建筑模板工程安全施工方案(5)_物業(yè)經(jīng)理人建筑模板工程安全施工方案（五）

本工程模板工程量較大，為保證在預(yù)定工期目標(biāo)內(nèi)完成工程的施工任務(wù)，根底局部采納定型鋼模板；主體局部剪力墻采納組合大鋼模板；整個工程配備一層用量的鋼模；梁、樓板采納竹膠合板，樓板支撐體系采納鋼管、卡扣體系。模板施工前，按混凝土斷面尺寸、平面布局進展具體的側(cè)壓力計算，進展模板設(shè)計，將按設(shè)計加工的模板進展編號，按號進展安裝。

模板設(shè)計原則：便于周轉(zhuǎn)使用，能保證強度、剛度；適用性較快，拆裝簡便，滿意吊裝搬運，易于操作。

主要分項模板應(yīng)用如下：

1.根底底板、承臺、地梁模板采納鋼模；

2.地下室柱、剪力墻模板采納定型組合鋼模板；

3.主體框架柱采納大鋼模板；

4.主體框架剪力墻采納大鋼模板；

5.電梯井內(nèi)模采納鉸接式筒模；

6.樓板采納無框竹膠板模板；

7.地上頂板支撐系統(tǒng)采納快拆支撐體系；

8.樓梯底模用竹膠板平鋪在支撐木方上，樓梯外幫側(cè)模采納木模。

一、柱模板

柱模板用定型組合模板組拼，邊長≥800mm的柱子，每側(cè)面水平向設(shè)置兩個對拉的螺栓，邊長＜800mm的柱子，每側(cè)面水平向設(shè)置一個對拉的螺栓，下半局部采納Φ14豎向間距400mm，上半局部采納Φ14豎向間距700mm。

模板加固采納Φ48鋼管，間距≤1000mm，柱角各設(shè)二根立桿，當(dāng)柱邊長≥800mm時，中間加設(shè)一根立桿。加固鋼管通過斜撐與滿堂架連在一起，以保證該柱子的位置正確。

模板四角模板接縫處粘貼海綿條以防止漏漿，保證柱邊角整齊、光滑。

二、剪力墻模板

剪力墻模板的選用考慮組裝便利，混凝土質(zhì)量到達清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.地下室剪力墻定型組合鋼模板

地下室剪力墻模板采納型組合鋼模板模板。

墻模板之間用穿墻螺栓連接，外墻采納穿墻止水螺栓，布置設(shè)計如下：

對拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強度及剛度。

其支撐系統(tǒng)采納鋼管體系，橫向采納單排鋼管，豎向采納雙排鋼管，通過蝴蝶卡與對拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應(yīng)。

穿墻螺栓采納φ14制作，長度為：墻厚D加每邊長L，即D+2L。

對拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強度及剛度。

地下室墻模內(nèi)力計算：

新澆混凝土對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（考慮采納內(nèi)部振搗器）

F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×2.4×1.0×1.0×1.81/2=4.0KN/m2

F1=rc·H=2.4×3.1=7.44KN/m2

其中：考慮rc（混凝土自重密度）為2400kg/m3，H（墻面高度）為3.1米，混凝土溫度為10℃，系數(shù)β1=1.0,β2=1.0，混凝土澆筑速度為1.8m/h。

H3

H2

H1

綜合上述兩式，取F1=40KN/m2

（1）混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：

F=F1×分項系數(shù)×折減系數(shù)

=4.0×1.2×0.85

=4.08KN/m2

（2）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載，查表2KN/m2

荷載設(shè)計值：

2×1.4×0.85=2.38KN/m2

（3）荷載組合

F’=4.0+2.38=6.38KN/m2

σ=N/A=6.38×103×0.4×0.4/144=7.08KN/m2

依據(jù)計算荷載結(jié)果及M14鋼筋拉力值，并綜合考慮模板的剛度，H1區(qū)段內(nèi)，取螺栓橫豎向間距b=0.4m，H2區(qū)段內(nèi)，取螺栓橫豎向間距b=0.5m，H3區(qū)段內(nèi)，取螺栓橫豎向間距b=0.6m。閱歷算適用。

