成都萬科住宅建筑構(gòu)造圖集

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鋁合金模板工藝工法主編單位

成都萬科房地產(chǎn)有限公司目錄第一部分：編制說明······························G2五．樓板預(yù)留孔洞模板做法························21一．編制依據(jù)····································G2二．適用范圍····································G2三．主要內(nèi)容····································G2四．其他········································G2六．吊梁模板做法································22232425七．梁

梁、板交接部位模板做法（一）··············/八．梁

梁、板交接部位模板做法（二）··············/九．梁墻交接部位模板做法························十．樓梯模板節(jié)點(diǎn)做法····························26十一.

挑板模板節(jié)點(diǎn)及加固做法····················27第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)·······················1-3一．鋁合金模板設(shè)計(jì)原則····························1二．鋁合金模板排版平面圖示例、詳圖索引··········2-9三．鋁合金模板組裝和加固示例、詳圖索引········10-12.十二

挑架部位模板節(jié)點(diǎn)及加固做法················282930十三

大降板模板節(jié)點(diǎn)及加固做法··················.十四

電梯井模板做法····························.十五.

混凝土反坎模板做法························31十六.

壓邊做法（一）·····························32第三部分：鋁合金模板安裝工藝和管理措施·····13-16一．材料說明·····································13二．鋁合金模板安裝工藝流程·······················14三．鋁合金模板質(zhì)量控制要點(diǎn)及管理措施··········15-16.十七

壓邊做法（二）·····························333435十八

壓槽做法（一）·····························.十九

壓槽做法（二）·····························.二十.

壓槽做法（三）·····························36第四部分：鋁合金模板構(gòu)造做法及節(jié)點(diǎn)大樣·····17-37一．墻體模板安裝做法（一）·······················17二．墻體模板安裝做法（二）·······················18三．墻體模板安裝做法（三）·······················19四．內(nèi)墻模板連接做法····························20審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)目錄設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁G1成都萬科住宅建筑構(gòu)造圖集

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鋁合金模板工藝工法主編單位

成都萬科房地產(chǎn)有限公司實(shí)行日期

二

0一三年十二月一日?qǐng)D集號(hào)第一部分：編制說明《成都萬科住宅建筑構(gòu)造圖集---

鋁合金模板工藝工法》是由成都萬科房地產(chǎn)有限公司(以下簡(jiǎn)稱成都萬科)編制的用于萬科管理的建筑工程專用圖集。本圖集在總結(jié)正安、景龍、奇正等鋁合金模板體系應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，推出試行版。主要內(nèi)容包括鋁合金模板的深化設(shè)計(jì)、材料要求以及工藝流程和構(gòu)造做法。供設(shè)計(jì)、制作、施工、監(jiān)理等單位在萬科工程中試用。三.

主要內(nèi)容:本圖集主要介紹鋁合金模板體系，包括前期準(zhǔn)備工作、設(shè)計(jì)的具體做法、施工工藝流程、質(zhì)量控制點(diǎn)等工藝節(jié)點(diǎn)和構(gòu)造做法說明。四.

其他:4.1

根據(jù)工程特點(diǎn)的需要，可增加其他專用模板，但其模數(shù)應(yīng)與本圖集鋁模板的模數(shù)相一致。一.

編制依據(jù)：《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》《全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》《六角頭螺栓》《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》《鋁及鋁合金型材》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ74-2003DBJ01-89-2004JGJ162-2008GB/T57824.2

鋁模板系統(tǒng)由鋁模板和配件兩大部分組成。4.2.1

鋁模板包括平面（墻身及樓面，梁）模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等通用模板，見本圖集附錄

A。4.2.2

配件的連接包括銷釘、鍥片、緊固螺栓、對(duì)拉螺栓等；配件的支承件包括鋼背楞、單支頂、斜撐等，見本圖集附錄

B。4.3

本圖集鋁合金模板體系的構(gòu)造做法需要通過實(shí)踐進(jìn)一步驗(yàn)證并及時(shí)歸納改進(jìn)，使用過程中的任何問題請(qǐng)及時(shí)反饋至編制組。4.4

本圖集的做法必須與萬科相關(guān)工程管理規(guī)定和流程配合使用。GB/T3098.（1

、11

）YB1703JGJ80-91GB50300-2001JGJ464.5

本圖集中標(biāo)注尺寸單位除特別注明者外均為毫米。JGJ59-99二.

適用范圍:5.

節(jié)點(diǎn)詳圖索引示例成都萬科在各地管理的新建及改、擴(kuò)建的住宅及公建項(xiàng)目。審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)編制說明設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁G2第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)一．鋁合金模板設(shè)計(jì)原則（一）．深化設(shè)計(jì)（二）．配板設(shè)計(jì)1.模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，施工總平面及施工設(shè)1.

鋁模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，通用模板的寬度模數(shù)以

50mm進(jìn)級(jí)；由于采用剪力墻、梁、樓板一次性澆筑混凝土，模板長(zhǎng)度根據(jù)樓層高度變化。2.

繪制配板圖時(shí)，應(yīng)標(biāo)出模板的位置、規(guī)格型號(hào)。標(biāo)繪出單元分界線。有特殊構(gòu)造時(shí)，應(yīng)加以標(biāo)明并出詳細(xì)加工圖。3.

預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置，應(yīng)在配板圖上標(biāo)明，并注明其固定方法。4.

設(shè)置對(duì)拉螺栓或其他拉筋，根據(jù)所需位置采用電鉆鉆孔。5.

