102023年瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施2023年瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施1、公司簡(jiǎn)介2、井田范圍及地質(zhì)儲(chǔ)量3、礦井瓦斯等級(jí)、煤塵爆炸性、煤層自燃發(fā)火傾向性55燃煤層。4、沖擊傾向性礦井無(wú)沖擊傾向性。5、礦井通風(fēng)方式6、水文地質(zhì)條件礦井未發(fā)生過(guò)突水現(xiàn)象。7、開(kāi)拓方式、采煤方法礦井開(kāi)拓方式為斜井開(kāi)拓。承受走向長(zhǎng)壁采煤法；頂板治理為全部垮落法。8、礦井供水系統(tǒng)礦井建有防塵供水系統(tǒng)。全部管路嚴(yán)格依據(jù)《煤礦安全《煤礦安全規(guī)?108mm承受?89mm〔或避災(zāi)路線通過(guò)地點(diǎn)〕，在壓風(fēng)自救裝置處和供壓氣閥門四周應(yīng)安裝供水閥門。二、2023年瓦斯治理技術(shù)方案1、指導(dǎo)思想全面貫徹安全生產(chǎn)法律法規(guī)的精神，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持安全進(jìn)展，遏制重特大事故。堅(jiān)持淘汰落后生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)一步提高機(jī)械化水平。保持采掘接替正常。以推動(dòng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)為重點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化安全根底治理。2、根本原則堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，結(jié)實(shí)樹立以人為本，依法辦礦，安全進(jìn)展的理念，保障礦井生產(chǎn)力量，完成礦井中長(zhǎng)期進(jìn)展規(guī)劃總體目標(biāo)。3、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危急性分析瓦斯具有易燃、易爆性，假設(shè)預(yù)防不當(dāng)，治理措施不到位，將會(huì)造成瓦斯事故。應(yīng)在礦井生產(chǎn)期間對(duì)瓦斯、煤的自燃、煤塵爆炸、采空區(qū)以及煤層頂板冒落等災(zāi)難實(shí)行必要的安全預(yù)防措施。隨著深部開(kāi)采礦壓增大，需對(duì)受壓影響的巷道進(jìn)展支護(hù)，保證通風(fēng)斷面不受影響，加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)巷道的治理。工作面瓦斯主要來(lái)源于采空區(qū)瓦斯涌出及巷道掘進(jìn)時(shí)涌出。從整體來(lái)看，礦井巷道掘進(jìn)時(shí)，礦井瓦斯涌出量有所加大。掘進(jìn)工作面瓦斯涌出來(lái)源于掘進(jìn)工作面在落煤時(shí)，由于礦壓的作用和煤體的裂開(kāi)，使得原來(lái)煤體中處于吸附狀態(tài)的瓦斯快速解吸變?yōu)橛坞x狀態(tài)的瓦斯，使得工作面的甲烷濃度和瓦斯確定涌出量增大，掘進(jìn)工作面另外的瓦斯來(lái)源于工作面四周卸壓區(qū)煤體和頂?shù)装鍘r層或鄰近層中。掘進(jìn)工作面落煤后，工作面四周煤體、圍巖的壓力重分布，工作面前方超前壓力增大、裂隙增多，導(dǎo)致暴露的煤壁中的瓦斯快速涌入工作面，造成工作面甲烷濃度增大、涌出量增加。5、瓦斯治理重點(diǎn)區(qū)域巷道掘進(jìn)、回采期間、密閉區(qū)域、停風(fēng)和微風(fēng)區(qū)等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域，是礦井瓦斯治理的重點(diǎn)區(qū)域。6、建立瓦斯治理組織機(jī)構(gòu)〔1〕組織機(jī)構(gòu)組〔1〕組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：礦長(zhǎng)副組長(zhǎng)：總工程師成員：安全副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、通風(fēng)副總工程師、機(jī)電副總工程師、地測(cè)副總工程師、調(diào)度室主任、生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)、通防科科長(zhǎng)、地測(cè)科科長(zhǎng)、機(jī)電運(yùn)輸科科長(zhǎng)、安全科科長(zhǎng)、監(jiān)控室主任、回采區(qū)區(qū)長(zhǎng)、工程區(qū)區(qū)長(zhǎng)〔2〕工作職責(zé)礦長(zhǎng)負(fù)總責(zé)，確保礦井瓦斯治理機(jī)構(gòu)、人員、打算、措施、資金五落實(shí)；總工程師對(duì)礦井瓦斯治理負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織制定礦井瓦斯治理方案和安全技術(shù)措施及資金的安排使用；安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)全礦的安全隱患排查，對(duì)礦井瓦斯治理工作負(fù)監(jiān)視檢查和主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)全礦的機(jī)電、運(yùn)輸安全治理工作，對(duì)礦井瓦斯治理工作負(fù)監(jiān)視檢查和主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)采掘工作面安全治理工作，對(duì)礦井瓦斯治理工作負(fù)監(jiān)視檢查和主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；通風(fēng)副總工程師在