吳忠市利通區(qū)金積鎮(zhèn)垃圾中轉(zhuǎn)站施工組織設(shè)計(jì)編審批日0目錄1.1、編制總體思路本《施工組織設(shè)計(jì)》以工程設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家規(guī)范及相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，以“創(chuàng)精品工程”為主線(xiàn)，以豐富的施工和管理經(jīng)驗(yàn)為依托，以業(yè)主、用戶(hù)滿(mǎn)意為目的，通過(guò)精心組織、精心施工，打造美好景觀。點(diǎn)，解決工程施工中的組織和協(xié)調(diào)問(wèn)題；做好工程管理工作。繞工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標(biāo)，組織相應(yīng)的人員和數(shù)量，確保工程項(xiàng)目的順利施工和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2、編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場(chǎng)平面布置和管理、施工目標(biāo)、人力及機(jī)械配置、主要工程施工方案、方法、質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工等自開(kāi)工至竣工的全過(guò)程組織管理措施。編制范圍涵蓋了各專(zhuān)業(yè)工程。1.3、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙。2、本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)文件要求的技術(shù)條款。3、本工程招標(biāo)答疑及現(xiàn)場(chǎng)考察的情況。5、本工程的工程量清單及我公司的企業(yè)內(nèi)部定額。6、建筑物周?chē)乩砦恢煤褪┕きh(huán)境。7、工程所在地的資源供給情況。8、我公司的施工技術(shù)力量和技術(shù)裝備情況。9、本公司內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系文件，公司標(biāo)準(zhǔn)及管理制度。10、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)及政府部門(mén)相關(guān)文件。11、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：（1）工程測(cè)量規(guī)范（2）地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（3）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（5）屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（6）建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（7）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（8）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（9）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（10）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（11）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（12）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（13）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（14）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（15）建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范（16）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（17）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（18）建筑給水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程（19）埋地硬聚氯乙烯排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程（20）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程1.4、編制原則1、施工組織設(shè)計(jì)的編制緊緊圍繞本工程的設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)情況、工程場(chǎng)地情況和工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)展開(kāi)；周轉(zhuǎn)料具及項(xiàng)目管理情況確定和編制；工的體系。吳忠市利通區(qū)金積鎮(zhèn)垃圾中轉(zhuǎn)站工程，由廣西華景城建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，中通服項(xiàng)目管理咨詢(xún)有限公司寧夏分公司監(jiān)理，吳忠市第二建筑工程有限公司承建。2抗震烈度為8度，建筑高度6.45m。該工程地理位置處于城鎮(zhèn)；交通便利；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)較高，內(nèi)部功能布局合理簡(jiǎn)單。該工程具有建設(shè)周期短、任務(wù)量大、專(zhuān)業(yè)工程多等特點(diǎn)。因此，參建單位對(duì)此都必須引起高度的重視，在公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢(shì)力量，將優(yōu)秀的設(shè)計(jì)與先進(jìn)的施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程。4.1、施工組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工技術(shù)組內(nèi)業(yè)技術(shù)員質(zhì)檢員測(cè)量員試驗(yàn)員裝飾工長(zhǎng)結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)總平工長(zhǎng)綠化工長(zhǎng)材核辦公室2、崗位職責(zé)分工（1）項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技術(shù)決策、設(shè)備租賃的權(quán)力，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)分工：1）項(xiàng)目經(jīng)理是工程的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系及質(zhì)量與安全、文明施工工作。2）項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)械設(shè)備管理、材料供應(yīng)、勞動(dòng)力分配與調(diào)動(dòng)。3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審、技術(shù)問(wèn)題處理、技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、技術(shù)簽證等。（2）項(xiàng)目管理層工程中，計(jì)劃成立下述基層機(jī)構(gòu)：施工組：由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工員組成，負(fù)責(zé)全部工程各項(xiàng)施工管理、人員管理、機(jī)械管理等。施工技術(shù)、各項(xiàng)方案及措施及工程資料等工作。器材組：負(fù)責(zé)材料及設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)工作。質(zhì)安組：負(fù)責(zé)具體各項(xiàng)工程質(zhì)量、安全工作。行政組：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的日常行政管理及保衛(wèi)工作。（3）作業(yè)層的具體操作實(shí)施。4.2、管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)施工工期為60日歷天。2、質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在千分之一點(diǎn)五以下。4、環(huán)保目標(biāo)控制環(huán)境污染，創(chuàng)造綠色環(huán)境，建造綠色工程。5、服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿(mǎn)意工程。5.1、施工力量的組織1、施工人力組織派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍投入施工。2、機(jī)具組織落實(shí)。5.2、主要施工方案的選擇1、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃方案現(xiàn)場(chǎng)主要布置辦公及為施工生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)水電按規(guī)范要求，在進(jìn)場(chǎng)后編制專(zhuān)項(xiàng)方案，本施工組織設(shè)計(jì)不對(duì)其作出深入討論。2、混凝土工程施工方案本工程使用商品砼及自拌砼。3、模板工程方案采用竹膠板模板，支撐主要采用扣式鋼管。4、土方工程方案采用機(jī)械配合人工施工土石方。5、垂直運(yùn)輸方案本工程選用輪式吊車(chē)作垂直運(yùn)輸。6.1、施工總平面布置原則及依據(jù)1、布置原則（1）經(jīng)濟(jì)實(shí)用、合理方便。（2）辦公室采用裝配式臨建設(shè)施，提高裝配速度，盡快投入使用；（3）合理布置起重?cái)嚢铏C(jī)械位置，規(guī)劃好施工道路和場(chǎng)地，優(yōu)化原材料和半成品的堆放和加工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；（4）布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。2、布置依據(jù)（1）文件有關(guān)要求；（2）現(xiàn)場(chǎng)紅線(xiàn)、臨界線(xiàn)、水源、電源位置，以及現(xiàn)場(chǎng)勘察成果；（3）總平面圖、建筑平面、立面圖；（4）總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃；（5）總體部署和主要施工方案；（6）安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求；（7）安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)；6.2、施工平面布置棚及堆放場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)施工用庫(kù)房、砼標(biāo)養(yǎng)室，滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)施工的需要。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼、砂漿攪拌設(shè)施。2.職工宿舍租用附近民房。3.現(xiàn)場(chǎng)圍蔽各區(qū)段現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)采用鋼大門(mén)，開(kāi)啟方式為平開(kāi)。門(mén)柱磚砌并粉刷成特定造型，大門(mén)一側(cè)設(shè)門(mén)衛(wèi)室（大門(mén)外側(cè)在凸顯位置掛單位名稱(chēng)和工程名稱(chēng)牌。4.現(xiàn)場(chǎng)排污所有自建臨時(shí)道路靠基坑外側(cè)均做磚砌排水溝，統(tǒng)一排入現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)市政排水系統(tǒng)。6.3、施工臨時(shí)用水布置本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水、施工機(jī)械用水、和消防用水四部分，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，打井進(jìn)行抽水。6.4、施工臨時(shí)用電布置1.室外線(xiàn)路敷設(shè)電箱，分別至各加工區(qū)；在每層設(shè)一個(gè)三級(jí)配電箱。2.室內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的敷設(shè)及照明裝置（1)室內(nèi)配線(xiàn)必須采用絕緣銅線(xiàn)或絕緣鋁線(xiàn)，采用塑料管敷設(shè)，距地面高度不得小于2.5m。（2)進(jìn)戶(hù)線(xiàn)在室外處要用絕緣子固定，進(jìn)戶(hù)線(xiàn)過(guò)墻穿套管，距地面大高度不得小于2.5m。銅線(xiàn)截面不得小于1.5mm2。（4)室外燈具距地面不得小于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m，插座接線(xiàn)時(shí)符合規(guī)范要求；米，與門(mén)口的水平距離為0.1至0.2米，拉線(xiàn)出口向下。6.5、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和管理1、管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。在工程實(shí)施前，制訂詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，同時(shí)制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎(jiǎng)懲分明，實(shí)施科學(xué)文明管理。