鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(jì)(方案)目錄第一章編制依據(jù)第1頁第二章工程概況第3頁第三章施工部署第8頁第四章主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案第15頁第五章施工進(jìn)度計(jì)劃第42頁第六章工期保證措施第43頁第七章季節(jié)施工措施第45頁第八章主要材料用量計(jì)劃第47頁第九章主要機(jī)具設(shè)備配備第49頁第十章質(zhì)量保證措施第51頁第十一章安全技術(shù)措施和保證制度第58頁第十二章文明施工及環(huán)保措施第63頁第十三章降低造價(jià)技術(shù)措施第66頁

第一章編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、建筑、水、電氣圖紙：圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖建施-1～建施62006年4月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-1～結(jié)施92006年4月水暖施工圖水-1、水-2暖施-1～暖施-32006年4月電氣施工圖電施-1、電施22006年4月1.2本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）（2）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）（3）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）（4）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）（5）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）（6）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）（7）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）（8）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2011）（9）《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008）（10）《全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》、《結(jié)構(gòu)》分冊2009版（11）中南標(biāo)《多層和高層混凝土房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造》（12ZG003）（12）《廣西膨脹土地區(qū)建筑勘察設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程》（DB45/T396-2007）第二章工程概況2.1工程簡介：序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱廣西桂威年產(chǎn)100萬m3商品混凝土攪拌站/原料堆棚2建設(shè)單位廣西桂威商品混凝土有限公司3設(shè)計(jì)單位廣西壯族自治區(qū)建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院4工程地點(diǎn)南寧市友誼路高嶺村6工程面積1589.50m27結(jié)構(gòu)形式下結(jié)構(gòu)部為鋼筋混凝土剪力墻、上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)2.2建筑設(shè)計(jì)概況：本工程為廣西桂威年產(chǎn)100萬m3商品混凝土攪拌站/原料堆棚，鋼筋混凝土剪力墻3.5m高，長度57.80m，基本柱距為8.30m、12.30；上部為鋼結(jié)構(gòu)，管桁架式單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程90.500m。4#生產(chǎn)廠房采用混凝土地面。4#生產(chǎn)廠房墻體采用370mm厚實(shí)心磚，用M5水泥混合砂漿砌筑。4#生產(chǎn)廠房所有外窗采用85系列塑鋼窗5厚白凈玻璃單框雙坡，外門采用成品輕鋼彩板推拉門（白灰色），。4#生產(chǎn)廠房剖面圖如下所示：剖面圖2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：基礎(chǔ)類型獨(dú)立柱基結(jié)構(gòu)形式1-13軸A-D段預(yù)制混凝土柱，鋼結(jié)構(gòu)屋架持力層土質(zhì)情況強(qiáng)風(fēng)化板巖地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=380kPa基礎(chǔ)埋深柱基：-1.7m鋼筋接頭型式混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C25梁C25柱C25門窗洞口處的鋼筋混凝土過梁C25基礎(chǔ)編號數(shù)量基礎(chǔ)尺寸（mm）基礎(chǔ)編號數(shù)量基礎(chǔ)尺寸（mm）J-1262000×2400J-242000×25002.4水暖專業(yè)設(shè)計(jì)概況：2.4.1暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐備注給水PP-R管熱熔消防內(nèi)外熱鍍鋅鋼管卡箍連接瀝青防腐閥門均為蝶閥排水UPVC排水管粘接埋地部分作100mm砼帶型基礎(chǔ)雨水UPVC管粘接雨水斗97型2.5電氣專業(yè)設(shè)計(jì)概況：序號項(xiàng)目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)交流三相四線380V/220V電纜進(jìn)線直埋穿墻引入2動(dòng)力系統(tǒng)干線沿金屬線槽敷設(shè)，支線均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè)，部分線路采用明敷設(shè)，吊車滑接線均明敷設(shè)在混凝土梁上。3照明系統(tǒng)包括廠房照明等。4防雷接地低壓電源交流結(jié)路接地制式采用TN-C-S系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)做接地極接地電阻R＜=1歐姆2.6建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件施工現(xiàn)場場地能滿足施工需要，現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)。水、電按建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入。第三章施工部署3.1工程目標(biāo)：3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。單位工程創(chuàng)大連市星海杯工程。3.1.2安全目標(biāo)：（1）無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。3.1.3工期目標(biāo)：（1）2006年6月11日---2006年11月30日（2）施工總工期172天3.1.4現(xiàn)場管理：（1）管理目標(biāo)：創(chuàng)建大連市文明安全工地。（2）管理辦法：本工程采用計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時(shí)。3.2管理組織機(jī)構(gòu)：3.2.1組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過鋼結(jié)構(gòu)單層廠房工程項(xiàng)目管理、并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)大連市文明安全工地。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）施工組：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)力組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安質(zhì)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（7）核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（8）創(chuàng)優(yōu)組：負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。3.2.2管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19001-2000-ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3主要施工技術(shù)工人配備：鋼筋工：30人架子工：10人瓦工：20人混凝土工：10人電工：5人油工：15人電焊工：5人吊裝工：10人磚工：15人總計(jì)：120人。