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)礦礦井水文地質(zhì)、測(cè)量安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任；機(jī)電副總工程師在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)礦井機(jī)電、運(yùn)輸安全工作負(fù)技術(shù)責(zé)任；安全科幫助安全副礦長(zhǎng)做好本礦的安全工作；通防科負(fù)責(zé)全礦井“一通三防”技術(shù)工作；通防區(qū)做好本礦的安全工作；通防科負(fù)責(zé)全礦井“一通三防”技術(shù)工作；通防區(qū)負(fù)責(zé)全礦井“一通三防”具體實(shí)施工作；機(jī)電運(yùn)輸科負(fù)責(zé)井下機(jī)電設(shè)備檢查；調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)度通知工作；監(jiān)控室負(fù)責(zé)各類傳感器的調(diào)校工作；生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》工作。7、瓦斯治理方案我礦瓦斯等級(jí)鑒定為低瓦斯礦井，依據(jù)我礦2023對(duì)重點(diǎn)防治區(qū)域制定了以下瓦斯治理方案：礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，依據(jù)井下運(yùn)輸巷道布置狀況，在現(xiàn)有安全監(jiān)控系統(tǒng)的根底上增加監(jiān)控分站及傳感器，對(duì)本礦井上、下環(huán)境參數(shù)〔如甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等〕進(jìn)展監(jiān)測(cè)監(jiān)控。安全監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)24。24簡(jiǎn)潔積聚瓦斯的回風(fēng)巷進(jìn)展實(shí)施巡回檢查。嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)，杜絕礦井超通風(fēng)力量生產(chǎn)，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，降低風(fēng)阻，確保工作面風(fēng)量穩(wěn)定牢靠。掘進(jìn)工作面承受2×30kW5m，嚴(yán)格依據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求治理局部通風(fēng)機(jī)，確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量穩(wěn)定牢靠，有效地稀釋掘進(jìn)工作面的瓦斯。24跟班檢查制度。礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通防區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流淌電鉗工等下井時(shí)，必需攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工必需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀和便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。安全監(jiān)測(cè)工必需攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需馬上停頓工作、切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班礦領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井工作人員全部撤出。主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必需翻開(kāi)井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。三、安全技術(shù)措施〔一〕通風(fēng)治理措施1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)必需獨(dú)立、穩(wěn)定、牢靠。礦井各地點(diǎn)所需風(fēng)量，依據(jù)《礦井風(fēng)量計(jì)算方法》分別進(jìn)展計(jì)算，確保礦井各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量充分，礦井總供風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)需要。采、掘工作面供風(fēng)量、風(fēng)速符合《作業(yè)規(guī)程》要求，采、掘工作面實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。采煤工作面承受全風(fēng)壓通風(fēng)；掘進(jìn)巷道承受局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，利用局部通風(fēng)機(jī)作動(dòng)力，用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)把穎風(fēng)流送入掘進(jìn)工作面。主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施治理工作，掌握風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必需牢靠，每班由瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查，覺(jué)察問(wèn)題匯報(bào)通防科值班領(lǐng)導(dǎo)，安排裱糊工準(zhǔn)時(shí)處理，通風(fēng)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)定期進(jìn)行維護(hù)。