，仍在作業(yè)。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1.正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，不可穿過(guò)于寬松的工作服，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣進(jìn)展操作。2.砂輪切割機(jī)必須可靠接地，電源線、防護(hù)罩、手柄、開(kāi)關(guān)完好無(wú)損。3.加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開(kāi)場(chǎng)切割。4.嚴(yán)禁在砂輪切割片平面上進(jìn)展打磨作業(yè)，防止砂輪片碎裂。5.切割時(shí)操作者必須偏離切割片正面，并戴好防護(hù)眼鏡和口罩。6.嚴(yán)禁使用殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。7.當(dāng)切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。更換新切割片時(shí)，必須切斷電源。8.嚴(yán)禁利用砂輪切割機(jī)切割木材、塑料等軟粘性材料和未夾緊的小工件〔即小于150mm〕9.使用砂輪切割機(jī)時(shí)，應(yīng)使切割片的旋轉(zhuǎn)方向盡量避開(kāi)附近的工作人員。10.切割時(shí)必須穩(wěn)握切割機(jī)手把。11.切割工件較長(zhǎng)時(shí)，必須使用托架支承，使工件兩端高度一樣，圓形工件應(yīng)有防滾動(dòng)的措施。12.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或枯燥的木板上。13.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)、聲音不正常及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)展修理。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位車(chē)工主要不安全因素1.著裝不符合要求，不戴工作帽、防護(hù)眼鏡。2.工件、刀具、裝卡不結(jié)實(shí)。3.車(chē)床不進(jìn)展空載運(yùn)行。4.切削脆性金屬或切削飛濺工件時(shí)不加防護(hù)網(wǎng)。5.車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手摸刀具、運(yùn)轉(zhuǎn)的局部或測(cè)量工件。6.停機(jī)后未及時(shí)切斷電源。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1.著裝符合要求，配戴工作帽、防護(hù)眼鏡。2.做好日常技能培訓(xùn)，提高操作水平。3.車(chē)床進(jìn)展空載運(yùn)行正常前方可進(jìn)展正式切削加工。4.切削脆性金屬或切削飛濺工件時(shí)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，否則不得作業(yè)。5.做好日常安全培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識(shí)。6.停機(jī)后車(chē)工立即切斷電源。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位刨、銑、鉆床工主要不安全因素1.著裝不符合要求。2.工作前未檢查工具、工件結(jié)實(shí)完好情況。3.操作前各機(jī)床未試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.磨刃工件時(shí)未站在砂輪側(cè)面，用力過(guò)大。5.切削脆性金屬或切削飛濺工件時(shí)不加防護(hù)網(wǎng)。6.作業(yè)中戴手套，用嘴吹、手摸等不良習(xí)慣。7.工件上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)未要停車(chē)去除。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1.班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員著裝進(jìn)展檢查。2.工作前檢查工具、工件結(jié)實(shí)完好情況，必須夾緊工件。3.操作前各機(jī)床必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況方可工作。4.磨刃工件時(shí)必須站在砂輪側(cè)面，用力不得過(guò)大。5.切削脆性金屬或切削飛濺工件時(shí)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，否則不得作業(yè)。6.作業(yè)中嚴(yán)禁戴手套，用嘴吹、手摸不良習(xí)慣，加大查處力度。7.工件上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)必須停車(chē)處理。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位空氣錘操作工主要不安全因素1.操作前未佩戴專用防護(hù)用品，工作服沒(méi)有做到“袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊〞。2.開(kāi)車(chē)和停車(chē)前未將操縱手柄放在空轉(zhuǎn)位置。3.操作過(guò)程中氣錘周?chē)救恕?.在壓錘工作循環(huán)時(shí)，機(jī)件負(fù)荷較重并進(jìn)展長(zhǎng)時(shí)間使用。5.經(jīng)常鍛冷鐵或空打擊。6.工作完畢加熱爐火焰未熄滅。潛在的事故及職業(yè)危害類型物體打擊異常狀況應(yīng)急處置1.操作前要佩戴專用防護(hù)用品，工作服做到“袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊〞。2.開(kāi)車(chē)和停車(chē)前必須將操縱手柄放在空轉(zhuǎn)位置。3.操作過(guò)程中氣錘周?chē)鷩?yán)禁站人。4.在壓錘工作循環(huán)時(shí)，機(jī)件負(fù)荷較重，因此使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)5.嚴(yán)禁鍛冷鐵或空打擊。6.工作完畢必須將加熱爐火焰熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間掘進(jìn)崗位錨桿機(jī)操作工主要不安全因素1.工作時(shí)精神不集中，干與工作無(wú)關(guān)的事。2.設(shè)備接地裝置失效。3.沒(méi)有裝設(shè)安全防護(hù)欄。4.液壓系統(tǒng)異常，安全閥、溢流閥定值不合理，動(dòng)作不靈敏。5.超負(fù)荷工作。6.調(diào)直前，固定端的錨桿絲扣外露少于2～3扣。7.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)整調(diào)壓閥和進(jìn)展維修保養(yǎng)作業(yè)。8.在非常嚴(yán)寒的氣候下，操作設(shè)備進(jìn)展整形工作。潛在的事故及職業(yè)危害類型物體打擊異常狀況應(yīng)急處置1.工作時(shí)精神集中，嚴(yán)禁干與工作無(wú)關(guān)的事。2.設(shè)備接地良好。3.必須裝設(shè)安全防護(hù)欄且結(jié)實(shí)可靠。4.液壓系統(tǒng)正常，安全閥、溢流閥定值合理，動(dòng)作可靠。5.嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。6.調(diào)直前，固定端的錨桿絲扣外露至少2～3扣。7.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)整調(diào)壓閥和進(jìn)展維修保養(yǎng)作業(yè)。8.在非常嚴(yán)寒的氣候下，嚴(yán)禁操作設(shè)備進(jìn)展整形工作。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位電動(dòng)機(jī)修理工主要不安全因素1.電機(jī)起吊、解體抽芯需起重設(shè)備配合時(shí)，未檢查吊、索具的完好和連接狀況，進(jìn)展作業(yè)。2.空載試驗(yàn)時(shí)，電機(jī)沒(méi)有放置平穩(wěn)，周?chē)丛O(shè)遮攔，未懸掛警示牌及派專人看守。3.試機(jī)過(guò)程中，一旦發(fā)生異響、焦臭、冒煙起火、劇烈振動(dòng)、超溫、過(guò)流等異常情況，未立即停機(jī)處理。4.測(cè)量絕緣或試驗(yàn)后沒(méi)有對(duì)線圈就地進(jìn)展放電。5.電機(jī)試驗(yàn)的工器具不合格，試驗(yàn)電源各種保護(hù)功能動(dòng)作不靈敏。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電、高空墜物異常狀況應(yīng)急處置1.電機(jī)起吊、解體抽芯需起重設(shè)備配合時(shí)，必須檢查吊、索具的完好和連接狀況，確認(rèn)無(wú)誤前方可進(jìn)展。