保安部工作標(biāo)準(zhǔn)及要求保安、車輛治理及消防治理1、根本實(shí)行封閉式治理224小時(shí)值班及巡邏制度；保安人員生疏區(qū)域內(nèi)的環(huán)境，文明值勤，訓(xùn)練有素，言語標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真負(fù)責(zé)通行制度4、進(jìn)出車輛治理有序，無堵塞交通現(xiàn)象，不影響行人通行5、區(qū)內(nèi)停車場(chǎng)有專人疏導(dǎo)，治理有序，排列整齊6、室內(nèi)停車場(chǎng)治理嚴(yán)格，出入有登記7、非機(jī)動(dòng)車輛有集中停放場(chǎng)地，治理制度落實(shí)，治理有序，停放整齊，場(chǎng)地干凈8、危及人身安全處設(shè)有明顯標(biāo)志和防范措施924小時(shí)值班，消防系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備齊全，運(yùn)行正常，完好無損，可隨時(shí)起用10、消防治理人員把握消防設(shè)施設(shè)備的使用方法，并能準(zhǔn)時(shí)處理各種問題11、組織開展消防法規(guī)及消防學(xué)問的宣傳教育，明確各區(qū)域防火責(zé)任人12、訂有突發(fā)火災(zāi)的應(yīng)急方案，在明顯處設(shè)立消防疏散示意圖，照明設(shè)施、引路標(biāo)志完好，緊急疏散通道暢通無阻13、房屋裝修報(bào)消防部門審批，對(duì)裝修過程嚴(yán)格監(jiān)管，裝修完成后經(jīng)消防部門驗(yàn)收合格14、區(qū)內(nèi)無火災(zāi)安全隱患，催促各用戶與消防治理部門簽訂消防責(zé)任書15、集體宿舍消防用電有嚴(yán)格的治理規(guī)定，室內(nèi)電線、插座安裝標(biāo)準(zhǔn)，無安全隱患16、員工素養(yǎng)和形象1、著裝整齊、統(tǒng)一，帽不歪戴、衣扣扣好、衣物平坦，目測(cè)衣物無污、無油、無破，損器械佩帶整齊有序，目視感覺協(xié)調(diào)、自然2、儀容、儀表干凈、端莊，不留胡須，發(fā)不過耳、不過領(lǐng)，目視無不舒適感3、每班次交接應(yīng)完成全套交接崗動(dòng)作，作到嫻熟、準(zhǔn)確、動(dòng)作到位4、站立時(shí)，姿勢(shì)端正，兩手自然下垂至褲邊兩側(cè)，兩腿微微并攏，兩腿間距不得超過兩肩間距5、熟記區(qū)域內(nèi)各住戶狀況67、住戶進(jìn)出時(shí)，要主動(dòng)“問好”、說“再見”8、當(dāng)班期間，態(tài)度和氣，笑容可掬，給人以親切感和舒適感9、不得與各工作人員在當(dāng)崗期間談天、說笑、打鬧〔正常工作需要除外〕10、嫻熟使用各種消防器材，把握使用要領(lǐng)11、熟知各種器械使用方法，嫻熟把握使用技巧12、下班換崗后，在公共區(qū)域均需保持衣帽工整及步伐形態(tài)整齊要求17、車輛治理具體要求1、車輛治理員熟知車主姓名、車型、車牌號(hào)、房號(hào)、車位2、車輛治理員隨時(shí)巡查車輛停放狀況及車輛的車況，遇有門未鎖、燈未關(guān)、漏油、漏水等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，盡快通知車主3、停車場(chǎng)內(nèi)無貨物積存、道路堵塞現(xiàn)象4、停車場(chǎng)內(nèi)地面無水、無油、無污、無紙屑、無煙頭等雜物；56、停車場(chǎng)內(nèi)有明顯禁煙標(biāo)牌，且消防器械及設(shè)施均配備100%；7、轄區(qū)內(nèi)交通事故年發(fā)生率不超過2%，喪失事故發(fā)生0%；8、地下停車場(chǎng)光線光明，能見度高9100%；10100%；11、外來進(jìn)出車輛有登記，完成率100%100%。部門

編號(hào)：HFRY-TX-JL-012[1.0]序號(hào) 文件名稱百利包純牛奶生產(chǎn)工藝流程百利包高鈣牛奶生產(chǎn)工藝流程程4程4百利包玉米牛奶生產(chǎn)工藝流程HFRY-JS/2-GY-004[1.0]5利樂枕純牛奶生產(chǎn)工藝流程HFRY-JS/2-GY-005[2.0]6利樂枕高鈣牛奶生產(chǎn)工藝流程HFRY-JS/2-GY-006[2.0]

文件編號(hào) 備 注HFRY-JS/2-GY-001[2.0]HFRY-JS/2-GY-002[2.0]HFRY-JS/2-GY-003[2.0]利樂枕早餐奶系列麥香早餐牛奶生產(chǎn)工藝流程利樂枕玉米牛奶生產(chǎn)工藝流程優(yōu)酸乳系列乳飲料工藝流程B103.b制酸酸乳系列乳飲料最正確工藝指導(dǎo)百利包酸酸乳系列乳飲料最正確工藝指導(dǎo)利樂枕早餐奶系列花生核桃早餐12成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1314

