第頁共頁最新注塑模具開題報告(10篇)注塑模具開題報告篇一模具是消費各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速開展，以及塑料制品在各個工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)當今的要求。與傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比，計算機輔助設(shè)計〔cad〕技術(shù)無論是在進步消費率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低本錢、減輕勞動強度方面，都具有極大的優(yōu)越性。pro/engineer是由美國ptc公司開發(fā)的機械設(shè)計自動化系統(tǒng)，具有單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)聯(lián)等特點，是目前機械行業(yè)人士廣為應(yīng)用的設(shè)計軟件，在模具設(shè)計方面也得到了廣泛應(yīng)用。塑料門軸承為冰箱上一個塑料件，研究本課題的主要任務(wù)有兩個：〔1〕要求在pro/e的環(huán)境下，通過對塑料門軸承的測繪，建立起三維模型，根據(jù)給出的塑料要求和塑料的工藝性能，選擇注塑成型機，并完成塑料注塑成型模具的構(gòu)造設(shè)計，建立模具的三維模型。〔2〕研究塑料門軸承模具的注塑構(gòu)造，包括其型腔數(shù)、位置，確定分型面、澆注系統(tǒng)，澆注口的位置、尺寸，流道的位置、尺寸等各方面模具的知識。模具是工業(yè)消費之母，是工業(yè)產(chǎn)品消費用的重要工藝裝備，它是以其自身的特殊性裝通過一定的方式使原材料成型?，F(xiàn)代產(chǎn)品消費中，模具由于其加工效率搞、互換性好、節(jié)省原材料，所以得到廣泛的應(yīng)用。從某種意義上來說，模具消費技術(shù)程度的上下，已成為一個國家產(chǎn)品制造程度上下的重要標志之一。隨著世界各國消費需要和塑料應(yīng)用的不斷擴大，塑料已成為在鋼鐵、木材、水泥之后的第四大工業(yè)根底材料。在這根底上所產(chǎn)生的塑料加工手段中的塑料模具的設(shè)計和制作程度，對塑料制品的成型質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。從某種意義上來說，塑料市場的開拓、塑料制品的優(yōu)劣主要取決于模具質(zhì)量。由于塑料模具的研制工作一直受到各方面的重視，故其設(shè)計和制作程度進步很快，特別是計算機輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)開展很快。促進其開展迅速的原因可歸結(jié)為以下幾點：〔1〕產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快，特別是家電、汽車、it行業(yè)市場競爭的加劇，使模具制造業(yè)得到迅猛的開展?！?〕現(xiàn)代產(chǎn)品對模具的種類、精度、工作和使用壽命等提出了更高的要求。我國的模具工業(yè)的開展，日益受到人們的重視和關(guān)注，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形〔型〕。用模具消費制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高消費率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的?！?〕在國外工業(yè)興隆國家，模具制造業(yè)已成為一個專業(yè)的行業(yè)，其標準化、專業(yè)化、商品化程度高，模具行業(yè)已經(jīng)成為一個高技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。〔4〕cad/cam技術(shù)已在行業(yè)中得到根本普及?！?〕cae技術(shù)及cad/cae/cam一體化技術(shù)已在部分企業(yè)中應(yīng)用，等。中國是開展中國家，具有消費開展程度較低，勞動力資豐富，消費本錢低廉及市場前景廣闊等一般開展中國家同樣的一些特點，但中國人均gdp己超過xxxx美元，同時還具有相當雄厚的技術(shù)和工業(yè)根底，人們聰明、勤勞、乖巧和改革開放良好環(huán)境等一些特殊的特點，這些特點很適宜開展模具工業(yè)，可以預(yù)設(shè)，不遠的將來，我國將成為世界最大的制造中心，這給我國的模具行業(yè)提供了前所未有的開展機遇。因此，加快高技術(shù)設(shè)備如數(shù)控加工、快速制模特種加工在模具行業(yè)的應(yīng)用，加大新興cam/cam技術(shù)在模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用比例，加速模具新構(gòu)造、新工藝、性材料的研究和強化模具高級技術(shù)人員的培養(yǎng)，已成為我國模具行業(yè)再上一個新臺階的關(guān)鍵。重點為模具的工藝分析^p，分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，零件的構(gòu)造設(shè)計與制造工藝，脫模機構(gòu)和輔助機構(gòu)的設(shè)計，注射成型模具和注射機的配合。難點為軸承各零件的三維建模及模型分析^p，需要在一定的平臺上進展模擬分析^p及仿真開模和各種制模方案的研究，這個平臺能進展整個模具的各種仿真過程如各種系統(tǒng)的設(shè)計。采用的途徑：采用pro/engineer模具設(shè)計系統(tǒng)來制作三維模型，進展軸承的各個系統(tǒng)設(shè)計、仿真和各種制模方案的制定。pro/engineer模具設(shè)計系統(tǒng)提供的曲面創(chuàng)立功能來創(chuàng)立主分型曲面和各種曲面創(chuàng)立。使用專家模架系統(tǒng)emx增強pro/engineer模具設(shè)計和細化模架。使用emx系統(tǒng)可以是設(shè)計者針對自己的設(shè)計要求，方便的修改細節(jié)參數(shù)，最終方便設(shè)計出理想的高質(zhì)量模具，大大減少塑料模具所需的設(shè)計、定制和細化模架部件和組件的時間。使用emx插件來設(shè)計模架有如下特點：1．通過2d的特定的圖形用戶界面〔gui〕，快速實現(xiàn)預(yù)覽、添加、修改模架部件；2．內(nèi)建大量模架庫，支持15個模型組件供應(yīng)商信息；3．智能模具組件及組裝；4．可自動生成各模板的2d工程圖，自動創(chuàng)立bom表；5．可進展干預(yù)檢查及開模擬真。1、查閱資料，學習相關(guān)知識，構(gòu)造塑件的三維模型〔第1-2周〕2、確定設(shè)計方案，寫出開題報告〔第4-5周〕3、選定分型面，設(shè)計成型零件〔第6周〕4、確定模架類型和各模板尺寸，把型腔和型芯裝進模架〔第7周〕5、完成其他零部件的設(shè)計裝配，仿真開模動作〔第8-10周〕6、對設(shè)計進一步完善、修改，形成裝配圖、零件圖的二維圖〔第11-13周〕7、完成說明書及手工圖〔第14-15周〕8、修改設(shè)計，準備辯論(第16周)9、辯論〔第17周〕注塑模具開題報告篇二開題報告，就是當課題方向確定之后，課題負責人在調(diào)查研究的根底上撰寫的報請上級批準的選題方案。它主要說明這個課題應(yīng)該進展研究，自己有條件進展研究以及準備如何開展研究等問題,也可以說是對課題的論證和設(shè)計。開題報告是進步選題質(zhì)量和程度的重要環(huán)節(jié)。開題報告根據(jù)不同的專業(yè)寫法可能不盡一樣，即使同一個專業(yè)，由于每個的不同，也會出現(xiàn)不同的格式和內(nèi)容的要求。