2.空載試驗(yàn)時(shí)，電機(jī)必須放置平穩(wěn)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)遮攔，并懸掛警示牌，派專人看守。3.試機(jī)過(guò)程中，一旦發(fā)生異響、焦臭、冒煙起火、劇烈振動(dòng)、超溫、過(guò)流等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。4.測(cè)量絕緣或試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)線圈就地進(jìn)展放電。5.電機(jī)試驗(yàn)的工器具必須合格可靠，試驗(yàn)電源各種保護(hù)功能必須靈敏可靠。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間水電崗位熱風(fēng)爐司爐工主要不安全因素1.未經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，沒(méi)有取得操作證上崗。2.不熟練熱風(fēng)爐的操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度。3.不熟悉熱風(fēng)爐一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及設(shè)備的用途。4.未正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。5.各種閥門(mén)、儀表不完好，不符合運(yùn)行要求。6.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機(jī)等設(shè)備不完好。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1.經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證方可上崗。2.熟練熱風(fēng)爐的操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度。3.熟悉熱風(fēng)爐一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及設(shè)備的用途。4.正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。5.檢查各種閥門(mén)、儀表完好，符合運(yùn)行要求。6.檢查燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機(jī)等設(shè)備完好。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間水電崗位熱水爐鍋爐工主要不安全因素1.未經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，私自上崗操作設(shè)備。2.未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3.不熟練鍋爐的流程構(gòu)造，對(duì)鍋爐房?jī)?nèi)不安全因素判別不清。4.不懂得熱水爐的工作原理。5.鍋爐及安全附件檢驗(yàn)不合格。6.各種閥門(mén)、儀表、附件不完好、參數(shù)設(shè)定不符合規(guī)定。7.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備不完好進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1.必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得鍋爐司爐工操作證方可上崗。2.正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，高溫作業(yè)時(shí)還得佩戴高溫防護(hù)工器具。3.熟練掌握鍋爐的流程構(gòu)造，對(duì)鍋爐房?jī)?nèi)不安全因素能夠清晰判別。4.懂得熱水爐的工作原理。5.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格。6.檢查各種閥門(mén)、儀表、附件完好、參數(shù)設(shè)定符合規(guī)定。7.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備完好進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間水電崗位鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工主要不安全因素1.未按要求佩戴安全防護(hù)用品，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿情況下作業(yè)的未用專用工器具。2.沒(méi)有保管好各類化學(xué)藥品和試劑。3.化驗(yàn)用過(guò)的廢水、廢液亂潑、亂倒。4.廢水、廢液未專業(yè)處理污染環(huán)境。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1.正確佩戴安全防護(hù)用品，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿情況下作業(yè)的要用專用工器具。2.妥善保管各類化學(xué)藥品和試劑。3.化驗(yàn)用過(guò)的廢水、廢液嚴(yán)禁亂潑、亂倒。4.廢水、廢液必須專業(yè)處理，防止污染環(huán)境。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間水電崗位管道維護(hù)工主要不安全因素1.對(duì)承壓管道未關(guān)閉閘門(mén)未進(jìn)展泄壓，工作介質(zhì)傷人。2.非工作人員或車(chē)輛誤入作業(yè)地點(diǎn)。3.管子下放時(shí)未檢查起吊下方或繩索是否結(jié)實(shí)。4.管道泄漏處、未采取措施，介質(zhì)濺出傷人。5.誤操作。6.檢修地溝或密閉容器沒(méi)有翻開(kāi)通風(fēng)孔空氣不流暢使人窒息。7.工作平臺(tái)不牢靠、未系安全帶。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1.對(duì)檢修管道先進(jìn)展泄壓并派專人關(guān)閉閘門(mén)。2.作業(yè)前先設(shè)戒備線，并放專人監(jiān)護(hù)，落實(shí)責(zé)任人。3.由現(xiàn)場(chǎng)指揮人統(tǒng)一指揮，按照規(guī)程程序施工。4.嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)試壓或檢修，人員站在安全距離以外或站在側(cè)面并采取遮護(hù)措施，由技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。5.嚴(yán)格執(zhí)行?！菜汀称畳炫浦贫?，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人監(jiān)管落實(shí)。6.作業(yè)前加強(qiáng)通風(fēng)換氣，由施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)內(nèi)部空氣適宜方可進(jìn)入，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.工作前檢查，工作平臺(tái)、安全帶的安全性。高血壓、心臟病人不得高空作業(yè)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間掘進(jìn)崗位氧焊、氣割工主要不安全因素1.個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好。2.氣瓶、氣袋不完好，擺放距離不符合規(guī)定。3.消防設(shè)施不齊全、完好。4.未清理施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1.氧焊工按規(guī)定要求著裝，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴防護(hù)用品。2.氧焊工作業(yè)前檢查氣瓶及工具的完好狀況，各設(shè)施保持安全距離。3.作業(yè)點(diǎn)配備合格滅火器〔不少于2只〕，消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門(mén)完好，開(kāi)閉靈活。4.焊割前，必須將焊割地點(diǎn)的易燃易爆物品清理干凈。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位電焊工主要不安全因素1.個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好。2.未按規(guī)定停、送電。3.電焊機(jī)絕緣不好，漏電。4.電焊地點(diǎn)周?chē)蟹e水，操作人員發(fā)生觸電。5.氣瓶、氣袋不完好，擺放距離不符合規(guī)定。6.消防設(shè)施不齊全、完好。7.未清理施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品。