STAR型扶梯培訓(xùn)資料工程中心2006-11-1編制------王永生主驅(qū)動調(diào)整

以梯路系統(tǒng)的上下側(cè)板或驅(qū)動為中心基準(zhǔn),并掛中心垂線.1.主驅(qū)動軸水平調(diào)整精度為0.2mm/m.2.主驅(qū)動鏈輪內(nèi)端面與中心垂線距離分別為：（1000）529±0.5,（800）429±0.5,（600）329±0.5.3.切向?qū)к壣媳砻媾c鏈輪槽底尺寸為0至-0.20mm.4.主驅(qū)動螺栓擰緊力矩：M20206~344N.M.軸心與上基點調(diào)整墊片軸心水調(diào)整螺栓中心垂線切向?qū)к壊ＡA緊件調(diào)整先在桁架上弦兩端各裝一只夾緊組件，調(diào)整使測量面至中心垂線的距離分別為（1000MM）627±1（800MM）527±1、（600MM）427±1，緊固后沿測量面拉一細(xì)鋼絲，再安裝中間的夾緊組件.鋼絲繩桁架上弦夾緊組件(測量面）夾緊楔安裝調(diào)整在U型支架、夾緊楔安裝預(yù)緊后，調(diào)整測量面至中心垂線的距離分別為（1000）627±1、（800）527±1、（600）427±1.U型支架與桁架連接處用焊接固定.U型支架與夾緊楔固定后劃線作標(biāo)識.螺栓擰緊力矩：M10為26~43N.M夾緊楔測量面主板安裝與調(diào)整組件吊裝后，主板內(nèi)側(cè)與桁架中心垂線的距離應(yīng)調(diào)整為：L/S型（1000）707±2;（800）607±2;（600）507±2，G/P型（1000）557±2;（800）457±2;（600）357±2螺栓擰緊力矩：M12為47~79N.MM16為118~196N.M

組件主板內(nèi)側(cè)

調(diào)整緊固螺栓

桁架中心垂線

滾輪群安裝調(diào)整滾輪群安裝后，滾輪板內(nèi)側(cè)與桁架中心垂線的距離應(yīng)調(diào)整為：L/S型（1000）676±2;（800）576±2;（600）476±2.G/P型（1000）692±2;（800）592±2;（600）492±2. 螺栓擰緊力矩：M12為47~79N.M滾輪群板內(nèi)側(cè)調(diào)整緊固螺栓下側(cè)板角鋼與滑輪調(diào)整依次將下角鋼、上角鋼、滑輪導(dǎo)軌安裝后，調(diào)整使下角鋼與兩滑輪相切，使上角鋼與兩滑輪間隙為0.5~1.0MM.上角剛

