/恭城縣35kv龍虎變電站工程施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)：審核：編寫：平樂(lè)縣水電機(jī)械施工隊(duì)恭城縣35kv龍虎變電站工程項(xiàng)目部2010目錄第一章：工程概況及特點(diǎn)……………………11、工程概況………………….…………………………12、建設(shè)規(guī)模………………………………13、工程施工條件………………………1第二章：施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)………………………………21、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖…………………………22、管理職責(zé)和權(quán)限…………………2第三章：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖………………………51、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的依據(jù)與原則…………………52、臨建布置…………………………………53、施工用水布置…………………………54、施工用電布置…………………………55、施工道路及排水布置……………………………56、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖……………………………5第四章：施工方案…………………………………61、施工準(zhǔn)備…………………………………62、施工順序安排………………………63、各分部分項(xiàng)主要施工方案（土建部分）…………………………84、各分部分項(xiàng)主要施工方案（電氣部分）…………………………21第五章：安全管理………………………………371、安全管理方針……………………372、安全管理目標(biāo)……………………373、安全管理組織機(jī)構(gòu)………………………….374、安全管理職責(zé)…………………….375、安全管理制度及辦法……………………….386、安全管理技術(shù)措施…………………………387、安全薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施………………398、重要施工方案和特殊工序安全控制……………39第六章：環(huán)境保護(hù)與文明施工…………………….431、文明施工管理機(jī)構(gòu)組成…………………432、文明施工目標(biāo)………………….433、環(huán)境保護(hù)……………………………434、文明施工管理措施…………………………43第七章：質(zhì)量管理………………………………451、質(zhì)量方針……………………………452、質(zhì)量目標(biāo)……………………………453、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖………………………454、質(zhì)量管理職責(zé)……………………455、質(zhì)量管理措施……………………466、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范………………………477、質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施…………………478、質(zhì)量保證措施………………49第八章：計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)和信息管理……………………52計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表……………52信息管理及措施……………52竣工資料及施工記錄的移交………………52第九章：工程達(dá)標(biāo)管理………………56工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)…………………56工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的管理措施…………………56第十章：施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃……………………57第十一章：工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃……………………57第十二章：勞動(dòng)力計(jì)劃………………57附表：表1主要施工機(jī)構(gòu)設(shè)備表（土建部分）表2主要施工機(jī)構(gòu)設(shè)備表（電氣部分）表3電氣試驗(yàn)設(shè)備表表4主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（土建部分）表5主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（電氣部分）表6主要施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（土建部分）表7主要施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（電氣部分）表8計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖（土建部分）表9計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖（電氣部分）表10施工勞動(dòng)力計(jì)劃表（土建部分）表11施工勞動(dòng)力計(jì)劃表（電氣部分）附圖1施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖第一章工程概況及特點(diǎn)1、工程概況本工程建設(shè)單位是廣西水利電業(yè)集團(tuán)有限公司，由廣西桂林水利電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行本工程設(shè)計(jì)，由平樂(lè)縣水電機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工，由業(yè)主委托廣西正遠(yuǎn)電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。2、建設(shè)規(guī)模主建筑物面積:475m2.恭城縣35kV龍虎變電站本期施工規(guī)模為1×3150kVA主變壓器1臺(tái)，電壓等級(jí)為35kV/10kV,35kv進(jìn)出線1回，10kV進(jìn)出線4回。3、工程施工條件(1)交通運(yùn)輸情況本工程地處恭城縣龍虎鄉(xiāng)陳家村,交通運(yùn)輸方便。(2)施工場(chǎng)地情況征地工作已經(jīng)完成。(3)供水供電情況業(yè)主保證正常供水供電。(4)材料、勞動(dòng)力情況材料充足，可按進(jìn)度需要配足勞動(dòng)力。第二章施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)1、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖本工程實(shí)行項(xiàng)目管理，成立工程項(xiàng)目部，接受業(yè)主委托的監(jiān)理公司的監(jiān)督和指導(dǎo)。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)構(gòu)如圖1。建筑施工隊(duì)建筑施工隊(duì)安監(jiān)組：莫明剛項(xiàng)目副經(jīng)理：謝修云項(xiàng)目總工：李繼勇工程技術(shù)組：蔡建民質(zhì)檢組：吳恩海電氣安裝隊(duì)公司平樂(lè)縣水電機(jī)械施工隊(duì)恭城縣35kv龍虎變電站工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：田畢道廣西正遠(yuǎn)電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司2、管理職責(zé)和權(quán)限（1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人代表在本工程的全權(quán)委托代理人，對(duì)內(nèi)是項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程的工作總負(fù)責(zé)人，對(duì)外在授權(quán)范圍內(nèi)處理各項(xiàng)事務(wù)，是項(xiàng)目實(shí)施的最高責(zé)任者和組織者。①全面負(fù)責(zé)本工程計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、信息反饋等工作。②對(duì)工程安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)全面負(fù)責(zé)。③配合項(xiàng)目法人進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試期間的施工力量組織、指揮工作。④負(fù)責(zé)與項(xiàng)目法人共同制訂詳細(xì)的工地規(guī)則。⑤對(duì)施工期間項(xiàng)目法人提出的其他工作負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)落實(shí)。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)是協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行管理，當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理不在的時(shí)候，代替項(xiàng)目經(jīng)理行使行政權(quán)力。（3）項(xiàng)目總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目工程的技術(shù)管理、施工管理、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)。①按照國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙以及地方和本公司的有關(guān)技術(shù)規(guī)定實(shí)施技術(shù)管理工作。②負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、技術(shù)措施等。③組織編制工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)并報(bào)呈項(xiàng)目法人認(rèn)可后監(jiān)督實(shí)施。④按照本標(biāo)的質(zhì)量計(jì)劃以及相關(guān)程序的要求組織進(jìn)行本工程的過(guò)程控制。⑤代表公司參與項(xiàng)目法人組織的施工圖會(huì)審，并代表公司參加與項(xiàng)目法人，監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)等單位的技術(shù)談判。⑥組織圖紙審查、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、文件管理、培訓(xùn)等工作。⑦負(fù)責(zé)組織編寫工程竣工后的施工總結(jié)報(bào)告。（4）工程技術(shù)組①負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝等技術(shù)措施的編制。②按施工組織設(shè)計(jì)的要求指導(dǎo)施工，進(jìn)行整個(gè)工程的施工過(guò)程控制，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。③負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。④負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙等資料的管理。⑤負(fù)責(zé)文明施工管理，制定文明施工實(shí)施細(xì)則，并監(jiān)督實(shí)施。⑥對(duì)環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)，根據(jù)環(huán)保部門的要求，提出施工的環(huán)保技術(shù)措施。⑦推廣新技術(shù)、新工藝，并制定特殊工序施工措施。⑧配合供應(yīng)部門做好設(shè)備、材料的管理工作。⑨負(fù)責(zé)工程技術(shù)總結(jié)及資料整理。（5）質(zhì)檢組①按照項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師、質(zhì)量管理要求的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。