潛在的事故及職業(yè)危害類型觸電異常狀況應(yīng)急處置1.電焊工按規(guī)定要求著裝，衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎緊，佩戴好防護(hù)面罩及電焊手套，電焊機(jī)裝設(shè)可靠的接地保護(hù)，有可靠的防護(hù)罩及警示牌。2.工作完畢必須切斷電源，將電焊機(jī)把線整齊盤(pán)圈防至在制定地點(diǎn)，送電前，必須檢查電焊機(jī)有可靠的接地保護(hù)，電焊機(jī)把線無(wú)裸漏，焊鉗絕緣良。3.送電前，確認(rèn)電焊機(jī)附近無(wú)積水。4.電焊工作業(yè)前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、輸氣管、割炬、減壓器等的完好狀況，氧氣瓶、乙炔瓶及電焊機(jī)必須放置距施工地點(diǎn)10米以外，氧氣瓶和乙炔瓶和電焊機(jī)之間也必須保持不小于5米的距離。5.必須在電焊地點(diǎn)配備合格滅火器〔不少于2只〕，消防水桶一只，消防水管暢通，手閥、閘門(mén)完好，開(kāi)閉靈活。6.焊割前，必須將焊割地點(diǎn)的易燃易爆物品清理干凈。7.清理施工現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間水電崗位鍋爐維修工主要不安全因素1.鍋爐本體帶壓，溫度過(guò)高。2.相鄰運(yùn)行鍋爐的工作介質(zhì)串入。3.不通風(fēng)換氣。4.帶壓或高溫汽。5.空間狹窄，空氣不流通。6.誤操作帶電運(yùn)轉(zhuǎn)。7.防護(hù)罩、接地線不齊全。潛在的事故及職業(yè)危害類型鍋爐爆炸異常狀況應(yīng)急處置1.設(shè)專人監(jiān)護(hù)、翻開(kāi)安全閥泄壓，加強(qiáng)水循環(huán)、使水溫與給水溫度相近。2.加裝隔離板、并由操作者與檢修負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)。3.設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，加強(qiáng)通風(fēng)換氣。4.鍋爐壓力為零、爐水溫度降低、加強(qiáng)水循環(huán)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.由負(fù)責(zé)人確認(rèn)內(nèi)部空氣適宜方可進(jìn)入作業(yè)、施割時(shí)必須在外點(diǎn)火，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān)并懸掛“有人工作，制止合閘〞警示牌。7.做好日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位給煤機(jī)司機(jī)主要不安全因素1、上班時(shí)睡覺(jué)，干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。2、給煤機(jī)司機(jī)脫崗，不按章操作，不按規(guī)定巡查

。3、發(fā)生堵倉(cāng)故障時(shí)，司機(jī)沒(méi)有匯報(bào)隊(duì)部值班室或調(diào)度室，私自進(jìn)倉(cāng)處理。4、給煤機(jī)停頓運(yùn)行后，沒(méi)及時(shí)切斷電源，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。5、處理卡堵時(shí)沒(méi)有等到輸送皮帶完全停頓后，就在未系保險(xiǎn)帶情況下，處理故障。6、在信號(hào)不清或無(wú)聯(lián)系信號(hào)時(shí)開(kāi)動(dòng)給煤機(jī)。7、發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等，沒(méi)有停車(chē)處理。8、給煤機(jī)司機(jī)在放煤時(shí)煤倉(cāng)放空，造成風(fēng)流短路或水煤沖淹。9、用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件。10、給煤機(jī)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件處未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。11、用水沖洗電器設(shè)備。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、上班時(shí)不得睡覺(jué)，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。2、給煤機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，按章操作，加強(qiáng)巡查

。3、發(fā)生堵倉(cāng)故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)匯報(bào)隊(duì)部值班室或調(diào)度室，嚴(yán)禁進(jìn)倉(cāng)處理，以免發(fā)生人身事故。4、給煤機(jī)停頓運(yùn)行后，應(yīng)切斷電源，并將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。5、處理卡堵時(shí)必須等到輸送皮帶完全停頓后，按下閉鎖按鈕，并要系保險(xiǎn)帶，以防用力過(guò)大，人員掉入溜槽，滑到輸送皮帶上。6、嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系制度，信號(hào)不清或無(wú)聯(lián)系信號(hào)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)給煤機(jī)。7、發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等，必須立即停車(chē)處理。8、給煤機(jī)司機(jī)在放煤時(shí)嚴(yán)禁將煤倉(cāng)放空，以免造成風(fēng)流短路或水煤沖淹。9、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件。10、給煤機(jī)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件處必須設(shè)置護(hù)網(wǎng)。11、嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位膠帶輸送機(jī)巡檢工主要不安全因素1、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，工作人員清理機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶沿線轉(zhuǎn)動(dòng)局部及其附近的浮煤。2、用皮帶搬運(yùn)工具及其它物件。3、因電源斷電或故障停機(jī)時(shí)，未就近閉鎖膠帶輸送機(jī)。4、巡檢工擅自調(diào)節(jié)制動(dòng)閘、電磁閥和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值。5、在正常情況下，工作人員帶載急停輸送機(jī)。6、巡檢工未按要求佩戴好礦燈、自救器、安全帽，穿好工作服，絕緣膠鞋，工作服未做到“三緊〞，即：領(lǐng)口緊，袖口緊，下擺緊。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間用手及身體其他部位接觸皮帶機(jī)旋轉(zhuǎn)部位。8、工作人員靠皮帶架子坐立，或者在皮帶機(jī)停頓時(shí)，坐在皮帶上。9、工作人員直接躍跨運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶沿線轉(zhuǎn)動(dòng)局部及其附近的浮煤。2、絕不允許用皮帶搬運(yùn)工具及其它物件。3、因電源斷電或故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)就近閉鎖膠帶輸送機(jī)。4、巡檢工不準(zhǔn)擅自調(diào)節(jié)制動(dòng)閘、電磁閥和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值，運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)制動(dòng)閘。5、無(wú)特殊情況，不得帶載急停輸送機(jī)。6、巡檢工必須佩戴好礦燈、自救器，戴好安全帽，穿好工作服，絕緣膠鞋，工作服必做到“三緊〞，即：領(lǐng)口緊，袖口緊，下擺緊。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁用手及身體其他部位接觸皮帶機(jī)旋轉(zhuǎn)部位，需要進(jìn)展設(shè)備維護(hù)時(shí)，先通知膠帶輸送機(jī)司機(jī)停機(jī)后處理。8、嚴(yán)禁靠皮帶架子坐立，或者在皮帶機(jī)停頓時(shí)，坐在皮帶上。9、跨躍皮帶時(shí)必須走行人過(guò)橋，嚴(yán)禁從皮帶上直接躍跨。10.做好日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位煤倉(cāng)上口看護(hù)工主要不安全因素1、煤倉(cāng)上口沒(méi)有安裝防爆照明燈，無(wú)懸掛“煤倉(cāng)不安全，請(qǐng)勿靠近〞的反光警示牌。