煙臺(tái)萬(wàn)華PO/AE一體化項(xiàng)目PO/MTBE裝置目錄工藝管道氣壓試驗(yàn)方案第1頁(yè)SINOPECNANJINGENGINEERING&CONSTRUCTIONINCPAGE2中石化南京工程有限公司目錄1.工程概況 22.編制依據(jù) 23.編制原則 24.施工工藝程序 35.試壓方法及技術(shù)措施 36.質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置 47.HSE管理 68.施工機(jī)具及主要手段用料計(jì)劃 99.勞動(dòng)力計(jì)劃 1010.工作危害分析（JHA）記錄表 1211.氣壓試壓包及管線清單煙臺(tái)萬(wàn)華PO/AE一體化項(xiàng)目PO/MTBE裝置正文工藝管道氣壓試驗(yàn)方案第2頁(yè)1.工程概況1.1工程概況本工程為煙臺(tái)萬(wàn)華PO/AE一體化項(xiàng)目PO/MTBE裝置，裝置的建設(shè)規(guī)模為24萬(wàn)噸/年環(huán)氧丙烷（PO）及76萬(wàn)噸/年甲基叔丁基醚（MTBE）產(chǎn)品。根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，采用氣壓試驗(yàn)的試壓包共11個(gè)，另外根據(jù)聯(lián)絡(luò)單（編號(hào)：WHYT/GL-C27-2200-2014-278），經(jīng)設(shè)計(jì)同意由水壓試驗(yàn)改為氣壓試驗(yàn)的試壓包共12個(gè)。詳情見(jiàn)附表。為保證管道試壓工作安全、順利的進(jìn)行，特編制本方案以指導(dǎo)施工。1.2編制說(shuō)明本方案為工藝管道試壓方案的一個(gè)補(bǔ)充，針對(duì)氣壓試驗(yàn)的試壓包做的專(zhuān)項(xiàng)施工方案。流程圖見(jiàn)工藝管道試壓方案。2.編制依據(jù)《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50517-2010《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011《石油化工建設(shè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3503-2007《石油化工建設(shè)工程施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3543-2007主裝置及中間罐區(qū)管道表配管設(shè)計(jì)說(shuō)明27200PD-DP01-0001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008煙臺(tái)萬(wàn)華《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《HSE管理體系》、《施工安全手冊(cè)》。南京工程公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》、《安全管理規(guī)定》。系統(tǒng)試壓包管理辦法（WHYT/M-D05-016-2012）3.編制原則3.1原則上管徑大于24寸的氣體管線,不做在線的水壓試驗(yàn).以下管線不可以做在線的水壓試驗(yàn):PG-05096,PG-05385,PG-04125,PG-04061,PG-04284。3.2火炬系統(tǒng)管道采用氣壓試驗(yàn)。DN1650火炬管線采用正式盲板，正式墊片。3.3對(duì)于液體壓力試驗(yàn)有困難時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：陳存貴項(xiàng)目總工：劉承明常務(wù)經(jīng)理：蘇衍強(qiáng)項(xiàng)目總工：劉承明常務(wù)經(jīng)理：蘇衍強(qiáng)施工經(jīng)理：何樹(shù)山材料經(jīng)理：王曉安施工經(jīng)理：何樹(shù)山材料經(jīng)理：王曉安技術(shù)管理：王海兵各各施工技術(shù)員施工班組施工班組6.3質(zhì)量保證措施6.3.1質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)目驗(yàn)收等級(jí)備注1管道焊接記錄A2管道無(wú)損檢測(cè)委托及檢測(cè)報(bào)告BR3強(qiáng)度試驗(yàn)AR4嚴(yán)密性試驗(yàn)AR5管道試壓全部完成后檢查盲板拆除B質(zhì)量控制點(diǎn)分級(jí)：A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為重要的質(zhì)量控制點(diǎn)即停止檢查點(diǎn)，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)入下道工序施工，由萬(wàn)華項(xiàng)目部、監(jiān)理、施工方共同檢查、確認(rèn)；B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為次重要質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查驗(yàn)收，由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師主持，由監(jiān)理方、總承包方/施工承包方的代表共同檢查、確認(rèn)。