緒論1.交換性的定義？機械產(chǎn)品中同一規(guī)格的一批零件或零件中，任取其一，不需任何精選調(diào)整或附帶修配（如鉗工維修）就能進行裝置，并能保證知足機械產(chǎn)品的使用性能要求的一種特征。2.交換性的種類1)就程度而言·，可分為完整交換與不完整交換。2)關于標準零件或機構(gòu)來說，交換性又分為外交換與內(nèi)交換。3.交換性的作用？1)從使用上來看，零件能夠以舊換新，進而提升了機器的利用率并延伸機器的使用壽命。2)從制造上看，交換性是組織協(xié)調(diào)的重要基礎，而專業(yè)生產(chǎn)有益于采納高科技和高生產(chǎn)率的先進工藝和裝備，進而提升生產(chǎn)率，提升產(chǎn)質(zhì)量量，減低生產(chǎn)成本。3)從設計上來看，能夠簡化制圖、計算工作，縮短設計周期，并便于采納計算機協(xié)助設計，這對發(fā)展系列產(chǎn)品十分重要。4.何謂公差？他包含哪些內(nèi)容？1)公差是指同意的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小，或同意的上偏差減下偏差之差大小。2)尺寸公差、形狀公差、地點公差等。5.何謂檢測？它的用途？1)檢測包含查驗和丈量。查驗是指確立零件的幾何參數(shù)能否在規(guī)定的極限范圍內(nèi)，并判斷其能否合格；丈量是將被丈量與作為計量單位的標準量進行比較，以確立被丈量的詳細數(shù)值的過程。2)用于評定產(chǎn)質(zhì)量量，剖析產(chǎn)生不合格品的原由，實時調(diào)整生產(chǎn)，監(jiān)監(jiān)工藝過程，預防廢品產(chǎn)生。6.何謂標準和標準化？1)標準為在必定范圍內(nèi)活動最正確次序，對活動或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復使用的規(guī)則、導則或特征文件。2)標準化是指在經(jīng)濟、技術、科學和管理等社會實踐中，對重復性的事物和觀點，經(jīng)過制定、公布和實行標準達到一致，以獲取最正確次序和社會效益。7.何謂優(yōu)先數(shù)系？優(yōu)先數(shù)系，就是對各樣技術參數(shù)的數(shù)值進行協(xié)調(diào)、簡化和一致的科學數(shù)值制度第一章極限與配合極限與配合的觀點？關于互相聯(lián)合的零件，其被要求的合理尺寸既要保證互相聯(lián)合的尺寸之間形成必定的關系，以知足不一樣的使用要求，又要在制造的基礎上是經(jīng)濟合理的。尺寸的定義？基本尺寸、實質(zhì)尺寸、極限尺寸、作用尺寸的定義？尺寸是用特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值；基本尺寸是由樣圖規(guī)范確立的理想形狀因素的尺寸；極限尺寸是指因素同意的尺寸的兩個極端；在配合面的全長上，與實質(zhì)孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸稱為孔的作用尺寸，與實質(zhì)軸外接的最小理想尺寸稱為軸的作用尺寸。最大實體狀態(tài)（mmc）與最大實體尺寸（mms）？假設提取構(gòu)成因素的局部尺寸到處位于極限尺寸且使其擁有實體最大時的狀態(tài)稱為最大實體狀態(tài)；確立因素最大實體狀態(tài)的狀態(tài)下的極限尺寸稱為最大實體尺寸。極限尺寸判斷原則（泰勒原則）？孔或軸的作用尺寸不一樣意超出其最大實體尺寸，且在任何地點上的提取因素的局部尺寸不一樣意超出其最小實體尺寸。即用極限尺寸判斷原則判斷合格的孔或軸，其尺寸應切合：關于孔：Df>=Di;Da<=Ds關于軸：df<=ds;da>=di偏差、公差、公差帶圖、標準公差和基本偏差？1）偏差是某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差；2）公差是同意尺寸的改動量，它等于上極限尺寸減下極限尺寸之差，或上極限偏差減下極限偏差值差（公差是一個沒有切合的絕對值，即沒有正、負值之分，也不一樣意為零）；3）公差帶圖是公差帶的圖解表示，由零線和公差帶構(gòu)成。