②對(duì)工程質(zhì)量體系的實(shí)施情況向項(xiàng)目經(jīng)理提出獎(jiǎng)懲建議。③負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和工程檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)以及工程移交資料的管理。④負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)及其設(shè)備的控制。⑤審核質(zhì)量記錄⑥負(fù)責(zé)向項(xiàng)目法人、項(xiàng)目工程監(jiān)理報(bào)告質(zhì)量事故，并參加事故調(diào)查及處理。⑦配合項(xiàng)目法人、項(xiàng)目工程監(jiān)理對(duì)本工程進(jìn)行中間驗(yàn)收、工程竣工驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作。（6）安監(jiān)組①貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，組織編寫安全管理制度，建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制，落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制。②負(fù)責(zé)向項(xiàng)目法人、項(xiàng)目監(jiān)理工程師報(bào)告安全事故，并參加事故調(diào)查及處理。③負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)安全施工的監(jiān)督監(jiān)護(hù)。④負(fù)責(zé)施工人員的安全教育學(xué)習(xí)，加強(qiáng)外用工的安全管理，制定預(yù)防為主的安全防范措施。⑤負(fù)責(zé)進(jìn)行安全用具、用品、安全設(shè)施的檢查和認(rèn)證。（7）計(jì)劃調(diào)度組①負(fù)責(zé)進(jìn)行工程的綜合計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)工作，每月向項(xiàng)目法人和公司報(bào)送有關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，負(fù)責(zé)向項(xiàng)目法人報(bào)送下季度形象進(jìn)度計(jì)劃，并同時(shí)提供書(shū)面資料。②負(fù)責(zé)工程的合同管理，預(yù)算管理，成本核算，制定項(xiàng)目用款計(jì)劃。③負(fù)責(zé)工程結(jié)算事宜，并向公司提供財(cái)務(wù)報(bào)表、資料。④配合項(xiàng)目法人進(jìn)行項(xiàng)目審計(jì)和竣工結(jié)算工作。⑤負(fù)責(zé)工程施工機(jī)具管理。（8）供應(yīng)組①負(fù)責(zé)項(xiàng)目法人供應(yīng)材料的監(jiān)造、催交驗(yàn)收、清點(diǎn)工作。②負(fù)責(zé)按施工計(jì)劃進(jìn)行材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、保管、標(biāo)識(shí)工作。③負(fù)責(zé)采購(gòu)、進(jìn)貨檢驗(yàn)文件和資料的管理。（9）土建施工員負(fù)責(zé)施工方案的實(shí)施,對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤。做好施工日志及施工記錄，做好施工技術(shù)交底工作，研究各項(xiàng)施工方案的實(shí)際可行性并及時(shí)反饋修正。（10）土建質(zhì)檢員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)督，嚴(yán)格按圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)每道工序必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理或及時(shí)反饋處理。做好各項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)的原始記錄。（11）土建測(cè)量員負(fù)責(zé)各道工序的測(cè)量定位工作并作好記錄。（12）土建預(yù)算員負(fù)責(zé)工程月進(jìn)度結(jié)算報(bào)審工作及工程簽證結(jié)算工作，并對(duì)工程進(jìn)度款進(jìn)行控制。（13）土建資料員做好工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料及各項(xiàng)工序的驗(yàn)收資料。（14）土建安全員制訂并落實(shí)各項(xiàng)安全措施，做好工人安全思想教育工作，做好各項(xiàng)安全記錄。（15）材料員負(fù)責(zé)施工材料進(jìn)場(chǎng)工作，對(duì)施工材料質(zhì)量把關(guān)第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置的依據(jù)及原則（1）、根據(jù)優(yōu)質(zhì)施工、確保安全、保證進(jìn)度的原則。（2）、根據(jù)已完工的施工場(chǎng)地條件及施工圖。（3）、場(chǎng)地使用緊湊合理，盡量減少場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)用。（4）、滿足生產(chǎn)、生活、防火、環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)的要求。2、臨建布置具體布置詳見(jiàn)附圖“恭城縣35kV龍虎變電站施工現(xiàn)場(chǎng)總體平面布置圖”。3、施工用水布置施工用水利用甲方提供的水源，鉆井取水，用抽水機(jī)抽水至水池，然后改用DN32鋼管引至各主要用水區(qū)，以解決施工用水。消防用水選用DN50的熱鍍管引至現(xiàn)場(chǎng)的消防栓。4、施工用電布置本工程電源由甲方引至所區(qū)圍墻外。建筑工地臨時(shí)用電包括施工用電與照明用電兩種。本工程施工用電按TN—S系統(tǒng)接線，系統(tǒng)接地電阻不大于3歐姆。系統(tǒng)臨時(shí)用電按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)的原則進(jìn)行配置，各主干支回路上下級(jí)熔斷器之間、自動(dòng)開(kāi)關(guān)之間、熔斷器與自動(dòng)開(kāi)關(guān)之間的配合均按相應(yīng)階梯配合原則進(jìn)行配合，以避免發(fā)生越級(jí)動(dòng)作影響正常的施工和生活秩序。施工用電接至總配電箱，然后從總配電箱接至各分配電箱，各用電區(qū)用電均從相應(yīng)分配電箱接取電源。所有施工用電設(shè)備均實(shí)行一機(jī)、一閘、一箱、一鎖。5、施工道路及排水布置施工道路的布置，以所區(qū)內(nèi)的永久道路做為施工期間的臨時(shí)道路。在施工過(guò)程中，首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好永久道路的路基，以便所區(qū)材料的運(yùn)輸、機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)移，確保所區(qū)道路的暢通。在所區(qū)桿件、構(gòu)架和設(shè)備吊裝完成后，在已有的路基基礎(chǔ)上，進(jìn)行路面清潔，根據(jù)具體情況鋪設(shè)一層碎石，而后澆筑路面砼。排水溝沿施工道路布置，溝底坡度為2%；并在適當(dāng)處設(shè)置沉沙井。6、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（附圖1）第四章施工方案一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)五個(gè)方面的內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備，在工程開(kāi)工前積極組織有關(guān)人員熟悉和審查施工圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的問(wèn)題做好記錄，做好圖紙會(huì)審前的準(zhǔn)備工作。物資準(zhǔn)備，首先做好各種主要材料來(lái)源的調(diào)查工作。水泥、鋼筋主要考慮從本地進(jìn)貨，貨源的供應(yīng)及其質(zhì)量應(yīng)均能滿足本工程需要。對(duì)于當(dāng)?shù)氐纳笆?，要通過(guò)對(duì)當(dāng)?shù)馗浇纳笆蠄?chǎng)及其供應(yīng)商進(jìn)行周密調(diào)查，確定能夠滿足技術(shù)要求的砂石料場(chǎng)，同時(shí)考慮其供貨的能力、運(yùn)輸距離及其費(fèi)用等問(wèn)題，在滿足技術(shù)要求的前提下，盡可能選用費(fèi)用低的、供應(yīng)能力強(qiáng)的料場(chǎng)的料。物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)盡量一次就位，放置穩(wěn)固，為滿足防護(hù)要求，不能一次到位的，另辟設(shè)備及大件材料存放場(chǎng)地，便于貯存，所有設(shè)備材料放置應(yīng)整齊有序有標(biāo)識(shí)并有專人保管，能滿足防火、防盜、防損壞、防變質(zhì)的各項(xiàng)要求，在所區(qū)進(jìn)行設(shè)備倒運(yùn)時(shí)利于施工車輛通行。勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備，主要從公司內(nèi)部勞務(wù)市場(chǎng)獲取，對(duì)于特殊工種必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，且有上崗證的工作人員；對(duì)于主要工種必須是持證上崗，所有的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)后，方可上崗工作，開(kāi)工前，應(yīng)通過(guò)優(yōu)化組合做好各作業(yè)班組的組建工作。二、施工順序安排本工程土建及安裝總的工期為120天。1、土建施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本公司在土建工程投入的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)力情況，結(jié)合過(guò)去類似工程的經(jīng)驗(yàn)，擬定本項(xiàng)目土建工程交付安裝的計(jì)劃工期為90天。土建工程擬定于2010年3月29日開(kāi)工，至2010年6月28日交付安裝。構(gòu)支架、主變構(gòu)支架系統(tǒng)及設(shè)備基礎(chǔ)土建工程：2010年4月20日開(kāi)工，5月20日完工。土建開(kāi)、竣工日期和施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖見(jiàn)表8。本工程進(jìn)入電氣安裝階段時(shí)，土建與電氣互相配合，附屬及零星工程項(xiàng)目亦進(jìn)行交叉作業(yè)，以盡量縮短工期根據(jù)本工程特點(diǎn)及各施工工序的施工要求，制定本項(xiàng)目工程的總體施工順序如下：2、土建工程總體順序安排施工準(zhǔn)備——主控樓及配電室——構(gòu)支架、主變系統(tǒng)構(gòu)造及設(shè)備基礎(chǔ)——主變基礎(chǔ)、室外電纜溝——獨(dú)立避雷針——所區(qū)輔助生產(chǎn)建筑物主控樓及配電室土建工程的施工順序安排基礎(chǔ)開(kāi)挖——零米以下基礎(chǔ)施工——基礎(chǔ)回填土——主體結(jié)構(gòu)砌磚及柱、樓屋面現(xiàn)澆砼施工——屋面防水、配電室內(nèi)電纜溝施工——水電及裝修、驗(yàn)收、交付安裝構(gòu)支架土建工程施工順序安排構(gòu)支架基礎(chǔ)——構(gòu)支架基礎(chǔ)砼澆搗——鋼構(gòu)架及其鋼梁的制作——水泥桿構(gòu)支架的吊裝——鋼構(gòu)架及鋼梁的安裝及吊裝——驗(yàn)收、交付安裝輔助生產(chǎn)建筑工程施工順序安排室外電纜溝——化糞池——消防砂池及消防柜——避雷針——事故油池——所區(qū)管道——交付驗(yàn)收一旦土建施工到具備電氣安裝條件時(shí)，土建和電氣安裝兩專業(yè)平行施工。