施行EPC總承包的，工程總承包企業(yè)的質(zhì)量代表必須參加“質(zhì)量共檢”；AR表示這些控制點(diǎn)需要填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄，分別由萬(wàn)華、監(jiān)理、總承包方/施工承包三方/四方共同檢查、確認(rèn)和簽署；BR表示這些控制點(diǎn)需要填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄，分別由監(jiān)理、總承包方/施工承包雙方/三方共同檢查、確認(rèn)和簽署。6.3.2工程施工方案必須經(jīng)審批后方可施工。6.3.3進(jìn)一步落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員及操作工人的質(zhì)量職責(zé)，與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，提高參戰(zhàn)職工的自我管理質(zhì)量的主動(dòng)意識(shí)。6.3.4試驗(yàn)前嚴(yán)格進(jìn)行試壓尾項(xiàng)檢查工作，連接閥門(mén)和管道的臨時(shí)螺栓的強(qiáng)度要與實(shí)際工作管道的一致，在松緊螺栓時(shí)要均勻用力，不可用松緊螺栓的方法來(lái)消除閥門(mén)、法蘭處的間隙；臨時(shí)支架的強(qiáng)度要通過(guò)計(jì)算符合實(shí)際強(qiáng)度；在試壓前要確保儀表、一次元件及過(guò)濾器的濾芯已經(jīng)拆除。6.3.5施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，提高質(zhì)量要求，加強(qiáng)施工過(guò)程中技術(shù)質(zhì)量管理，做好施工記錄，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。6.3.6施工中認(rèn)真按施工方案施工，工序交接要及時(shí)，上道工序不檢查不驗(yàn)收，不得進(jìn)入下一道工序。施工人員認(rèn)真及時(shí)做好施工記錄，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確齊全，不得回憶紀(jì)錄。7.HSE管理7.1安全保證措施7.1.1建立以項(xiàng)目部為核心的安全保證體系，確保安全體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.1.2使用的試壓盲板必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度核算，確保試壓過(guò)程的順利。7.1.3高空加盲板、壓力表等處的操作，監(jiān)測(cè)工作，必須有兩人或兩人以上共同進(jìn)行。不能單人進(jìn)行作業(yè)。7.1.4試壓前，要全面檢查，不能參與系統(tǒng)試驗(yàn)的設(shè)備、閥門(mén)以及儀表等，是否已采取了有可靠的、安全的隔離。未全部隔離不允許進(jìn)行試驗(yàn)。7.1.5所有腳手架，一律采用鋼管正規(guī)搭設(shè)，使用前必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，并辦理會(huì)簽、掛牌手續(xù)，否則禁止使用。7.1.6臨時(shí)電源點(diǎn)、臨時(shí)電源、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器等用電設(shè)施，必須規(guī)范化，確保安全用電。7.1.7進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求著裝和佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。7.1.8施工人員在法蘭口處操作時(shí)，不能面對(duì)法蘭，以防向外噴物傷人。7.2文明施工措施7.2.1嚴(yán)格按施工要求進(jìn)行平面布置，暫設(shè)機(jī)具，施工手段用料要擺放整齊。7.2.2已拆卸的螺栓、閥門(mén)、安全閥等部件要擺放規(guī)整，妥善保管，防止丟失或損壞。7.2.3及時(shí)回收廢棄的盲板、墊片、臨時(shí)跨線等材料，及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)，要始終保持場(chǎng)地的清潔。7.2.4高空廢棄物件，裝袋放下地面，不允許高空拋物。7.3危險(xiǎn)源辯識(shí)7.3.1腳手架搭設(shè)前應(yīng)調(diào)查搭設(shè)位置的地面強(qiáng)度，做好加固措施.7.3.2腳手架應(yīng)由專(zhuān)業(yè)腳手架搭設(shè)隊(duì)伍和取得架子工證件的專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)。7.3.3登高作業(yè)人員應(yīng)佩帶好工具，防止掉落，嚴(yán)禁采用拋接方式傳遞物品，登高作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)門(mén)的安全監(jiān)護(hù)人.7.3.4交叉作業(yè)必須采取水平隔離措施，搭設(shè)防護(hù)棚或掛設(shè)安全平網(wǎng)，并符合強(qiáng)度要求.7.3.5試壓用的臨時(shí)法蘭蓋、盲板厚度應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算強(qiáng)度符合試壓要求，安裝時(shí)螺栓要上齊、擰緊，盲板的加入要做好記錄，試壓完畢逐一拆除，另外試壓時(shí)法蘭、盲板附近不能站人.7.3.6現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