因為公差或偏差的數(shù)值比公稱尺寸的數(shù)值小得多，在圖中不便用同一比率表示，同時為了簡化，在剖析相關問題時，不畫出孔、軸的構(gòu)造，只畫出放大的孔、軸公差地區(qū)和地點，采納這類表示方法的圖形，稱為公差帶圖；4）極限與配合制標準中所規(guī)定的（確立公差帶大小的）任一個公差；5）在極限與配合制標準中，確立公差帶相關于零線地點的那個極限盤偏差。它能夠是上極限偏差或下極限偏差，一般為湊近零線的那個極限偏差。配合、空隙配合、過盈配合和過渡配合的定義？1）配合是公稱尺寸同樣的而且互相聯(lián)合的孔或軸公差帶之間的關系，依據(jù)孔和軸的公差帶之間的關系不一樣，配合分為空隙配合、過盈配合和過渡配合三大類；2）孔的尺寸減去相當合的軸的尺寸所得的代數(shù)差，此差值為正當時為空隙，擁有空隙（包含最下空隙為零）的配合稱為空隙配合；3）孔的尺寸減去相當合的軸的尺寸所得的代數(shù)差，此差值為負值時為過盈，擁有過盈（包含最小過盈為零）的配合稱為過盈配合；4）過渡配合是指可能擁有空隙或過盈的配合，此時孔的公差帶與軸的公差帶互相交疊7.基準制的定義？國家標準中規(guī)定了哪兩種基準制？基準制是指以兩個相當合的零件中的一個零件為基準件，并確立其公差帶地點，而改變另一個零件（非基準件）的公差帶地點，進而形成各樣配合的一種制度?；字疲S制；8.基本偏差？基本偏差是必定的軸的公差帶與不一樣基本偏差的孔的公差帶形成各樣配合的一種制度（系統(tǒng)）；9.在極限與配合制中，公差帶的采納原則？應第一考慮優(yōu)先公差帶，其次是常用公差帶，再次為一般用途公差帶。在知足使用要求的前提下，盡量采納較低的公差等級。10.線性尺寸一般公差的觀點？線性尺寸的一般公差是在車間一般工藝條件下，機床設施一般加工能力可保證的公差。習題一1.1判斷以下說法能否正確一般來說，零件的實質(zhì)尺寸愈湊近公稱尺寸愈好。（√）公差往常為正，在個別狀況下也能夠為負或零。（×）孔和軸的加工精度愈高，則其配合精度也愈高。（√）過渡配合的孔軸聯(lián)合，因為有些可能獲取空隙，有些可能獲取過盈，所以，過渡配合可能是空隙配合，也可能是過盈配合。（√）若某配合的最大空隙為15μm，配合公差為41μm，則該配合必定是過渡配合。（√）1.2填空國標規(guī)定的基本偏差孔、軸各有28個，此中H為基準孔的基本偏差代號，其基本偏差為EI，且偏差值為0；h為基準軸的基本偏差代號，其基本偏差為es，且偏差值為0。2.國標規(guī)定有基準孔和基準軸兩種配合制度，一般應優(yōu)先采納基準孔，以減少定尺寸刀具和量具的規(guī)格、數(shù)目，降低生產(chǎn)成本。國標規(guī)定的標準公差有20級，此中最高等為IT01，最初級為IT18級，而常用的配合公差等級為IT5_—IT12。配合種類分為空隙配合、過渡配合和過盈配合三大類，當相當合的孔軸需有相對運動或需常常拆裝時，應選空隙配合。1.3試依據(jù)題1.3表中的已知數(shù)據(jù)，填寫表中各空格，并按適合比率繪制各孔、軸的公差帶圖。題1.3表單位：mm尺寸標明公稱尺寸極限尺寸極限偏差公差最大最小上偏差下偏差孔φ120.050φ1212.05012.032+0.050+0.0320.0180.032軸φ600.072φ6060.07260.053+0.072+0.0530.0190.053孔φ300.041φ3029.95929.938-0.041-0.0620.0210.062軸φ500.005φ5050.00549.966+0.005-0.0340.0390.0341.4依據(jù)題1.4表中的已知數(shù)據(jù)，填寫表中各空格，并按適合比率繪制各對配合的尺寸公差帶圖和配合公差帶圖。題1.4表單位：mm基本孔軸X或X或X或Tf配合maxminav尺寸ESEIThesEiTSYminYmaxYav種類φ50+0.0300.03-0.02-0.060．039+0.103+0.025+0.0640.078空隙9954φ25-0.02-0.040.020-0.010.013-0.014－－0.034過盈78130.0480.031φ80+0.00-0.040.040-0.030.03+0.035-0.041－0.076過渡5160.003查表確立以下公差帶的極限偏差⑴φ25f7（0.041）⑵φ60d8（0.146）⑶φ50k6（0.002）⑷φ40m5（0.009）1.6查表確立以下各尺寸的公差帶的代號⑴軸φ18-00.011h6⑵孔φ120+00.087H9⑶軸φ50