HFRY-JS/2-GY-007[2.0]HFRY-JS/2-GY-008[1.0]HFRY-JS/2-GY-009[3.0]YLYT-YF-ZDS-191[1.0]YLYT-YF-ZDS-110[2.0]YLYT—YF—BZ—262[5.0]百利包純牛奶生產(chǎn)工藝流程編號(hào)：HFRY-JS/2-GY-001[2.0]一、工藝流程簡(jiǎn)介：原奶檢驗(yàn)→過磅→收奶→脫氣→過濾→冷卻→貯存→標(biāo)準(zhǔn)化、巴氏殺菌→貯存→配料→貯存→超高溫殺菌→無菌罐貯存→灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠二、工藝流程說明：原奶檢驗(yàn)：主要針對(duì)酸度、脂肪、全乳固體、摻假、酒精試驗(yàn)、煮沸試驗(yàn)、蛋白質(zhì)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢測(cè)。過磅：通過地秤對(duì)牛奶進(jìn)展稱重計(jì)量。8℃。脫氣：除去奶中局部氣體，凈化氣味。過濾：去除奶中較大雜質(zhì)。1-6℃。貯存：牛奶在奶倉(cāng)中暫存，12牛奶標(biāo)準(zhǔn)化、巴氏殺菌：為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，通過標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)對(duì)牛奶進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化及殺菌。50-55℃。凈乳、分別：除去雜質(zhì)到達(dá)凈乳目的?！?〕65-70℃。85±5156℃以下。1-6℃貯存，12要求盡快處理。配料：牛奶的配料過程包括物料升溫、化料、保溫、過濾、均質(zhì)、冷卻等工藝步驟。升溫：先將6T/H的純牛奶化料管線開啟，將牛奶預(yù)熱到 60℃?；希簩⑿×贤ㄟ^加料器均勻的加到預(yù)熱牛奶中。15過濾：通過雙聯(lián)過濾器過濾?！尘|(zhì)：對(duì)上述混合均勻的 物料進(jìn)展均質(zhì)，要求均質(zhì)壓力為180bar。6℃以下。1/6)，小料與巴氏殺菌后牛奶混合后進(jìn)入半成品罐，攪15UHTUHT810℃。1〕預(yù)熱2〕脫氣3〕均質(zhì):要求均質(zhì)壓力為200bar〔先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為 200bar〕；均質(zhì)溫度為70℃-75℃。4〕140—142℃/4S。其它技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。無菌罐貯存：為保證灌裝機(jī)有盡可能長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)品在經(jīng)UHT4830℃。灌裝：殺菌后產(chǎn)品在無菌條件下進(jìn)展灌裝。裝箱：灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)展裝箱。保溫試驗(yàn)：生產(chǎn)中依據(jù)取樣規(guī)定取樣，并做保溫試驗(yàn)。出廠：產(chǎn)品在通過保溫試驗(yàn)檢驗(yàn)合格前方可出廠。起草：施恒娟 呂春龍審批：武建義 日期:2023年12月8日百利包高鈣牛奶生產(chǎn)工藝流程編號(hào)：HFRY-JS/2-GY-002[2.0]一、工藝流程簡(jiǎn)介：原奶檢驗(yàn)→過磅→收奶→脫氣→過濾→冷卻→貯存→標(biāo)準(zhǔn)化、巴氏殺菌→貯存→配料→貯存→超高溫殺菌→無菌罐貯存→灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠二、工藝流程說明：原奶檢驗(yàn)：主要針對(duì)酸度、脂肪、全乳固體、摻假、酒精試驗(yàn)、煮沸試驗(yàn)、蛋白質(zhì)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢測(cè)。過磅：通過地秤對(duì)牛奶進(jìn)展稱重計(jì)量。8℃。脫氣：除去奶中局部氣體，凈化氣味。過濾：去除奶中較大雜質(zhì)。1-6℃。