2、煤倉(cāng)落煤口四周三面未安裝結(jié)實(shí)可靠的防護(hù)欄，防護(hù)欄高度不不符合要求規(guī)定。3、煤倉(cāng)上口的膠帶輸送機(jī)堆煤保護(hù)裝置安裝位置不合理、動(dòng)作不靈敏。4、煤倉(cāng)上口灑水降塵裝置效果不良，皮帶機(jī)機(jī)頭的冷卻水流入煤倉(cāng)。5、煤倉(cāng)看護(hù)工精神狀態(tài)不佳，對(duì)煤倉(cāng)〔放煤口〕情況觀察不力出現(xiàn)煤倉(cāng)灌滿后埋住皮帶機(jī)機(jī)頭。6、煤倉(cāng)上口周?chē)h(huán)境衛(wèi)生不清潔，有積水、積塵，且堆放材料及雜物。7、在膠帶輸送機(jī)、除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員將頭或身體的其他部位伸入煤倉(cāng)防護(hù)欄檢修口或觀察口內(nèi)。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、煤倉(cāng)上口必須安裝防爆照明燈，并懸掛“煤倉(cāng)不安全，請(qǐng)勿靠近〞的反光警示牌。2、煤倉(cāng)落煤口四周三面必須安裝結(jié)實(shí)可靠的防護(hù)欄，防護(hù)欄高度要符合要求。3、煤倉(cāng)上口的膠帶輸送機(jī)堆煤保護(hù)裝置必須安裝位置合理、動(dòng)作靈敏。4、煤倉(cāng)上口灑水降塵裝置效果良好，皮帶機(jī)機(jī)頭的冷卻水嚴(yán)防流入煤倉(cāng)。5、煤倉(cāng)看護(hù)工應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意觀察煤倉(cāng)〔放煤口〕情況，不得出現(xiàn)煤倉(cāng)灌滿后埋住皮帶機(jī)機(jī)頭。6、保持煤倉(cāng)上口周?chē)h(huán)境衛(wèi)生清潔，無(wú)積水、無(wú)積塵，且不得堆放材料及雜物。7、在膠帶輸送機(jī)、除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入煤倉(cāng)防護(hù)欄檢修口或觀察口內(nèi)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位無(wú)極繩絞車(chē)司機(jī)主要不安全因素1、未對(duì)頂幫安全檢查。2、擅自離崗。3、擅自使用輕載模式開(kāi)車(chē)。4、檢查帶電、旋轉(zhuǎn)部位未保持安全距離。5、打點(diǎn)不靈，對(duì)講不清開(kāi)車(chē)。6、設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7、消防設(shè)施失效。8、離崗時(shí)不停電閉鎖。9、絞車(chē)固定不牢、不穩(wěn)。10、鋼絲繩斷絲、縮徑超限。11、絞車(chē)旋轉(zhuǎn)部位無(wú)防護(hù)罩。12、誤操作。潛在的事故及職業(yè)危害類型冒頂片幫異常狀況應(yīng)急處置1、緊急停車(chē)信號(hào)立即停車(chē)，聯(lián)系跟車(chē)工查明原因。2、設(shè)備異響，停車(chē)查明原因，采取措施。3、電流異常，停車(chē)查明原因，采取措施。4、鋼絲繩打滑，停車(chē)制動(dòng)，查明原因，采取措施。5、設(shè)備冒煙、著火，停車(chē)并切斷電源，查明原因，采取措施。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位電機(jī)車(chē)司機(jī)主要不安全因素1、電機(jī)車(chē)不完好，保護(hù)不全。2、司機(jī)未對(duì)運(yùn)行路線、作業(yè)環(huán)境進(jìn)展檢查。3、不經(jīng)把鉤工同意擅自頂車(chē)。4、頂車(chē)不鏈，前頂后拉。5、用電機(jī)車(chē)撞風(fēng)門(mén)。6、超速行駛，過(guò)彎道不減速打鈴。7、司機(jī)與跟車(chē)工相互配合不好。8、多拉車(chē)。9、站車(chē)外開(kāi)車(chē)。潛在的事故及職業(yè)危害類型車(chē)輛傷害異常狀況應(yīng)急處置1、每班檢查電機(jī)車(chē)各個(gè)部位、系統(tǒng)、保護(hù)裝置，車(chē)輛不得帶病作業(yè)。2、電機(jī)車(chē)司機(jī)、跟車(chē)工熟悉運(yùn)行路線，認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境。3、在不允許頂車(chē)路段，電機(jī)車(chē)司機(jī)、跟車(chē)工不得擅自頂車(chē)。4、車(chē)場(chǎng)頂車(chē)時(shí)，車(chē)輛之間連接鏈不許摘，列車(chē)在進(jìn)入車(chē)場(chǎng)前停穩(wěn)，跟車(chē)工前去與車(chē)場(chǎng)工作人員聯(lián)系，待車(chē)場(chǎng)工作人員允許后，方可向車(chē)場(chǎng)頂車(chē)。5、過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，機(jī)車(chē)在風(fēng)門(mén)5m外停住，跟車(chē)工等車(chē)停穩(wěn)后翻開(kāi)風(fēng)門(mén)，用鐵絲拴好慢速通過(guò)后將風(fēng)門(mén)關(guān)閉。6、電車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁超速行駛，必須經(jīng)常注意前方，機(jī)車(chē)在接近路口、硐室口、巷道口等地方必須減速，并發(fā)出警報(bào)。7、合理安排人員，做好日常培訓(xùn)工作。8、電機(jī)車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定多拉車(chē)，加大處分力度。9、電車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁站車(chē)外開(kāi)車(chē)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位軌道工主要不安全因素1、拉運(yùn)軌道，人員相互配合不好。2、打錘時(shí)，操作人員戴手套。3、裝卸軌道，人員亂指揮或配合不當(dāng)。4、多人運(yùn)送鋼軌時(shí)，起、行、停、轉(zhuǎn)、落等動(dòng)作不協(xié)調(diào)。5、軌道鋪設(shè)不平，軌枕未墊實(shí)。6、作業(yè)場(chǎng)所軌道、工具等不安全放置。7、在坡度較大的地段，人員未選好安全位置站穩(wěn)。8、人力推車(chē)時(shí)，未放戒備鳴哨示警。潛在的事故及職業(yè)危害類型車(chē)輛傷害異常狀況應(yīng)急處置1、拉運(yùn)軌道時(shí)，工作人員應(yīng)相互配合不好，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。2.釘?shù)泪敶蝈N時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴手套，防止滑錘傷人。3.裝卸軌道，工作人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。4、多人運(yùn)送鋼軌時(shí)，專人喊號(hào)，起、行、停、轉(zhuǎn)、落等動(dòng)作應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。5、鋪設(shè)軌道時(shí)，道床應(yīng)鋪平，軌枕底部應(yīng)按要求打好墊層、墊實(shí)。6、作業(yè)場(chǎng)所軌道、工具等應(yīng)要求在安全位置碼放整齊。7、在坡度較大的地段施工，工作人員應(yīng)選好安全位置站穩(wěn)，防止滑倒。8、人力推車(chē)時(shí)，按規(guī)程放好戒備。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位電機(jī)車(chē)修理工主要不安全因素1、精神狀態(tài)不佳或酒后上崗。2、帶電檢修電機(jī)車(chē)。3、維修或檢修未嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。4、井下檢修電機(jī)車(chē)時(shí)，未對(duì)瓦斯?jié)舛葯z查。5、起吊物件時(shí)，起吊物下站人。6、拆卸零部件未按規(guī)定檢查、安裝。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、上崗前，注意休息保持精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后上崗，班前會(huì)嚴(yán)格檢查。2、檢修前，斷開(kāi)電源，進(jìn)展確認(rèn)。3、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施。4.井下檢修電機(jī)車(chē)前，電機(jī)車(chē)周?chē)咚節(jié)舛确弦?guī)定。5.起吊物件前，檢查繩扣、倒鏈、起吊鉤完好可靠。所有人員撤在起吊物1m范圍以外，先起吊500mm，進(jìn)展觀察可靠后，方可繼續(xù)起吊。6.