第8章蝸桿傳動、思考題1、蝸桿傳動的主要特點是什么？它適用于哪些場合？2、為什么蝸桿傳動的效率低？3、蝸桿傳動與齒輪齒輪傳動相比，在失效形式方面有何異同？為什么？它對蝸桿傳動材料的選擇有何影響？4、蝸桿傳動為什么要引入直徑系數(shù)q?它對蝸桿傳動的強度、剛度、嚙合效率有何影響？5、閉式蝸桿傳動為什么要進行熱平衡計算?蝸桿的熱平衡校核計算不滿足要求時可采取哪些措施?6、標準蝸桿傳動的中心距計算公式應為：A、a=A、a=m(z+z)；212B、a=2m(q+z2)；C、D、a=1m(q+C、2n27、蝸桿蝸輪嚙合面間的滑動速度v與蝸桿的圓周速度v之間有如下關系s1A、v=vB、v>vC、v<vD、v與v沒關系s1s1s1s18、蝸桿傳動的主要失效形式是A、齒面疲勞點蝕B、齒根的彎曲折斷C、齒面的膠合和磨損D、齒面的塑性變形9、蝸桿傳動的油溫最高不應超過A、30°CB、50°CC、80°CD、120°C10、其他條件相同時，若增加蝸桿頭數(shù)，則滑動速度A、增加B、減小C、保持不變D、不一定、習題標準蝸桿傳動，已知：m=6.3mm,i=20,z=2,d=50mm，試計算蝸輪分度圓直11徑、蝸輪和蝸桿的齒頂圓直徑，蝸桿導程角丫及中心距a。圖示傳動中，蝸桿傳動為標準傳動m=5mm,d=50mmz[=3（右旋，Z2=4O；標準1斜齒輪傳動：m=5mm，Z3=2O,z=50，要求使軸II的軸向力相互抵消，不計摩擦,n4蝸桿主動，試求：1）斜齒輪3、4的螺旋線方向。2）螺旋角卩的大小。

圖8-13．試分析圖示二級蝸桿傳動，已知蝸輪4螺旋線方向為右旋，軸I為輸入軸，軸III為輸出軸，轉向如圖示，為使軸II、III上傳動件的軸向力能相抵消，試在圖中畫出：1）各蝸桿和蝸輪齒的螺旋線方向。2）軸I、II的轉向。小錐齒輪為主動輪，轉向如圖所示（向右），為使軸II、III上傳動件的軸向力能相抵消，試在圖上畫出各輪的轉動方向、螺旋線方向及軸向力方向。

圖8-3圖示為一開式蝸桿傳動手動絞車機構。已知：m=10,d=90mm,z=1,z=63,112D=400mm。蝸桿蝸輪間當量摩擦系數(shù)f=0.16（不計軸承摩擦損失），起重時作用于手柄之力F=200N。求：1）蝸桿分度圓導程角丫，此機構是否自鎖？2）起重、落重時蝸桿轉向（各用一圖表示）。3）起重、落重時蝸桿受力方向（用三個分力表示）。4）起重時之最大起重量及蝸桿受力（用三個分力表示）重物的重量為W。圖8-3有一閉式普通圓柱蝸桿傳動，蝸桿軸的輸入功率3kW,轉速n=1430r/min，設1計時選用鋼制蝸桿（5鋼），硬度（45HRC蝸輪用ZCuSnlOPl砂模鑄造，◎=220MPa,B當量摩擦系數(shù)廣=0.03，傳動參數(shù)為：蝸桿頭數(shù)z=2,蝸輪齒數(shù)z=52，模數(shù)12m=6mm，蝸桿直徑系數(shù)q=9，載荷穩(wěn)定（載荷系數(shù)K=l.l），試按接觸疲勞強度計算該蝸桿傳動的使用壽命[單位h（小時）]。注：（1）c二500WIn]HVdd2H'12（2）[c]=0.9c8：一Hb\iNV7、一蝸桿減速器，已知蝸桿軸功率P1=5.5kW，傳動效率耳=0.8，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)a=10.5W/（m2?°C），減速器散熱面積S=1.5m