柱、梁、墻、板的各種模板面的交接部分，應(yīng)采用連接簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)牢固的專用模板。備和材料供應(yīng)等現(xiàn)場(chǎng)條件，編制鋁合金模板工程施工設(shè)計(jì)圖。鋁合金模板施工圖應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)出±0.00之前

60天完成。鋁合金深化設(shè)計(jì)圖由廠家繪制，并經(jīng)總包、監(jiān)理及項(xiàng)目部三方簽字確認(rèn)。2.3.4.模板工程的施工設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：4.1

根據(jù)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、建筑、機(jī)電等圖紙，繪制配板設(shè)計(jì)圖、連接件和支承系統(tǒng)布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)和異型模板詳圖及特殊部位詳圖。4.2

根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造型式和施工條件確定模板荷載，對(duì)模板和支承系統(tǒng)做力學(xué)驗(yàn)算。4.3

編制鋁模板與配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表。4.4

制定技術(shù)及安全措施，包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆卸的程序。特殊部位、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的處理方法、安全措施。4.5

制定鋁模板及配件的周轉(zhuǎn)使用方式與計(jì)劃。4.6

編寫模板工程施工方案。（三）．支承系統(tǒng)的設(shè)計(jì)1.模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。鋼背楞的配置方向應(yīng)與模板的長(zhǎng)度方向相垂直，直接承受模板傳遞的荷載，其間距應(yīng)按荷載數(shù)值和模板的力學(xué)性能計(jì)算確定。200厚墻體：≦2.8m層高時(shí)，內(nèi)墻三道背楞，外墻四道背楞。＞2.8m

層高時(shí)，內(nèi)墻四道背楞，外墻五道背楞。對(duì)于斷面較大的梁（腹板高度≥500），增設(shè)一道對(duì)拉螺栓加鋼背楞。2.

梁板模板下的單支頂間距按荷載數(shù)值和模板的力學(xué)性能計(jì)算確定，且間距不得＞1.2m。當(dāng)模板底的凈高不大于

3.10米時(shí)，可以使用不加水平連桿的單支頂作為支承。5.6.簡(jiǎn)單的模板工程可按預(yù)先編制的模板荷載等級(jí)和部件規(guī)格間距選用圖表，繪制模板排列圖及連接件與支承件布置圖，并對(duì)關(guān)鍵部位做力學(xué)驗(yàn)算。為加快鋁合金模板的周轉(zhuǎn)使用，宜選取下列措施：6.1

分層分段流水作業(yè)。6.2

先剪力墻，后梁再樓板的施工順序。6.3

通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化，提高各項(xiàng)目間鋁模的周轉(zhuǎn)使用率。3.墻柱模板斜撐分別設(shè)置在第一道背楞及第三道背楞位置，斜撐間距不大于

2m。底部斜撐須設(shè)置在墻體兩側(cè)（外墻僅一側(cè)支撐），而頂拉斜撐在墻體一側(cè)設(shè)置即可。審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)鋁合金模板設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁1第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)二．

鋁合金模板排版平面圖示例、詳圖索引（一）．剪力墻鋁模平面排版圖符號(hào)說明：WQ(x×y)：外墻模板(寬度×高度)NQ(x×y)：內(nèi)墻模板(寬度×高度)K(x×y)：外墻

K板(寬度×長(zhǎng)度)KC：陰角模(100×100/125/150×高度)YJ（x）：陽角模（長(zhǎng)度）JL（x）：內(nèi)墻根部角鋁（長(zhǎng)度）審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)剪力墻模板設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁2第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)二．鋁合金模板排版平面圖示例、詳圖索引（二）．梁鋁模平面排版圖符號(hào)說明：LD(x×y)：梁底模板（寬度×長(zhǎng)度）LC(x×y)：梁側(cè)模板（高度×長(zhǎng)度）KP(x)：梁底支撐（100×長(zhǎng)度）KC(x)：梁側(cè)豎向陰角模

（100×100×長(zhǎng)度）YJ(x)：陽角模

（65×65×長(zhǎng)度）審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)梁模板設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁3第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)二．鋁合金模板排版平面圖示例、詳圖索引（三）．樓板鋁模平面排版圖符號(hào)說明：B(x×y)：

板底模板（寬度×長(zhǎng)度）BJ400×400：

板角處內(nèi)轉(zhuǎn)陰角模，水平及垂直方向長(zhǎng)度均

400。BJ（x）：

板周陰角模（長(zhǎng)度）EB（x）：

板底龍骨（長(zhǎng)度）BJ（x）LA：

板周陰角模（長(zhǎng)度）左切BJ（x）RA：

板周陰角模

（長(zhǎng)度）右切BC：

板底支撐（寬度為

100）審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)樓板模板設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁4第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)二．鋁合金模板排版平面圖示例、詳圖索引（四）．樓梯鋁模平面排版圖——底模板圖符號(hào)說明：TM：樓梯面板TD：樓梯底板TYJ：樓梯陽角模KC：陰角模審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)樓梯底板模板設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁5第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)二．鋁合金模板排版平面圖示例、詳圖索引（五）．樓梯鋁模平面排版圖——面模板圖符號(hào)說明：TM：樓梯面板TD：樓梯底板TYJ：樓梯陽角模：陰角模澆筑口做法大樣KC審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)樓梯面板模板設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁6第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)二．鋁合金模板排版平面圖示例、詳圖索引（六）．樓梯鋁模剖面排版圖——梯段板剖面圖符號(hào)說明：TM：樓梯面板TD：樓梯底板TYJ：樓梯陽角模KC：陰角模審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)樓梯剖面圖設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁7第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)二．鋁合金模板排版平面圖示例、詳圖索引（七）．樓梯鋁模側(cè)面排版圖——側(cè)面模板圖符號(hào)說明：TM：樓梯面板TD：樓梯底板TYJ：樓梯陽角模KC：陰角模審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)側(cè)面模板設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁8第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)二．鋁合金模板排版平面圖示例、詳圖索引（八）．樓梯鋁模平面排版圖

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梁、墻模板圖符號(hào)說明：TM：樓梯面板TD：樓梯底板TYJ：樓梯陽角模KC：陰角模審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)梁、墻模板設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁9第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)三．鋁合金模板組裝和加固示例、詳圖索引（一）．內(nèi)墻模板組裝和加固示意圖符號(hào)說明：①

?