滑輪

下角剛滑輪導(dǎo)軌導(dǎo)軌安裝與調(diào)整將各焊接點和連接處磨平，要求高低差小于0.2mm.如遇由測量或切割誤差造成拼縫大于3MM,則需塞入專用墊條直至滿焊,不能用螺栓代替.固定各導(dǎo)軌磨平各焊接處【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54分段導(dǎo)軌連接分段桁架拆分處的相連間隙應(yīng)小于0.5mm，并在導(dǎo)軌底面用連接板和螺栓將其固定牢,高低差應(yīng)小于0.2，如遇不平，可用砂輪磨平達(dá)要求.磨光及噴冷鋅要求:凡焊接過的地放必需磨光,在導(dǎo)軌面內(nèi)的磨光高低差不大于0.2MM.凡磨光處均需噴冷鋅,冷鋅厚度為0.05MM.拆分處導(dǎo)軌連接【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54中導(dǎo)板安裝與調(diào)整用電焊將中導(dǎo)板支架與其連接件焊接牢固,每塊中導(dǎo)板均需上下兩點點焊不得間隔焊接,完畢后，焊接處去焊渣補漆處理。注:公交型扶梯.XO21NP-S(L)及所有室外梯如XOPE-S等中導(dǎo)板均需配打定位銷且需每塊都要配打不能間隔配打.焊接中導(dǎo)板支架【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54轉(zhuǎn)向臂安裝與調(diào)整安裝下頭部轉(zhuǎn)向臂并利用螺紋板將螺釘擰緊，安裝要求：副軌交叉導(dǎo)軌相交處需磨光及高低差應(yīng)小于0.2mm.副軌交叉導(dǎo)軌相接處螺紋搭板M8螺母【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54上頭部轉(zhuǎn)向臂安裝1.安裝上頭部轉(zhuǎn)向臂并調(diào)整與主軌接頭處的高低差小于0.2mm，然后用螺釘擰緊.2.用電焊焊接轉(zhuǎn)向臂與主軌接頭處上下接口，將其間隙焊滿.3.用磨光機(jī)修磨焊縫，要求導(dǎo)軌平面高低差≤0.2mm其完畢后，噴粉導(dǎo)軌接口處補漆處理.4.導(dǎo)軌接頭處表面粗糙度≤6.3級.注意調(diào)整與主軌接頭的高低差≤0.2mm,擰緊固定螺釘焊接上下接口，焊縫飽滿【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手驅(qū)動鏈安裝與調(diào)整1.套裝扶手驅(qū)動鏈（16A).2.安裝螺紋板，調(diào)節(jié)螺紋頂桿,注意左右漲緊均勻.漲緊適度，檢測辦法為：鏈條在中部自然下垂8-12MM.然后擰緊各連接螺栓.3.螺栓擰緊力矩：M10——26~43N.m調(diào)節(jié)螺紋,使鏈條漲緊,注意左右漲緊均勻檢查鏈條漲緊適度【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54上下鏈罩安裝與調(diào)整1.套裝上下鏈罩時，注意鏈條與鏈罩各個方向的間隙均≥5mm. 2.螺栓擰緊力矩：M8——13~22N.m.