但是無論是什么的開題報告，其本質(zhì)性內(nèi)容都是相似的，在這里阿里畢業(yè)指導(dǎo)網(wǎng)，通過模具畢業(yè)設(shè)計的開題報告為例來分析^p下開題報告應(yīng)該怎么寫？一般情況下開題報告一般從以下幾個方面著手寫：第1-4周：畢業(yè)實習第5-6周：查找資料第7周：確定整體方案及完成開題交教師批閱第8周：根據(jù)論文題目進一步查找資料。第9周：進展工藝計算第10-12周：完成整個總裝圖設(shè)計。交給教師審閱。第13周：完成聯(lián)絡(luò)尺寸圖。第14周：模具零件尺寸圖。第15周：編寫設(shè)計說明書。第16周：完善圖紙和設(shè)計說明書，然后交給教師。附件下載：《》注塑模具開題報告篇三專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班級:姓名：學號：指導(dǎo)教師：完成時間：20xx年4月5日一、選題的目的與意義2二、中國模具工業(yè)的研究現(xiàn)狀及開展趨勢2三、課題關(guān)鍵問題及難點2四、課題研究進程規(guī)劃3五、【【參考文獻】：^p】：4塑料相對金屬，密度小，但強度比擬高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常好的抗化學腐蝕性，在機械、化工、汽車、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領(lǐng)域幾乎無處不在。所以掌握模具設(shè)計這一門技巧，對于將來從事相關(guān)行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過程中，我們還鍛煉使用ug、autocad等cad,cae繪圖軟件的技巧。使我們在塑件構(gòu)造設(shè)計、塑料成型工藝分析^p、塑料模具數(shù)字化設(shè)計、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造，以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓練，為將來工作適應(yīng)期奠定堅實的根底。80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導(dǎo)下，中國模具工業(yè)開展迅速，年均增速均為13%，1999年中國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至20xx年中國模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在將來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步進步。中國塑料模工業(yè)從起步到如今，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大開展，模具程度有了較大進步。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換構(gòu)造和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新方面也獲得較大進展。在制造技術(shù)方面，cad/cam/cae技術(shù)的應(yīng)用程度上了一個新臺階，以消費家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進了相當數(shù)量的cad/cam系統(tǒng)，如美國eds的ugⅱ、美國parametrictechnology公司的pro/emgineer、美國cv公司的cads5、英國deltacam公司的doct5、____hzs公司的crade、以色列公司的cimatron、美國ac-tech公司的c-mold及澳大利亞moldflow公司的mpa塑模分析^p軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進，雖花費了大量資金，但在中國模具行業(yè)中，實現(xiàn)了cad/cam的集成，并能支持cae技術(shù)對成型過程，獲得了一定的技術(shù)經(jīng)濟效益，促進和推動了中國模具cad/cam技術(shù)的開展。目前，國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外，隨著近年來工業(yè)興隆國家的人工費用增加，其模具消費正向開展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。因此，只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量可以有進步，交貨期可以保證，模具出口的前景是非常樂觀的。將來中國的模具將呈現(xiàn)十大開展趨勢：一是模具日趨大型化。二是模具的精度越來越高。三是多功能復(fù)合模具將進一步開展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對鋼材的性能要求也越來越高。四、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸進步。五、是隨著塑料成型工藝的不斷改進與開展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之開展。六、是標準件的應(yīng)用將日漸廣泛。七、是快速經(jīng)濟模具的前景非常廣闊。八、是隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化開展，壓鑄模的比例將不斷進步，同時對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。九、是以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。十、是模具技術(shù)含量將不斷進步，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品構(gòu)造調(diào)整所導(dǎo)致模具市場走勢的變化。1．明確塑件設(shè)計要求仔細閱讀塑件制品零件圖，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，外表粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟性，必要時，要與產(chǎn)品設(shè)計者討論塑件的材料種類與構(gòu)造修改的可能性。2、運用ug及cad軟件完成模具設(shè)計。分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。滿足塑件的外觀質(zhì)量要求:注塑時分型面處不可防止地要在塑件上留下溢料或拼合縫的痕跡，因此分型面最好不要選在塑件光亮的外外表或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。其中分模是最重要的一環(huán)。3、模具構(gòu)造設(shè)計1〕．塑件成型位置及分型面選擇；2〕．模具型腔數(shù)確實定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置；3〕．模具工作零件的構(gòu)造設(shè)計；4〕．頂出機構(gòu)設(shè)計；5〕．拉料桿的形式選擇；6〕．排氣方式設(shè)計。4、模具總體尺寸確實定，選購模架模架已逐漸標準化，根據(jù)消費廠家提供的模架圖冊，選定模架，在以上模具零部件設(shè)計根底上初步繪出模具的完好構(gòu)造圖。