UV漆常見問題及設(shè)備操作注意事項

主講人：任工、劉工

2015年8月UV漆常見問題及設(shè)備操作注意事項1目錄一、常見UV漆弊病及應(yīng)對措施二、UV機器設(shè)備介紹三、機器調(diào)整注意事項四、機器的故障原因與排除對策及保養(yǎng)目錄一、常見UV漆弊病及應(yīng)對措施2一、常見UV漆弊病及應(yīng)對措施1、附著力差的問題序號原因分析解決辦法1底材含水，含油過多。如紫檀、柚木用隔離底漆2貼紙表面有金粉等飾物用隔離底漆3深顏色的底材或底著色過深用隔離底漆4加入稀釋劑過多控制量<5%5加入色精或色漿過多控制量<5%6一層涂布量太大控制量7層與層之間打磨不好改善打磨性8沒有按照涂裝工藝硬底軟面工藝9油漆本身問題更換附著力好的油漆一、常見UV漆弊病及應(yīng)對措施1、附著力差的問題序號原因分析解32、影響光澤度的因素序號影響因素效果淋涂光澤1流平時間越長（加熱段的速度）光澤高2固化速度快（UV燈下的速度）UV燈數(shù)量越多光澤升高3燈距降低，第一支燈尤其重要光澤升高4燈的使用時間越長光澤降低5涂膜的厚度越薄光澤升高6溫度越高光澤升高7改用不同光澤油漆±30℃輥涂光澤1涂膜厚光澤高2固化速度快光澤升高3燈距降低光澤升高4燈的使用時間增長光澤降低5溫度升高光澤降低6循環(huán)時間增長光澤降低7流平時間越長，溫度越高光澤升高8改用不同光澤油漆3-10°2、影響光澤度的因素序號影響因素效果淋涂光澤1流平時間越長（4輥涂UV面漆的光澤受以下因素的影響，在生產(chǎn)中請注意

序號影響因素效果輥涂光澤1能量影響燈的使用時間越長，能量降低光澤降低燈距降低（第一支燈尤其重要，影響深層固化）能量增大光澤升高UV燈數(shù)量越多，能量大光澤升高輸送帶中間的板，吸收能量多光澤高于兩邊的板2速度影響光澤升高固化速度快（UV燈下的速度）光澤升高流平速度慢（紅外線流平段）光澤升高3涂膜厚度影響涂膜越厚光澤越高溫度升高（涂膜?。┕鉂山档蛣傞_始做，機器涼，涂膜厚光澤高基材薄，涂裝油漆厚光澤高4循環(huán)時間增長，樹脂減少，粉料增多。（桶內(nèi)油漆不能少于半桶）光澤降低5要不停攪拌（分層，上層樹脂，下層粉料）光澤時高時低輥涂UV面漆的光澤受以下因素的影響，在生產(chǎn)中請注意序號影響53、UV漆不干序號原因分析解決辦法1與UV燈的壽命有關(guān)有1000h后要換2燈的功率有關(guān)，不達標難干80W/㎝3涂布量小，不易干(氧阻聚)增加涂膜厚度4底材顏色深，不易干換鎵燈或舊燈5油漆本身問題增加光敏劑6線速太快調(diào)整施工線速至合適3、UV漆不干序號原因分析解決辦法1與UV燈的壽命有關(guān)有1064、輥涂表面效果差（1）輥涂表面產(chǎn)生橫紋序號原因分析解決辦法1地板未砂好，平整性不好改善砂光2膠輥損壞更換3逆轉(zhuǎn)涂布輪降得太低升高4輸送帶速度快于膠輥的速度調(diào)到同步4、輥涂表面效果差（1）輥涂表面產(chǎn)生橫紋序號原因分析解決辦法7（2）輥涂表面有直線紋路產(chǎn)生序號原因分析解決辦法1膠輪損壞更換2流平不夠加熱或降低粘度3傳送速度比涂布輪速度快調(diào)至一致4逆轉(zhuǎn)涂布輪比正轉(zhuǎn)涂布輪轉(zhuǎn)速低提高逆轉(zhuǎn)涂布量轉(zhuǎn)速或降低正轉(zhuǎn)涂布輪速度如圖（2）輥涂表面有直線紋路產(chǎn)生序號原因分析解決辦法1膠輪損壞更8（3）輥涂表面產(chǎn)生桔子面

序號原因分析解決辦法1涂布量多減少涂布量（正轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)5級）2粘度太大加熱或降低粘度3流平性不好加熱或降低粘度4底材不平改善底材打磨性（3）輥涂表面產(chǎn)生桔子面

序號原因分析解決辦法1涂布量多減少9（4）涂裝物前端堆油，后端無油

序號原因分析解決辦法1涂布量過多降低涂布量（計量輪、正輪、逆輪）2底材變形（本身、砂光）改善底材3后組逆轉(zhuǎn)涂布輪降得太低將涂布輪升高4傳送帶速度低于輥輪速度調(diào)到同步一致（續(xù)上）（4）涂裝物前端堆油，后端無油

