面料檢驗標準

,避開因面料質(zhì)量問題而造成不合格品。

檢驗人員必需對來料的品質(zhì)進行檢驗,評定為合格品的才能允收入庫。

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,任何工序的操作不當都會以疵點的形式消失在面料上。

面料疵點簡述如下:。

粗節(jié)紗:在織物表面消失某一根紗線的某一段較粗,其直徑數(shù)倍于正常紗線。

連續(xù)的粗節(jié)紗稱為竹節(jié)紗。

偏細紗:在織物上有一根或數(shù)根紗線的細度明顯細于其他正常紗線。

精品資料______________________________________________________________________________________________________________扭結(jié)紗:織物上的紗線有扭結(jié)或卷曲的外觀。

毛絲:織物上某些部位纖維突出端點或呈茸毛狀外觀。

亮絲:織物上某一根紗線的光澤明顯亮于其他紗線的正常光澤。

結(jié)頭;織物的表面呈現(xiàn)明顯的紗線結(jié)頭。

污漬紗:織物上的紗線帶有油污等其他污漬。

雜物織入:有回絲、異色纖維等雜物織入面料。

條干不勻:由于采納了條干不勻的紗線,布面呈現(xiàn)分散性的紗線不勻外觀。

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直條痕:織物的經(jīng)向有一根或幾根紗線異于接近的正常紗線,在布面明顯的直條狀外觀。

粗經(jīng):織物上的某根經(jīng)紗粗于其他經(jīng)紗。

松經(jīng):布面上的某根經(jīng)紗呈松弛或起皺的外觀。

緊經(jīng):某根經(jīng)紗的捻度過大,使經(jīng)紗的屈曲程度不正常。

吊經(jīng):織物上一根或幾根經(jīng)紗的張力過大,致使這些經(jīng)紗不正常被拉緊。

缺經(jīng):由于織造時斷經(jīng)未準時處理,布面上通匹或一段長度內(nèi)缺少一根經(jīng)紗。

斷疵:經(jīng)紗的斷頭紗尾在布內(nèi)。

經(jīng)縮:由于經(jīng)紗張力不勻,布面呈現(xiàn)塊狀或條狀的起伏不平或起皺外的形態(tài)。

雙經(jīng):兩根經(jīng)紗并列或重疊,織物的組織被破壞。

扣痕:在織物的幅寬方向呈現(xiàn)局部或全部經(jīng)紗排列不勻的紋路。

扣路:織物的相鄰兩根經(jīng)紗之間有空隙。

穿錯:由于穿經(jīng)錯誤而導致織物的組織發(fā)生錯誤。

精品資料______________________________________________________________________________________________________________破邊:布邊上相鄰兩根或兩根以上的經(jīng)紗斷裂。

爛邊:布邊上多根緯紗斷裂,布邊凹凸不平整。

荷葉邊:布邊邊緣呈波浪狀。

卷邊:織物的邊部卷起呈繩狀。

邊撐疵:邊部紗線被擦傷起毛或斷裂,有小洞,織物變形。

毛圈邊:織物的緯紗呈圈狀并在布邊外。

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整修不良:整修時操作不當,織物的局部起毛、起皺或其他不良的外觀。

織補痕:疵點經(jīng)過織補后留下明顯的痕跡。

洗跡:清洗織物上的斑疵留下的痕跡。

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滲色:染色時的染料滲至四周部分。

折皺色條:染整時織物有折疊,結(jié)果在折疊處產(chǎn)生了顏色不勻的經(jīng)向條痕。

染料跡:由于過濃染料或助劑的作用,使匹染織物的局部顏色呈現(xiàn)與接近部位有差異的分散色塊痕跡。

暈疵:染色織物上某些部位呈現(xiàn)較淺的顏色。

水漬:織物有水印痕跡。

斑點:纖維之間的吸色有差異,使染色織物的局部有顏色的斑點。

經(jīng)向條花:染色織物經(jīng)向呈現(xiàn)不規(guī)章的條狀稍微色差。

夾花:由于纖維的吸色差異,織物上形成色澤差異。

前后色差:一匹織物的前后兩端顏色有差異。

精品資料______________________________________________________________________________________________________________布邊色差:布身和布邊的顏色有差異。