18對(duì)拉螺桿；②

80×80×6鋼墊片；③

對(duì)拉螺桿螺帽；④

60×40×2方通；⑤

（25×25×2）@1200方通；⑥

堵頭；⑦

塑料導(dǎo)管；⑧

板周陰角模；⑨

墻轉(zhuǎn)角豎向陰角模；⑩

65×65墻根陽角模；?

?

20孔；?

墻面標(biāo)準(zhǔn)模板；?

模板加勁肋（40×20工字筋）；?

模板長(zhǎng)向銷釘孔?

16.2；?

端板銷釘孔?

16.2（B=400，300時(shí)，每邊距端部

100開孔，中間間距

100；B=250，200，150，100時(shí)，每邊距端部

50開孔，中間間距分別為

150，100，50，50）。審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)內(nèi)墻模板組裝和加固示意圖設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁10第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)三．鋁合金模板組裝和加固示例、詳圖索引（二）．外墻模板組裝和加固示意圖符號(hào)說明：①

?

18對(duì)拉螺桿；②

80×80×6鋼墊片；③

對(duì)拉螺桿螺帽；④

60×40×2方通；⑤

（25×25×2）@1200方通；⑥

模板加勁肋（40×20工字筋）；⑦

K板（寬度

300-500）；⑧

K板加勁肋（40×20工字筋）；⑨

K板調(diào)節(jié)螺栓孔（16×30）；⑩

模板長(zhǎng)向銷釘孔?

16.2；?

端板銷釘孔?

16.2（B=400，300時(shí)，每邊距端部

100開孔，中間間距

100；B=250，200，150，100時(shí)，每邊距端部

50開孔，中間間距分別為

150，100，50，50）。審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)外墻模板組裝和加固示意圖設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁11第二部分：鋁合金模板設(shè)計(jì)三．鋁合金模板組裝和加固示例、詳圖索引（三）．墻模板支撐示意圖符號(hào)說明：①

第二道斜撐桿（沿墻長(zhǎng)間距

2000）；②

第一道斜撐桿（沿墻長(zhǎng)間距

2000）；③

固定墊腳；④

預(yù)埋螺栓；⑤

對(duì)拉螺桿；⑥

60×40×2方通；⑦

80×80×2鋼墊板；⑧

對(duì)拉絲桿螺帽；⑨

本層

K板；⑩

外墻模板；?

下層

K板；?

內(nèi)墻模板；?

內(nèi)墻根部陽角模；?

板周陰角模；審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)墻模板支撐示意圖設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁12第三部分：鋁合金模板安裝工藝和管理措施一．材料說明（三）．質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（一）

.簡(jiǎn)介1.

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，廠家應(yīng)提供鋁合金模板體系受力計(jì)算書以及背楞、立桿、對(duì)拉螺桿的單件結(jié)構(gòu)受力實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2.

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，廠家應(yīng)提供鋁合金型材的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。鋁合金模板材質(zhì)采用

6061-T6鋁合金型材，型材化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3190、GB/T6892的規(guī)定。1.

主材主材為鋁合金模板，分為墻板、梁板、頂板、陰角模板、陽角模板、K板、角鋁及龍骨。3.

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，廠家應(yīng)提供脫模劑、銷釘銷片、膠杯、套管、對(duì)拉螺桿的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。詳見附錄

A：鋁合金模板2.

輔材套管：保護(hù)對(duì)拉螺桿用，外徑

32mm，內(nèi)徑

25mm。膠杯：與套管配套。內(nèi)撐條：加固模板體系用。宜采用預(yù)制混凝土內(nèi)撐條或鋼筋。脫模劑：宜選用廠家指定的水性脫模劑。（二）.

材料驗(yàn)收1.

材料進(jìn)場(chǎng)前，廠家在工廠進(jìn)行鋁合金模板試拼裝，由萬科、監(jiān)理單位、總承包單位和廠家聯(lián)合評(píng)審。評(píng)審內(nèi)容包括：排版體系、節(jié)點(diǎn)做法、墻、梁、板、洞口尺寸、外觀質(zhì)量、材料尺寸。2.

單件材料尺寸應(yīng)按表

3.2.2進(jìn)行檢查，其中一項(xiàng)不合格，則應(yīng)判定為不合格。背楞：加固模板體系用，方通

Q235型鋼。尺寸

60×40，壁厚

2.5mm。單支頂：支撐頂部模板用，可調(diào)。宜選

Q235鋼管。規(guī)格：下端直徑

60mm，上端直徑

48mm。斜撐：加固模板體系用。Q235型鋼，下端使用支撐桿件，上端使用推拉桿，分別連接于最下端及最頂端背楞，統(tǒng)一連接于混凝土板面的預(yù)制定位件。對(duì)拉螺桿：加固模板體系用。直徑

18mm，選用

Q345及以上鋼材。銷釘：加固板板連接用。宜選用

45#鋼，最大直徑

16mm，長(zhǎng)度

65mm銷片：加固板板連接用。宜選用

Q235鋼材，長(zhǎng)度

70mm，厚度

3mm，寬度

24mm。項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)工具用鋼卷尺測(cè)量平行于板長(zhǎng)度方向的任意部位模板長(zhǎng)度±0.5mm用鋼卷尺測(cè)量垂直于板面長(zhǎng)度方向的任意部位用游標(biāo)卡尺測(cè)量板厚方向的任意部位用鋼卷尺測(cè)量板面兩個(gè)對(duì)角線長(zhǎng)度差用

2m靠尺和塞尺測(cè)量靠尺與板面兩點(diǎn)間最大距離模板寬度模板厚度對(duì)角線差板面平整度【﹣2mm，﹢1mm】250μm螺栓：加固板板連接用。宜采用

Q235及以上鋼材。直徑

16mm。詳見附錄

B：輔助材料±2mm±2mm審核設(shè)計(jì)馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)材料說明時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁13第三部分：鋁合金模板安裝工藝和管理措施二．鋁合金模板安裝工藝流程施工準(zhǔn)備放線、打定位筋質(zhì)量控制點(diǎn)

1K板安裝模板滿涂脫模劑角鋁、柱墻模板安裝質(zhì)量控制點(diǎn)

