產(chǎn)什劃與生產(chǎn)調(diào)流訓肉1、生產(chǎn)的計劃排程生產(chǎn)計劃的組織-需求預測一月生產(chǎn)計劃一產(chǎn)能負荷計劃一物料需求計劃2、生產(chǎn)調(diào)度流程訂單流管理一周/日排程計劃一急單/插單一大訂單處理一小訂單處理一現(xiàn)場調(diào)度與跟蹤庫存控制3、改善生產(chǎn)的計劃排程1.1方場壓力和柔性生產(chǎn)難點分析顧客是上帝生產(chǎn)計劃與排翟管理銷售強勢供商訂單下達到工廠采遲"束死貨延期長緊急訂單多批量小標準化不夠市場需求波動大停工待料新產(chǎn)品投放加快只壓究產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格更改頻繁交貨期短設備故障更次數(shù)多快速響應2間超時加班額外成本題質(zhì)量通價格員工技能生產(chǎn)計劃目標交貨期生管理出貨計劃質(zhì)量質(zhì)量計劃成本成本計劃計劃管理的日常工作構資源人員計劃組織人員負荷計劃過程跟蹤設備設備計劃與控制物料計劃物料庫存計劃績效外包計劃架分析改普技術方法現(xiàn)生產(chǎn)工藝標準新產(chǎn)品開發(fā)計劃應對多品種小批量/內(nèi)外部干擾的的柔性生產(chǎn)對策分析特性優(yōu)化思路和方法多品種品種多不穩(wěn)定調(diào)整多換線多批量小小批量樣件多效率/成本壓力交期短內(nèi)外部瓶頸限制制造型企業(yè)的生產(chǎn)要素分析企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃人力資源生產(chǎn)運作產(chǎn)品決策廠址選擇」[生產(chǎn)規(guī)模與技術決策」「生生產(chǎn)系統(tǒng)設置產(chǎn)品設計工廠設計工藝設備配置藝設讠廠區(qū)布置義工廠管理產(chǎn)品試制生產(chǎn)線布局產(chǎn)管理模式和機制生采生產(chǎn)計劃與控制)質(zhì)量控制系管統(tǒng)購車間生產(chǎn)出貨-配送理行「生產(chǎn)支持]成本控制例為什么需要生產(chǎn)計劃管理?銷售部門的偏好:最好備有足夠存貨,可以隨時因應訂單需求于“客戶是上帝”,生產(chǎn)部門最好“無條配隨時應付客戶的緊急插單與訂單變更生產(chǎn)/購部門的偏好以經(jīng)濟批量以上的批量投產(chǎn)承平盡量使生產(chǎn)需求提早確立,以利生產(chǎn)和物料上衡優(yōu)過與高層管理的要求:啟協(xié)盡可能增加產(chǎn)銷業(yè)績,降低生產(chǎn)成本盡可能控制庫存,避免經(jīng)營風險下生產(chǎn)計劃不當?shù)闹苯雍蠊?1可能一方面庫存積壓,一方面不能及時滿足出貨需求2生產(chǎn)準備不充分,供應商供貨不及時3生產(chǎn)負荷不均衡,暴起暴落,綜生產(chǎn)效率低落,成本高,質(zhì)不穩(wěn)定4交期延誤,造成銷售機會損失5產(chǎn)供銷失衡,各部門各行其是,推諉塞責。生產(chǎn)計劃管理的基本目標1使營銷活動更順暢縮短交貨周期,提高準時交貨率統(tǒng)籌制造資源,更好應對市場與訂單變化2使生產(chǎn)與供應適當穩(wěn)定更早的準備,更周全的制造資源規(guī)劃(人、機、物、等)更高