拆卸零部件時(shí)，現(xiàn)編號(hào)做好標(biāo)記，放置在干凈、安全的地方，安裝時(shí)按相反的順序安裝。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位斜巷人車(chē)修理工主要不安全因素1、未必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格者，私自上崗作業(yè)。2、檢修工不熟悉斜井人車(chē)的構(gòu)造和檢查、檢修、試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)以及《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，修理沒(méi)有掌握其工藝。3、工作時(shí)穿戴的勞動(dòng)保護(hù)用品不符合要求，對(duì)所用的工具、器械、設(shè)備完好情況沒(méi)有仔細(xì)檢查。4、人車(chē)檢修需在斜坡道上檢修時(shí)，未采取有效的安全措施。在井下硐室檢修人車(chē)，進(jìn)展電、氣焊時(shí)，未按批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。5、多人作業(yè)或起吊車(chē)體、部件等，沒(méi)有做到自保、互保、聯(lián)保。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。2、必須熟悉斜井人車(chē)的構(gòu)造和檢查、檢修、試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)以及《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，掌握修理工藝。3、工作時(shí)要穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，仔細(xì)檢查所用工具、器械、設(shè)備是否完好。4人車(chē)檢修需在斜坡道上檢修時(shí)，必須采取有效的安全措施。在井下硐室檢修人車(chē)，進(jìn)展電、氣焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。多人作業(yè)或起吊車(chē)體、部件等，要密切合作做到自保、互保、聯(lián)保崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位人車(chē)跟車(chē)工主要不安全因素1、使用不完好紅尾燈。2、不對(duì)運(yùn)行路線、作業(yè)環(huán)境檢查。3、頂車(chē)不掛紅尾燈、不鏈車(chē)、不設(shè)戒備。4、從運(yùn)行的列車(chē)中間穿過(guò)。5、電機(jī)車(chē)過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，用身體扛風(fēng)門(mén)。6、車(chē)輛未停穩(wěn)上下車(chē)輛。7、車(chē)輛未停穩(wěn)摘掛鏈。8、多拉車(chē)。潛在的事故及職業(yè)危害類型車(chē)輛傷害異常狀況應(yīng)急處置1、入井前，對(duì)所使用的紅綠燈進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)不完好的嚴(yán)禁入井。2、行車(chē)前，認(rèn)真觀察作業(yè)環(huán)境、運(yùn)行線路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、車(chē)場(chǎng)頂車(chē)時(shí)，車(chē)輛之間連接鏈不許摘，列車(chē)在進(jìn)入車(chē)場(chǎng)前停穩(wěn)，跟車(chē)工前去與車(chē)場(chǎng)工作人員聯(lián)系，待車(chē)場(chǎng)工作人員允許后，方可向車(chē)場(chǎng)頂車(chē)，頂車(chē)時(shí)紅尾燈要懸掛在最前方第一輛礦車(chē)上，跟車(chē)工要走在軌道外側(cè)、列車(chē)最前端，隨時(shí)向司機(jī)發(fā)出停車(chē)信號(hào)，頂車(chē)速度不得大于0.5m/s。4、設(shè)置戒備，嚴(yán)禁人員從運(yùn)行車(chē)輛中間穿過(guò)。5.電機(jī)車(chē)過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，拉開(kāi)第一道風(fēng)門(mén)并綁好，等車(chē)輛進(jìn)入兩風(fēng)門(mén)之間，將第一道風(fēng)門(mén)關(guān)閉后，再翻開(kāi)第二道風(fēng)門(mén)，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)翻開(kāi)。6、押車(chē)工監(jiān)視人員按規(guī)定上下車(chē)。7.經(jīng)電機(jī)車(chē)司機(jī)確認(rèn)停車(chē)前方可摘掛鏈。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位斜巷信號(hào)工主要不安全因素1、沒(méi)有對(duì)運(yùn)行路線環(huán)境和軌道質(zhì)量進(jìn)展檢查。2、提升時(shí)，跨越鋼絲繩。3、提升沒(méi)有執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)〞的規(guī)定。4、車(chē)未停穩(wěn)就扳道岔。5、提升特殊車(chē)輛時(shí)，沒(méi)有發(fā)送慢上慢下信號(hào)。6、沒(méi)有接收到提升信號(hào)擅自發(fā)送信號(hào)。7、下放車(chē)輛不進(jìn)展喊話。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、信號(hào)工接班后對(duì)運(yùn)行路線環(huán)境及軌道質(zhì)量進(jìn)展檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可提升。2、斜井提升時(shí)，嚴(yán)禁工作人員或其他閑雜人員跨越鋼絲繩。3、斜井提升時(shí)，放出聲光報(bào)警，警示過(guò)往人員。4、斜井提升在車(chē)輛停穩(wěn)后再扳道岔。5、斜井提升特殊車(chē)輛時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行慢上、慢下信號(hào)。6、信號(hào)工在沒(méi)有接收到提升信號(hào)時(shí)，嚴(yán)禁擅自發(fā)送提升信號(hào)。7、在提升車(chē)輛下放到車(chē)場(chǎng)時(shí)，按要求執(zhí)行喊話制度。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位斜巷把勾工主要不安全因素1、使用不合格的插銷(xiāo)、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣。2、超掛車(chē)。3、斜井蹬鉤，跨越運(yùn)行鋼絲繩。4、提升時(shí)，插銷(xiāo)插不到位。5、沒(méi)有執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)、不作業(yè)〞的規(guī)定。6、車(chē)未停穩(wěn)摘掛鏈。7、車(chē)場(chǎng)有閑雜人員。8、不使用阻車(chē)器。9、提升大型〔特殊〕設(shè)備，不執(zhí)行作業(yè)票檢查手續(xù)。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、使用前認(rèn)真檢查插銷(xiāo)、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣，發(fā)現(xiàn)不合格的插銷(xiāo)、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣及時(shí)更換。2、斜井提升嚴(yán)格按規(guī)定的要求掛車(chē)，嚴(yán)禁多掛車(chē)。3、斜井提升時(shí)嚴(yán)禁蹬鉤和跨越運(yùn)行鋼絲繩，防止出現(xiàn)傷人事故。4、斜井提升時(shí)，插銷(xiāo)必須插到位，做好安全確認(rèn)。5、斜井提升時(shí)，發(fā)出聲光警報(bào)。6、車(chē)輛停穩(wěn)前方可摘掛鏈。7、車(chē)輛運(yùn)行前將車(chē)場(chǎng)內(nèi)閑雜人員清退至車(chē)場(chǎng)以外安全位置。8、車(chē)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按要求正確使用阻車(chē)器。9、提升大型〔特殊〕設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票檢查手續(xù)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位翻車(chē)機(jī)司機(jī)主要不安全因素1、檢查各部機(jī)件和注油時(shí)，未切斷電源，未停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，沒(méi)有懸掛警示牌。