5、模具構(gòu)造總裝圖和零件工作圖的繪制模具總圖繪制必須符合機械制圖國家標準，其畫法與一般機械圖畫法原那么上沒有區(qū)別，只是為了更清楚地表達模具中成型制品的形狀，澆口位置的設(shè)置，在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，而只畫動模部分的俯視圖。模具總裝圖應(yīng)該包括必要尺寸，如模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸〔與注塑機配合的定位環(huán)尺寸〕，裝配尺寸，極限尺寸〔活動零件挪動起止點〕及技術(shù)條件，編寫零件明細表等。通常主要工作零件加工周期較長，加工精度較高，因此應(yīng)首先認真繪制，而其余零部件應(yīng)盡量采用標準件。1、支座三維模型的設(shè)計:根據(jù)盒蓋零件的尺寸，設(shè)計出它的三維模型，并分析^p模型的詳細特征，確定注塑模的根本構(gòu)造。2、分型面的設(shè)計:根據(jù)盒蓋零件的構(gòu)造進展拆模，設(shè)計型芯、模及定模的分型面。3、創(chuàng)立塑模模具元件:生成型芯、動模、定模等模具的成型零件。4、模具的充模、開模擬真:通過充模擬真，檢查該模具注塑出的具有單一實體特征的塑件是否符合設(shè)計要求;通過開模擬真，檢查開模是否可以順利進展，開模是否發(fā)生干預(yù)，從而確定模具設(shè)計的合理性。1.張維合編著，注塑模具設(shè)計實用教程[m],化學工業(yè)出版社，20xx.92.屈華昌主編，塑料成型工藝與模具設(shè)計[m],機械工業(yè)出版社，20xx.43.屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計.北京:機械工業(yè)出版社，1996,1-34.劉際澤.塑料制品內(nèi)與模具設(shè)計提案.北京:中國輕工業(yè)出版社，20xx,45.李得群.國外注射模cad/cam/cae開展概況.模具工業(yè)，1994,(9):47-536.劉躍軍，翟金平.聚合物注射成型的過程控制[[j].工程塑料應(yīng)用，20xx,29(9):41-427.益小蘇.高分子材料的制備與加工.杭州:浙江大學出版社，1997,4-88.刑海濤.模具申城展風采高程度設(shè)備薈萃上海[[j].機械工人/冷加工，20xx,(4):19.楊洪旗.模具設(shè)計與cad技術(shù)[[j].cad/cam計算機輔助設(shè)計與制造，20xx,(4):16注塑模具開題報告篇四大學的畢業(yè)設(shè)計是每個學生必須經(jīng)歷的階段，而提到不也設(shè)計大家首先就會想到，畢業(yè)設(shè)計開始之前都要有個開題報告，開題報告對于我們的畢業(yè)設(shè)計起到一個引導(dǎo)的作用，所以要想做好畢業(yè)設(shè)計，必須先寫好一個開題報告，那么開題報告應(yīng)該如何寫呢？開題報告，就是當課題方向確定之后，課題負責人在調(diào)查研究的根底上撰寫的報請上級批準的選題方案。它主要說明這個課題應(yīng)該進展研究，自己有條件進展研究以及準備如何開展研究等問題,也可以說是對課題的論證和設(shè)計。開題報告是進步選題質(zhì)量和程度的重要環(huán)節(jié)。開題報告根據(jù)不同的專業(yè)寫法可能不盡一樣，即使同一個專業(yè)，由于每個學校的不同，也會出現(xiàn)不同的格式和內(nèi)容的要求。但是無論是什么的開題報告，其本質(zhì)性內(nèi)容都是相似的，在這里阿里畢業(yè)論文指導(dǎo)網(wǎng)，通過模具畢業(yè)設(shè)計的開題報告為例來分析^p下開題報告應(yīng)該怎么寫？一般情況下開題報告一般從以下幾個方面著手寫：第1-4周：畢業(yè)實習第5-6周：查找資料第7周：確定整體方案及完成開題報告交教師批閱第8周：根據(jù)論文題目進一步查找資料。第9周：進展工藝計算第10-12周：完成整個總裝圖設(shè)計，交給教師審閱。第13周：完成聯(lián)絡(luò)尺寸圖。第14周：模具零件尺寸圖。第15周：編寫設(shè)計說明書。第16周：完善圖紙和設(shè)計說明書，然后交給教師。注塑模具開題報告篇五壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內(nèi)腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。根據(jù)對螺桿套壓鑄模的設(shè)計，理解和熟悉壓力鑄造的工藝設(shè)計過程和模具的設(shè)計過程。對壓力鑄造過程，模具的設(shè)計過程中以及實際應(yīng)用過程中出現(xiàn)的缺陷問題，根據(jù)壓鑄模具工藝設(shè)計的理論與理論的結(jié)合，在外套的工藝構(gòu)造不影響其性能和使用的情況下進展相應(yīng)合理的設(shè)計，從而到達防止缺陷，進步外套工作性能的目的社會需要是促進科學技術(shù)開展的主要原因。當一種消費工藝不能滿足社會需要時，就會有新的更好的工藝產(chǎn)生，壓鑄技術(shù)的出現(xiàn)就是如此。壓鑄最早用來鑄造印刷用的鉛字，當時需要消費大量明晰光潔以及可互換的鑄造鉛字，壓鑄法隨之產(chǎn)生。根瑟勒mergenthaler〕創(chuàng)造了鉛字壓鑄機。最初壓鑄的合金是常見的鉛和錫合金。隨著對壓鑄件需求量的增加，要求采用壓鑄發(fā)消費熔點和強度都更高的合金零件，這樣，相應(yīng)的壓鑄技術(shù)，壓鑄模具和壓鑄設(shè)備就不斷地改進開展。doehler〕研究成功用于工業(yè)消費的壓鑄機，壓鑄鋅，錫，鉛合金鑄件。agner〕首先制成啟動活塞壓鑄機，用于消費鋁合金鑄件。約瑟夫。波拉克josetpolak〕設(shè)計了冷壓室壓鑄機，抑制了熱壓室壓鑄機的缺乏之處，從而使壓鑄消費技術(shù)前進了一大步，鋁，鎂，鋅，銅等合金零件開始廣泛采用壓鑄工藝進展消費。壓鑄消費是所有壓鑄工藝中消費速度最快的一種，也是最富有競爭力的工藝之一，使得它在短短的年里的時間內(nèi)開展成為航空航天，交通運輸，儀器儀表，通信等領(lǐng)域內(nèi)有色金屬鑄件的重要消費工藝。鑄工藝與設(shè)備逐步完善的時期。而代到如今，那么是電子技術(shù)和計算機技術(shù)加速用于壓鑄工藝與設(shè)備的大開展階段。數(shù)控壓鑄機，計算機控制壓鑄柔性單元及系統(tǒng)和壓鑄工藝與設(shè)備計算機輔助設(shè)計的出現(xiàn)，標志著壓鑄消費開始從經(jīng)歷操作轉(zhuǎn)變到科學控制新階段，從而使壓鑄件的質(zhì)量，自動化程度及勞動消費旅都得到了極大的進步。在壓鑄消費中，正確采用各種壓鑄工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的重要措施，而金屬壓鑄模那么是提供正確選擇和調(diào)整有關(guān)工藝參數(shù)的根底。所以說，能否順利進展壓鑄消費，壓鑄件質(zhì)量的優(yōu)劣，壓鑄成型效率以及綜合本錢等，在很大程度上取決于金屬壓鑄模構(gòu)造的合理性和技術(shù)的先進性以及模具的制造質(zhì)量。由于金屬壓鑄成型有著不可比擬的突出優(yōu)點，在工業(yè)技術(shù)快速開展的年代,必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。特別是在大批量的消費中，雖然模具本錢高一些，但總的說來，其消費的綜合本錢得到大幅度降低。在這個講求微利的競爭時代，采用金屬壓鑄成型技術(shù)，更有其積極和明顯的經(jīng)濟價值。近年來，汽車工業(yè)的飛速開展給壓鑄成型的消費帶來了機遇。由于可持續(xù)開展和環(huán)境保護的需要，汽車輕量化是實現(xiàn)環(huán)保，節(jié)能，節(jié)才，告訴的最正確途徑。