年電弧爐規(guī)程5篇電弧爐規(guī)程5篇書(shū)目第1篇3噸電弧爐除塵系統(tǒng)平安技術(shù)操作規(guī)程第2篇電弧爐煉鋼工平安操作規(guī)程5第3篇電弧爐熔煉工平安操作規(guī)程第4篇電弧爐煉鋼工平安操作規(guī)程第5篇電弧爐操作規(guī)程電弧爐操作規(guī)程本規(guī)程適用機(jī)型:д-5;д-5額定容量:5噸1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、檢查行程開(kāi)關(guān)和碰塊的位置是否正確,如不正確,必需調(diào)整。

3、檢查電極平衡錘,爐門(mén)平衡錘是否完全牢靠,如擔(dān)憂全牢靠,要?jiǎng)偤眯蘩怼?/p>

4、檢查電極升降齒輪齒條的嚙合狀況是否良好。

5、全面空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē),并進(jìn)行以下檢查:、每相電極升降各兩次,視察運(yùn)動(dòng)狀況是否良好,;、開(kāi)動(dòng)臺(tái)車(chē)進(jìn)出各兩次,觀看傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)是否正常,導(dǎo)軌是否平整。

留意電爐水管在臺(tái)車(chē)進(jìn)出過(guò)程中不許被掛壞。

、開(kāi)動(dòng)傾爐裝置兩次,觀看傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)是否正常,行程開(kāi)關(guān)是否靈敏牢靠,包閘松緊是否合適。

爐子前傾角度不和超過(guò)10,后傾角度出鋼方向不得超過(guò)40;、開(kāi)動(dòng)爐蓋,觀看運(yùn)動(dòng)是否正常。

確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

6、,否則造成脫齒的嚴(yán)峻事故。

7、臺(tái)車(chē)開(kāi)進(jìn)開(kāi)出時(shí),電極確定要提起,兩部分軌道確定要平整。

8、裝料高度不能有超過(guò)爐體的高度。

9、工作后還必需留意以下幾點(diǎn):、放平弧形架;、拔出電極,把電極立柱放到最低位置上;、把爐蓋放到爐體上。

電弧爐煉鋼工平安操作規(guī)程524、打斷鋼樣時(shí),要檢查錘頭是否結(jié)實(shí),四周不允許站人,以免鋼樣飛起傷人。

25、運(yùn)用風(fēng)動(dòng)送樣時(shí),要先給化驗(yàn)室信號(hào),小門(mén)不關(guān)嚴(yán)不允許開(kāi)氣閥。

