彩鋼夾芯板墻面安裝施工工藝-共3種方案彩鋼夾芯板墻面安裝方案工藝原理：在建筑物主體框架施工安裝完成后，使用螺栓或焊接將墻面檁條固定在框架柱設(shè)計位置。將夾芯彩鋼板起吊至安裝部位，操作人員站在安裝平臺（或電動吊藍、掛梯、腳手架平臺）上，使用防水自攻螺栓將夾芯彩鋼板與墻面檁條聯(lián)結(jié)固定并做好防水。這樣可以形成一個保溫、隔熱、牢固、防水、外觀美觀，色彩艷麗的墻體。工藝流程及操作重點：1.設(shè)計排版圖排版圖由彩板生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計院主體結(jié)構(gòu)設(shè)計、建設(shè)單位和安裝單位的具體要求，參照主體結(jié)構(gòu)圖紙，經(jīng)過現(xiàn)場實測后設(shè)計完成。排版圖內(nèi)容為兩部分組成，墻檁結(jié)構(gòu)布置圖和夾芯彩鋼板排版圖。2.墻檁放線根據(jù)排版圖墻檁結(jié)構(gòu)布置圖確定墻的軸線，標高、檁距進行放線。用水準儀測量出底檁托的標高位置，用紅鉛筆標注在標桿上。以底層檁托位置為基準，豎向拉鋼卷尺分別標出全部檁托位置。3.墻檁安裝檁托安裝：檁托根據(jù)設(shè)計要求，現(xiàn)場制作后，和鋼柱進行焊接，檁托的上平面要對準柱上劃出的標線。砼柱上的檁托安裝，有予埋件時，采用焊接，無予埋件時，用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓的數(shù)量規(guī)格按照排版圖設(shè)計要求。墻檁安裝：墻檁規(guī)格根據(jù)設(shè)計要求，廠家制作油漆完成后運至現(xiàn)場安裝。檁條水平放置在跨間相鄰兩個檁托上，用焊接或螺栓與檁托固定。上下相鄰墻檁間用拉桿聯(lián)結(jié)，以調(diào)整墻檁水平，并形成一個整體結(jié)構(gòu)。同標高的一行墻檁，用拉線保證其平直度≤10mm；同跨內(nèi)的上下墻檁應(yīng)上下順直，用線墜吊線保證立面平整度≤5mm。保證檁條安裝完成后，使整個墻檁形成一個平面。4.墻檁驗收檁條安裝完成后，由施工單位技術(shù)員質(zhì)檢員會同甲方監(jiān)理對檁條進行驗收。對超差部位的螺栓或拉桿拆除后重新安裝，直至合格為止，以保證夾芯板安裝質(zhì)量。5.操作平臺搭設(shè)操作平臺可以采用雙排腳手架平臺，門式架移動平臺，掛梯和高空作業(yè)吊藍幾種形式。墻面高度在8m以下時，可采用門式架移動平臺和雙排腳手架平臺，優(yōu)先采用門式架移動平臺。B.2.5.2當墻面高度超過8米時，可以采用電動吊藍、掛梯和雙排腳手架平臺，優(yōu)先選擇電動吊藍。B.2.5.3操作平臺的搭設(shè)要求牢固安全、方便上下，平臺上要滿鋪木板，周圍設(shè)置防護欄桿。B.2.5.4操作平臺的選用由工程師確定，使用前必須經(jīng)過安全部門驗收合格后才能使用。B.2.6選用吊具B.2.6.1當墻面高度為一板高，且板高在6mm以下時，需要用人工扶直就位。B.2.6.2當墻面高度為一板高，高度在6米以上時，墻板的吊運先用麻繩綁掛后，人工提升立板。B.2.6.3當墻面豎直方向為幾塊板時，墻板吊運采用電動卷揚機提升，下面設(shè)置牽引繩保護。B.2.7夾芯板基準放線B.2.7.1水平基準放線：夾芯板底部與基礎(chǔ)相接處設(shè)一道防水件，夾芯板就立在防水件的平面上。因此，該防水件就作為夾芯板的水平基準。根據(jù)防水件上部立面的高度H在柱的相應(yīng)位置設(shè)一道粉線，一人用手按住防水件，并交上繃輕微頂在粉線上，上一人鉆孔后拉鉚，把防水件固定在基礎(chǔ)上的墻檁或角鋼上。B.2.7.2防水件與防水件搭接長度應(yīng)≥50mm。B.2.7.3基礎(chǔ)上防水件拉鉚完成后，拉粉線復(fù)核公差應(yīng)≤5mm。