配電裝置無功補償裝置安裝方案

1、編制依據(jù)本工程的編制依據(jù)包括《高壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50147-2010、《母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149-2010、《電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006、《盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-2012、《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1-5161.17-2002、國家電網公司基建安全管理規(guī)定國網（基建/2）173-2015、《輸變電工程建設強制性條文實施規(guī)程》Q/GDW248-2008、《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》基建質量〔2010〕19號、重慶電力建設總公司《安全質量環(huán)境管理手冊（E版）》2012版、《國家電網公司電網工程安全風險辨識、評估、控制辦法》國家電網基建/3178-2014號以及《國家電網公司標準化項目管理手冊》（2014年版）。2、工程概況及主要工程量本工程是萬峰湖220kV變電站的新建工程，包括10kV配電柜及母線橋安裝、無功補償裝置及電抗器安裝、站用變及一次電纜安裝等。施工區(qū)域主要包括10kV配電室、室外站用變場、電容器及電抗器場等。3、施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場實際情況、設備材料到貨情況以及土建進度，本工程安排2016年5月5日至6月10日安裝10kV開關柜、站用變、無功補償裝置、電抗器及一次電纜。4、施工準備及工器具配置4.1人員準備技術員應先熟悉圖紙和設計思路，對回路進行現(xiàn)場核對，制定材料計劃并組織材料到現(xiàn)場。施工人員應在技術員的指導下熟悉施工設計圖紙，了解開關柜安裝的規(guī)格和位置，確定安裝數(shù)量和尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況規(guī)劃作業(yè)方法。人員配置表：序號人員名稱單位數(shù)量1技術員人12電氣專責電工人33民工人55、作業(yè)步驟及質量標準5.1開關柜安裝5.1.1施工步驟（1）開槽、埋套；（2）安裝支架、固定板；（3）安裝母線、隔板；（4）安裝開關設備、電器元件；（5）接線、調試。5.1.2質量標準（1）支架、固定板應牢固；（2）母線、隔板應平整、牢固；（3）開關設備、電器元件應安裝正確、牢固；（4）接線應正確、牢固。6、安全風險識別、評估與管理控制措施6.1安全風險識別與評估根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對施工過程中可能存在的安全風險進行識別和評估。確定安全風險后，采取相應的管理控制措施。7、安全施工技術措施7.1施工現(xiàn)場安全管理（1）設置警示標志；（2）保證施工現(xiàn)場通風、照明良好；（3）施工現(xiàn)場應保持整潔，雜物應及時清理；（4）施工現(xiàn)場應設置防護欄桿、網等安全設施。8、文明施工措施8.1現(xiàn)場文明施工（1）施工現(xiàn)場應保持整潔，垃圾應及時清理；（2）施工現(xiàn)場應設置施工圍擋，保證施工現(xiàn)場的安全和文明；（3）施工人員應穿戴工作服，不得隨意亂扔廢棄物品。9、環(huán)境保護措施9.1施工現(xiàn)場環(huán)境保護（1）施工現(xiàn)場應設置防塵設施，保證施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生；（2）施工過程中應采取有效措施，保證施工現(xiàn)場的噪音、振動等污染不超過規(guī)定標準。10、保證建設標準強制性條文落實的具體措施10.1落實強制性條文本工程將嚴格按照《輸變電工程建設強制性條文實施規(guī)程》Q/GDW248-2008的要求進行施工，確保強制性條文的落實。