序號原因分析解決辦法1涂布量10（5）涂裝物前端無油、后邊堆油

序號原因分析解決辦法1底材變形（本身、砂光）改善底材2涂布輪降得太低升高涂布輪3傳送帶速度高于輥輪速度調(diào)到同步一致（5）涂裝物前端無油、后邊堆油

序號原因分析解決辦法1底材變11（6）、漆膜表面不均勻

序號原因分析解決辦法1底材變形改善底材2基材材砂光不好改善砂光3膠輥損壞更換膠輥（6）、漆膜表面不均勻

序號原因分析解決辦法1底材變形改善底125、淋涂油漆的弊病及解決方法序號現(xiàn)象原因分析解決辦法1涂膜厚薄左右不均勻刀口不平行調(diào)整至平衡刀口磨損拆下刀片研磨2產(chǎn)生氣泡涂料不足補充涂料興料粘度過高降低涂料粘度或加熱涂料流量過大，涂布量大降低流量涂料本身改善涂料輸送管或密封圈破裂改換新的涂料混入溶劑或水底材打穿增大底漆涂布量或改善打磨3破幕涂料流量過小補充涂料涂料粘度太低調(diào)高粘度或降溫泵速不均勻或太低改善泵速過濾網(wǎng)雜物太多清除污物刀口間隙不適調(diào)整刀口油漆污染注意保護油漆本身改善配方5、淋涂油漆的弊病及解決方法序號現(xiàn)象原因分析解決辦法1涂膜厚136、輥涂UV漆或淋涂UV漆產(chǎn)生

(縮孔、跑油、魚眼、火山口）（1）、分類：從形狀上可分為平面式、火山口式、點式、露底式、氣泡式；（2）、縮孔產(chǎn)生由涂料的流動性、施工過程、涂膜厚度、粘度等決定。高固含（PE）、紫外光固化油漆（UV）易出現(xiàn)此類現(xiàn)象；6、輥涂UV漆或淋涂UV漆產(chǎn)生

(縮孔、跑油、魚眼、火山口14（3）、原因分析及解決辦法序號原因分析圖例解決辦法1涂料的配方、組成等內(nèi)在因素改善配方2涂料中有不溶性顆粒或樹脂膠化點式（過濾）3表面活性物質(zhì)過多，例如：加入過多硅油等，水分污染油漆火山口式（薄涂）4粘度過大平面式（降低粘度）5底材有油污、水份、灰塵等未能被涂料潤濕露點式（清除、厚涂）6濕涂膜中氣泡破裂導致氣泡或縮孔（續(xù)上）（3）、原因分析及解決辦法序號原因分析圖例解決辦法1涂料的配15二、UV機器設(shè)備的簡單介紹1、常見設(shè)備介紹

（1）重型砂光機（2）底漆砂光機

（3）UV著色設(shè)備（4）UV膩子輥涂機（5）UV正反輥設(shè)備（6）UV三輥涂裝機（7）UV光固化機器設(shè)備（8）整條UV線（9）UV涂裝流水線（10）UV干燥線二、UV機器設(shè)備的簡單介紹1、常見設(shè)備介紹162、機器圖片（1）重型砂光機送料速度：13-100m/min主電機功率：37、30、30KW送料電機功率：7.5KW工作氣壓：0.55MPa吸塵風速：23-30m/s吸塵風量：12000m3/h2、機器圖片（1）重型砂光機送料速度：13-100m/min17續(xù)上①、三砂架寬帶砂光機：主要用于板材的砂光采用電子控制的琴鍵式壓墊的三砂架寬帶砂光機，第一個砂光頭為橫向砂削（120#），第二、三個為砂光頭為縱向砂削（150、180#），砂光由粗到細并采用琴鍵式壓墊，可以補償砂光零部件的厚度公差。確保砂削表面的平整度和砂削質(zhì)量。如圖一②、雙砂架寬帶砂光機：主要用于油漆的砂光使用雙砂架，第一個砂光頭使用320號砂帶，第二個砂光頭使用400號砂帶，各砂光頭均采用琴鍵式壓墊，確保不會將底漆砂穿。如圖二③、雙砂架和鋼絲棉輥砂或布帶砂光機：主要用于木皮做開放工藝時底漆的砂光可以確保砂到木眼，而不會留亮點。兩個縱向砂光機鋼絲棉輥砂板件續(xù)上①、三砂架寬帶砂光機：主要用于板材的砂光兩個縱向砂光機鋼18（2）底漆砂光機（2）底漆砂光機19（3）UV著色設(shè)備海綿輥著水性顏色高速運轉(zhuǎn)的毛刷10米IR烘干（3）UV著色設(shè)備海綿輥著水性顏色高速運轉(zhuǎn)的毛刷10米IR烘20（4）UV膩子輥涂機反向鋼輥把膩子壓進木眼，經(jīng)濟高效（4）UV膩子輥涂機反向鋼輥把膩子壓進木眼，經(jīng)濟高效21（5）UV正逆輥設(shè)備反向輥

