生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)組織的合理化原則生產(chǎn)單位的組織形式第二章

生產(chǎn)過(guò)程組織1第一節(jié)生產(chǎn)過(guò)程及其組成什么是生產(chǎn)過(guò)程？2一、生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成(制造型生產(chǎn))生產(chǎn)過(guò)程，是通過(guò)物理、化學(xué)或自然力作用將原材料轉(zhuǎn)化為有價(jià)值產(chǎn)品的過(guò)程.

比如鋼鐵生產(chǎn):煉鐵和煉鋼為化學(xué)作用,軋鋼為物理作用，鋼材的空冷為自然力作用生產(chǎn)過(guò)程分為：廣義生產(chǎn)過(guò)程和狹義的生產(chǎn)過(guò)程(基本生產(chǎn)過(guò)程)3廣義的生產(chǎn)過(guò)程：1、技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程--生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)改造等（設(shè)計(jì)院、研究所）2、基本生產(chǎn)過(guò)程-----主要產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程（投料---產(chǎn)出）（生產(chǎn)計(jì)劃科、調(diào)度科）3、輔助生產(chǎn)過(guò)程--動(dòng)力（水、電、汽）、維修（備件生產(chǎn)）等（機(jī)械動(dòng)力科）4、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程--材料、原料、在制品、產(chǎn)成品的供應(yīng)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等（原材料處、運(yùn)輸處等）5、附屬生產(chǎn)過(guò)程—副產(chǎn)品的生產(chǎn)4基本生產(chǎn)過(guò)程：

工藝過(guò)程--指直接改變勞動(dòng)對(duì)象的性質(zhì)、形狀、大小，使之成為成品的過(guò)程。這是生產(chǎn)過(guò)程中最基本的構(gòu)成檢驗(yàn)過(guò)程--是對(duì)加工的毛坯、零件和成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的過(guò)程。它對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用

運(yùn)輸過(guò)程--指勞動(dòng)對(duì)象在工序之間和車(chē)間之間的搬運(yùn)過(guò)程

貯存等待過(guò)程--它是由于工作制度、生產(chǎn)要求和組織管理上的原因所導(dǎo)致的貯存、等待的過(guò)程自然過(guò)程--指勞動(dòng)對(duì)象處于自然力作用下的過(guò)程5生產(chǎn)過(guò)程需要滿足的要素1.

質(zhì)量：

(1)生產(chǎn)質(zhì)量。(2)設(shè)計(jì)質(zhì)量。2.

成本：3.

時(shí)間：

(1)生產(chǎn)進(jìn)度。(2)交貨期限4.

數(shù)量。

目標(biāo)：通過(guò)對(duì)上述生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理來(lái)滿足上述要素。6一、定義：生產(chǎn)類(lèi)型是生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型的簡(jiǎn)稱(chēng)，是產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化程度在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)效果等方面的綜合表現(xiàn)。為什么需要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行分類(lèi)？有針對(duì)性的管理。第二節(jié)生產(chǎn)類(lèi)型7二、分類(lèi)：1、按生產(chǎn)方法劃分合成型--將不同的原材料（零件）合成或裝配成一種產(chǎn)品。如汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)8

分解型--將原材料經(jīng)加工處理后生成多種產(chǎn)品，如煉油、鋼鐵調(diào)制型--通過(guò)改變加工對(duì)象的形狀或性能而制成產(chǎn)品軋鋼、橡膠生產(chǎn)提取型--直接從自然界提取產(chǎn)品，通常為采掘原料的企業(yè)，如煤礦、油田92、按生產(chǎn)工藝的特征劃分

連續(xù)性生產(chǎn)--工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不能中斷；生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程和使用的設(shè)備都是固定的、標(biāo)準(zhǔn)化的；勞動(dòng)對(duì)象按固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過(guò)一系列設(shè)備和裝置被加工處理成為產(chǎn)品，工序之間沒(méi)有在制品儲(chǔ)存。10

