目 錄編制說明 1編制依據(jù) 1編制范圍 1編制原則 1工程概況與現(xiàn)場(chǎng)施工條件 2工程簡(jiǎn)介 2管棚設(shè)計(jì)要求 2、設(shè)計(jì)參數(shù) 2施工機(jī)械、設(shè)備和人員配置 錯(cuò)誤!未定義書簽。施工預(yù)備 4技術(shù)預(yù)備 4試驗(yàn)預(yù)備 5場(chǎng)地預(yù)備 5用電預(yù)備 5物資預(yù)備 5施工方案 6施工挨次 6施工流程 6施工工藝 7測(cè)量放樣 7導(dǎo)向墻施工 7·大管棚施工 9施工質(zhì)量要求 12安全要求 13環(huán)保要求 14DK368+794～DK387+598.25隧道超前大管棚專項(xiàng)施工方案1.編制說明編制依據(jù)⑴《建鐵路玉溪至磨憨線隧道施工工法及關(guān)心措施》⑵《建鐵路玉溪至磨憨線隧道施工設(shè)計(jì)圖》規(guī)程；⑷施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘所取得的有關(guān)工程地質(zhì)、水文、氣象、材料供給、施工場(chǎng)地、水電、交通運(yùn)輸狀況等調(diào)查資料。⑸我單位在以往鐵路隧道大管棚工程施工中獲得的施工閱歷工人員、機(jī)械設(shè)備資源狀況等。編制范圍YMZQ-18DK368+794～DK387+598.25,編制范圍為：管段內(nèi)南聯(lián)山隧道、巴奇隧道、景122#隧道橫洞洞口大管棚施工。編制原則嚴(yán)格執(zhí)行“早進(jìn)晚出、環(huán)境保護(hù)”的原則，盡量做到拱頂不環(huán)境保護(hù)，做到文明施工。工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工條件工程簡(jiǎn)介本管段為建玉溪至磨憨鐵路線 YMZQ-18標(biāo)，管轄范圍DK368+794～DK387+598.25(南聯(lián)山隧道進(jìn)口至景寬二號(hào)隧道出口工區(qū)終點(diǎn)，線下工程正線長(zhǎng)度18.804km。構(gòu)筑物主要有隧道4座〔南聯(lián)山隧道、巴奇隧道、景寬1號(hào)隧道、景寬2號(hào)隧道橋梁2座，車站一座，路基及附屬工程。主要工程數(shù)量表序號(hào)類別構(gòu)造物單位工程數(shù)量備注1南聯(lián)山隧道延米985023隧道巴奇隧道景寬1延米延米25421544景寬2延米46302.2.1、設(shè)計(jì)參數(shù)7m、4m3m。單+3m25m7m×3+4m。注漿材料：水泥漿水灰比：1:1，可添加早強(qiáng)劑；狀況確定注漿參數(shù)；鉆孔允許誤差：孔距±150mm，孔深±50mm；10～16mm15～20cm，呈100cm。隧道縱向同一斷面處的接頭數(shù)量501m；大管棚設(shè)計(jì)圖108mm/89mm、壁厚8mm。導(dǎo)向墻根底在管棚施作平臺(tái)線下0.5m，斷面尺寸為1.0×1.0m，承受C203I20b152mm/127mm5mm包含導(dǎo)向墻開挖、鋼架及導(dǎo)向管安裝、模板支撐及模板安裝、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)等工序。大管棚布置見以以下圖：雙線隧道大管棚示意圖雙線隧道大管棚斷面圖 單線隧道大管棚斷面圖單線隧道大管棚示意圖施工機(jī)械、設(shè)備和人員配置依據(jù)施工進(jìn)度安排及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，依據(jù)下表進(jìn)展機(jī)械設(shè)適度要求隨時(shí)增加機(jī)械設(shè)備及人員。3.1-1機(jī)械設(shè)備、輔材配置打算表序序機(jī)械、材料類單數(shù)型號(hào)備注號(hào)型位量1潛孔鉆臺(tái)2100B鉆孔2挖掘機(jī)臺(tái)1922-D根底開挖、安裝大管棚3裝載機(jī)臺(tái)管棚3裝載機(jī)臺(tái)2ZG-833材料倒運(yùn)4發(fā)電機(jī)臺(tái)2150KV備用插入式振5個(gè)20ZX50砼澆筑搗器混凝土罐6輛38m3砼運(yùn)輸車7電焊機(jī)臺(tái)6BF500漿閥ZTG2-60/8注漿泵臺(tái)2注漿210序號(hào)工種單位數(shù)量1機(jī)械操作員個(gè)62工班長(zhǎng)個(gè)13測(cè)量員個(gè)24試驗(yàn)員個(gè)2模板、鋼筋、電焊、混5凝土工、架子、鉆孔工、爆破工個(gè)206雜工個(gè)3施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備量，貫穿誤差符合要求后，將測(cè)量成果報(bào)送監(jiān)理工程師。