因此，用壓鑄合金件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鑄鐵件，可使汽車質(zhì)量減輕，壓鑄合金件還有一個顯著地特點是傳導(dǎo)性能良好，熱量散失快，進步了汽車行車平安性。因此，金屬壓鑄行業(yè)正面臨著開展的機遇，其應(yīng)用前景非常廣闊。中國的壓鑄業(yè)經(jīng)歷了，已經(jīng)成為具有相當規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，并以每年速度增長，但是由于企業(yè)綜合素質(zhì)還有待進步，技術(shù)開發(fā)滯后于消費規(guī)模的擴大，經(jīng)營方式滯后于市場競爭的需要。從總體看，我國是壓鑄大國之一，但不是強國，壓鑄業(yè)的程度還比擬落后，我國的壓鑄工業(yè)與國際上先進國家相比還有差距，而這些差距正為我國壓鑄業(yè)開展提供了過闊的空間。在壓鑄消費中，壓鑄模與壓鑄工藝，消費操作存在著互相制約，互相影響的親密關(guān)系。所以，金屬壓鑄模的設(shè)計，本質(zhì)上是對壓鑄消費過程中預(yù)計產(chǎn)生的構(gòu)造和可能出現(xiàn)各種問題的綜合反映。因此，在設(shè)計過程中，必須通過分析^p壓鑄件的機構(gòu)特點。理解壓鑄工藝參數(shù)可以施行的可能程度，掌握在不同情況下的填充條件以及考慮對經(jīng)濟效果的影響等因素，設(shè)計出構(gòu)造合理，運行可靠，滿足消費要求的壓鑄模來。同時由于金屬壓鑄模構(gòu)造較為復(fù)雜，制造精度要求精度高，當壓鑄模設(shè)計并制造完成后，其修改的余地不大，所以在模具設(shè)計時應(yīng)周密考慮，慎重細致，力爭不出現(xiàn)原那么性錯誤，以到達最經(jīng)濟的設(shè)計目的。具分型面：使該基準面既有利于模具加工，同時兼顧壓鑄的成形性腔數(shù)量，合理的布局形式，并測算投影面積；確定壓鑄件的成型位置，分析^p定模和動模中所包含的成型部分的分配狀況，成型零件的構(gòu)造組合和固定形式模和定模零件所受包緊力的大小，應(yīng)使動模上成型零件的包緊力大于在定模上的包緊力，以使開模時壓鑄件留在動模一側(cè)澆注系統(tǒng)設(shè)計總體布置方案：壓鑄件的.構(gòu)造特點，幾何形狀，型腔的排氣條件等因素所選用壓鑄機的形式直澆道，橫澆道，內(nèi)澆口的位置形式尺寸導(dǎo)流方向排溢系統(tǒng)的設(shè)置等。其中內(nèi)澆口的位置和形式，是決定金屬液的填充效果和壓鑄件質(zhì)量的重要因素方式的選擇件側(cè)凹凸面部位的處置主要零件的構(gòu)造和尺寸：型腔側(cè)壁厚度，支撐板厚度，確定型腔板。動模板，動模座板，定模座板的厚度及尺寸模具導(dǎo)向形式位置，尺寸壓鑄模的定位方式，安裝位置，固定形式定各構(gòu)造件的連接和固定形式定加熱管道的位置，尺寸。金作為一種壓鑄用的金屬材料力學性能遠遠超過鋅合金，鋁合金和鎂合金。另外，銅合金抗蝕性能好，耐磨性好，疲勞極限和熱導(dǎo)性都很高，線膨脹系數(shù)也較小，主要用于制造耐磨和工作溫度變化時要求尺寸穩(wěn)定的零件。冷壓室壓鑄機的壓室和壓射機構(gòu)處于程度位置。它的壓室構(gòu)造簡單，維修方便，金屬液充填流程短，金屬消耗少，能量損失少，有利于增壓，而且操作程序簡單，余料能被沖頭推出，消費率高。此外，為使金屬液澆入壓室后不致自動流入型腔，澆口宜設(shè)在壓室上部。全部處于動模內(nèi)此外還要注意壓頭，芯桿和形成型腔的模芯的模具零件壽命以及模具澆道形狀，澆口與排溢口位置系統(tǒng)設(shè)計的合理性以及壓鑄機壓射工藝參數(shù)的合理化。[1]殷國富壓鑄模具設(shè)計師手冊[m]機械工業(yè)出版社20xx[2]袁曉光等壓鑄技術(shù)的研究現(xiàn)狀及進展.[j]鑄造20xx[3]宋飛才我國壓鑄工業(yè)現(xiàn)狀與開展方向.[j]特種鑄造及有色合金20xx[4]黃勇壓鑄模具簡明設(shè)計手冊[m]化學工業(yè)出版社20xx[7]許洪斌，陳元芳壓鑄成型工藝及模具[m]化學工業(yè)出版社20xx[8]駱相生，許琳金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計[m]清華大學出版社20xx注塑模具開題報告篇六1.1課題研究背景和意義塑料注射模具的設(shè)計是在當今大部分塑料制品消費中的第一個環(huán)節(jié)，各行各業(yè)，各種產(chǎn)品幾乎都要用到注射模消費的塑料零配件，因此掌握塑料注射模的設(shè)計技能是機械設(shè)計工程師的根本要求之一。通過塑料制品的注塑模具設(shè)計，可以熟悉和掌握塑料制品設(shè)計全過程，可以根據(jù)不同塑料材料的性能，塑料構(gòu)造特點，選擇適當?shù)哪＞邩?gòu)造，并掌握模具主要零件的強度計算及主要零件的尺寸確定，掌握材料的選擇，通過該設(shè)計，應(yīng)能檢查外語翻譯及理解才能，能純熟運用計算機進展設(shè)計和繪圖。通過設(shè)計后，可以完全獨立完成中等難度以上塑料注射模具設(shè)計，并能在選材，構(gòu)造設(shè)計等方面進展經(jīng)濟技術(shù)分析^p。1.2國內(nèi)外研究情況目前，歐洲模具業(yè)已越來越感受到來自中國同行所帶來的影響和壓力，預(yù)計到20xx年，中國將一躍成為全球最大的模具制造業(yè)基地之一。”據(jù)相關(guān)研究部門調(diào)查得知，歐洲模具設(shè)計和消費的時間要分別比中國快44%和61%左右，但中國模具設(shè)計和消費的本錢卻只有歐洲同行的91%，因為中國的勞動力本錢低廉，對部分國外客戶有著很強的吸引力。同時，歐洲及世界各國之間的模具競爭也相應(yīng)加劇，像德國近兩年半內(nèi)的模具整體價格就下降了25%左右。據(jù)統(tǒng)計,前些年全球58%的模具是由德國等西歐國家消費，中國等亞洲國家的比例只占到1%，但今后東歐國家的模具將會有較大幅度的增長，而亞洲國家的消費比例將進步至22%左右。這位教授快樂地說,鑒于中國廉價勞動力本錢的優(yōu)勢和整體經(jīng)濟持續(xù)快速開展的良好勢頭，中國模具開展的前景將非常廣闊。2.1本課題研究的主要內(nèi)容：2.1.1分析^p塑料的材料、形狀、構(gòu)造對注塑成型的影響。2.1.2進展模具的構(gòu)造設(shè)計：包括注塑機的選型，分型面得確定，澆口形式等。2.1.3完成有關(guān)成型零件工作尺寸的計算。成型型腔壁厚計算。冷卻水道面積計算等。2.1.4消費批量10萬件。2.1.5完成模具裝配圖及主要零件圖的繪制。2.1.6論文撰寫符合管理標準手冊要求。2.2擬采用的研究方案及方法：根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)造比擬簡單外部構(gòu)造比擬單一，抽芯機構(gòu)比擬難的特點，為進步消費效率，模具構(gòu)造采用一模兩腔。方案一：采用活動鑲塊和斜導(dǎo)柱進展側(cè)抽芯，澆注系統(tǒng)采用兩板式點澆口;方案二：采用哈佛塊，斜導(dǎo)柱進展側(cè)抽芯，澆注系統(tǒng)選用側(cè)澆口;綜上比擬，選擇第二種方法比擬適宜。3.1重點及難點：本模具設(shè)計的塑料件形狀構(gòu)造較單一，其重點是設(shè)計出構(gòu)造合理的抽芯機構(gòu)，本課題的一個難點是考慮消費效率和本錢設(shè)計一模多腔的行腔構(gòu)造。3.2前期已開展工作：3.2.1已初步查閱了資料，對注塑模具設(shè)計的流程有了一定的理解;3.2.2已對保險座的構(gòu)造有了初步的理解，并繪制了cad;第1周——查閱和搜集資料，初步理解課題;第2-3周——保險座的構(gòu)造分析^p與繪制，初步方案設(shè)計方案，完成開題報告;第4-6周——尺寸計算;第7-9周——詳細構(gòu)造和模具零件的繪制，翻譯外文文獻;第10-11周——完成中期報告;第12-14周——繪制零件圖及裝配圖;第15-17周——對所有圖紙進展校核，編寫設(shè)計說明書，撰寫畢業(yè)論文;第18周——畢業(yè)辯論。