第十節(jié)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝第一分部風(fēng)管及部件安裝1、材料要求各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。安裝使用材料都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。2、操作工藝工藝流程風(fēng)管檢驗(yàn)風(fēng)管檢驗(yàn)確定標(biāo)高制作風(fēng)管排列法蘭連接（墊料、穿螺絲）檢驗(yàn)安裝就位、找平找正確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。3、制作支、吊架標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問(wèn)題:支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼制成;斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼。支、吊架在制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。鋼材切斷和打孔,不應(yīng)使用氧氣-—乙炔切割。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。吊桿采用鍍鋅通絲桿,根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點(diǎn).所有的角鋼、圓鋼，必須進(jìn)行防銹處理,刷防銹漆一底二面.支吊架具體加工的規(guī)格尺寸、型式、數(shù)量和所用型鋼應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004）的要求。金屬矩形水平風(fēng)管吊架的最小規(guī)格（mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格角鋼槽鋼b≤400φ8L25×3[40×20×1.5400＜b≤1250φ8L30×3［40×40×2。01250＜b≤2000φ10L40×3［40×40×2。5［60×40×2.02000＜b≤2500φ10L50×5—b≤2500φ10按設(shè)計(jì)要求4、安裝吊架按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。風(fēng)管較長(zhǎng)、需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。5、支、吊架安裝應(yīng)注意的問(wèn)題:風(fēng)管安裝，管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)吊架防止擺動(dòng).風(fēng)管支、吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按下表間距要求值乘以0。85：水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m>400mm、≤1000mm不大于3m不大于3。5m〉1000mm不大于2m不大于2m保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋"。6.風(fēng)管法蘭連接法蘭墊料選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度(mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70度的潔凈空氣或含塵低溫氣體阻燃橡塑厚度3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70度的空氣或煙氣法蘭連接墊料采用石棉墊墊法蘭墊料應(yīng)注意的問(wèn)題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵.法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接,并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平.法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接應(yīng)注意的問(wèn)題：法蘭如有破損（開(kāi)焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換、修理。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,可以在地面連成一定的長(zhǎng)度,然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問(wèn)題：起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人.應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無(wú)重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過(guò)高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)即使安裝，不能放置太久。對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開(kāi)，暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。第二分部風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝配合裝飾天花進(jìn)行，無(wú)天花的按系統(tǒng)的需要進(jìn)行。風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修貼實(shí)無(wú)縫隙，面無(wú)凹凸和翹角，橫平豎直，不扭歪。螺絲應(yīng)在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000，垂直偏差不大于2/1000。三個(gè)以上風(fēng)口應(yīng)安裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)光滑.風(fēng)口在變電所配電室及機(jī)柜間設(shè)置安裝時(shí)，要事先與電氣、儀表專業(yè)溝通協(xié)調(diào)，防止直接安裝在配電柜和其它機(jī)柜正上方。第三分部風(fēng)閥安裝風(fēng)管與各類閥們連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢靠，調(diào)節(jié)與制動(dòng)裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠,調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。變風(fēng)量末端裝置的安裝,應(yīng)設(shè)單獨(dú)支吊架,與風(fēng)管相接前應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并在外客表明其開(kāi)閉方向。防火閥必須單獨(dú)設(shè)支吊架。防火閥及止回閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符,氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭一致。高系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉條件下，兩側(cè)壓力差為1000pa時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于300m3／h.＊m3；當(dāng)兩側(cè)壓力差為2000pa時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于480m3／h。＊m3。防火閥動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)風(fēng)速下能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉，關(guān)閉是應(yīng)嚴(yán)密。第四分部柔性短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施.安裝不得有扭曲和開(kāi)裂現(xiàn)象，松緊要適度,長(zhǎng)度一般為150～250mm，其接合應(yīng)牢固、嚴(yán)密，并不得作為異徑管使用.第五分部風(fēng)管漏光試驗(yàn)為了避免風(fēng)管風(fēng)量滲漏必須按照《通風(fēng)與空調(diào)施工驗(yàn)收規(guī)范》做好漏光試驗(yàn)：光法檢測(cè)是利用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法。檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。通風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，宜分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在對(duì)風(fēng)管的制作與安裝實(shí)施了嚴(yán)格的質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)的風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。漏光檢測(cè)中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光,應(yīng)做密封處理。第六分部風(fēng)管保溫1.風(fēng)管保溫采用橡塑材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB8624—1997B1級(jí).對(duì)閥門、三通、彎頭等復(fù)雜部件，可將板材裁剪后，按不同形狀包上粘合,確保整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性。詳見(jiàn)下圖所示：1、用鋒利的刀按尺寸需要切開(kāi)保溫板2、在保溫管道及保溫板上涂上膠水3、貼上保溫板，并用力粘緊貼面及接縫處2.保溫板的安裝可根據(jù)管道外形剪裁后，在輸送管道上，保溫板及接頭處再刷上膠水用力粘緊即可，在安裝結(jié)縫處再粘膠帶則更為可靠。3．空調(diào)風(fēng)管穿墻處和樓板處，保溫不得間斷。保溫層必須嚴(yán)密，無(wú)縫隙，保溫管的支吊架和保溫管道間應(yīng)有厚度同保溫厚度。第七分部通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,進(jìn)行圖紙會(huì)審。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)人員已對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,對(duì)設(shè)備安裝的施工工藝操作方法已明確，并做好相應(yīng)的交底記錄。與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)備廠商共同進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱檢查，并做好開(kāi)箱檢查記錄。2.材料要求:，設(shè)備安裝所用的主料和輔料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。墊鐵的規(guī)格、型號(hào)及安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。橡膠減振墊材質(zhì)、規(guī)格，單位面積，安裝的數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.通風(fēng)機(jī)安裝工藝流程:基礎(chǔ)驗(yàn)收：Ⅰ風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。Ⅱ風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。通風(fēng)機(jī)檢查及運(yùn)輸Ⅰ按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄.Ⅱ葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。Ⅲ進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋.檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有無(wú)變形或銹蝕、破損的現(xiàn)象.Ⅳ搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)有專人指揮,使用的工具及繩索必須符合安全要求.風(fēng)機(jī)安裝Ⅰ風(fēng)機(jī)就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈.Ⅱ整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)吊至基礎(chǔ)上后,用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝好后,同一組墊鐵應(yīng)電焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。Ⅲ風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的臺(tái)座上時(shí),地面要平整,各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。Ⅳ風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為0.2/1000；風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05mm，兩軸線傾斜允許偏差為0。2/1000。Ⅴ風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線平行,并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合.三角皮帶拉緊程度控制在可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。Ⅵ風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。Ⅶ風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸1.5～2。5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限值達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。4.消聲器安裝所選用的材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求.外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定.隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密，穿孔板應(yīng)平整、五毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。消聲器安裝前應(yīng)檢查支吊架等固定件的位置是否正確,預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固可靠。消聲器支、吊架的橫擔(dān)穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬40—50mm.消聲器安裝方向必須正確，與風(fēng)管或閥部件法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。5.空調(diào)設(shè)備安裝戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定，設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備開(kāi)箱檢查，并對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置預(yù)留孔及強(qiáng)度等進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行機(jī)組安裝。