案緊急事件處理程序發(fā)生發(fā)生意外事故緊急情況意外事故緊急情況保持冷靜保持冷靜求救大聲呼叫向他人求助、發(fā)警報(bào)預(yù)處理救護(hù)傷者打開(kāi)緊急放空閥通知現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、HSE監(jiān)督員應(yīng)急小組人員處理處理初步救護(hù)安排車(chē)輛外出救護(hù)判斷傷情初步救護(hù)安排車(chē)輛外出救護(hù)判斷傷情警示撤離組織排險(xiǎn)報(bào)警判斷險(xiǎn)情警示撤離組織排險(xiǎn)報(bào)警判斷險(xiǎn)情事后事后調(diào)查事故處理事故調(diào)查事故處理事故清點(diǎn)人員恢復(fù)生產(chǎn)清點(diǎn)人員恢復(fù)生產(chǎn)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全隱患采取的應(yīng)急措施：進(jìn)行應(yīng)急預(yù)演，發(fā)生意外事故緊急情況后，應(yīng)立即打開(kāi)緊急放空并聯(lián)系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人發(fā)出警報(bào)，引導(dǎo)所有人員到緊急集合點(diǎn)，聽(tīng)從統(tǒng)一安排。7.3.7項(xiàng)目部HSE管理保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：陳存貴項(xiàng)目經(jīng)理：陳存貴HSE主任：潘志賀HSE經(jīng)理：解先惠HSE主任：潘志賀HSE經(jīng)理：解先惠常務(wù)經(jīng)理：蘇衍強(qiáng)綜綜合管房理信辦鋒公室經(jīng)營(yíng)管黃理永辦軍公室施工管郭理玉辦杰公室技術(shù)質(zhì)王量海辦兵公室物資供楊應(yīng)長(zhǎng)辦明公室施工班組施工班組各部門(mén)的HSE職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：氣壓試驗(yàn)工作的安全和質(zhì)量總負(fù)責(zé)；常務(wù)經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理現(xiàn)場(chǎng)試壓工作的安全和質(zhì)量；HSE經(jīng)理：領(lǐng)導(dǎo)氣壓試驗(yàn)工作的HSE管理工作；HSE主任：協(xié)助HSE經(jīng)理管理現(xiàn)場(chǎng)氣壓試驗(yàn)的HSE管理工作；技術(shù)質(zhì)量辦：編制氣壓方案，負(fù)責(zé)試壓期間的技術(shù)管理工作；施工管理辦：負(fù)責(zé)氣壓試驗(yàn)施工統(tǒng)一安排，并兼管安全和質(zhì)量；經(jīng)營(yíng)管理辦：負(fù)責(zé)試壓過(guò)程中產(chǎn)生的正常的或額外工程量的結(jié)算工作；綜合管理辦：負(fù)責(zé)參與打壓人員的后勤管理工作；物資供應(yīng)辦：負(fù)責(zé)打壓所需的材料、機(jī)具的供應(yīng)工作。7.3.8項(xiàng)目應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話項(xiàng)目經(jīng)理（陳存桂）全經(jīng)理（解先惠）目部HSE工辦急醫(yī)療站電話：8203120治安保衛(wèi)處電話：8203110園區(qū)火警電話：82031197.3.9各種壓力氣瓶必須分別存放，其安全附件必須完好，并搭設(shè)棚架，防止暴曬和雨淋。不同氣瓶間距不小于5米，氧氣與乙炔氣瓶與明火的距離必須保持10米以外；7.3.10現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須采取三相五線制，所有的用電設(shè)備均須配備漏電保護(hù)器，且一機(jī)一閘，接零、接地保護(hù)完好，鋼平臺(tái)必須不少于兩處接地?，F(xiàn)場(chǎng)電焊把線、電源線要定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除；7.3.11氣壓試驗(yàn)高于0.6Mpa的，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。7.3.12試壓區(qū)域（上氣點(diǎn)、放氣點(diǎn)以及沿路管線）加設(shè)警戒線，安全距離20米。并設(shè)有專(zhuān)人看護(hù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。7.3.13參與試壓的每個(gè)系統(tǒng)均需設(shè)置緊急放空點(diǎn)，未達(dá)到試驗(yàn)壓力前，如果出現(xiàn)異響或壓力突降等現(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)緊急放空點(diǎn)。7.3.14試壓中如有泄漏，不得帶壓處理，應(yīng)排除試驗(yàn)壓力后進(jìn)行修補(bǔ)，缺陷消除后，方可重新試驗(yàn)。7.3.15在試壓的管道或閥門(mén)上掛標(biāo)牌標(biāo)示，防止誤操作。7.3.16安全技術(shù)交底要明確、仔細(xì)，試壓人員分工明確，各守其責(zé)。7.3.17其他未盡事宜參照《石油化工施工安全規(guī)程》SH3505-2011執(zhí)行。7.4監(jiān)護(hù)崗位的設(shè)置、職責(zé)、聯(lián)絡(luò)方法。