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文檔簡介

乳膠漆施工工藝一、工藝流程基層處理→滿刮膩子兩遍→底層涂料→中層涂料兩遍→乳膠漆面層噴涂→清掃。二、施工工藝1、基層處理先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除,如表面有油污,應(yīng)用清洗劑和清水洗凈,干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈;表面清掃后,用水與界面劑(配合比為10:1)的稀釋液滾刷一邊,再用底層石膏或嵌縫石膏將底層不平處填補好,石膏干透后局部需貼牛皮紙或?qū)S脡Σ歼M行防裂處理,干透后進行下一步施工;2、滿刮兩遍膩子第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮,要求橫向刮抹平整、均勻、光滑,密實平整,線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留槎,注意不要沾污門窗框及其他部位,否則應(yīng)及時清理。待第一遍膩子干透后,用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡,保護棱角,磨后用棕掃帚清掃干凈;第二遍滿刮膩子方法同第一遍,但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用粗砂紙打磨平整,否則必須進行第三遍、第四遍,用300W太陽燈側(cè)照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整,最后用細砂紙打磨平整光滑為準。3、底層涂料施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進行,噴涂一遍,涂層需均勻,不得漏涂。4、中層涂料施工:涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處,用膩子補平磨光。涂料在使用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大,可適當加清水稀釋,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤,用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷,然后再縱向滾壓,將涂料趕開,涂平。滾涂順序一般為從上到下,從左到右,先遠后近,先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻,防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處,需用毛刷補充,不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象,沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕,應(yīng)適當延長間隔時間。然后,用細砂紙進行打磨,打磨時用力要輕而勻,并不得磨穿涂層,磨的將表面清掃干凈;第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,應(yīng)達到一般乳膠漆高級刷漿的要求;(如果前面膩子和涂料底層處理的好可以不進行本層的深刷)5、乳膠漆面層噴涂由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同,應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進行試噴,以確定基層與涂料的相容情況,并同時確定合適的涂布量;乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器,使其充分混合均勻,然后打開容器,用木棍充分攪拌;噴涂時,嘴應(yīng)始終保持與裝飾表垂直(尤其在陰角處),距離約為0.3-0.5M(根據(jù)裝修面大小調(diào)整),噴嘴壓力為0.2-0.3MM2噴槍呈Z字形向前推進,橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致,不得時停時移,跳躍前進,以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象;為提高噴涂效率和質(zhì)量,噴涂順序應(yīng)安:墻面部位→柱部位→預(yù)面部位→門窗部位,該順序應(yīng)靈活掌握,以不增重復遮擋和不影響已完成的飾面為準;6、清掃清除遮擋物,清掃飛濺物料。三、注意要點1、涂料施工前將相鄰木做、油漆、玻璃隔斷及外墻玻璃幕框等保護遮擋好。2、涂料墻體未干前不得清刷地面,以免粉塵沾污墻面。3、同一房間的墻面應(yīng)用相同的材料,并且批號相同。4、與其他做法交接處清晰無相互污染。四.材料要點1、涂料的存放要防止灰塵、有色液體的污染。2、當日未用完的涂料要完好封存防止風干。地面鋪磚施工工藝一、工藝流程基層清理→基層處理找平→地面彈線,定位→攤鋪水泥砂漿結(jié)合層→安裝標準塊→拉控制線→鋪貼→養(yǎng)護→清理灌縫→成品保護施工方法及措施。二、施工工藝1、對地面基層必須進行清理,表面殘留的砂漿、塵土等應(yīng)用鋼絲刷洗刷干凈,澆水濕潤,地面不得有積水。2、檢查找平層是否按設(shè)計要求,按地面標高留出磚的厚度做標準點。3、地面掃水泥漿(1:3水泥砂漿加入5%-8%的防水劑約20MM純水泥),用40mm厚的水泥砂漿做為找平層,要刮拍平實,調(diào)整地面預(yù)埋管線的高度,預(yù)留孔洞線盒,設(shè)備基礎(chǔ)的位置,劃毛并澆水養(yǎng)護,做好灰餅或標筋保證。4、材料要嚴格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品不得用于施工現(xiàn)場,所有面磚在正式鋪帖前要全面檢查,按照規(guī)格、顏色、花紋、使用順序分類放置,剔除有裂縫、掉角、表面有缺陷的地磚,特別是色差問題,要保證鋪貼完成后色澤一致。5、挑選好的面磚必須放在水中浸泡2~3h,至無毛泡放出為止,取出陰干,避免磚體由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。6、地面彈十字定位線及地磚分格線,安裝標準塊,拉控制線,從中心向兩邊分開鋪貼。7、鋪貼前,在原砂漿找平層上面,均勻涂刷一層5mm厚純水泥漿為結(jié)合層(干硬性1:2.5水泥砂漿),結(jié)合層要均勻、全面,保證墊層與基層結(jié)合良好,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。8、鋪貼地磚時,在結(jié)合層上放地磚,用橡皮錘將結(jié)合層拍平、拍實,移開地磚,澆素水泥漿,再將地磚鋪于原處,要讓面磚的一邊先下放,然后慢慢放下另外三邊,以防有氣泡產(chǎn)生,用橡皮錘拍實,使之與結(jié)合層緊密貼合,并與其它已鋪地磚平齊,然后用2m長水平垂直測量及塞尺進行檢查,使貼好的面磚表面平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平直度均要符合施工要求,隨后刮去擠出縫隙的砂漿,用開刀將縫隙調(diào)勻,不得在靠墻處用砂漿填補,代替面磚。9、做好養(yǎng)護,用木板及采布條等進行全面保護,在養(yǎng)護期間嚴禁上人,養(yǎng)護期過后及時用1:1水泥砂漿進行勾縫,勾縫應(yīng)密實,平整、光滑、干凈,在鋪貼面磚1-2小時后,用1:1水泥砂漿填縫,面磚接縫<2MM。然后用布巾將地面擦拭干凈,再繼續(xù)養(yǎng)護,全面達到國家規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良評定標準。三、注意要點:1.地面地磚的安裝要求在墻面施工,吊頂施工之后施工。2.