2、管理計(jì)劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、垂直運(yùn)輸?shù)扔?jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實(shí)際的平面管理實(shí)施計(jì)劃。并將計(jì)劃輸入微機(jī)電腦，進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)管理。3、管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。其重點(diǎn)保證項(xiàng)目是：安全用電、場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場(chǎng)區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運(yùn)輸、料具堆放場(chǎng)地管理調(diào)整，機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。7.1、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備與檢測(cè)儀器設(shè)備表見(jiàn)附表。施工機(jī)械、設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度：2、對(duì)壞的機(jī)械進(jìn)行維修，并定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行打油等保養(yǎng)措施。3、對(duì)于攪拌機(jī)等外露設(shè)備，應(yīng)設(shè)備簡(jiǎn)易的揭蓋設(shè)施，以防日曬雨淋。4、加強(qiáng)對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的施工記錄，以便更準(zhǔn)確地了解機(jī)械運(yùn)營(yíng)情況。5、每臺(tái)施工機(jī)械應(yīng)由每個(gè)機(jī)械工負(fù)責(zé)，建立起崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)懲分明，有法必依。7.2、勞動(dòng)力計(jì)劃1、勞動(dòng)力的實(shí)施（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。（2）對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。（3）未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全、落手清培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。質(zhì)量、安全的管理人員。2、勞動(dòng)力的配置計(jì)劃見(jiàn)附表所示。3、勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)能否順利完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長(zhǎng)做到全盤(pán)考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，場(chǎng)，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。（2）在使用人力上執(zhí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。7.3、主要材料計(jì)劃根據(jù)工程量清單的材料計(jì)劃，由項(xiàng)目部材料員、造價(jià)員負(fù)責(zé)提計(jì)劃，工長(zhǎng)審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批并實(shí)施。1、主要材料計(jì)劃詳見(jiàn)相關(guān)文件。2、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃以經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，對(duì)主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見(jiàn)下表：主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃3、材料供應(yīng)保證措施（1）有計(jì)劃有步驟地組織材料進(jìn)場(chǎng),提前編制成品,半成品材料的定貨計(jì)劃。（2）對(duì)裝飾材料、特殊材料,提前組織專(zhuān)業(yè)詢(xún)價(jià),取樣后報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理、建設(shè)方審查。（3）以嚴(yán)格的管理措施制度,保證質(zhì)量進(jìn)度達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理的要求。（4）各類(lèi)裝修用材派專(zhuān)人管理,杜絕不合格材料。影響到整個(gè)施工的全過(guò)程。本章我們將闡述所提出的進(jìn)度計(jì)劃及其完成的可能性。8.1、總工期安排根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況、社會(huì)環(huán)境等綜合考慮，對(duì)施工總進(jìn)度控制點(diǎn)作如下安排：60日歷天完成合同內(nèi)施工任務(wù)。8.2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排一級(jí)為施工總進(jìn)度計(jì)劃，第二級(jí)為階段性(或?qū)I(yè)性)施工進(jìn)度計(jì)劃。1、施工總進(jìn)度計(jì)劃（一級(jí)）各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃的作用，其它所有的施工計(jì)劃均必須滿(mǎn)足其控制節(jié)點(diǎn)的要求。2、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃（二級(jí)，施工進(jìn)場(chǎng)后編制）業(yè)之間的關(guān)連較多，需要相互之間密切配合協(xié)調(diào)。8.3、保證工期的措施施工流程,取決于科學(xué)組織工序穿插及其系列管理手段的運(yùn)用?，F(xiàn)就保證工期的措施作出如下安排：1、進(jìn)度的組織管理措施本工程規(guī)模雖然不大，但涉及專(zhuān)業(yè)工序較多。因此要在工期內(nèi)完成施工任務(wù)，必須從組織上統(tǒng)一指揮，從施工順序上合理統(tǒng)籌安排各分部、分項(xiàng)工程，周密安排各道工序，確保合同總進(jìn)度和關(guān)鍵進(jìn)度。（1）健全組織機(jī)構(gòu)、實(shí)施項(xiàng)目法管理具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成。b.強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。把做好工序銜接和抓好各關(guān)鍵工序的進(jìn)展作為施工管理的中心。c.主動(dòng)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保目標(biāo)工期的順利實(shí)現(xiàn)。造力。制定、完善和落實(shí)確保工期的獎(jiǎng)懲制度，使“保工期”形成系統(tǒng)，把措施落實(shí)（2）配備充足的施工資源積極進(jìn)行施工所需的各種資源的調(diào)配及準(zhǔn)備，以充足的資源，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按期開(kāi)工。a.加快資源調(diào)配，確保施工人員早日到崗，機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)場(chǎng)，臨時(shí)設(shè)施以最快速度建成。施工期間采取切實(shí)措施，保證材料、設(shè)備及時(shí)到位，避免停工待料。根據(jù)材料計(jì)劃提前定貨，確保及時(shí)到貨。根據(jù)工程實(shí)際需要，我們調(diào)配足夠的人力、物力資源。b.在施工中根據(jù)工程安排和工期重點(diǎn)，合理安排人、機(jī)、工、料，確保施工的順利進(jìn)行。c.提前做好資金、物資儲(chǔ)備，妥善安排勞動(dòng)力。（3）加強(qiáng)技術(shù)管理a.編制各分部、分項(xiàng)單位工程及總體工程的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)?；芾怼.在施工中，做好技術(shù)交底、檢測(cè)，確保正確施工，杜絕返工。d.充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，結(jié)合工程實(shí)際適時(shí)調(diào)整工藝和技術(shù)，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，把加快施工進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效可行的基礎(chǔ)上。e.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，使施工作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。而造成返工、返修，保持成品的完好，確保工程產(chǎn)品順利移交。2、進(jìn)度控制措施本工程總進(jìn)度的控制分為事前、事中、事后控制三個(gè)方面。（1）進(jìn)度事前控制據(jù)，編制工程進(jìn)度分階段計(jì)劃，包括施工準(zhǔn)備計(jì)劃，勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工材料、設(shè)備、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，各樓層和各施工區(qū)施工進(jìn)度計(jì)劃等?？刂朴?jì)劃以及施工節(jié)點(diǎn)實(shí)施細(xì)則，明確搭接和流水的節(jié)拍。（2）進(jìn)度事中控制a.每周定期與各班組召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的矛盾和存在的問(wèn)題，按每周施工進(jìn)度要求檢查各班組完成情況，并布置下周施工生產(chǎn)進(jìn)度。b.管理人員與各班組負(fù)責(zé)人在施工高峰時(shí)，每日施工結(jié)束前，召開(kāi)一次碰頭會(huì)，協(xié)商解決當(dāng)天生產(chǎn)過(guò)程中和第二天生產(chǎn)中將會(huì)發(fā)生的問(wèn)題。c.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)修改和調(diào)整施工進(jìn)度，并定期向業(yè)主、監(jiān)理通報(bào)工程施工進(jìn)度情況。（3）進(jìn)度事后控制管理。b.定期整理有關(guān)施工進(jìn)度的資料，匯總編目，建立相應(yīng)的檔案。饋信息，指導(dǎo)和優(yōu)化后序的施工進(jìn)度。9.1、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況進(jìn)行交接，如對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面和豎向控制等與設(shè)計(jì)要應(yīng)的手續(xù)。2、技術(shù)準(zhǔn)備上的疑問(wèn)解決在施工之前。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。（3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場(chǎng)的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。做好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)擬定的勞務(wù)人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識(shí)進(jìn)行交底、教育以確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)姓O(shè)施，地下管網(wǎng)等作詳盡的調(diào)查。在征得業(yè)主同意后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨電、上、下水、消防用水、消火栓、辦公用房、作業(yè)棚及臨時(shí)道路等進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)，并布設(shè)實(shí)施。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程需要，現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸擬設(shè)塔吊來(lái)滿(mǎn)足不同施工階段的貨物交通需要?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼攪拌機(jī)，用于砼及砌筑砂漿、水泥碎石的攪拌，另外現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋、木工加工機(jī)械1套，對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)等若干。上述機(jī)械設(shè)備均為本公司自有設(shè)備，施工過(guò)程中將進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)和準(zhǔn)備。4、施工人員的準(zhǔn)備我們將根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，為保證施工的順利進(jìn)行，我們將提供方便和各類(lèi)服務(wù)，并對(duì)其工作和行為負(fù)全部責(zé)任。