組合鋼模板支撐系統(tǒng)采納鋼管體系，橫向采納單排鋼管，豎向采納雙排鋼管，通過3形卡與對拉螺栓連結(jié)，其位置布置及間距同對拉螺栓相對應(yīng)。

支模挨次：放出模板300mm掌握線→安裝前檢查→支一側(cè)模板(外墻先支內(nèi)模)→安裝對拉螺栓→支另一側(cè)模板→加設(shè)豎向和水平向鋼管→掛線調(diào)整模板垂直平坦(微調(diào))→緊固對拉螺栓→支撐桿件與滿堂架連接堅固→全面檢查。

支設(shè)內(nèi)墻模板時，內(nèi)墻模板底部應(yīng)加海綿條防止漏漿，造成爛根。

2.標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻組合大鋼模板

（1）作業(yè)預(yù)備

依據(jù)圖紙編制模板規(guī)劃，畫出模板組裝及配模示意圖。所用模板清潔無銹，規(guī)格配備齊全，按配模示意圖編號，在指定位置存放。

（2）施工工藝

1）安裝工序

檢查掌握線、清理→焊接模板限位→安放角?！惭b內(nèi)側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→安裝外?！潭ā⒄{(diào)整和校正→模板驗收→澆筑混凝土→拆模清理→平臺模板的支設(shè)及撤除。

2）安裝方法：

①基層清理：支模前，將墻體位置基層外表的垃圾、油污等清鑿并洗刷潔凈。

②安裝角模：一般采納小角模，安裝時，要用偏心壓桿固定，通過合頁附于平模端部，拼縫嚴密，板面平坦。

③安裝內(nèi)外模：通過吊裝機械，先使內(nèi)模就位，然后靠吊垂直，放入穿墻螺栓。墻體大模安裝挨次以先橫后縱的挨次進展。門窗洞口采納先立洞口模板的方法，按設(shè)計要求做成專用框支模。外墻外側(cè)墻板根部，大模轉(zhuǎn)角處，陽角用角鋼螺栓連接，陰角用角模連接。

④固定、調(diào)整：大模板的靠吊垂直度，采納2m長雙十字靠尺檢查，如板面不垂直可通過支撐架調(diào)整；大模板的橫向必需水平，可用水平尺檢驗，如要調(diào)整水平可用模板下部的墊塊或地腳螺栓進展調(diào)整。

⑤鋼模板安裝后，如底部仍有空隙，可用木條塞緊，以防漏漿，但不行塞入墻內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。門窗洞口按設(shè)計尺寸做成專用框，并保證剛度，采納先立口的方法支模。

⑥為避開大模板左右移位在根部距地50—70mm處按墻身線焊定位鋼筋，間距1000mm，長度同墻厚全都，兩頭刷防銹漆，墻外模在支承架通長槽鋼上焊Ф20@1500的短筋，長350mm，短筋必需成水平，采納木楔對大模板固定。防止向外出臺，外墻內(nèi)模上口用鋼管拉結(jié)法，防止大模板向外傾，各轉(zhuǎn)角采納加設(shè)螺桿加固。

⑦鋼模配件包括有穿墻螺栓、鐵卡子。穿墻螺栓用于連接兩側(cè)大模板，承受混凝土的側(cè)壓力，保證墻體厚度的作用。本工程穿墻螺栓用Ф16的圓鋼制成，穿墻螺栓的長度L=D＋2l，其中D表示墻厚，l表示一邊螺絲的長度。螺栓應(yīng)套有與墻厚一樣的PVC塑料管。上口鐵卡子，主要用于固定模板上部。施工時，將鐵卡子固定于模板上口已做好的支座內(nèi)。

8澆筑混凝土：澆筑混凝土前，先在墻底鋪5—10cm厚同配比的砂漿，其后根據(jù)剪力墻操作工藝澆筑、振搗。

⑨拆模、養(yǎng)護：當(dāng)混凝土強度到達1Mpa時，方可進展拆模，冬期施工時應(yīng)依據(jù)冬期施工方法及強度增長狀況打算拆模時間。

⑩拆模挨次：先縱墻、后橫墻，然后門窗洞口。詳細是先將連接件如花籃螺栓、卡口卡子、穿墻螺栓等撤除、收好，然后在撤除支撐架子，使模板漸漸脫離；脫模困難時，可于模板底部用撬棍撬動，不得于上口撬動、晃動或用大錘砸模板，以免造成墻底裂縫。