2、加強(qiáng)巷道貫穿安全治理工作①巷道貫穿要有特地的安全技術(shù)措施和貫穿記錄，貫穿措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁無(wú)措施施工。②巷道貫穿前應(yīng)當(dāng)制定貫穿專項(xiàng)措施。地測(cè)科必需向礦總工程師匯報(bào)，并向有關(guān)部門下達(dá)“巷道貫穿通知單”，通風(fēng)部門和施工單位應(yīng)制定巷道貫穿安全技術(shù)措施，接到通知后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)編制貫穿措施，做好防止瓦斯積聚、50m20m的工作面必需保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),每班必需檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的甲烷濃度,甲烷濃度超限時(shí),必需馬上處理。③掘進(jìn)工作面每次爆破前，掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必需派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查通風(fēng)、巷道完好、工作面及其回風(fēng)流中的甲烷濃度等狀況，覺(jué)察甲烷濃度超限或有其他特別狀況時(shí)必需先停頓在掘工作2個(gè)工作面均保持正常通風(fēng)，巷道支護(hù)21.0%以下時(shí)，掘進(jìn)工作面方可爆破。掘進(jìn)工作面每次爆破前，2個(gè)工作面入口必需有專人戒備。④貫穿時(shí)，井下帶班礦領(lǐng)導(dǎo)必需現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，直到巷道完全貫穿，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。通防區(qū)、工程區(qū)副區(qū)長(zhǎng)以上領(lǐng)導(dǎo)、測(cè)風(fēng)員必需跟班，現(xiàn)場(chǎng)指揮、組織貫穿工作，確保安全。⑤貫穿后，必需停頓采區(qū)內(nèi)的一切工作，馬上調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。20m⑦貫穿期間，施工單位要嚴(yán)格工程質(zhì)量和頂板治理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁放大炮貫穿或掏小洞貫穿。3、加強(qiáng)“一通三防”治理工作。嚴(yán)格落實(shí)“通風(fēng)牢靠，監(jiān)控有效，治理到位”一通三防工作體系。4、加強(qiáng)通風(fēng)治理，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)。保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的穎風(fēng)流。生產(chǎn)中嚴(yán)格制定治理制度，設(shè)置瓦斯檢查工，對(duì)工作地點(diǎn)常常進(jìn)展各種有害氣體和風(fēng)量測(cè)定，采空區(qū)、風(fēng)門要有防止漏風(fēng)的措施。5101作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際需要風(fēng)量隨時(shí)進(jìn)展測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)斯積聚或超限。果應(yīng)當(dāng)記錄并填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，如覺(jué)察問(wèn)題時(shí)，通防區(qū)要馬上實(shí)行措施，進(jìn)展風(fēng)量調(diào)整，礦井測(cè)風(fēng)報(bào)表要報(bào)礦總工程師審批。報(bào)表工程齊全，數(shù)字準(zhǔn)確。杜絕井下存在無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等現(xiàn)象，防止發(fā)生瓦斯積聚或超限?！捕惩咚怪卫泶胧?、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)礦井安全生產(chǎn)的法規(guī)、政策要求建立瓦斯檢查治理制度，井下依據(jù)規(guī)定配備檢測(cè)甲烷濃度、風(fēng)速、溫度等儀器，甲烷傳感器監(jiān)測(cè)瓦斯超限時(shí)切斷電源，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。2、礦井制定了《瓦斯“零超限”目標(biāo)治理制度》、《瓦斯超限事故匯報(bào)和處理應(yīng)急預(yù)案》、《通風(fēng)瓦斯分析制度》等相關(guān)規(guī)章制度，并嚴(yán)格落實(shí)到位。發(fā)生瓦斯超限時(shí)，值班人員嚴(yán)格按《瓦斯超限事故匯報(bào)和處理應(yīng)急預(yù)案》匯報(bào)、處理，瓦斯超限必需停電撤人、分析緣由、停產(chǎn)整改、追究責(zé)任，嚴(yán)格依據(jù)“四不放過(guò)”的原則處理。覺(jué)察風(fēng)流和瓦斯特別變化，必需撤離人員，切斷電源，由總工程師、通風(fēng)副總工程師牽頭組織相關(guān)單位人員查明緣由、實(shí)行措施、進(jìn)展處理。3、礦井必需從設(shè)計(jì)和生產(chǎn)治理上實(shí)行措施,防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)處理。