我們?cè)谘芯苛斯こ痰奶攸c(diǎn)以后，除按第四章已表述的選擇了項(xiàng)目班子成員外，并選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類(lèi)工程施工；投入水暖、電氣一個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)相應(yīng)專(zhuān)業(yè)的預(yù)埋預(yù)留配合和施工。9.2、土方工程施工方案本工程采用機(jī)械開(kāi)挖與人工開(kāi)挖相配合。1、土方開(kāi)挖一般規(guī)定土方開(kāi)挖后，開(kāi)挖基槽底部應(yīng)平整,不得有雜物摻雜,放坡按1：0.67。在組織土方工程施工前,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)測(cè)地形圖、原有地下管線(xiàn)或構(gòu)筑物竣工作為施工測(cè)量和工程驗(yàn)收的依據(jù)。以便保護(hù)現(xiàn)有的地下管道及其它的構(gòu)筑物。土方工程應(yīng)在定位放線(xiàn)后，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)后，方可施工。2、土方開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖；基坑深陷處采用人工開(kāi)挖清底。為確保土方調(diào)配合理，減少土方調(diào)配的運(yùn)距，合理利用資源，故對(duì)挖方能夠達(dá)員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)人員必須按照技術(shù)要求進(jìn)行施工，按1：0.67方坡。對(duì)開(kāi)挖中會(huì)出現(xiàn)坍方、滑坡地段，要嚴(yán)加監(jiān)測(cè)和按要求進(jìn)行放坡，并清理邊坡上的堆積物，減少荷載。開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量人員應(yīng)加強(qiáng)配合，每隔一定時(shí)間要進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止超挖。有關(guān)開(kāi)挖順序應(yīng)按技術(shù)交底要求進(jìn)行有序開(kāi)挖，開(kāi)挖流向要滿(mǎn)足方便、短運(yùn)距、安全等原則進(jìn)行。溝，以保證挖土地帶干燥，保證路基底合乎設(shè)計(jì)要求。當(dāng)因天氣條件變化，無(wú)法使挖出的土方達(dá)到規(guī)范的要求用于填筑和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，直到氣候條件變好。應(yīng)根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土堆表面應(yīng)低于相鄰場(chǎng)地。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)巖（土）內(nèi)有傾向于挖方的軟弱夾層或裂面時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位采取措施，防止巖（土）下滑。在土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)立即采取下列措施：暫停施工。必要時(shí)，所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)；必要時(shí)，可通知設(shè)計(jì)單位一起討論提出處理措施；根據(jù)滑動(dòng)跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化，并作好記錄。基坑、槽挖至基底標(biāo)高后、應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。開(kāi)挖基坑、槽不得超過(guò)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用與基土相同的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度，或用碎石類(lèi)土填補(bǔ)并夯實(shí)。在重要部位超挖時(shí)，可用低標(biāo)號(hào)混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。相鄰基坑（槽）開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺同時(shí)進(jìn)行的施工順序，并應(yīng)及時(shí)作好基礎(chǔ)；基坑（槽）開(kāi)挖后，不準(zhǔn)對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留0.1～0.3m土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)挖除；挖出的土不得堆放在邊坡上或建筑物（構(gòu)筑物）附近。3、土方回填本工程采用人工回填,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。土方回填采用常規(guī)施工，分層夯實(shí)，并經(jīng)試驗(yàn)保證滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的要求。填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作出記錄。填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)當(dāng)填方用土采用透水性良好的土料時(shí)，回填時(shí)可不受含水量的限制，但應(yīng)分層攤鋪、壓實(shí)外，還應(yīng)控制其含水量接近最優(yōu)含水量（相差±2%）時(shí)，方可進(jìn)行壓實(shí)。填土應(yīng)分層平行攤鋪，每層松鋪厚度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定，一般最大松鋪厚度不得大于30cm，最小松鋪厚度不得小于10cm。達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一道工序，否則應(yīng)重新碾壓，經(jīng)多次碾壓仍達(dá)不到要求，應(yīng)檢查該層土的最大干容重，并進(jìn)行返工，直至達(dá)到要求為止。填土可分區(qū)大面積分層進(jìn)行，各區(qū)之間的高差不大于50cm。每天的完工面應(yīng)平整壓實(shí)，做好流水波，不得積水。填筑過(guò)程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。冬、雨季施工時(shí)應(yīng)作可施碾。底基層施工每天須詳細(xì)記錄填筑范圍及厚度，每層填土壓實(shí)后均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行上一層的填土施工。填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定，或按照下表選用。填方每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具夯機(jī)每層鋪土厚度mm200～250每層壓實(shí)遍數(shù)3～49.3、鋼筋工程施工方案1、鋼筋施工工藝控制重點(diǎn)（1）堅(jiān)持設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真審核和熟悉施工圖紙；（2）嚴(yán)把鋼材采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試質(zhì)量關(guān)；（3）鋼筋半成品質(zhì)量控制（包括鋼筋調(diào)直、平直工序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎（4）鋼筋接頭選用形式和設(shè)置接頭范圍；（5）鋼筋連接接頭質(zhì)量；（6）鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制。2、質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制：對(duì)于在主體結(jié)構(gòu)中起核心作用的鋼筋工程，必須在施工的全過(guò)鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位?？拐鹨螅汗拷畹膹濄^的角度和長(zhǎng)度，審查配料單把關(guān)，梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)停止加工和使用。3、鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋應(yīng)有同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其力學(xué)性能檢驗(yàn)。在一批的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋叛定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。4、鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。5、鋼筋的下料與加工合理下料，能提高鋼筋的成材率。（1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤(pán)園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來(lái)調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；工級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。6、彎曲成型（1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。（2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線(xiàn)工作宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊經(jīng)對(duì)劃線(xiàn)鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。其彎弧內(nèi)的直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋的直徑的3倍，且符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。彎鉤時(shí)，ⅡⅢ級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上7、鋼筋的堆放與運(yùn)輸：（1）鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、便于查找和使用。（2）鋼筋的運(yùn)輸：本工程的鋼筋運(yùn)輸以人工為主。8、鋼筋的綁扎與安裝（1）準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線(xiàn)；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線(xiàn)。根據(jù)本工程的具體情況，承臺(tái)鋼筋位置線(xiàn)在找平層上劃線(xiàn)；樓板筋在模板上劃線(xiàn)；柱箍筋在四根對(duì)稱(chēng)豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。準(zhǔn)備足夠數(shù)量砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋下料。（2）梁板鋼筋的綁扎：梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，保持其求。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。9、鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；（4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。9.4、模板工程本工程為鋼結(jié)構(gòu)，在本工程中模板工程包括承臺(tái)模板地梁模板，框架柱模板，主要構(gòu)件均勻?yàn)楹?jiǎn)單形狀，模板安裝難度不大。模板制安的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板柱的定位是否準(zhǔn)確，砼澆灌能否順利進(jìn)行面子工程，因此，項(xiàng)目部必須在模板施工中嚴(yán)格管理，優(yōu)質(zhì)完成本工程的模板工程。各種構(gòu)件模板的施工工藝本工程的主要模板工藝包括基礎(chǔ)承臺(tái)模板地梁模板，框架柱模板。為優(yōu)質(zhì)完成本工程模板工程，作以下模板施工工作：1、模板工程施工準(zhǔn)備工程為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。（l）熟悉工程特點(diǎn)全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對(duì)圖紙會(huì)審紀(jì)要、更改通知、選用圖集的做法等，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，木工工長(zhǎng)應(yīng)綜合以上施工文件，畫(huà)出柱子定位圖、梁肋分面圖，樓梯模板配板圖、特殊部位處理大樣圖等，在畫(huà)圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)主、監(jiān)理工程交流意見(jiàn)，請(qǐng)業(yè)主立即與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，盡早解關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對(duì)于樓梯模板圖，還應(yīng)計(jì)算出模板底模長(zhǎng)度，板分段高度等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長(zhǎng)、木工操作組組長(zhǎng)交換意見(jiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏，把問(wèn)題解決在安裝之前，避免非設(shè)計(jì)更改返工。