壓力管道試壓操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

壓力管道試壓操作規(guī)程引言為了保障壓力管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,規(guī)范試壓操作是必要的。本規(guī)程旨在規(guī)范壓力管道試壓操作的流程和要求,確保試壓操作安全可靠、有效實施。試壓前準(zhǔn)備安全評估在試壓前,必須對管道系統(tǒng)進(jìn)行安全評估,確定試壓操作是否合理和安全。應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)的材料、使用條件、工作狀態(tài)等因素,確定試壓壓力和時間。同時,應(yīng)考慮試壓所產(chǎn)生的風(fēng)險,采取合理的管控措施,確保各項安全指標(biāo)符合要求。管道清洗在試壓前,應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗,確保管道內(nèi)無異物、雜質(zhì)和污垢等。清洗操作應(yīng)按照管道設(shè)備清洗規(guī)程執(zhí)行,清洗后需進(jìn)行沖洗和干燥。補(bǔ)充液體液體試壓時,應(yīng)將管道系統(tǒng)液體補(bǔ)充至試壓劑量。液體種類應(yīng)根據(jù)試壓條件合理選擇,如水、氮氣、壓縮空氣等。氣體調(diào)試氣體試壓時,應(yīng)先進(jìn)行氣體調(diào)試,檢查氣體壓力計、安全閥、壓力傳感器等裝置是否正常、準(zhǔn)確。裝備檢查試壓裝備應(yīng)在試壓操作前進(jìn)行檢查和維護(hù),保證各種裝備(如試壓泵、安全閥、流量計等)正常工作。同時,應(yīng)檢查配合試壓操作的閥門、管件、密封件等是否安裝嚴(yán)密,是否有破損、老化等缺陷。試壓操作管道系統(tǒng)閉合試壓前需要對管道系統(tǒng)進(jìn)行閉合,此時需要關(guān)閉各個進(jìn)出口閥門,如關(guān)停電機(jī)、離心泵等設(shè)備,建立管道封閉狀態(tài)。試壓泵、液壓泵等設(shè)備應(yīng)關(guān)斷進(jìn)出口閥門,以避免管道系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或異常改變。試壓泵調(diào)校和準(zhǔn)備試壓泵的調(diào)整和準(zhǔn)備應(yīng)合理、安全,如通電、加油和清洗工作。同時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)手柄和壓力表的被動作用力之間是否平衡,并校準(zhǔn)各個壓力計,確保精度和準(zhǔn)確度。上壓、保壓和泄壓(1)上壓打開試壓泵進(jìn)口閥門,泵送出壓,待系統(tǒng)壓力到達(dá)預(yù)設(shè)壓力值之后,關(guān)閉進(jìn)口閥門。上壓操作中應(yīng)注意壓力慢慢升高,不能突然增加,以避免管道系統(tǒng)因應(yīng)力不均衡導(dǎo)致破裂事故。(2)保壓保壓時間應(yīng)根據(jù)試壓的要求和條件來設(shè)定。保持管道系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定,采取通氣或添加液體等措施。在保壓狀態(tài)下,要注意觀察壓力表的指示是否穩(wěn)定,如出現(xiàn)異常情況及時采取措施處理。(3)泄壓試壓時間到達(dá)預(yù)設(shè)值之后,應(yīng)先關(guān)閉試壓泵進(jìn)口閥門,然后打開泄壓口閥門,將壓力逐漸恢復(fù)到大氣壓。泄壓過程中應(yīng)特別小心,避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生過度壓力或放出壓力時對人員和設(shè)備造成傷害。試壓結(jié)果記錄和處理試壓完成后,應(yīng)檢查和記錄試壓結(jié)果和試驗數(shù)據(jù),如觀察管道系統(tǒng)是否有泄漏、密封情況是否良好等重要參數(shù)。測試結(jié)果應(yīng)表明試壓過程符合規(guī)定的試壓要求,若有異常情況,必須及時處理和記錄。如果實測壓力為試壓設(shè)計壓力的2%以上(不包括2%),或者擔(dān)負(fù)生命安全設(shè)備,應(yīng)把檢驗報告、試壓過程記錄和壓力測試的結(jié)果拍照或拍短視頻存檔,并向有關(guān)技術(shù)監(jiān)管部門備案。試壓后防范和維護(hù)試壓完成后,需進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)工作,包括對試壓泵和管道系統(tǒng)的清洗、潤滑、檢查和更換閥門密封件等。同時,還需進(jìn)行后續(xù)安全教育和技術(shù)培訓(xùn),提高操作人員的安全意識和技術(shù)水平。結(jié)論管道試壓操作規(guī)程是試壓過程操作的重要指南,擬定

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