注塑模具開題報告篇七在中國，人們已經(jīng)越來越認識到模具在制造中的重要地位，認識到模具技術(shù)程度的上下已成為衡量一個國家制造業(yè)程度上下的重要標志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)才能。許多模具企業(yè)非常重視技術(shù)開展，加大了用于技術(shù)進步的投資力度，將技術(shù)進步視為企業(yè)開展的重要動力。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高消費率和低消耗，是其他加工制造方法所無法相比。沖壓消費靠模具與設(shè)備完成其加工過程，消費率高，操縱簡便，易于實現(xiàn)機械化和自動化，可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的、外形復(fù)雜的零件。沖壓產(chǎn)品一般不需要再經(jīng)過機械加工便可使用，沖壓加工過程一般也無需加熱毛坯。所以，沖壓消費不但節(jié)約金屬材料，而且節(jié)約能，沖壓產(chǎn)品一般還具有重量輕和剛性好的特點。如今模具工業(yè)已有“不衰亡工業(yè)”之稱，歐美工業(yè)興隆國家將模具比喻為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”、“金屬加工帝皇”、“進入富裕社會的原動力”.在我國把模具稱為“工業(yè)之母”、和“無以倫比的效益放大器”.模具是以特定的構(gòu)造形式通過一定的方式使材料成形為制品的工具產(chǎn)品，是工業(yè)消費根底工藝裝備，以其消費制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜、高一致性、高消費效率和低耗能耗材，越來越引起各級政府和國民經(jīng)濟各產(chǎn)業(yè)的重視，特別是輕工、電子、機械、通訊、交通、汽車、軍工等部門，假設(shè)沒有模具就很難消費和開展產(chǎn)品；假設(shè)不能及時供應(yīng)模具，就會影響消費的開展；假設(shè)模具精度低那么產(chǎn)品質(zhì)量差；在目前經(jīng)濟狀況的形式下，更多的人員研究模具設(shè)計制造不僅可以使中國模具企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)集群化，發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，還應(yīng)注重模具產(chǎn)業(yè)鏈的前端研發(fā)、人才建立和產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測以及信息效勞，盡快縮短技術(shù)、管理、工裝程度與國際水準的差距。并且此題目能將我們四年所學的專業(yè)根底課：如機械制圖、autocad、機械制造根底、機械設(shè)計根底：專業(yè)課：如數(shù)控編程、cad/cam、塑料模具、沖壓模具等方面知識綜合應(yīng)用?？梢暂^全面的檢查我們所學的知識。在整體設(shè)計過程中一方面可以培養(yǎng)獨立考慮和分析^p才能，彌補以往沒學到的知識，擴展知識面，開闊視野，為今后的工作打下根底。在現(xiàn)代消費中60%-90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，模具工業(yè)以成為工業(yè)開展的根底，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和消費在很大程度上依賴模具消費，特別是汽車、輕工、電子、行空等行業(yè)尤為突出。而作為制造業(yè)根底的機械行業(yè)，據(jù)國際消費技術(shù)協(xié)會預(yù)測，21世紀機械制造行業(yè)的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都依靠模具完成。因此，模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟的重要工業(yè)。模具工業(yè)開展的關(guān)鍵是模具的技術(shù)，模具技術(shù)又涉及到多學科的穿插。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)程度的上下已成為衡量一個國家制造程度的重要標志之一。世界上許多國家特別是一些工業(yè)興隆國家都非常重視模具技術(shù)的開發(fā)，大力開展模具工業(yè)，積極采用先進制造技術(shù)和設(shè)備，進步模具制造程度，已獲得了顯著的經(jīng)濟效益。美國是世界上超級經(jīng)濟大國，也是世界模具工業(yè)的領(lǐng)先國家，早在20世紀80年代末，美國模具行業(yè)有一萬兩千多個企業(yè)，從業(yè)人員有十七萬多人，模具總產(chǎn)值達64.47億美元。____模具工業(yè)從1957年開始開展起來的，當年模具總產(chǎn)值僅有106日元，到1998年總產(chǎn)值已超過4.88萬億日元，在短短的40余年內(nèi)增加了460倍，這也是____經(jīng)濟能迅速開展并在國際市場一定優(yōu)勢的重要原因之一.縱觀世界經(jīng)濟的開展，模具工業(yè)在經(jīng)濟繁榮和經(jīng)濟蕭條時代都不可或缺。經(jīng)濟開展較快時，產(chǎn)品暢銷，自然要求模具能跟上，而經(jīng)濟開展滯緩期，產(chǎn)品不暢銷，企業(yè)必然想法設(shè)法開發(fā)新產(chǎn)品，這同樣會給模具帶來強勁需求。因此，國內(nèi)外行家都稱現(xiàn)代模具工業(yè)是不衰的工業(yè)。目前，世界模具時常仍供不應(yīng)求。近幾年，世界模具市場總量一直為600-650億美元左右，其中美國、____、法國、瑞士等國一年出口模具約占本國模具總產(chǎn)量的1/3.可見研究和開展模具技術(shù)，進步模具技術(shù)程度，對于促進國民經(jīng)濟的開展有著特別重要的意義。模具在____被譽為“進入富裕社會的原動力”,在德國那么冠之為“金屬加工業(yè)中的帝王”,在羅馬尼亞視為“磁力工業(yè)”.可以斷言，隨著工業(yè)消費的迅速開展，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟開展中將發(fā)揮越來越重要的作用。國內(nèi)的模具工業(yè)雖起步較晚，但在過去的十多年中也獲得了一些進步。例如沖壓模具方面，國內(nèi)設(shè)計制造的部分汽車覆蓋件模、空調(diào)器散熱片級進模、電機定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片高精度硬質(zhì)合金級進模、集成電路引線筐架多工位級進模，以及帶自動沖切、疊壓、記數(shù)、分組、扭斜和平安保護等功能的鐵心精細多功能模，都已到達較高的程度。但從總體上看，我國與工業(yè)興隆國家相比仍有較大的差距。例如，精細加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比擬低，cad/cae/cam技術(shù)的普及率有待進步，許多先進的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別是在大型、精細、復(fù)雜和長壽命模具上，一方面技術(shù)差距明顯；另一方面產(chǎn)能也不能滿足國內(nèi)的需求，因此仍需大量從國外進口。