反風(fēng)演習(xí)專項評估報告3月13日反風(fēng)演平安風(fēng)險專項辨識評估報告2反風(fēng)演平安風(fēng)險專項辨識評估報告一、會議時間:二、會議地點:三、主持人:四、參會人員:五、風(fēng)險辨識環(huán)節(jié):反風(fēng)演平安風(fēng)險專項辨識六、詳細(xì)內(nèi)容:年月日,組織,各參與,針對礦井反風(fēng)演開展專項辨識評估,相關(guān)內(nèi)容如下:1、作業(yè)環(huán)境:反風(fēng)演井下各工作面風(fēng)流方向轉(zhuǎn)變,礦井供風(fēng)量削減。

風(fēng)險:1井下采掘工作面、機電設(shè)備未停電,可能造成***事故;2掘進工作面未停風(fēng),可能造成局部通風(fēng)機產(chǎn)生循環(huán)風(fēng);3井下各工作地點未撤人可能造成窒息事故。

2、工程技術(shù):反風(fēng)方式采納全礦井反風(fēng),反風(fēng)方法采納主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)。

風(fēng)險:反風(fēng)方式、反風(fēng)方法選擇不當(dāng),可能造成主要通風(fēng)機不能反風(fēng)或反風(fēng)風(fēng)量達不到要求。

3、設(shè)施設(shè)備:備用通風(fēng)機調(diào)整反風(fēng)系統(tǒng)參數(shù),備用通風(fēng)機百葉窗試運行;停止主用通風(fēng)機運轉(zhuǎn),關(guān)閉主用通風(fēng)機蝶閥,待蝶閥關(guān)到位后;打開備用通風(fēng)機蝶閥,同時關(guān)閉備用通風(fēng)機百葉窗,切換成備用通風(fēng)機反風(fēng)運行。

2風(fēng)險:反風(fēng)操作挨次不當(dāng)可能造成主要通風(fēng)機不能正常運轉(zhuǎn),井下無風(fēng)。

4、現(xiàn)場操作:1反風(fēng)期間檢測各巷道風(fēng)量、***、二氧化碳、溫度。

風(fēng)險:反風(fēng)期間未檢測各巷道風(fēng)量、***、二氧化碳、溫度,不能把握反風(fēng)風(fēng)量,可能造成反風(fēng)量達不到要求。

2反風(fēng)前對主要通風(fēng)機進行檢查。

風(fēng)險:反風(fēng)前未對主要通風(fēng)機進行檢查,可能造成主要通風(fēng)機不能反轉(zhuǎn)。

3反風(fēng)前對通風(fēng)設(shè)施進行檢查。

風(fēng)險:反風(fēng)前未對通風(fēng)設(shè)施進行檢查,可能造成風(fēng)流短路。

4正常通風(fēng)后,檢測機電設(shè)備及變電所***濃度,符合規(guī)定后按流程逐級送電。

風(fēng)險:正常通風(fēng)后,未進行***檢查,未逐級送電,可能造成***事故。

5掘進工作面恢復(fù)通風(fēng)前進行***排放。

風(fēng)險:正常通風(fēng)后,未對掘進工作面排放***,可能造成***超限。

七、風(fēng)險評估3本次采納作業(yè)條件危急性評價法,對辨識出的平安風(fēng)險進行了評估,詳見表1;其中:重大風(fēng)險3項、較大風(fēng)險無、一般風(fēng)險2項、低風(fēng)險5項,詳見表1;將辨識評估結(jié)果作為編制平安技術(shù)措施依據(jù)。

表1平安風(fēng)險評估表序號風(fēng)險地點風(fēng)險類型風(fēng)險評,估風(fēng)險描述可能性暴露率后果風(fēng)險值風(fēng)險等級1全礦井井下采掘工作面、機電設(shè)備未停電,可能造成***事故。

***31100300重大風(fēng)險2全礦井掘進工作面未停風(fēng),可能造成局部通風(fēng)機產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。

通風(fēng)6116低風(fēng)險3全礦井井下各工作地點未撤人可能造成窒息事故。

其他61100600重大風(fēng)險4全礦井反風(fēng)方式、反風(fēng)方法選擇不當(dāng),可能造成主要通風(fēng)機不能反風(fēng)或反風(fēng)風(fēng)量達不到要求。

,井下無風(fēng)。

通風(fēng)61100600重大風(fēng)險6全礦井反風(fēng)期間未檢測各巷道風(fēng)量、***、二氧化碳、溫度,不能把握反風(fēng)風(fēng)量,可能造成反風(fēng)量達不到要求。

通風(fēng)3113低風(fēng)險7主要通風(fēng)機反風(fēng)前未對主要通風(fēng)機進行檢查,可能造成主要通風(fēng)機不能反轉(zhuǎn)。

機電3113低風(fēng)險8全礦井反風(fēng)前未對通風(fēng)設(shè)施進行檢查,可能造成風(fēng)流短路。

通風(fēng)31721低風(fēng)險9全礦井正常通風(fēng)后,未進行***檢查,未逐級送電,可能造成***事故。

***3140120一般風(fēng)險10掘進工作面正常通風(fēng)后,未對掘進工作面排放***,可能造成***超限。

***3140120一般風(fēng)險八、風(fēng)險管控措施針對辨識評估出的平安風(fēng)險,采納技術(shù)和管理措施降低和掌握風(fēng)險;管控措施分為現(xiàn)有措施和新制定的措施,新制定的措施依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)狀況,在作業(yè)前制定具體的平安技術(shù)措施,現(xiàn)有措施如下:41、反風(fēng)方式采納全礦井反風(fēng),反風(fēng)方法采納主要通風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)。