3、施工技術(shù)及施工力量配置根據(jù)恭城縣35kV龍虎變電站的安裝工程量和所處的地理位置，并考慮本工程特點(diǎn)，擬配備以下施工人員：土建高峰期總?cè)藬?shù)為50人，每月平均人數(shù)為35人，其中管理及技術(shù)人員6人，生產(chǎn)工人25人，普通工25人（當(dāng)?shù)毓陀茫８魇┕り?duì)技術(shù)力量安排見(jiàn)表10、表11。4、施工機(jī)具管理計(jì)劃調(diào)度組為施工機(jī)具管理部門，負(fù)責(zé)施工機(jī)具的購(gòu)置、租賃、維修、保管、標(biāo)識(shí)等工作，并制定施工機(jī)具管理辦法，對(duì)所有投入本標(biāo)段的施工機(jī)械和工具及施工車輛進(jìn)行控制。5、設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃本工程供應(yīng)材料分為兩部分：①項(xiàng)目法人提供的設(shè)備、材料。②自購(gòu)材料。料供應(yīng)組織管理由材料組負(fù)責(zé)管理，材料組負(fù)責(zé)材料的接收、檢驗(yàn)、裝卸、運(yùn)輸、保、分供等工作。物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)盡量一次到位，放置穩(wěn)固，不能一次到位的，另辟設(shè)備及大件材料存放場(chǎng)地，便于運(yùn)輸及貯存，所有設(shè)備材料放置應(yīng)整齊有序有標(biāo)識(shí)并有專人保管，在所內(nèi)進(jìn)行設(shè)備倒運(yùn)時(shí)利用施工車輛進(jìn)行。目法人提供材料供應(yīng)計(jì)劃應(yīng)能滿足施工計(jì)劃的要求。材料管理材料有專人負(fù)責(zé)管理，并制定采購(gòu)、進(jìn)貨、檢驗(yàn)、保管、分供等管理辦法，按規(guī)定建立帳卡并做到卡物相符。特別要做好材料的防火、防盜、防潮、防銹蝕等工作。在材料貯存、施工過(guò)程各階段設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和記錄，以避免不同物資的混用并滿足可追溯的要求。對(duì)不合格品應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離和處置，嚴(yán)禁在工程中使用。6、設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃建筑工程需要材料，根據(jù)工程進(jìn)度作計(jì)劃采購(gòu)，設(shè)備材料供應(yīng)詳見(jiàn)設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃表（附表6—1）。三、各分部分項(xiàng)工程主要施工方案土建部分1、施工測(cè)量（1）建立施工控制網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)施工總平面圖上擬建建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)及城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，測(cè)量應(yīng)先整體后局部。施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)時(shí)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。使用經(jīng)緯儀測(cè)量施工網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)作兩個(gè)測(cè)回的測(cè)量。（2）軸線定位測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的樁或鄰近建筑物上。（3）高程控制布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測(cè)回定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，傳遞高程時(shí)應(yīng)注意樓層標(biāo)高及相對(duì)基點(diǎn)，并用吊錘、鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。2、各分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施（1）土方工程施工方法使用經(jīng)緯儀設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，施工前根據(jù)龍門板上的軸線，放好基槽石灰線，作為挖掘的依據(jù)，開(kāi)挖前先挖好臨時(shí)排水溝，防止場(chǎng)外水流入施工場(chǎng)地。土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，以人工開(kāi)挖為主，留足回填用土后，其余外運(yùn)。技術(shù)措施基槽開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并避免在雨天施工，挖土用人工開(kāi)挖和修坡，開(kāi)挖后，基土不得受烈日曝曬和雨水浸泡，必須進(jìn)行插探記錄，并辦理有關(guān)簽證手續(xù)，及時(shí)做好基礎(chǔ)。（2）基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)要求：本工程采用鋼筋砼獨(dú)立柱基。施工方法基坑開(kāi)挖經(jīng)驗(yàn)收合格后，要盡快澆搗墊層砼，墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上面用墨線彈出基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的邊線，以便于對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸的控制。鋼筋在加工棚加工成形后在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，裝模采用木模板，砼集中攪拌，用人力斗車和小型機(jī)動(dòng)翻斗車?yán)现凉ぷ髅妗＜夹g(shù)措施砼墊層澆搗前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，校核軸線，基坑（槽）尺寸槽內(nèi)浮土、積淤泥、雜物應(yīng)清除干凈，局部軟弱土層應(yīng)挖去，建議用C15毛石砼填平至墊層標(biāo)高。在基槽驗(yàn)槽后立即澆筑砼墊層，以保護(hù)地基，砼墊層采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，要求表面平整。墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，才能在其上彈線、支模、綁扎鋼筋，鋼筋底部用與鋼筋保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊，（其余鋼筋綁扎、支模、澆搗砼詳見(jiàn)砼工程）。（3）鋼筋砼工程設(shè)計(jì)要求：本工程采用混磚式現(xiàn)澆梁、柱、板，標(biāo)號(hào)為C25，鋼筋為Ⅰ、Ⅱ級(jí)。①施工方法材料準(zhǔn)備——作業(yè)條件——模板安裝——鋼筋下料——鋼筋制作——砼配制——澆搗砼——砼試塊制作——養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施a、模板及支撐體系本工程主要采用鋼木組合模板，木支撐，結(jié)構(gòu)層高超過(guò)5M時(shí)采用鋼管支撐。模板安裝必須保證構(gòu)件各部位的尺寸、軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，要求板面平整、拼縫嚴(yán)密、各種支架、支撐必須保證具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及保證能承受在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的負(fù)載，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。為便于日后拆模，模板在安裝前表面涂隔離劑。支模時(shí)按設(shè)計(jì)要求留孔洞、預(yù)埋件及拉結(jié)筋。安裝基礎(chǔ)模板前，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若土質(zhì)良好，基礎(chǔ)下段模板采用土模，但開(kāi)挖基坑和基槽尺寸必須準(zhǔn)確，否則上下級(jí)均用木支模，現(xiàn)澆砼時(shí)運(yùn)輸?shù)滥_手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。安裝柱模板時(shí)先在樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，對(duì)于通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板，柱頭板用25~50mm長(zhǎng)料木板，門子板用厚25~30mm的短料或定型模板，短料在裝訂時(shí)要交錯(cuò)伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下，由樓地面起每隔1~2m留一道施工囗，以便灌入砼及放入振動(dòng)器。柱外模每隔50~100cm加柱箍、用加根小方木互相反搭接釘牢。梁和樓板模板的支柱設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先平整后夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水措施，并準(zhǔn)備立柱底墊板和斜木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊，梁、板模采用大膠合板。支模時(shí)要根據(jù)已彈好的中心線進(jìn)行復(fù)核，按彈好的邊線支楔，支模后要拉通線校直。在支板中，要設(shè)置足夠的臨時(shí)固定桿，以防傾倒。支柱間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離地面50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，支柱下均墊楔子（校正后釘固）和通長(zhǎng)墊板（20×200），上下層模板的支柱應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。模板的拆除、側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除。梁、板跨度﹤8m底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，才能拆除。b、鋼筋工程凡用在工程上的鋼筋均要有出廠合格證，并取樣試驗(yàn)合格后方可使用，進(jìn)口鋼筋還要做化學(xué)試驗(yàn)。鋼筋加工前要對(duì)油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。鋼筋切斷的鋼筋口，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)鋼筋龜裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等現(xiàn)象時(shí)，要予以切除。本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎均要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄和國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。樓層柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊機(jī)焊接。梁鋼筋根據(jù)實(shí)際情況采用電弧焊接或搭接，采用焊接時(shí)，焊條要符合要求，鋼筋的焊接長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。柱的立筋每側(cè)多于4根時(shí)，不能在同一截面截?cái)唷?duì)于現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋均要求對(duì)照?qǐng)D紙校對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑形狀、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙和料單相符。凡結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，必須由設(shè)計(jì)部門出示變更通知，不能擅自代換。