3質(zhì)量控制點(diǎn)

2梁模板安裝梁板陰角模安裝頂板模板安裝梁、頂板板、節(jié)點(diǎn)模板滿涂脫模劑節(jié)點(diǎn)模板安裝質(zhì)量控制點(diǎn)

4質(zhì)量控制點(diǎn)

1：k

板的位置、標(biāo)高、加固的調(diào)校。質(zhì)量控制點(diǎn)

2：柱墻的排版、位置、標(biāo)高的調(diào)校。加固、檢查、校正澆筑混凝土質(zhì)量控制點(diǎn)

3：梁與柱墻、梁與頂板、梁與梁處的節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量控制點(diǎn)

4：軸線位置、垂直度、平整度、加固體系的檢查及校正拆

模審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)鋁合金模板安裝工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁14第三部分：鋁合金模板安裝工藝和管理措施三．

鋁合金模板質(zhì)量控制要點(diǎn)及管理措施（一）（一）.鋁合金模板加工出廠前質(zhì)量控制措施2.總包單位負(fù)責(zé)放線管理的實(shí)施，確保放線的精確性、完整性和及時(shí)性。項(xiàng)目經(jīng)理部和監(jiān)理單位及時(shí)跟進(jìn)監(jiān)督、檢查。3.模板安裝前，應(yīng)在墻柱腳部留設(shè)限位鋼筋，鋼筋間距不大于200mm。1.

鋁合金模板在出廠前應(yīng)由加工廠家進(jìn)行試拼裝，自檢合格后向項(xiàng)目部申請(qǐng)出廠前驗(yàn)收。2.

項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工單位、監(jiān)理單位到鋁模廠對(duì)鋁模實(shí)施內(nèi)部驗(yàn)收，并由總包單位項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)鋁模是否驗(yàn)收合格。采用奇正、景龍鋁模則在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝后驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收意見。3.

鋁模試拼裝期間，施工單位可派遣工人到鋁模廠學(xué)習(xí)。鋁模廠家需在項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工過程中，派技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)處理技術(shù)問題。4.

鋁模體系的檢查重點(diǎn)應(yīng)有以下幾個(gè)方面：4.模板安裝前，必須對(duì)模板板面、模板拼縫位置加勁肋進(jìn)行全面清理。并涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏涂。涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。（三）

.鋁合金模板安裝質(zhì)量控制措施4.1

鋁模主材及其輔材是否均配置齊全。1.

確保

K

板加固可靠，避免漏漿、錯(cuò)臺(tái)。施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注

K板的安裝和驗(yàn)收。4.2

鋁模各個(gè)節(jié)點(diǎn)做法是否與原設(shè)計(jì)評(píng)審意見一致。4.3

鋁模的預(yù)留孔洞是否符合模數(shù)要求，并且對(duì)孔準(zhǔn)確。4.4

加固體系是否可靠。背楞與模板加勁肋是否緊密貼合，對(duì)拉螺栓間距布置是否可靠等。2.

墻柱模板安裝順序控制：對(duì)拉螺桿、穿墻套管、膠杯堵頭以及混凝土預(yù)制內(nèi)撐（或鋼筋內(nèi)撐）與一側(cè)墻柱模板先行安裝，完成后再進(jìn)行柱墻另一側(cè)模板的安裝?；炷令A(yù)制內(nèi)撐尺寸應(yīng)與墻柱厚度相同。4.5

模板拼縫是否有錯(cuò)臺(tái)、縫寬過大等問題。5.

確保每一塊模板都進(jìn)行相應(yīng)的編號(hào)，并且編號(hào)要統(tǒng)一、易識(shí)別。未編號(hào)的小件用螺栓連接到已編號(hào)的模板上，局部陰角模、陽角模、小模板采用螺栓連接為一體，以提高安裝工效，防止小件模板丟失或者錯(cuò)位使用。背楞也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。3.

安裝時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查和復(fù)核水電管線壓槽、預(yù)埋預(yù)留洞口、輕質(zhì)墻和磚墻的壓邊、窗洞口壓槽位置的準(zhǔn)確性和完整性。發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)漏及時(shí)改正。4.

懸挑架層模板安裝時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)校核懸挑工字鋼的預(yù)留封邊板的位置與架體預(yù)埋件位置是否一致，并對(duì)封邊板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)管理。（二）

.鋁合金模板安裝前準(zhǔn)備工作1.

項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)在鋁模安裝前組織總包單位、監(jiān)理單位對(duì)安裝的班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保安裝工人充分的了解鋁模安裝的流程、工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)以及安全文明要求等，同時(shí)做好相關(guān)的培訓(xùn)記錄、交底記錄。5.

重點(diǎn)校核門頭過梁模板的截面尺寸、位置是否準(zhǔn)確。6.

檢查結(jié)構(gòu)反梁、降板等的吊模定位和加固方式，確保其不偏位、不走位。審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)鋁合金模板質(zhì)量控制要點(diǎn)及管理措施（一）設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁15第三部分：鋁合金模板安裝工藝和管理措施三．鋁合金模板質(zhì)量控制要點(diǎn)及管理措施（二）7.

安裝支撐桿時(shí)應(yīng)保證立桿的垂直度，且無松動(dòng)，不符合此要求則監(jiān)理單位不予模板驗(yàn)收。8.

斜撐對(duì)于鋁模的垂直度控制極為重要，安裝時(shí)及時(shí)校核墻柱模板垂直度及位置，并保證斜撐固定牢固。9.

鋁模體系設(shè)計(jì)時(shí)其支撐體系并未考慮混凝土布料機(jī)的集中荷載，因此施工單位應(yīng)根據(jù)布料機(jī)布置位置單獨(dú)編制鋁模加固方案。（四）.

鋁合金模板安裝質(zhì)量控制措施1.

施工單位應(yīng)建立完善的自檢體系。鋁模班組必需設(shè)定專職質(zhì)檢員，在鋁模施工完畢后，由班組自行檢查，自檢合格后再報(bào)施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行全面復(fù)檢，最后報(bào)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收。建設(shè)方項(xiàng)目工程師抽查，抽查面積不小于樓層面積的

50%。2.