套裝下鏈罩套裝上鏈罩【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54主機(jī)鏈安裝與調(diào)整將鏈條套在主機(jī)鏈輪上，通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)鏈輪的張緊，使鏈條中部下垂8-12mm.在吊裝主機(jī)時，吊裝工必須使用與部件重量吊裝相匹配的吊索,以保證安全.將鏈條套在主機(jī)鏈輪調(diào)節(jié)鏈輪的縱向螺桿【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54主機(jī)鏈安裝與調(diào)整曳引機(jī)頂緊螺桿的調(diào)節(jié)順序為：1）先調(diào)節(jié)壓緊螺栓，使其輕輕壓住曳引機(jī)底腳；2）頂緊縱向調(diào)節(jié)螺桿，張緊適度后鎖緊螺母；3）擰緊壓緊螺栓,檢查曳引機(jī)底面與槽鋼間隙是否≤0.5mm，若間隙＞0.5mm，則須加墊片調(diào)整，最后鎖緊螺母.檢查曳引鏈漲緊度，自然下垂量為8~12mm調(diào)節(jié)橫向頂緊螺桿，使曳引機(jī)鏈輪與主鏈輪輪面處同一平面【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54主機(jī)鏈安裝與調(diào)整1.采用三點測量法將大、小鏈輪輪齒側(cè)面校整在同一平面內(nèi)，三點測量法是指在大鏈輪輪齒側(cè)面上間隔(約90°)地選擇兩點，小鏈輪輪齒同一側(cè)面上選一點，在外側(cè)的兩點之間拉一根細(xì)線，觀察中間點位置，并作適當(dāng)調(diào)整，使三點之間成一直線.2.觀察中間點位置，相應(yīng)地調(diào)節(jié)橫向頂緊螺桿，使曳引機(jī)鏈輪與主鏈輪輪面處同一平面檢查兩輪面平面度≤0.5，達(dá)要求后鎖緊螺母.拉線三點法測量【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶梯制動距離調(diào)整操作員在扶梯下用檢修盒操控扶梯正反運轉(zhuǎn)數(shù)周,觀察停車情況,要求:制停過程呈均勻減速過程,從按停到運行停止的制動距離為200-400MM之間.行程可通過主機(jī)抱閘的松緊來控制.抱閘【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶梯水平效正首先將工地現(xiàn)場的扶梯校正水平，校正精度控制在0.2mm/m使用工具：框式水平儀.上頭部水平效正位置下頭部水平效正點【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54玻璃襯墊放置在玻璃夾緊件接頭處、玻璃拼縫及每一夾緊處放入襯墊，放入深度控制在襯墊高度的二分之一左右.襯墊【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54玻璃安裝與調(diào)整頭部玻璃及R段玻璃安裝時需用吸盤雙面夾緊。同時,在玻璃拼縫中放入兩段玻璃嵌條(長30~40mm橡膠件),以保證拼縫間隙為2~3mm,然后用氣動扳手?jǐn)Q緊每塊玻璃兩端的固定件夾緊螺栓.并對玻璃的垂直度及玻璃縫隙進(jìn)行調(diào)整,垂直校正精度控制在2mm/m.并根據(jù)梯級寬度系列將模板玻璃內(nèi)側(cè)間距分別控制在1207±2mm、1007±2mm、807±2mm.玻璃嵌條