柱墻拉結(jié)鋼筋認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)，屋面板預(yù)埋筋，嚴(yán)禁事后用膨脹螺栓埋設(shè)，以免引起屋面開(kāi)裂滲漏。鋼筋與模板之間注意設(shè)置砼墊塊，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。每層鋼筋工程完工，要做好三級(jí)檢查，符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求及設(shè)計(jì)圖紙要求后向項(xiàng)目經(jīng)理部申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)，建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的鋼筋工程，不得澆搗砼。驗(yàn)收合格后，現(xiàn)澆砼前必須鋪設(shè)砼運(yùn)輸?shù)溃苑冷摻畋徊忍?、輾壓，產(chǎn)生變形、位移。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)引下線按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通。c、砼工程施工前需送樣做配合比，嚴(yán)格按配合比投料。水灰比要按砂、石子的含水量不同及時(shí)調(diào)整。根據(jù)施工進(jìn)度安排，做好砼材料供應(yīng)工作。同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，防止雜物混入砼材料中。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室簽發(fā)的設(shè)計(jì)配合比過(guò)磅下料，砼外加劑要指定專人負(fù)責(zé)按量投放，為了使每個(gè)工作面的砼不形成施工縫，砼試配時(shí)必須測(cè)定砼的初凝時(shí)間，項(xiàng)目主管工程師根據(jù)砼的初凝時(shí)間和砼生產(chǎn)能力來(lái)澆搗施工，同時(shí)要控制好樓面砼的厚度和表面平整度。砼采用攪拌機(jī)攪拌，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間為1.5分鐘左右，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼垂直運(yùn)輸采用井字架。振搗柱、梁砼采用插入式振動(dòng)器振搗，樓板采用插入式與平板式振動(dòng)器相結(jié)合的方法振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥，每次振動(dòng)時(shí)需將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，保證振搗均勻，插點(diǎn)形式為行列式，插點(diǎn)距離600mm左右，上一層必須在下一層混凝土初凝前澆搗完畢。澆搗樓板砼時(shí)，必須經(jīng)過(guò)“二振一滾一抹平”操作工序?！岸瘛奔床迦胧胶推桨迨秸駝?dòng)器振過(guò)，“一滾”即振后用滾筒滾過(guò)，“一抹平”即滾平后跟著安排泥工用木批抹平，防止砼樓板今后出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，為控制板面水平度，采用水平儀跟蹤測(cè)量找平。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，在混凝土收水凝固時(shí)表面應(yīng)加以覆蓋，覆蓋材料采用舊麻袋等。澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,才能在其上行走,安裝模板及支架。砼澆搗時(shí)，按規(guī)定做好三組試塊。砼搗注完工后安排專人進(jìn)行淋水覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。砌體工程設(shè)計(jì)要求：采用M5混合砂漿砌Mu10機(jī)制紅磚，填充墻體。①施工方法作業(yè)準(zhǔn)備——磚澆水——砂漿攪拌——立皮數(shù)桿——掛線砌磚②技術(shù)措施砌筑前，做好砂漿試驗(yàn)配合比，對(duì)砌塊抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后用，砌筑前，先根據(jù)磚墻壁位置彈出墻身軸線、邊線及門窗洞囗、柱位置線。粘型磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%至15%，不得干磚上墻。砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、石灰膏為5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘。砌筑前應(yīng)先盤角，盤角應(yīng)控制好尺寸，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)計(jì)好砼柱的拉結(jié)筋以及構(gòu)造柱支模用的鐵線，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度。施工中所需門窗框、插筋、木磚等必須事先作好安排。砌筑時(shí)必須雙面掛線，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚應(yīng)采用“三順一丁”砌磚法，墻體砌筑要做好砌體表面平整垂直，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砂漿飽滿度達(dá)到90%以上。水平灰縫不宜少于7mm，也不宜大于13mm。砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)時(shí)的砂漿。磚墻每天砌筑高度不許超過(guò)3m。砌墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜差長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。墻體與框架柱、構(gòu)造柱交接處留設(shè)拉結(jié)筋。工長(zhǎng)及質(zhì)檢員施工前要做好技術(shù)交底，施工中要勤于檢查，防止漏放。每一樓層或25m3砌體的各強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊。砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)還應(yīng)制作試塊。（5）門窗工程設(shè)計(jì)要求：主要為防火門、鋼板門施工方法本工程的門采用后裝式施工，即在砌磚時(shí)，先預(yù)留好門洞，在墻面抹灰前安裝好門框，門扇安排在樓地面施工完后安裝。本工程的防火門在當(dāng)?shù)叵啦块T定購(gòu)，成品直接接到現(xiàn)場(chǎng)安裝，其它的如地彈門、鋼板門等在現(xiàn)場(chǎng)加工安裝。②技術(shù)措施門框安裝須采用預(yù)留洞囗的方法，安裝前先要測(cè)量預(yù)留洞的上下寬窄尺寸和高低尺寸。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌囗或用射釘固定。門框與墻體間嵌縫嚴(yán)密、平整。門扇安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核驗(yàn)門的品種、規(guī)格開(kāi)啟方向擴(kuò)組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正。開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，刨面平整，無(wú)回彈和倒翹。（6）屋面工程設(shè)計(jì)要求：20厚1：3加水泥砂漿抹平，專用防水卷材鋪面。①施工方法屋面工程在女兒墻砌磚完后開(kāi)始，先從高處往低處施工。防水層按分格倉(cāng)三次成活，取出分格條，用防水油膏嵌縫，防水層達(dá)到一定強(qiáng)度后才做隔熱層。②技術(shù)措施層面層施工前，做好水泥砂漿試配，按配合比投料，嚴(yán)格控制防水劑摻量及素漿和砂漿的水灰比。首先清理基層表面雜物，澆水濕潤(rùn)，抹1mm厚無(wú)機(jī)鋁鹽防水素漿。素漿要用鐵抹子往返用力刮抹，使素漿填實(shí)基層表面的孔隙，素漿層要薄、均勻、不宜過(guò)厚，以免堆積。底層用專用膠水涂刷均勻后，鋪設(shè)防水卷材，再涂刷專用膠水。預(yù)制隔熱板鋪設(shè)前，要清掃干凈防水層表面，放出邊線，分格縫留設(shè)縱橫向間距不大于6m，找好塊數(shù)，鋪設(shè)時(shí)注意板塊表面的平整，留縫要整齊、線條平直，組砌完畢后清掃板面殘漿，澆水濕潤(rùn)，用1：2水泥砂漿嵌板塊縫壓實(shí)抹平，并澆水保養(yǎng)，施工完畢后澆水保養(yǎng)。溫度縫用防水油膏填縫之前，剔除木條，清理縫里的雜物及殘漿，用薄板作底托，嵌填防水油膏，用小鐵抹子壓平壓實(shí)，使油膏面與砂漿表面相平。修整縫邊，使縫隙大小均勻。屋面各分項(xiàng)工程完成每一個(gè)分項(xiàng)后都要加以保護(hù)，防止碰撞。（7）天棚內(nèi)墻裝飾工程設(shè)計(jì)要求：用1：1：6水泥石灰砂漿抹18厚，面層刮鋼化膩?zhàn)印＂偈┕し椒ㄆ龃u基本完成后插入，先天棚抹灰后內(nèi)墻壁抹灰，其主要工藝流程如下：標(biāo)筋粘結(jié)牢固陽(yáng)角找方驗(yàn)收光潔清理基層分層趕平平整修整美觀表面壓光②技術(shù)措施a、抹灰必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工序。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接墻處用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，應(yīng)將梁、柱、板等表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道，然后用1：1水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安裝套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)，墻體表面灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋，抹灰餅必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過(guò)早或過(guò)遲，行薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽(yáng)角是否方正管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。同一墻面盡量做到不接槎，必須接槎時(shí)要平整，線條順直及清晰。并注意門、窗護(hù)邊、護(hù)角砂漿強(qiáng)度，表面平整直順。地面、踢腳線及管道背后應(yīng)及早清理干凈。b、刮鋼化膩?zhàn)用鎸庸文佔(zhàn)又皺z查基層平整度及其墻體是否干燥，其施工主要工序?yàn)椋呵鍜摺钛a(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐楣文佔(zhàn)印テ健诙楣文佔(zhàn)?。膩?zhàn)与S配隨用，膩?zhàn)涌偤窨刂圃?mm左右。要求刮出來(lái)的膩?zhàn)颖砻婀饣?、平整潔凈、色澤一致，陰?yáng)角方正、順直，無(wú)接槎、疙瘩、刮凹凸不平、不起粉等缺陷。c、內(nèi)墻壁面磚工藝流程：基層處理——糙坯層抹灰——鋪貼飾面磚——勾縫。面磚鋪貼時(shí)，自上而下，按分倉(cāng)縫為界，逐塊進(jìn)行?；鶎颖砻嫔系碾s質(zhì)、油污應(yīng)清除干凈，光滑的基層要鑿毛。抹找平要澆水濕潤(rùn)，特別是夏季要澆水足，否則找平層的砂漿會(huì)疏松脫殼。當(dāng)基層或基體的偏差較大時(shí)，找平層應(yīng)分遍進(jìn)行，若一次抹得太厚，砂漿易于開(kāi)裂。涂抹應(yīng)平整，表面要粗糙，平整可減少粘結(jié)砂漿的厚薄不勻，粗糙可增強(qiáng)砂漿的粘結(jié)。門窗口及其它配件，預(yù)埋件應(yīng)安裝正確，不能遺漏；門窗囗標(biāo)高位置必須準(zhǔn)確，務(wù)必做到上下、左右、進(jìn)出一條線；混凝土墻柱、過(guò)梁等，如有凹凸不平，要鑿平中用1：3水泥砂漿分層抹平。面磚粘貼前應(yīng)先選磚，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)排，以便拼縫均勻以此彈出分格線。面磚的排列應(yīng)避免非整磚，非整磚應(yīng)粘巾在次要部位或陰角處。