所以，為了改變這種被動狀態(tài)，盡快適應(yīng)社會工業(yè)化建立對沖壓工藝消費程度進步的需要。全方位做模具根底、研發(fā)和推廣工作，是至關(guān)重要的。3.1本課題研究的主要內(nèi)容包括以下幾個方面：〔1〕分析^p門鎖螺母板沖模具設(shè)計參數(shù)和設(shè)計技術(shù)要求，查閱文獻資料，開展調(diào)查研究?！?〕熟悉運用相關(guān)手冊、標準、圖表等技術(shù)資料〔3〕對沖壓模具的構(gòu)造設(shè)計及主要零件的選擇。〔4〕分析^p設(shè)計產(chǎn)品工藝方案，制定畢業(yè)設(shè)計題目設(shè)計方案，進展方案比擬，優(yōu)化設(shè)計方案，撰寫開題報告?！?〕用auto-cad軟件繪制沖壓模具總裝圖及其主要零件圖?！?〕選擇壓力機的標準型號或校驗已選壓力機。3.2研究難點包括以下幾個方面：〔1〕對門鎖螺母進展構(gòu)造的分析^p?！?〕對沖壓模具的總體構(gòu)造的分析^p及有關(guān)數(shù)據(jù)的計算。3.3課題研究的關(guān)鍵技術(shù)：〔1〕制圖的合理性；手冊、圖表的正確合理應(yīng)用?！?〕根據(jù)料厚大小，沖件平整度要求，模具構(gòu)造等，決定卸料方式。1.認真閱讀設(shè)計任務(wù)書，明確設(shè)計要求、工作條件、內(nèi)容和步驟；通過閱讀有關(guān)資料、圖紙、參觀實物和模型，理解設(shè)計對象；準備好設(shè)計需要的圖書、資料和用具；擬定設(shè)計方案等。2.對門鎖螺母進展尺寸、構(gòu)造分析^p及沖壓模的設(shè)計1〕沖壓變形分析^p，對沖壓件的構(gòu)造分析^p。2〕計算模具尺寸。3〕沖壓模的構(gòu)造設(shè)計。4〕選擇主要的沖壓零部件。3.對沖壓件進展排樣設(shè)計4.繪制工程圖紙1〕圖紙幅面要求。2〕繪制正確的裝配圖以及主要零件圖。5.撰寫相關(guān)設(shè)計說明書查閱文獻，理解cad/cae/cam的相關(guān)理論知識并純熟操作；熟悉并應(yīng)用有關(guān)手冊、標準、圖標等技術(shù)資料；進步識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件的根本技能。1為實現(xiàn)論文開始準備，確定好論文思路，列出提綱1周2查閱文獻、撰寫開題報告2周3零件的分析^p及沖壓工藝方案確實定1周4模具總體構(gòu)造設(shè)計，初步繪制裝配草圖2周5正式繪制裝配圖和相關(guān)零件圖3周6撰寫設(shè)計說明書2周7完成論文終稿2周[1]林乘全，胡紹平.沖壓模具課程設(shè)計指導(dǎo)與范例化學工業(yè)出版社，20xx.3,第一版[2]鐘翔山.沖壓模具設(shè)計實例精選化學工業(yè)出版社，20xx.1,第一版[3]楊占堯.沖壓模具圖冊高等教育出版社，20xx.07,第一版[4]王新華，陳登.簡明沖模設(shè)計手冊機械工業(yè)出版社，20xx.9,第一版[5]熊志卿.沖壓工藝與模具設(shè)計高等教育出版社，20xx.6,第一版[6]何永熹，武充分.幾何精度標準學北京理工大學出版社，20xx,8,第二[7]盧險風.沖壓工藝及模具設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，1999[8]王孝培.沖壓手冊.修訂版.北京：機械出版社，1990[9]李碩本.沖壓工藝學.北京：機械工業(yè)出版社，1982[10]丁松聚.冷沖模設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，20xx[11]萬戰(zhàn)勝著，《沖壓工藝及模具設(shè)計》，北京中國鐵道出版社，1995年[12]肖景榮，姜奎華.沖壓工藝學.北京：機械工業(yè)出版社，1982[13]齊衛(wèi)東.簡明沖壓模具設(shè)計手冊.北京理工大學出版社，20xx[14]陳劍鶴.模具設(shè)計根底.北京，機械工業(yè)出版社，20xx[15]劉靖巖.模具設(shè)計與制造.北京，中國輕工業(yè)出版社，20xx.9[16]周本凱.冷沖壓模具設(shè)計精要.北京：化學工業(yè)出版社，20xx.9[17]成百輛.沖壓工藝與模具構(gòu)造.北京：電子工業(yè)出版社，20xx.9[18]周本凱.沖壓模具設(shè)計理論.北京：化學工業(yè)出版社，20xx.1.第二版注塑模具開題報告篇八題目：院系：專業(yè)：學生：學號：指導(dǎo)教師：畢業(yè)設(shè)計開題報告沖壓工藝分析^p與彎曲沖孔模具的設(shè)計三峽大學機械與材料學院機械設(shè)計制造及其自動化三峽大學機械與材料學院課題來于消費實際，討論沖壓加工中較常見零件的工藝方法和構(gòu)造設(shè)計。課題涉及知識面較廣，且設(shè)計要求較高，對學生的設(shè)計才能，特別是考慮才能是一個很好的鍛煉。課題研究內(nèi)容包括機械工程學科的力學，材料學，機械原理，機械設(shè)計，公差與互換性，機械制造工藝等知識，特別鍛煉學生標準性設(shè)計的才能。使學生能得到全面的鍛煉。課題要求學生具備較強的機構(gòu)設(shè)計才能和創(chuàng)新才能，對學生是一個挑戰(zhàn)。課題為典型的機械設(shè)計類課題，涉及機械知識全面，與工程機械專業(yè)方向結(jié)合嚴密。沖壓加工是現(xiàn)代機械制造業(yè)中先進高效的加工方法之一。它是利用安裝在壓力機上的模具，在常溫或加熱的條件下對板材施加壓力使其變形和分解，從而獲得一定形狀、尺寸的零件的加工方法。因為它主要用于加工板料零件，所以又稱板料沖壓。沖壓加工的特點如下：〔1〕.借助壓力機的壓力，利用模具能獲得壁薄、質(zhì)量輕、剛性好、形狀復(fù)雜的零件，這些零件用其他的方法難以加工甚至無法加工；〔2〕.沖壓加工的零件精度高、尺寸穩(wěn)定，具有良好的互換性；〔3〕.沖壓加工是少、無切削加工的一種，部分零件沖壓直接成形，大部分無需任何再加工，材料利用率高，達85%以上；〔4〕.消費效率高，消費過程容易實現(xiàn)機械化和自動化，適宜于大批大量消費；〔5.〕操作簡單，便于組織消費和管理。沖壓加工的缺點是模具制造的周期長，制造本錢高，不適于單件小批量消費；其次，沖壓加工多用機械壓力機，由于滑塊往復(fù)運動快，大量手工操作，勞動強度較大，易發(fā)惹事故，平安消費與管理要求高，須采用必要的平安技術(shù)措施來保證。沖壓加工的應(yīng)用非常廣泛，不僅可以加工金屬材料，而且可以加工非金屬材料。在現(xiàn)代制造業(yè)，比方汽車、拖拉機、農(nóng)業(yè)機械、電機、電器、儀表、化工容器、玩具以及日常生活用品的消費方面，都占有非常重要的地位。沖壓加工在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農(nóng)機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫(yī)療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產(chǎn)業(yè)界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)絡(luò)。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型沖壓件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計，自行車，縫紉機，手表里有80%是沖壓件；電視機，收錄機，攝像機里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件消費批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點才能充分表達，從而獲得較好的經(jīng)濟效益的。