質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行的施工規(guī)范要求進(jìn)行，混凝土澆筑前，必須經(jīng)各參建單位質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。3.

根據(jù)萬科集團(tuán)實(shí)測(cè)實(shí)量實(shí)施細(xì)則對(duì)模板體系跟蹤測(cè)量，要求各項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)垂直度和平整度合格率在

93%以上。4.

模板安裝完成后，施工單位應(yīng)對(duì)模板定位、平整度、垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行全面實(shí)測(cè)，并及時(shí)記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)制定模板體系的整改措施，對(duì)安裝不合格的模板進(jìn)行整改，整改后復(fù)測(cè)。同時(shí)要求在混凝土澆筑的過程中進(jìn)行跟蹤測(cè)量，及時(shí)調(diào)整。5.

混凝土澆筑完成后，監(jiān)理單位組織施工單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)實(shí)量審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)鋁合金模板質(zhì)量控制要點(diǎn)及管理措施（二）設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁16第四部分：鋁合金模板構(gòu)造做法及節(jié)點(diǎn)大樣工藝流程構(gòu)造做法質(zhì)量控制點(diǎn)安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，精度控制在5mm以內(nèi)。同時(shí)復(fù)核鋼筋是否有偏位，對(duì)偏位鋼筋進(jìn)行校核。質(zhì)量控制點(diǎn)1、墻板兩側(cè)的螺桿孔洞位置水平一致，每道背楞水平高度應(yīng)一致。1彈線復(fù)核2、封閉墻柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋，防止墻柱鋁模在加

套管與墻兩邊模板接觸面平整，以便澆注后能收回對(duì)拉螺桿；23墻柱鋼筋綁扎

固時(shí)跑位；在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。3、除套管外，增加混凝土內(nèi)撐、混凝土內(nèi)撐一般放置在對(duì)拉螺桿周邊不大于100mm處，陰角轉(zhuǎn)角處必須放置混凝土內(nèi)撐。4、拆模過程中發(fā)現(xiàn)混凝土有粘?，F(xiàn)象，要暫停拆模，分析原因。施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。安裝預(yù)留預(yù)埋位置準(zhǔn)確，不得跑位，待鋼筋驗(yàn)收，安裝預(yù)安裝預(yù)留預(yù)埋留預(yù)埋驗(yàn)收完成后即可進(jìn)行模板拼裝工作。墻柱拼裝順序先內(nèi)墻后外墻，從陰角處往兩邊按編號(hào)安裝，安裝前對(duì)模板面予以清理并涂飾專用鋁模隔離劑。安裝模板前需校正老墻

K板，K板上口標(biāo)高與支模標(biāo)高必須保持一致。45墻柱模板安裝按照深化圖紙要求加固背楞，在梁板模板安裝完成后，緊墻柱模板加固

固背楞，緊固前需校核墻柱垂直度、平整度，誤差控制在2mm內(nèi)。頂拉斜撐安裝前先把墻柱橫向背楞安裝好，適當(dāng)固定，對(duì)拉螺桿不宜過緊，用膨脹螺絲固定斜撐桿，頂拉桿安裝完頂拉斜撐加固

成后方可進(jìn)行墻柱背楞加固，并用頂拉桿對(duì)墻柱予以校正，以控制線先調(diào)控墻柱根部并固定，利用紅外線水平儀或線錘將垂直度調(diào)整控制在

3mm以內(nèi)。6注意要點(diǎn)第一道背楞螺桿要控制不能與

300mm處安裝線盒相沖突，有沖突時(shí)，左右移動(dòng)螺桿規(guī)避。墻體模板安裝做法（一）審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁17做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖連接構(gòu)造及做法說明：連接構(gòu)造及做法說明：1.

本節(jié)點(diǎn)圖適用于

L型墻體短邊尺寸小于

400mm時(shí)。2.

L型墻體短邊尺寸小于

400mm時(shí)，背楞在陰角連接處不斷開。3.

距離陰角或陽角第一道螺桿尺寸不大于

250mm。4.

墻端頭螺桿采用直拉。1.

本節(jié)點(diǎn)圖適用于

L型墻體短邊尺寸大于或等于

400mm時(shí)。2.

L

型墻體短邊尺寸大于或等于

400mm

時(shí)，背楞在陰角連接處斷開，做成

45度坡口。3.

距離陰角或陽角第一道螺桿尺寸不大于

250mm，標(biāo)準(zhǔn)螺桿水平距離800mm。墻體模板安裝做法（二）4.

墻端頭螺桿采用直拉。審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁18做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖連接構(gòu)造及做法說明：1.

本節(jié)點(diǎn)圖適用于十字型墻體時(shí)2.

當(dāng)短邊尺寸大于等于

400

時(shí)，背楞在陰角連接處斷開，做成

45

度坡口。3.

距離陰角第一道螺桿尺寸不大于

200mm，距離陽角第一道背楞尺寸不大于250mm，標(biāo)準(zhǔn)螺桿水平距離

800mm。連接構(gòu)造及做法說明：1.

本節(jié)點(diǎn)圖適用于

T型墻體時(shí)。2.

當(dāng)短邊尺寸大于等于

400

時(shí)，背楞在陰角連接處斷開，做成

45

度坡口。3.

距離陰角第一道螺桿尺寸不大于

200mm，距離陽角第一道背楞尺寸不大于

250mm，標(biāo)準(zhǔn)螺桿水平距離

800mm。4.

墻端頭螺桿采用直拉。墻體模板安裝做法（三）4.

墻端頭螺桿采用直拉。審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁19做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于內(nèi)墻連接做法1.

墻板根部陰角模采用

65mmx65mm

的角鋁制作，角鋁需整體連接。下部預(yù)留

15mm縫隙砂漿堵縫。2.