在墻角及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右貼面標(biāo)志（可用面磚角料），以控制面層磚的平整度、垂直度和粘結(jié)層的厚度。在磚鋪貼前先將其洗刷干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出表面晾干后再使用。面磚鋪貼應(yīng)根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個(gè)分塊自上南昌下鋪貼。操作時(shí)在面磚背面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度應(yīng)為6~8mm，面磚上墻壁后，用直尺調(diào)正平整和垂直度。鋪貼一定面積后即可勾縫，勾縫用1：1水泥砂漿，縫面凹進(jìn)面低表面3mm，要求勾嵌密實(shí)。嵌縫材料宜采用同一產(chǎn)地、同一規(guī)格品種的水泥。面磚表面的清潔工作應(yīng)在當(dāng)天做好，如完成后還有不潔之處，用5%~10%稀鹽酸清洗墻壁面。飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合要求。飾面磚粘貼必須牢固、無(wú)歪斜、缺角掉棱和裂縫等缺陷。飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致，非整磚使用部位適宜。突出物周圍用整磚套割吻合，邊緣整齊，貼臉條突出墻面的厚度一致。流水坡度正確，滴水線順直。飾面工程實(shí)測(cè)允許偏差符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。（8）樓地面工程設(shè)計(jì)要求：面貼拋光耐磨磚。①施工方法為了減少對(duì)提升機(jī)械壓力，以及對(duì)勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)管理，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，現(xiàn)把樓地面的工作安排在室內(nèi)抹灰完成后開(kāi)始，施工順序是從上往下施工，主要施工工藝如下：按抄平標(biāo)志標(biāo)高鋪設(shè)結(jié)合層清理基層按試拼編號(hào)的順序施板塊驗(yàn)收擦縫表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)養(yǎng)護(hù)②技術(shù)措施a、基層處理地砼墊層施工前先進(jìn)素土夯實(shí)，基體應(yīng)清除干凈然后澆水濕潤(rùn)，鋪2~3cm厚的水泥砂漿為底漿，然后鋪設(shè)砼。砼墊層依據(jù)預(yù)先分好的界格條依次分段進(jìn)行澆搗，其寬度一般為3~4m，要求固定框邊泥桿的上平標(biāo)高，振搗后找平，以墻邊彈的水平線為準(zhǔn)拉鋼絲檢驗(yàn)，高處鏟掉，低處補(bǔ)平。砼墊層宜采用邊打邊抹水泥砂漿面層間的施工方法，這樣便于基層和面層間結(jié)合牢固，防止空鼓、裂縫。搗完后的12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。b、貼拋光耐磨磚鋪板塊前，要對(duì)板塊進(jìn)行檢查、核對(duì)其品種、規(guī)格和質(zhì)量情況，并按照顏色和花紋分類，有裂縫掉角和表面上有缺陷的板塊，應(yīng)預(yù)剔出，品種不同的板塊不得混雜使用。清除基體上的白灰等雜物，且提前澆水濕潤(rùn)。在需鋪基體上標(biāo)明板塊面層的上平高度，并且拉線以控制鋪設(shè)板塊高度和水平面。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層，應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強(qiáng)達(dá)到1.2Mpa以上才能進(jìn)行。鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。（9）外墻裝飾工程設(shè)計(jì)要求：采用特路普外墻涂料。①施工方法外墻涂料裝飾在女兒墻砌磚完成后開(kāi)始，先進(jìn)行抹灰找平，先從最高的立面開(kāi)始從上往下施工，其施工工藝如下：基層處理——標(biāo)筋——底子灰——面層——滴水線——彈線——成型——涂料罩面。②技術(shù)措施施工外墻時(shí)，先把基體表面殘留的砂漿、塵土用鋼絲刷干凈，凹凸的明顯部位應(yīng)先剔鑿或用1：3泥砂漿抹平掃平，然后從上至下吊線打灰餅拉平，選任一陽(yáng)角開(kāi)始發(fā)線，拉線固定角線施工，從上面下打基底。統(tǒng)一配料、干拌均勻過(guò)篩后，方可加水拌合，按設(shè)計(jì)要求彈線、再作型、紋線規(guī)整，深淺一致，接縫平直。按墻面尺寸確定拉模劃分豎格、粘貼拉模導(dǎo)軌垂直平行、輪面平整?；鶎硬坏糜旋斄眩⒁馐┩繒r(shí)污染門窗，應(yīng)采取防護(hù)措施，施涂應(yīng)分遍成活，噴涂為3~4mm，彈涂為2~3mm，滾涂應(yīng)根據(jù)花紋大小確定。分格應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不顯接槎。面層砂漿應(yīng)摻入甲基硅醇鈉，提高防水性能。從基體的一端開(kāi)始，由上而下，從左向右，依次刮抹，刮抹厚度控制在1~3mm之間，不得透底，要一次成活。嚴(yán)禁事后找補(bǔ)，出現(xiàn)云雜。（10）鋁合金窗工程①施工方法鋁合金窗框與門框同時(shí)安裝，跟著砌磚的進(jìn)度進(jìn)行，鋁合金成品在現(xiàn)場(chǎng)加工。為了對(duì)成品更好的保護(hù)，窗扇安排在后期安裝，即門扇安裝完后進(jìn)行，其施工工藝如下：劃線——組裝、防腐蝕處理——門框——校正窗框水平度、垂直度、對(duì)角線——臨時(shí)固定——嵌縫——安裝玻璃——安裝附件——成品保護(hù)。②技術(shù)措施安裝前檢查鋁合金窗成品構(gòu)件部位及洞囗標(biāo)高、幾何尺寸、埋設(shè)件位置、距離是否符合規(guī)定，埋設(shè)是否牢固，不符合要求者，應(yīng)按規(guī)定糾正后才能進(jìn)行安裝。確保上下豎直、左右水平等高。鋁合金窗用后塞囗法安裝，先安裝窗框，后安裝窗扇，窗框安裝要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴(yán)密。安裝時(shí)將窗框安放到洞囗中正確位置，先用木楔臨時(shí)定位后，拉通線進(jìn)行調(diào)整，使上、下、左、右的窗分別在同一豎直線、水平線上，框邊四周間隙與框表面墻體外表面尺寸應(yīng)一致。仔細(xì)校正其正、側(cè)垂直度，水平及位置合格后，楔緊木楔。再校正一次，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定的窗框與墻體或預(yù)埋件連接固定方式進(jìn)行焊接固定（或用鋼釘固定、膨脹螺釘固定）。窗框安裝質(zhì)量檢查合格后，采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填洞囗與窗框間縫隙，外表面留5~8mm深填嵌縫油膏。防止窗臺(tái)倒水滲漏。（11）鋁合金吊頂工程彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定，未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。安裝主龍骨：先配裝吊桿螺母，在主龍骨上安裝吊掛件。將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。釘固邊龍骨采用設(shè)釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，設(shè)釘間距為1000mm。安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡好次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500mm~600mm。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。當(dāng)采用T型龍骨組成鋁合金龍骨時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩的同時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線固定牢靠、管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭，并經(jīng)檢查合格后，才允許安裝罩面板，頂棚面板的品種繁多，施工前先與人員明確選用的種類、規(guī)格和固定方式；同時(shí)核對(duì)頂棚照明燈具安裝的尺寸、型號(hào)是否土建圖與電氣圖相符合，頂棚照明燈具安裝后其周邊的罩面板要穩(wěn)固、平整。T型鋁合金骨架痛長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直于長(zhǎng)龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚中間行次龍骨一端開(kāi)始，先裝一根邊檔次龍骨，再將罩面板槽拖入T型次龍骨翼緣或?qū)o(wú)槽的罩面板安裝在T型翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨，按上述程序安裝，最后分行拉線調(diào)整T型明龍骨。安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm，也可用膠結(jié)料粘貼。（12）給排水工程本工程給水設(shè)計(jì)采用熱鍍鋅管螺紋連接。管道安裝前必須對(duì)管內(nèi)部污垢和雜物進(jìn)行清除，并對(duì)管子開(kāi)螺紋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，螺紋應(yīng)規(guī)整，缺絲不得大于螺紋總數(shù)的10%，管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓板部位，要與土建密切配合事先預(yù)留孔洞。且預(yù)留孔洞尺寸為100×100mm。室外給水管及部分室內(nèi)給水管是埋地暗裝，埋地暗裝必須進(jìn)行防防腐處理，采用刷二層冷底子、三道熱瀝青夾兩層玻璃纖維布作防腐，且埋設(shè)整齊、平直。室內(nèi)給水管立、支管安裝時(shí)，管道中心距墻表面距離為60mm。在給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端均安可拆裝的連接件，且要垂直，給水模管要做0.002~0.005的坡度向池水裝置。凡給水金屬管道和構(gòu)件必須進(jìn)行除銹后刷二道防銹漆二道銀粉漆。排水管安裝前必須進(jìn)行內(nèi)外清理，安裝時(shí)在立管最底層和有衛(wèi)生器具的最高層各設(shè)置一個(gè)檢查口，其他每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，每層安裝一外伸縮節(jié)。排污管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45o彎頭連接。橫管的安裝坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制在i=0.012～0.015之間。所有室外內(nèi)排水(污)管采用硬聚氯乙烯管，排水管用管件連接，承插接口均用PVC膠水粘接，且室外雨水管最底部用135o彎頭作出水口以防雨水下沖地面，并設(shè)檢查口及支墩。所有排水管道必須固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件距為：橫管不得大于2m，立管不得大于3mm。衛(wèi)生器具安裝前，必須嚴(yán)格檢查器具是否完好，安裝位置準(zhǔn)確，且應(yīng)平直，垂直度不得超過(guò)3mm。器具的連接管、煨彎應(yīng)均勻一至。器具的支架的安裝必須平整，牢固、與器具接觸緊密。（13）電氣照明工程本工程避雷利用土建條形基礎(chǔ)鋼筋作接地體，并利用圖中所標(biāo)柱子的主筋作引下線，且接地電阻不大于4歐姆，天面避雷帶采用ф10鍍鋅制作。避雷地極采用基礎(chǔ)鋼筋需作道長(zhǎng)焊接，焊縫長(zhǎng)度大于6倍鋼筋直徑（雙面鋅接），帶的焊接接頭采用上下搭接，采取左右焊，焊接的焊縫必須平整、飽滿、無(wú)明顯氣孔，咬肉等缺陷，帶及支架平直，牢固，固定點(diǎn)間均勻，防腐良好，抽頭采用-40×5的扁鋼與接地極接相連，接觸鍍鋁完整，螺栓等牢固件齊全，接地安裝位置正確牢固。室內(nèi)照明采用塑料線槽內(nèi)穿線，水平部分線路沿頂板與墻人的夾角明敷（VXC40）線槽，豎直線路均穿塑料線槽（VXC20）穿線埋墻暗敷，線槽明敷設(shè)位置正確，槽板用釘子在需敷設(shè)地方，中間固定間距不大于500mm，起點(diǎn)和終點(diǎn)在30mm處，三相四線槽板用雙釘固定，固定可靠、平直、整齊。