模具研配液壓機(jī)技術(shù)規(guī)格書1、機(jī)器的規(guī)格、名稱和數(shù)量：16000KN 模具研配液壓機(jī) 壹臺(tái)2023KN 模具研配液壓機(jī) 貳臺(tái)2、機(jī)器的主要用途：研合、試壓和精調(diào)等。具有450模具的研配和更換。3、機(jī)器使用的環(huán)境條件(清潔的室內(nèi))：3.1工作環(huán)境溫度:0oC～40oC；3.2冷卻水:壓力：0.25～0.3MPa，進(jìn)水溫度≤25℃，回水溫度≤40℃；3.3管道空氣壓力：0.4～0.55MPa；3.4電源:380V±10%AC,3550Hz±2％；3.5環(huán)境濕度：工作環(huán)境濕度:40%-90%4、機(jī)器的技術(shù)要求：序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量數(shù)量1數(shù)量臺(tái)212公稱力KN2023160003回程力KN600100004液壓墊力KN600-60005最大開口〔最小開口400〕mm180020236滑塊行程mm150016007液壓墊行程mm4004008mm2500×46002500×46009mm2500×46002500×4600序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量數(shù)量1710×351010液壓墊有效尺寸，前后×左右mm依據(jù)實(shí)際狀況1710×3510盡可能最大11移開工作臺(tái)移動(dòng)方式左右移左右移12移開工作臺(tái)高度mm42042013移開工作臺(tái)最大承載T505014移開工作臺(tái)重復(fù)定位精度mm±0.05±0.0515工作臺(tái)移動(dòng)速度mm/s404016研配壓機(jī)地面以上高度mm≤≤17T505021滑塊快降速度mm/s≥400≥40022滑塊慢降速度mm/s15-3015-3023微下降速度mm/s≤0.5--2≤0.5--224回程速度mm/s≥350≥35025慢速回程mm/s≤10≤1026液壓墊上升速度mm/s9027液壓墊退回速度mm/s18028微動(dòng)行程〔一次按壓動(dòng)作〕mm≤0.05≤0.0529滑塊重復(fù)定位精度mm±0.05±0.055、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)均符合國(guó)家有關(guān)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)或用戶可承受的國(guó)際機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)Q/12YJ4319-2023 專用液壓機(jī)精度〔特級(jí)〕等同于日本JISB6403-1994液壓機(jī)特級(jí)精度JB3818-1999JB9967-1999JB3915-85GB5226.1-2023JB/GQ.F2023-86

液壓機(jī)安全技術(shù)條件液壓機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)其余未列標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)備的構(gòu)造及功能簡(jiǎn)述本機(jī)床由主機(jī)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和電氣掌握系統(tǒng)組成。本機(jī)的掌握系統(tǒng)設(shè)有調(diào)整(寸動(dòng))、微動(dòng)調(diào)模、半自動(dòng)三種工作方式。工作方式由不帶頂出和拉伸，當(dāng)作為頂出工藝時(shí)，具有頂出延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可以預(yù)置和調(diào)整。并可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝〔2023KN。牢靠，抗污染力量強(qiáng)，液流阻力小，修理便利，壽命長(zhǎng)。主泵承受引進(jìn)德國(guó)力士樂(lè)公司生產(chǎn)的A7V系列比例變量泵，額定壓力為31.5MPa,提高了動(dòng)作的牢靠性及使用壽命，同時(shí)削減了液壓沖擊。