當(dāng)瓦斯超限到達(dá)斷電濃度時(shí),班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工、礦調(diào)度員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員停頓作業(yè),停電撤人。40.75％時(shí),必需馬上查1.0％或者二氧1.51.0％時(shí),必需停頓用電鉆打眼20m1.0％時(shí),嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或者其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)四周20m1.5％時(shí),必需停頓工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)展0.5m3的空間內(nèi)積聚的甲烷濃度2.020m內(nèi)必需停頓工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)展處理。1.0％1.5％時(shí),必需停頓工作,撤出人員,查明緣由,制定措施,進(jìn)展處理。5、安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。在井下采掘工作面及總回風(fēng)巷等處安裝有對(duì)甲烷、一氧化碳、溫度、風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)展監(jiān)測(cè)監(jiān)控。對(duì)各用電電氣的運(yùn)行狀況進(jìn)展?fàn)顟B(tài)掌握，系統(tǒng)具有風(fēng)、電、瓦斯閉鎖功能。監(jiān)控系統(tǒng)的治理和傳感器的安設(shè)治理嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用AQ6201—2023》、《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用治理標(biāo)準(zhǔn)AQ1029—2023100%，并能準(zhǔn)時(shí)實(shí)施報(bào)警、斷電，確保監(jiān)控有效。6、監(jiān)測(cè)修理工嚴(yán)格按操作規(guī)程對(duì)井下監(jiān)控設(shè)備安裝、使用和修理。安全監(jiān)控設(shè)備必需定期調(diào)校、測(cè)試,每月至少１次。承受載體催化元件的甲烷傳感器必需使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣在設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)調(diào)校,便攜式甲烷檢1515每天必需用光干預(yù)瓦斯檢定器和便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)管轄范圍內(nèi)甲烷傳感器顯示數(shù)據(jù)進(jìn)展校對(duì)，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)控中心站值班人員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)實(shí)行安全措施，并準(zhǔn)時(shí)對(duì)兩臺(tái)儀器進(jìn)展調(diào)校。確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安全運(yùn)行，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，設(shè)備反響靈敏，遇到故障準(zhǔn)時(shí)處理。7、礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通防科科長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流淌電鉗工等下井時(shí)，必需攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工必需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀和便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。安全監(jiān)測(cè)工必需攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。全部下井人員必需攜帶自救器。〔三〕粉塵防治治理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行防塵治理制度，定期取樣測(cè)定粉塵濃度，準(zhǔn)時(shí)解決存在問(wèn)題，建立防塵設(shè)備使用制度、防塵檢查制度和獎(jiǎng)懲制度等。2、配備檢測(cè)粉塵的儀器，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，定期對(duì)作業(yè)地點(diǎn)測(cè)定粉塵濃度。3、掘進(jìn)工作面必需承受濕式打眼，水泡泥和黃土〔粘土〕封孔，在打眼放炮前、放炮后、出煤前必需在工作面煤壁和工作面進(jìn)展灑水降塵。4、加強(qiáng)對(duì)接觸煤塵、巖塵工人的個(gè)體防護(hù)，如配帶防塵帽，防塵口罩等。5、采掘工作面出煤、裝碴時(shí)，煤倉(cāng)口，溜煤眼口及其它煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn)都要按規(guī)定進(jìn)展噴霧灑水，主要進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)凈化水幕簾。定期清掃各轉(zhuǎn)載點(diǎn)煤塵〔粉塵〕，降低煤塵的生成及空氣中粉塵濃度。6、定期對(duì)主要進(jìn)、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道的煤塵進(jìn)展清掃和沖洗，預(yù)防和隔絕因瓦斯爆炸引起煤塵爆炸事故的發(fā)生。