涂布輥上設(shè)有氣控擺動刮刀，定量輥上設(shè)有固定的刮刀，涂布量由間距及進料速度控制或輸送帶速度控制（5）UV正逆輥設(shè)備反向輥涂布輥上設(shè)有氣控擺動刮刀，定量22（6）UV三輥涂裝機（6）UV三輥涂裝機23（7）UV光固化機器設(shè)備

三支紫外線燈，能量分80、100、120W三檔，長度130cm，經(jīng)一支燈半固化，三支燈可完全固化（7）UV光固化機器設(shè)備三支紫外線燈，能量分80、1024（8）、整條UV涂裝線送板工人兩位定厚砂光機著色設(shè)備IR加熱設(shè)備生產(chǎn)操作工一位收板工兩位（8）、整條UV涂裝線送板工人兩位定厚砂光機著色設(shè)備IR加熱25（9）UV涂裝流水線底漆砂光收板成品（9）UV涂裝流水線底漆砂光收板成品26（10）UV干燥線（10）UV干燥線27三、機器操作注意事項

1、機器運轉(zhuǎn)前調(diào)整及注意事項。

2、涂膜厚度調(diào)整

3、被涂裝工作物的要求4、工作完工的清洗

5、膠輥輪的清洗注意事項三、機器操作注意事項1、機器運轉(zhuǎn)前調(diào)整及注意事項。281、機器運轉(zhuǎn)前調(diào)整及注意事項。清理干凈輸送帶、容器、回收管路、涂布輪，查看導管各處是否連接好。涂料攪拌均勻倒入料桶。調(diào)整鐵輥（計量輥），接觸上膠輥（涂布輥）。調(diào)整膠輥至到適當?shù)母叨?。一般比工作物?.5mm或與工作物接觸后下降1-3圈。有逆轉(zhuǎn)膠輥時不可單獨使用。1、機器運轉(zhuǎn)前調(diào)整及注意事項。清理干凈輸送帶、容器、回收管路292、涂膜厚度調(diào)整1）、單輥輥涂時與鐵輥的速度及轉(zhuǎn)向有關(guān)。鐵輥與膠輥逆向時：1鐵輥速度越快涂布量越大2鐵輥速度越慢涂布量越小鐵輥不轉(zhuǎn)時：3涂布量一般鐵輥與膠輥同向時：4鐵輥速度越慢涂布量越大5鐵輥速度越快涂布量越小在其它條件不變的情況下，可把涂布量分為5級。1、速度是20米時涂布量是30克2、速度是10米時涂布量是20克3、速度是0米時涂布量是15克4、速度是5米時涂布量是10克5、速度是10米時涂布量是5克2、涂膜厚度調(diào)整1）、單輥輥涂時與鐵輥的速度及轉(zhuǎn)向有關(guān)。1、30續(xù)上2）、膩子輥輥涂時還與反向鋼輥的速度有關(guān)：鋼輥速度慢涂布量大鋼輥速度快涂布量小3）、鐵輥與膠輥接觸的松緊程度有關(guān)系，松時涂膜厚，緊時涂膜薄。4）、涂料粘度高低有關(guān)，粘度高時涂膜厚，粘度低時涂膜薄。5）、膠輪接觸工作物的松緊程度有關(guān)。緊時涂膜會薄，松時涂膜會厚些鋼輥反向刮涂把膩子壓到木眼中續(xù)上2）、膩子輥輥涂時還與反向鋼輥的速度有關(guān)：鋼輥反向刮涂把313、被涂裝工作物的要求1）、基材表面須經(jīng)過砂光機細磨平坦。2）、基材厚度誤差必須控制在±0.05mm以內(nèi)。3）、基材的彎曲程度差在1m長度內(nèi)必須控制在±2mm以內(nèi)。3、被涂裝工作物的要求1）、基材表面須經(jīng)過砂光機細磨平坦。324、工作完工的清洗1）、先將泵的吸管頭移開涂料處，讓留在管路中的涂料打出。再將吸管頭放入清洗溶劑中抽取使其循環(huán)，直到輥無涂料為止。2）、關(guān)閉風源3）、查看兩輥輪間是否仍有溶劑，確定沒有，方可松開使兩輪間相距3-5mm。4）、關(guān)閉電源，清洗油槽、輸送帶。4、工作完工的清洗1）、先將泵的吸管頭移開涂料處，讓留在管路335、膠輥輪的清洗注意事項膠輥輪（分PU輥也就是聚氨酯輥和硅膠輥）是消耗品，在機器使用過程中經(jīng)化學品侵蝕會變質(zhì)及老化。請注意膠輥的耐溶劑性如下：1）、可耐溶劑：酮類：如丙酮、環(huán)已酮等。酯類：如醋酸乙酯，醋酸丁酯等。醇類：如乙醇（酒精）等。