1)室外機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1)室外機(jī)搬運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)注意保持垂直;傾斜不應(yīng)大于45°，并注意在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中的安全。

(2）室外機(jī)安裝的水平度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，水平的允許偏差可按1/100執(zhí)行.

（3)當(dāng)室外機(jī)安裝在屋頂平臺(tái)或陽(yáng)臺(tái)時(shí)，應(yīng)有高出地面100mm的機(jī)座平臺(tái)；機(jī)組與平臺(tái)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝隔震器（墊)。

(4）室外機(jī)應(yīng)安裝固定在平臺(tái)或?qū)Ｓ米鶛C(jī)板上，如安裝固定在墻體上時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，合格后，方可進(jìn)行,并不得在墻體上采用膨脹螺栓固定方式。

（5）室外機(jī)的排出的熱氣不得影響鄰居。當(dāng)噪聲大于上海市環(huán)境哭聲的有關(guān)規(guī)定時(shí),應(yīng)有隔聲措施。

（6）室外機(jī)的進(jìn)出口與管理的連接，必須為柔性接口，且不允許強(qiáng)行對(duì)口連接。

2）室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）室內(nèi)機(jī)安裝位置應(yīng)正確,并保持水平。安裝時(shí),室內(nèi)機(jī)吊桿螺母必須有防松措施。室內(nèi)機(jī)安裝位置應(yīng)便于安裝與維修，在室內(nèi)機(jī)電器盒及銅管接頭下方，必須留下檢修口。

(2）落地機(jī)組應(yīng)安放在平整的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)高度應(yīng)滿足冷凝水排放的要求。6.制冷劑管道系統(tǒng)安裝戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定制冷劑管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；管道位置、安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.

(2)制冷劑管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于3.5D（管道直徑),配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3。

（3)穿越墻體或樓板處的管道應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，管道穿過(guò)的外墻孔應(yīng)向室外傾斜并應(yīng)密封,管道焊縫不得置于套管內(nèi)。保護(hù)套管應(yīng)與墻面或樓板底平齊,但應(yīng)比樓板面高出20mm.管道與套管的空隙應(yīng)用不燃柔性材料封堵。

（4）戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案還規(guī)定，制冷劑管道安裝完畢后，應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)（室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)除外)進(jìn)行吹掃，系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。制冷劑管道施工結(jié)束后，慶按機(jī)組的技術(shù)要求,對(duì)整個(gè)制冷劑管道系統(tǒng)（室外機(jī)除外）進(jìn)行氣密性及真空度檢測(cè)。第八分部系統(tǒng)調(diào)試1、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試空調(diào)機(jī)組室內(nèi)外機(jī)中的風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰擦現(xiàn)象;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常震動(dòng)與聲響；電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值.

（2)空調(diào)機(jī)組室內(nèi)外機(jī)運(yùn)行，產(chǎn)生的哭聲不應(yīng)超過(guò)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定值。

（3）空調(diào)末端設(shè)備的溫控轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)有動(dòng)作應(yīng)正確,并與空調(diào)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng).2、空調(diào)工程系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試（1）系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)并在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后，冷（熱)水系統(tǒng)管道和制冷劑配管系統(tǒng)管道無(wú)泄漏檢測(cè)合格后進(jìn)行。

(2）系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第一次合上空調(diào)系統(tǒng)