7、清掃并運(yùn)出巷道中積聚的煤塵，防止沉積的煤塵參與爆炸。8、井下設(shè)消防灑水系統(tǒng)，在井下煤倉(cāng)、溜煤眼轉(zhuǎn)載，裝載點(diǎn)、掘進(jìn)工作面等地點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水裝置；在井下各個(gè)硐室設(shè)置沙箱和滅火器。9、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，在主要進(jìn)回風(fēng)巷和采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)立測(cè)風(fēng)站，建立完善的測(cè)風(fēng)制度，掌握各用風(fēng)點(diǎn)的風(fēng)量及風(fēng)速，按風(fēng)量需求準(zhǔn)時(shí)調(diào)整各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量及風(fēng)速，避開(kāi)風(fēng)速過(guò)大引起煤塵飛揚(yáng)。10、井下防爆設(shè)備入井前，必需由防爆檢查員檢查其安全性合格后下井安裝，嚴(yán)禁使用淘汰設(shè)備。井下電氣設(shè)備檢修、搬遷必需停電作業(yè)，必需1％的地點(diǎn)進(jìn)展。11、為隔絕煤塵爆炸傳播，到達(dá)降低爆炸火焰的溫度和降低空氣中的氧含量，按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚等。井下隔爆設(shè)施安裝的地點(diǎn)、數(shù)量、水量、安裝質(zhì)量必需符合規(guī)定的要求，常常有特地人員進(jìn)展維護(hù)，每周檢查一次。12、礦井使用隔爆棚分為主要隔爆棚和關(guān)心隔爆棚，隔爆棚設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)符合以下規(guī)定。主要隔爆棚應(yīng)在以下巷道設(shè)置：①礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷與回風(fēng)大巷；②相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷；③相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。關(guān)心隔爆棚應(yīng)在以下巷道設(shè)置：①采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；②采區(qū)內(nèi)的煤巷、半煤巷掘進(jìn)巷道；③承受獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危急的其他巷道，和隔絕與煤倉(cāng)、裝載點(diǎn)相通的巷道。水棚用水量水棚組的用水量按巷道的斷面積計(jì)算，主要水棚不小于400L/m2，關(guān)心200L/m2；水棚在巷道設(shè)置位置：①水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)；50m～75m，與風(fēng)門的距離25m；60—200m。④在應(yīng)設(shè)關(guān)心隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組距離不大于200m。11水棚排間距離與水棚的棚間長(zhǎng)度：1.2m—3.0m30m，20m。水棚的安裝方式：①水槽棚的安裝方式，既可承受吊掛式或上托式，也可承受混合式；②水袋棚安裝方式的原則是當(dāng)受爆炸沖擊力時(shí)，水袋中的水簡(jiǎn)潔潑出；③水槽〔袋〕的布置必需符合以下規(guī)定：①斷面S＜10m2時(shí)，nB/L×100≥35％；②斷面S＜12m2時(shí)，nB/L×100≥60％；③斷面S>12m2時(shí)，nB/L×100≥65％；式中：n－排棚上的水槽〔袋〕個(gè)數(shù)；B－水棚迎風(fēng)斷面寬度；L－水棚所在水平巷道寬度。水槽〔袋〕之間的間隙與水槽〔袋〕同支架或巷道壁之間的間隙1.5m1.8m，兩個(gè)水槽〔袋〕之間的間隙不1.2m；水槽〔袋〕邊與巷道、支架、頂板、構(gòu)物架之間的距離不得小于0.1m，水槽〔袋〕底部到頂梁〔頂板〕1.6m，如頂梁大于1.6m，則必需在該水槽〔袋〕上方增設(shè)一個(gè)水槽〔袋〕；水槽距離軌道面的高度不小于1.8m，水棚應(yīng)保持同一高度，需要20m當(dāng)水袋承受易脫鉤的布置方式時(shí)，掛鉤位置要對(duì)正，每對(duì)掛鉤的方向要相向布置〔鉤尖與鉤尖相對(duì)〕，掛鉤為直徑4mm～8mm60°±525mm。13〔四〕防滅火治理措施1、嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井，加強(qiáng)入井檢身制度的貫徹落實(shí)。2、常常檢查地表裂隙、塌陷狀況，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展封堵。3、井巷必需承受不燃性材料支護(hù)。4、井上、下必需建立消防材料庫(kù)，并配備消防器材，井下設(shè)消防材料庫(kù)，各機(jī)電硐室、車場(chǎng)及掘進(jìn)工作面四周巷道等均設(shè)置滅火器材，同時(shí)加強(qiáng)井下電氣和高壓線網(wǎng)的治理和維護(hù)，避開(kāi)發(fā)生短路和絕緣破壞漏電而引起火災(zāi)事故。5、井下設(shè)消防管路系統(tǒng)。6、加強(qiáng)通風(fēng)治理，準(zhǔn)時(shí)檢查和修理通風(fēng)設(shè)施。7、加強(qiáng)采空區(qū)和地表塌陷坑的治理，對(duì)地面塌陷坑要隨時(shí)進(jìn)展填埋，嚴(yán)禁地表向采空區(qū)漏風(fēng)。8、工作面完畢前一個(gè)月必需制定完畢放頂措施。