貯存：牛奶在奶倉(cāng)中暫存，12牛奶標(biāo)準(zhǔn)化、巴氏殺菌：為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，通過標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)對(duì)牛奶進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化及殺菌。50-55℃。凈乳、分別：除去雜質(zhì)到達(dá)凈乳目的?！?〕65-70℃。85±5156℃以下。貯存：為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，標(biāo)準(zhǔn)化牛奶在1-6℃貯存，12小時(shí)內(nèi)盡快使用。配料：牛奶的配料過程包括物料升溫、化料、保溫、過濾、均質(zhì)、冷卻等工藝步驟。升溫：先將6T/H的高鈣牛奶化料管線開啟，將牛奶預(yù)熱到65-70℃?；希簩1、B2、D1、D2小料通過加料器均勻的加到預(yù)熱牛奶25%-3025%。15過濾：通過雙聯(lián)過濾器過濾。200bar6℃以下。當(dāng)均勻的小料經(jīng)過四向閥時(shí)，小料與巴氏殺菌后牛奶混合后進(jìn)入15UHTUHT的連續(xù)運(yùn)810℃。1〕預(yù)熱2〕脫氣3〕均質(zhì):要求均質(zhì)壓力為220bar〔先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為 220bar〕；均質(zhì)溫度為70℃-75℃。4〕140-142℃/4S。其它技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。UHT4830℃。灌裝：殺菌后產(chǎn)品在無菌條件下進(jìn)展灌裝。裝箱：灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)展裝箱。保溫試驗(yàn)：生產(chǎn)中依據(jù)取樣規(guī)定取樣，并做保溫試驗(yàn)。17、出廠：產(chǎn)品在通過保溫試驗(yàn)檢驗(yàn)合格前方可出廠。起草：施恒娟 呂春龍審批：武建義 日期:2023年12月8日百利包早餐奶系列麥香早餐牛奶生產(chǎn)工藝流程編號(hào)：HFRY-JS/2-GY-003[2.0]一、工藝流程簡(jiǎn)介：原奶檢驗(yàn)→過磅→收奶→脫氣→過濾→冷卻→貯存→巴氏殺菌→貯存→配料→貯存→超高溫殺菌→無菌罐貯存→灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠二、工藝流程說明：原奶檢驗(yàn)：主要針對(duì)酸度、脂肪、全乳固體、摻假、酒精試驗(yàn)、煮沸試驗(yàn)、蛋白質(zhì)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢測(cè)。過磅：通過地秤對(duì)牛奶進(jìn)展稱重計(jì)量。8℃。脫氣：除去奶中局部氣體，凈化氣味。過濾：去除奶中較大雜質(zhì)。1-6℃。貯存：牛奶在奶倉(cāng)中暫存，12巴氏殺菌：為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，通過巴氏殺菌系統(tǒng)對(duì)牛奶進(jìn)展巴氏殺菌。50-55℃。凈乳、分別：除去雜質(zhì)到達(dá)凈乳目的?！?〕65-70℃。85±5156℃以下。1-6℃貯存，12內(nèi)要求盡快使用。配料：〔10〕5-620制備B15-670℃±5℃。B11∶3的比例混合，通過化料設(shè)備參加其中，化70℃±5℃。承受具有混合、分散、剪切效果的化料設(shè)10-2010制備B2將0.8-1t的冷配料用水參加化料設(shè)備中，在不斷攪拌的狀況下參加B2B451KPH7.07.3將F304030-40℃溫水溶解后，參加B2B1B2180bar.10℃定容：用配料用水和剩余的巴氏奶將物料定容至配料量〔最終料10℃以下〕。將肯定量的B451K用涼水溶解后，緩慢參加料液中，調(diào)整料液的PH6.67.0〔PH范圍之內(nèi)，這一步可以省略〕檢驗(yàn)配料的各項(xiàng)指標(biāo)，合格后參加CUHTUHT810℃。1〕預(yù)熱2〕脫氣3〕均質(zhì):要求均質(zhì)壓力為200bar〔先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為 200bar〕；均質(zhì)溫度為70℃-75℃。4〕超高溫滅菌:140-142℃/4S。其它技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。