進(jìn)展洞頂沉降觀測(cè)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)，并取得第一組數(shù)據(jù)。作業(yè)班組進(jìn)展技術(shù)交底。試驗(yàn)預(yù)備C20字鋼進(jìn)展試驗(yàn)檢驗(yàn)。確保材料全部合格。場(chǎng)地預(yù)備將施工所需的場(chǎng)地提前進(jìn)展規(guī)劃，做好征遷工作。場(chǎng)地規(guī)劃洞頂上方危石全部去除。用電預(yù)備150KW物資預(yù)備確保導(dǎo)向墻施工所需的混凝土原材備料充分，能夠滿足施工需要。管棚注漿漿液〔0.8:1-0.5:1〕在現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)試驗(yàn)室供給的協(xié)作比進(jìn)展拌制。鋼筋、鋼拱架加工成型。雙線隧道大管棚材料稱1管棚φ108m12252導(dǎo)向管φ152m353鋼架I20bm54.94連接板220*240*14mmkg104.55螺栓M20*60套24序號(hào)材料名序號(hào)材料名規(guī)格單位數(shù)量備注6筋φ22kg119稱1管棚φ89m7352導(dǎo)向管φ127m213鋼架I20bm37.64連接板220*240*14mmkg1395螺栓M20*60套36序號(hào)材料名序號(hào)材料名規(guī)格單位數(shù)量備注6筋φ22kg81施工挨次施工預(yù)備→測(cè)量放樣→導(dǎo)向墻根底澆筑→導(dǎo)向墻澆筑→搭→封孔。施工流程施工預(yù)備施工預(yù)備套礎(chǔ)搭設(shè)工作平臺(tái)、鉆機(jī)就位測(cè)量放樣安裝鉆孔、清孔、驗(yàn)孔開礎(chǔ)導(dǎo)向管安裝頂管、安裝止?jié){閥地基承載力檢測(cè)澆凝土壓漿5.2-1導(dǎo)向墻施工工藝流程圖施工工藝測(cè)量放樣開挖線放出、并撒上白灰線標(biāo)記。導(dǎo)向墻施工承載力后，方可進(jìn)展施工。留變形量進(jìn)展測(cè)量放線，將導(dǎo)向墻輪廓線和導(dǎo)向管位置放出。向墻的里程位置。⑶安放鋼拱架。鋼架用冷彎?rùn)C(jī)加工成型，分3220×240×14mm鋼板預(yù)留孔，各單元鋼架用高強(qiáng)M20×60A22

〔單位：mm〕單線隧道大管棚鋼架示意圖(單位：mm)鋼架連接鋼板示意圖(單位：mm)墻內(nèi)340cm1203°設(shè)置，計(jì)算出3°外插角的坡高，設(shè)定導(dǎo)向管的外插角。依據(jù)30.5m2.5cm，導(dǎo)向管焊接在調(diào)整好的工字鋼，承受U產(chǎn)生位移。在澆筑混凝土前，將管口密封，防止混凝土堵管。⑸承受A42鋼管搭設(shè)支撐腳手架、工作平臺(tái)〔搭設(shè)要求：橫1.0m×1.0m0.5，共四排〕支撐型鋼拱架，〔5cm30cm〕2mm2mm和穩(wěn)定性。拼裝時(shí)，在模板間粘貼雙面膠以保證拼縫不漏漿。際狀況寬度進(jìn)展調(diào)整。在澆筑混凝土前，設(shè)置兩排Φ161m。模板露部位焊接以加強(qiáng)模板支撐。隔3m50cm振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為：混凝土不在下沉，混凝土不消滅氣泡。左、右對(duì)稱澆筑，澆筑過程中保證左、右側(cè)混凝土的高差不能超過60cm。大管棚施工鉆孔⑴每鉆完一個(gè)孔即使用管棚鉆機(jī)頂進(jìn)去一根鋼花管。35m管棚配管：奇數(shù)第一節(jié)管承受4m鋼管，以后除最終一節(jié)承受3m7m7m〔景寬225m4m7m4m,其他均承受7m1鋼花管頂進(jìn)完畢后，開頭自下而上統(tǒng)一注漿。每鉆完一個(gè)孔邊頂進(jìn)去一根鋼管。鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求及已設(shè)定好的孔口管方向平行，必需準(zhǔn)確A120mm。⑵施工時(shí)，在洞口架設(shè)作業(yè)平臺(tái)，鉆機(jī)放在平臺(tái)上，用四根保證鉆孔方向,鉆機(jī)鉆速及頂推壓力要調(diào)得較小。