同時，施工人員應嚴格遵守國家電網公司的各項規(guī)定和要求，保證工程的質量和安全。4.2技術交底的準備：在每個項目開始工作之前，需要進行具體的技術交底。每個參與該項目的人都必須參加技術交底會議，并在會議上明確自己的工作分工和安全措施。施工員必須按照設計圖紙的要求和《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》的要求嚴格執(zhí)行每一道工序，確保質量。4.3施工機具、工器具和材料的準備：這次安裝需要使用以下施工機具，所有施工機具必須在公司調試好后再帶到現(xiàn)場，并保證每一臺施工機具都能在工作中正常使用。所有需要的材料都需要按照物資需用計劃表提交到公司材料科，并且所使用的材料都必須有材質證書和合格證，主要材料需要報審批。設立專人對工程中所需的材料進行管理，對施工機具進行維護管理、發(fā)放和清理，并做好工器具領用臺賬記錄。4.3.1主要施工機具：序號器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1切割機臺12電焊機臺13電錘臺14飛機鉆臺15手槍鉆臺16液壓沖孔機臺17液壓斷排機臺18液壓平彎機臺19液壓立彎機臺110人字梯架211伸縮梯架112搖表臺113萬用表套114液壓壓鉗把415榔頭把516電工工具套217叉車臺118梅花扳手把619活動扳手把64.3.2主要材料計劃：#16M6×605.作業(yè)步驟及質量標準：1.技術負責人到現(xiàn)場交待作業(yè)指導書及安全措施后，施工人員簽字。2.核對設備名稱及作業(yè)范圍。3.根據(jù)現(xiàn)場實際情況及相關規(guī)定合理布置工器具及材料。4.進行施工交底，讓施工人員明確施工任務和對于施工質量、工藝、安全、文明施工等方面的要求。5.進行設備的二次轉運，將10kV開關柜布置在10kV配電室內，無功補償裝置安裝在電容器場內。設備由吊車下貨后，然后采用3T人力叉車或滾筒轉運到設備安裝位置。6.進行10kV開關柜的安裝。：在開始安裝前，要對工作區(qū)域進行清理，確保安全。同時，檢查電容器裝置的所有部件和配件是否齊全，是否符合規(guī)定要求。設備檢查和試驗：在安裝前，需要對電容器裝置進行檢查和試驗，確保設備的正常運行。檢查內容包括電容器的絕緣性能、接線端子和載流部分的清潔程度、接觸壓力和連接牢固性等。電容器支架安裝：安裝支架時，需要確保支架牢固、平整，并符合規(guī)定要求。支架的安裝位置應根據(jù)設計要求和實際情況進行調整。設備安裝：在安裝電容器時，需要注意電容器的重量分布是否均勻，以及設備接線端子的方向是否與施工圖紙一致。同時，需要確保電容器的安裝位置符合規(guī)定要求。一次連線：在進行一次連線時，需要確保接線端子和載流部分的清潔程度、接觸壓力和連接牢固性等符合規(guī)定要求。同時，需要按照設計要求和實際情況進行調整?，F(xiàn)場檢查與試驗：在安裝完成后，需要進行現(xiàn)場檢查和試驗，確保設備的正常運行。檢查內容包括電容器的絕緣性能、接線端子和載流部分的清潔程度、接觸壓力和連接牢固性等。質量驗證：在完成安裝后，需要進行質量驗證，確保安裝質量符合規(guī)定要求。驗證內容包括支架的牢固性、電容器的重量分布是否均勻、接線端子和載流部分的清潔程度、接觸壓力和連接牢固性等。人員組織包括技術人員、安全和質量負責人、電纜頭制作專業(yè)工種人員以及安裝人員。機具準備需要壓接鉗、電纜外護套和絕緣層剝切工具、半導體層剝切工具、電烙鐵以及電纜敷設用的放線滑車、卷揚機和吊車等。在進行高壓電纜敷設前，需要檢查電纜敷設通道是否符合設計和規(guī)范要求，包括電纜支架間距、電纜管管徑、電纜管彎曲半徑、電纜管長度以及接地等方面。對于較短的電纜，可以采用人工敷設；對于較長的電纜，需要采用機械敷設，使用滑車拖拽電纜，并使用專用的拉線網套或牽引頭來牽引電纜。在牽引時，必須遵守規(guī)范要求，必要時應在牽引端設置防捻器。在電纜敷設過程中，需要盡可能減少電纜碰地的機會，以避免損傷電纜外護套。同時，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰等永久性機械損傷。電纜在拐彎處的最小彎曲半徑應符合規(guī)范要求，對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。