3.2.4項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（1）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的制作及現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。（2）結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。（3）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（4）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（5）防水作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)衛(wèi)生間防水工程的施工。（6）電氣工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（7）水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。3.3施工部署：本工程工期短，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計(jì)劃為172天，為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進(jìn)行時(shí)間、空間的總體布局。3.3.1施工工藝總流程：土方開挖→基礎(chǔ)墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)及地基梁施工→土方回填→柱、屋架預(yù)制→車間結(jié)構(gòu)吊裝→墻體砌筑→專業(yè)安裝→屋面工程→內(nèi)外裝修→室外工程→清理收尾→竣工報(bào)驗(yàn)3.3.2本工程施工順序按如下考慮：（1）獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時(shí)，按從13軸到1軸順序施工，為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供條件。（2）4#生產(chǎn)廠房構(gòu)件預(yù)制和吊裝與現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分同時(shí)進(jìn)行。（3）在場外進(jìn)行柱、梁的預(yù)制。（4）4#生產(chǎn)廠房柱子吊裝時(shí)，按13軸→1軸順序施工。3.3.3垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：設(shè)一臺20T汽車吊1臺，負(fù)責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。3.3.4本工程模板體系：獨(dú)立柱基、獨(dú)立柱采用鋼模體系。3.3.5腳手架工程：手架工程：主體結(jié)構(gòu)防護(hù)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。3.3.6本工程擬分三次進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第一次基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第二次預(yù)制構(gòu)件部分驗(yàn)收，第三次鋼結(jié)構(gòu)部分，驗(yàn)收后全面進(jìn)行裝飾。3.3.7混凝土采用商品砼，汽車泵送運(yùn)輸?shù)綕仓课弧?.3.8現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。3.3.9現(xiàn)場設(shè)一攪拌站，負(fù)責(zé)裝修砂漿的攪拌。3.4施工準(zhǔn)備工作：3.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（５）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好水準(zhǔn)點(diǎn)的交接核驗(yàn)工作。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。3.4.2勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（２）落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。3.4.3施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）按旅順開發(fā)區(qū)規(guī)劃局要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。3.5施工現(xiàn)場平面布置：3.5.1給水：（１）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN80，并做水表井。（２）施工現(xiàn)場設(shè)置消防器具。（3）從水源處引出，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。3.5.2排水（１）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。（２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。3.5.3用水量計(jì)算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(10×300+2×300)/3600×8]）×1.5=0.21L/Sq1：施工用水量k1：未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日砼養(yǎng)護(hù)量為10m3，每日砂漿用量為2m3計(jì)算。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（120×80×2/（6×3600）=0.88L/Sq2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時(shí)間，按6小時(shí)計(jì)算3.5.4施工臨時(shí)用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護(hù)。本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的南側(cè)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相四線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。3.5.5臨時(shí)用電量計(jì)算：（1）鋼筋加工機(jī)械：取Ｋx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj2=0.3×（3×1+4×1+5×1+3×3+3+5.5+2.2）=9.51KWQj2=Pj2×tgφ=8.37Kvar（2）各類焊接設(shè)備：?。藊=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj3=0.35×5×3=5.25KWQj3=Pj3×tgφ=10.4Kvar（3）攪拌機(jī)：?。藊=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj4=0.7×5.5=3.85KWQj4=Pj4×tgφ=4.16Kvar（4）震搗器（平板式、插入式）：?。藊=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17-13-Pj5=0.7×（1.5×4+2.2×1）=5.74KWQj5=Pj5×tgφ=6.7Kvar（5）生活用電：?。藊=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj7=2×4=8KWQj7=Pj7×tgφ=4Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.9Pj（1-4）=0.9×（9.51+5.25+3.85+5.74）=24.35KWQj（1-4）=0.9×（8.37+10.4+4.16+6.7）=29.63Kvar總負(fù)荷：Sj={[Pj（1-6）+Pj7]2+[Qj（1-7）+Qj8]2}1/2=[（24.35+8）2+（29.63+4）2]1/2=46.67KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02×46.67=0.93KWQb=0.08Sj=0.08×46.67=3.7KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=3.814KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=50.48KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)安裝1臺100KW干式節(jié)能型變壓器。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案4.1施工測量：4.1.1廠房平面控制網(wǎng)的測設(shè)：（１）定位依據(jù)：依據(jù)定位樁。