槽轉(zhuǎn)角處及對(duì)接口連接嚴(yán)密。底板與蓋板鋸成45°角的斜對(duì)接，拼接要緊密，蓋板與底板的接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不少于20mm。豎直線路埋墻位置正確，引下標(biāo)高準(zhǔn)確，埋墻深度適宜，牢固，在沿墻暗敷時(shí)，砌筑必須注意暗敷位置及保護(hù)槽體，以防砌筑時(shí)損壞，暗敷部分應(yīng)在線槽開(kāi)口處塞上木塞廢紙，防止水泥槳及垃圾雜物澆入。在鋪設(shè)導(dǎo)線前，應(yīng)將槽內(nèi)的雜物清除干凈，導(dǎo)線連接必須采用錫焊接并包絕緣帶。槽內(nèi)鋪設(shè)導(dǎo)線引至開(kāi)關(guān)，調(diào)速，插座、配電箱有適當(dāng)余量。槽內(nèi)穿線及轉(zhuǎn)角穿線平直整齊。配電箱、開(kāi)關(guān)插座、調(diào)整開(kāi)關(guān)、燈具、吊扇、壁扇安裝。本工程設(shè)計(jì)配電箱均嵌入墻內(nèi)暗裝，安裝高度為1.6m，控制開(kāi)關(guān)、調(diào)整開(kāi)關(guān)、插座安裝高度為1.4m，安裝前必須對(duì)使用配電箱、開(kāi)關(guān)、插座、各種燈具、吊扇及附件的種類、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行嚴(yán)格檢查是否符合設(shè)計(jì)要求及有機(jī)械損傷、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。配電箱的安裝：嵌入墻體對(duì)安裝部位的孔洞進(jìn)行修整邊角和清除洞內(nèi)的雜物，并較正高度和長(zhǎng)度、寬度及深度，配電箱安裝位置正確，并平整牢固。箱內(nèi)開(kāi)關(guān)及不帶電的金屬外殼均妥善接地。連接接觸面清除干凈，接地線采用墊圈的螺栓擰牢在設(shè)備上，保證良好接觸。箱內(nèi)接完線后，應(yīng)清除箱內(nèi)安裝中的雜物，并繪出配電板的單線系統(tǒng)圖，貼在配電箱門的背面。配電板上的各種電器布置距離適宜，連接導(dǎo)線量用短線且導(dǎo)線有適當(dāng)余量，板后的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊。開(kāi)關(guān)、插座、調(diào)整開(kāi)關(guān)的安裝必須牢固、平直、整齊，位置準(zhǔn)確，高度符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)關(guān)安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)板鈕的方向要一致，應(yīng)向上為合，向下為斷，電源應(yīng)進(jìn)入開(kāi)關(guān)，地線應(yīng)進(jìn)入燈具、插座安裝時(shí)，按線端上的記號(hào)，合理進(jìn)行接線，相線與地線不得接錯(cuò)，開(kāi)關(guān)及插內(nèi)的連接線盡量利用短線。吊扇、壁扇安裝：安裝前必須進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，并檢查軸承油是否注滿，吊桿絲口及固定螺絲是否擰緊，且要與土建密切配合，對(duì)預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，長(zhǎng)度適宜，壁扇安裝必須牢固。安裝高度應(yīng)適宜整齊。燈具安裝，同一室內(nèi)的燈具安裝應(yīng)平整、牢固、結(jié)凈。平燈頭、吸頂燈安裝的固定螺絲應(yīng)牢固固定在建筑上，且不少于2個(gè)。若采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接入燈頭的中心彈簧片，零線應(yīng)接螺口部分。盒式熒光燈、帶反射罩支式熒光燈的安裝：安裝前應(yīng)集中在下面并進(jìn)行通試驗(yàn)后，方能上位安裝，安裝要橫平豎直，若使用軟線吊鏈安裝，吊鏈軟線應(yīng)編插在鏈連內(nèi)，且上下順直，不能出現(xiàn)下“八”或倒“八”字的現(xiàn)象。（14）、室外構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)工程 根據(jù)構(gòu)支架設(shè)備基礎(chǔ)平面布置圖由控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)引出各基礎(chǔ)縱橫軸線，打上軸線樁，由技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后，填寫測(cè)量定位成果表。在縱橫軸線上拉線，據(jù)基礎(chǔ)外形尺寸撒上灰線。按灰線分層進(jìn)行土方開(kāi)挖，基坑挖深500MM后，在坑壁上打水平控制，隨時(shí)量取基坑深度，防止超挖，基坑挖好后，用水準(zhǔn)儀測(cè)坑底標(biāo)高。拉縱橫軸線。檢查基坑兩邊尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；訖z查合格后及時(shí)澆筑砼，澆筑前先準(zhǔn)備杯口模。當(dāng)基礎(chǔ)澆到杯口上部時(shí)，四周下料要均勻，防止杯口模偏移。澆至基礎(chǔ)頂面時(shí)，用水準(zhǔn)儀檢查砼面的標(biāo)高，保證基礎(chǔ)平面平整及符合設(shè)計(jì)高度。在砼初凝階段，進(jìn)行基礎(chǔ)面的找平和壓光?；A(chǔ)澆制完成，一般經(jīng)24小時(shí)后可拆杯口模。中間驗(yàn)收前將杯口底清理干凈，用砂漿找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。構(gòu)支架基礎(chǔ)如有超深，與設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員協(xié)商處理。（15）電纜溝砌體工程①電纜溝施工方法根據(jù)平面布置圖的位置，由測(cè)量人員測(cè)出電纜溝的軸線和邊線，按邊線位置拉線后撒上灰線，再按灰線開(kāi)挖電纜溝溝槽。溝槽開(kāi)挖后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再澆底砼，溝底砼用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。根據(jù)電纜溝軸線和溝寬在溝底彈好墨線確定砌磚位置，砌磚過(guò)程中按設(shè)計(jì)要求埋預(yù)埋件，預(yù)埋件拉通長(zhǎng)直線校正，上下預(yù)埋要垂直，促證預(yù)埋件橫平豎直，防止批灰后凹凸不平。上排預(yù)埋件為通長(zhǎng)扁鋼時(shí)，扁鋼的拉結(jié)筋焊接位置要與下排預(yù)埋件對(duì)齊，以保證電纜支架牢固。抹灰前在頂部拉通線，立好靠尺，確保抹灰表面平直，操作過(guò)程要經(jīng)常檢查垂直度。②電纜溝蓋板的制作選用平整結(jié)實(shí)的地面做預(yù)制場(chǎng)，面上用水泥砂漿抹平壓光。按溝蓋板規(guī)格尺寸，用槽鋼加工成可拆裝的活動(dòng)模板。用干硬性細(xì)石砼制作。鋼筋嚴(yán)格按圖紙布置。插搗密實(shí)，防止蜂窩麻面。表面用鋼批找平壓光。③當(dāng)電纜鋪設(shè)完畢，清理干凈溝內(nèi)雜物，即可安裝蓋板。為使人在上面走動(dòng)時(shí)無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象，根據(jù)蓋板尺寸位置，每一蓋板對(duì)應(yīng)的溝壁頂部打ф20孔，孔深造30－40mm，內(nèi)鑲橡膠墩，略高于頂部，再蓋上蓋板。校正溝蓋板，保證表面平整方正。（16）、所區(qū)砼道路、絕緣地面工程①砼道路基槽開(kāi)挖：依據(jù)道路平面布置圖位置，測(cè)量定出道路軸線和邊線，按邊線撒上灰線。在邊上每隔5M打標(biāo)高樁，以預(yù)測(cè)土方開(kāi)挖的深度。路基處理：回填土區(qū)的路基，先用25噸的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)后再做路基墊層，碾壓6遍。路基墊層：在路基上鋪質(zhì)地堅(jiān)硬的片石，鋪片石時(shí)大面朝下，片石間用小片石填以密實(shí)，面層鋪一層碎石后，用25噸的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)大于6遍。邊模安裝：確定邊模安裝位置，用通長(zhǎng)線校直。直線邊模采用6M長(zhǎng)的槽鋼，圓弧采用扁鋼拼接，保證自然平順。澆砼：澆筑道路時(shí)，根據(jù)脹縫分段留設(shè)施工縫，每次澆制順序是先邊角后中間。砼鋪好后，表面用振搗器振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、孔洞。用6M長(zhǎng)滾筒來(lái)回滾壓，使表面平整，并有排水度，在砼凝結(jié)前再用磨機(jī)磨平。磨平后用鋼批壓光，最后用拉紋機(jī)壓紋。脹縫在澆砼時(shí)留縫，縮縫采用切割機(jī)切割，縫內(nèi)灌瀝青。②絕緣地面施工變電設(shè)備安裝完成后開(kāi)始絕緣地面施工?；鶎犹幚恚劝丛O(shè)計(jì)位置放線定位，測(cè)好標(biāo)高樁，然后將地基土清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，土層要整平夯實(shí)。用人工攤鋪碎石，鋪好后檢查標(biāo)高。再裝側(cè)模，側(cè)模可用木?；蚱龃u抹灰做成。瀝青采用石油瀝青，在現(xiàn)場(chǎng)用鐵鍋制好后裝入鐵桶運(yùn)到設(shè)計(jì)部位，用人工均勻澆淋，要灑滿碎石層及側(cè)模。用手推車將砼從攪拌站運(yùn)至澆筑部位。在澆筑前先檢查瀝青層是否開(kāi)裂或剝落，若有要盡快補(bǔ)瀝青，待瀝青干后方可澆砼面層。3、冬雨季施工措施雨季施工注意事項(xiàng)（1）基礎(chǔ)開(kāi)挖如不能及時(shí)澆筑砼，預(yù)留存20CM土層待施工前再挖，構(gòu)支架基坑施工應(yīng)挖好一個(gè)澆一個(gè)，以防造成塌方。（2）注意天氣預(yù)告，盡量選擇晴天施工。另外還要準(zhǔn)備好雨布，以便下雨覆蓋。（3）做好場(chǎng)地四周排水工作，保證雨季施工場(chǎng)地不積水。下雨過(guò)后，要將基坑內(nèi)的積水清理干凈后才能施工。（4）雨后繼續(xù)施工，必須復(fù)核已完砌體的垂直度、水平度。（5）模板工程遇到六級(jí)以上大風(fēng)，停止施工。（6）雨天施工要防止觸電事故，電源線必需絕緣良好，用電設(shè)備必需良好接地，并制定相應(yīng)安全用電管理措施。（7）雨后施工應(yīng)有防滑、防高空墜落的措施。電氣部分（一）施工內(nèi)容：電氣施工主要有以下內(nèi)容：1、全所接地網(wǎng)安裝2、主變安裝3、35kV部分電氣安裝4、10kV部分電氣安裝5、10kV電容器安裝6、綜合自動(dòng)化安裝調(diào)試7、變電站整組試驗(yàn)人員配置：電氣部分施工高峰期總?cè)藬?shù)為40人，每月平均人數(shù)為30人，其中管理及技術(shù)人員6人，生產(chǎn)工人25人，普通工20人（當(dāng)?shù)毓陀茫＃ǘ┦┕みM(jìn)度計(jì)劃1、全所接地網(wǎng)在土建施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行，擬定于2010年4月2日開(kāi)工，工期為一個(gè)月，于2002、其余電氣施工在土建完成后進(jìn)行，計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2010年5月283、所有一、二次設(shè)備就位，在5月28日——64、主變施工在6月1日—65、35kVGIS電氣安裝在6月4日——6月6、35kV部分電氣安裝在6月6日——6月7、10kV部分電氣安裝計(jì)劃在6月8日——6月8、二次電纜施工，計(jì)劃在6月11日——69、二次電纜對(duì)線接線，計(jì)劃在6月17日——610、綜合自動(dòng)化設(shè)備靜態(tài)調(diào)試，計(jì)劃在6月17日——611、變電站整組調(diào)試，計(jì)劃在6月21日——612、變電站自檢及驗(yàn)收，計(jì)劃在6月27日—6各電氣施工應(yīng)互相配合，盡量縮短工期。恭城縣35kv龍虎變電站工程電氣部分計(jì)劃開(kāi)竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖見(jiàn)表9（三）施工方案1、全所接地網(wǎng)、深井接地孔施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在平整好的場(chǎng)地上，按設(shè)計(jì)要求用鋼尺量出接地網(wǎng)的方格網(wǎng)，按方格網(wǎng)上灰線。