（2）定位放線(xiàn)1)進(jìn)行中心線(xiàn)和位置線(xiàn)的放線(xiàn)：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑的邊柱和墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線(xiàn)。模板放線(xiàn)時(shí)，先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)和中心線(xiàn)，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線(xiàn)，以便于模板安裝和校正。在墊層或板面上彈出定位軸線(xiàn)、還應(yīng)在距柱邊線(xiàn)200-500的位置彈出檢查線(xiàn)。線(xiàn)彈好后應(yīng)及時(shí)用紅油漆標(biāo)注，放線(xiàn)中找出錯(cuò)誤并及時(shí)修正。2)做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。3)進(jìn)行找平工作模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線(xiàn)用l：3水泥砂漿抹平層。4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。加工計(jì)劃，確保模板安裝工程的順利進(jìn)行，避免因材料供應(yīng)問(wèn)題引起怠工。（4）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)做出模板安裝技術(shù)要求2、支設(shè)方法柱模（1）在建筑模板中，一般柱模板有如下特點(diǎn)：1)澆筑混凝土?xí)r都承受較大的荷載——混凝土側(cè)壓力。為抵抗側(cè)壓力而保持模反不產(chǎn)生過(guò)大的移形，肋須采用對(duì)拉螺栓。當(dāng)不能使用對(duì)拉螺栓時(shí)，往往使背楞或柱箍過(guò)于密重而不經(jīng)濟(jì)。2)混凝土達(dá)到拆模要求的強(qiáng)度一般比梁、板類(lèi)構(gòu)件低，因此，比較短，模板周轉(zhuǎn)的速度也較快。3)混凝土外觀幾何尺寸要求高，所以支撐精度要求也高。4)在一次性支模全現(xiàn)澆工程中，內(nèi)墻模板、柱模板，較難采用吊運(yùn)機(jī)械，往往需要人工協(xié)助搬運(yùn)，故要求這類(lèi)模板盡量輕便，便于人工運(yùn)送。（2）模板選材和加固為保障模板工程質(zhì)量，工程處購(gòu)置了大批鋼模板。在柱模板施工中，充分利用模板周轉(zhuǎn)快的特點(diǎn)，采用各工種密切配合的小節(jié)拍流水工法組織施工，可以大幅度地減少模板置備量，提高模板的經(jīng)濟(jì)效益，在柱模板中，組織鋼模板因剛度大，尺寸符合建筑模數(shù)，拼裝靈活，能現(xiàn)支現(xiàn)拆，也能預(yù)組裝當(dāng)柱較高，由于壓力大，支撐花費(fèi)往往較多，也可采用輪回澆工藝，以減低混凝土側(cè)壓力，柱采用組合鋼模板時(shí)，對(duì)拉螺栓孔常使鋼模板受到較大損傷。修理也往往比較困難，在模板工程實(shí)踐中，下列三種方法是可行的。1)采用扁平穿墻拉條，嵌在模板拼縫中，拉條厚0.8—1.Omm，拉條長(zhǎng)度等于墻背楞僅起使整個(gè)模板平直的作用，而不承受混凝土側(cè)壓力，故背楞的數(shù)量顯著減少。和修補(bǔ)，受到普遍歡迎。2)做好模板的配模設(shè)計(jì)，預(yù)先將對(duì)拉螺栓孔洞打好，配在設(shè)定的位置上，孔洞模板一般最好選用寬度為lOmm的窄模板，損壞少，修理方便，應(yīng)禁止在現(xiàn)場(chǎng)用割氣方3)在需要設(shè)置對(duì)拉螺栓處組拼模板，在木板上設(shè)穿墻螺栓，木板要與鋼模板等厚，該方法雖較麻煩，但對(duì)保護(hù)鋼模板起到一定作用。（3）柱模施工工序：在模板工程開(kāi)始之前，應(yīng)把控制標(biāo)高測(cè)放在施工區(qū)域，便于控制按照標(biāo)高。用度可比混凝土地面高lm，然后據(jù)此找平柱模底部，以便于立模。1)根據(jù)定位檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響模板就位，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)通知鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行處理。2)清掃柱內(nèi)焊碴等雜物，若柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。3)搭設(shè)雙排架或梁板支架4)柱模安裝就位。模板底部的固定，可先固定模板卡件，然后將膠合板模板插入；也可以先在地面上預(yù)埋木磚，將模板固定在木磚上，也可在柱邊線(xiàn)抹定位水泥砂上。5)在兩側(cè)吊正校直。每450間距設(shè)一道。7)自檢合格后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行隱驗(yàn)，并根據(jù)檢查意見(jiàn)調(diào)整合格封閉清掃口準(zhǔn)備澆灌。9.5、混凝土工程1、工藝流程砼制備→運(yùn)輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)。2、混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸本工程采用商品砼，砼的制拌和運(yùn)輸有商砼站負(fù)責(zé)。3、混凝土的澆筑和搗固（1）柱混凝土的澆筑一般采取幾根柱同時(shí)交替澆筑混凝土的方法。（2）基礎(chǔ)混凝土的澆筑基礎(chǔ)混凝土的澆筑采用人工運(yùn)送。為保證基礎(chǔ)鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行道供施工人員行走。澆筑基礎(chǔ)混凝土以長(zhǎng)邊為縱向澆筑方向，以流水段的短邊為橫向澆筑方向。（3）混凝土澆筑注意事項(xiàng)a.混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。b.混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。c.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。d.澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)先澆筑50～100mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。e.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。f.混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與配合比要求不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。（4）混凝土的搗固本工程混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗。混凝土搗固應(yīng)注意以下要點(diǎn)：在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。c.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。d.振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)作用半徑的1.5倍。柱超高時(shí)，應(yīng)在柱模板中部適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)門(mén)字板，用以振搗柱、墻下層混凝土?？磕０逭駝?dòng)，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。f.素混凝土墊層攤鋪必須根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的標(biāo)高控制面層高度，墊層厚度及強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，面層應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面和裂縫。g.對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用附著式振動(dòng)器進(jìn)行搗固。料。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2（鐵抹子抹不出印子）以后，才準(zhǔn)許在其上面來(lái)往行人和安裝模板及支架。5、混凝土現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）混凝土表面不得發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及影響混凝土結(jié)構(gòu)（2）允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差(mm)預(yù)留洞中心線(xiàn)位置159.6、砌體工程1、材料要求（1）材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。（2）所用水泥、砂、水、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。2、砌筑技術(shù)措施（1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。（2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。（3）砌體長(zhǎng)度超過(guò)5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過(guò)4m，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。（4）砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿(mǎn)，尤其立縫，施工過(guò)程中極易忽視，砂漿不飽滿(mǎn)，透縫、隔音效果不好，整體性差。（5）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。（6）應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為2φ6長(zhǎng)度不小于1m,間距@500mm。（7）砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線(xiàn)控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。（8）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。3、施工要點(diǎn)（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線(xiàn)，以后按澆水濕潤(rùn)。過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在（3）采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。（4）砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，漿方法不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（5）墻體的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。1/4磚長(zhǎng)。成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有90°彎鉤。4、質(zhì)量要求（1）所用水泥、砂、砌塊必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)證計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。（2）砌塊強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，取樣原則：每10萬(wàn)塊為一批，不足10萬(wàn)塊亦為一批，但不得小于2萬(wàn)塊。共抽取3組共15塊磚樣，其中2組分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1組備用。立組69.7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備候情況，尤其是雨水、臺(tái)風(fēng)情況要作詳細(xì)的說(shuō)明，以便于在工期允許的情況下避開(kāi)雨期施工以保證工程質(zhì)量，在冬季節(jié)到來(lái)前做好施工安全應(yīng)對(duì)措施。根據(jù)起吊吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算柱、屋架等構(gòu)件吊裝時(shí)的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。包括任務(wù)、施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線(xiàn)、電纜線(xiàn)路、水道、道路等)情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系等。（2）材料要求1）鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括：鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備；鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)。2）鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過(guò)2m和三層。（3）鋼構(gòu)件驗(yàn)收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包含：1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。