（２）平面控制網(wǎng)的測設(shè)方法由工程特點(diǎn)，設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級為二級。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允許差I(lǐng)I單-矩形網(wǎng)中型1：20000±7″測設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí)，角度測量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。4.1.2角度、距離測設(shè):（１）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。4.1.3±0.00以下施工測量:（１）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測到地面上，放出柱基的挖土邊線，測設(shè)時(shí)采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開挖線0.5m處打入四個(gè)定位木樁。（２）基坑開挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。4.1.4±0.00以上施工測量（１）結(jié)構(gòu)豎向投測：控制軸線投測采用外控法。當(dāng)控制軸線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測合格后，再測設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表：項(xiàng)目允許誤差（mm）外廓主軸線長度（L）±10細(xì)部軸線±2梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±3（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線±10mm細(xì)部放線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm（３）高程的豎向傳遞：1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。2）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng)目精度層間±3mm總高±10mm3）各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。（4）預(yù)制柱測量：1）預(yù)制柱吊裝測量及校正：吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀，測量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)行校正。垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。2）允許垂直偏差：當(dāng)柱高小于或等于5m時(shí)偏差為5mm；當(dāng)柱高大于5m且小于10m時(shí)偏差為10mm；當(dāng)柱高大于或等于10m時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。3）在進(jìn)行鋼屋架安裝時(shí)，應(yīng)以柱為準(zhǔn)以確保建筑物整體的鉛垂度。4）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為±3mm。4.1.5裝修工程施工測量：（１）地面工程的施工測量：１）按定位樁標(biāo)高測定。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。測表1：項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小于±1mm。2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/30004.2土方開挖4.2.1工程概況：本工程為廠房工程，獨(dú)立柱基礎(chǔ)標(biāo)高為：-1.700m。地下水位埋藏較深（不需降水）?！叭ㄒ黄健币淹?，現(xiàn)場交通情況較好。4.2.2施工準(zhǔn)備：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。4.2.3開挖方案：本工程地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化巖，采用機(jī)械開挖。為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用一臺WD330型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，人工開挖出的土方在現(xiàn)場堆放，作為回填土用。4.2.4開挖順序：（1）挖土?xí)r沿廠房縱向自北向南進(jìn)行。（2）人工開挖部分按機(jī)械開挖順序逐個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行，形成流水作業(yè)。（3）在開挖過程中，配備專職測量員，測設(shè)距離基底200mm的標(biāo)高，并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用200mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。4.2.5排水措施：（1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。4.2.6注意事項(xiàng)：（1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時(shí)將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時(shí)檢測，避免超挖。（2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。（3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。4.3鋼筋工程：4.3.1施工前準(zhǔn)備： （1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。1）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。2）抽檢取樣:熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.15%。3）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。4.3.2鋼筋的加工：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I級鋼筋的末端需做180的彎鉤。（7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135，平直部分長度為10d，且≥100mm。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。4.3.3鋼筋種類：（1）Ⅰ級；Ⅱ級。（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。4.3.4鋼筋錨固及連接要求：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電弧焊、套筒冷擠壓），必須遵守專項(xiàng)操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋連接：1）ф16的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm，且大于凈高/6。（4）鋼筋接頭率及錯(cuò)開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；機(jī)械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50％，受壓區(qū)不限。（5）錨固長度和搭接長度：Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度25d和最小搭接長度30d；Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度35d和最小搭接長度40d。除滿足上述的要求外，還必須均應(yīng)≥500mm。（6）箍筋的設(shè)置要求：1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；3）當(dāng)柱的配筋率≥3%時(shí)，采用焊接箍；4）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成135度，縱向鋼筋為多排時(shí)應(yīng)增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。4.3.5水平鋼筋綁扎：（1）基礎(chǔ)鋼筋：1）工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放混凝土墊塊→安放上層鋼筋支架→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→A、E軸1－13軸現(xiàn)澆部分二次放線確定插筋位置→墻、暗柱插筋→申報(bào)隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。