用人工按灰線挖成150-200mm寬的地槽，槽深比設(shè)計(jì)要求增加100mm，防止場(chǎng)地高程變化時(shí)接地網(wǎng)埋深不夠。地槽挖好后，經(jīng)自檢合格，再敷設(shè)接地網(wǎng)。接地網(wǎng)敷設(shè)縱向（或橫向）采用通長(zhǎng)扁鋼，采用電弧搭接，搭接長(zhǎng)度大于2倍扁鋼寬，至少要有三個(gè)邊滿焊；橫向（或縱向）將接地扁鋼斷成適當(dāng)長(zhǎng)度，兩端彎成90?與通長(zhǎng)部分焊成整體，焊接要求與搭接要求相同。接地扁鋼要立，細(xì)面朝上。接地扁鋼焊接接頭用紅丹打底后，再涂上防腐漆。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，如需要放降阻劑，則按設(shè)計(jì)要求將降阻劑與水?dāng)嚢杈鶆?，用木板將地槽隔成設(shè)計(jì)要求的寬度，將扁鋼調(diào)正，再灌降阻劑，讓降阻劑將扁鋼包在中間。深井接地孔施工：采用打樁機(jī)鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)要求的深度，埋入接地極。接地極整體與水平接地帶焊接。每個(gè)焊接點(diǎn)均要檢查，防止漏焊。接地網(wǎng)安裝完后，通知監(jiān)理人員檢查，合格后再進(jìn)行填土隱蔽。需灌降阻劑，灌完一段即通知監(jiān)理檢查，合格后馬上填土，防止暴曬。全所接地網(wǎng)及深井接地施工完成后，測(cè)量接地電阻，并做好記錄。2、焊接及吊裝根據(jù)圖紙要求，對(duì)砼桿進(jìn)行焊接、對(duì)接，所有焊接均按有關(guān)焊接工藝進(jìn)行，焊接后焊接處必須打上鋼印代號(hào)，并進(jìn)行防銹處理。為保證焊接，吊裝及構(gòu)架、支架的整體質(zhì)量，施工前組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，制定吊裝技術(shù)措施。焊接前要進(jìn)行排桿，分桿，對(duì)同一排構(gòu)架、同一組支架的砼桿長(zhǎng)度要盡量一至，排焊時(shí)要把砼桿之間鋼圈對(duì)齊，四面點(diǎn)焊固定，檢查垂直度符合要求后才能進(jìn)行焊接。本工程采用8t吊車，吊裝就位時(shí)，兩側(cè)用經(jīng)緯儀找正，確認(rèn)垂直后，四側(cè)板線用雙勾收緊并固定，根部用木楔充實(shí)固定，待軸線構(gòu)架全部吊裝完成后，復(fù)檢吊裝好的構(gòu)架是否同跨垂直，整排在同一軸線上，確認(rèn)無(wú)誤后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行杯口二次澆灌。3、主變運(yùn)輸恭城縣35kv龍虎變電站工程主變?yōu)橐慌_(tái)S11-3.15MVA變壓器。（1）變壓器就位完畢（由專業(yè)組完成，應(yīng)保證變壓器的標(biāo)高和坐標(biāo)符合要求）。（2）成立現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督小組（如需吊罩），確認(rèn)吊罩檢查指揮員。吊罩檢查記錄應(yīng)由各方代表會(huì)簽后方可回裝吊罩。（3）具體工作人員：起重2人；電氣安裝工4—6人，電氣試驗(yàn)工2—3人；指揮人員1人；技術(shù)員1人；工具員1人。（4）變壓器吊罩前一天將吊車準(zhǔn)備好，將起吊用的工具、索具、手拉葫蘆布置準(zhǔn)備好。檢查用的扳手、管鉗和吊罩回裝用的定位銷、塞尺、白布及其他材料都要準(zhǔn)備好，常用檢查工具要進(jìn)行登記，由專責(zé)工具員管理，防止遺留在變壓器內(nèi)。（5）變壓器吊罩當(dāng)天應(yīng)提前將本體內(nèi)的油排出，以便贏的更多的時(shí)間檢查和復(fù)裝。（6）完成對(duì)高壓套管和電流互感器的電器試驗(yàn)（7）主變壓器安裝質(zhì)量直接影響整個(gè)變電站的運(yùn)行質(zhì)量。因此，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢查、保管、安裝。對(duì)廠家保證不需吊罩檢查的變壓器可以進(jìn)行不吊罩檢查，但必須有廠家發(fā)函作為承諾。否則應(yīng)進(jìn)行吊罩檢查，其安裝工序如下：變壓器油處理變壓器油處理開(kāi)箱清點(diǎn)及附件檢查本體就位器身吊罩檢查真空注油附件安裝補(bǔ)充油及整體密封試驗(yàn)工程竣工驗(yàn)收根據(jù)安裝工序流程，每道工序除嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范和廠家技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求施工外，安裝過(guò)程中要重點(diǎn)控制下列幾道工序：（1）開(kāi)箱清點(diǎn)及附件檢查；（2）變壓器處理；（4）器身吊罩檢查；（4）附件安裝中的套管安裝；（5）整體密封試驗(yàn)。（8）開(kāi)箱清點(diǎn)及附件檢查開(kāi)箱清點(diǎn)及附件檢查是確保變壓器的安裝質(zhì)量的第一個(gè)重要工序，因此開(kāi)箱清點(diǎn)時(shí)到貨設(shè)備及附件符合國(guó)家先行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有：產(chǎn)品合格證書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)、出廠試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)數(shù)據(jù)完整的銘牌、裝箱清單及備品備件。根據(jù)裝箱清單檢查所到設(shè)備及附件的技術(shù)文件是否齊全，其技術(shù)條件是否與設(shè)計(jì)不符，立即向設(shè)計(jì)反映。檢查變壓器外表有無(wú)機(jī)械損傷、溫度計(jì)、導(dǎo)油管等預(yù)留是否齊全、各種封蓋螺絲是否齊全緊固，對(duì)帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩髌溆臀粦?yīng)浸過(guò)鐵芯。對(duì)分散包裝運(yùn)輸?shù)母郊辞鍐沃鹨磺妩c(diǎn)，各種附件應(yīng)齊全完好，套管應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋、無(wú)滲漏油，散熱器、油泵、導(dǎo)油管等應(yīng)密封良好。如發(fā)現(xiàn)與上述要求不符應(yīng)立即報(bào)告業(yè)主，由業(yè)主與廠家聯(lián)系解決。（9）變壓器油處理變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中有充氮和充油兩種。如果是充氮的變壓器，所需的絕緣油為獨(dú)立的變壓器油。如果是充油的，則由變壓器本體帶來(lái)部分和補(bǔ)充部分組成。變壓器本體就位后（器身吊罩檢查前），首先要對(duì)變壓器油進(jìn)行絕緣油取樣試驗(yàn)，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）來(lái)檢查變壓器油是符合要求。如不符合，還需要進(jìn)行絕緣油處理。補(bǔ)充油運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，首先取油樣進(jìn)行化驗(yàn)及各項(xiàng)目試驗(yàn)，檢查是否與變壓器本體油型號(hào)一至，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定哪些油需進(jìn)行油處理。處理的步驟及方法簡(jiǎn)略如下（具體步驟在中標(biāo)后編寫詳細(xì)的油處理措施）：利用我公司現(xiàn)有機(jī)具：高真空濾油機(jī)、大油罐，把不符合國(guó)標(biāo)的絕緣油抽到大油罐中，經(jīng)高真空濾油機(jī)進(jìn)行輪番過(guò)濾，直到微水量、微氣量、耐壓強(qiáng)度、介損值都達(dá)到國(guó)標(biāo)要求為止。（10）器身吊罩檢查變壓器器身吊罩檢查步驟：器身吊罩檢查前的準(zhǔn)備工作變壓器器身吊罩檢查前提前與氣象臺(tái)（站）聯(lián)系，選晴朗比較干燥的日子，確定日期后提前通知工程監(jiān)理及有關(guān)單位，備好起吊工器具及儀表儀器，備好抽油及注油設(shè)備，落實(shí)勞動(dòng)組織，編寫好吊罩檢查方案并進(jìn)行技術(shù)交底。起吊鋼絲繩應(yīng)掛在變壓器油箱上專用的吊環(huán)處，吊索與鉛垂線的夾角不宜超過(guò)40度。油箱四角應(yīng)綁好拉繩，以防起吊大罩時(shí)碰撞鐵芯。起吊速度應(yīng)緩慢，平衡吊起約100毫米后吊車應(yīng)做剎車實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)吊車的可靠性。當(dāng)變壓器大罩高出鐵芯時(shí)，找平穩(wěn)干凈的地方鋪上枕木把變壓器大罩吊到上面放穩(wěn)。變壓器器身檢查主要項(xiàng)目有：鐵芯有無(wú)變形、移動(dòng)，所有螺絲是否緊固，防松綁扎是否完好，引出線絕緣是否包扎緊固、無(wú)破損，繞組絕緣是否完好，有載調(diào)壓切換裝置是否接觸良好，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件的絕緣是否良好，鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加以消除。檢查完成后用合格的變壓器油沖洗鐵芯底部。蓋大罩及裝升高座蓋大罩的起吊方法與吊大罩相同，只是在降落到原位置前要用撬棍和尖頭扳手作導(dǎo)向，保證盤根螺絲全部順利穿入螺孔。為了避免二次放油，緊好盤根螺絲后依次把低壓套管裝上并及時(shí)吊裝高壓套管升高座，吊裝時(shí)要注意相序?qū)?yīng)、名牌向外。真空注油升高座裝好后變壓器采用真空注油。注油時(shí)宜從下部油閥進(jìn)油，注油時(shí)間應(yīng)大于6小時(shí)，注油全過(guò)程應(yīng)保持真空。注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間不得小于2小時(shí)。（11）附件安裝高壓套管運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查后應(yīng)盡快取出，把套管垂直地放特制的套管架上，進(jìn)行清洗、外觀檢查和電氣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能吊裝。起吊時(shí)應(yīng)用套管法蘭兩個(gè)吊點(diǎn)，套管上部選擇適當(dāng)部分用麻繩綁牢，起吊后使之傾斜一定角度，把密封墊安裝到合適的位置，牽出套管引出線線頭，拆下套管接地座，將綁有尼龍繩的引出線穿過(guò)套管，充滿套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管吊裝到位后均勻擰緊法蘭螺栓，把套管末屏良好接地。儲(chǔ)油柜、瓦斯繼電器、頂部集氣管安裝時(shí)，三者要配合進(jìn)行，使瓦斯繼電器本身水平，頂蓋上箭頭標(biāo)志指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。冷卻器安裝時(shí)應(yīng)用干凈油沖洗干凈，沖洗方法采用壓力式濾油機(jī)循環(huán)噴洗，沖洗干凈后注滿油，進(jìn)行油壓密封試驗(yàn)，無(wú)滲油后才能進(jìn)行冷卻器安裝。（12）整體密封試驗(yàn)變壓器安裝完畢后，為使今后變壓器運(yùn)行不出現(xiàn)（少出現(xiàn)）滲油現(xiàn)象，要對(duì)變壓器整體進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲油立即處理，確保變壓器的安裝質(zhì)量和今后運(yùn)行的安全。整體密封試驗(yàn)應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其要求為油箱蓋上能承受0.04Mpa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24h，應(yīng)無(wú)滲漏。（13）工程竣工驗(yàn)收變壓器安裝完畢，要按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ148-90》驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)要求逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。4、母線施工技術(shù)措施軟母線施工對(duì)工藝要求很嚴(yán)，懸式瓷瓶必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)耐壓合格的產(chǎn)品，掛線前必須壓接二組導(dǎo)線試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)導(dǎo)線拉力是否合格。