地磚鋪貼必須鋪開篩選確定無缺棱掉角,表面平整,無翹曲變形,顏色一致,紋向一致。3.鋪貼完地面,不得直接上人踩踏。根據(jù)氣溫情況,養(yǎng)護三至四日方可上人,如特殊情況繼續(xù)上人必須鋪設(shè)踏板,增大受力面積,以保證粘結(jié)層不變化,地面無空鼓,邊角處無錯臺。4.當日砂漿當日用,不留隔日砂漿,避免砂漿失效,形成空鼓。四、材料要點:1.鋪粘地磚所需砂子必須是中砂(水砂),砂中不得有大粒徑石子,含泥量不得大于規(guī)范要求。2.鋪粘地磚材所用水泥應(yīng)選用大廠的32.5#(原425#)普通硅酸鹽水泥。低標號或小窯水泥早期強度不夠,地面平整度難保;高標號水泥初凝太快,容易造成地面空鼓。3.同一廳堂,同種材料在訂購地磚時,必須選用同一批號的,確保同一廳堂的地磚色澤規(guī)格一致。在訂購前對數(shù)量嚴格計算把關(guān),避免出現(xiàn)漏洞和遺憾,對選用地磚的質(zhì)量也要認真考察。輕鋼龍骨石膏板隔墻施工一、主要材料及配件要求1.輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。2.輕鋼骨架配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。3.緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。4.填充隔聲材料:按設(shè)計要求選用。5.罩面板材:紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。二、主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三、作業(yè)條件1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作,石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2.設(shè)計要求隔墻有地枕帶時,應(yīng)待地枕帶施工完畢,并達到設(shè)計程度后,方可進行輕鋼骨架安裝。3.根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃,查實隔墻的全部材料,使其配套齊備。4.所有的材料,必須有材料檢測報告、合格證。四、施工工藝1.工藝流程輕隔墻放線—→安裝門洞口框—→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔—→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工2.放線:根據(jù)設(shè)計施工圖,在已做好的地面或地枕帶上,放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線,并放好頂龍骨位置邊線。3.安裝門洞口框:放線后按設(shè)計,先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨:按已放好的隔墻位置線,按線安裝頂龍骨和地龍骨,用射釘固定于主體上,其射釘釘距為600mm。5.豎龍骨分檔:根據(jù)隔墻放線門洞口位置,在安裝頂?shù)佚埞呛?,按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬,分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置,使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6.安裝龍骨:按分檔位置安裝豎龍骨,豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨,調(diào)整垂直及定位準確后,用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定,釘距為1000mm。7.安裝橫向卡擋龍骨:根據(jù)設(shè)計要求,隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨,采向抽心鉚釘或螺栓固定。8.安裝石膏罩面板1)檢查龍骨質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求,龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2)安裝一側(cè)的紙面石膏板,從門口處開始,無門洞口的墻體由墻的一端開始,石膏板一般用自攻螺釘固定,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時,紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料,與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板:安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板,其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。6)安裝雙層紙面石膏板:第二層板的固定方法與第一層相同,但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開,不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9.接縫做法:紙面石膏板接縫做法有三種形式,即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。1)刮嵌縫膩子:刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈,用小刮刀把膩子嵌入板縫,與板面填實刮平。2)粘貼拉結(jié)帶:待嵌縫膩子凝固原形即粘貼拉接材料,先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子,厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬,隨即粘貼拉結(jié)帶,用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實,趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。3)刮中層膩子:拉結(jié)帶粘貼后,立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子,使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。4)找平膩子:用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面,根據(jù)設(shè)計要求,可做各種飾面。五、質(zhì)量標準以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準,嚴格遵守。六、成品保護1.輕鋼龍骨隔墻施工中,工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞,墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場,存放使用過程中應(yīng)妥善保管,保證不變形,不受潮不污染、無損壞。3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。4.已安裝完的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.墻體收縮變形及板面裂縫:原因是

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