墻板與墻板連接采用

100x100（100x150）陰角模連接，陰角模尺寸選擇視剪力墻模數(shù)而定。注意：墻板根部陰角模采用砂漿堵縫，砂漿需達(dá)到一定強(qiáng)度后方能澆注混凝土。內(nèi)墻模板轉(zhuǎn)角做法內(nèi)墻模板腳部做法質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)墻模板連接做法1.

墻板根部陰角模需做成整體，增加鋁模根部整體性。審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁20做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖水電洞口吊模做法示意圖傳遞洞口做法示意圖說明：此類吊模采用t=2.5Q235鋼板制作。樓板預(yù)留孔洞模板做法審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)傳遞洞口模板做法示意圖設(shè)計(jì)

時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁21做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于輕質(zhì)隔墻門頭板吊梁1.

輕質(zhì)隔墻門頭板吊梁采用混凝土一次澆注成型，吊梁寬度同輕質(zhì)隔墻寬度。2.

圖中①號(hào)孔用銷釘連接，②號(hào)孔用

?16螺栓連接。3.

吊梁配筋由設(shè)計(jì)確定。注意：吊梁與輕質(zhì)隔墻交接處也要壓邊處理，防治后期開裂。門頭板吊梁模板做法吊梁模板做法審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁22工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖根據(jù)拼裝圖及編號(hào)進(jìn)行模板安裝，將梁底模支撐在柱模板陰角模處，梁底支撐立桿隨底模安裝，通過立桿頂托調(diào)整梁底板標(biāo)高。根據(jù)模板尺寸及銷釘孔位，定位梁側(cè)模板安裝位置。先安裝樓板模板早拆龍骨、調(diào)正、較平、再進(jìn)行平板鋪裝，然后整體樓板調(diào)平，平整度偏差控制在3mm以內(nèi)。觀察模板拼縫誤差、陰角模板與梁模板的交接面是否水平成一條直線、豎直且平行，并校核誤差1234梁底模板安裝梁側(cè)模板安裝樓板模板安裝整體模板校核連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于梁梁相交模板與梁板相交模板位置1、梁側(cè)模寬度=梁高度—陰角模豎向高度梁梁相交模板拼裝示意圖2、當(dāng)梁側(cè)模高度符合鋁模模板模數(shù)時(shí)，采用標(biāo)版配模，盡量減少使用小模板；當(dāng)梁側(cè)模板高度經(jīng)調(diào)整陰角模高度后仍不符合鋁合金模板模數(shù)時(shí)，采用一個(gè)標(biāo)板和一個(gè)非標(biāo)板進(jìn)行配模，盡量減少小模板的使用；3、當(dāng)梁側(cè)腹板高度≥500mm時(shí)，需加水平拉桿或者背楞，間距≤800mm；第一道拉桿距端頭間距≤250mm。質(zhì)量控制要點(diǎn)1、樓面龍骨安裝完成后應(yīng)校核本單位的樓面板對(duì)角線，檢查無誤后，開始安裝樓面模板。2、銷釘加固樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊固定的子彈銷片。梁板相交模板拼裝示意圖3、校核誤差樓面模板安裝完成后，應(yīng)采用水平儀測(cè)量其平整度及安裝標(biāo)高，如有偏差通過模板系統(tǒng)可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體的平整度以及相應(yīng)的標(biāo)高。梁/梁、板交接部位模板做法（一）審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁23工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖根據(jù)拼裝圖及編號(hào)進(jìn)行模板安裝，將梁底模支撐在柱模板陰角模處，梁底支撐立桿隨底模安裝，通過立桿頂托調(diào)整梁底板標(biāo)高。根據(jù)模板尺寸及銷釘孔位，定位梁側(cè)模板安裝位置。先安裝樓板模板早拆龍骨、調(diào)正、較平、再進(jìn)行平板鋪裝，然后整體樓板調(diào)平，平整度偏差控制在3mm以內(nèi)。觀察模板拼縫誤差、陰角模板與梁模板的交接面是否水平成一條直線、豎直且平行，并校核誤差1234梁底模板安裝梁側(cè)模板安裝樓板模板安裝整體模板校核連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于梁梁相交模板與梁板相交模板位置1、梁側(cè)模寬度=梁高度—陰角模豎向高度2、當(dāng)梁側(cè)模高度符合鋁模模板模數(shù)時(shí)，采用標(biāo)版配模，盡量減少使用小模板；當(dāng)梁側(cè)模板高度經(jīng)調(diào)整陰角模高度后仍不符合鋁合金模板模數(shù)時(shí)，采用一個(gè)標(biāo)板和一個(gè)非標(biāo)板進(jìn)行配模，盡量減少小模板的使用；3、當(dāng)梁側(cè)腹板高度≥500mm時(shí)，需加水平拉桿或者背楞，間距≤800mm；第一道拉桿距端頭間距≤250mm。質(zhì)量控制點(diǎn)梁板相交模板拼裝示意圖1、樓面龍骨安裝完成后應(yīng)校核本單位的樓面板對(duì)角線，檢查無誤后，開始安裝樓面模板。說明:①陰角模；②20x40工字條；③支撐立桿；④100寬龍骨。2、銷釘加固樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊固定的子彈銷片。3、校核誤差樓面模板安裝完成后，應(yīng)采用水平儀測(cè)量其平整度及安裝標(biāo)高，如有偏差通過模板系統(tǒng)可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體的平整度以及相應(yīng)的標(biāo)高。梁/梁、板交接部位模板做法（二）審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁24做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖說明:①65x65角鋁；②支撐立桿；③20x40工字條；④100寬龍骨；⑤陰角模。梁墻相交模板拼裝示意圖質(zhì)量控制點(diǎn)1、模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。2、板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。3、模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4、陰陽角應(yīng)方正平直，棱角整齊無錯(cuò)臺(tái)、無傾斜、無凹凸線。梁墻交接部位模板做法審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁25工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖安裝樓梯模板前，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查休息平臺(tái)、梯段梁標(biāo)高是否符合要求，精度控制在