PLC10.4示壓力機(jī)工作信息及故障信息。存儲(chǔ)模具參數(shù)并編號(hào)不少于50套，按已存編號(hào)模具參數(shù)實(shí)現(xiàn)換模調(diào)整。(ECONOMOS)密封圈，大大延長(zhǎng)了密封件的使用壽命，并避開了缸口的漏油。使修理和更換密封更加便利。液壓墊油缸承受三缸構(gòu)造形式，一字布置，中間加一活塞油缸便于快速回程、頂油缸承受柱塞缸構(gòu)造。液壓墊獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，液壓墊頂出起始點(diǎn)可由滑塊行程掌握，液壓墊導(dǎo)向承受八平面導(dǎo)向。T和尺寸由甲方供給。移開工作臺(tái)上平面劃矩型十字中心線，深20mm，寬28mm。移開工作0.02mm。移開工作臺(tái)的起落由一組〔四個(gè)〕頂起缸完成〔頂起高度保證移開工作臺(tái)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)干預(yù)，移開工作臺(tái)夾緊由夾緊缸完成，并保證夾緊力滿足生產(chǎn)使用的要求。配有移開工作臺(tái)和下橫梁貼合檢測(cè)裝置〔2，當(dāng)移動(dòng)臺(tái)下平面和下橫梁0.3mm主機(jī)設(shè)有一個(gè)可移動(dòng)操作臺(tái)〔副操縱臺(tái)AC220V/2A)插座，另一個(gè)是AC24V/5A)插座。方?？梢允箼C(jī)器削減占地面積。本機(jī)設(shè)有上死點(diǎn)鎖緊裝置和任意位置鎖緊裝置、光電安全保護(hù)裝置〔機(jī)身前后各頂部裝有標(biāo)高指示燈(紅色)，副操縱臺(tái)設(shè)有雙手操作按鈕、液壓系統(tǒng)設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置和支撐主油缸下腔的插裝閥配置帶閥芯關(guān)閉位置電檢測(cè)功能，每個(gè)工可以有效地保護(hù)機(jī)器和操作者的安全。符合液壓機(jī)安全技術(shù)條件的要求。周邊設(shè)有擋油圈，油箱設(shè)有放油裝置。15--60℃之間。都有鈴聲或蜂鳴器通知操作者，以提起留意。為確保機(jī)床正常工作，滑塊導(dǎo)軌的潤(rùn)滑承受南京貝奇爾公司生產(chǎn)的不回收式稀油各潤(rùn)滑點(diǎn)油量可依據(jù)需要進(jìn)展人工調(diào)整。斷液壓機(jī)消滅的故障和監(jiān)測(cè)液壓機(jī)的工作狀態(tài)。并配有活動(dòng)的壓力檢測(cè)表。器。這套比例壓力掌握系統(tǒng)可以使滑塊壓力從公稱力的20%～100%內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)整，且顯示精0.1MPa，保壓時(shí)間可以預(yù)置?；瑝K的裝模高度可以預(yù)設(shè)，且為數(shù)字顯示。MTS0.01mm。并設(shè)有上、下極限限位裝置。氣路：主要?dú)饴肪哂袎毫z測(cè)、顯示功能。7、機(jī)器主要構(gòu)成及性能簡(jiǎn)介裝置、電氣掌握箱、電氣操縱臺(tái)等局部組成。7.1.主機(jī)修平臺(tái)等組成。機(jī)身承受分體組合框架構(gòu)造，確保剛性，四根拉桿承受液壓預(yù)緊；上梁、滑塊、下梁、支Q235-A，CO2焊后進(jìn)展高溫退火消退內(nèi)應(yīng)力。其中下橫梁〔底座、立柱、上梁通過(guò)拉桿預(yù)緊構(gòu)成組合龍門框架；中間兩條立柱的外4〔HRC48〕主機(jī)設(shè)〔內(nèi)外導(dǎo)軌為可更換式主工作油缸，均布在上橫梁內(nèi)；液壓墊缸，均布在下梁內(nèi)；整機(jī)的設(shè)計(jì)全部承受計(jì)算機(jī)優(yōu)〔主要構(gòu)造件經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)〕主要構(gòu)造件經(jīng)我廠90年月引進(jìn)，97年安裝完成的德國(guó)科堡五面體龍門加工中心、意大利帕馬落地銑鏜床、日本池貝公司油缸加工機(jī)床等國(guó)際先進(jìn)設(shè)〔后附關(guān)鍵加工設(shè)備名目及其性能參數(shù)〕上橫梁上橫梁承受鋼板焊接式構(gòu)造，承受高溫退火以消退焊接內(nèi)應(yīng)力，并經(jīng)拋丸處理，以高及油箱，上橫梁與左右支柱用拉桿聯(lián)接并承受牢靠的定位，以確保整機(jī)的精度?