2、反風(fēng)操作步驟1備用通風(fēng)機調(diào)整反風(fēng)系統(tǒng)參數(shù),打開備用通風(fēng)機百葉窗試運行。

2停止在用通風(fēng)機運轉(zhuǎn),關(guān)閉在用通風(fēng)機蝶閥,待蝶閥關(guān)到位后;打開備用通風(fēng)機蝶閥,同時關(guān)閉備用通風(fēng)機百葉窗,切換成備用通風(fēng)機反風(fēng)運行。

3、通風(fēng)隊必需對全礦井通風(fēng)設(shè)施全面檢查、維護一次,并對有問題的設(shè)施進行維護,確保平安牢靠,保證每一處風(fēng)門關(guān)閉牢靠、敏捷、不漏風(fēng);對回風(fēng)立井平安出口風(fēng)門進行全面檢查、維護。

4、機電隊對地面全部反風(fēng)設(shè)施進行檢修,必需保證反風(fēng)設(shè)施靈敏、牢靠。

對主要通風(fēng)機進行一次全面檢查,檢查、檢修項目有:電機、風(fēng)機、配電柜、防爆蓋、引風(fēng)硐及1#、2#風(fēng)機的蝶閥、百葉窗,并對檢查出的問題進行整改,保證反風(fēng)設(shè)施的平安牢靠。

5、反風(fēng)開頭前由機電隊對防爆蓋加固、檢修門卡固,防止反風(fēng)時風(fēng)壓變化將設(shè)施頂開。

6、反風(fēng)前必需將各水倉、臨時水倉積水排空,排水點積水排干。

7、反風(fēng)演期間各警戒人員設(shè)置好警戒,除參加反風(fēng)演人員外井下各工作地點人員反風(fēng)前必需全部出井,不得進入主斜井、副斜井和行人斜井口四周。

待反風(fēng)演結(jié)束,井下各地點通風(fēng)、***等恢復(fù)正常,經(jīng)調(diào)度室允許后方可入井。

58、反風(fēng)演前平安組井口檢身員清點人員出入井狀況、監(jiān)控組在人員定位系統(tǒng)清點人員定位卡狀況,向指揮部匯報。

指揮部確認(rèn)非參加反風(fēng)演人員已全部出井后方可進行反風(fēng)演反風(fēng)演期間監(jiān)控組檢查井下人員定位狀況,發(fā)覺特別馬上向指揮部匯報。

9、反風(fēng)演開頭前30各小組人員必需各就各位,反風(fēng)演開頭后各小組根據(jù)各自的分工進行工作,對***、二氧化碳、溫度、風(fēng)量每30測定一次,測定結(jié)果要做好記錄并準(zhǔn)時匯報指揮部。

10、機電隊地面人員對井上主斜井井口、副斜井口、行人斜井口20范圍內(nèi)及與其連通的全部建筑物進行停電。

11、各隊組隊長支配當(dāng)班入井人員反風(fēng)前全部升井。

各隊組人員升井前工作如下:1將各分管范圍內(nèi)的水倉、臨時水倉積水排空,排水點積水排干。

2檢查各自區(qū)域內(nèi)場所的平安狀況,頂板支護完好,無隱患。

3掘進工作面按規(guī)定吊掛風(fēng)筒,人員全部撤出工作面后,停止工作面機電設(shè)備和局部通風(fēng)機供電,在巷道口設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志,向調(diào)度室匯報。

4回采工作面對支架初撐力進行檢查,停止工作面機電設(shè)備供電,向調(diào)度室匯報。

5其他地點停止各區(qū)域內(nèi)供電,向調(diào)度室匯報。

12、送電步驟1送電流程:62到中心變電所檢查***,符合規(guī)定后,向調(diào)度室匯報,調(diào)度室通知35變電站向井下中心變電所送電。

3到采區(qū)西翼配電點檢查***,符合規(guī)定后,向調(diào)度室匯報,調(diào)度室通知中心變電所向采區(qū)西翼配電點送電。

4到三采區(qū)變電所檢查***,符合規(guī)定后,向調(diào)度室匯報,調(diào)度室通知中心變電所向三采區(qū)變電所送電。

5掘進工作面排放***時,首先檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)四周10以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度,%后,向調(diào)度室匯報,由變電所向局部通風(fēng)機開關(guān)送電。

隨后***檢查工檢查掘進工作面巷道口***%%時,啟動局部通風(fēng)機使用“卸壓三通”排放巷道內(nèi)***。

工作面***排放完畢后,向調(diào)度室匯報。

6變電所、采掘工作面及各開關(guān)地點***%以下,方可逐級送電,每次檢查***后向調(diào)度室匯報。

13、掘進工作面排放***措施1排放***期間,位于回風(fēng)流中的電氣設(shè)備全部斷電,嚴(yán)禁行人,并有專人看管配電室,未經(jīng)調(diào)度室允許配電工不得送電。

2排放***期間回風(fēng)流經(jīng)過的工作面及巷道應(yīng)撤離人員。

3排放***工作由檢測組第一組、其次組、第四組負(fù)責(zé),排放完畢要準(zhǔn)時向調(diào)度室匯報狀況。

4排放***方法:采納“卸壓三通”調(diào)風(fēng)排放法排放***,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

75由***檢查工檢查掘進巷道口的***,%%,%時,方可啟動局部通風(fēng)機。

6啟動局部通風(fēng)機后,使用卸壓風(fēng)筒掌握掘進工作