7.4.1設(shè)置氣壓試驗(yàn)監(jiān)護(hù)人并配對(duì)講機(jī)。7.4.2監(jiān)護(hù)人的職責(zé)：應(yīng)始終在試壓現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督被監(jiān)護(hù)人員遠(yuǎn)離試壓區(qū)域。不得兼做其他工作。臨時(shí)離開(kāi)時(shí)，必須換人或停止試壓工作，待監(jiān)護(hù)人回來(lái)后方可恢復(fù)工作。7.4.3監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知試壓人員關(guān)閉閥門(mén)并撥打項(xiàng)目應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。8.施工機(jī)具及主要手段用料計(jì)劃8.1主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)套）備注1電焊機(jī)GS-630SS2配電焊工具2交流氬弧焊機(jī)23等離子切割機(jī)G10014砂輪機(jī)φ10055倒鏈2t16呆扳手24-2727呆扳手27-30215呆扳手34-3621618"活扳手21712"活扳手218手錘6P219手錘2.5P28.2施工手段用料表計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1試壓軟管φ32*3m40管道升壓、管道連通2碳鋼板δ=16m24試壓盲板3截止閥J61H-16DN20個(gè)2切斷閥4安全閥0.63Mpa個(gè)6位號(hào)：22PSV-21604/21603/21602/21601/21502/21501，設(shè)定壓力均為：0.63MPa。5安全閥0.59Mpa個(gè)16安全閥0.45Mpa個(gè)27橡膠石棉板δ=3mmm25墊片8表接頭M20*1.5個(gè)4裝壓力表9生料帶盤(pán)5010肥皂水桶28.3施工計(jì)量器具序號(hào)計(jì)量器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1壓力表0—1.0Mpa4塊管道壓力檢測(cè)9.勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)1管理52管工53電焊24起重25電工16架子工87力工10合計(jì)33煙臺(tái)萬(wàn)華PO/AE一體化項(xiàng)目PO/MTBE裝置正文工藝管道氣壓試驗(yàn)方案第24頁(yè)中石化南京工程有限公司10.工作危害分析（JHA）記錄表工作危害分析(JHA)記錄表單位：中石化南京工程有限公司環(huán)氧丙烷項(xiàng)目部工作/任務(wù)：工藝管道氣壓試驗(yàn)區(qū)域/工藝過(guò)程：PO主裝置街區(qū)分析人員及崗位：技術(shù)負(fù)責(zé)人；劉承明HSE工程師；解先惠日期：2013年07月01日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1編寫(xiě)試壓方案試壓人員目的不清，試壓方法、試壓步驟及重點(diǎn)注意事項(xiàng)等不清楚。造成安全隱患以及試壓失敗石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程1551、管線在試壓作業(yè)前，應(yīng)編制試壓方案及安全技術(shù)措施，氣壓試驗(yàn)方案應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2、現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和安全監(jiān)督員共同編寫(xiě)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。2試壓壓前的施工準(zhǔn)備影響工期、出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程2481、根據(jù)試壓施工方案，選用合適的試壓軟管、壓力表、安全閥等設(shè)施。2、由試壓人員和專(zhuān)業(yè)電工、技術(shù)人員共同對(duì)試壓設(shè)施安裝情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。3、同一試壓系統(tǒng)內(nèi)，壓力表不得少于兩塊，且應(yīng)垂直安裝在便于觀察的位置。4、壓力表精確等級(jí)不得低于1.6級(jí)，應(yīng)經(jīng)定期效驗(yàn)合格，有鉛封及檢驗(yàn)證明書(shū)，其量程應(yīng)為試壓壓力的1.5-2.5倍。5、氣壓試壓時(shí)，試壓系統(tǒng)應(yīng)安裝安全閥，并采取可靠的安全措施。6、試壓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍欄和警示牌，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3試壓過(guò)程中易發(fā)生物體打擊、漏氣造成人員傷害、試壓失敗石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程1551、管線在帶壓時(shí)，嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈沖撞或氣體沖擊，升壓和將壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。2、試壓用的臨時(shí)盲板、法蘭蓋應(yīng)滿(mǎn)足試壓壓力要求。