加強(qiáng)對(duì)放頂煤工作面完畢撤架工作的組織和治理，從停采到完成永久密閉不得超過(guò)459、井下工作人員必需生疏滅火器材的使用方法，并生疏工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。每季度由礦長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)井下消防管路系統(tǒng)、消110、任何人覺(jué)察火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯?fàn)顩r，馬上實(shí)行一切可能的方法直接滅火，掌握火勢(shì)，以防火情進(jìn)一步漫延，快速報(bào)告礦調(diào)度室，并將全部可能受火災(zāi)威逼地區(qū)中的人員撤離。假設(shè)火勢(shì)過(guò)大無(wú)法撲滅時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)配戴自救器依據(jù)避災(zāi)路線快速撤離現(xiàn)場(chǎng)。11、全部下井人員必需認(rèn)真檢查自救器是否完好、同時(shí)在井下必需佩戴好自救器工作。12、預(yù)防外因火災(zāi)的措施嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中消退明火的規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于放炮的有關(guān)規(guī)定，消退放炮時(shí)產(chǎn)生的火焰。消退電氣火源。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)。礦井應(yīng)加強(qiáng)安全治理措施，消退其它火源的發(fā)生，如金屬猛烈碰撞產(chǎn)生的火花等。井下帶式輸送機(jī)承受阻燃輸送帶，帶式輸送機(jī)硐室裝備自動(dòng)滅火系統(tǒng)。建立建全井下消防灑水系統(tǒng)，各種消防滅火裝備齊全牢靠。井下電氣設(shè)備硐室按《煤礦安全規(guī)程》的要求，設(shè)置防火門、承受不燃性材料支護(hù)、布置為獨(dú)立通風(fēng)等。井下各主要硐室設(shè)計(jì)配備有滅火器材，在+1487m在井下各巷道及各巷道相交處應(yīng)懸掛避火災(zāi)路線圖，并指明火災(zāi)難時(shí)的撤離方向，13、預(yù)防煤層自燃的措施布置在煤層中的主要巷道實(shí)行錨噴支護(hù)或現(xiàn)澆砼支護(hù)，削減煤巷暴露面積；對(duì)盲巷、廢棄巷道、密閉墻、裂隙等進(jìn)展注漿封閉，準(zhǔn)時(shí)清理碎煤雜物，使之與空氣隔絕，抑制煤炭的氧化。承受后退式開(kāi)采、全部跨落法治理頂板的采煤方法，每個(gè)工作面回采完畢時(shí)留設(shè)必要的安全隔離煤柱，快速推動(dòng)、準(zhǔn)時(shí)封閉采空區(qū)。加強(qiáng)通風(fēng)治理，合理設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物，井下通風(fēng)設(shè)施〔通風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)墻等〕設(shè)置在圍巖結(jié)實(shí)、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn)，削減漏風(fēng)，減弱采空U”形通風(fēng)。加強(qiáng)對(duì)采掘工作面自然發(fā)火狀況的安全監(jiān)測(cè)，準(zhǔn)時(shí)把握煤層自然發(fā)火規(guī)律，制定和實(shí)行有效的防滅火措施，預(yù)防井下火災(zāi)事故的發(fā)生。對(duì)回采后地面消滅的塌陷坑應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展回填，一方面防止空氣進(jìn)入井下采空區(qū)引起余煤自燃，另一方面防止采空區(qū)所注入的氮?dú)庖莩?。?duì)支承壓力區(qū)的煤柱裂隙、開(kāi)切眼、停采線、上下順槽等煤炭易于自燃的地點(diǎn)噴灑阻化劑，降低煤的氧化力量，阻擋煤的氧化進(jìn)程?！参濉巢擅汗ぷ髅嫱咚狗乐未胧?、回采工作面通風(fēng)方式為上行式，風(fēng)流方向與瓦斯溢散方向全都，有利于防止或減輕瓦斯積聚。2、回采工作面后退式開(kāi)采，進(jìn)回風(fēng)流均不通過(guò)采空區(qū)，有利于削減采空區(qū)瓦斯涌出量。3可承受引射器、風(fēng)障和安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)等局部加大風(fēng)速的措施。必要時(shí)也可承受局部抽放措施。4、承受放頂煤采煤法開(kāi)采含瓦斯煤層時(shí)，工作面四周形成巨大積存瓦斯的冒落空洞，這局部瓦斯的突然壓出是綜放面瓦斯的一大隱患。為防止瓦斯突然壓出引起事故，必需實(shí)行措施使頂煤、頂板隨放隨冒。在煤層突然變厚、地質(zhì)構(gòu)造帶四周必需按作業(yè)規(guī)程要求的放煤高度開(kāi)采，不超高放煤。5、向工作面配送穩(wěn)定的風(fēng)量，風(fēng)量對(duì)放頂煤工作面瓦斯涌出有肯定影響，風(fēng)量過(guò)大和過(guò)小均不利于降低工作面瓦斯?jié)舛取?、工作面開(kāi)采完后，采空區(qū)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展密閉。724斯的上隅角、回風(fēng)巷進(jìn)展實(shí)施巡回檢查、每?jī)尚r(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次，在工作面上隅角懸掛瓦斯報(bào)警儀。8、針對(duì)回采工作面上隅角簡(jiǎn)潔積聚瓦斯的特點(diǎn)，實(shí)行在上端頭支架及工作面下部支架掛設(shè)風(fēng)幛引導(dǎo)風(fēng)流進(jìn)入上隅角對(duì)瓦斯進(jìn)展治理。9、針