B.2.7.4垂直基準線：用線墜吊線在墻檁上用紅鉛筆標出第一塊板的排版起始線。B.2.7.5自起始線起，豎向用鋼卷尺測量每隔五塊板標注一道垂直基準線，以便消除積累誤差。B.2.8夾芯板起吊B.2.8.1夾芯板重量見下表所示：芯材厚度（mm）重量(Kg/m2)聚氨酯40-8012-25聚苯乙烯50-25011.7-14.9巖棉玻璃棉40-6020-24B.2.8.2夾芯板的兜吊法：用麻繩在距板上端1米處綁一道麻繩，為避免滑脫用一道繩兜住板下端。繩吊點在麻繩丁字處。B.2.8.3夾芯板的鉤吊法：用手電鉆在距板上端50mm處鉆1—2個12孔，用10元鋼彎成S形吊鉤，吊鉤掛住夾芯板上的孔，吊繩和吊鉤扣死，吊繩拉動夾芯板起吊。B.2.8.4吊索起升動力按照建筑物高度和墻板重量參照4．2．6條選用。B.2.9夾芯板安裝B.2.9.1從建筑物一端基線開始，先安裝最下面的一層板，再依次向上推移。B.2.9.2安裝程序...（原文缺失）B.2.9.1在安裝底層第一塊板時，需要將其起吊并對準墻檁上標出的排板起始線和水平基準就位。使用經(jīng)緯儀或線墜來校正其兩個軸線方向的垂直度，確保準確無誤后，再用自攻釘固定。安裝人員需要站在操作平臺（吊藍、掛梯、腳手架平臺）上進行作業(yè)。B.2.9.2.2在安裝每塊板時，需要劃線確定自攻釘?shù)奈恢谩Ｃ繅K板各道墻檁均為兩顆自攻釘，釘距一致，釘子的分布水平和垂直方向均成直線。B.2.9.2.3在安裝第一塊板時，需要將凹邊向外，將第二塊板的凸邊推入第一塊板的凹邊。如果板不到位，可以使用方木敲擊第二塊板到位后再用自攻釘固定。B.2.9.2.4在安裝完五塊板后，需要對照標注在墻檁上的垂直基準線進行調(diào)整，確保上下板豎縫一致。B.2.9.2.5在安裝中層板之前需要進行處理：將中層板的下緣內(nèi)板和中間保溫層裁掉設(shè)計搭接長度（一般為100-150mm），清除干凈外板內(nèi)側(cè)的粘著物，以保證和底層板搭接嚴密平整。B.2.9.2.6中層板的安裝方式與底層板相同。安裝完成后，需要確保豎縫與底層板對直，水平搭接縫成一條直線，拉鉚釘間距相等，形成直線。B.2.9.2.7頂層板的安裝方式與中層板相同。B.2.10防水處理B.2.10.1在夾芯板與基礎(chǔ)節(jié)點的連接處需要進行防水處理。防水件之間需要搭按50mm，用拉鉚釘固定，并打上密封膠。防水件和夾心板接縫處也需要打上密封膠進行防水處理。B.2.10.2在夾芯板頂部與女兒墻連接節(jié)點處也需要進行防水處理。防水件之間需要搭接長度大于50mm，用拉鉚釘固定，并打上密封膠。防水件要平直，平面水平或向內(nèi)傾斜，以防止中間下凹積水。B.2.10.3在夾芯板與夾芯屋面板連接處也需要進行防水處理。B.2.11竣工驗收B.2.11.1彩板墻安裝質(zhì)量保證資料包括竣工圖、墻檁鋼板材質(zhì)單、墻檁質(zhì)量證明書、焊條合格證、螺栓合格證、檁托材質(zhì)單、彩鋼板質(zhì)量證明書、夾芯板質(zhì)量證明書、自攻釘合格證、拉鉚釘合格證、密封膠合格證。B.2.11.2夾芯板安裝質(zhì)量評定資料包括墻檁安裝質(zhì)量評定表（參照石膏板安裝施工）、夾芯板安裝質(zhì)量評定表和夾芯板竣工驗收記錄。B.2.11.3在呈報竣工資料給甲方工程監(jiān)理部門后，施工單位、建設(shè)單位、設(shè)計院三方需要共同進行現(xiàn)場安裝觀感和實測，確認合格后，在竣工驗收記錄上簽字確認，工程竣工結(jié)束。C、材料：無需改寫。C.1：檁托的設(shè)計應(yīng)根據(jù)排版圖確定，常用角鋼＜75×7或槽鋼[10[12。C.2：墻檁的設(shè)計應(yīng)根據(jù)排版圖確定，常用C型或Z型薄型鋼。