；瑝K滑塊置于機(jī)身中間，為鋼板焊接構(gòu)造，承受高溫退火以消退焊接內(nèi)應(yīng)力，并經(jīng)拋丸處理，以高精度進(jìn)口機(jī)床進(jìn)展機(jī)加工。其上平面與主油缸聯(lián)接，四角裝有斜楔式四角八面可調(diào)式導(dǎo)軌〔并帶有伸縮防護(hù)罩〕，間隙可調(diào)，精度保持性好，抗偏載力量強(qiáng)?；瑝K在調(diào)整滑塊導(dǎo)軌承受不回收式自動(dòng)程控潤(rùn)滑，并由設(shè)在導(dǎo)軌下方的四個(gè)集油盒作廢油回收，以保證潤(rùn)滑油不污染機(jī)身和地面。下橫梁下橫梁承受鋼板焊接式構(gòu)造，承受高溫退火以消退焊接內(nèi)應(yīng)力，并經(jīng)拋丸處理，以高〔底座〕內(nèi)部有液壓墊和液壓墊缸安裝孔，并有液壓墊裝置。下橫梁與左右支柱用拉桿聯(lián)接并承受牢靠的定位，以確保整機(jī)的精度。液壓墊壓力均可調(diào)，液壓墊行程由位移傳感器掌握。實(shí)現(xiàn)延時(shí)保壓并通過(guò)觸摸屏事先預(yù)置的數(shù)據(jù)來(lái)掌握。左、右側(cè)支柱4的內(nèi)側(cè)裝模區(qū)域設(shè)有照明裝置。拉桿45#鋼，經(jīng)正火處理后精加工而成，強(qiáng)度好，變形均勻?！策x配〕滑塊上前后左右各設(shè)置一套〔4〕下死點(diǎn)機(jī)械限位的微調(diào)裝置〔掌握合模時(shí)上下模具的平行度，承受絲杠和螺母?jìng)鲃?dòng)，機(jī)械式嚙合使定位更加準(zhǔn)確，通過(guò)變頻器和電機(jī)微動(dòng)調(diào)整合模高度，位置的數(shù)控承受日本歐姆龍公司的位移傳感器通過(guò)觸摸屏顯示和控0.05mm。上死點(diǎn)鎖緊裝置缸到位由行程開關(guān)發(fā)訊。并與整機(jī)的其它動(dòng)作互鎖。其它可保證檢修工人安全地對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)展維護(hù)、檢修。上橫梁周邊設(shè)有擋油圈、在液壓機(jī)的頂部設(shè)有標(biāo)高警示燈。移開工作臺(tái)〔為鋼板焊接箱形構(gòu)造，上面板為整塊鑄鋼件，材料為ZG270-50040mm/s，重復(fù)定位精度為±0.05mm；驅(qū)精度，輪子前設(shè)有除防塵裝置。移開工作臺(tái)配有貼合檢測(cè)裝置〔2〕當(dāng)移開工有安全牢靠的電纜線收放裝置；T導(dǎo)軌端均設(shè)有剛性安全擋鐵及接近開關(guān)。移開工作臺(tái)備有自動(dòng)夾緊和松開頂起裝置，頂起和下降時(shí)間分別不大于 有上升到位及下降到位檢測(cè)裝置。移開工作臺(tái)移出到位后，在四個(gè)移開工作臺(tái)四周各由四根立柱組成一個(gè)框架式構(gòu)造。構(gòu)造上方設(shè)有機(jī)械或液壓機(jī)構(gòu)，用于提升上模具，于固定上模，便于人員進(jìn)入修模。修模完畢后，四個(gè)安全拴回位，上?？赏ㄟ^(guò)構(gòu)造上方機(jī)構(gòu)自動(dòng)放下。上模上下時(shí)有導(dǎo)向，移動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確。各部油缸：主缸為兩只活塞式油缸，液壓墊缸承受兩只柱塞油缸和一只活塞式油缸，主缸的缸體向槽；移開工作臺(tái)定位油缸構(gòu)造與夾緊油缸根本一樣。35#鍛鋼，以保證材質(zhì)的均勻性，主缸在引進(jìn)日本池貝公司的再衍磨，以提高外表粗糙度，以利密封?！睭RC45上、精加工、精度高，耐磨性好?！策M(jìn)口〕結(jié)合壓力傳感器進(jìn)展數(shù)顯、數(shù)控。通過(guò)比例調(diào)壓閥調(diào)整便利快捷〔觸摸屏設(shè)置和顯示。