2)鋼材的質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)符合。3)核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。4)鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放，以便研究處理。5)鋼材表面的銹蝕深度，不得超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的。（4）高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)查其出廠合格系數(shù)復(fù)驗(yàn)。設(shè)計(jì)要求。（5）焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符結(jié)果應(yīng)符合要求。（6）主要機(jī)具安裝工程其他常用的施工機(jī)具有電焊機(jī)、栓釘機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、倒鏈、滑車(chē)、千斤頂、電動(dòng)扳手等。詳細(xì)情況見(jiàn)附表。（7）作業(yè)條件案)并經(jīng)審批。2）對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。3）根據(jù)土建提供的縱橫軸線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn)交接完畢。4）安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)和設(shè)計(jì)更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行；構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)拼裝排版圖應(yīng)齊備。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)。5）場(chǎng)地要平整夯實(shí)，并設(shè)排水溝。6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。7）搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查牢固情況。8）放好柱頂縱橫安裝位置線(xiàn)及調(diào)整好標(biāo)高。9）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。10）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進(jìn)行修正。11）將柱子就位軸線(xiàn)彈測(cè)在柱基表面。12）對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。2、操作工藝（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定。定。（2）構(gòu)件吊裝順序并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。吊車(chē)一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。3、構(gòu)件安裝工藝（1）鋼柱的安裝工藝置應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定。標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置以牛腿(肩梁)支承面為基準(zhǔn)，設(shè)在柱的便于觀測(cè)處；b.無(wú)牛腿(肩梁)柱，應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。中心線(xiàn)標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在柱底板上表面上行線(xiàn)方向設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志，列線(xiàn)方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志；腿或肩梁部)和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志；c.雙牛腿(肩梁)柱在上行線(xiàn)方向兩個(gè)柱身表面分別設(shè)中心線(xiàn)標(biāo)志。2)鋼柱的安裝方法鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上500mm～1000mm處，劃一水平線(xiàn)，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。鋼柱吊裝施工中為了防止鋼柱根部在起吊過(guò)程中變形，柱吊裝一般采用雙機(jī)抬輔機(jī)停止起鉤，主機(jī)繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn)，直至把柱子吊直后，將輔機(jī)松鉤。為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過(guò)鋼柱重心的鉛垂線(xiàn)。鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類(lèi)和高度確定綁扎點(diǎn)。具有牛腿的鋼柱，綁扎點(diǎn)應(yīng)靠牛腿下部，無(wú)牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼柱全長(zhǎng)2/3的上方位置處。為防止鋼柱邊緣的銳利棱角在吊裝時(shí)損傷吊繩，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管割開(kāi)一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護(hù)。注意綁扎牢固，并易拆除。鋼柱柱腳套人地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。吊，檢查索具牢固和吊車(chē)穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車(chē)緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40mm～l00mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線(xiàn)達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車(chē)下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：盡量選用同類(lèi)型起重機(jī)；根據(jù)起重機(jī)能力，對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配；各起重機(jī)的荷載不宜超過(guò)其起重能力的80％；雙機(jī)抬吊，在操作過(guò)程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載，造成安全事故；為保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過(guò)鋼柱重心的鉛垂線(xiàn)；信號(hào)指揮時(shí)，分指揮必須聽(tīng)從總指揮。3）鋼柱的校正要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。鋼柱的垂直度測(cè)量a.經(jīng)緯儀測(cè)量。校正鋼柱垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。首先，將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線(xiàn)，然后固定水平度盤(pán)的各螺絲。測(cè)鋼柱的中心線(xiàn)，由下而上觀測(cè)。若縱中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)即是柱子垂直；不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直到對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測(cè)橫線(xiàn)，使柱子另一面中心線(xiàn)垂直于基線(xiàn)橫軸。鋼柱準(zhǔn)確定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)行臨時(shí)固定工作。測(cè)量方法是在柱的適宜高度位置，把型鋼頭事先焊在柱子側(cè)面上(也可用磁力吸盤(pán))，相反則說(shuō)明有誤差。測(cè)量時(shí)，可將線(xiàn)墜放人空水桶或盛水的水桶內(nèi)，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測(cè)得準(zhǔn)確。鋼柱的垂直度校正直度進(jìn)行校正，鋼柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤頂復(fù)校的辦法，其操作要點(diǎn)如下：a.對(duì)鋼柱垂直度的校正，可在吊裝柱到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。隙，以防校正過(guò)程中頂升過(guò)度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊固其他鋼柱校正方法如下(適用杯口基礎(chǔ)鋼柱，其他鋼柱亦可參考)：a.松緊楔子和用千斤頂校正法①柱平面軸線(xiàn)校正：即利用鋼楔的松緊或千斤頂?shù)膫?cè)向力校正平面軸線(xiàn)偏差。板的方法來(lái)校正標(biāo)高，使柱牛腿標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)，如安裝后還有超差，則在校正吊車(chē)梁時(shí)，可調(diào)整柱底砂漿層、墊板厚度以此調(diào)整標(biāo)高。③垂直度校正：利用杯口內(nèi)松緊鋼楔或小型千斤頂給柱身施加水平或斜向推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)以此糾正垂直度偏差。b.撐桿校正法于l0m以下的矩形或工字形中小型柱的校正。c.纜風(fēng)繩校正法操作麻煩，占用場(chǎng)地大，常影響其他作業(yè)進(jìn)行，同時(shí)校正后易回彈影響精度。僅適用于柱長(zhǎng)度不大，穩(wěn)定性差的中、小型柱子。（2）鋼屋架安裝工藝1)鋼屋架的吊裝位置或采用加鐵扁擔(dān)的方法進(jìn)行加固。鋼屋架吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下：擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。屋架的重心，應(yīng)位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線(xiàn)之下，否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施；對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。屋架起吊離地50cm時(shí)，(應(yīng)進(jìn)行全面檢查)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，應(yīng)做初步校正，使屋架基座中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)定位軸線(xiàn)就位，調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，用繩索臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。正好。焊加以臨時(shí)固定。2)鋼屋架的校正把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺的定長(zhǎng)刻度在同一直線(xiàn)上，則屋架垂直度校正完畢。即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。4、質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2）基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)回填夯實(shí)；3）基礎(chǔ)的軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確；4）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，偏差應(yīng)符合規(guī)定；采用坐漿墊板時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)坐漿墊板，其允許偏差應(yīng)符合表5-3的規(guī)定；（2）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)1）運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選擇車(chē)輛。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205)中的附錄E。性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固措施。采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。4）要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，頂緊接觸面不應(yīng)小于70％。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30％；邊緣最大間隙不得大于0.8mm。5、成品保護(hù)（1）鋼結(jié)構(gòu)成品及半成品的裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件并應(yīng)防止變形。構(gòu)件應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重新檢驗(yàn)。