當然，沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表如今沖壓加工時產(chǎn)生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的平安事故時有發(fā)生。不過，這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學技術(shù)的進步，特別是計算機技術(shù)的開展，隨著機電一體化技術(shù)的進步，這些問題一定會盡快二完善的得到解決。據(jù)統(tǒng)計，20xx年我國消費汽車沖壓件約240萬噸/8億件，摩托車沖壓件約28萬噸/19億件，拖拉機、農(nóng)用車沖壓件約96萬噸/7.1億件，家用空調(diào)和冰箱沖壓件100萬噸/12.8億件。業(yè)內(nèi)專家預(yù)計，隨著沖壓成形行業(yè)最大用戶市場--汽車行業(yè)今后繼續(xù)迅猛開展，中國沖壓行業(yè)已迎來了一個快速開展機遇期，但能否抓住機遇獲得新的更快的開展，前進的道路上尚有許多阻力和障礙需要抑制與打破?！?〕機械化、自動化程度低美國680條沖壓線中有70%為多工位壓力機，____國內(nèi)250條消費線有32%為多工位壓力機，而這種代表當今國際程度的大型多工位壓力機在我國的應(yīng)用卻為數(shù)不多；中小企業(yè)設(shè)備普遍較落后，耗能耗材高，環(huán)境污染嚴重；封頭成形設(shè)備簡陋，手工操作比重大；精沖機價格昂貴，是普通壓力機的5~10倍，多數(shù)企業(yè)無力投資阻礙了精沖技術(shù)在我國的推廣應(yīng)用；液壓成形，尤其是內(nèi)高壓成形，設(shè)備投資大，國內(nèi)難以起步?！?〕消費集中度低許多汽車集團大而全，形成封閉內(nèi)部配套，導(dǎo)致各企業(yè)的沖壓件種類多，消費集中度低，規(guī)模小，易造成低程度的重復(fù)建立，難以滿足專業(yè)化分工消費，市場競爭力弱；摩托車沖壓行業(yè)面臨劇烈的市場競爭，處于“優(yōu)而不勝，劣而不汰”的狀態(tài)；封頭制造企業(yè)小而散，集中度僅39.2%?！?〕沖壓板材自給率缺乏，品種規(guī)格不配套目前，我國汽車薄板只能滿足60%左右，而高檔轎車用鋼板，如高強度板、合金化鍍鋅板、超寬板(1650mm以上)等都依賴進口。〔4〕科技成果轉(zhuǎn)化慢先進工藝推廣慢在我國，許多沖壓新技術(shù)起步并不晚，有些還到達了國際先進程度，但常常很難形成消費力。先進沖壓工藝應(yīng)用不多，有的僅處于試用階段，吸收、轉(zhuǎn)化、推廣速度慢。技術(shù)開發(fā)費用投入少，導(dǎo)致企業(yè)對先進技術(shù)的掌握應(yīng)用慢，開發(fā)創(chuàng)新才能缺乏，中小企業(yè)在這方面的差距更甚。目前，國內(nèi)企業(yè)大部分仍采用傳統(tǒng)沖壓技術(shù)，對下一代輕量化汽車構(gòu)造和用材所需的成形技術(shù)缺少研究與技術(shù)儲藏?！?〕大、精模具依賴進口當前，沖壓模具的材料、設(shè)計、制作均滿足不了國內(nèi)汽車開展的需要，而且標準化程度尚低，大約為40%~45%，而國際上一般在70%左右。〔6〕專業(yè)人才缺乏業(yè)內(nèi)掌握先進設(shè)計分析^p技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)的高素質(zhì)人才遠遠不能滿足沖壓行業(yè)飛速開展的需要，尤其是摩托車行業(yè)中具備沖壓知識和技術(shù)和技能的專業(yè)人才更為缺乏且大量外流。另外，眾多合資公司由外方進展工程設(shè)計，掌握設(shè)計權(quán)、投資權(quán)，我方?jīng)_壓技術(shù)人員難以真正掌握沖壓工藝的真諦。沖壓成形用戶市場的迅猛開展為沖壓行業(yè)帶來了全新的開展機遇，雖然在沖壓業(yè)開展的道路上還存在著各種各樣的阻力與障礙，但我們始終相信，這些都阻擋不了沖壓行業(yè)前進的步伐?？茖W技術(shù)的迅猛開展,尤其是在現(xiàn)有資及環(huán)境不可過分樂觀的形勢下,對沖壓加工乃至整個塑性加工業(yè)等都提出了嚴重的挑戰(zhàn)。減輕重量,節(jié)省材料,降低能耗,開拓創(chuàng)新已成為塑性加工業(yè)等面臨的一個極其重要的課題。不可否認在金屬加工中,沖壓是成形效率和材料利用率最高的加工方式之一,其具有自己獨特的優(yōu)勢與特點。面對嚴重挑戰(zhàn),沖壓加工正以新的姿態(tài),向鑄造、鍛壓、焊接和機械加工等領(lǐng)域開拓,已經(jīng)并正在消費出許多具有時代特點的產(chǎn)品,展現(xiàn)了沖壓加工廣闊的天地。例如沖壓發(fā)動機殼體、沖壓搖臂、沖壓搖臂座、沖壓排氣管、沖壓焊接成形的離心泵、沖壓托架、沖壓焊接成形的汽車后轎殼、沖壓離合器殼體、沖壓變速箱殼體、沖壓皮帶輪等等,所有這些不僅一改正去工件由鑄造、焊接消費而呈現(xiàn)的粗笨外表,許多沖壓件的精度也毫不遜色于機械加工的產(chǎn)品,其構(gòu)造合理性甚至要超過某些機械加工產(chǎn)品,尤其是其消費率又遠非機械加工所能比擬。而復(fù)合沖壓、微細沖壓、智能化沖壓、綠色沖壓等高新技術(shù)又向我們展示了沖壓加工極具魅力的新領(lǐng)域,可以說沖壓加工不管從深度,還是從廣度上都大有作為,前景美妙。1、設(shè)計的目的總結(jié)和穩(wěn)固根底技術(shù)課程和專業(yè)課程中所獲得的知識，綜合應(yīng)用這些知識，并將理論知識用于解決消費實際問題；通過設(shè)計使學生獲得課堂講授不易掌握的沖模構(gòu)造知識；培養(yǎng)學生的設(shè)計、計算和繪圖才能，培養(yǎng)學生獨立解決沖壓范圍內(nèi)工程問題的才能。2、設(shè)計的要求1)穩(wěn)固和擴大本課程所學的理論知識。2)綜合運用本課程和其它課程的知識，可以設(shè)計一般沖壓零件的工藝過程和模具。3)進一步進步設(shè)計、計算和繪圖才能，熟悉工程計算方法和技巧，正確繪制裝配圖和零件工作圖，要求做到：字體端正，圖面整潔。通過編寫計算說明書，進步總結(jié)技術(shù)問題與編寫報告的才能。4)熟悉使用機械零件手冊、沖壓設(shè)計資料〔如《模具設(shè)計與制造簡明手冊》、《冷沖壓模具構(gòu)造圖冊》〕、技術(shù)標準、國家標準(如《冷沖模國家標準》)以及其它技術(shù)資料。5)樹立正確的設(shè)計思想，設(shè)計必須從實際出發(fā)，在設(shè)計中培養(yǎng)學生認真踏實的工作態(tài)度和工作作風。3、設(shè)計的工作規(guī)劃應(yīng)充分研究設(shè)計任務(wù)書，理解產(chǎn)品用途，并進展沖壓件的工藝性及尺寸公差等級分析^p，對于一些沖壓件構(gòu)造不合理或工藝性不好的，必須征詢指導(dǎo)教師的意見后進展改進。在初步明確設(shè)計要求的根底上，可按以下步驟進展沖壓總體方案的論證。1)醞釀沖壓模具設(shè)計安排的初步方案，并畫出各步的沖壓工序草圖；2)通過工序安排計算及《沖壓模具構(gòu)造圖冊》等技術(shù)資料，驗證各步的沖壓模具設(shè)計方案是否可行，構(gòu)畫該道工序的模具構(gòu)造草圖。3)構(gòu)畫其它模具的構(gòu)造草圖，進一步推敲上述沖壓工序安排方案是否合理可行。4)沖壓工序安排方案經(jīng)指導(dǎo)教師過目后，即可正式繪制各步的沖壓工序圖，并著手按照“任務(wù)書”上的要求進展課程設(shè)計。注塑模具開題報告篇九在中國，人們已經(jīng)越來越認識到模具在制造中的重要地位，認識到模具技術(shù)程度的上下已成為衡量一個國家制造業(yè)程度上下的重要標志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)才能。