100B1m1.0Mpa0.2～0.3m停頓鉆進(jìn)，用兩根管鉗人工卡緊鉆桿〔留意不得卡絲扣三根、第四根或更多根，直到鉆到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。⑷換桿時(shí)常常檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否黏土?xí)r，改用低壓鉆進(jìn)。導(dǎo)洞身開挖。清孔孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。⑵用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。安裝管棚鋼管10-16mm15～20cm，環(huán)向?qū)娱g距為9～12cm，呈梅花形布置，鋼管尾部留(及成圓錐形，便于入孔，加工大樣圖見以以下圖。鋼花管加工大樣圖⑵棚管頂進(jìn)承受管棚鉆機(jī)和人工相協(xié)作下頂進(jìn)鋼管。⑶接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開。501m。注漿7.2-30.5～2Mpa。管棚封孔隙充填飽滿。7.2.3止?jié){閥門備狀態(tài)是否正常，而后再做壓水試驗(yàn)，以檢查設(shè)備的完好性。壓水試驗(yàn)的目的主要是測(cè)定巖層吸水性，核實(shí)圍巖滲透性，待泵吸水性正常時(shí)，關(guān)小注漿球閥，觀測(cè)泵壓。壓力表正常時(shí)，5min0.5：1-0.8:1〔重量比，注漿從低向高進(jìn)展，漿液由稀到濃。0.5Mpa2.0MPa。完畢標(biāo)準(zhǔn)：〔1〕注漿壓力逐步上升，到達(dá)設(shè)計(jì)終壓并持續(xù)10min〔2〕注漿量，不小于設(shè)計(jì)注漿量80〔3〕1/4。施工質(zhì)量要求個(gè)孔進(jìn)展編號(hào)。⑵鉆孔外插角1°～3°以為宜，工點(diǎn)應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況作調(diào)1°～1.5°施工中應(yīng)嚴(yán)格把握鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。鄰的鋼管不得相撞和立交。限者應(yīng)封孔，原位重鉆。⑸把握好開鉆及正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿?？孜贿M(jìn)展。15cm應(yīng)在隧道橫斷面上錯(cuò)開。5cm。孔內(nèi)止?jié){施工難度較大，選擇責(zé)任心強(qiáng)、閱歷豐富的專人負(fù)責(zé)施作。記錄為進(jìn)洞供給初步地質(zhì)狀況。未達(dá)規(guī)定壓力，仍需連續(xù)注漿，并調(diào)整漿液，直至符合注漿質(zhì)量安全要求系好安全帶，配備必要的安全防護(hù)用品。員安全。必需對(duì)周邊進(jìn)展戒備。措施，噴砼、施作錨桿等，確保大管棚作業(yè)時(shí)邊仰坡的穩(wěn)定。臺(tái)架搭設(shè)時(shí)要加密支撐，確保其穩(wěn)定結(jié)實(shí)。⑹下雨或雨天后施工時(shí)要派人檢查邊仰坡的穩(wěn)定性。；檢查加固操作平臺(tái)，確保鉆眼平臺(tái)不變形不垮塌。腳手架不得防礙車輛通行。品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。環(huán)保要求⑴把握施工注漿使用的水泥泄漏，避開漿液污染洞外的生〔如油料、廢舊材料和生產(chǎn)垃圾等〕腐蝕造成對(duì)生態(tài)資源的破壞。削減對(duì)河溪流的侵蝕，防止沉碴進(jìn)入河流。導(dǎo)向管序?qū)蚬苄蛱?hào)工程名稱里程施工長(zhǎng)度〔m〕管棚單型號(hào)1南聯(lián)山隧道進(jìn)口南聯(lián)山隧道出口DK368+825～DK368+855DK378+608～DK378+638X1DK0+415～X1DK0+445XDK0+510～XDK0+540DK379+047～DK379+077DK381+539～DK381+5693023031進(jìn)口2進(jìn)口304305巴奇隧道進(jìn)口306巴奇隧道出口30Ф127Ф152Ф127Ф127Ф152Ф127單根長(zhǎng)度〔m〕型號(hào)根長(zhǎng)度(m)1Ф89351Ф108351Ф893