2、翻車(chē)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或礦車(chē)在運(yùn)行中，人進(jìn)入翻車(chē)機(jī)與車(chē)輛之間。3、在翻車(chē)機(jī)前摘鏈時(shí)沒(méi)有待車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)展操作。4、用電機(jī)車(chē)直接頂車(chē)進(jìn)入翻車(chē)機(jī)。5、礦車(chē)在翻車(chē)機(jī)內(nèi)掉道或其他故障確需處理時(shí)，未切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)，沒(méi)有懸掛警示牌。6、作業(yè)時(shí)沒(méi)有按規(guī)定穿戴的勞動(dòng)保護(hù)用品。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、檢查各部機(jī)件和注油時(shí)，必須切斷電源，停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，并懸掛“制止合閘有人工作〞警示牌。2、翻車(chē)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或礦車(chē)在運(yùn)行中，制止任何人進(jìn)入翻車(chē)機(jī)與車(chē)輛之間。3、在翻車(chē)機(jī)前摘鏈時(shí)必須待車(chē)停穩(wěn)前方可操作。4、嚴(yán)禁用電機(jī)車(chē)直接頂車(chē)進(jìn)入翻車(chē)機(jī)。5、礦車(chē)在翻車(chē)機(jī)內(nèi)掉道或其他故障確需處理時(shí)，必須切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)，懸掛“制止合閘有人工作〞警示牌。6、作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間運(yùn)輸崗位礦車(chē)修理工主要不安全因素1.使用大錘、鎬等工具不當(dāng)。2.戴手套作業(yè)。3.礦車(chē)地梁開(kāi)焊或有裂紋等未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1.加強(qiáng)日常安全培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)安全檢查員進(jìn)展監(jiān)視檢查。2.當(dāng)班班長(zhǎng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)視，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)展處分。3.做好日常檢修工作，使用礦車(chē)前，檢查礦車(chē)車(chē)體完好情況，發(fā)現(xiàn)有開(kāi)焊現(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間礦崗位特種車(chē)輛司機(jī)主要不安全因素1、駕駛?cè)藛T未經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試不合格，未領(lǐng)取駕駛證件，進(jìn)展駕駛。2、酒后駕駛。3、車(chē)輛帶病作業(yè)。4、不熟練鏟、插〔叉〕、推、載貨、起降、運(yùn)行的操作要領(lǐng)。5、超載、超重、超速駕駛車(chē)輛。潛在的事故及職業(yè)危害類型車(chē)輛傷害異常狀況應(yīng)急處置1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考試合格，發(fā)給駕駛證件，方可持證駕駛。2、嚴(yán)禁酒后駕駛。3、嚴(yán)禁車(chē)輛帶病作業(yè)。4、熟練掌握鏟、插〔叉〕、推、載貨、起降、運(yùn)行的操作要領(lǐng)。5、嚴(yán)禁超載、超重、超速駕駛車(chē)輛。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間通風(fēng)崗位局部通風(fēng)機(jī)安裝工主要不安全因素1、對(duì)局部通風(fēng)機(jī)工作原理的相關(guān)知識(shí)不熟悉。2、安裝以前沒(méi)有在地面對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、安裝位置不當(dāng)。4、未按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》相關(guān)規(guī)定配備備用局部通風(fēng)機(jī)，不能自動(dòng)切換。5、未實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。6、帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。7、未按照局部通風(fēng)機(jī)安裝順序和規(guī)定進(jìn)展安裝。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、局部通風(fēng)機(jī)安裝工需要熟悉局部通風(fēng)機(jī)的工作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)局部通風(fēng)和風(fēng)機(jī)安裝的有關(guān)規(guī)定，熟悉局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求，熟悉局部通風(fēng)機(jī)的電源和風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖的接線方式，了解電工根基知識(shí)，熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定，了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)，了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。2、安裝以前必須在地面對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好、其性能必須滿足安全和供風(fēng)要求。3、采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在掘進(jìn)巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好、無(wú)滴水。最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。4、掘進(jìn)巷道必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》相關(guān)規(guī)定安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三?！矊Ｓ瞄_(kāi)關(guān)、專用電線、專用變壓器〕供電；正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面的正常供風(fēng)。5、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，局部通風(fēng)機(jī)需安裝開(kāi)停傳感器，并與礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。6、不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。7、局部通風(fēng)機(jī)的安裝順序：運(yùn)送→安設(shè)支架(吊掛件)→安設(shè)風(fēng)機(jī)(安消音器)→安設(shè)過(guò)渡節(jié)→安設(shè)風(fēng)筒→接線→試機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)的撤除順序：撤除風(fēng)筒→撤除接線→撤除過(guò)渡節(jié)→撤除消音器→撤除風(fēng)機(jī)→撤除支架〔吊掛件〕→裝車(chē)運(yùn)輸。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間通風(fēng)崗位局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)主要不安全因素1、對(duì)局部通風(fēng)機(jī)相關(guān)知識(shí)不熟悉。2、隨意停機(jī)，無(wú)方案停風(fēng)。3、啟動(dòng)前，未檢查工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?、局部通風(fēng)機(jī)管理牌板不齊全。5、啟動(dòng)前未檢查局部通風(fēng)機(jī)的網(wǎng)罩是否結(jié)實(shí)，機(jī)體是否穩(wěn)固，進(jìn)風(fēng)口附近是否有易吸入的雜物，風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的連接是否結(jié)實(shí)，檢查風(fēng)電閉鎖裝置是否完好6、接班后，未試驗(yàn)、檢查雙局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)換機(jī)、風(fēng)電閉鎖使用情況。