0.050e7⑷孔φ650.005M80.0750.041第三章幾何公差1.形位公差的觀點？形狀和地點公差簡稱形位公差，它是針對構(gòu)成零件幾何特點的點、線、面的幾何形狀和互相地點的偏差所規(guī)定的公差。2.幾何因素按不一樣的角度分類？1、按存在的狀態(tài)分為理想因素和實質(zhì)因素2、按構(gòu)造特點分為中心因素和輪廓因素3、按所處地位分為基準因素和被測因素4、按功能關系分為單調(diào)因素和關系因素3.形狀公差和形狀公差帶的定義？形狀公差是指單調(diào)實質(zhì)因素的形狀所同意的改動全量。形狀公差帶是限制實質(zhì)被測因素形狀改動的一個地區(qū)4.形狀偏差及其評定準則？形狀偏差是被測實質(zhì)因素的形狀對其理想因素的改動量。形狀偏差的評定準則：最小條件—是指被測實質(zhì)因素對其理想因素的最大改動量為最小。5.地點公差和地點偏差的含義？地點公差是關系提取因素對基準在地點上所同意的改動全量。地點偏差是關系實質(zhì)因素對理想因素的改動量，理想因素的方向或地點由基正確立6.定向公差的定義，他主要包含哪三項？定向公差是關系實質(zhì)因素對基準在方向上同意的改動全量，包含平行度、垂直度、傾斜度。7.定位公差的定義，他主要包含哪三項？定位公差是關系實質(zhì)因素對基準在地點上同意的改動全量，包含同軸度、對稱度和地點度。8.公差原則的觀點辦理尺寸公差與形位公差之間關系的原則，它規(guī)定了確立尺寸（線性尺寸和角度尺寸）公差和形位公差之間互相關系的原則9.獨立原則的觀點是指圖樣上給定的每一個尺寸和形狀、地點公差均是獨立的，應分別知足要求。因為關于絕大部分產(chǎn)品零件，其功能對因素的尺寸公差和形位公差的要求都是互相沒關的，即按照獨立原則。所以，按照獨立原則的尺寸和形位公差在圖樣上標明時，是不加任何標志的。假如對尺寸與形狀、尺寸與地點之間的互相關系有特定要求應在圖樣上規(guī)定10.包含要求的定義采納包含要求的尺寸因素,其實質(zhì)輪廓應恪守最大實體界限,即其體外作用尺寸不高出其最大實體尺寸,且局部實質(zhì)尺寸不高出其最小實體尺寸.采納包含原則要求的尺寸因素,應在其尺寸極限偏差或公差帶代號以后加注符號○E.關于孔Dfe≥DM=Dmin且Da≤DL=Dmax關于軸dfe≤dM=dmax且da≥dL=dmin3.1判斷以下說法能否正確評定形狀偏差時，必定要用最小地區(qū)法。（×）地點偏差是關系實質(zhì)因素的地點對實質(zhì)基準的改動量。（√）獨立原則、包含要求都既可用于中心因素，也可用于輪廓因素。（×）最大實體要求、最小實體要求都只好用于中心因素。（√）可逆要求可用于任何公差原則與要求。（×）6.若某平面的平面度偏差為f，則該平面對基準平面的平行度偏差大于f。（√）3.2填空1.用項目符號表示形位公差中只好用于中心因素的項目有，只好用于輪廓因素的項目有