化驗(yàn)室返回信號(hào)時(shí),立刻停風(fēng)關(guān)好小門(mén)。

26、運(yùn)用水冷爐蓋時(shí),爐料不要接觸爐蓋,以防短路把爐蓋打漏。

爐蓋漏水時(shí)應(yīng)剛好更換或焊補(bǔ),嚴(yán)禁漏水冶煉。

27、冶煉中,發(fā)覺(jué)冷水部位漏水,應(yīng)剛好查明漏水部位,實(shí)行措施,嚴(yán)禁隨便翻爐。

、爐蓋、冷卻系統(tǒng)、爐體傾側(cè)機(jī)構(gòu)是否正常,電爐接地是否良好。

,確保其齊備、干燥和放置位置正確。

,其品種、規(guī)格、塊度要符合規(guī)定。

爐料中嚴(yán)禁混入密封盒子、箱子和管子之類(lèi)物件及易爆品。

,將電極升起并進(jìn)行嚴(yán)格檢查,防止短路。

禁止帶負(fù)荷送電。

通電時(shí)先用10分鐘低壓,當(dāng)電極埋入爐料時(shí),才能將功率加到最大。

,先要除去電極電壓,用力不得過(guò)猛,以免鋼水濺出。

,需往爐內(nèi)加粒粉狀材料時(shí),要站在爐門(mén)側(cè)面加料,防止噴火傷人。

不得添加濕料。

,應(yīng)遵守如下規(guī)定:1氧氣瓶應(yīng)離明火10米遠(yuǎn)。

照實(shí)際狀況不允許時(shí),應(yīng)不小于5米,并實(shí)行隔離措施;2不許用帶油脂的扳手或帶油脂的手套開(kāi)啟氧氣閥門(mén)。

3用氧氣燒穿窟窿后,要先關(guān)閉氧氣進(jìn)入管的通路,然后再將管子從窟窿處抽出來(lái)。

,精力必需集中。

吹氧管必需通氣后才能插入鋼液。

吹煉完畢,要先抽出氧氣管,后關(guān)閉氧氣閥。

操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙。

不準(zhǔn)用吹氧管在爐內(nèi)探尋爐料或干脆與爐壁,爐底接觸。

,必需經(jīng)過(guò)預(yù)熱干燥。

,應(yīng)切斷電源,并將烘烤過(guò)的澆包平穩(wěn)地置于電爐槽下面。

不準(zhǔn)用冷、濕物件和管子碰觸傾瀉著的金屬液。

。

裝電極只準(zhǔn)用行車(chē)或吊車(chē),不準(zhǔn)站在爐頂上,而應(yīng)運(yùn)用特地的平臺(tái)或鋪板。

,工作完畢,應(yīng)剛好清理現(xiàn)場(chǎng)。

3噸電弧爐除塵系統(tǒng)平安技術(shù)操作規(guī)程本規(guī)程適用于機(jī)修車(chē)間鑄鋼段的電弧爐操作工、天車(chē)工、各類(lèi)維護(hù)工等相關(guān)工作人員。

第一章總則1、必需遵守礦山一般平安規(guī)程。

2、運(yùn)用通用設(shè)備工具必需遵守其平安規(guī)程。

3、操作人員必需生疏和駕馭電弧爐除塵設(shè)備包括捕塵升降罩的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4、工作中,必需嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

其次章操作規(guī)程第一節(jié)開(kāi)機(jī)前定期檢查1、檢查電氣柜內(nèi)全部電氣元件、接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固,有無(wú)缺損、松動(dòng)、搭連等缺陷。

2、檢查各種電氣設(shè)備的接地接零是否正常,有無(wú)缺陷。

3、檢查設(shè)備的平安防護(hù)裝置平安防護(hù)罩、絕緣板、欄桿等是否保持完好齊全,有無(wú)缺陷等。

4、檢查各機(jī)械機(jī)構(gòu)是否靈敏牢靠,是否有銹蝕和卡死等現(xiàn)象。

5、檢查捕塵罩升降系統(tǒng)的鋼絲繩、滑輪等有無(wú)缺陷。

6、檢查全部開(kāi)關(guān)、按鈕及信號(hào)燈等是否齊全,靈敏牢靠,是否處于停止?fàn)顟B(tài)。

7、檢查全部電氣設(shè)備上的絕緣部件必需無(wú)粉塵、無(wú)裂縫等缺陷,確保絕緣牢靠;8、一切平安檢查工作確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后,方可開(kāi)機(jī)工作其次節(jié)除塵系統(tǒng)開(kāi)機(jī)操作:1、自動(dòng)操作:閉合斷路器,接通電源,紅色指示燈亮,將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)位置,按啟動(dòng)按鈕,電機(jī)起先運(yùn)轉(zhuǎn),紅燈滅,黃燈亮,待一段時(shí)間后,轉(zhuǎn)換成全壓?jiǎn)?dòng),黃燈滅,綠燈亮。

2、手動(dòng)操作:閉合斷路器,接通電源,紅色指示燈亮,將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置,按啟動(dòng)按鈕,電機(jī)起先運(yùn)轉(zhuǎn),紅燈滅,黃燈亮,本限制電機(jī)為75,額定電流為145時(shí),按下全壓?jiǎn)?dòng)按鈕,電機(jī)全壓?jiǎn)?dòng),黃燈滅,綠燈亮;按下停止按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、本限制系統(tǒng)設(shè)有緊急停止按鈕,當(dāng)發(fā)生意外故障時(shí),方可運(yùn)用,正常運(yùn)行時(shí)禁止運(yùn)用,并設(shè)有內(nèi)部手動(dòng)限制開(kāi)關(guān),以防止誤操作。

第三節(jié)捕塵升降罩的操作1、按下電氣柜內(nèi)的綠色按鈕,電源接通。

2、捕塵罩上升時(shí),點(diǎn)動(dòng)安裝在限制臺(tái)側(cè)面的綠色按鈕,待捕塵罩停止上升時(shí),再接著點(diǎn)動(dòng)按鈕,令捕塵罩上升,如此重復(fù)操作,直至捕塵罩到達(dá)指定位置后外升降罩的下緣與固定捕塵罩的下緣距離100,停止操作。

3、捕塵罩下降時(shí),點(diǎn)動(dòng)按紅色按鈕,待捕塵罩停止下降時(shí),方可再接著點(diǎn)動(dòng)按鈕,令捕塵罩下降,如此重復(fù)操作,直至捕塵罩到達(dá)指定位置后外升降罩的上緣與固定捕塵罩的下緣相觸或距離100,停止操作。

第三章平安技術(shù)1、除塵系統(tǒng)、捕塵罩必需在電弧爐通電前,進(jìn)行操作運(yùn)行,在電弧爐停電30分鐘后停止運(yùn)行捕塵罩必需上升到指定位置。