左右色差:沿織物的幅寬方向一邊與另一邊的顏色有差異。

經(jīng)向條痕:由于織人了一根或多根其他性質(zhì)的纖維或紗線,吸色不同,染色織物表面消失單根或多根經(jīng)紗異色、錯色。

雨狀條影:由于經(jīng)紗的條干不勻在染色后,經(jīng)向呈現(xiàn)雨絲狀條痕。

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脫漿:印花織物上部分花紋缺色。

拖漿:色槳沾在印花織物的花型以外部分。

刮刀條花:印花織物表面有多余色漿或形成經(jīng)向條痕。

色檔:織物上有深淺不一的色檔。

對花不準:印花織物上的花紋相對位置彼此不精確?????。

滲化:前后套色漿不精確?????的相接,或相鄰兩種顏色在分界處滲化,致使印花織物部分圖案模糊,或呈現(xiàn)第三種顏色。

未上色折皺:印花織物呈現(xiàn)未上色的狹長條。

襯布印:有顏色深淺的印痕。

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毛毯痕:織物上呈現(xiàn)毛毯組織的紋路或其他壓痕。

失光:面料失去了應有的光澤。

擦傷痕:在染整加工中,織物受擠壓擦傷而留下的痕跡。

起毛:在整理過程中織物受到摩擦,表面起毛。

壓痕:由于整理過程中的壓力不勻,織物的某一部位比其他正常部位較亮精品資料______________________________________________________________________________________________________________或較薄。

繩狀擦傷痕:由于繩狀處理不當,織物上呈現(xiàn)縱向長條痕跡。

分條痕:織物呈現(xiàn)規(guī)律性間隔的經(jīng)向條痕。

針孔:靠近布邊處有針孔。

深針痕;針痕的位置進入布身,削減了有效門幅。

布鋏痕:在靠近布邊處有擦傷發(fā)亮、異色的痕跡。

雞爪印:織物表面有不同程度似雞爪狀的皺紋。

緯斜:緯紗傾斜或彎曲。

130碼或符合定單要求。

2面料的實際匹長不應少于碼單1%。

3面料的幅寬應當符合訂單要求。

4面料不能有前后色差、左右色差及色花。

5面料的顏色與確認樣比較,其顏色差異必需在4級以上。

6匹與匹的顏色差異必需在4級以上。

7面料的緯斜或緯弧必需小于2%-3%。

8100碼2疵點評分應小于30或40.9染色牢度、縮水率及其他測試要求應符合標準。

10面料的組織規(guī)格符合訂單要求。

精品資料______________________________________________________________________________________________________________11面料的外觀和手感符合客戶要求或確認樣。

1依據(jù)生產(chǎn)需要進行抽檢或全檢,抽檢時先檢驗面料總數(shù)量的10%進行判定,但假如面料的價值較高,或者客戶有需要時,在抽檢合格后進行100%檢驗。

2一批受檢布料含有多種顏色,那么每種顏色根據(jù)所占該批面料的比例來確定各種顏色的檢驗數(shù)。

3假如在檢驗面料總量的10%以后,發(fā)覺面料品質(zhì)不合格。

應通知選購員實行相應的措施,在改善面料的品質(zhì)以后再重新檢驗。

1含有邊撐針眼的布邊是不能用的,要測量兩側(cè)邊撐針眼間的距離。

2在檢驗面料幅寬時,每匹布應測量三次,即布頭、中間和布尾。

所謂的布頭,,發(fā)覺匹與匹之間的幅寬有較大差異,就要逐匹測量每匹布的幅寬并分檔。

“面料的基本品質(zhì)要求”,檢驗面料的外觀、重量、密度、手感、花型、顏色、幅寬、匹長、緯斜或緯弧等。

假如基本項目不合格,就沒有必要再檢驗疵點,可馬上把其歸入不合格的布卷。

“四分制”檢驗方法是一種有用性和可操作性強的檢驗方法。

精品資料______________________________________________________________________________________________________________在應用四分制進行檢驗時,留意以下四點:1疵點扣分以看得見為原則,稍微的,不易覺察的疵點不予扣分。

2發(fā)覺疵點,應在布面上加返工箭頭紙。

3一碼內(nèi)的疵點扣分不超過4分,超過的必需開剪。

4任何形式的破洞、嚴峻影響外觀的疵點一律扣4分。

四分制扣分標準疵點尺寸扣分標準小于3英寸1分大于等于3英寸,小于6英寸2分大于等于6英寸,《面料檢驗報告表》中的檢查數(shù)據(jù)結(jié)果進行統(tǒng)計、匯總。

,就可確定該批布是合格。

即實際不合格的布匹卷數(shù)小于或等于表中可接受的不合格布匹卷數(shù)該批面料可以接受。

反之,就不接受。

如下:受檢布匹卷的總數(shù)抽樣檢驗數(shù)可接受的不合格布卷數(shù)精品資料______________________________________________________________________________________________________________2-8209-153016-255026-508151-90