上R段玻璃

水平尺【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54玻璃安裝首先對扶手導(dǎo)軌玻璃外緣嵌入嵌條，然后將180°頭部導(dǎo)軌嵌入玻璃外緣，在檢查各接縫間隙與錯位小于0.2后用塑料榔頭及專用墊塊將各導(dǎo)軌輕敲到位.注:榔頭不能直接敲打軸承!專用墊塊玻璃嵌條【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手導(dǎo)軌連接1.以導(dǎo)軌連接塊配鉆導(dǎo)軌固定孔,底部擴(kuò)沉孔φ8（四只）.2.用螺栓將各導(dǎo)軌接頭連接固定.導(dǎo)軌接縫打磨平整,高低錯位不大于0.2MM.3.打磨處需噴冷鋅.

導(dǎo)軌連接塊

連接固定后打磨平整【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手導(dǎo)軌連接1.將支架用螺栓固定在桁架的相應(yīng)U型支架上,將180°扶手導(dǎo)軌的扶手帶入口端用螺栓固定在支架上.2.將所有玻璃夾緊件的螺栓擰緊.3.M10螺栓擰緊力矩為26~43N.M. 安裝支架

緊固導(dǎo)軌

夾緊件【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54前沿板安裝與調(diào)整1.分別吊裝上下前板，擱于相應(yīng)的支架上,前部左右腰孔套入小支架螺桿.2.調(diào)節(jié)梳齒板前后位置的螺母(左右對稱調(diào))使梳齒板不銹鋼面板后沿邊與大支架板上的定位線平齊.梳齒板連接件裝配調(diào)節(jié)梳齒板前后位置的螺母【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手帶預(yù)裝1.首先將托滾輪、防靜電輪裝配到位，擰緊螺栓. 2.用手工小心地將扶手帶依次納入各托滾輪及導(dǎo)向件上,注意扶手帶被劃傷.托滾輪扶手帶預(yù)裝【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手系統(tǒng)相關(guān)部件安裝1.將扶手帶全部納入扶手導(dǎo)軌，整個過程注意扶手帶表面劃傷.2.扶手帶安裝前,停止一切裝配活動,直至扶手帶安裝完畢.3.套裝磨擦輪:裝內(nèi)片，外圈,用M10螺釘緊固.4.轉(zhuǎn)動扶手帶對準(zhǔn)大磨擦輪鍵孔后壓入鍵銷,之后安裝壓蓋.安裝壓蓋、M10螺栓安裝大磨擦輪用手工將扶手帶納入扶手導(dǎo)軌中【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54梯級鏈安裝1.用連接鏈節(jié)和連接鏈片將各組傳動鏈?zhǔn)孜蚕嘟?，并在連接鏈片側(cè)的連接銷軸槽內(nèi)嵌入擋圈.2.套入順序是從下頭部180°主軌處將鏈條拉至上部主軌面,直至拉到驅(qū)動鏈輪處,后用主機(jī)牽引拉入下主軌.梯級鏈連接【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54梯級鏈安裝1.用手工盤車將鏈條拉入下主軌面，直至整體鏈條首尾相接,做好連接工作.2.梯級鏈裝配前,停止一切裝配活動,直至梯級鏈裝配結(jié)束.3.在裝配梯級鏈過程中嚴(yán)禁在梯級軸上行走.手工盤車下主軌道【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54梯級鏈安裝1.將彈簧座、壓簧、彈簧座套入拉桿中，用M20螺母擰入拉桿，將壓簧的長度調(diào)整為128±1mm；(含兩段圓蓋厚度）.2.接通電源，點動觀察梯級鏈運行情況，重復(fù)調(diào)整彈簧長度,需要伸手調(diào)試時，先按下檢修盒急停開關(guān)，再用運行開關(guān)檢查其可靠性.套裝壓簧并漲緊壓縮彈簧輕撬連接處【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手系統(tǒng)相關(guān)部件安裝1.在相應(yīng)位置將防偏輪分別安裝在驅(qū)動輪架及托滾輪架的開口槽中，預(yù)緊螺母.2.將上下R段裙板連接件套裝于頭部相應(yīng)位置.防偏輪裝配上下R段裙板連接件裝配【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手系統(tǒng)組件安裝1.圍裙板連接支架只要松套在中間支撐板相應(yīng)孔中，螺栓無須擰緊,裙板安裝完畢后再擰緊.2.托滾輪與靜電托滾輪須裝配到位，擰緊螺栓.裙板連接支架套裝托滾輪裝配，擰緊連接螺栓靜電托滾輪裝配，擰緊螺栓（每邊一只）【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手帶調(diào)整扶手帶調(diào)整的3條總原則:1.用眼觀察各過度圓弧均需自然平穩(wěn),不能有明顯的拐點(凸起現(xiàn)象).2.扶手帶與磨擦輪需縱向一致(即磨擦輪與扶手帶對中).3.扶手帶的松緊程度調(diào)節(jié)需適中即扶手帶在上行運轉(zhuǎn)2-3圈后的自然下垂量為8-12MM.滾輪群固定螺栓【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手帶調(diào)整