連續(xù)型生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是要保證連續(xù)供料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行。因?yàn)槿魏我粋€(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會(huì)引起整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的癱瘓。由于產(chǎn)品和工藝相對(duì)穩(wěn)定，有條件采用自動(dòng)化裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。11離散型批量生產(chǎn)示意圖車(chē)銑磨熱處理熱處理101010101010101012

離散的加工裝配型--加工裝配型的產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成，而各個(gè)零件的加工過(guò)程是彼此獨(dú)立的。所以整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過(guò)部件裝配和總裝配最后成為產(chǎn)品，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間要求有一定的在制品儲(chǔ)備。生產(chǎn)管理重點(diǎn)是除了要保證及時(shí)供料和零部件的加工質(zhì)量外，重要的是要控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)的成套性，進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期，減少在制品積壓。13特征連續(xù)性生產(chǎn)離散性生產(chǎn)

用戶數(shù)量產(chǎn)品品種數(shù)產(chǎn)品差別自動(dòng)化作業(yè)設(shè)備布置的性質(zhì)設(shè)備布置的柔性生產(chǎn)能力擴(kuò)充能力的周期對(duì)設(shè)備可靠性要求維修的性質(zhì)原材料品種數(shù)能源消耗在制品庫(kù)存副產(chǎn)品

較少較少有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品較易實(shí)現(xiàn)流水式生產(chǎn)較低可明確規(guī)定較長(zhǎng)高局部檢修多，停產(chǎn)大修少較少較高較低較多

較多較多有較多用戶要求的產(chǎn)品較難實(shí)現(xiàn)批量或流水生產(chǎn)較高模糊的較短較低多數(shù)為局部修理較多較低較高較少表2-1連續(xù)性離散性效率柔性14連續(xù)性生產(chǎn)和非連續(xù)性生產(chǎn)最顯著的特征是：1.連續(xù)性生產(chǎn)效率高，離散性生產(chǎn)效率低；2.連續(xù)性生產(chǎn)柔性低，離散性生產(chǎn)柔性高；魚(yú)與熊掌的問(wèn)題？?如何同時(shí)獲得較高的效率和柔性？盡量使用具有柔性功能的設(shè)備；盡量使工人操作變得簡(jiǎn)單且標(biāo)準(zhǔn)15在連續(xù)性生產(chǎn)中工人長(zhǎng)期從事簡(jiǎn)單生產(chǎn)易產(chǎn)生疲倦情緒，反而于效率不利。U型生產(chǎn)單元一人多機(jī)163、按生產(chǎn)的重復(fù)性和工作地專(zhuān)業(yè)化程度劃分大量生產(chǎn)--其特點(diǎn)是產(chǎn)品固定、品種少、產(chǎn)量大、生產(chǎn)的重復(fù)性高。成批生產(chǎn)--其特點(diǎn)是產(chǎn)品品種較多，每種產(chǎn)品有一定的產(chǎn)量，生產(chǎn)有一定的重復(fù)性。單件生產(chǎn)--其特點(diǎn)是產(chǎn)品品種繁多而且不穩(wěn)定，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量也很低17184、按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分訂貨生產(chǎn)方式（MTO）生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的銜接平衡，保證產(chǎn)品如期完成；存貨（備貨）生產(chǎn)方式（MTS）管理的重點(diǎn)應(yīng)抓好供、產(chǎn)、銷(xiāo)之間的銜接，防止庫(kù)存積壓和脫銷(xiāo)，要按“量”組織生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)之間的平衡，以保證計(jì)劃的順利完成19項(xiàng)目MTSMTO產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，大量的變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的需求可以預(yù)測(cè)

難以預(yù)測(cè)價(jià)格事先確定

訂貨時(shí)確定交貨期不重要，由成品庫(kù)隨時(shí)供貨

很重要，訂貨時(shí)決定設(shè)備多采用專(zhuān)用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員

專(zhuān)業(yè)化人員

多種操作技能人員備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)主要區(qū)別

20思考題離散生產(chǎn)大量生產(chǎn)MTO順序移動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)單件生產(chǎn)MTS平行移動(dòng)它們之間的關(guān)系是什么？21