5mm以內(nèi)。安裝柱墻板前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏涂，涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。12彈線復(fù)核涂刷脫模劑龍骨安裝梯段龍骨及支撐，頂托與龍骨焊接（工廠內(nèi)完成

）。單支頂間距≤1m。底模長(zhǎng)邊、短邊銷釘安裝間距≤200，且短邊不得少于

2個(gè)銷釘，長(zhǎng)邊不得少于

4

個(gè)銷釘。加勁肋@300。側(cè)模長(zhǎng)度＞5m時(shí)則制作成兩段。長(zhǎng)邊銷釘安裝間距≤200mm，短邊安裝間距≤100。加勁肋@300。鋼筋綁扎完成并通過驗(yàn)收后封閉面層模板。踏步短邊安裝銷釘間距≤100，且不少于

2個(gè)銷釘，踢面短邊安裝

1個(gè)銷釘。梯段面模銷釘間距≯200。加勁肋@300。按照深化圖紙要求加固背楞

2道，背楞緊固前需校核樓梯尺寸、標(biāo)高及定位等，誤差控制在

2mm

內(nèi)。模板安裝底模側(cè)模34面模樓梯加固連接構(gòu)造及做法說明：1.

樓梯梯段陰角模銷釘孔安裝間距≤100。為保證梯段面層模板銷釘安裝空間，梯段與墻體連接

L型陰角模截面尺寸定為

100×150，L型陰角模尺寸為踏步寬×踏步寬。2.

梯段梁與梯段板連接陰角模做成

80mm平臺(tái)，便于拆模，如下圖。3.

休息平臺(tái)做全封閉式模板，在梯段和休息平臺(tái)模板上預(yù)留

200×200

澆筑孔，澆筑孔數(shù)量不得少于

2個(gè)。樓梯模板節(jié)點(diǎn)做法審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)澆筑孔做法大樣設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁26工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1墻板先裝墻板→挑板板周陰角模→上銷釘234支撐平板裝支撐及龍骨→調(diào)整好龍骨高度→上銷釘裝平板→調(diào)整板面標(biāo)高→上銷釘裝側(cè)面板→上銷釘側(cè)面板連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于外挑板支模方式。當(dāng)挑板標(biāo)高位于層高以下時(shí)，需要增加蓋板。質(zhì)量控制點(diǎn)1、需調(diào)整好龍骨高度，確保板面標(biāo)高的正確；2、挑板支撐需在澆筑三層（確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%）以后進(jìn)行拆除；3、側(cè)面板的陽角模處銷釘必須打滿，已確保在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，不出現(xiàn)漲模情況，確保挑板的截面尺寸。挑板斷面示意圖說明:1、①陰角模；②20x40工字條；③支撐立桿；④100寬龍骨。2、支撐立桿間距≦1200mm。挑板模板節(jié)點(diǎn)及加固做法審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁27工藝流程挑架布置圖模板設(shè)計(jì)構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖由施工方提供挑架布置圖給鋁模廠進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，挑架位置不得留設(shè)在剪力墻轉(zhuǎn)角處。在挑架位置設(shè)置一塊可拆卸鋁模板，遇挑架層時(shí)，該鋁模取出，由施工單位設(shè)置相應(yīng)木板封堵。挑架洞不使用時(shí)，該位置鋁模板采用?16螺帽進(jìn)行連接，第一道背楞高度為

29cm，不得與挑架相沖突。123模板加固連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于外挑架預(yù)埋工字鋼的情況。質(zhì)量控制點(diǎn)1、當(dāng)遇挑架層時(shí)

，鋁模安裝需拆除墻角下預(yù)留的洞口模板，工字鋼周圍的孔洞采用木模板進(jìn)行封堵，做法見詳圖；2、當(dāng)無挑架層時(shí)，做法同墻體（上翻梁）模板，預(yù)留洞口模板與墻板用螺栓固定，做法見詳圖；3、當(dāng)工字鋼位于上翻梁處時(shí)，需留設(shè)挑架洞口時(shí)，做法同剪力墻；或者上翻梁整體后澆，上翻梁端頭用鋁模板進(jìn)行封堵。挑架部位斷面做法1-1說明:1、挑架洞口預(yù)留高度200mm；2、在遇埋設(shè)工字鋼挑架時(shí)，墻角下口65x65角鋁切斷，切斷長(zhǎng)度宜<250mm，以便保證洞口模板的加固。挑架部位模板節(jié)點(diǎn)及加固做法挑架部位模板節(jié)點(diǎn)做法審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁28工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖調(diào)節(jié)沉箱底部立桿和鋁模底板標(biāo)高，精度控制在2mm以內(nèi)。1支設(shè)樓底板沉箱側(cè)模板需設(shè)置

65x65mm

角鋁，設(shè)置要求同剪力墻角鋁。側(cè)模板需設(shè)置止水拉桿，拉桿間距≤800mm。23安裝側(cè)模板加固系統(tǒng)沉箱處需設(shè)置內(nèi)部支撐，防止中間變形。連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于衛(wèi)生間等大降板，降板高度大于

350mm時(shí)。質(zhì)量控制點(diǎn)1、基本加固體系：內(nèi)部支撐+定型鋁合金模板+拉桿；2、沉箱采用鋁合金模板，四周采用鋁合金陰角模，邊長(zhǎng)大于800mm以上時(shí)中間用螺桿進(jìn)行加固，螺桿必須是止水螺桿，沉箱下沉高度超過500mm時(shí)，周邊使用背楞加固。大降板模板節(jié)點(diǎn)及加固做法示意圖說明：1、降板區(qū)內(nèi)側(cè)加內(nèi)撐，以保證降板區(qū)截面尺寸；2、對(duì)拉螺桿間距≤800mm；3、降板不設(shè)置蓋板，在混凝土澆筑時(shí)，先澆筑降板區(qū)混凝土。大降板模板節(jié)點(diǎn)及加固做法審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁29工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖墻體模板安裝同剪力墻模板安裝方式相一致，先進(jìn)行墻板校核，再進(jìn)行背楞預(yù)加固。1墻體模板234K板校正K板轉(zhuǎn)角處增加斜向加固。校正墻板垂直度和井道尺寸，偏差控制在