1.上下運行扶梯要求磨擦輪側(cè)面與扶手帶唇口任何一側(cè)的間隙不小于1MM.(可用1MM塞尺檢驗)2.防偏輪的安裝調(diào)整:防偏輪與扶手帶唇口間隙調(diào)整應(yīng)對中于磨擦輪與扶手帶唇口間隙.3.現(xiàn)場裝配不允許把防偏輪作為強(qiáng)行的對中導(dǎo)向用!扶手帶磨擦輪防偏輪【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手漲緊調(diào)整1.扶手帶松緊調(diào)節(jié):通過扶手帶漲緊調(diào)整螺母調(diào)整扶手帶松緊.其松緊標(biāo)準(zhǔn):在扶手帶上行2-3圈后直線段相鄰導(dǎo)向件間(1160)的中間自由下垂量為8-12MM.2.接通電源，點動觀察扶手帶運行情況，無異常則上下行各運行2-3圈直至所有內(nèi)容均符合要求,最后緊固各連接件.扶手帶漲緊度調(diào)整螺母自然下垂8-12MM【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54壓緊鏈輪安裝與調(diào)整1.分清壓緊鏈條頭部螺桿長短(短頭在下滾輪群處）,將壓緊鏈輪兩頭螺桿分別與桁架上的支撐板相連.2.用塑料榔頭輕敲角型件位置使壓緊鏈的第二個輪子與扶手帶緊帖(第一個輪子需脫離不必相帖).3.將另一頭與支撐角型件相連,調(diào)整支撐角型件前后位置使倒數(shù)第2個鏈輪緊帖扶手帶后固定角型件,邊作壓緊調(diào)整一邊對中壓鏈與磨擦輪的軸向?qū)χ型ㄟ^調(diào)整壓緊鏈條上的調(diào)節(jié)螺母壓縮壓緊鏈輪彈簧使壓緊鏈輪緊貼磨擦輪.與扶手帶脫離第二個輪需壓緊扶手帶緊固螺母支撐角型件【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54彈簧壓縮要求彈簧壓縮要求為:彈簧壓縮長度為66-74MM之間.(壓縮量與提升高度H成正比),長度數(shù)量含圓蓋厚度此時彈簧圈之間間隙為0.4--0.7MM2M<H<3ML=70MM3M<H<4ML=69MM3M<H<4ML=68MM4M<H<5ML=67.5MM5M<H<6ML=67MM彈簧長度(L)【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54防偏桿安裝與靜電輪安裝1.安裝防偏杠步驟與要求:預(yù)裝防偏桿支架及兩防偏桿使防偏桿輕帖壓緊鏈連接板,調(diào)整支架使防偏桿基本對稱于兩鏈輪軸銷后緊固防偏桿及防偏桿支架.(注意防偏桿頭部不能高于鏈條連接板,否則須調(diào)整).2.在下頭部扶導(dǎo)頭部安裝調(diào)整防靜電輪，調(diào)整輪子與扶手帶對中且輕壓扶手帶后緊固.安裝靜電輪防偏杠需基本對中于兩鏈輪軸銷【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54直線驅(qū)動部件安裝與調(diào)整提起彈壓裝置，套入定位銷，將驅(qū)動托輪支架插入驅(qū)動輪扶手帶下，與帶角螺栓及定位銷連接，點動檢修開關(guān)，調(diào)整壓緊彈簧尺寸為：60±2mm，使托輪貼緊扶手帶.驅(qū)動托滾裝配與調(diào)整【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54直線驅(qū)動部件安裝與調(diào)整1.將扶手驅(qū)動鏈（08A）按左圖示順序套裝于各鏈輪上，用連接鏈片將兩端連接；2.將帶角螺栓套入主板基座孔中，并套入彈簧座、彈簧，預(yù)緊螺母；3.粗調(diào)滑板—基座至中間位置,使?jié)q緊鏈輪卡入驅(qū)動鏈條;4.將鏈條漲緊與保護(hù)裝置組件安裝于桁架立桿上，使?jié)q緊橡膠壓緊件弧面壓緊鏈條，并對中.壓輪架—彈簧組件套裝扶手驅(qū)動鏈（08A）套裝、續(xù)接鏈條漲緊與保護(hù)裝置裝配，預(yù)緊螺栓滑板—基座預(yù)調(diào)【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54梯級安裝1.抬起梯級將左右副輪通過轉(zhuǎn)向壁上的開口槽,平行地放入左右轉(zhuǎn)向壁內(nèi).2.將梯級支腿上的軸座卡入梯級軸上的軸瓦,用梯級靠尺對中鐵錘輕擊梯級支腿調(diào)整梯級使其在梯級軸上的中心位置.3.如用直尺測量(即主輪內(nèi)側(cè)與梯級裝飾條邊緣為18MM).軸套

鋼直尺開口槽副輪【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54梯級安裝1.將左右夾子分別貼緊軸瓦端面，并使夾子螺栓的中心線與梯級踏板面平行.2.擰緊夾子螺栓,M6螺栓擰緊力矩為5.5~9.1N.M.3.重復(fù)梯級安裝步驟直至留下3只梯級不裝.夾子螺栓擰緊固定【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54梳齒安裝與調(diào)整1.在下機(jī)房內(nèi)點動電機(jī)使梯級處于梳齒的中間位置.2.從中間向兩側(cè)順序?qū)⑹猃X安裝在梳齒板上.3.安裝成型角鋼等小件，用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整梳齒板左右位置使梳齒位于梯級踏板面齒槽中間.4.梳齒與梯級踏板面齒槽的嚙合深度通過嚙合深度螺母來調(diào)整,實際操作由嚙合深度止通塞尺來檢查保證.5.梳齒安裝完畢后，查看梳齒板的梳齒中心是否與梯級踏板面齒槽中心平行，如不平行，則用榔頭輕梳齒板下的調(diào)節(jié)板或調(diào)節(jié)右側(cè)小支架.