3）安放上層鋼筋支架，進(jìn)行上層鋼筋綁扎。4）綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。4.3.6豎直鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜用纏扣綁扎。4.3.7鋼筋保護(hù)層最小厚度：鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足下述要求外，還應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。序號部位保護(hù)層厚度（mm）1基礎(chǔ)404.3.8質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10間距±10尺量排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距3受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離4.4模板工程：本方案所述現(xiàn)場預(yù)制部分模板詳見4.6預(yù)制部分方案?，F(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁模板。在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。4.4.1基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板采用鋼模板，配以60×90mm的木方。4.4.2地梁模板：基礎(chǔ)模板采用鋼模板，配以60×90mm的木方。4.4.3柱子模板：（1）采用多層板制作的柱模，外側(cè)釘50×100的木豎龍骨間距200，柱角用100×100的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平，并加密封條。外設(shè)間距600的柱箍，柱子四周加固，采用鋼管加頂托（不少于兩道），并且用鋼絲繩拉錨，同時(shí)必須與滿堂紅的碗扣架連成整體，柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)固定，以控制軸線位置和垂直度。（2）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進(jìn)行合模。4.4.4支模質(zhì)量要求:（1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求，高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4.4.5技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備。（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度。4.4.6模板拆除：（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。（3）底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100％。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。4.5混凝土工程：本方案僅對，預(yù)制部分詳見4.6柱、梁現(xiàn)場預(yù)制中混凝土方案。該工程混凝土均采用商品砼，由汽車泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強(qiáng)度等級：構(gòu)件部位砼強(qiáng)度等級備注混凝土墊層C15基礎(chǔ)C25梁、柱C25門窗洞口處砼過梁C204.5.1基礎(chǔ)混凝土：（1）基礎(chǔ)混凝土由泵車運(yùn)輸至混凝土澆筑部位，機(jī)械振搗成型。（2）基礎(chǔ)混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，即先順序澆第一級臺階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上下層臺階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)。4.5.2混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。4.5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺4.6鋼筋混凝土柱、梁現(xiàn)場預(yù)制4.6.1預(yù)制構(gòu)件平面布置：本工程預(yù)制構(gòu)件在租用現(xiàn)場夯實(shí)碾壓平整之后進(jìn)行。（1）預(yù)制柱因本工程預(yù)制柱廠外養(yǎng)生期達(dá)到后，運(yùn)到施工現(xiàn)場機(jī)械吊裝。布置時(shí)尚應(yīng)注意牛腿的朝向。圖4.6.1預(yù)制柱、梁平面布置圖（2）預(yù)制柱模板預(yù)制柱下側(cè)基礎(chǔ)必須平整、堅(jiān)實(shí)，下部采取在土方夯實(shí)平整后，砂漿找平，鋪實(shí)心磚，實(shí)心磚上水泥砂漿找平，4m刮杠抹平壓光。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配100×100mm木方，木方間距不大于300mm。模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。柱子模板加固采用鋼管加斜支撐。（3）預(yù)制柱混凝土采用C25商品砼，鋼筋保護(hù)層厚度為25mm,采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不大于350mm?；炷林B(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)護(hù)，灑水間隔以保持混凝土面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（4）混凝土的澆注及振搗①鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢合格，通知監(jiān)理檢查合格后報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆注。②澆注砼時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗，保證砼的密實(shí)。尤其是承壓板、錨板的周圍的砼嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。③澆筑混凝土?xí)r預(yù)留兩組混凝土試塊，作為強(qiáng)度的依據(jù)。4.7預(yù)制柱、吊車梁吊裝4.7.1混凝土柱及柱間支撐吊裝（1）吊裝順序本工程柱子吊裝采取20T汽車吊進(jìn)行吊裝，順序?yàn)?3軸→1軸，該吊裝順序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊，首先將汽車吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方，將柱子翻身起吊后，慢慢起鉤的同時(shí)旋轉(zhuǎn)大臂，將柱子吊入柱基內(nèi)。（2）預(yù)制柱校正吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀，測量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進(jìn)行校正。垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。（3）混凝土柱固定柱腳插入杯口后，應(yīng)懸離杯底30～50mm處進(jìn)行對位。對位時(shí)，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入8只楔塊，并用撬棍撥動(dòng)柱腳，使柱子安裝中心線對準(zhǔn)杯口上的安裝中心線，保持柱子基本垂直。當(dāng)對位完成后，即可落鉤將柱腳放入杯底，并復(fù)查中線，待符合要求后，即可將楔子打緊，使之臨時(shí)固定，并在上部設(shè)帶花籃螺絲的纜風(fēng)繩和加斜撐等措施加強(qiáng)柱臨時(shí)固定的穩(wěn)定。柱校正后，將楔塊以每兩個(gè)一組對稱、均勻、分次打緊，并立即進(jìn)行最后固定。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑C25細(xì)石混凝土?；炷恋臐仓謨纱芜M(jìn)行。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達(dá)到25%的強(qiáng)度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方能安裝上部構(gòu)件。（4）允許垂直偏差當(dāng)柱高小于或等于5m時(shí)偏差為5mm；當(dāng)柱高大于5m且小于10m時(shí)偏差為10mm；當(dāng)柱高大于或等于10m時(shí)偏差為1/1000柱高且小于或等于20mm。