無菌罐貯存：為保證灌裝機(jī)有盡可能長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)品在經(jīng)UHT4830℃。灌裝：殺菌后產(chǎn)品在無菌條件下進(jìn)展灌裝。裝箱：灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)展裝箱。保溫試驗(yàn)：生產(chǎn)中依據(jù)取樣規(guī)定取樣，并做保溫試驗(yàn)。出廠：產(chǎn)品在通過保溫試驗(yàn)檢驗(yàn)合格前方可出廠。起草：施恒娟 呂春龍審批：武建義 日期:2023年12月8日百利包玉米牛奶生產(chǎn)工藝流程編號(hào)：HFRY-JS/2-GY-004[1.0]一、工藝流程簡(jiǎn)介：原奶檢驗(yàn)→過磅→收奶→脫氣→過濾→冷卻→貯存→巴氏殺菌→貯存→配料→貯存→超高溫殺菌→無菌罐貯存→灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠二、工藝流程說明：原奶檢驗(yàn)：主要針對(duì)酸度、脂肪、全乳固體、摻假、酒精試驗(yàn)、煮沸試驗(yàn)、蛋白質(zhì)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢測(cè)。過磅：通過地秤對(duì)牛奶進(jìn)展稱重計(jì)量。8℃。脫氣：除去奶中局部氣體，凈化氣味。過濾：去除奶中較大雜質(zhì)。1-5℃。貯存：牛奶在奶倉(cāng)中暫存，12巴氏殺菌：為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，通過巴氏殺菌系統(tǒng)對(duì)牛奶進(jìn)展巴氏殺菌。50-55℃。凈乳、分別：除去雜質(zhì)到達(dá)凈乳目的。〔3〕55-65℃。85±5156℃以下。貯存：為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，巴氏殺菌牛奶在1-6℃貯存，12小時(shí)內(nèi)要求盡快處理完畢。配料：30制備B1、B2〕將占配料量10-15%〔3-4.5噸〕的配料用巴氏殺菌奶加熱至75℃±5℃。B11∶3的比例混合，參加化料罐中，化料的溫度保持在75℃±5℃。承受具有混合、分散、剪切效果的化料設(shè)備化料約15B210分鐘使物料混合均勻。70-75℃180bar。10℃以下打入配料罐。將F30-4030-40℃溫水溶解后，參加上述料液中。定容：用配料用水和剩余的巴氏奶將物料定容至配料量〔最終料10℃以下〕。檢驗(yàn)配料的各項(xiàng)指標(biāo)，合格后參加CUHTUHT810℃。1〕預(yù)熱2〕脫氣3〕均質(zhì):要求均質(zhì)壓力為200bar〔先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為 200bar〕；均質(zhì)溫度為70℃-75℃。４〕140-142℃/4S。其它技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。無菌罐貯存：為保證灌裝機(jī)有盡可能長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)品在經(jīng)UHT4830℃。灌裝：殺菌后產(chǎn)品在無菌條件下進(jìn)展灌裝。裝箱：灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)展裝箱。保溫試驗(yàn)：生產(chǎn)中依據(jù)取樣規(guī)定取樣，并做保溫試驗(yàn)。出廠：產(chǎn)品在通過保溫試驗(yàn)檢驗(yàn)合格前方可出廠。起草：呂春龍 武建義審批：劉全旺 日期：2023.05.03利樂枕純牛奶生產(chǎn)工藝流程編號(hào)：HFRY-JS/2-GY-005[2.0]一、工藝流程簡(jiǎn)介：原奶檢驗(yàn)→過磅→收奶→脫氣→過濾→冷卻→貯存→標(biāo)準(zhǔn)化、巴氏殺菌→貯存→配料→貯存→超高溫殺菌→無菌罐貯存→灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠二、工藝流程說明：原奶檢驗(yàn)：主要針對(duì)酸度、脂肪、全乳固體、摻假、酒精試驗(yàn)、煮沸試驗(yàn)、蛋白質(zhì)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢測(cè)。過磅：通過地秤對(duì)牛奶進(jìn)展稱重計(jì)量。8℃。脫氣：除去奶中局部氣體，凈化氣味。過濾：去除奶中較大雜質(zhì)。1-6℃。