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)齊全、擰緊。試壓系統(tǒng)時(shí)所用的盲板的位置應(yīng)作出標(biāo)記，試壓結(jié)束后逐塊拆除。3、在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時(shí)，不得帶壓補(bǔ)焊或修理。4、在試壓過(guò)程中，如出現(xiàn)異常聲響、壓力突降時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)緊急放空點(diǎn)，停止試壓。查明原因并妥善處理后方可繼續(xù)試壓。4試壓結(jié)束易發(fā)生物體打擊、環(huán)境污染造成人員傷害、環(huán)境污染無(wú)1221、待試壓完后，在拆除盲板、法蘭、螺栓時(shí)，用力應(yīng)均勻，在高空施工時(shí)，應(yīng)佩帶好安全帶，手中所使用的扳手、錘子應(yīng)拿穩(wěn)，防止高處墜落傷人。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到及時(shí)清理衛(wèi)生，所有施工用料應(yīng)及時(shí)回收保管。

工作危害分析(JHA)記錄表單位：中石化南京工程有限公司環(huán)氧丙烷項(xiàng)目部區(qū)域/工藝過(guò)程：PO主裝置街區(qū)工作/任務(wù)：高空作業(yè)編寫(xiě)日期：2013年07月01日分析人員及崗位：技術(shù)負(fù)責(zé)人；劉承明HSE工程師；解先惠序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施

1登高作業(yè)前的準(zhǔn)備工作易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定1551、進(jìn)行三級(jí)（15-30米）或特級(jí)（30米以上）高空作業(yè)時(shí)，必須辦理《高處作業(yè)票》。2、高處作業(yè)人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，著裝要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。4、作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠，安全通道是否暢通。2在高處作業(yè)時(shí)易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定25101、高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空間。2、安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3、遇到六級(jí)大風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時(shí)，禁止繼續(xù)高處作業(yè)。4、在高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時(shí)設(shè)置安全警戒線，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)，防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。5、高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行作業(yè)。6、高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。3高處作業(yè)結(jié)束時(shí)易發(fā)生高處墜落造成人員傷亡高處作業(yè)管理規(guī)定25101、高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務(wù)時(shí)，應(yīng)沿著安全通道、帶安全護(hù)攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。2、下梯時(shí)應(yīng)緩緩慢下，嚴(yán)禁帶手套，工具應(yīng)裝入工具袋。SINOPECNANJINGENGINEERING&CONSTRUCTIONINC中石化南京工程有限公司工作危害分析(JHA)記錄表單位：中石化南京工程有限公司環(huán)氧丙烷項(xiàng)目部區(qū)域/工藝過(guò)程：PO主裝置街區(qū)工作/任務(wù)：腳手架搭設(shè)（拆除）作業(yè)編寫(xiě)日期：2013年07月01日分析人員及崗位：技術(shù)負(fù)責(zé)人；劉承明HSE工程師；解先惠序號(hào)工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度（R）建議改正/控制措施1編寫(xiě)搭設(shè)施工方案易發(fā)生安全事故搭設(shè)不規(guī)范，造成人員傷害，架子倒塌腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施1551、在確定搭設(shè)腳手架的同時(shí)，由施工技術(shù)人員編寫(xiě)搭設(shè)施工技術(shù)方案，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)，2、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員對(duì)此方案進(jìn)行審核，監(jiān)督。