7、局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)未標(biāo)明正反向位置，盲目啟動(dòng)。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)需要熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定，熟悉局部通風(fēng)機(jī)的工作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)局部通風(fēng)和風(fēng)機(jī)開(kāi)停的有關(guān)規(guī)定，了解局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求，了解局部通風(fēng)機(jī)的電源和風(fēng)電閉鎖接線，了解局部通風(fēng)機(jī)的主要性能指標(biāo)，了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)，了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。2、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停機(jī)，嚴(yán)禁無(wú)方案停風(fēng)。3、啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進(jìn)工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，才能啟動(dòng)。超過(guò)規(guī)定濃度時(shí)要立即向調(diào)度室和通滅管理科匯報(bào)。4、必須掛有局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，填有司機(jī)姓名、風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)筒長(zhǎng)度、使用地點(diǎn)、風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率等內(nèi)容。5、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查局部通風(fēng)機(jī)的網(wǎng)罩是否結(jié)實(shí)，機(jī)體是否穩(wěn)固，進(jìn)風(fēng)口附近是否有易吸入的雜物，風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的連接是否結(jié)實(shí)，檢查風(fēng)電閉鎖裝置是否完好。6、接班后，要試驗(yàn)、檢查雙局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)換機(jī)、風(fēng)電閉鎖使用情況。7、局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明正反向位置，操作前要仔細(xì)觀察。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間通風(fēng)崗位測(cè)風(fēng)員主要不安全因素1、測(cè)風(fēng)儀器不完好。2、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)幫、頂不完好。3、測(cè)風(fēng)方法不正確，操作不熟練，測(cè)得風(fēng)量與實(shí)際風(fēng)量誤差大。4、沒(méi)有按規(guī)定時(shí)間測(cè)風(fēng)。5、未對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展檢查或檢查不到位。6、巷道貫穿后未及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量。潛在的事故及職業(yè)危害類型冒頂片幫異常狀況應(yīng)急處置1、巷道貫穿后要根據(jù)巷道貫穿通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施及時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)整，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。2、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)前后10米無(wú)雜物、無(wú)拐彎，幫頂支護(hù)完好。3、采用六線法進(jìn)展測(cè)風(fēng)，手法和測(cè)風(fēng)線路必須符合要求，確保測(cè)得風(fēng)量準(zhǔn)確。4、按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)展測(cè)風(fēng)，隨時(shí)掌握井下個(gè)地點(diǎn)的風(fēng)量。5、要經(jīng)常對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展檢查，對(duì)礦井風(fēng)流方向做到心中有數(shù)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間通風(fēng)崗位風(fēng)筒工主要不安全因素1、風(fēng)筒工基本知識(shí)掌握不全。2、使用不合格風(fēng)筒產(chǎn)品。3、風(fēng)筒拐死彎。4、未做到風(fēng)筒管理“五不讓〞5、風(fēng)筒吊掛不符合要求。6、更換風(fēng)筒時(shí)隨意停風(fēng)。潛在的事故及職業(yè)危害類型冒頂片幫異常狀況應(yīng)急處置1、風(fēng)筒工需要學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對(duì)局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停的有關(guān)規(guī)定，掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定，掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求，熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況，了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)，了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。2、風(fēng)筒必須使用有“煤安〞標(biāo)志的合格產(chǎn)品。3、風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。4、風(fēng)筒管理要做到“五不讓〞：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)、破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。5、風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，防止風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計(jì)要求。要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。6、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照礦井技術(shù)人簽發(fā)的停風(fēng)方案執(zhí)行。在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開(kāi)、大破裂，影響到正常供風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并快速修復(fù)、更換。在更換過(guò)程中要注意檢查有害氣體的積聚情況。更換完畢后，要向調(diào)度室和通滅科匯報(bào)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間通風(fēng)崗位通風(fēng)設(shè)施工主要不安全因素1、作業(yè)前未對(duì)施工地點(diǎn)及5m范圍內(nèi)進(jìn)展隱患排除，貿(mào)然進(jìn)入施工地點(diǎn)施工。2、施工前，未了解周邊的瓦斯情況，超過(guò)安全規(guī)定仍施工。3、隨意更改通風(fēng)設(shè)施的材料，造成不安全隱患。4、對(duì)通風(fēng)設(shè)施沒(méi)有維護(hù)或維護(hù)不及時(shí)。5、人工運(yùn)料或人力車(chē)運(yùn)料過(guò)程時(shí)，不嚴(yán)格按措施執(zhí)行。6、施工高于2米時(shí)的通風(fēng)設(shè)施時(shí)不采取安全措施。7、發(fā)現(xiàn)無(wú)法處理的問(wèn)題不及時(shí)匯報(bào)。