（5）柱間支撐在柱子吊裝過程中，如有柱間支撐，應(yīng)在兩側(cè)柱子吊裝后及時(shí)安裝，柱間支撐采用螺栓連接。4.7.2吊車梁吊裝（1）安裝順序在柱子吊裝完成且固定后，開始安裝吊車梁，安裝順序?yàn)?3軸→1軸，安裝時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎，位于兩端一米距離處各取一點(diǎn)作為綁扎點(diǎn)，對稱起吊，吊鉤對準(zhǔn)吊車梁重心使其起吊后基本保持水平，對位時(shí)不宜用撬棍順縱軸方向撬動(dòng)吊車梁。吊車梁的校正采取邊吊裝邊校正。（2）吊裝校正吊車梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。1）吊車梁標(biāo)高校正：主要取決于柱子牛腿標(biāo)高，在柱吊裝前已進(jìn)行了調(diào)整，若還存在微小偏差，可待安裝軌道時(shí)再調(diào)整。2）吊車梁的垂直度校正：用線錐檢查，偏差值應(yīng)在5mm，若有偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正，每疊墊鐵不得超過三塊。3）吊車梁平面位置的校正：主要是檢查吊車梁縱軸線以及兩列吊車梁間的跨距是否符合要求。按施工規(guī)范要求，軸線偏差不大于5mm且跨距不得有正偏差，以防屋架安裝后柱頂向外偏差。吊車梁平面位置的校正方法采用通線法。即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校好一跨內(nèi)兩端的四根吊車梁的縱軸線和軌距，再依據(jù)校正好的端部吊車梁，沿其軸線拉上鋼絲通線，兩端墊高200mm左右，并懸掛重物拉緊，逐根撥正吊車梁的安裝中心線。4）吊車梁固定：吊車梁校正后，應(yīng)立即焊接牢固，并在吊車梁與柱接頭的空隙處澆筑細(xì)石混凝土進(jìn)行最后固定。4.8屋架、支撐及屋面板吊裝4.8.1吊裝順序屋架吊裝順序?yàn)閺?3軸至1軸依次進(jìn)行，上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過程中按順序吊裝，形成流水。4.8.2屋架吊裝臨時(shí)加固及吊點(diǎn)確定屋架吊裝前應(yīng)將屋架扶直和就位。屋架是平面受力構(gòu)件，扶直時(shí)在自重作用下屋架承受平面外力，部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì)，特別是上弦干易撓曲開裂。因此，需采取加固措施，方法為在屋架上綁扎兩道木桿或型鋼。并在吊點(diǎn)處預(yù)埋吊環(huán)。屋架的綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對稱，中間兩點(diǎn)間距9m，邊上兩點(diǎn)間距15m，并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃動(dòng)和傾翻。吊索與水平線的夾角不宜小于45°，以免屋架承受過大的橫向壓力。因本工程屋架跨度為15米，所以采用四點(diǎn)綁扎。由于屋面梁跨度為15m，故采取兩點(diǎn)綁扎吊裝。4.8.3屋架吊裝屋架的起吊時(shí)先將屋架吊離地面約500mm，然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將屋架吊升超過柱頂300mm，然后將屋架緩慢放至柱頂，對準(zhǔn)建筑物的定位軸線。該軸線在屋架吊裝前已用經(jīng)緯儀放到了柱頂。屋架下弦中心線對位軸線的移位允許偏差位為5mm。吊裝就位后，將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接牢固。第一榀屋架的臨時(shí)固定方法采取用四根纜風(fēng)繩從兩邊將屋架拉牢。其它各榀屋架的臨時(shí)固定使用兩根工具式支撐（屋架校正器）撐在前一榀屋架上，在安裝上弦支撐及屋面板后再拆除。4.9砌筑工程：4.9.14#車間墻體采用MU10實(shí)心磚，外墻為370厚實(shí)心磚，磚強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。4.9.2砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘，±0.000以上采用M5混合砂漿砌筑。4.9.3砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4.9.4砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。4.9.5建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300mm，沿構(gòu)造柱每隔500mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm。4.9.6構(gòu)造柱與圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100mm，加密范圍為圈梁上下各500mm。4.9.7實(shí)心磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉）。4.9.8基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。4.9.9磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置。4.9.10構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。4.10土方回填：4.10.1本工程土方回填采用原土回填。4.10.2基礎(chǔ)梁下留100厚采用焦渣回填，以預(yù)防基礎(chǔ)梁和獨(dú)立基礎(chǔ)一同下降。4.10.3回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。4.10.4回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。4.10.5土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)。4.10.6回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。。4.10.7回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實(shí)。4.10.8回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于15.5kN/m3。4.10.9回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。4.11腳手架工程：根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。

外腳手架搭設(shè)參數(shù)：

搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個(gè)部分不同高度進(jìn)行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+1.5m

步距：h=1.5m

立桿間距：L=1.5m;

小橫桿間距為1.05m；

排距：1.2m

連墻點(diǎn)豎距Hn隨層高；

連墻點(diǎn)橫距Ln為縱向3.9m，橫向6.0m。

搭設(shè)要求：

腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)。

腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。

腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。4.12樓地面工程：4.12.1現(xiàn)澆混凝土地面（1）施工準(zhǔn)備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門框已安裝好，水電預(yù)埋管線已完成，地面各種管洞已堵好。（2）工藝流程：基層處理→根據(jù)標(biāo)高彈水平線→墊層→打混凝土→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→割分格線。（3）施工工藝：1）基層處理：將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。2）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm線，往下量出混凝土面層的標(biāo)高，并彈在四周的墻上。3）墊層的施工：為了防止混凝土地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時(shí)在荷載較大的部位配ф6鋼筋，間距600，以增強(qiáng)整體性。混凝土墊層要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.13內(nèi)裝修工程：4.13.1砌體墻抹灰：（１）工藝流程：基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。（２）操作工藝：１）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。２）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，以利于砂漿強(qiáng)度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。