成型角鋼調(diào)左右移動通過調(diào)整該彈簧使梳齒前后移動來獲得工藝要求的嚙合間隙裝梳齒

【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54梳齒安裝與調(diào)整要求1.上下梳齒板嚙合深度6-7mm.2.上下運行時梯級與梳齒的間隙≥0.5mm.3.上下運行時水平段梯級錯齒≤1mm.4.上下運行時傾斜段相鄰梯級錯齒側(cè)隙﹥1mm.5.水平段梯級高度差﹤4mm.6.上下運行時梯級主輪與下側(cè)板側(cè)隙﹥2mm.7.調(diào)試完畢后將所有預(yù)緊連接件擰緊.檢查梳齒嚙合深度擰緊螺釘

【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54梳齒調(diào)整完畢后的相關(guān)部件安裝安裝固定架和防偏輪組件.扶梯正常運轉(zhuǎn)時防偏輪與梯級不應(yīng)相擦.

防偏輪組成固定架

【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54附加制動器安裝與調(diào)整(1)1.遇有附加制動器(一般為提升高度大于6.3M的梯子或客戶要求)其安裝及調(diào)節(jié)方法如下:安裝好支撐角鋼后預(yù)裝制動組件,利用上部角型件的連接腰孔及下部左右調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)制動組件上的摩擦槽與剎車盤的對中性.制動組件支撐角鋼下頭部左右調(diào)節(jié)螺桿【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54附加制動器安裝與調(diào)整(2)通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)整制動組件與剎車盤間距,具體要求:在斷電狀態(tài)下自由釋放彈簧使制動塊向上滑動并碰到擋塊,調(diào)整調(diào)節(jié)螺母使制動桿向緊的一側(cè)(即向制動盤方向)靠近直至制動塊摩擦槽緊帖制動盤,預(yù)緊調(diào)節(jié)螺母.剎車盤彈簧制動塊調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)螺母【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54中板安裝與調(diào)整中板左右對中:1.不銹鋼前沿板對中定位以中板與梳齒板花紋對正為準(zhǔn).2.鋁合金中板對中調(diào)整以中板兩端面與桁架兩外側(cè)面距離是否相等為準(zhǔn),誤差不大于3MM.前沿板中板與梳齒板的間隙≤0.5mm.

前沿板與梳齒板對接處斷差≤0.5mm.邊框上表面與前沿板表面之間調(diào)節(jié)平整.鋁合金左右對比不銹鋼對正花紋【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54圍裙板安裝要求1.以梳齒板為基準(zhǔn)，先安放下頭部端件板，安放端件板時需保證端件板第一折彎端口與梳齒板前板保護(hù)開關(guān)能可靠動作,高低間隙由端頭部到梳齒板邊沿處的間隙由0到3-7MM.2.依次向上頭部安放R段及直線段裙板,直至上頭部端件板與前沿板的前后間隙符合4-6mm間隙,否則須調(diào)整.下頭部端件板及R段圍裙板端件板前后間隙4-6MM端件板高低間隙為3-7MM【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54圍裙板安裝要求1.先將裙板塞片塞入直線段C型材與主鏈輪之間(確保C型材與主輪間隙在1-3mm之間).塞片放入原則:在直線段上的每個裙板接縫對中處各放一片.2.檢查各拼接處接縫是否平行且間隙需小于0.5mm.上下端件板與梳齒板的前沿板保護(hù)開關(guān)有效行程是否基本相同(控制在3-6MM間),否則需重新調(diào)整.3.檢查各拼縫高低錯位請況,如錯位大于0.5MM時,需查明原因予以解決,但決不能拿掉裙板塞片來解決高低.4.圍裙板安裝完畢后即刻卸下嵌板.拼縫平齊確保梯級輪與圍裙板的間隙為1-3mm裙板塞片【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54【推薦】某工程中心STAR型扶梯培訓(xùn)資料54扶手入口裝置安裝要求1.扶手入口裝置下邊與前沿板貼平且最大間隙不超過0.5mm.2.端部圍裙板與出入口接縫＜0.5mm且平整；出入口定位固定可靠；出入口表面無劃傷；扶梯運行時出入口與扶手帶無相擦