潛在的事故及職業(yè)危害類型冒頂片幫異常狀況應(yīng)急處置1、作業(yè)前對(duì)施工地點(diǎn)及5m范圍內(nèi)進(jìn)展隱患排除，不貿(mào)然進(jìn)入施工地點(diǎn)施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前檢查作業(yè)地點(diǎn)幫、頂完好及施工現(xiàn)場(chǎng)安全狀況。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取?、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)使用材料，不得隨意更改。5、定期對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)展維護(hù)，確保通風(fēng)安全。6、人工運(yùn)料或人力車(chē)運(yùn)料過(guò)程時(shí)，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。7、施工高于2米時(shí)的通風(fēng)設(shè)施時(shí)必須采取安全措施。8、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門(mén)。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間通風(fēng)崗位井下管道工主要不安全因素1、對(duì)防塵、瓦斯抽采和防滅火灌漿、注砂的有關(guān)管路安裝或撤除，未嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的要求或者我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量缺乏的地點(diǎn)從事管路安裝、撤除、維護(hù)、檢查等工作。3、在進(jìn)展正常操作時(shí)，未檢查操作環(huán)境的安全狀況。4、敷設(shè)管路時(shí)，未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。5、在運(yùn)輸巷道中敷設(shè)管路時(shí)，未嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，不設(shè)置戒備，不執(zhí)行“行車(chē)不行人〞等相關(guān)的安全措施。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、對(duì)防塵、瓦斯抽采和防滅火灌漿、注砂的有關(guān)管路安裝或撤除，要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。2、嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量缺乏的地點(diǎn)從事管路安裝、撤除、維護(hù)、檢查等工作。3、在進(jìn)展正常操作時(shí)，要仔細(xì)檢查操作環(huán)境的安全狀況，不安全不操作。4、敷設(shè)管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。管路與其他設(shè)施和設(shè)備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。5、在運(yùn)輸巷道中敷設(shè)管路時(shí)，要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，采取設(shè)置戒備、“行車(chē)不行人〞等相關(guān)的安全措施。崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡車(chē)間機(jī)電崗位井下電氣焊操作工主要不安全因素1、電氣焊工未經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，無(wú)證上崗作業(yè)。2、勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不標(biāo)準(zhǔn)。3、未隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀，不會(huì)使用消防滅火器材。4、無(wú)安全技術(shù)措施作業(yè)。5、氧氣瓶和乙炔瓶同車(chē)裝運(yùn)。6、電氣焊作業(yè)時(shí)，無(wú)專職瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)有害氣體濃。7、焊接過(guò)程中，未定時(shí)對(duì)工作區(qū)域進(jìn)展灑水。8、在有油桶及密閉容器的地方進(jìn)展電焊、氣割工作。9、電氣焊施工時(shí)，工作人員未按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)的外殼接地是否良好。10、氧氣瓶與乙炔瓶放置位置不符合規(guī)定。11、氣瓶配套設(shè)備不齊全。12、在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，未留出氣孔。在容器內(nèi)工作，無(wú)人監(jiān)護(hù)，無(wú)通風(fēng)措施。13、電氣焊設(shè)備入井前，未檢查焊接設(shè)備完好情況，設(shè)備帶病作業(yè)。14、電氣焊作業(yè)完畢后，施焊人員未清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。15、帶火人員入井前和升井后沒(méi)有向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況，并到安檢科登記。潛在的事故及職業(yè)危害類型其他傷害異常狀況應(yīng)急處置1、電氣焊工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特殊工種操作資格證前方可持證上崗作業(yè)。2、必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品、焊工防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。3、電氣焊操作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和操作人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀，便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須能熟練使用消防滅火器材。4、電氣焊接工作實(shí)行閉環(huán)管理，動(dòng)用電氣焊進(jìn)展作業(yè)前，施工單位攜帶經(jīng)審批的安全技術(shù)措施到調(diào)度中心申請(qǐng)工作票，調(diào)度中心造冊(cè)登記后，簽發(fā)工作票，憑工作票申領(lǐng)設(shè)備入井，井下焊接工作完畢后，設(shè)備提升地面，經(jīng)地面設(shè)備驗(yàn)收入庫(kù)后，攜帶工作票到調(diào)度中心銷(xiāo)號(hào)5、氧氣瓶和乙炔瓶要分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃易爆品同車(chē)運(yùn)送，裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放，支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動(dòng)、氣瓶上防震膠圈必須齊全完好，搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。6、電氣焊作業(yè)時(shí)，專職瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)有害氣體濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)，巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停頓作業(yè)，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。專職安監(jiān)員必須全程監(jiān)視檢查焊接點(diǎn)周?chē)陌踩珷顩r及安全技術(shù)措施落實(shí)狀況。7、焊接過(guò)程中，要定時(shí)對(duì)工作區(qū)域進(jìn)展灑水，且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕，以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其他物品。8、有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)展電焊、氣割工作。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)展電焊、氣割工作，以保證安全。9、電氣焊施工時(shí)，相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)的外殼接地是否良好，確認(rèn)設(shè)備完好后，安排專人停送電，否則制止施工。10、氧氣瓶與乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)