11養(yǎng)護：依據(jù)詳細施工現(xiàn)場環(huán)境條件實行潤濕、保溫等養(yǎng)護措施，不得少于7天。

（3）鋼模板的修理與保養(yǎng)

在使用過程中應(yīng)盡量避開碰撞，拆模時不得任意撬砸，堆放模板要防止傾覆。每次拆模后，必需準(zhǔn)時去除外表的殘渣和水泥漿，涂刷脫模劑。

對模板零件要妥當(dāng)保管，螺母、螺桿常常擦油潤滑，防止銹蝕，拆下來的零件要隨時放于工具箱內(nèi)，現(xiàn)場清理潔凈。模板局部變形、開裂，隨時修理，并保證模板外表平坦、光滑。選用脫模劑涂在鋼模板上，不僅起到隔離作用，也能起到防銹愛護作用。

（4）鋼模板的放置

鋼模板堆放應(yīng)在塔吊的有效半徑內(nèi)，要求場地平坦，排水流暢，按不同的規(guī)格堆放整齊，刷好脫模劑。

（5）質(zhì)量要求

1）兩塊模板的拼縫要平坦、堅固，模板上下樓層相連處要平坦，補縫件要安齊，安牢，模板縫要對嚴，加海綿條。

2）門窗洞口模板要求與鋼筋外焊鋼筋限位，內(nèi)加支撐防止變形。

3）撤除大模板和門洞模板時，制止碰撞墻體。

4）拆下的模板要仔細清掃，并勻稱涂刷脫模劑。

5）模板安裝允許偏差如表5-2、表5-3

表5-2

模板安裝允許偏差

項次

工程名稱

允許偏差

1

垂直度

3

2

平坦度

2

3

截面尺寸

2

4

標(biāo)高

±3

表5-3門窗洞口允許偏差

項次

工程名稱

允許偏差

1

單個門窗水平

3

2

單個門窗口垂直

3

3

樓層洞口水平

±5

4

標(biāo)高

±1

5

樓層洞口垂直

±5

（6）質(zhì)量通病及防治

1）墻身超厚，緣由：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不仔細，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擠壓。

2）墻體上口過大，產(chǎn)生緣由：支模時上口卡具沒有按設(shè)計尺寸卡緊。

3）混凝土外表粘結(jié)，產(chǎn)生緣由：模板清理不好，涂刷脫模劑不勻稱，拆模過早所造成。

4）角模與大模板縫隙跑漿，產(chǎn)生緣由：模板拼裝時縫隙過大，固定措施不堅固。防治措施：角模與模板接觸面貼5mm厚海綿條。使兩側(cè)大模夾緊后嚴密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。

5）門窗洞口混凝土變形，產(chǎn)生緣由：門窗洞口模板的組裝及大模板的固定不堅固，澆筑混凝土?xí)r沒有按洞模兩邊勻稱上升方法澆筑或一次澆筑高度過大。

6）角模入墻過深，產(chǎn)生緣由：支模時角模與大模板連接不堅固。

（7）模板設(shè)計內(nèi)力計算

地上標(biāo)準(zhǔn)層墻模采納大模板，取一塊標(biāo)準(zhǔn)大模板進展計算，每塊大模板寬1200mm，布置豎向雙排螺栓，大模板每側(cè)邊向內(nèi)200mm為一排。

荷載計算：

新澆混凝土對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（考慮采納內(nèi)部振搗器）

F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×2.4×1.0×1.0×1.81/2=4.0KN/m2

F1=rc·H=2.4×2.6=6.24KN/m2

其中：考慮rc（混凝土自重密度）為2.4kN/m3，H（墻面高度）為2.6m，混凝土溫度為20℃，系數(shù)β1=1.0，β2=1.0，混凝土澆筑速度為1.8m/h。綜合上述兩式，得