貯存：牛奶在奶倉(cāng)中暫存，12牛奶標(biāo)準(zhǔn)化、巴氏殺菌：為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，通過標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)對(duì)牛奶進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化及殺菌。50-55℃。凈乳、分別：除去雜質(zhì)到達(dá)凈乳目的?！?〕65-70℃。85±5156℃以下。貯存：為保證生產(chǎn)的連續(xù)性標(biāo)準(zhǔn)化牛奶在1-6℃貯存，12小時(shí)要求盡快使用。配料：牛奶的配料過程包括物料升溫、化料、保溫、過濾、均質(zhì)、冷卻等工藝步驟。升溫：先將6T/H的純牛奶化料管線開啟，將牛奶預(yù)熱到 60℃?；希簩⑿×贤ㄟ^加料器均勻的加到預(yù)熱牛奶中。15過濾：通過雙聯(lián)過濾器過濾?！尘|(zhì)：對(duì)上述混合均勻的 物料進(jìn)展均質(zhì)，要求均質(zhì)壓力為180bar。6℃以下。1/6)，小料與巴氏殺菌后牛奶混合后進(jìn)入半成品罐，攪15UHTUHT810℃。1〕預(yù)熱2〕脫氣3〕均質(zhì):要求均質(zhì)壓力為200bar〔先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為 200bar〕；均質(zhì)溫度為70℃-75℃。４〕136--142℃其它技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。無菌罐貯存：為保證灌裝機(jī)有盡可能長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)品在經(jīng)UHT4830℃。灌裝：殺菌后產(chǎn)品在無菌條件下進(jìn)展灌裝。裝箱：灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)展裝箱。保溫試驗(yàn)：生產(chǎn)中依據(jù)取樣規(guī)定取樣，并做保溫試驗(yàn)。出廠：產(chǎn)品在通過保溫試驗(yàn)檢驗(yàn)合格前方可出廠。起草：施恒娟 呂春龍審批：武建義 日期:2023年12月8日利樂枕高鈣牛奶生產(chǎn)工藝流程編號(hào)：HFRY-JS/2-GY-006[2.0]一、工藝流程簡(jiǎn)介：原奶檢驗(yàn)→過磅→收奶→脫氣→過濾→冷卻→貯存→標(biāo)準(zhǔn)化、巴氏殺菌→貯存→配料→貯存→超高溫殺菌→無菌罐貯存→灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠二、工藝流程說明：原奶檢驗(yàn)：主要針對(duì)酸度、脂肪、全乳固體、摻假、酒精試驗(yàn)、煮沸試驗(yàn)、蛋白質(zhì)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢測(cè)。過磅：通過地秤對(duì)牛奶進(jìn)展稱重計(jì)量。8℃。脫氣：除去奶中局部氣體，凈化氣味。過濾：去除奶中較大雜質(zhì)。1-6℃。貯存：牛奶在奶倉(cāng)中暫存，12牛奶標(biāo)準(zhǔn)化、巴氏殺菌：為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，通過標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)對(duì)牛奶進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化及殺菌。50-55℃。凈乳、分別：除去雜質(zhì)到達(dá)凈乳目的?！?〕65-70℃。85±5156℃以下。1-6℃貯存，12要求盡快處理。配料：牛奶的配料過程包括物料升溫、化料、保溫、過濾、均質(zhì)、冷卻等工藝步驟。升溫：先將6T/H的高鈣牛奶化料管線開啟，將牛奶預(yù)熱到65-70℃。化料：將B1、B2、D小料均勻的通過加料器均勻的加到預(yù)熱牛奶25%-3025%。15過濾：通過雙聯(lián)過濾器過濾?！?〕均質(zhì)：對(duì)上述混合均勻的物料進(jìn)展均質(zhì)，要求均質(zhì)壓力為180bar。6℃以下。當(dāng)均勻的小料經(jīng)過四向閥時(shí)，小料與巴氏殺菌后牛奶混合后進(jìn)入15UHTUHT810℃。1〕預(yù)熱2〕脫氣3〕均質(zhì):要求均質(zhì)壓力為220bar〔先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為 220bar〕；均質(zhì)溫度為70℃-75℃。