示功圖培訓(xùn)2016年03月5日示功圖培訓(xùn)2016年03月5日1內(nèi)容1.示功圖原理2.理論示功圖組成3.示功圖現(xiàn)場測試4.示功圖分析5.示功圖測試影響因素6.示功圖分析中常見問題內(nèi)容1.示功圖原理21.示功圖原理示功圖：抽油機一個抽吸周期內(nèi)測取的封閉曲線。診斷抽油泵、管柱、抽油機的運行情況，分析泵效。1.示功圖原理示功圖：抽油機一個抽吸周期內(nèi)測取的封閉曲線。診31.示功圖原理增載線：游動凡爾關(guān)閉、固定凡爾打開，液柱的重量承載到活塞上。上行線：抽油桿帶著活塞上行，井口出液。1.示功圖原理增載線：游動凡爾關(guān)閉、固定凡爾打開，液柱的重量41.示功圖原理卸載線：固定凡爾關(guān)閉，游動凡爾打開、液柱的重量卸載到油管上。下行線：抽油桿帶著活塞下行，液體進入活塞。1.示功圖原理卸載線：固定凡爾關(guān)閉，游動凡爾打開、液柱的重量52.理論示功圖組成ABCDSP有效沖程光桿沖程下死點上死點桿柱重力桿柱上的液體重力彈性抽油桿靜載時示功圖抽油機懸點所承受的載荷：靜載荷+動載荷靜載荷:抽油桿柱載荷、作用在柱塞上的液柱載荷動載荷:慣性載荷、振動載荷、摩擦載荷2.理論示功圖組成ABCDSP有效沖程光桿沖程下死點上死點桿6SP靜載+慣性理論示功圖SP靜載+慣性、振動理論示功圖2.理論示功圖組成SP靜載+慣性理論示功圖SP靜載+慣性、振動理論示功圖2.理7

示功圖作用:⑴油井供液能力情況；⑵判斷泵、抽油桿、油管工作狀況；⑶井筒中含水、出氣、油稠影響情況；⑷地面抽油機的平衡情況常見典型示功圖:泵工作正常、連抽帶噴、供液不足，油管漏失，泵漏失（游動凡爾漏失、固定凡爾漏失、雙凡爾漏失），游動凡爾關(guān)閉遲緩，抽油桿斷、活塞遇卡或脫出工作筒，氣影響或氣鎖，蠟影響，稠油影響，防沖距過小（上行碰泵或下行碰泵），外部因素的碰撞、振動影響（光桿碰驢頭、變速相振動），進油部位堵等2.理論示功圖組成示功圖作用:⑴油井供液能力情況；⑵判斷泵、抽油桿83.示功圖現(xiàn)場測試3.示功圖現(xiàn)場測試93.示功圖現(xiàn)場測試測試儀器和工具示功儀載荷傳感器光桿卡子信號線3.示功圖現(xiàn)場測試測試儀器和工具示功儀載荷傳感器光桿卡子信號103.示功圖現(xiàn)場測試停機收尾：停機，取下載荷傳感器，收儀器打卡子安裝載荷傳感器連接好信號線和固定好位移線，啟抽準備測試示功儀中輸入井號和測試日期，設(shè)置測試張數(shù)，測試完畢，確認合格后，保存關(guān)機3.示功圖現(xiàn)場測試停機收尾：打卡子安裝載荷傳感器連接好信號線114.示功圖分析分析：實測載荷與理論載荷、曲線走勢、形態(tài)結(jié)合：動液面、生產(chǎn)情況、流體性質(zhì)、產(chǎn)出流體相態(tài)、井口設(shè)備運行情況。對比：歷次示功圖對比、同油藏對比4.示功圖分析分析：實測載荷與理論載荷、曲線走勢、形態(tài)124.示功圖分析示功圖異常：載荷漂移、圖形異常。載荷漂移：上漂示功儀工作不正常：生產(chǎn)正常，但圖形異常4.示功圖分析示功圖異常：載荷漂移、圖形異常。載荷漂移：上漂134.示功圖分析泵正常：受到振動和慣性的影響較小

泵正常：受慣性載荷影響呈傾斜狀

泵正常：受振動影響呈逐漸減弱的波浪線

4.示功圖分析泵正常：受到振動和慣性的影響較小泵正常：受慣14供液不足：輕微供液不足卸載線稍微滯后供液不足：中等供液不足卸載線明顯滯后供液不足：嚴重供液不足卸載線嚴重滯后4.示功圖分析供液不足：輕微供液不足卸載線稍微滯后供液不足：中等供液不足卸15連抽帶噴：噴勢都較弱噴勢影響使載荷偏低連抽帶噴：噴勢較強載荷線大多在最低理論載荷線以下4.示功圖分析連抽帶噴：噴勢都較弱噴勢影響使載荷偏低連抽帶噴：噴勢較強載荷16