（2）鋼構(gòu)件的編號(hào)、運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)的順序應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。（3）高強(qiáng)度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿人孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲人。（4）吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。（5）對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫應(yīng)及時(shí)刷上底漆保護(hù)。6、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路暢通無(wú)阻礙，排水通暢無(wú)積水，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，臨建搭設(shè)整齊。2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出人管理制度。施工人員在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3）在居民區(qū)附近施工時(shí)要避免夜間施工，以免施工擾民。4）施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆、亂放。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應(yīng)及時(shí)分類(lèi)回收，避免環(huán)境污染。（2）職業(yè)健康安全控制措施1）吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線(xiàn)，并樹(shù)立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行?，F(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。2）根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。用電安全技術(shù)規(guī)范》等的規(guī)定，電工需持證上崗。4）嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿(mǎn)負(fù)荷行駛。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。5）高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部件，應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。6）鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。7）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。電焊、氣割時(shí)要注意周?chē)h(huán)境有無(wú)易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。8）在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。9）做好防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時(shí)間，合理發(fā)放勞保用品。10）雨、雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。7、應(yīng)注意的問(wèn)題（1）鋼柱校正應(yīng)先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如兩個(gè)面偏差數(shù)字相近，則應(yīng)先校正小面，后校正大面。（2）鋼柱在兩個(gè)方向垂直度校好后，應(yīng)再?gòu)?fù)查一次平面軸線(xiàn)和標(biāo)高，如符合要求，則打緊柱四周八個(gè)楔子，使其松緊一致，以免在風(fēng)力作用下向松的一面傾斜。超過(guò)5級(jí)時(shí)不能進(jìn)行。8、質(zhì)量記錄及內(nèi)容要求（1）構(gòu)件出廠合格證鋼構(gòu)件出廠合格證應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：工程名稱(chēng)、委托單位、合格證編號(hào)、鋼材材質(zhì)報(bào)告及其復(fù)試報(bào)告編號(hào)、焊條或焊絲及焊藥型號(hào)、供貨總量、加工及出廠日期、構(gòu)件名稱(chēng)及編號(hào)、構(gòu)件數(shù)量、防腐狀況及使用部位、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字、填表人簽字及單位蓋章等內(nèi)容。合格證要填寫(xiě)齊全，不得漏填或錯(cuò)填。數(shù)據(jù)真實(shí)，結(jié)論正確，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖及相關(guān)文件。（3）砂漿、砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（4）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄工程觀感質(zhì)量檢查由總監(jiān)理工程師組織有關(guān)監(jiān)理工程師會(huì)同建設(shè)單位、施工單位等有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員共同進(jìn)行，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，在聽(tīng)取有關(guān)人員的意見(jiàn)后，由總監(jiān)理工程師為主與監(jiān)理工程師共同確定質(zhì)量評(píng)價(jià)，并對(duì)表格所列項(xiàng)目進(jìn)行好、一般、差的質(zhì)量評(píng)價(jià)，將結(jié)果填在質(zhì)量評(píng)價(jià)欄中。最后根據(jù)各個(gè)專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量評(píng)價(jià)，對(duì)單位工程做雙方簽字。隱蔽驗(yàn)收記錄1)檢查內(nèi)容：依據(jù)施工圖紙、有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求和施工方案、技術(shù)交底檢查地腳螺栓規(guī)格、位置、埋設(shè)方法、緊固情況等；防火涂料涂裝基層的涂料遍數(shù)及涂層厚度；網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)的連接方式、質(zhì)量情況；網(wǎng)架支座錨栓的位置、支撐墊塊的種類(lèi)及錨栓的緊固情況等。主要原材料的復(fù)試報(bào)告編號(hào)。將檢查內(nèi)容描述清楚。（5）單層鋼構(gòu)件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄1)基礎(chǔ)驗(yàn)收。建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。3)鋼柱等主要構(gòu)件的中心線(xiàn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。4)檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。5)鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。（6）不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄監(jiān)理工程師在隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，針對(duì)不合格的工程，應(yīng)填寫(xiě)《不合格署整改結(jié)論。9.8、抹灰及抹灰面油漆工程1、施工組織（1）塑鋼窗框安裝可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度穿插進(jìn)行。（2）墻面、頂棚抹灰前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查墻內(nèi)安裝管線(xiàn)、預(yù)埋是否完工。（3）外裝修工程須待主體完工后自上而下施工。（4）內(nèi)墻面粉刷前，水、電安裝工程應(yīng)完成該部分箱盒調(diào)整工作。按本單位施辦理成品保護(hù)的交接。2、抹灰基層處理（1）為使抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前必須對(duì)基層進(jìn)行處理。密實(shí)。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚?，混凝土表面如需抹灰時(shí)，需對(duì)混凝土表面進(jìn)行“毛化”處理，一是將光滑的表面用尖鉆剔毛，二是在光滑表面上甩一層1：1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻表面，直到用手掰不動(dòng)為止。（3）抹灰前，磚石、混凝土等基層表面的抹灰、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。磚石結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相接處基層表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，以防抹灰層因基層材料不同，吸水和收縮性能不同而產(chǎn)生裂縫。層。3、內(nèi)墻抹灰（1）內(nèi)粉刷應(yīng)先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位和項(xiàng)目部認(rèn)可后方可大面積粉刷。（2）為了使陰陽(yáng)角線(xiàn)條清晰，本工程所有陽(yáng)角均用1:1水泥砂漿粉刷。（3）內(nèi)粉前，先在墻面和柱面做出塌餅。（4）內(nèi)粉刷施工要點(diǎn)同外粉刷施工。（5）內(nèi)粉刷要求：表面平整、陰陽(yáng)角平直、清晰、垂直度符合要求。作達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。4、天棚抹灰為了保證天棚抹灰施工質(zhì)量,特將具體做法要求如下:對(duì)于面積較大的頂棚，宜拉通線(xiàn)設(shè)置塌餅。先大致找平壓實(shí)。（3）大面積抹底灰時(shí)，每遍厚度不超過(guò)8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用刮尺刮抹順平，再用木蟹磨平，要求平整即可，不必光滑，但不要過(guò)于粗糙。不許有凹陷深痕。（4）梁底按水平線(xiàn)夾直尺，底面應(yīng)水平，梁側(cè)應(yīng)做塌餅，房屋長(zhǎng)向應(yīng)拉通線(xiàn)，并用小托線(xiàn)板控制垂直度。（5）待底灰六、七成干時(shí)，第2天即可抹罩面灰。做好后要及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，有問(wèn)題及時(shí)整改，并適量灑水養(yǎng)護(hù)。5、抹灰質(zhì)量控制（1）在粉刷砂漿中加入外加劑，使水泥更好地分散到砂漿內(nèi)，提高粉刷質(zhì)量。加MT外加劑不僅較好地解決了抹灰面的起殼，裂縫問(wèn)題，而且可以節(jié)約水泥。（2）實(shí)行計(jì)量制度，在砂漿機(jī)前設(shè)置上料平臺(tái)，采取每次攪拌計(jì)量過(guò)磅。（3）嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。6、油漆涂料工程（1）施工前的準(zhǔn)備乳膠漆按甲、乙雙方認(rèn)可的產(chǎn)品及價(jià)格進(jìn)行采購(gòu)，購(gòu)回材料隨料應(yīng)附產(chǎn)品合格證；白水泥、膩?zhàn)拥炔牧蠝?zhǔn)備齊全，避免停工待料；施工前，對(duì)基層組織驗(yàn)收檢驗(yàn)合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機(jī)砂平基層；門(mén)窗、燈具設(shè)備、地面、墻裙等用報(bào)紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。（2）施工工藝流程先做天棚，后做墻面。其操作程序是：清理基層→找補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄉ皾{基層應(yīng)增加滿(mǎn)刮膩?zhàn)庸ば颍┎⒂蒙凹埬テ健⒌谝槐槿槟z漆→找補(bǔ)膩?zhàn)?，并用砂紙磨平→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。（3）施工過(guò)程基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10％，石膏板基層事先修補(bǔ)缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮補(bǔ)膩?zhàn)又跋人⒁坏?：3的801膠水，以延長(zhǎng)基層表面吸水時(shí)間，便于進(jìn)行刮補(bǔ)膩?zhàn)雍屯克?；刮膩?zhàn)樱喝槟z漆調(diào)制數(shù)量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不超過(guò)兩天。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深分二次或三次補(bǔ)平。找補(bǔ)膩?zhàn)雍鬂M(mǎn)刮膩?zhàn)右恢炼?，刮完膩?zhàn)?4小時(shí)后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。涂刷乳膠漆：涂刷乳膠漆的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷稠，直接影響質(zhì)量或工效。過(guò)稀，會(huì)破壞漆膜的形成，產(chǎn)生接觸掉粉的質(zhì)量事故；過(guò)稠，不便操作。