４〕136-142℃/4S。其它技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。無菌罐貯存：為保證灌裝機(jī)有盡可能長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)品在經(jīng)UHT4830℃。灌裝：殺菌后產(chǎn)品在無菌條件下進(jìn)展灌裝。裝箱：灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)展裝箱。保溫試驗(yàn)：生產(chǎn)中依據(jù)取樣規(guī)定取樣，并做保溫試驗(yàn)。出廠：產(chǎn)品在通過保溫試驗(yàn)檢驗(yàn)合格前方可出廠。起草：施恒娟審批：武建義

呂春龍日期:2023128編號(hào)：HFRY-JS/2-GY-007[2.0]一、工藝流程簡(jiǎn)介：原奶檢驗(yàn)→過磅→收奶→脫氣→過濾→冷卻→貯存→巴氏殺菌→貯存→配料→貯存→超高溫殺菌→無菌罐貯存→灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠二、工藝流程說明：原奶檢驗(yàn)：主要針對(duì)酸度、脂肪、全乳固體、摻假、酒精試驗(yàn)、煮沸試驗(yàn)、蛋白質(zhì)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢測(cè)。過磅：通過地秤對(duì)牛奶進(jìn)展稱重計(jì)量。8℃。脫氣：除去奶中局部氣體，凈化氣味。過濾：去除奶中較大雜質(zhì)。1-6℃。貯存：牛奶在奶倉(cāng)中暫存，12巴氏殺菌：為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，通過巴氏殺菌系統(tǒng)對(duì)牛奶進(jìn)展巴氏殺菌。50-55℃。凈乳、分別：除去雜質(zhì)到達(dá)凈乳目的?！?〕65-70℃。85±5156℃以下。1-6℃貯存，12要求盡快處理。配料：〔10〕5-620制備B15-670℃±5℃。B11∶3的比例混合，通過化料設(shè)備參加其中，化70℃±5℃。承受具有混合、分散、剪切效果的化料設(shè)10-2010制備B2將0.8-1t的冷配料用水參加化料設(shè)備中，在不斷攪拌的狀況下參加B2B451KPH7.07.3將F304030-40℃溫水溶解后，參加B2B1B2180bar.10℃定容：用配料用水和剩余的巴氏奶將物料定容至配料量〔最終料10℃以下〕。將肯定量的B451K用涼水溶解后，緩慢參加料液中，調(diào)整料液的PH6.67.0〔PH范圍之內(nèi)，這一步可以省略〕檢驗(yàn)配料的各項(xiàng)指標(biāo)，合格后參加CUHTUHT810℃。1〕預(yù)熱2〕脫氣3〕均質(zhì):要求均質(zhì)壓力為220bar〔先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為 220bar〕；均質(zhì)溫度為70℃-75℃。４〕136-142℃/4S。其它技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。UHT4830℃。灌裝：殺菌后產(chǎn)品在無菌條件下進(jìn)展灌裝。裝箱：灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)展裝箱。保溫試驗(yàn)：生產(chǎn)中依據(jù)取樣規(guī)定取樣，并做保溫試驗(yàn)。出廠：產(chǎn)品在通過保溫試驗(yàn)檢驗(yàn)合格前方可出廠。起草：施恒娟 呂春龍審批：武建義 日期:2023年12月8日編號(hào)：HFRY-JS/2-GY-008[1.0]一、工藝流程簡(jiǎn)介：原奶檢驗(yàn)→過磅→收奶→脫氣→過濾→冷卻→貯存→巴氏殺菌→貯存→配料→貯存→超高溫殺菌→無菌罐貯存→灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠二、工藝流程說明：原奶檢驗(yàn)：主要針對(duì)酸度、脂肪、全乳固體、摻假、酒精試驗(yàn)、煮沸試驗(yàn)、蛋白質(zhì)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢測(cè)。過磅：通過地秤對(duì)牛奶進(jìn)展稱重計(jì)量。8℃。脫氣：除去奶中局部氣體，凈化氣味。過濾：去除奶中較大雜質(zhì)。1-5℃。