３）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以1.2m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度15-20mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。４）抹底子灰、噴防裂劑：①刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。②噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰螅⒓从脟婌F器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中，操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴灑2-3小時(shí)內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞防裂劑表面。５）抹罩面灰、噴防裂劑:①水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5mm。②噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。4.14外裝修工程：4.14.1外墻涂料（1）工藝流程：墻面基層處理→彈線分格、粘條→拌制面層用料→面層涂刷→起分格條勾縫→養(yǎng)護(hù)。（2）基層處理：１）先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。２）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達(dá)到強(qiáng)度后（以手掰不動(dòng)為準(zhǔn)）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：2.5的面層砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。（3）面層涂刷：施工前根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。1）涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。2）對于不需涂刷的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在涂刷過程中受污染。3）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。4）涂刷施工質(zhì)量要求：顏色一致，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。4.15門窗工程：本工程門窗采用塑鋼窗、保溫門外門外表面淺灰色。4.15.1塑鋼窗：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（2）操作工藝：１）彈窗口縱向、水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確保水平位置線。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時(shí)固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380mm。4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）窗扇密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。4.16電氣工程：4.16.1施工依據(jù)：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（2）國家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50258-96。（3）建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ-13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。（4）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。4.16.2施工范圍鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線槽安裝，封閉式插接母線安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，吊車滑接線安裝，防雷接地系統(tǒng)等。4.16.3電源引入及供配電系統(tǒng):本工程電源引至2號樓配電所，采用10KV-VV-3×185電力電纜埋地穿墻引入一層配電室內(nèi)的低壓柜。除注明外所有管線均采用BV-450/750塑銅線，系統(tǒng)主干線均在動(dòng)力箱和設(shè)備箱的線路均穿鋼管暗敷設(shè)。單相導(dǎo)線為BV-2×2.5的導(dǎo)線穿SC20的鋼管，三相導(dǎo)線為BV-5×6的導(dǎo)線穿PVC管，各導(dǎo)線均沿墻、樓板、地面暗敷設(shè)。其它電力線路均采用BV-5×2.5的導(dǎo)線穿SC20的鋼管暗敷設(shè)，控制線采用KVV-4×1.5的導(dǎo)線穿SC20鋼管暗敷設(shè)。4#廠房照明直線均為2.5mm2導(dǎo)線，5根以下穿d=20mm鋼管，6-10根分穿兩根d=25mm鋼管，11-15根分穿三根d=25mm鋼管埋墻或頂板暗敷設(shè)。4.16.4穿墻套管：本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。其做法執(zhí)行華北地區(qū)建筑電氣通用圖集92DQ5-圖號5-4二式剖面方法施工。4.16.5鋼管敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時(shí)30m，有彎時(shí)20m，有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。在必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以內(nèi)時(shí)偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。明敷設(shè)鋼管應(yīng)套絲聯(lián)接，暗敷設(shè)在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。4.16.6管內(nèi)穿線：（１）材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。4.17.8電纜敷設(shè)電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場搖測，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TN-C-S系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護(hù)套20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜10D，控制電纜10D。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜交叉。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。4.16.9封閉插接母線安裝：（１）材料要求：封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件，技術(shù)文件應(yīng)包括：額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。各種規(guī)格的型鋼、卡件及螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家有關(guān)要求，所有產(chǎn)品均應(yīng)為鍍鋅制品。（２）工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→絕緣測試→試運(yùn)行及驗(yàn)收。（３）封閉式插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。單、雙面母線線槽每邊每隔一米留一插接口。具體做法詳見91D372方法施工。方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差±25mm，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm，距地100mm。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外，窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上寬度，并且變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。4.16.10開關(guān)、插座安裝：（１）材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm。（３）插座安裝：所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。其余插座均距地0.3m安裝。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。4.16.11配電箱安裝：（１）材料要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用的配電箱有照明、動(dòng)力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱內(nèi)均設(shè)有N母線和PE母線。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊，導(dǎo)線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。層配電箱落地安裝，戶箱距地1.5M嵌墻安裝，其余配電箱均距地1.5M掛墻或嵌墻安裝。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.5m。4.16.12廠房照明及配線：（１）材料要求；所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。本工程的燈具均安裝在支架上，必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。（２）燈具安裝：本工程的燈具均安裝在自制的支架上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝高度距室內(nèi)地面9米，并在不影響吊車行走的情況下安裝。燈具安裝方法詳見D463全國通用圖集-8Ⅰ型。本工程的照明配線根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用水煤氣焊接鋼管明敷設(shè)在鋼筋混凝土梁上，并采用卡設(shè)方法施工。鋼管4.16.13吊車滑接線安裝：本工程滑接線安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝在跑車梁上面，并使用L40×40×4的角鋼制作成90°的支架并固定在跑車梁側(cè)面。跑車梁預(yù)留Ф14的園孔，孔距為350mm，使用M12的螺栓做為固定角鋼支架用。固定滑接線使用M8的螺栓，并在支架上打孔與滑接線連接。（１）材料要求：各種螺栓、墊圈應(yīng)為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品，滑接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)，并有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用及安裝說明書。其它材料如焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相符合，防腐油漆、標(biāo)志色漆應(yīng)有出廠合格證。（２）主要機(jī)具：工作臺、臺虎鉗、管子壓卡、鋼鋸、無齒鋸、榔頭、調(diào)直器、電錘、氣焊工具、電焊機(jī)、銼刀、水平尺、鋼卷尺、水平儀、鋼直尺。（３）作業(yè)條件：施工圖紙、產(chǎn)品說明書應(yīng)齊全。材料及附件已到現(xiàn)場，其規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求?；泳€安裝所需要的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件的位置是否正確，尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求?；泳€安裝需用架子的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程的要求。支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對稱。終端支架距離滑接線末端不應(yīng)大于800mm。當(dāng)起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接線距離滑接線末端不應(yīng)小于200mm。（４）供給吊車電力電源：供本工程吊車電力電源是由配電箱使用電纜引至HH4-60/3/60的鐵殼開關(guān)來控制吊車電力電源，并在吊車不使用時(shí)斷開鐵殼開關(guān)。（５）滑接線安裝：滑接線安裝應(yīng)平直，中心線應(yīng)與起重機(jī)移動(dòng)的軌道中心線平行，誤差不大于10mm?；泳€表面應(yīng)磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度相互偏差值應(yīng)小于20mm。1）滑接線電源引入上下排列應(yīng)由上向下L1（黃）L2（綠）L3（紅）。如果是水平的應(yīng)由內(nèi)向外L1（黃）L2（綠）L3（紅）。2）試運(yùn)行交驗(yàn)：滑接線應(yīng)及時(shí)檢查和清掃干凈，用搖表搖測相間相對地的絕緣電阻，電阻值不應(yīng)大于0.5MΩ，并做記錄。檢測符合要求并應(yīng)送電空載運(yùn)行，無異?，F(xiàn)象再帶負(fù)荷運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無較大火花，負(fù)荷平衡。4.16.14防雷接地：本工程為三類防雷利用建筑本身金屬進(jìn)行防雷接地。在屋頂安裝避雷針，H=4m，做法詳見99D562方法。屋頂上預(yù)留100×100×6鋼板與柱內(nèi)主筋可靠焊接，其板底距屋面0.3m。在屋頂壓頂板內(nèi)及女兒墻上敷設(shè)通長Φ10圓鋼做暗裝避雷帶，并與頂板內(nèi)鋼筋組成避雷網(wǎng)。屋面板與層架柱及基礎(chǔ)鋼筋做可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土梁及柱內(nèi)主筋做引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置，接地電阻不大于10Ω。本工程采用公共接地網(wǎng)，接地電阻不大于1Ω，所有突出屋面的金屬構(gòu)件及避雷針就近與預(yù)留接地鋼板可靠焊接。室外接地極采用-40×4扁鋼和L50×50×5角鋼制作，具體做法詳見86D563/4方法施工。本工程要求設(shè)總電位連結(jié)，所有進(jìn)出建筑的金屬排水管、干線采暖及空調(diào)干管均應(yīng)于電氣裝置接地干線相連接。電源進(jìn)線處做重復(fù)接地，采用L50×50×5的角鋼做接地極，做法詳見86D563-5，采用40×4的扁鋼做接地線并于低壓配電柜連接，其中接地線由低壓配電柜引出室外時(shí)經(jīng)過柱子應(yīng)于柱子上鋼板相連接，做法詳見86D563-5。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃5.1總工期控制5.2主要分部工程工期安排5.2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排：5.2.2現(xiàn)場預(yù)制柱、梁安排5.2.3結(jié)構(gòu)吊裝安排：5.2.4鋼結(jié)構(gòu)屋面安排5.2.5裝修工程：各主要分部施工進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。第六章工期保證措施6.1工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。6.2工期保證措施：6.2.1如若中標(biāo)，我單位將按照投標(biāo)書承諾書的保證，以最快的速度進(jìn)點(diǎn)，邊建設(shè)臨時(shí)設(shè)施，邊進(jìn)一步深入現(xiàn)場調(diào)查，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，積極做好開工準(zhǔn)備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。6.2.2我方保證按投標(biāo)書提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。6.2.3實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。6.2.4抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實(shí)施平面、立體交叉作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。6.2.5建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。6.2.6合理劃分流水段，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度。6.2.7分段進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，盡早穿插二次結(jié)構(gòu)和裝修工序。6.2.8安排好職工生活，開展勞動(dòng)競賽，加快工程進(jìn)度。6.2.9認(rèn)真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研部門的聯(lián)系，加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門的聯(lián)系。