F=0.22×2.4×6×1.0×1.0×1.81/2

=4.0kN/m2

F=2.4×2.6=6.24kN

取F=6.24kN

h=F/υc=2.6m

傾倒混凝土?xí)r的產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值

水平荷載為2kN/m2

荷載組合：6.24+2.0=8.24kN

豎向三排穿墻螺栓，下排距下邊緣為200mm，其受力為：10.86×0.6×0.6=3.91kN

穿墻螺栓采納M16鋼筋，容許受力為24.50kN，滿意要求。

中間排受力為10.86×0.8×0.6=5.21kN，滿意要求。

最上排受力為（0.1×10.86+1.3×10.86÷2）×0.6=4.89kN

滿意要求。

（8）鋼模板設(shè)計

1）穩(wěn)定性計算：

風(fēng)壓ω=0.35kN/m2，取安全系數(shù)為1.2，即

ω=0.35×1.2=0.42kN/m2

取模板自重g=1000KN/m2

計算得自穩(wěn)角α=32度。

2）模板高度

h=H－h(huán)1-c1

層高H=3.0m,

板厚h1=0.1m,

余量取c1=0.03m

取h=2.87m

3）模板寬度，取標(biāo)準(zhǔn)板寬1.2m，其余用0.3m的短模找配特別部位特別加工。模板采納5mm鋼板做面板，豎向以方鋼做肋，間距300mm，水平以扁鋼做小肋，間距400mm。

三、梁、板模

梁、板模板采納竹膠模板。

平板支模：依據(jù)樓層500mm線，支設(shè)滿堂腳手架，在架體上鋪設(shè)木方到設(shè)計標(biāo)高。

梁模板：梁模板的配板，宜沿梁的長度方向排列梁底側(cè)模，端縫一般都要錯開，直接支撐梁底模板的橫梁與梁夾具，其間距盡量與梁側(cè)模板的縱楞間距相適應(yīng)，并照看樓板模板的支承狀況，梁底的標(biāo)高掌握依據(jù)下層的500mm線。

梁、板、柱接頭部位不得分兩次支模，在非標(biāo)準(zhǔn)層的梁、板、柱接頭部位用木模鑲拼，在標(biāo)準(zhǔn)層部位用竹膠模板組拼，以保證該部位的截面尺寸精確，提高混凝土外觀質(zhì)量，梁、板的跨度≥4.0米時，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的2‰。

四、樓梯模板

樓梯模板主要由底模、側(cè)幫模、反三角木、踏步側(cè)板組成。

樓梯底模用竹膠合板平鋪在支撐木方上，樓梯外幫側(cè)模采納木模，寬度為樓梯板厚及踏步高，厚30mm。施工前必需對樓梯構(gòu)造圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進展核對，實放大樣，以確定樓梯構(gòu)造的施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格檢查各部位的標(biāo)高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“三方”的要求。

五、模板撤除

1.拆模時混凝土的強度應(yīng)滿意以下要求：

（1）不承重的墻、柱側(cè)模，其混凝土強度在其外表及棱角不致因拆模而損壞時，方可拆模。

（2）承受樓板荷載時，墻體在同條件混凝土養(yǎng)護試塊強度不低于4.0Mpa時方可拆模。

（3）承重樓板模板應(yīng)在混凝土強度到達下表所規(guī)定的強度后，方可撤除，并在混凝土澆筑時留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，以確定精確的拆模時間。經(jīng)工程技術(shù)負責(zé)人及監(jiān)理工程師同意，并在拆模申請書上簽字前方可拆模。

混凝土拆模強度規(guī)定

項次構(gòu)造類型構(gòu)造跨度占設(shè)計強度的百分率

1板L≤2≥50%2L8≥75%

2梁L≤8≥75%L8≥100%

3懸臂梁、挑板≥100%

2.上層混凝土澆筑時，不得撤除下層模板，再下層模板支柱僅可撤除50%，跨度大于4米的梁均應(yīng)留設(shè)支撐桿件，其間距不得大于3米。

3.拆模時嚴禁亂扔損壞模板