母線所用的導(dǎo)線表面必須光滑，母線不得有扭結(jié)、松股、斷股、其他明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。導(dǎo)線在平放時(shí)采用防磨擦措施，在地面上放下草席等防磨擦物，母線的架設(shè)及壓接按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ149-90》實(shí)施及《架空送電線路外爆壓施工工藝規(guī)程（SDJ276-90）》實(shí)施和《架空送電線路導(dǎo)地線液壓施工工藝規(guī)程（SDJ226-8790）》實(shí)施。5、10kV成套開(kāi)關(guān)的安裝（1）成套開(kāi)關(guān)柜的定位將成套開(kāi)關(guān)柜位置固定，接地焊牢，各柜之間聯(lián)合緊密，要求各柜保持水平和對(duì)齊。（2）真空斷路器的檢查真空斷路器的檢查應(yīng)對(duì)滅弧室、絕緣部件重點(diǎn)檢查，所有部件及備件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷，滅弧室、瓷套與鐵件間應(yīng)粘合牢固，無(wú)裂紋及破損。斷路器的支架焊接應(yīng)良好，外部油漆完整。（3）真空斷路器的安裝真空斷路器的安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠，相間支持瓷件在同一平面上。三相聯(lián)動(dòng)連桿的拐臂應(yīng)在同一平面上，拐臂角度一致。安裝完畢后，應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)緩慢分、合閘操作，無(wú)不良現(xiàn)象時(shí)方可進(jìn)行電動(dòng)分、合閘操作。真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（4）真空斷路器的安裝驗(yàn)收安裝完畢，對(duì)真空斷路器的驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ147-90》的要求進(jìn)行工程交接驗(yàn)收。同時(shí)應(yīng)提交完整的資料和文件。6、10kV電容器組安裝（1）開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查時(shí)，應(yīng)注意套管芯棒無(wú)彎曲或滑扣；引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全；外殼應(yīng)無(wú)顯著變形，外表無(wú)銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油。（2）電容器組的吊裝電容器組支架應(yīng)保持其應(yīng)有的水平及垂直位置，固定應(yīng)牢靠，油漆應(yīng)完整。電容器吊裝時(shí)應(yīng)保持水平，不發(fā)生碰撞。電容器的端子的連接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線應(yīng)對(duì)稱一致，母線及分支線應(yīng)標(biāo)以相色。（3）電容器組的安裝驗(yàn)收安裝完畢，對(duì)電容器組的驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ147-90》的要求進(jìn)行工程交接驗(yàn)收。同時(shí)應(yīng)提交完整的資料和文件。7、氧化鋅避雷器安裝（1）外觀檢查氧化鋅的避雷器的安全裝置應(yīng)完好無(wú)損。（2）氧化鋅避雷器的組裝避雷器應(yīng)安裝垂直，并列安裝的避雷器的三相中心應(yīng)在同一直線上；放電計(jì)數(shù)器應(yīng)密封良好、動(dòng)作可靠，接地應(yīng)可靠。（3）氧化鋅避雷器的安裝驗(yàn)收安裝完畢，對(duì)氧化鋅避雷器的安裝驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ147-90》的要求進(jìn)行工程交接驗(yàn)收。同時(shí)應(yīng)提交完整的資料和文件。8、隔離開(kāi)關(guān)安裝開(kāi)箱檢查支架安裝開(kāi)箱檢查支架安裝開(kāi)關(guān)組裝及吊裝機(jī)構(gòu)安裝及開(kāi)關(guān)調(diào)整電磁鎖安裝開(kāi)關(guān)安裝的收尾工作（2）開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查時(shí)，項(xiàng)目部要提前通知業(yè)主所委托的設(shè)備采購(gòu)單位、工程監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查。檢查產(chǎn)品是否有合格證、說(shuō)明書(shū)、裝箱清單檢查所有部件、附件、備件是否齊全，并應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)變形、無(wú)銹蝕、并作好開(kāi)箱記錄。（3）支架安裝支架安裝前應(yīng)進(jìn)行校直，焊成整體的支架運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要保證水平，達(dá)不到要求的要重新校正。安裝前還應(yīng)重新檢測(cè)孔距及各種尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，如不相符，屬于加工問(wèn)題由項(xiàng)目部與加工單位商量解決，設(shè)計(jì)與設(shè)備不符的，反映給業(yè)主和設(shè)計(jì)部門，按修改通知處理。（4）隔離開(kāi)關(guān)組裝及吊裝隔離開(kāi)關(guān)組裝時(shí)按廠家安裝說(shuō)明書(shū)組裝靜觸頭、導(dǎo)電桿、支柱絕緣子、支柱絕緣子應(yīng)垂直底座平面（V型隔離開(kāi)關(guān)除外），同一絕緣子支柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上，同相絕緣子支柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。隔離開(kāi)關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活、并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂。吊裝時(shí)必須使隔離開(kāi)關(guān)處于合閘位置，注意機(jī)構(gòu)及地刀位置要符合設(shè)計(jì)要求。（5）機(jī)構(gòu)安裝及開(kāi)關(guān)調(diào)整隔離開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)安裝首先要把本組開(kāi)關(guān)的每相調(diào)整好，本相開(kāi)關(guān)合閘后動(dòng)靜觸頭要在同一直線上，分閘角度或拉開(kāi)距離應(yīng)符合廠家規(guī)定，相間距離誤差應(yīng)在說(shuō)明書(shū)允許值內(nèi)。本相調(diào)整好安裝操動(dòng)機(jī)構(gòu)，用吊錘使機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸與開(kāi)關(guān)成一垂直線，對(duì)準(zhǔn)后將機(jī)構(gòu)固定，然后配垂直連桿和相間水平連桿，配三相水平連桿應(yīng)在開(kāi)關(guān)合閘位置時(shí)測(cè)量其長(zhǎng)度，焊水平連桿螺栓時(shí)要留有調(diào)整余地，連桿兩頭螺牙分別為正牙和反牙，三相水平連桿應(yīng)在同一水平線上。三相聯(lián)動(dòng)調(diào)整，隔離開(kāi)關(guān)觸頭接觸時(shí)，三相合閘不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明的規(guī)定。當(dāng)說(shuō)明書(shū)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《GBJ147-90》所規(guī)定的不同期允許值；10KV小于5mm，同期調(diào)整好后迫緊連桿螺栓。地刀的安裝方法與主刀閘相同，調(diào)整時(shí)要使地刀接觸良好、操作靈活，分閘時(shí)地刀應(yīng)在水平位置，機(jī)械閉鎖調(diào)整正確、地刀合上主刀不能合，主刀合上地刀不能合。（6）隔離開(kāi)關(guān)的安裝驗(yàn)收安裝完畢，對(duì)隔離開(kāi)關(guān)的安裝驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GBJ147-90》的要求進(jìn)行工程交接驗(yàn)收。同時(shí)應(yīng)提交完整的資料和文件。（7）開(kāi)關(guān)安裝的收尾工作各項(xiàng)安裝調(diào)試完畢后，檢查螺絲是否緊固，靠口銷是否已打開(kāi)，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位舔加潤(rùn)滑脂，對(duì)開(kāi)關(guān)各相涂分相標(biāo)志漆，整理安裝調(diào)試記錄。12、屏、柜安裝（1）工程流程設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備開(kāi)箱檢查屏柜安裝就位屏柜內(nèi)二次回路接線收尾工作及自我驗(yàn)收（2）開(kāi)箱檢查檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符合，檢查屏（柜）表面及屏（柜）內(nèi)部元件無(wú)損壞、無(wú)損傷，產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、調(diào)試大綱、出廠試驗(yàn)報(bào)告（或合格證書(shū)）齊全，備品、備件、齊全。（3）屏柜安裝就位需吊裝的屏柜應(yīng)做好防磨措施，按設(shè)計(jì)圖所定的型號(hào)、規(guī)格放置屏柜，需移動(dòng)時(shí)應(yīng)用鋼管墊在屏柜底部滾動(dòng)前進(jìn)，到位后，調(diào)整屏柜的垂直度和平面水平。調(diào)整時(shí)不得用鐵錘直接敲打屏柜，調(diào)整合格后上緊固定螺栓及連屏螺栓。13、電纜敷設(shè)及二次接線（1）敷設(shè)電纜敷設(shè)電纜前，技術(shù)人員必須做好電纜敷設(shè)表及路徑圖。電纜敷設(shè)要按區(qū)域有計(jì)劃、有步驟進(jìn)行，先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè)控制電纜，先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，再敷設(shè)短電纜。電纜兩頭余留長(zhǎng)度不大于0.4米。敷設(shè)電纜時(shí)，每敷設(shè)完一根，立即沿線整理，排列整齊并掛好電纜牌。嚴(yán)禁電纜與地面、屏、墻角摩擦。電纜接線必須在電纜已綁扎固定好后進(jìn)行。電纜進(jìn)溝道、建筑物、端子箱、控制柜、保護(hù)柜以及保護(hù)管時(shí)，出入口應(yīng)封堵嚴(yán)密。并滿足防火要求。在下列地點(diǎn)電纜應(yīng)加保護(hù)管：電纜引入及引出建筑物、溝道處；電纜引入至電桿處；電纜穿越道路和管溝處。（2）屏柜內(nèi)二次回路接線電纜敷設(shè)結(jié)束后，按設(shè)計(jì)圖檢查本屏柜電纜編號(hào)、規(guī)格，應(yīng)型號(hào)規(guī)格正確、無(wú)漏放、錯(cuò)放，根據(jù)接線先后，將電纜排列整齊，用電纜卡固定牢固，開(kāi)電纜時(shí)注意不要損傷電纜芯，屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地。接線時(shí)按施工圖連接，每個(gè)接線端子的一側(cè)宜接一根，不得超過(guò)兩根，對(duì)于插接式端子；不同截面的兩根導(dǎo)線不得在同一端子上，對(duì)于螺栓連接的端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊。屏柜內(nèi)配線要求整齊美觀，回路編號(hào)正確。用于連接門上電器的控制臺(tái)、控制板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線，應(yīng)用外套塑料管的多股軟導(dǎo)線，導(dǎo)線可動(dòng)部分兩端要用卡子固定。（3）收尾工作及自我驗(yàn)收二次接線結(jié)束后，應(yīng)做到屏柜內(nèi)清潔無(wú)雜物，接地可靠，屏柜內(nèi)電器元件完好，屏柜電纜進(jìn)線處要按防火要求封堵、安裝、調(diào)試記錄齊全。14、免維護(hù)鉛蓄