，既能用于中心要素又能用于輪廓因素的項目有

一∥⊥

∠

。2.直線度公差帶的形狀有

兩平行直線、兩平行平面、圓柱體

幾種形狀，擁有這幾種公差帶形狀的地點公差項目有

一∥⊥

∠

。3.最大實體狀態(tài)是實質(zhì)尺寸在給定的長度上到處位于

極限尺寸以內(nèi)，并擁有資料量為最多時的狀態(tài)。在此狀態(tài)下的尺寸稱為最大實體尺寸。尺寸為最大實體尺寸的界限稱為最大實體界限。4.包含要求主要合用于需保證配合性質(zhì)的要求的場合；最大實體要求主要合用于僅需保證零件的可裝置性時的場合；最小實體要求主要合用于需保證零件的強度和壁厚時的場合。幾何公差特點項目的選擇應依據(jù)1.零件的幾何特點；2.零件的使用要求；3.檢測的方便性等方面的因素，經(jīng)綜合剖析后確立。3.3選擇填空題1.一般來說零件的形狀偏差

B

其地點偏差，方向偏差

A

其位置偏差。A．大于B．小于C．等于2.方向公差帶的B隨被測實質(zhì)因素的地點而定。A．形狀B．地點C．方向某軸線對基準中心平面的對稱度公差為0.1㎜，則同意該軸線對基準中心平面的偏離量為B。A．0.1㎜B．0.05㎜C．0.2㎜4.幾何未注公差標準中沒有規(guī)定

A

的未注公差，是因為它能夠由該因素的尺寸公差來控制。A．圓度B．直線度C．對稱度關于孔，其體外作用尺寸一般B其實質(zhì)尺寸，關于軸，其體外作用尺寸一般A其實質(zhì)尺寸。A．大于B．小于C．等于3.4解說題3.4圖中各項幾何公差標明的含義，填在題3.4表中序號公差項目①圓柱度

公差帶形狀齊心圓柱

公差帶大小半徑差0.01

解說（被測因素、基準因素及要求）②圓跳動齊心圓環(huán)半徑差0.025③對稱度與基準對稱散布距離0.025的兩平行平面④圓柱度齊心圓柱半徑差0.006⑤圓跳動齊心圓環(huán)半徑差0.025⑥平行度圓柱體直徑φ0.023.5將以下各項幾何公差要求標明在題3.5圖上。⑴φ40-0.03:0mm圓柱面對2×φ25-0.0210mm公共軸線的圓跳動公差為0.015mm；⑵2×φ25-0.0210mm軸頸的圓度公差為0.01mm；⑶φ40-0.03:0mm左右端面對2×φ25-0.0210mm公共軸線的端面圓跳動公差為0.02mm；⑷鍵槽10-0.0360中心平面對φ40-0.03:0mm軸線的對稱度公差為0.015mm。題3.5圖3.6將以下各項幾何公差要求標明在題3.6圖上。0.05⑴φ50.03

mm孔的圓度公差為0.004mm，圓柱度公差0.006mm；⑵B面的平面度公差為0.008mm，B面對φ500..0503mm孔軸線的端面圓跳動公差為0.02mm，B面對C面的平行度公差為0.03mm；⑶平面F對φ500..0305孔軸線的端面圓跳動公差為0.02mm；0.050.050.08mm；⑷φ180.10mm的外圓柱面軸線對φ50.03mm孔軸線的同軸度公差為0.05⑸90°30″密封錐面G的圓度公差為0.0025mm，G面的軸線對φ50.03

孔軸線的同軸度公差為0.012mm；⑹φ120.150.050.26mm外圓柱面軸線對φ50.03mm孔軸線的同軸度公差為0.08mm。3.7更正題3.7圖中幾何公差標明的錯誤第四章表面粗拙度1、表面粗拙度的定義？表面粗拙度是指零件加工表面上擁有的由較小間距和峰谷所構(gòu)成的微觀幾何形狀特點，它是一種微觀幾何形狀偏差。2、表面粗拙度對機械零件使用性能及其壽命的影響主要表此刻哪幾個方面？1）對耐磨性的影響；2）對配合性質(zhì)的影響；3）抗衡疲憊強度的影響；4）對接觸剛度的影響；5）對腐化性的影響。3、形狀公差和形狀公差帶的定義？形狀公差是指單調(diào)實質(zhì)因素的形狀所同意的改動全量。形狀公差帶是限制實質(zhì)被測因素形狀改動的一個地區(qū)。第七章圓柱齒輪傳動的交換性1、齒輪的加工偏差有哪四種形式并簡述？（1）徑向偏差：刀具與被切齒輪之間徑向距離的偏差。它是由齒坯在機床上的定位偏差、刀具的徑向跳動、齒坯軸或刀具軸地點的周期改動惹起的。（2）切向加工偏差：刀具與工件的展成運動受到損壞或分度不正確而產(chǎn)生的加工偏差。機床運動鏈各構(gòu)件的偏差，主假如分度蝸輪副的偏差，或機床分度盤和展成運動鏈中進給絲杠的偏差，產(chǎn)生切向偏差。（3）軸向偏差：刀具沿工件軸向挪動的偏差。它主假如因為機床導軌的不精準、齒坯軸線的傾斜所造成的，關于斜齒輪，機床運動鏈也有影響。軸向偏差損壞齒的縱向接觸，對斜齒輪，還損壞齒高接觸。（4）齒輪刀具鏟形面的偏差：它是因為刀具鏟形面的近似造形，或因為其制造和刃磨偏差而產(chǎn)生的。別的，因為進給量和刀具切削刃數(shù)目有限，切削過程斷續(xù)也會產(chǎn)生齒形偏差。2、齒輪傳動的四項使用要求是什么？（1）齒輪傳達運動的正確性（2）齒輪傳動的