貯存：牛奶在奶倉(cāng)中暫存，12巴氏殺菌：為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，通過巴氏殺菌系統(tǒng)對(duì)牛奶進(jìn)展巴氏殺菌。50-55℃。凈乳、分別：除去雜質(zhì)到達(dá)凈乳目的。〔3〕55-65℃。85±5156℃以下。1-6℃貯存，12要求盡快處理完畢。配料：30制備B1、B2〕將占配料量10-15%〔3-4.5噸〕的配料用巴氏殺菌奶加熱至75℃±5℃。B11∶3的比例混合，參加化料罐中，化料的溫度保持在75℃±5℃。承受具有混合、分散、剪切效果的化料設(shè)備化料約15B210分鐘使物料混合均勻。70-75℃180bar。10℃以下打入配料罐。將F30-4030-40℃溫水溶解后，參加上述料液中。定容：用配料用水和剩余的巴氏奶將物料定容至配料量〔最終料10℃以下〕。檢驗(yàn)配料的各項(xiàng)指標(biāo)，合格后參加CUHTUHT810℃。1〕預(yù)熱2〕脫氣3〕均質(zhì):要求均質(zhì)壓力為200bar〔先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為 200bar〕；均質(zhì)溫度為70℃-75℃。４〕137-142℃/4S。其它技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。無菌罐貯存：為保證灌裝機(jī)有盡可能長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)品在經(jīng)UHT4830℃。灌裝：殺菌后產(chǎn)品在無菌條件下進(jìn)展灌裝。裝箱：灌裝后的產(chǎn)品進(jìn)展裝箱。保溫試驗(yàn)：生產(chǎn)中依據(jù)取樣規(guī)定取樣，并做保溫試驗(yàn)。出廠：產(chǎn)品在通過保溫試驗(yàn)檢驗(yàn)合格前方可出廠起草：呂春龍審批：劉全旺

武建義日期：2023.05.03優(yōu)酸乳系列乳飲料工藝流程編號(hào)：HFRY-JS/2-GY-009[3.0]一、工藝流程簡(jiǎn)介：原奶檢驗(yàn)→過磅→收奶→脫氣→過濾→冷卻→貯存→巴氏殺菌→貯存→配料→貯存→超高溫殺菌→無菌罐貯存→灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠二、工藝流程說明：1、原奶檢驗(yàn)：主要針對(duì)酸度、脂肪、全乳固體、摻假、酒精試驗(yàn)、煮沸試驗(yàn)、蛋白質(zhì)等項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢測(cè)。2、過磅：通過地秤對(duì)牛奶進(jìn)展稱重計(jì)量。3、8℃。4、脫氣：除去奶中局部氣體，凈化氣味。5、過濾：去除奶中較大雜質(zhì)。6、1-6℃。7、128、巴氏殺菌：為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，通過巴氏殺菌系統(tǒng)對(duì)牛奶進(jìn)展巴氏殺菌。50-55℃。②凈乳、分別：除去雜質(zhì)到達(dá)凈乳目的。65-70℃。85±5156℃以下。9、貯存：為保證生產(chǎn)的連續(xù)性巴氏殺菌牛奶在1-6℃貯存，12小時(shí)內(nèi)要求盡快處理。10、配料：①將B4211∶57-855～65℃。在充分?jǐn)嚢璧臈l件下將干混好的物料緩慢參加,再將剩余的白砂糖加完。承受具有混合、分散、剪切效果的化料設(shè)備，使料液成為均勻的無肉眼可見顆粒的混合物。20⑤ 在攪拌開啟狀態(tài)下，向配料罐中參加定量巴氏殺菌后的牛奶，將20注：牛奶的添加量依據(jù)牛奶蛋白質(zhì)、脂肪含量，半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，計(jì)算后確定。(6AA012A狀態(tài)下，緩慢均勻參加充分?jǐn)嚢璧幕峁拗?。調(diào)酸的效果取決于配料罐中物料的溫度、攪拌效果、加酸方式和加酸速度，保證加酸均勻。調(diào)酸的結(jié)果應(yīng)當(dāng)保證配料狀態(tài)均勻，沒有蛋白質(zhì)絮片產(chǎn)生。10℃。10℃后在線30噸罐5左右，配料過程中攪拌肯定要開啟，然后開頭加酸，并且保證酸液在穩(wěn)定劑溶液、糖液與牛奶的混合液前加完，過程中隨時(shí)要實(shí)行樣品，觀看料液組織狀態(tài)。ADD1∶50中充分溶解，緩慢打入配料罐中并攪拌均勻。定的配料數(shù)量。C151CC8小10℃進(jìn)展降溫處理。11、儲(chǔ)存:1～10℃，812、超高溫滅菌：80℃-90℃。真空脫氣。均質(zhì)：均質(zhì)溫度70-75℃。