煉化企業(yè)裝置開(kāi)停工管理規(guī)定為規(guī)范煉化企業(yè)裝置的開(kāi)停工管理，保障設(shè)備運(yùn)行安全和生產(chǎn)高效，制定本規(guī)定。一、適用范圍本規(guī)定適用于所有煉化企業(yè)的裝置開(kāi)停工管理。二、職責(zé)分工裝置操作人員：負(fù)責(zé)實(shí)施裝置的開(kāi)停工操作，確保裝置安全、穩(wěn)定運(yùn)行。班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)對(duì)本班組裝置的開(kāi)停工進(jìn)行協(xié)調(diào)和監(jiān)管，并向下屬人員傳達(dá)相關(guān)指令。生產(chǎn)部門(mén)：負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)計(jì)劃，制定開(kāi)停工方案，并監(jiān)督和檢查開(kāi)停工操作過(guò)程。維修保養(yǎng)部門(mén)：負(fù)責(zé)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝置故障并及時(shí)處理。安全環(huán)保部門(mén)：負(fù)責(zé)裝置的安全管理和監(jiān)督，確保裝置的運(yùn)行符合安全環(huán)保要求。三、開(kāi)停工程序開(kāi)工：按照生產(chǎn)計(jì)劃，由生產(chǎn)部門(mén)發(fā)送開(kāi)工指令，班組長(zhǎng)通知裝置操作人員執(zhí)行開(kāi)工操作。裝置操作人員按照開(kāi)工指令，完成開(kāi)工前準(zhǔn)備工作，如檢查設(shè)備狀態(tài)、確認(rèn)安全措施等，然后執(zhí)行裝置開(kāi)工操作。轉(zhuǎn)停：在裝置運(yùn)行過(guò)程中，如出現(xiàn)異常情況需要停工，裝置操作人員應(yīng)根據(jù)裝置情況向班組長(zhǎng)報(bào)告，并執(zhí)行裝置轉(zhuǎn)停操作。班組長(zhǎng)接到報(bào)告后，應(yīng)立即通知生產(chǎn)部門(mén)和維修保養(yǎng)部門(mén)，并按照現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否進(jìn)行緊急處理，或者臨時(shí)停工進(jìn)行維修。停工：按照生產(chǎn)計(jì)劃，由生產(chǎn)部門(mén)發(fā)送停工指令，班組長(zhǎng)通知裝置操作人員執(zhí)行停工操作。裝置操作人員應(yīng)按照停工指令，完成停工前準(zhǔn)備工作，如停止供料、排空系統(tǒng)、清潔設(shè)備表面等，然后執(zhí)行裝置停工操作。注意事項(xiàng)：在操作裝置時(shí)，應(yīng)按照安全操作規(guī)程的要求，確保人員安全。操作人員應(yīng)了解裝置運(yùn)行情況，對(duì)異常情況及時(shí)報(bào)告。開(kāi)停工操作前，應(yīng)對(duì)裝置進(jìn)行檢查和確認(rèn)，確保裝置運(yùn)行狀態(tài)正常、通過(guò)各類(lèi)安全檢查。開(kāi)停工操作過(guò)程中，應(yīng)按照規(guī)定的程序和要求進(jìn)行操作。使用的工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù)等應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)，以確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。四、記錄與查看裝置操作記錄：裝置操作人員應(yīng)按照規(guī)定填寫(xiě)裝置操作記錄，并在停工前進(jìn)行交班。班組長(zhǎng)簽字確認(rèn)：班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)裝置操作記錄進(jìn)行審查，并在停工前要求所有操作人員簽字確認(rèn)。開(kāi)停工記錄：生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)對(duì)每次開(kāi)停工操作進(jìn)行記錄。查看：生產(chǎn)部門(mén)和安全環(huán)保部門(mén)應(yīng)定期查看記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。五、處罰標(biāo)準(zhǔn)未按規(guī)定執(zhí)行開(kāi)停工程序者，將視情節(jié)輕重給予批評(píng)、警告、罰款或者追究責(zé)任等處罰。發(fā)生嚴(yán)重后果的事故，按照企業(yè)相關(guān)制度進(jìn)行追究責(zé)任，給予相應(yīng)處罰。六、附則本規(guī)定自發(fā)布之