C.3：拉桿的設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體要求確定，常用12園鋼兩端加工螺紋。C.4：夾芯板的材料、厚度、顏色、規(guī)格等應(yīng)由建設(shè)單位要求并根據(jù)設(shè)計確定。夾芯板由面層彩鋼板和夾芯材料組成，寬度一般為1米，長度一般＜12米。C.4.1：面層彩鋼板一般選用厚0.6—0.8mm彩色深層鍍鋅鋼板，涂鋅量為275g/m2。彩板漆面采用二烤二烘工藝，因此具有很強的粘附性和卓越的耐腐蝕性。C.4.2：夾芯材料的機械物理性能如下表所示：項目燃燒性工作溫度（℃）導(dǎo)熱系數(shù)（r）w/mk密度kg/m3壓縮強度kpa在10%形變245下壓縮壓力吸水率（%）增水率（%）聚氨酸難燃型-50～+1200.04480-200>98<4>98聚苯乙烯自熄型<800.016-0.02517-20<5>98巖棉不燃型<6000.02930-45<5>98C.5：自攻螺栓的規(guī)格為M6×65和M6×100，鍍鋅，帶有防水帽和防水墊。C.6：拉鉚釘?shù)囊?guī)格為4×8、4×10、4×12和5×12，鋁質(zhì)抽芯拉鉚釘。C.7：密封條包括聚氨酯膠條和聚氨酯泡沫密封條。C.8：防水件采用與面層彩鋼板相同的彩鋼板折彎而成，包括封邊、包角和各種防水件。D、機具設(shè)備名稱規(guī)格用途電焊機BX-500焊接檁托立鉆Z35加工檁托手電鉆-打孔切割機-裁板電動板手-打自攻釘拉鉚槍-打拉鉚釘電動卷揚機-吊板、吊檁條E、勞力E.1：勞力組織應(yīng)根據(jù)工作量和工期要求確定作業(yè)人員數(shù)量。每個作業(yè)小組平均定額工作量為100m2，包括準備工作和防水處理，每個安裝小組應(yīng)由以下人員組成：指揮1人，裁板、擦板、抬板就位4人；起重卷揚2人，安裝2人，防水打密封膠1人。E.2：安全措施E.2.1：工程師應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并向安裝人員進行書面技術(shù)交底。E.2.2：施工前應(yīng)組織所有安裝人員進行安全教育培訓(xùn)，以提高安全意識和自我保護能力。E.2.3：每個安裝小組應(yīng)該配備一名兼職安全員，同時也需要一名專職安全員來負責(zé)整個安裝隊的安全事務(wù)。每個人都需要認真履行自己的安全職責(zé)，獎罰分明。E.2.4：防觸電、防高空墜落和防機械傷害是安裝過程中最重要的安全防護措施。在施工方案中應(yīng)該采用有效的防護設(shè)施，并在安全交底中明確規(guī)定嚴格的防護措施。E.2.5：在每個班次開始前，施工隊長和專職安全員應(yīng)該總結(jié)前一天的安全情況，并結(jié)合當天的施工任務(wù)提出有針對性的安全施工要求。E.2.6：高空作業(yè)人員必須通過體檢并獲得合格證書才能從事高空作業(yè)。卷揚機司機、起重工、電焊工也必須持證上崗。E.2.7：在吊裝檁條和夾芯板之前，必須認真檢查吊具是否安全可靠。E.2.8：在夾芯板提升時，吊裝區(qū)域內(nèi)禁止有人員通過和逗留，特別是在吊物下板長半徑范圍內(nèi)。E.2.9：所有安裝人員必須戴著安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶并穿著防滑鞋。E.2.10：高空作業(yè)人員必須把工具連接螺釘?shù)确旁诠ぞ甙鼉?nèi)，以便隨時取用。E.2.11：在高空作業(yè)設(shè)施、腳手架平臺、電動吊籃和爬梯安裝完畢后，必須經(jīng)過安全技術(shù)人員的驗收合格后方可使用。每班作業(yè)前也要檢查結(jié)構(gòu)、電氣、主要受力件是否正常可靠，無誤后方可作業(yè)。E.2.12：作業(yè)平臺必須滿鋪木板，并設(shè)置防護欄桿。