許多模具企業(yè)非常重視技術(shù)開展，加大了用于技術(shù)進步的投資力度，將技術(shù)進步視為企業(yè)開展的重要動力。用模具成型的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高消費率和低消耗，是其他加工制造方法所無法相比。沖壓消費靠模具與設(shè)備完成其加工過程，消費率高，操縱簡便，易于實現(xiàn)機械化和自動化，可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的、外形復(fù)雜的零件。沖壓產(chǎn)品一般不需要再經(jīng)過機械加工便可使用，沖壓加工過程一般也無需加熱毛坯。所以，沖壓消費不但節(jié)約金屬材料，而且節(jié)約能，沖壓產(chǎn)品一般還具有重量輕和剛性好的特點。如今模具工業(yè)已有“不衰亡工業(yè)”之稱，歐美工業(yè)興隆國家將模具比喻為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”、“金屬加工帝皇”、“進入富裕社會的原動力”.在我國把模具稱為“工業(yè)之母”、和“無以倫比的效益放大器”.模具是以特定的構(gòu)造形式通過一定的方式使材料成形為制品的工具產(chǎn)品，是工業(yè)消費根底工藝裝備，以其消費制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜、高一致性、高消費效率和低耗能耗材，越來越引起各級政府和國民經(jīng)濟各產(chǎn)業(yè)的重視，特別是輕工、電子、機械、通訊、交通、汽車、軍工等部門，假設(shè)沒有模具就很難消費和開展產(chǎn)品；假設(shè)不能及時供應(yīng)模具，就會影響消費的開展；假設(shè)模具精度低那么產(chǎn)品質(zhì)量差；在目前經(jīng)濟狀況的形式下，更多的人員研究模具設(shè)計制造不僅可以使中國模具企業(yè)加快產(chǎn)業(yè)集群化，發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，還應(yīng)注重模具產(chǎn)業(yè)鏈的前端研發(fā)、人才建立和產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測以及信息效勞，盡快縮短技術(shù)、管理、工裝程度與國際水準的差距。并且此題目能將我們四年所學的專業(yè)根底課：如機械制圖、autocad、機械制造根底、機械設(shè)計根底：專業(yè)課：如數(shù)控編程、cad/cam、塑料模具、沖壓模具等方面知識綜合應(yīng)用。可以較全面的檢查我們所學的知識。在整體設(shè)計過程中一方面可以培養(yǎng)獨立考慮和分析^p才能，彌補以往沒學到的知識，擴展知識面，開闊視野，為今后的工作打下根底。在現(xiàn)代消費中60%-90%的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工，模具工業(yè)以成為工業(yè)開展的'根底，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和消費在很大程度上依賴模具消費，特別是汽車、輕工、電子、行空等行業(yè)尤為突出。而作為制造業(yè)根底的機械行業(yè)，據(jù)國際消費技術(shù)協(xié)會預(yù)測，21世紀機械制造行業(yè)的零件，其粗加工的75%和精加工的50%都依靠模具完成。因此，模具工業(yè)已成為國民經(jīng)濟的重要工業(yè)。模具工業(yè)開展的關(guān)鍵是模具的技術(shù)，模具技術(shù)又涉及到多學科的穿插。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)程度的上下已成為衡量一個國家制造程度的重要標志之一。世界上許多國家特別是一些工業(yè)興隆國家都非常重視模具技術(shù)的開發(fā)，大力開展模具工業(yè)，積極采用先進制造技術(shù)和設(shè)備，進步模具制造程度，已獲得了顯著的經(jīng)濟效益。美國是世界上超級經(jīng)濟大國，也是世界模具工業(yè)的領(lǐng)先國家，早在20世紀80年代末，美國模具行業(yè)有一萬兩千多個企業(yè)，從業(yè)人員有十七萬多人，模具總產(chǎn)值達64.47億美元。____模具工業(yè)從1957年開始開展起來的，當年模具總產(chǎn)值僅有106日元，到1998年總產(chǎn)值已超過4.88萬億日元，在短短的40余年內(nèi)增加了460倍，這也是____經(jīng)濟能迅速開展并在國際市場一定優(yōu)勢的重要原因之一.縱觀世界經(jīng)濟的開展，模具工業(yè)在經(jīng)濟繁榮和經(jīng)濟蕭條時代都不可或缺。經(jīng)濟開展較快時，產(chǎn)品暢銷，自然要求模具能跟上，而經(jīng)濟開展滯緩期，產(chǎn)品不暢銷，企業(yè)必然想法設(shè)法開發(fā)新產(chǎn)品，這同樣會給模具帶來強勁需求。因此，國內(nèi)外行家都稱現(xiàn)代模具工業(yè)是不衰的工業(yè)。目前，世界模具時常仍供不應(yīng)求。近幾年，世界模具市場總量一直為600-650億美元左右，其中美國、____、法國、瑞士等國一年出口模具約占本國模具總產(chǎn)量的1/3.可見研究和開展模具技術(shù)，進步模具技術(shù)程度，對于促進國民經(jīng)濟的開展有著特別重要的意義。模具在____被譽為“進入富裕社會的原動力”,在德國那么冠之為“金屬加工業(yè)中的帝王”,在羅馬尼亞視為“磁力工業(yè)”.可以斷言，隨著工業(yè)消費的迅速開展，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟開展中將發(fā)揮越來越重要的作用。國內(nèi)的模具工業(yè)雖起步較晚，但在過去的十多年中也獲得了一些進步。例如沖壓模具方面，國內(nèi)設(shè)計制造的部分汽車覆蓋件模、空調(diào)器散熱片級進模、電機定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片高精度硬質(zhì)合金級進模、集成電路引線筐架多工位級進模，以及帶自動沖切、疊壓、記數(shù)、分組、扭斜和平安保護等功能的鐵心精細多功能模，都已到達較高的程度。但從總體上看，我國與工業(yè)興隆國家相比仍有較大的差距。例如，精細加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比擬低，cad/cae/cam技術(shù)的普及率有待進步，許多先進的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別是在大型、精細、復(fù)雜和長壽命模具上，一方面技術(shù)差距明顯；另一方面產(chǎn)能也不能滿足國內(nèi)的需求，因此仍需大量從國外進口。所以，為了改變這種被動狀態(tài)，盡快適應(yīng)社會工業(yè)化建立對沖壓工藝消費程度進步的需要。全方位做模具根底、研發(fā)和推廣工作，是至關(guān)重要的。3.1本課題研究的主要內(nèi)容包括以下幾個方面：〔1〕分析^p門鎖螺母板沖模具設(shè)計參數(shù)和設(shè)計技術(shù)要求，查閱文獻資料，開展調(diào)查研究?！?〕熟悉運用相關(guān)手冊、標準、圖表等技術(shù)資料〔3〕對沖壓模具的構(gòu)造設(shè)計及主要零件的選擇。注塑模具開題報告篇十本課題為注塑模具設(shè)計，模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)程