6.2.10加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對比，及時(shí)調(diào)整。（３）建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6.2.11采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：（１）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。（２）柱和梁混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。6.2.12加強(qiáng)土建、電專業(yè)的配合工作：（１）裝修、電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。（２）加強(qiáng)各工種及分包單位的組織協(xié)調(diào)，積極為他們創(chuàng)造施工條件。水電安裝工程要及時(shí)了解、掌握土建的施工進(jìn)度，使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項(xiàng)目得以及時(shí)完成，減少返工，加快施工進(jìn)度。6.2.13加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（１）做好成品保護(hù)工作，減少返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。（２）對全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（３）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。第七章季節(jié)施工措施根據(jù)該工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程部分主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)正值雨季，部分裝修時(shí)正值冬季。為確保季節(jié)施工的質(zhì)量，在施工前，要按照季節(jié)施工有關(guān)要求，編制季節(jié)施工方案，并提前做好季節(jié)施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。7.1冬季施工7.1.1混凝土工程：（1）冬期施工混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥強(qiáng)度不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。（2）嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，攪拌采用熱水，以使混凝土不低于10度。（3）冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于檢測轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度。（4）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確?；炷翝仓|(zhì)量。（5）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)確保接縫處原砼溫度高于2攝氏度。（6）冬期施工設(shè)專人負(fù)責(zé)做好氣溫預(yù)報(bào)記錄，遇降溫及時(shí)通告各專業(yè)工種施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，提前采取可靠的施工技術(shù)措施防寒。（7）采取綜合蓄熱法。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進(jìn)行保溫。（9）按規(guī)定預(yù)留測溫孔，設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土測溫工作。（9）每天進(jìn)行四次大氣測溫，在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度前對混凝土每２小時(shí)測一次，養(yǎng)護(hù)期間每6小時(shí)測一次。（10）鋼結(jié)構(gòu)屋面高空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m／s時(shí)，所有工作均須停止。（11）吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故，六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)7.1.2鋼筋工程：（1）室外焊接在雪天或現(xiàn)場風(fēng)力超過３級時(shí)采取擋風(fēng)措施，焊接后的接頭加強(qiáng)保護(hù)，以免碰到冰雪。7.1.3砌筑工程：（1）砌筑用的砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制并摻防凍劑，用溫水拌和，不使用無水泥拌制的砂漿。（2）砂漿強(qiáng)度等級比常溫施工時(shí)提高一級。（3）砂漿試塊留置比常溫時(shí)多設(shè)二組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。（4）冬期每日砌筑后，及時(shí)在砌筑表面用保溫被進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，繼續(xù)砌筑時(shí)，應(yīng)掃凈砌筑表面。（5）冬期進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工日志中除按常規(guī)要求外，還記錄室外溫度，砌筑時(shí)砂漿溫度及外加劑摻量等。7.2雨季施工措施1、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、開工前做好路面硬化，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。3、水泥庫要高于室外地面300mm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開墻四周300mm，外墻四周排水通暢。4、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。5、進(jìn)行鋼筋混凝土工程施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：對受雨淋而銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。雨期施工防止焊條，焊藥受潮，如不慎受潮，烘干后方可使用；刮風(fēng)時(shí)(V>5.4m/s)，要采取擋風(fēng)措施；中、大雨天氣一般不澆筑混凝土，澆筑混凝土?xí)r遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。6、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。主要材料用量計(jì)劃序號材料名稱總用量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量12345678910序號材料名稱總用量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量1112131415161718192021第九章主要機(jī)具設(shè)備配備9.1設(shè)備配置說明根據(jù)本工程具體情況，為滿足水平、垂直運(yùn)輸需要，擬采用如下設(shè)備：設(shè)一臺20T汽車吊結(jié)構(gòu)的吊裝，裝修階段設(shè)上料架一部，負(fù)責(zé)裝修材料的垂直運(yùn)輸。9.2本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注2卷揚(yáng)機(jī)JTKG11３鋼筋彎曲機(jī)BG-161４鋼筋切斷機(jī)GQ40-21７木工圓鋸MT-2258電焊機(jī)BX3-500-229攪拌機(jī)JZ-350110挖掘機(jī)WD33011.6M311翻斗汽車斯太爾212．5T12平板式振搗器PZ-5013插入式振搗器HE5-7514小翻斗車渤海21T15切割機(jī)T3G400216潛水泵29.3擬投入本工程的試驗(yàn)和檢測、測量儀器設(shè)備表:序號設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地技術(shù)狀況數(shù)量（臺）設(shè)備來源1水準(zhǔn)儀DS3-DZ良12經(jīng)緯儀TDT5-1良1345678910111213141516第十章質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90％以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。單位工程創(chuàng)大連市星海杯工程。10.2質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行I