E.2.13：在作業(yè)前必須檢查電動工具的電源線是否完好無損，雨天不得使用電動工具。E.2.14：每天作業(yè)完畢后，必須關(guān)掉電源、拆除臨時電動工具、清除火種和邊留料后方可離開工地。F、質(zhì)量要求夾芯彩鋼板的制作和安裝目前尚無國家或行業(yè)規(guī)范。但參照深圳赤曉公司的企業(yè)產(chǎn)品標準（標準號Q/scx02-1997），夾芯板制作質(zhì)量要求如下：F.1：尺寸偏差允許范圍夾芯板的長度和寬度允許偏差為+3mm/-2mm，厚度允許偏差為+4mm/-2mm，對角偏差不超過10mm，初始平直度允許偏差±20mm。F.2：外觀質(zhì)量要求夾芯板的表面應(yīng)該平整，沒有明顯的觀感凹凸，表面應(yīng)該清潔，沒有膠痕和污物，表皮層金屬表面不能有劃痕，橫斷面處金屬板切口應(yīng)該整齊，聚氯酯發(fā)泡均勻，空孔面積總和不超過截面面積的5%。F.3：粘結(jié)質(zhì)量表皮層與PU泡沫塑料粘結(jié)面積不小于95%。F.4：安裝質(zhì)量標準參照石膏板墻安裝標準的檢驗項目，與工地監(jiān)理共同確定。相鄰兩板接縫平直允許偏差為3mm，相鄰兩板接縫凹凸高低差為1mm。宏觀檢查時，縱、橫板縫應(yīng)該順直，墻面平整偏差不超過5mm，墻面垂直偏差不超過5mm，大角垂直偏差不超過5mm（兩末靠尺檢查）。1、安裝墻面板在安裝墻面板之前，需要認真學(xué)習(xí)墻面板布置圖以及墻面板清單。第一跨第一塊板的安裝是以同一標高點開始起板，由下往上安裝。在安裝外墻板之前，需要根據(jù)豎檁位置在彩板上畫出自攻螺絲線。根據(jù)布置圖的編號，安裝起始板并進行調(diào)整。當確認安裝精度完全符合安裝公差時，再用自攻釘將外墻板同次結(jié)構(gòu)固定。每安裝5排外墻板必須測量一次安裝公差，并進行調(diào)整。在門窗、開洞及建筑物的陰陽角處，根據(jù)需要現(xiàn)場切割外墻板。安裝好后要撕掉表面的聚乙烯保護膜。相鄰柱距間的材板應(yīng)檢查板縫的平直度并及時調(diào)整，避免出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。轉(zhuǎn)角板可在墻面板安裝完成后再安裝，也可最先安裝，安裝方法同墻面板，同時控轉(zhuǎn)角板對應(yīng)兩個墻面的板縫線及對接縫的垂直度。2、墻面巖棉夾芯板的彩板配件安裝在進行墻面巖棉夾芯板的彩板配件安裝時，需要根據(jù)施工詳圖所注使用位置進行收邊對應(yīng)。對于有需要二次加工的彩板配件，應(yīng)提前剪角或折邊。為了保護切邊的涂層，最好使用剪刀進行裁剪。收邊需要搭接的部分，因為長度的原因，需要進行搭接。墻面外泛水有防水要求時，搭接長度為150mm，用二道鉚釘連接間距50~100mm；墻面內(nèi)泛水搭接50mm，均用一道鉚釘連接間距50~100mm。搭接位置必須擦干凈搭接面，有覆膜的收邊必須提前撕掉覆膜。3、門窗及洞口泛水件的安裝在進行門窗及洞口泛水件的安裝時，需要注意轉(zhuǎn)角位置應(yīng)形成搭接式相互構(gòu)造防水。安裝順序為：窗下口泛水――窗側(cè)口泛水――窗上口泛。墻面門窗及洞口收邊是最難處理的收邊，也是最容易滲漏、最影響美觀的地方。因此，在安裝時必須嚴格按照施工圖節(jié)點進行操作，打膠的地方必須飽滿，絕不能偷工減料。泛水件靠兩個支撐陰角與墻面板相連，要求安裝支撐陰角的尺寸及垂直度精確度。泛水件在轉(zhuǎn)角位置應(yīng)形成搭接式相互構(gòu)造防水，確保整體的防水性及美觀性。4、注意事項在安裝墻面板之前，需要清理表面油跡、污垢，使板材表面顯露本色。墻面板安裝必須使用矩形鋼管梯，頂部用軟布包好且用白棕繩與其它已固定的構(gòu)件綁牢。站在梯上作業(yè)人員的安全帶嚴禁掛在鋼管梯上，必須掛在牢固構(gòu)件或安全繩上。