2選擇持上崗證合格架子工易發(fā)生安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證155嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來(lái)執(zhí)行。3對(duì)架桿、扣件、鋼跳板進(jìn)行檢查易發(fā)生安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范25101、腳手架在搭設(shè)之前，架子工應(yīng)對(duì)所用的各類(lèi)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，如發(fā)現(xiàn)鋼管?chē)?yán)重腐蝕、彎曲、裂紋嚴(yán)禁使用?？奂瓦B接件有脆裂、變形和滑絲嚴(yán)禁使用。鋼跳板不得有嚴(yán)重腐蝕、油污和裂紋。2、捆綁鋼跳板應(yīng)采用鍍鋅鐵絲宜為8號(hào)。4對(duì)腳手架搭設(shè)位置進(jìn)行檢查易發(fā)生安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范25101、在搭設(shè)腳手架之前，應(yīng)對(duì)搭設(shè)位置進(jìn)行檢查確認(rèn)，地基是否平整、堅(jiān)實(shí)，旁邊是否有影響搭設(shè)腳手架的設(shè)備、管線等物件。2、對(duì)有影響搭設(shè)腳手架的物件應(yīng)首先拆除或采取可靠的隔離措施。5搭設(shè)前的安全技術(shù)交底易發(fā)生安全事故人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范1551、在搭設(shè)腳手架之前，由工程技術(shù)人員和安全監(jiān)督人員共同對(duì)架子工交底腳手架搭設(shè)要求和標(biāo)準(zhǔn)。2、安全監(jiān)督人員應(yīng)作好對(duì)架子工交底記錄，并妥善保管。6在腳手架搭設(shè)過(guò)程中易發(fā)生高處墜落、物體打擊人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范25101、將搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警戒線或設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)把地面進(jìn)行平整、夯實(shí)，掃地桿搭滿(mǎn)且牢固。3、禁止拋擲材料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或吊籃內(nèi)傳遞。4、不要將未固定的材料（工具）置于架桿上。板手用繩子和身體相連，防止失手脫落。將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平。5、作業(yè)人員應(yīng)使用合格的雙背肩五點(diǎn)式安全帶，系掛應(yīng)做到“高掛底用”加強(qiáng)臨邊、洞口防護(hù)，護(hù)欄（外側(cè)需設(shè)雙護(hù)欄）、護(hù)腳板齊全。6、作業(yè)面鋼跳板按規(guī)定要求鋪設(shè)，嚴(yán)防跳板未綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎，嚴(yán)禁使用單跳板。7、立桿、橫桿間距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，大型腳手架搭設(shè)剪刀撐。8、腳手架搭設(shè)供人員上下帶護(hù)籠爬梯或搭設(shè)樓梯間。7腳手架搭設(shè)完畢的驗(yàn)收工作易發(fā)生墜落、倒塌人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范2510搭設(shè)完畢后，嚴(yán)格實(shí)施檢查、驗(yàn)收、掛牌制度后方可使用。8掛牌使用易發(fā)生高處墜落人員傷害高空作業(yè)管理規(guī)定155嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行高處作業(yè)管理規(guī)定。9腳手架拆除易發(fā)生高處墜落、物體打擊、坍塌人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范25101、拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員必須將作業(yè)周?chē)O(shè)置圍欄，警示牌和監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。移動(dòng)腳手架橫桿時(shí)，必須先將窄面腳手架兩側(cè)各加兩根斜支撐，確保腳手架的牢固性；拆卸順序是先拆卸跳板、最后拆卸架桿。2、拆卸應(yīng)先拆跳板后拆架桿，必須先上后下，一步一清，嚴(yán)禁同時(shí)拆除與支撐點(diǎn)連接的橫桿；多層橫桿不允許同時(shí)拆卸，不允許破壞原結(jié)構(gòu)形式。3、拆卸下來(lái)的腳手架桿、跳板、扣件應(yīng)向下傳遞或用繩索吊下，禁止向下投擲。4、所有松動(dòng)的卡扣必須一次性拆除完成，橫桿外移后卡扣必須緊固。5、拆卸下來(lái)的材料必須及時(shí)清理；運(yùn)送到材料堆放場(chǎng)內(nèi)，并分類(lèi)擺放整齊，不允許隨意堆放工作危害分析(JHA)記錄表單位：中石化南京工程有限公司環(huán)氧丙烷項(xiàng)目部區(qū)域/工藝過(guò)程