2mm以內(nèi)。校正完成后緊固背楞，并在井道外側(cè)支設(shè)頂拉斜撐。加固系統(tǒng)連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于電梯井模板系統(tǒng)。質(zhì)量控制點(diǎn)1、在進(jìn)行加固前，需對(duì)墻體進(jìn)行嚴(yán)格校正；2、當(dāng)電梯間凈空尺寸大于2000mm時(shí)，必須加水平橫向支撐。1-1剖面圖電梯井模板做法電梯井平面圖審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁30工藝流程構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖樓面反坎放按照控制線對(duì)反坎雙邊線進(jìn)行放線，尺寸偏差符合相關(guān)規(guī)范要求。對(duì)反坎隱蔽驗(yàn)收合格后，按照反坎寬度要求，調(diào)節(jié)反坎鋁模尺寸。123線模板拼裝軸線及截面尺寸校正對(duì)軸線和反坎尺寸進(jìn)行復(fù)核

，誤差控制在

3mm以內(nèi)。連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于衛(wèi)生間及廚房反坎、樓面上反坎高度≤300mm

的情況；質(zhì)量控制點(diǎn)1、轉(zhuǎn)角處的陰角模及陽角模與側(cè)模連接處必須連接牢固；2、加固背楞及對(duì)拉螺栓必須連接牢固；反坎模板做法示意圖說明：1、當(dāng)反坎寬度為200mm時(shí)，t=5mm銅板開孔間距為390mm；2、當(dāng)反坎寬度為150mm時(shí)，t=5mm銅板開孔間距為340mm；混凝土反坎模板做法背楞加固做法審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁31工藝流程剪板構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1234將

4mm厚鋁板剪裁成

50mm寬的鋁條。在鋁條中間開直徑

5mm

間距

150mm

的孔洞。條板粘結(jié)膠漿A開孔在確定好位置后，鋁條開孔處與模板進(jìn)行塞焊，鋁條另一側(cè)與模板進(jìn)行點(diǎn)焊。焊接焊縫打磨將焊縫處打磨平整。A連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于輕質(zhì)隔墻與梁、墻交接處的壓槽處理；1節(jié)點(diǎn)大樣圖質(zhì)量控制點(diǎn)1、塞焊必須滿足強(qiáng)度要求；2、焊縫處必須打磨平整；3、焊接完成后，應(yīng)檢查鋁條是否平直，與模板面是否存在縫隙；當(dāng)有以上情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理；4、注意壓槽位置，也應(yīng)進(jìn)行脫模劑的涂刷；結(jié)構(gòu)墻柱條板粘結(jié)膠漿A節(jié)點(diǎn)大樣圖輕質(zhì)墻板說明：在鋁條寬度中點(diǎn)處間隔150mm鉆孔并焊接，將鉆孔焊滿，打磨平整。600壓邊做法(一)1審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)輕質(zhì)隔墻壓邊示意圖設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁32工藝流程剪板構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1234將

4mm厚鋁板剪裁成

100mm寬的鋁條。在鋁條中間開直徑

5mm

間距

150mm

的孔洞。A開孔在確定好位置后，鋁條開孔處與模板進(jìn)行塞焊，鋁條另一側(cè)與模板進(jìn)行點(diǎn)焊。焊接剪力墻頁巖多孔磚焊縫打磨將焊縫處打磨平整連接構(gòu)造及做法說明：磚墻壓邊示意圖本節(jié)點(diǎn)圖適用于磚墻與混凝土墻交接，磚墻采用非標(biāo)磚砌筑并抹灰，剪力墻不抹灰時(shí)的壓槽處理。質(zhì)量控制點(diǎn)1、塞焊必須滿足強(qiáng)度要求；2、焊縫處必須打磨平整；3、焊接完成后，應(yīng)檢查鋁條是否平直，與模板面是否存在縫隙；當(dāng)有以上情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理；4、注意壓槽位置，應(yīng)進(jìn)行脫模劑的涂刷；A節(jié)點(diǎn)大樣圖說明：在鋁條寬度中點(diǎn)處間隔150mm鉆孔并焊接，將鉆孔焊滿，并打磨平整。壓邊做法（二）審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁33工藝流程下料構(gòu)造做法做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖1234結(jié)合抹灰、保溫、窗戶、欄桿做法確定壓槽寬度。在需要進(jìn)行壓槽的模板上做好控制線。放線型材與鋁板交接面進(jìn)行滿焊處理，焊接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。焊接打磨焊縫處打磨平整，不得影響混凝土成型質(zhì)量。連接構(gòu)造及做法說明：本節(jié)點(diǎn)圖適用于窗戶外墻抹灰，內(nèi)墻不抹灰的情況。為抵消窗戶內(nèi)外抹灰高差而進(jìn)行壓槽處理，該壓槽做法也可有效防止?jié)B漏隱患。窗邊壓槽示意圖質(zhì)量控制點(diǎn)1、型材靠窗外側(cè)應(yīng)對(duì)齊鋁板邊；2、焊縫處必須打磨平整；說明：此窗戶壓槽做法適合于非型材開模時(shí)使用。3、拉片間距應(yīng)符合窗拉片設(shè)計(jì)要求；4、焊接完成后，應(yīng)檢查是否平直，與模板面是否存在縫隙；當(dāng)有以上情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理；5、陰角模處應(yīng)仔細(xì)核對(duì)焊接位置及焊接方向，以免焊反造成返工；6、注意壓槽位置，應(yīng)進(jìn)行脫模劑的涂刷。壓槽做法（一）審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金屬頁34做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖做法說明及節(jié)點(diǎn)詳圖窗邊壓槽示意圖說明：此窗戶壓槽做法適合于型材一次開模時(shí)使用。壓槽做法（二）審核馮兆臣校對(duì)薛波圖集號(hào)設(shè)計(jì)時(shí)海泉、孫國富、唐祿宗、陳星任、洪波、雷莛、正安金