主油缸密封均承受進(jìn)口奧地利ECONOMOS密封圈，密封牢靠，使用壽命長(zhǎng)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：〔包括油缸、電機(jī)、泵等、能量調(diào)整掌握裝置〔包括掌握閥集成塊、先導(dǎo)閥、充液系統(tǒng)、比例調(diào)整系統(tǒng)、各種壓力閥、方向閥流量閥等、關(guān)心裝置〔包括油箱、加熱及冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、管路〕及液壓附件〔如濾油器、法蘭、接頭、壓力表、液位計(jì)、壓力表、濾油器、管路等完成各種動(dòng)作的循環(huán)。動(dòng)力機(jī)構(gòu):主油泵承受引進(jìn)德國(guó)力士樂(lè)公司生產(chǎn)的高壓比例變量柱塞泵31.5MPa。小，修理便利，壽命長(zhǎng)。插裝集成閥承受優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品〔20#無(wú)縫鋼管承受防震式設(shè)計(jì)，大型管路承受軟接頭連接，最大程度的避開因設(shè)備震驚引起的液壓部件的漏油問(wèn)題。壓力高、噪聲低、流量大，抗污染力量強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。中美合作先行測(cè)控公司產(chǎn)品。承受觸摸屏方式，可對(duì)主缸掌握壓力進(jìn)展預(yù)置、掌握。循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)被污物堵塞即可報(bào)警，提示修理人員清洗或更換濾芯。冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)承受冷卻水對(duì)油液進(jìn)展冷卻。溫度掌握系統(tǒng)承受三點(diǎn)溫度掌握。冷卻承受列15℃60℃。45℃時(shí)，提示報(bào)警油溫高，并自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)對(duì)油液進(jìn)展冷卻。泵外其余油泵都停頓工作。保證系統(tǒng)在允許的溫度范圍內(nèi)工作。潤(rùn)滑系統(tǒng)：滑塊導(dǎo)軌的潤(rùn)滑系統(tǒng)承受南京貝奇爾公司生產(chǎn)的不回收式自動(dòng)程控潤(rùn)滑，并由設(shè)在導(dǎo)動(dòng)潤(rùn)滑裝置，否則主電機(jī)不能啟動(dòng)。工作時(shí)各導(dǎo)軌的需油量可通過(guò)分流閥分別調(diào)整。操作位置：主操作臺(tái)。操作方式：手動(dòng)單獨(dú)操作，只有在潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作時(shí)，主機(jī)才允許進(jìn)展操作。安全系統(tǒng)：〔可調(diào)〕時(shí)壓力掌握閥自動(dòng)溢流排油?；瑝K可在任意位置靜止。本系統(tǒng)又名液壓支撐保險(xiǎn)系統(tǒng)。時(shí)操作安全。鎖緊缸到位由行程開關(guān)發(fā)訊，并與機(jī)器動(dòng)作互鎖。①主滑塊在上端位置時(shí)按鎖緊按鈕，自動(dòng)鎖住滑塊。②主滑塊在非上端位置時(shí)按鎖緊按鈕，滑塊先回程到上端位置，然后自動(dòng)鎖緊。③主滑塊處于鎖緊狀態(tài)，按松開按鈕，自動(dòng)解鎖?！裁扛?50mm設(shè)一鎖緊齒，機(jī)身左右兩側(cè)各布置一套。棘輪通過(guò)氣缸掌握往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使滑塊在全行程〔選配〕鈕，當(dāng)機(jī)器發(fā)生特別時(shí)，按任一急停按鈕壓機(jī)工作全部停頓。30s；液位報(bào)警。油箱配有液位報(bào)警裝置，液位報(bào)警分超正常工作液位和液位過(guò)低兩紅燈亮，壓機(jī)停頓工作時(shí)；這時(shí)必需給油箱補(bǔ)油至正常工作液位，機(jī)器方可啟開工作。腔油路聯(lián)鎖，確保支承閥不翻開，主缸上腔無(wú)法上壓。安全。在機(jī)器的最高點(diǎn)設(shè)置紅色安全指示燈。600mm。7.6.12頭。將插頭拔掉后機(jī)器不行啟動(dòng)。