均質(zhì)壓力為220bar〔先調(diào)二級(jí)使壓力表50bar220bar〕[GEA250bar]。4)UHT：120-124℃/4S。冷卻：冷卻至≤30℃。其它技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。13、無菌罐貯存：為保證灌裝機(jī)有盡可能長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間產(chǎn)品在經(jīng)UHT6030℃。14、灌裝：具體步驟及參數(shù)見車間供給的灌裝機(jī)操作工藝規(guī)程。15、貼管：灌裝機(jī)運(yùn)行同時(shí)，貼吸管機(jī)自動(dòng)貼管。1６、裝箱：產(chǎn)品在托盤機(jī)中自動(dòng)進(jìn)展裝箱。1７、保溫試驗(yàn):為了驗(yàn)證產(chǎn)品商業(yè)無菌的符合性，生產(chǎn)中按規(guī)定取樣，將所取樣品于30℃-35℃的條件下存放五天。1８、出廠：產(chǎn)品在通過保溫試驗(yàn)檢驗(yàn)合格前方可出廠。發(fā)放范圍：生產(chǎn)科、技術(shù)科本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行起草：施恒娟 呂春龍審批：武建義 日期：2023年12月8日B103.bYLYT-YF-ZDS-191[1.0]一、適用范圍本指導(dǎo)適用于不同規(guī)格的酸酸乳系列產(chǎn)品。二、工藝流程B103.b溶液配制→配料→貯存→超高溫滅菌→無菌罐緩存→無菌灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠三、技術(shù)要求1、B103.b溶液配制40～45℃，參加化料罐中。 B103.b在配料用水不斷攪拌的狀況下，緩慢參加化料罐中，攪拌分散，使B103.b30將水合好的B103.b180bar〔先調(diào)二級(jí)50bar180bar〕。冷卻：將B103.b1℃～4℃。貯存注：B103.b18%2、配料：將B4211∶5在化料罐中參加占配料量15%～20%的配料用水,溫度要求60～65℃。在充分?jǐn)嚢璧臈l件下將1〕干混好的物料緩慢參加，承受具有混合、分散、剪切效果的化料設(shè)備，使料液成為均勻的無肉眼可見顆粒的混合物。將剩余的白砂糖和AA012〔局部產(chǎn)品中無此原料〕，參加化料缸40～50℃的配料用水中。過濾：過濾料液中的雜質(zhì)。冷卻：將穩(wěn)定劑溶液和糖液降溫至≤10℃，泵入配料罐中。在攪拌狀態(tài)下，向配料罐中參加定量均質(zhì)、冷卻后的 B103.b溶液，將其和穩(wěn)定劑溶液充分混合均勻。注：B103.bB103.b溶液蛋白質(zhì)、脂肪含量，半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，計(jì)算后確定。計(jì)算水的安排量〔考慮調(diào)酸用水及定容用水的量〕，補(bǔ)充適量水。A1∶50解。并在攪拌均勻狀態(tài)下，將酸液緩慢均勻參加充分?jǐn)嚢璧呐淞瞎薜牧弦褐?。調(diào)酸的效果取決于配料罐中物料的溫度、攪拌效果、加酸方式和加酸速度，保證加酸均勻。調(diào)酸的結(jié)果應(yīng)當(dāng)保證配料狀態(tài)均勻，沒有蛋白質(zhì)絮片產(chǎn)生。10℃加水定容后將料液攪拌均勻。C小料：待半成品攪拌均勻后，檢測(cè)，合格后參加C小料，保證攪拌均勻。貯存:貯存溫度在1～8℃，不長(zhǎng)于5小時(shí)。貯存期間應(yīng)將攪拌始終開啟，保證物料均勻。注：化料期間，配料罐的攪拌始終開啟。3真空脫氣。70-75200bar〔先調(diào)二級(jí)使50bar200bar〕。9)UHT：121℃/4S。冷卻：冷卻至≤25℃。其他技術(shù)參數(shù)參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。4、無菌罐緩存：緩存溫度≤25℃。5、無菌灌裝:參照設(shè)備供給商供給的技術(shù)參數(shù)。制定依據(jù)：依據(jù)產(chǎn)品工藝要求制定。注：1、以上如無特別要求，所用的水均為檢驗(yàn)合格的配料用水。起草：鮑志英 楊曉君審批：蘇桄宇 日期：2023-3-23百利包酸酸乳系列乳飲料最正確工藝指導(dǎo)YLYT-YF-ZDS-110[2.0]一、適用范圍本指導(dǎo)適用于不同規(guī)格的酸酸乳系列產(chǎn)品。二、工藝流程原奶檢驗(yàn)→收奶→貯存→凈乳→緩沖→巴氏殺菌→緩沖→配料→貯存→超高溫滅菌→無菌罐緩存→無菌灌裝→裝箱→保溫試驗(yàn)→出廠