因此要嚴(yán)格控制稀釋程度。涂刷乳膠漆用排筆涂刷，乳膠漆干燥快，大面積涂刷時(shí)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開(kāi)始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍乳膠漆刷過(guò)之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，采用滿(mǎn)刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)，根據(jù)顏色深淺和乳膠漆遮蓋力情況確定，一般刷3遍。涂刷液厚乳膠漆時(shí)，待第一遍乳膠漆干燥后，涂刷第二遍。（4）乳膠漆施工注意事項(xiàng)：石膏粉：801膠1：3：7比例找補(bǔ)平整；b、乳膠漆屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，采用室內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟认滦煨烊诮?；c、乳膠漆完工后，在安設(shè)燈具、設(shè)備和所有后繼工序中，嚴(yán)格做到不碰損和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，不用熱水洗刷，因熱水會(huì)損壞漆面，造成落粉；d、已干燥的乳膠漆漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。9.9、門(mén)窗工程1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1)安裝門(mén)、窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃。2)在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門(mén)、窗時(shí)，安裝前在室溫下放24h。（2）材料要求1)材料規(guī)格塑料門(mén)、窗按照施工的要求進(jìn)行定做。2)質(zhì)量要求：表面無(wú)色斑、無(wú)劃傷；門(mén)、窗及邊框平直，無(wú)彎曲、變形。（3）作業(yè)條件1)主體結(jié)構(gòu)己施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格?；驂γ婕悍鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。2)當(dāng)門(mén)、窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí)，墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。對(duì)于加氣混凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。程及放置過(guò)梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。4)按圖要求的尺寸彈好門(mén)、窗中線(xiàn)，并彈好室內(nèi)+5Ocm水平線(xiàn)。5)組合窗的洞口，應(yīng)在拼桂料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。6)門(mén)、窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗(yàn)并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。門(mén)的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。2、施工工藝（1）工藝流程清理－安裝固定片－確定安裝位置－安裝（2）操作工藝1)將不同型號(hào)、規(guī)格的門(mén)、窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并在框上下邊劃中線(xiàn)。2)如果玻璃已安裝在門(mén)、窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。3)在門(mén)、窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求。檢查門(mén)、窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為φ3·2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán)端頭自攻M4X20擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。固定片的位置應(yīng)距門(mén)、窗角、中豎框、中橫框150一2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門(mén)、窗扇的開(kāi)啟方向，確定門(mén)、窗框的安裝位置，并把門(mén)、窗框裝入洞口，并使其上下框中線(xiàn)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門(mén)、窗變形的門(mén)框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0·9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。5)當(dāng)門(mén)、窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法如下:混凝土墻洞口采用膨脹螺釘固定。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。門(mén)、窗拼橙料，其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。拼欄料與墻體連接時(shí)，其兩端必須與洞口固定牢固。㎜;緊固件端頭及拼桂料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。門(mén)、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時(shí)固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。門(mén)、窗洞內(nèi)外側(cè)與門(mén)、窗框之間縫隙的處理如下:平;靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門(mén)、窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。門(mén)扇待水泥砂漿硬化后安裝。門(mén)、窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌人隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不應(yīng)朝向室內(nèi)。門(mén)鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1)門(mén)、窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌量要求。2)門(mén)、窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正點(diǎn)間距應(yīng)不大于60Omm。3)門(mén)、窗拼橙料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼桂連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于60O㎜。4)門(mén)、窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門(mén)、窗扇必須有防脫落措施。5)門(mén)、窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿(mǎn)足使用要求。6)門(mén)、窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿(mǎn)，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。（2）一般項(xiàng)目1)門(mén)、窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無(wú)劃痕，碰傷。2)門(mén)、窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3)門(mén)、窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:不小于30No2)推拉門(mén)、窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于1OON。4)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。5)排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、成品保護(hù)(l)窗在安裝過(guò)程申，應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。(2)己安裝門(mén)、窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。(3)嚴(yán)禁在門(mén)、窗框扇上文腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門(mén)、窗框、扇上并嚴(yán)禁蹬踩門(mén)、窗或窗撐。(4)應(yīng)防止利器劃傷門(mén)、窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。(5)立體交叉作業(yè)時(shí)，門(mén)、窗嚴(yán)禁碰撞。5、安全環(huán)保措施(1)材料應(yīng)堆放整齊、乎穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。(2)安裝門(mén)、窗、玻璃或擦玻璃時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。(3)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象。電動(dòng)工具應(yīng)安裝觸電保安器。9.10、墻面磚工程1、操作工藝放線(xiàn)→選磚→素水泥漿掃漿→鑲貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼瓷磚→灌縫、擦縫→清理2、施工要點(diǎn)合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的原則。排磚時(shí)，盡量保持整體對(duì)稱(chēng)，門(mén)兩側(cè)磚基本對(duì)稱(chēng)，門(mén)上部盡可能避免刀把磚，陽(yáng)角處采用整磚，破磚放在陰角處。貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：先在控制線(xiàn)的端頭鑲貼幾塊瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，使標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)瓷磚面正好達(dá)到設(shè)計(jì)要求的墻面厚度，用以控制整個(gè)墻面的平整度和垂直度。墊底尺：底尺表面與從下數(shù)第二排瓷磚的下口平齊。底尺要支撐牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確。瓷磚大面鑲貼：墻面瓷磚從底尺上皮即倒數(shù)第二排磚開(kāi)始鑲貼，逐排鑲貼，自下而上。鑲貼時(shí)使用108膠：水泥砂漿（水泥：砂=1：2）=1：4。操作時(shí)要求將砂漿滿(mǎn)刮在瓷磚背面，再粘貼到墻上，使用橡皮錘輕敲磚面，直至磚面與標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)磚面在同刮砂漿。用開(kāi)刀將四周擠出的砂漿刮干凈，在磚角卡入2mm的十字卡用以控制縫的寬度。鑲貼時(shí)隨時(shí)用靠尺和托線(xiàn)板檢查平整度和垂直度。墻面磚完成48小時(shí)后取下底尺和十字卡，再將最下面一排磚鑲貼好。灌縫、擦縫：瓷磚全部鑲貼完畢，并且自檢無(wú)空鼓、不平、不直后用白水泥素漿勾縫、擦縫。勾縫前用開(kāi)刀將磚縫清理干凈。清理：用棉紗將完成的墻面擦干凈。9.11、室內(nèi)安裝工程施工一、給排水工程1、給排水施工總體要求施工順序遵循土建總體施工進(jìn)度。先裝立管，后裝橫管；在衛(wèi)生間裝飾施工前敷設(shè)暗埋管，管道試驗(yàn)合格后安裝衛(wèi)生器具。施工流程為：測(cè)繪安裝大樣圖→放線(xiàn)→配管下料→試裝配管→管道連接→管道處理→管道試驗(yàn)→設(shè)備、器具安裝→系統(tǒng)試運(yùn)行→管道沖洗處理。測(cè)繪放線(xiàn)及配料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖和大樣圖測(cè)量放線(xiàn)及編制配料單進(jìn)行配料，并編號(hào)。加工完的管料必要時(shí)進(jìn)行試裝配，符合安裝詳圖后即可送到現(xiàn)場(chǎng)組裝。配料要求：管材用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具切割。斷口應(yīng)平整并垂直于管2、給排水施工方法（1）室內(nèi)給水管安裝首先確認(rèn)施工圖紙，弄清變更通知的最新要求，嚴(yán)禁盲目施工。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與甲方變更內(nèi)容正確掌握管道、附件、器具等名稱(chēng)、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量與坐標(biāo)位置和相關(guān)尺寸；熟悉管材的性能。截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)的截?cái)鄼C(jī)，斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角，按實(shí)測(cè)施工圖配管。并進(jìn)行預(yù)裝配；確保管道安裝準(zhǔn)確到位。