在電纜敷設過程中，電纜終端和接頭處應留有一定的備用長度，并且電纜接頭處應相互錯開，電纜敷設整齊不宜交叉。對于單芯的三相電纜，宜放置成“品”字型。電纜的固定間距應符合規(guī)范要求，對于單芯電纜或分相后的各相終端的固定，不應形成閉合的鐵磁回路。固定處應加裝符合規(guī)范要求的襯墊。在電纜敷設完成后，電纜頭應懸空放置，并且應及時制作電纜終端。如果不能及時制作電纜終端，電纜頭必須采取措施進行密封，防止受潮。電纜頭制作有三種形式：預制、熱縮和冷縮。不論采用何種終端方式，都應嚴格按照電纜附件廠家的要求制作電纜終端。在制作電纜頭時，應將鋼帶和銅帶屏蔽層分開接地，并進行標識。接地線與鋼帶和銅帶采用焊接或電纜終端附件中自帶彈簧卡圈進行連接。接地線應采用鍍錫編織帶，壓接編織帶的銅鼻子應搪錫。對于多芯電纜的電纜頭，采用分支護套，并在分支護套內襯一些填充料，確保電纜頭的分支護套密實。分支護套應盡可能向電纜頭根部拉近，然后進行熱縮（或冷縮）。鋼帶在電纜頭處切斷，接地線從分支護套下部引出。屏蔽層視接線位置至電纜頭之間的長度而定，對于三芯電纜一般均在分支護套上部。電纜穿過變電站金屬結構時，應在穿過處加裝絕緣套管，并確保絕緣套管與金屬結構之間有足夠的距離，避免發(fā)生電弧擊穿。為保證多芯電纜的過渡自然，需增加延長護管。分支護套、延長護管及電纜終端在熱縮（或冷縮）后應與電纜接觸緊密，不能有褶皺和破損現(xiàn)象。多段護套搭接時，上部的絕緣管應套在下部絕緣管的外部，搭接長度符合廠家說明書的要求。根據(jù)接線端子的位置和應力管的長度，確定延長護管的長度，在延長護管上部，根據(jù)說明書的要求剝除屏蔽層，剩余的長度符合說明書的要求，然后制作銅帶接地。銅帶上部的半導體層應按照說明書要求留有一定長度，且切斷處應平整。半導體層剝除后用細砂紙打磨，磨去絕緣層上半導體殘留物，但不得損壞絕緣層，或是絕緣層出現(xiàn)毛刺、凹凸不平現(xiàn)象，最后用酒精清洗。選用澆鑄式接線鼻子，用壓接鉗進行壓接，壓接工藝符合規(guī)范要求；銅線鼻子應鍍錫。在接線鼻子和絕緣層切斷面的交界處用廠家提供的填充膠帶進行填充，使之過渡自然，同時確保電纜終端制作后頂部密實，密封良好。最后用相應顏色的膠布進行相位標示。電纜終端安裝時應避開潮濕的天氣，且盡可能縮短絕緣暴露的時間。如在安裝過程中遇雨霧等潮濕天氣應及時停止作業(yè)，并做好可靠的防潮措施。電纜終端與設備搭接自然，不應有扭勁。搭接后應對電纜采取固定措施，不得是搭接處設備端子和電纜受力，固定點應設在應力錐下和三芯電纜的電纜頭下部等部位。電纜終端搭接和固定時應確保帶電體與鋼帶及銅帶接地之間的距離，必要時加裝過渡排。搭接面應符合規(guī)范要求。對于單芯電纜或分相后的各相終端的固定，應加裝符合規(guī)范要求的襯墊。對于多芯電纜，鋼帶和屏蔽均應采取兩端接地的方式；當電纜穿過零序電流互感器時，接地點設在互感器遠離接線端子側。單芯電纜長度很短時，屏蔽可采用兩端接地方式；長度較長時，屏蔽應采取一端接地，另一端不接地方式；當電纜穿過變電站金屬結構時，應在穿過處加裝絕緣套管，并確保絕緣套管與金屬結構之間有足夠的距離，避免發(fā)生電弧擊穿。施工現(xiàn)場特種作業(yè)人員，如施工負責人、技術人員、安全員、質檢員、起重負責人、起重工、電焊工、安裝人員等必須持證上崗。他們需要使用吊車、U型環(huán)、鋼絲繩、鉆床、母線平（立）彎機、電焊機、滾杠、運輸平臺、木撬棍、砂輪切割機、常用扳手、力矩扳手、手鋸、梯子等主要機具及材料配備，并且這些機具和材料必須經過檢驗合格，滿足使用要求。在運輸過程中，行駛應平穩(wěn)勻速，速度不宜太快，車速應小于15km/h，并應有專人指揮，避免開關柜、屏在運輸過程中發(fā)生傾倒現(xiàn)象。拆箱時作業(yè)人員應相互協(xié)調，嚴禁野蠻作業(yè)，防止損壞盤面，及時將拆下的木板清理干凈，避免釘子扎腳。使用吊車時，吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機，在起重臂的回轉半徑內，嚴禁站人或有人經過。在開關柜、屏就位前，作業(yè)人員應將就位點周圍的孔洞用鐵板或結實的木板蓋嚴，避免作業(yè)人員摔傷。組立屏、柜或端子箱時，應保證有足夠的作業(yè)人員，設專人指揮，作業(yè)人員必須服從指揮，統(tǒng)一行動，防止屏、柜傾倒傷人，鉆孔時使用的電鉆應檢查是否漏電，電鉆的電源線應采用便攜式