安全栓：使用時(shí)安裝在工作臺(tái)板與滑塊之間，設(shè)計(jì)承載為滑塊加上模具重量，安全栓離開原位置研配壓機(jī)不能啟動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)機(jī)電聯(lián)鎖〔 2個(gè)；安全栓承受手旋轉(zhuǎn)構(gòu)造。各種運(yùn)行及故障報(bào)警燈〔依據(jù)不同的報(bào)警而顏色不同〕及蜂鳴器。油箱主油箱為鋼板焊接構(gòu)造，裝配前要進(jìn)展酸洗、鈍化、防銹處理，并進(jìn)展防漏試驗(yàn)。便利對(duì)油箱的清理，頂部裝有空氣濾清器。電氣掌握裝置行程數(shù)顯裝置及各部位傳感器完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的集中掌握，完成整機(jī)的全部功能的按鈕集中操作，在觸摸屏上可顯示滑塊的位移參數(shù)、壓力參數(shù)、各電磁閥的工作狀態(tài)、油溫油位等必要的參數(shù)，并可對(duì)必要的參數(shù)進(jìn)展調(diào)整和設(shè)置，保證動(dòng)作的牢靠性及系統(tǒng)的牢靠性?？梢詢?chǔ)存多套模具參數(shù)和故障緣由顯示。機(jī)身四角設(shè)有急停按鈕。電氣系統(tǒng)分動(dòng)力局部和掌握局部。動(dòng)力局部：掌握總電源及各部電機(jī)的起停、保護(hù)開關(guān)及漏電保護(hù)器。電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)承受可有效地防止灰塵的侵入。掌握局部：分主操作箱和一個(gè)移動(dòng)操作臺(tái)〔副操縱臺(tái)，主操作箱設(shè)在機(jī)器的前右支的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、運(yùn)行預(yù)備按鈕、各部電機(jī)的起停按鈕、PLC〔副300mm〕附帶急停按鈕、有電指示、主副機(jī)的集中掌握。壓機(jī)工作區(qū)內(nèi)設(shè)有防震照明燈，保證工作區(qū)內(nèi)有良好的照明。電線電纜選用國(guó)內(nèi)外知名廠家的耐油產(chǎn)品，產(chǎn)品符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。編程器：供給編程用筆記本電腦1〔選配〕壓機(jī)操作方式模具研配液壓機(jī)操作方式和工藝動(dòng)作:壓機(jī)設(shè)調(diào)整〔寸動(dòng)、微動(dòng)調(diào)模、單次循環(huán)三種工作方式。調(diào)整：按壓相應(yīng)按鈕產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，手松動(dòng)作停。到安全保護(hù)作用。〔到設(shè)定壓力或設(shè)定位置〕——慢回程——快速回程到停頓。壓機(jī)安全保護(hù)措施雙手操作按鈕。按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作?；瑝K液壓鎖緊裝置。①主滑塊在上端位置時(shí)按鎖緊按鈕，自動(dòng)鎖住滑塊。②主滑塊在非上端位置時(shí)按鎖緊按鈕，滑塊先回程到上端位置，然后自動(dòng)鎖緊。③主滑塊處于鎖緊狀態(tài)，按松開按鈕，自動(dòng)解鎖。〔選配〕2上的齒條〔150mm，鎖緊后只有按滑塊下行按鈕，安全爪首先松開主滑塊的齒條。然后滑塊才能正常下行。8、主要配置元件明細(xì)：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1主油泵德國(guó)力士樂(lè)REXROTH〔可選進(jìn)口〕美國(guó)丹尼遜2液壓墊油泵DENISONGPAKER3關(guān)心油泵PAKER國(guó)內(nèi)優(yōu)選4比例壓力閥德國(guó)力士樂(lè)SUN5插裝閥國(guó)海德福斯山東濟(jì)寧泰豐HYDRAFORCE6進(jìn)口密封圈奧地利〔愛(ài)科諾莫斯〕ECONOMOS上海南洋、大連第7電機(jī)二電機(jī)廠國(guó)內(nèi)優(yōu)選8電控柜天鍛自制9PLCV5.4德國(guó)西門子10觸摸屏10.4〔TFT〕〔日本迪吉digital〕11壓力數(shù)顯數(shù)控裝置先行測(cè)控12位移數(shù)顯數(shù)控裝置微動(dòng)調(diào)整用日