熱熔連接之前，必須首先清除管道及附件上的灰塵污漬及異物，然后使用配套進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)，以防止管頭彎曲。必須防止管材和管件過(guò)度加熱，厚度變薄，導(dǎo)致管材在管配件內(nèi)變形而產(chǎn)生漏水隱患。在把管道安裝到位以前，應(yīng)預(yù)先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行第一次水壓試驗(yàn)；室內(nèi)管道施必須試壓合格方準(zhǔn)通水使用。應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。最好能夠采用配套的管道支架。（2）室內(nèi)排水管安裝水泥砂漿接口。埋地排水管采用連續(xù)承插式混凝土給水管，水泥砂漿接口。承插口對(duì)口縱向間隙為3～5mm，環(huán)向間隙要均勻。（3）衛(wèi)生設(shè)備、器具安裝作業(yè)條件是所有與衛(wèi)生設(shè)備連接的管道均已試驗(yàn)合格；室內(nèi)裝修基本完畢；施工房間可上鎖關(guān)閉。衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝為：安裝準(zhǔn)備→設(shè)備及配件檢查→衛(wèi)生設(shè)備預(yù)安裝→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝→與墻、地面接縫處理→通水試驗(yàn)。安裝質(zhì)量要求：衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、高度符合規(guī)范要求，支架與器具接觸緊密，鍍鉻配件必須使用活動(dòng)扳手并襯墊軟布安裝，要求配件鍍鉻層完好無(wú)損，驗(yàn)收前加強(qiáng)成品保護(hù)。（4）管道支架制作安裝支架加工程序?yàn)榘丛O(shè)計(jì)及規(guī)范選型、配料、焊接、鉆孔、外觀處理、防腐。要求統(tǒng)一制作，形式一致，焊接牢固，切口無(wú)卷邊毛刺，無(wú)明顯變形。支架孔采用鉆長(zhǎng)條形孔，長(zhǎng)邊距為兩倍孔徑。支架安裝程序?yàn)槎ㄎ?、埋膨脹螺栓、支架安裝。安裝位置按管道放線(xiàn)確定，支架用膨脹螺栓固定，安裝要求整齊劃一、橫平豎直，支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面或并搭接30mm以上。（5）工程試驗(yàn)與檢測(cè)合格。管道閥門(mén)按規(guī)定抽樣或與管線(xiàn)一起作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。管網(wǎng)，直至排水口出水的濁度、色度與入水口處沖洗水一致時(shí)，可進(jìn)行管道消毒，既管道，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門(mén)取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可投入使用。不下降且管線(xiàn)外觀無(wú)滲漏為合格。水點(diǎn)是否暢通，管線(xiàn)有無(wú)滲漏。E、材料檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)，及時(shí)通知業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師參加檢驗(yàn)。要求做到數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)，出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、說(shuō)明書(shū)和當(dāng)?shù)卦S用證齊備。對(duì)于特殊材料和設(shè)備，按當(dāng)?shù)匾?guī)定報(bào)建或送檢合格后方可使用。工程師對(duì)管槽、管道安裝等現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，填寫(xiě)隱蔽檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)合格后方可隱蔽。二、電氣工程1、主要施工技術(shù)方法（1）材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)及儲(chǔ)存材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由專(zhuān)業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師檢查合格后方時(shí)間。（2）線(xiàn)槽、管道敷設(shè)施工前電纜線(xiàn)槽和管道位置必須與相關(guān)專(zhuān)業(yè)的施工圖嚴(yán)格復(fù)核，綜合會(huì)審后施工，防止與風(fēng)管或水管相碰。線(xiàn)槽和管道敷設(shè)前，先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線(xiàn)，放線(xiàn)后再進(jìn)行敷設(shè)金屬線(xiàn)槽和管道。暗敷管道在敷設(shè)完成后，采取有效措施進(jìn)行管線(xiàn)保護(hù)和定位，防止管線(xiàn)破壞和跑位。（3）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)是低壓配電工程關(guān)鍵工序，它工作量大，且是聯(lián)絡(luò)各用電設(shè)備的電力及控制信號(hào)的紐帶，電纜敷設(shè)順利與否，直接影響到整個(gè)低壓配電工程的進(jìn)度。敷設(shè)前先標(biāo)好標(biāo)志牌，按走向及電纜型號(hào)確定在橋架里的排列位置，做到電力電纜在上，控制電纜在下；敷設(shè)中避免電纜纏繞或紐絞，保護(hù)層不得有壓傷，折裂等缺陷，敷設(shè)到位后，電纜頭要立即掛牌，在電纜較彎或上下橋架處要貼上寫(xiě)有電纜的標(biāo)簽。在變配電室電纜較多的場(chǎng)所要做到排列整齊、標(biāo)牌清晰；對(duì)于防靜電地板下的整束控制電纜，要用專(zhuān)用槽架覆蓋，做到電纜不外露?？刂齐娎|進(jìn)盤(pán)內(nèi)接線(xiàn)，應(yīng)先按電纜編號(hào)找出要進(jìn)盤(pán)的電纜，然后按接線(xiàn)圖對(duì)照將電纜及露出部分排列整齊，綁扎牢固，使端子排接線(xiàn)柱不受機(jī)械拉力，并作到一目了然。低壓塑料電纜頭采用普通干包式加塑料護(hù)套，用機(jī)械壓線(xiàn)鉗壓接。制作電纜頭時(shí)，切割電纜要小心，不能損壞芯線(xiàn)絕緣層，保證三叉口絕緣包扎良好，線(xiàn)耳壓接牢固，相位標(biāo)志清晰。電纜頭施工完畢，必須再搖一次絕緣，并做好記錄。（4）配電箱盤(pán)安裝搬運(yùn)配電箱盤(pán)柜要作到輕拿輕放，為保證其箱體外殼不被損壞，在進(jìn)入設(shè)備房或在設(shè)備房入口處再開(kāi)箱。安裝前再次確定盤(pán)柜編號(hào)、尺寸大小是否與圖紙相符。立盤(pán)柜時(shí)，先檢查基礎(chǔ)安裝是否已符合要求，并清掃干凈。掛墻安裝的盤(pán)箱必須固定可訂貨時(shí)要求廠家把裝有電器的可開(kāi)啟的門(mén)用裸銅軟線(xiàn)與柜內(nèi)接地排可靠連接。（5）管線(xiàn)安裝動(dòng)力用線(xiàn)管需彎曲時(shí)，其彎曲半徑不得小于管外徑的10倍；保護(hù)管口做成喇叭型，管口邊緣銼光滑；電纜穿管完畢，管口要用防火填料作妥善密封處理。要倒口、清除毛刺并加塑料護(hù)口，防止導(dǎo)線(xiàn)絕緣層損傷。導(dǎo)線(xiàn)的顏色按相序區(qū)分不得混用。暗埋線(xiàn)管在穿線(xiàn)前封堵好兩端，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)堵塞管路。線(xiàn)管采用絲扣連接或套管連接。（6）照明器具安裝疏散誘導(dǎo)燈、開(kāi)關(guān)、插座的高度分別應(yīng)達(dá)到一致并符合設(shè)計(jì)的要求，開(kāi)關(guān)、插座安裝要平正。開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線(xiàn)，蹺板開(kāi)關(guān)為上合下分；插座的左插孔為零線(xiàn)，右插保護(hù)。（7）孔洞封堵本部分的孔洞主要指線(xiàn)管穿墻、樓板孔洞、設(shè)備屏柜電纜進(jìn)孔等。其具體方法如下：大的孔洞先用磚和水泥封堵橋架及管線(xiàn)外圍部分，與管線(xiàn)接觸部分用專(zhuān)用有機(jī)電纜孔洞盡量全部用有機(jī)防火堵料。孔洞封堵完畢后，孔洞兩側(cè)電纜表皮涂A60-1防火防潮涂料一遍。（8）防雷及電氣設(shè)備接地措施本工程的防雷接地保護(hù)接地共用接地極。接地體的連接采用焊接，焊接必須牢固可靠無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線(xiàn)，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線(xiàn)不能采用焊接時(shí)，也可用螺栓連接。接地極、防雷引下線(xiàn)及避雷帶為一個(gè)整體網(wǎng)，相互連本工程接地裝置接地電阻不大于1歐姆。金屬線(xiàn)管接頭及接線(xiàn)盒連接處加焊接地跨接線(xiàn)。2、電氣測(cè)試及調(diào)試（1）供電線(xiàn)路的測(cè)試兆歐。檢查電纜線(xiàn)路的相位，其兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符。利用施工臨時(shí)電源對(duì)照明線(xiàn)路通電試照，要求各回路導(dǎo)線(xiàn)不混淆，相、零線(xiàn)分別正確并與導(dǎo)線(xiàn)顏色相符；燈具試照正常，熒光燈啟動(dòng)及運(yùn)行穩(wěn)定；開(kāi)關(guān)分?jǐn)囔`活，右插孔為相線(xiàn)。（2）配電箱盤(pán)、箱體內(nèi)元器件的測(cè)試A、接觸器：外觀檢查接觸器鐵芯表面應(yīng)無(wú)銹斑及油垢，觸頭的接觸面平整、清潔，活動(dòng)部分動(dòng)作應(yīng)靈活無(wú)卡阻，銜鐵吸合后無(wú)異常響聲。絕緣測(cè)試應(yīng)符合產(chǎn)品參數(shù)要求（觸頭B、繼電器：外觀檢查，繼電器必須外殼清潔、完整，玻璃嵌接良好，外殼與底座結(jié)合緊密、牢固，防塵密封完好，安裝及接線(xiàn)端子牢固可靠，內(nèi)部無(wú)灰塵和油污。繼電器各組觸頭間（吸合時(shí)）及每組觸頭的進(jìn)出端（分開(kāi)時(shí)）進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻不少于5兆歐。電壓、電流線(xiàn)圈通電動(dòng)作靈敏，觸頭吸合后無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。7～10倍且起動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)，其熱繼電器的整定電流一般在1.2～1.5倍。對(duì)熱繼電器加一次額定電流檢查其保護(hù)特性。時(shí)間繼電器除一般檢查外，還應(yīng)檢查其動(dòng)作及返回的時(shí)間是否精確。C、各類(lèi)開(kāi)關(guān)及按鈕：外觀檢查無(wú)損傷，開(kāi)關(guān)、按鈕的功用標(biāo)簽清晰、明確。開(kāi)關(guān)、按鈕的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，絕緣測(cè)試符合產(chǎn)品參數(shù)要求，自動(dòng)開(kāi)關(guān)脫扣器的參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，并檢查機(jī)械閉鎖及電氣連鎖是否可靠。D、測(cè)量?jī)x表：檢查儀表外觀是否有損傷，確定通電后儀表工作和發(fā)熱情況是否正常，接線(xiàn)是確度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）二次回路的檢驗(yàn)與投入外觀檢查二次回路，配線(xiàn)應(yīng)該整齊、美觀，導(dǎo)線(xiàn)絕緣層良好無(wú)損傷，導(dǎo)線(xiàn)端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，箱盤(pán)內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有中間接頭。按二次回路原理圖及接線(xiàn)端子圖檢查配線(xiàn)是否正確，端子編號(hào)是否正確。測(cè)試受的元件從回路中斷開(kāi)或用導(dǎo)線(xiàn)短接屏蔽，并按元件的耐壓等級(jí)選用測(cè)試儀表。通電模擬運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)斷開(kāi)主回路電源，只送二次回路控制電源，運(yùn)行中檢查各繼電器、接觸器的動(dòng)作順序和邏輯關(guān)系是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）單機(jī)調(diào)試?yán)檬┕づR時(shí)電源分別對(duì)水泵、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，檢查其啟動(dòng)、運(yùn)行是否正常，就地控制和控制室遙控是否正常，測(cè)試啟動(dòng)電流、運(yùn)行電流和電機(jī)的溫升、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否與產(chǎn)品銘牌相符并做好記錄。（5）系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)調(diào)利用正式電源，由各專(zhuān)業(yè)牽頭對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行送電調(diào)試，檢查各系統(tǒng)的運(yùn)行及控制是否正常，能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求。積極參與各專(zhuān)業(yè)的聯(lián)合調(diào)試，使配電系統(tǒng)保證各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)正常運(yùn)行的需求。配電系統(tǒng)測(cè)試儀表儀表名稱(chēng)接地電阻