每部鋼管梯處必須設(shè)一專人看護，以防自攻螺絲墜落傷人及鋼梯滑動。3、墻面板安裝及搬運注意事項在安裝墻面板時，必須保證其垂直度，并使用線錘或經(jīng)緯儀進行校正。鉆孔位置應(yīng)使用標尺劃出水平線，并保證電鉆與墻面板夾角為90度，不可輕鉆或過鉆。自攻螺絲釘安裝完成后應(yīng)及時安裝防水帽。彩鋼配件安裝時應(yīng)保持平直，所有轉(zhuǎn)角應(yīng)清洗和整齊，確保邊緣不得參差不齊、凹槽、起皺，鉚釘間距一致且≤500mm，端部連接縫和搭接嚴格按統(tǒng)一規(guī)范標準安裝。在搬運鋼板時，應(yīng)成捆吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，而必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊桿間垂直吊運。每捆不能超過4塊，小心輕放。不能將鋼板拖行。單張鋼板搬運時，需由3~4人抬運，以不使鋼板變形為準。搬運時不要在物體表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板相互之間拖拉，以免損壞。現(xiàn)場存放時，應(yīng)以枕木或其它材料墊高存放，不能將鋼板與地面接觸。每當夜晚和下雨天氣，必須以防水布加以完全覆蓋，防止夾芯板內(nèi)部受潮。夾芯板堆放地應(yīng)遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著鋼板上，難以清除，對不銹鋼板表面造成破壞。壓型鋼板堆放時，不能在鋼板上放置重物和踩踏，以免鋼板間扣合難以解脫而造成墻面巖棉夾芯板表面的損傷。每天安裝工作完成后，必須將墻面當天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈。4、交接檢驗及安裝準備在安裝墻面板前，需要進行交接檢驗，包括定位線的偏移、垂直度以及安裝的構(gòu)造要求。同時，需要詳細核對布置圖所對應(yīng)的墻面板材規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格和數(shù)量。準備好提升設(shè)備、手提工具、電源連接器具、腳手架和其它臨時小型配件。施工前應(yīng)有專門的詳圖人員對施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，以確保施工順利進行和工程質(zhì)量的保證。5、安裝流程安裝流程包括放線、安裝地腳鋁槽、安裝起始鋁角、安裝墻板、安裝收邊板、安裝地腳R形鋁圓弧、打膠、清潔和驗收。在每安裝5塊板后，需要復(fù)測安裝結(jié)果，以確保安裝質(zhì)量。在安裝過程中，需要調(diào)整偏差并進行清理，最終進行驗收。在完成每天的安裝工作后，需要將墻面當天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈，并撕去保護膜，進行成品保護。9、根據(jù)圖紙要求，對墻板安裝進行復(fù)測，確保水平偏差小于±5mm，進出位偏差小于±1mm，層間垂直度偏差小于±3mm。10、及時與相關(guān)部門溝通，對不符合要求的地方進行整改。3、墻面巖棉夾芯板現(xiàn)場材料堆放1）堆放地點應(yīng)平整、堅固、干凈、通風(fēng)，盡量靠近安裝區(qū)域。2）堆放時使用枕木高度大于200mm，使板材有2~5C的傾斜角度，防止水停留在板材上。室外堆放需有防雨措施，并定期通風(fēng)。3）堆放地應(yīng)遠離裸露鋼材，避免可銹蝕物附著在板材上形成銹斑。4）堆放時不能放置重物和踩踏，以免損壞面漆和鋼板。5）巖棉夾芯板采用聚乙烯保護膜包裹，堆放時間不應(yīng)超過兩個月。6）收邊