氣影響：卸載線都滯后，形成刀把狀，刀把越長則受氣影響越嚴重4.示功圖分析氣影響：卸載線都滯后，形成刀把狀，刀把越長則受氣影響越嚴17固定凡爾漏失：出現(xiàn)卸載緩慢和提前加載的現(xiàn)象游動凡爾漏失：出現(xiàn)加載緩慢和提前卸載的現(xiàn)象雙凡爾漏失：示功圖上行線和下行線都呈現(xiàn)出圓弧狀4.示功圖分析固定凡爾漏失：出現(xiàn)卸載緩慢和提前加載的現(xiàn)象游動凡爾漏失：出現(xiàn)18蠟影響：示功圖上下過程中載荷有波動呈現(xiàn)出大鋸齒狀的示功圖碰泵影響：在示功圖上表現(xiàn)為上死點或者下死點呈現(xiàn)8字形游動凡爾關(guān)閉遲緩：導(dǎo)致加載變緩，加載線滯后偏長4.示功圖分析蠟影響：示功圖上下過程中載荷有波動呈現(xiàn)出大鋸齒狀的示功圖碰泵19抽油桿斷脫：因懸點載荷僅為剩余桿柱重量，載荷大大降低油管漏失：產(chǎn)液低，載荷低4.示功圖分析抽油桿斷脫：因懸點載荷僅為剩余桿柱重量，載荷大大降低油管漏失20活塞脫出工作筒：上沖程中柱塞全部脫出工作桶，上沖程中懸點會突然卸載振動影響：示功圖波浪線幅度較大4.示功圖分析活塞脫出工作筒：上沖程中柱塞全部脫出工作桶，上沖程中懸點會突215.示功圖測試影響因素慣性影響：由于下泵深度大，光桿負荷大，抽汲速度快等原因在抽油過程中產(chǎn)生較大的慣性；在上沖程時，因為慣性力向下，下死點A上升到A＇，AA＇即是慣性力正價的懸點載荷。沖程大、沖次大的影響5.示功圖測試影響因素慣性影響：沖程大、沖次大的影響22振動載荷：由于抽油桿做變速運動，并且液柱載荷是周期性的作用在它上面，因此會引起抽油桿的彈性振動，這種振動載荷也作用在懸點上。5.示功圖測試影響因素沖程大、沖次大的影響振動載荷：5.示功圖測試影響因素沖程大、沖次大的影響23摩擦載荷：（1）.抽油桿柱與油管之間的摩擦；（2）.活塞與襯管之間的摩擦；（3）.液柱與抽油桿之間的摩擦；（4）.液柱與油管之間的摩擦；（5）.液流通過游動凡爾時的摩擦。5.示功圖測試影響因素摩擦載荷：5.示功圖測試影響因素246.示功圖分析中常見問題測試現(xiàn)場情況未了解清楚：

抽油桿或活塞卡時，上行或下行困難；抽油桿斷時，上行快、下行慢；變速箱震動，抽油機異常響動；光桿碰驢頭，測時觀察光桿與驢頭接觸且有碰擊聲。產(chǎn)出情況分析不全：

產(chǎn)水和氣對圖形的影響，產(chǎn)量變化是緩慢（凡爾漏）還是突變（斷、卡）。與正常生產(chǎn)的圖對比不同點：

從不同點分析泵況出現(xiàn)的問題。6.示功圖分析中常見問題測試現(xiàn)場情況未了解清楚：256.示功圖分析中常見問題儀器工作不正常：

載荷飄移、圖形呈鋸齒狀。修井、措施情況不清：

熱洗后不出的問題：活塞或桿蠟卡、凡爾卡或漏

修井后不出：井臟或泵有問題

調(diào)工作制度：沖程或沖次不合理，嚴重的振動或慣性影響6.示功圖分析中常見問題儀器工作不正常：267.近期診斷井液面1698.8m氣鎖7.近期診斷井液面1698.8m277.近期診斷井液面1403.8，沉沒度597.25，昨天憋泵10分鐘壓力0.7-0.8停機不降

計量不出。雙漏7.近期診斷井液面1403.8，沉沒度597.2