2、電弧爐必要進(jìn)行出渣、出鋼運(yùn)用天車(chē)時(shí),必需將捕塵罩上升到指定的位置,否則禁止天車(chē)到電弧爐上部進(jìn)行作業(yè),防止發(fā)生事故。

3、捕塵罩上升或下降時(shí),必需有兩人協(xié)作,一人操作,一人進(jìn)行視察指揮,相互做好聯(lián)系確認(rèn),呼喊應(yīng)答。

4、禁止長(zhǎng)時(shí)間按動(dòng)捕塵罩的上升或下降按鈕,防止因蝸輪減速機(jī)的慣性運(yùn)動(dòng)而發(fā)生事故。

5、當(dāng)捕塵罩在上升或下降時(shí),發(fā)生卡死現(xiàn)象,禁止接著操作捕塵罩上升或下降,而應(yīng)反向操作,直至待捕塵罩不發(fā)生卡堵現(xiàn)象后,方可接著上升或下降,防止發(fā)生事故。

6、檢查或清掃設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必需停車(chē),且切斷電源,與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后,方可進(jìn)行,如需設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行檢查時(shí),必需實(shí)行牢靠的平安措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。

7、工作人員禁止坐靠在各種平安防護(hù)裝置上,視線不清或黑暗的地點(diǎn)必需有良好的照明條件。

8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明燈具必需運(yùn)用平安電壓,潮濕及狹窄地點(diǎn)的平安電壓不得超過(guò)12伏。

9、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和操作時(shí),必需按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣愛(ài)惜用品,站在絕緣板上操作。

10、下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)扶牢。

11、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。

12、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。

13、禁止觸摸或靠近無(wú)平安防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣狀況不明的各種電氣線路、電器設(shè)備等。

14、處理故障時(shí)必需切斷電源,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行,與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喊應(yīng)答。

15、非工作人員未經(jīng)許可,禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

16、工作結(jié)束后,必需將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃潔凈,做好文明生產(chǎn)。

,工具放到指定地點(diǎn)。

,應(yīng)檢查所屬機(jī)械、電器、水冷、液壓或氣壓、除塵裝置,使其符合平安規(guī)定。

,爐底過(guò)深,爐壁損壞超過(guò)規(guī)定時(shí),不得送電煉鋼。

。

嚴(yán)禁將易爆物,密封容器及水、雪塊或帶水的爐料裝入,以防爆炸。

,應(yīng)檢查爐膛狀況。

發(fā)覺(jué)爐內(nèi)潮濕或者有水,應(yīng)設(shè)法進(jìn)行烘烤,干燥后方可裝料熔煉。

,在裝料前必需把爐門(mén)坎墊高,墊牢,以防鋼水跑出。

爐料高出爐殼必要吊車(chē)壓料時(shí),要有專(zhuān)人指揮,并遵守掛鉤工平安操作規(guī)程。

:①應(yīng)檢查好閥門(mén),壓力表,氧管帶,②卡頭要把好,卡緊。

:①要有專(zhuān)人看管閥門(mén)和儀表,并相互協(xié)作好,②操作時(shí)嚴(yán)禁將手放在卡子上,以防回火傷人,③~,吹氧熔化合金時(shí),。

,不得過(guò)猛過(guò)急,以防大沸騰跑鋼傷人。

自動(dòng)流渣時(shí),嚴(yán)禁運(yùn)用潮濕材料掩壓,以防爆炸。

、攬拌,扒渣時(shí),爐門(mén)坎必需加橫杠,并使其接地,以防觸電。

、樣模,撥樣板等要經(jīng)常保持干燥,剩余鋼水要倒在干燥的地方,以防鋼花傷人。

,也不得兩相送電。

送電時(shí),不得有人在爐頂操作。

接放電極時(shí),必需和配電員聯(lián)系好,先停電,后操作。

操?lài)?yán)禁站在爐蓋上。

,要先將電源切斷。

通電時(shí)要檢查電壓是否合乎要求,通電后電流不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。

。

如升溫超過(guò)規(guī)定數(shù)值,要立刻實(shí)行措施。

,應(yīng)側(cè)身投料,以防噴火傷人。

,要站在出鋼槽兩側(cè),不得站在槽子上。

出鋼口打開(kāi)后,不得用鐵管探渣。

。

橫打時(shí),握撬杠者應(yīng)在打錘者的對(duì)面,立打時(shí),應(yīng)在側(cè)面。

,限位不靈時(shí)應(yīng)剛好修理。

嚴(yán)禁超越限位強(qiáng)制翻爐。

,要和爐后聯(lián)系好,不許向前轉(zhuǎn)。

電爐渣