企業(yè)是由不同的生產(chǎn)單位和部門(mén)組成的，企業(yè)必須根據(jù)自身的特點(diǎn)，建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位并在各個(gè)生產(chǎn)單位配備相應(yīng)的機(jī)器設(shè)備，采取一定的專(zhuān)業(yè)化形式，使企業(yè)在空間內(nèi)形成一個(gè)既有分工，又有密切協(xié)作聯(lián)系的有機(jī)整體，它們確定了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的空間組織形式。第三節(jié)生產(chǎn)單位的基本組織形式22一、企業(yè)生產(chǎn)單位的組成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和計(jì)劃部門(mén)生產(chǎn)控制及調(diào)度部門(mén)（總調(diào)、廠調(diào)、車(chē)間調(diào)度）基本生產(chǎn)部門(mén)（車(chē)間、工段）輔助生產(chǎn)部門(mén)（原燃材料供應(yīng)處、機(jī)動(dòng)處）生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)（運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、檢驗(yàn)、計(jì)量）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門(mén)（研究所、設(shè)計(jì)科、工藝科）23二、生產(chǎn)組織的合理化原則1.連續(xù)性2.平行性3.比例性4.均衡性5.適應(yīng)性

24三、基本生產(chǎn)部門(mén)（車(chē)間、工段）專(zhuān)業(yè)化組織形式1、工藝專(zhuān)業(yè)化形式按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)的不同來(lái)組織生產(chǎn)單位。在工藝專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)單位里，集中著同種類(lèi)型的工藝設(shè)備和同工種的工人，進(jìn)行著相同工藝的加工鍛工車(chē)間電鍍車(chē)間熱處理磨工車(chē)間鉆鏜車(chē)間銑工車(chē)間車(chē)工車(chē)間裝配車(chē)間25工藝專(zhuān)業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)是：①對(duì)產(chǎn)品品種的更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性；②由于同類(lèi)設(shè)備集中在一起，便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備；③便于進(jìn)行工藝管理。有利于工人技術(shù)水平的提高。工藝專(zhuān)業(yè)化形式的缺點(diǎn)是：①在制品在車(chē)間之間輾轉(zhuǎn)頻繁、流程交叉重復(fù)，加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用增加；②制品停放時(shí)間多，生產(chǎn)周期延長(zhǎng)；③車(chē)間之間生產(chǎn)聯(lián)系復(fù)雜化，從而使計(jì)劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理工作復(fù)雜化。工藝專(zhuān)業(yè)化適合于品種復(fù)雜多變，工藝不穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)類(lèi)型。262、對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式按照產(chǎn)品的不同來(lái)劃分生產(chǎn)單位的一種組織形式。每一個(gè)生產(chǎn)單位基本上能獨(dú)立完成加工對(duì)象的全部或大部分工藝過(guò)程，不用跨其它生產(chǎn)單位。毛坯車(chē)間軸類(lèi)車(chē)間軸承連桿標(biāo)準(zhǔn)件車(chē)間箱體車(chē)間齒輪車(chē)間熱處理裝配車(chē)間27對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)是：①縮短了運(yùn)輸路線，節(jié)約了運(yùn)輸工具和輔助工人，降低了運(yùn)輸費(fèi)用。②減少了在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量，縮短了生產(chǎn)周期，減少零件在運(yùn)輸過(guò)程中的磕碰，有利于保證零件的質(zhì)量。③可以減少車(chē)間之間的聯(lián)系。從而有利于計(jì)劃管理、質(zhì)量管理和在制品管理。對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式的缺點(diǎn)：當(dāng)市場(chǎng)需求變化快，企業(yè)產(chǎn)品方向不穩(wěn)定，品種多而產(chǎn)量小時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、生產(chǎn)面積和勞動(dòng)力不能充分利用。適用于大量或成批生產(chǎn)方式283、綜合形式它是將上述兩種專(zhuān)業(yè)化形式結(jié)合起來(lái)的一種形式。4、生產(chǎn)單位專(zhuān)業(yè)化形式的選擇

對(duì)象專(zhuān)業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件:

1.企業(yè)的專(zhuān)業(yè)方向已經(jīng)確定

2.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)\產(chǎn)量\品種較穩(wěn)定

3.工種和設(shè)備比較齊全和配套

4.生產(chǎn)類(lèi)型是大量大批或成批生產(chǎn)

工藝專(zhuān)業(yè)化設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件:

1.企業(yè)的專(zhuān)業(yè)方向尚未確定

2.生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定

3.專(zhuān)業(yè)化程度較低

4.生產(chǎn)類(lèi)型是單件小批生產(chǎn)29

生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織---主要是研究生產(chǎn)過(guò)程中，各生產(chǎn)單位之間、各道工序之間在時(shí)間上銜接的方式，以滿足生產(chǎn)組織合理化的原則。

第四節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織30一、產(chǎn)品生產(chǎn)周期及其時(shí)間構(gòu)成產(chǎn)品的生產(chǎn)周期---是指從原材料投人生產(chǎn)開(kāi)始到成品驗(yàn)收入庫(kù)為止，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所經(jīng)過(guò)的日歷時(shí)間31二、在制品在工序間的移動(dòng)方式1、順序移動(dòng)方式--順序移動(dòng)是指一批零件在上道工序全部完工以后，才整批轉(zhuǎn)送到下道工序去加工。020406080100120140160M1M2M3M4T順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=n∑ti=4×(10+5+15+10)=160搬運(yùn)次數(shù)=332如果把工序間的運(yùn)輸時(shí)間忽略不計(jì)，則加工一批零件的加工周期，等于該批零件在全部工序上加工時(shí)間的總和。其計(jì)算公式為：式中：T順----一批零件順序移動(dòng)方式下的加工周期；n---零件批量；ti---一零件在第I道工序上的單件工時(shí)；m---零件加工的工序數(shù)目。33特點(diǎn):

在順序移動(dòng)方式下，由于零件在各工序間都是整批移動(dòng)，所以組織工作比較簡(jiǎn)單，搬運(yùn)次數(shù)少。但每個(gè)零件由于在各道工序上的停歇時(shí)間不同，因而都有等待加工和等待運(yùn)輸?shù)闹袛鄷r(shí)間，從而零件的加工周期較長(zhǎng)。34

2、平行移動(dòng)平行移動(dòng)方式是指一批零件中的每個(gè)零件在上道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到下一工序進(jìn)行加工。020406080100120140160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=∑t

+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85搬運(yùn)次數(shù)=1235在平行移動(dòng)方式下，一批零件的加工周期可按下式計(jì)算:T平---一批零件平行移動(dòng)方式下的加工周期；

tL----各道工序中最長(zhǎng)的單件工時(shí)。363、平行順序移動(dòng)在整批零件尚未全部完成前道工序的加工時(shí)，就先將其中部分已經(jīng)完成的零件轉(zhuǎn)入下道工序加工。因長(zhǎng)短工序的次序不同有兩種安排方法：第一，當(dāng)前道工序的加工時(shí)間小于或等于后道工序的加工時(shí)間時(shí)，加工完畢的每一個(gè)零件應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入后道工序加工，即按平行方式逐件轉(zhuǎn)移。第二，當(dāng)前道工序的加工時(shí)間大于后道工序的加工時(shí)間時(shí)，只有在前道工序完工的零件數(shù)量足以保證后道工序連續(xù)加工時(shí)，才開(kāi)始將前道工序完工的零件轉(zhuǎn)入后道工序。37020406080100120140160M1M2M3M4T平順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平順=n∑ti

-(n-1)∑min(tj,tj+1)=4×(10+5+15+10)-(4-1)×(5+5+10)=100搬運(yùn)次數(shù)=938三種移動(dòng)方式的比較移動(dòng)方式順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)（1）管理簡(jiǎn)單。（2）有等待現(xiàn)象，加工周期長(zhǎng)。（1）周期最短，（2）零件等待少，設(shè)備有停歇。（3）運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。

兩者結(jié)合,

揚(yáng)長(zhǎng)避短選擇策略小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)；工藝專(zhuān)業(yè)化。大且重；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專(zhuān)業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，